Лесозаготовка. Модернизация сучкорезной машины

Размещено на http: //www. allbest. ru/

Реферат

Курсовая работа содержит 27 страницы текста, 10 рисунков,. чертежа, 7 использованных источников.

Лесозаготовка, модернизация устройства, анализ работы, расчет параметров, техника безопасности, технология работы, захват, сучкорезная машина.

Цель работы: закрепление, расширение и углубление теоретических знаний по дисциплине «Технология и оборудование лесозаготовок и лесного хозяйства»: получение навыков практического применения полученных теоретических при самостоятельном творческом решении конкретных задач; обучение самостоятельному пользованию специальной литературой - каталогами, книгами, справочниками, государственными стандартами, научно-производственными журналами и др.; получение навыков составления пояснительной записки и оформления иллюстративного материала (чертежей, схем, графиков) согласно действующим стандартам.

Метод выполнения работы состоит в решении задачи индивидуального технического задания с использованием технической литературы и других нормативных документов.

Результатом выполненной работы являются: анализ существующих устройств; описание нового (модернизированного) устройства; расчет основных параметров машины; описание технологии работы; описание техники безопасности при работе на машине.

Содержание

Реферат

Введение

1. Анализ существующих и обоснование выбора нового варианта конструкции

2. Конструкция, технология работы и правила технической эксплуатации выбранного варианта механизма

3. Расчет основных элементов конструкции механизма

4. Исследовательская часть

5. Безопасность жизнедеятельности при работе на машине

Заключение

Библиографический список

Введение

В настоящее время на лесосечных работах происходит массовое промышленное внедрение машинной обрезки сучьев. С помощью простых и эффективных самоходных машин ЛП-З0Б и ЛП-33 механизируется одна из наиболее трудоемких и опасных операций, при этом каждая сучкорезная машина заменяет 6-8 сучкорубов. Таким образом, сучкорезные машины комплексно механизируют работы, исключают полностью ручной труд на лесосеке.

Сучкорезные машины ЛП-30Б и ЛП-33 предназначены для обрезки сучьев с поваленных деревьев при выполнении этой операции в составе лесосечных работ - на погрузочном пункте. Они могут работать также непосредственно на лесосеке.

Самоходные сучкорезные машины должны эксплуатироваться совместно с другими лесосечными машинами, выполненными на однородной базе; ЛП-З0Б - с машинами на базе тракторов Онежского тракторного завода, ЛП-33 - с машинами на базе тракторов Алтайского тракторного завода. Они включаются в состав следующих систем: бензопила - трелевочный трактор - сучкорезная машина; валочно-трелевочная машина - сучкорезная машина; валочно-пакетирующая машина - трелевочный трактор - сучкорезная машина.

По почвенно-грунтовым условиям, рельефу и глубине снежного покрова сучкорезные машины ограничений не имеют; они могут использоваться там же, где работают трелевочные тракторы и другие лесосечные машины. Для работы на сучкорезных машинах назначаются машинисты, имеющие опыт работы на трелевочных тракторах, челюстных погрузчиках или других лесосечных машинах, прошедшие курсы машинистов сучкорезных машин и получившие удостоверение на право управления ими. Машинисту сучкорезной машины присваивается VI разряд.

Лица, допущенные к работе на сучкорезной машине, должны пройти под руководством машиниста-наставника стажировку в течение 4-5 дней. За это время они знакомятся с передовыми приёмaми труда и получают необходимые навыки для самостоятельной производственной работы.

1. Анализ существующих и обоснование выбора нового варианта конструкции

Сучкорезная машина ЛП-ЗОБ

Машина ЛП-З0Б (рис.1) сконструирована на базе гусеничного трелевочного трактора ТДТ-55А. Она состоит из следующих основных узлов: трактора 1, приемной головки 2, захвата 3, поворотной стрелы 4, поворотного кронштейна с опорами 5, сучкорезной головки 6, лебедки 7, гидросистемы.

Рис.1 Самоходная сучкорезная машина ЛП-З0Б

Сучкорезные машины ЛП-ЗОБ рекомендуется применять преимущественно в хвойных насаждениях со средним объемом хлыста от 0,14 до 0,39 м. Максимальные размеры деревьев, обрабатываемых машиной, могут при этом достигать 1,7 м и 44 см в диаметре на высоте груди, а максимальные диаметры сучьев - 15 см. Единичные более крупные деревья, а также деревья со сдвоенными стволами или кривизной более 15% рекомендуется отсортировывать и обрабатывать другими способами (например, бензопилами).

К технологическому оборудованию машины ЛП-ЗОБ относится поворотная стрела 4, сучкорезная головка 6, приемная головка 2 и захват 3. Каждый рабочий орган технологического оборудования может перемещаться в пределах, которые необходимы для выполнения приемов, обеспечивающих обрезку сучьев на деревьях. Рабочая длина стрелы (ход протаскивания) 8,3 м.

Поворотная стрела может перемещаться в двух направлениях - горизонтальном и вертикальном. Благодаря повороту стрелы в горизонтальной плоскости (рис.2, а) технологическое оборудование машины переводится из транспортного положения I в рабочее II. Предельный - угол поворота стрелы 105°. Рабочая зона (на рисунке она заштрихована) находится в пределах от 75 да 105°. Машина может обрабатывать деревья, комли (или вершины) которых размещаются в этой зоне. В вертикальной плоскости (рис.2, б) стрела может поворачиваться (наклоняться) на угол ±26°. Длина консоли, несущей сучкорезную головку, составляет 4,5 м (до центра головки); консоль с приемной головкой имеет длину 5,2 м.

Рис.2 Предельные углы наклона стрелы а - в горизонтальной плоскости; б - в вертикальной плоскости

Сучкорезная головка (рис.3) выполняет две функции - захват дерева и обрезку сучьев. Оба эти приема осуществляются сжатием и раскрытием захватов 2 и 8, на которых укреплены правый 1 и левый 9 сучкорезные ножи. Захваты вместе с ножами сжимаются и разжимаются при помощи реечного толкателя 5, и зубчатых секторов 6, которые приводятся в действие гидроцилиндром 7. Верхний нож 3 опускается и поднимается вместе с плитой 4 при помощи гидроцилиндра.

Рис.3 Сучкорезная головка а - с полностью открытыми ножами; б - с полностью закрытыми ножами

Приемная головка служит для поддержания ствола дерева в процессе его обработки. Поворотные рычаги, на которых закреплены ножи, открываются и закрываются зубчатыми секторами. Ножи приемной головки используются для доочистки сучьев.

Захват (каретка) предназначен для протаскивания дерева сквозь сучкорезную головку. Ствол дерева зажимается поворотными рычагами. После открытия или закрытия рычагов захват начинает перемещаться по стреле. Для того чтобы исключить перемещение захвата до сжатия или раскрытия рычагов, на раме установлены два тормоза. Скорость перемещения захвата при рабочем ходе (при протаскивании дерева) 1,8 м/с, при холостом ходе (при перегоне захвата по направлению к сучкорезной головке) 2,7 м/с.

Сучкорезная машина ЛП-33

ЛП-33 создана на базе трактора ТТ-4. Машина имеет следующее оборудование, предназначенное для обрезки сучьев (рис.4): опора 1, стрела 2, сучкорезная головка 3, захват 4, перемещающийся по стреле, лебедка 5, приемная головка 6, элементы гидросистемы 7 и органы управления, размещенные в кабине машины.

Рис.4 Самоходная сучкорезная машина ЛП-33 1-опора; 2-стрела; 3-сучкорезная головка; 4-захват; 5-лебедка; 6-приемная головка; 7-элементы гидросистемы

Машина может обрабатывать деревья диаметром на высоте груди до 60 см, максимальный диаметр обрезаемых сучьев - 20 см. Скорость перемещения захвата для протаскивания дерева ч при холостом ходе 1,7 м/с. Длина рабочего хода захвата 8,8 м, максимальное тяговое усилие лебедки 50 кН. Масса машины 19 т. Машина ЛП-33 наиболее эффективна при работе в насаждениях со средним объемом хлыста 0,4-0,75 м. Назначение технологических узлов машины и принцип их действия те же, что и у машины ЛП-З0Б.

Сучкорезно-раскряжёвочная машина ЛО-120

Сучкорезно-раскряжёвочная машина ЛО-120 предназначена для обрезки (зачистки) сучьев с поваленных деревьев хвойных и мягколиственных пород, раскряжевки хлыстов со средним объемом 0,25м3, пролыски тонкомерной части хлыста и продольной сортировки сортиментов на две группы с укладкой вот отдельные штабели. Эксплуатация машины производится на уклонах до 15°, на грунтах с несущей способностью не менее 65 кПа, при высоте снежного покрова до 0,7м и температуре окружающего воздуха от +40°Сдо - 40°С. Базой машины ЛО-120 является тракторТБ-1М-24 или ТЛТ-100 на котором смонтировано навесное технологическое оборудование, состоящее из поворотной стрелы с сучкорезной головкой, механизмом отмера длин и пильным механизмом. По направляющим стрелы перемещается захват протаскивающего механизма.

Рис.5 Сучкорезно-раскряжёвочная машина ЛО-120 1 - базовый трактор ТЛТ-100; 2 - сучкорезная головка; 3 - захват; 4 - пильный механизм; 5 - канатно-блочная система; 6 - стрела; 7 - механизм отмера длин; 8 - лебедка

На раме трактора установлены передняя и задняя опоры, соединенные между собой верхней балкой и тягой. На задней опоре установлен кронштейн, на котором шарнирно подвешена стрела 6. На концах стрелы закреплены сучкорезная головка 2 с пролысочными элементами и лебедка 8, на направляющих установлен захват 3, а на кронштейнах побокам стрелы расположены пильный механизм 4 и механизм отмера длин 7, соединенные между собой регулируемой тягой. Надвигание и подъем пильной шины производятся сдвоенным гидроцилиндром, а привод пильной цепи - аксиально-поршневым нерегулируемым гидромотором. Относительно продольной оси трактора стрела может занимать два положения: транспортное и рабочее. При любых передвижениях машины стрела должна занимать транспортное положение, при котором она располагается параллельно продольной оси трактора и опирается на кронштейн передней опоры. Повороты и наклон стрелы осуществляются гидроцилиндрами. Перемещение захвата по направляющим стрелы производится лебедкой посредством канатно-блочной системы. Обрезка сучьев происходит одновременно с протаскиванием дерева через сучкорезные ножи. Привод рабочих органов - гидравлический. Машина снабжена шумовиброизолированной кабиной с вентиляцией и подогревом воздуха, полноповоротным удобным креслом.

Управление навесным технологическим оборудованием осуществляется двумя джойстиками. Большая площадь остекления и дополнительно устанавливаемые фары обеспечивают хороший обзор и освещенность при работе. Для освещения рабочей зоны в темное время суток машина дополнительно оснащена четырьмя осветительными приборами, расположенными на кронштейне стрелы и крыше кабины.

Машина сучкорезная ЛП-30Г

Самоходная сучкорезная машина ЛП-30Г представляет собой базовый трактор ТДТ-55А, на котором смонтировано навесное технологическое оборудование, состоящее из поворотной стрелы с сучкорезной и приемной головками, по направляющим которой перемещается захват протаскивающего механизма, приводимой в действие гидроприводной лебедкой, установленной на конце стрелы.

Машина предназначена для обрезки сучьев с деревьев хвойных и мягколиственных пород на лесопогрузочных пунктах лесосек со средним объемом хлыста от 0,14 до 0,35 м3. Может производить подсортировку обрабатываемых хлыстов по породам, длинам, толщине и при необходимости собирать обрезанные сучья. При установке пролысочных ножей возможна пролыска тонкомерной части ствола дерева на три канта.

Машина обрабатывает деревья как от комля к вершине, так и от вершины к комлю без проведения наладочных работ.

Машина снабжена шумовиброизолированной кабиной с вентиляцией и подогревом воздуха, полно-поворотным удобным креслом, трех рычажковым управлением, электрогидравлической системой навесного оборудования. Большая площадь остекления с защитой кабины и дополнительно устанавливаемые фары обеспечивают хороший обзор и освещенность при работе.

Рис.6 Сучкорезная машина ЛП-30Г 1 - гидролебёдка; 2 - приёмная головка; 3 - поворотная стрела; 4- сучкорезная головка

Сучкорезная установка ПСЛ-2а

Сучкорезная установка ПСЛ-2А состоит из двухниточного подтаскивателя, гидравлического манипулятора, сучкорезной головки, двухцепного протаскивающего транспортера с двумя эксцентриковыми захватывающими устройствами, гидро- и электропривода с пультом управления.

Установка работает в такой последовательности. Пачка деревьев или часть ее подается подтаскивателем по приемной площадке и располагается под некоторым углом к продольной оси установки. Гидравлический манипулятор подает деревья поштучно, укладывая комлевую часть в эксцентриковые захваты протаскивающего транспортера, а стволовую (бессучковую) зону в режущую сучкорезную головку. После установки ножей в рабочее положение и зажима комля эксцентриковым захватом транспортер включается и сучья срезаются. Срезанные сучья и мусор с площадки через люк удаляются специальным транспортером. Хлысты сбрасываются на приемную площадку для последующей подачи в раскряжевочную установку.

Двухниточный подтаскиватель состоит из двух цепных транспортеров: короткий транспортер расположен у комлевой части пачки, длинный -- у вершинной части. Первый транспортер расположен выше второго на 600 мм. Пачки деревьев подаются в зону действия транспортеров разгрузочными механизмами. Каждый цепной транспортер имеет индивидуальный привод мощностью 10 кВт.

Пачка деревьев перемещается по эстакаде упором, который шарнирно закреплен на ползуне цепного транспортера. При движении упора в сторону сучкорезной машины он захватывает пачку деревьев или ее часть, а в обратно! направлении свободно наклоняется под ней. Тяговое усилие одного транспортера 30 кН, скорость движения 0,27 м/с.

Рис.7 Сучкорезная установка ПСЛ-2а

Сучкорезно-раскряжевочная самоходная машина ЛО-76

Сучкорезно-раскряжевочная самоходная машина ЛО-76 применяется для очистки деревьев от сучьев и раскряжевки хлыстов диаметром в комле до 0,75 м (при кривизне не более 15%), уложенных в штабеля или пачки.

Сучкорезно-раскряжевочная самоходная машина ЛО-76 (рис. 1). Эта машина применяется для очистки деревьев от сучьев и раскряжевки хлыстов диаметром в комле до 0,75 м (при кривизне не более 15%), уложенных в штабеля или пачки.

Технологическое оборудование машины смонтировано на тракторе ТТ-4М на поворотной платформе. Оно включает: стрелу; протаскивающее устройство, состоящее из верхней и нижней гусениц; выдвижную балку, на конце которой закреплена захватно-сучкорезная головка; подвеску с дисковой пилой и механизм отмера длины выпиливаемых сортиментов.

Механизм отмера длин представляет ролик с шипами, который перекатывается по поверхности ствола обрабатываемого дерева и копирует путь его движения, отмеряя необходимую длину сортимента. Управление механизмами машины может выполняться вручную или в полуавтоматическом режиме.

Ручное управление необходимо для проведения работ по наладке полуавтоматического режима работы машины. Максимальный вылет захватно-сучкорезной головки относительно оси поворотной платформы 5 м, поворот стрелы в горизонтальной плоскости не менее 100°, масса машины 20 т. Машина ЛО-76 применяется как в условиях лесосеки, так и на береговых лесных складах с небольшим объемом работ.

Рис.8 Сучкорезно-раскряжёвочная самоходная машина ЛО-76 1-базовый трактор; 2-рама; 3-механизм поворота; 4- раздаточная коробка; 5-распределимтелб; 6- механизм подвески пилы; 7- масляный бак; 8- система управления; 9- дисковая пила; 10- механизм отмера длин; 11- сучкорезная головка; 12- выдвижная балка; 13- верхняя гусеница; 14- нижняя гусеница; 15- стрела

Проанализировав все представленные в данном курсовом проекте машины и установки , пришел к выводу , что сучкорезная машина ЛП-30Б является наиболее простой и подходящей для модернизации

2. Конструкция, технология работы и правила технической эксплуатации выбранного варианта механизма

Сучкорезная машина ЛП-30Б (рис. 9) смонтирована на тракторе ТДТ-55А и состоит из поворотной стрелы 4 с установленными по ее концам сучкорезной 21 и приемной 1 головками. Стрела подвешивается на оси в поворотном кронштейне 17, который установлен на задней опоре 19. На этой же опоре установлена обойма блоков 15. При помощи бугеля 16 и верхней балки 11 задняя опора соединена с передней опорой 7.

Рис.9 Самоходная сучкорезная машина ЛП-30Б 1-сучкорезно-захватная головка; 2-приёмная головка; 3-каретка механизма протаскивания; 4-поворотная стрела; 5-дополнительная установка электрооборудования; 6-гидросистема; 7-передняя опора; 8-кожух; 9-карданный вал; 10-гидроцилиндр поворота; 11-верхняя балка; 12-гидроцилиндр; 13-лебедка; 14-раскос; 15-обойма блоков; 16-бугель; 17-поворотный кронштейн; 18-ограждение лебедки; 19-задняя опора; 20-откидной кожух; 21-сучкорезная головка

Вся система удерживается в заданном положении раскосом 14. На стреле установлен захват 2. В транспортном положении стрела укладывается на кронштейн 3. Лебедка 13 карданным валом 9 соединена с коробкой передач трактора. Карданный вал закрыт кожухом 8, а задний мост трактора откидным кожухом 20. Лебедка имеет ограждение 18. Освещение рабочей зоны осуществляется дополнительной установкой электрооборудования 5, а привод рабочих органов гидросистемой 6.

Стрелу 4 из транспортного положения в рабочее поворачивают гидроцилиндром поворота 10. Ножи сучкорезной 21 и приемной 1 головок должны быть раскрыты. В рабочем положении стрела располагается перпендикулярно оси трактора. При включении холостого хода крутящий момент от коробки передач двигателя через карданный вал 9 передается на лебедку 13. Барабан лебедки начинает вращаться, наматывая канат холостого хода.

Рис.10 Кинематические схемы машины ЛП-30Б: а -- запасовки канатов; б --захватов; в -- сучкорезной головки; г --приемной головки

Захват 2 перемещается по стреле в сторону сучкорезной головки 21. С помощью гидроцилиндра 12 конец стрелы 4 с сучкорезной головкой 21 опускается до штабеля деревьев. При помощи ножей сучкорезной головки 21 одно из деревьев отделяется. Комель дерева должен выступать за габарит захвата 2 в сторону приемной головки не менее чем на 0,5 м. При рабочем ходе захвата 2 канат холостого хода сматывается, а канат рабочего хода наматывается на барабан лебедки. Захват 2 закрывается, зажимая дерево, и движется вместе с ним в сторону приемной головки 1. В это время происходит срезание сучьев

в сучкорезной головке 21. Захват 2 доходит до приемной головки 1, останавливается, ножи приемной головки 1 закрывают, а захват 2 возвращают в исходное положение. При холостом ходе захват раскрывается, освобождая дерево. Затем захват 2 снова включается на рабочий ход. Цикл холостой -- рабочий ходы повторяют до полного срезания сучьев (с перехватом), после чего ножи приемной головки 1 раскрывают и ствол сбрасывают.

Схема запасовки канатов приведена на рис.10,0. Конец каната 4 рабочего хода крепится к раме захвата, огибает двухручейный блок 3, установленный в этой раме, затем огибает концевой блок с натяжным устройством 8 на конце стрелы у приемной головки. Проходя через направляющие блоки б, канат огибает блок, установленный посредине стрелы, блоки 7, 13 и несколькими витками барабан 10 рабочего хода, затем канат 11 через обводные блоки 12 также огибает несколькими витками барабан 9 холостого хода и через блоки 13, 7, 5, 6 (установленные уже с противоположной стороны) и блок 1, установленный на конце стрелы у сучкорезной головки, огибая двухручейный блок 3, крепится к раме захвата (канат 2 является холостым). Реверсивное движение захвата осуществляется соответствующими барабанными лебедками.

Кинематическая схема захвата приведена на рис.10,6. Захват состоит из рамы 5, поворотных рычагов 7,8 с зубчатыми секторами 6, закрепленными на раме осями 4. На зубчатом секторе закреплен блок с двумя ручьями (на рис. 10,6) для ясности показано два блока 9 и 10, а на рис.10, а двухручейный блок 3. Рама захвата перемещается по стреле 1 на катках. Быстрому открытию и закрытию захвата (рычагов 7 и 8) на любом участке стрелы способствуют тормоза 2, закрепленные на раме и поджимаемые пружинами 3 к швеллерам стрелы 1. При натяжении каната 11 рычаги 8 зажимают дерево и перемещают его в рабочем направлении; при натяжении каната 12 рычаги 8 раскрываются и захват перемещается в холостом направлении.

Сучкорезная головка предназначена для захвата из штабеля (пачки) дерева и срезания сучьев. Головка (рис. 10, в) состоит из корпуса 2 и захватов 4, которые связаны через зубчатые секторы 5 с реечным толкателем 1. На захватах 4 закреплены боковые ножи 6. Боковые захваты крепятся в корпусе на пальцах 3. Верхний нож 7 установлен на плите, которая закреплена на тяге и втулке. Перемещение плиты с ножом осуществляется гидроцилиндром. Толкатель 1 перемещается при помощи своего гидроцилиндра и посредством зубчатых секторов разводит и сводит боковые ножи 6.

Приемная головка (рис.10,г) предназначена для поддержки ствола обрабатываемого дерева и для частичной доочистки сучьев. Головка состоит из корпуса 2, двух рычагов 5 с ножами 6 и гидроцилиндра 1 привода этих рычагов. Ножи крепятся к рычагам 5, которые поворачиваются на осях 4. Рычаги имеют зубчатые секторы 3, находящиеся в зацеплении друг с другом. К одному из рычагов крепится гидроцилиндр 1, который раскрывает и закрывает рычаги с ножами.

Машина ЛП-ЗОБ пришла на смену сучкорезной машине ЛП-30 на базе трактора ТДТ-55А с передним расположением стрелы. Параметры этих двух машин почти одинаковы.

3. Расчет основных элементов конструкции механизма

Давление в поршневой полости:

.

Давление в штоковой полости:

Диаметр поршня:

Принимаем D=320 мм=0,32 м.

Площадь поршня со стороны бесштоковой полости:

Площадь поршня со стороны штоковой полости:

Диаметр штока поршня гидроцилиндра:

Определение основных параметров гидравлического насоса

Расход рабочей жидкости, поступающий в бесштоковую полость гидроцилиндра:

Скорость перемещения поршня гидроцилиндра:

Внутренний диаметр трубопровода:

Утечки рабочей жидкости в гидроцилиндре:

Утечки рабочей жидкости в золотнике:

Подача насоса с учетом утечек рабочей жидкости через предохранительный клапан:

Утечки рабочей жидкости через предохранительный клапан:

Средняя скорость движения рабочей жидкости:

4. Исследовательская часть

Для захвата большего количества дерева из штабеля (пачки), было принято модернизировать захваты сучкорезной головки. Из-за увеличения объема захватываемого материала , гидроцилиндра , установленного на самой сучкорезной головке стало не хватать , т.к он не рассчитан на эти нагрузки. Исходя из этого , принял решение заменить его на более мощный

5. Безопасность жизнедеятельности при работе на машине

Требования безопасности к режимам труда и отдыха при выполнении лесозаготовительных работ

В зависимости от целесообразности выполняемых работ работодателем совместно с профсоюзной организацией устанавливается 5-6-дневная рабочая неделя с учетом того, что сумма проработанных часов не должна превышать в соответствии с Кодексом о труде 41 ч или при превышении этого времени - последующей компенсации.

Работникам во время рабочего дня предоставляется перерыв для отдыха и питания продолжительностью не более 2 ч и не менее 30 мин, который в рабочее время не включается. Перерыв, как правило, должен приходиться на середину рабочего дня. Время начала и окончания перерыва определяется правилами внутреннего трудового распорядка.

Суммарная длительность контакта вальщика леса с бензиномоторными пилами типа "Урал" в смену не должна превышать 260 мин при 8-часовом рабочем дне и 240 мин при 7-часовом рабочем дне. Длительность непрерывной работы с бензиномоторной пилой должна быть не более 40-45 мин. Работодатель, эксплуатирующий бензиномоторные пилы, обязан допускать к использованию только исправный механизированный инструмент. Сверхурочные работы с бензиномоторными пилами запрещаются.

Для машинистов валочно-пакетирующих, бесчокерных трелевочных и валочных машин, работающих по 7-часовой рабочей смене, общее время на отдых должно составлять 6 % длительности смены, а для работающих по 8-часовой рабочей смене общее время на отдых принимается 7 % от длительности смены. Для машинистов сучкорезных машин, работающих по 8- и 7-часовым рабочим сменам, общее время на отдых должно составлять 5 % длительности смены. Для машинистов лесопогрузчиков, работающих как 8-часовую, так и 7-часовую смены, общее время на отдых должно быть 10 % от длительности смены.

Требования безопасности при машинной валке деревьев

Машинная валка деревьев разрешается круглосуточно. В темное время суток освещенность рабочих зон участков должна быть приведена в соответствие с отраслевыми нормами искусственного освещения. Общее освещение должно быть: для обзора дерева, подлежащего спиливанию, - не менее 2 лк; для захвата дерева гидроманипулятором, спиливания дерева, сталкивания, подъема или переноса спиленного дерева на коник машины, укладки на коник или на землю, увязки дерева на конике - не менее 10 лк.

Не допускается спиливать деревья, диаметр которых больше предусмотренного руководством по эксплуатации машины. Не разрешается валить деревья с корнем валочными машинами, для этого нужна специальная машина.

Машинную валку деревьев на склонах гор допускается выполнять на уклонах, не превышающих значений, указанных в технической документации по эксплуатации машины конкретного типа.

При осуществлении машинной валки деревьев в темное время суток машинисты должны быть обеспечены электрическими или другими автономными средствами освещения, с помощью которых можно подавать сигналы и безопасно передвигаться по лесосеке в случае аварийной ситуации. В технологической карте на разработку лесосеки валочными машинами должен быть указан порядок работы машин, взаимодействие их между собой.

В случае необходимости при машинной валке дополнительного использования бензиномоторного инструмента должны быть определены участки или очередность работы вальщика и машин, схема передвижения, включая переход к месту приема пищи.

Тропы и дороги, пересекающие лесосеку, на которой выполняют машинную валку деревьев в темное время суток, ограждают знаками безопасности, запрещающими знаками, ставят шлагбаумы, которые при необходимости должны быть освещены.

сучкорезный машина лесозаготовительный

Заключение

Необходимость экономии материальных ресурсов предъявляет высокие требования к рациональному выбору захватных устройств. Целью модернизации захватного устройства является повышение надежности, упрощение конструкции, процесса изготовления и сборки, увеличение срока службы.

В соответствии с предъявляемыми требованиями в курсовом проекте модернизирована сучкорезная головка; произведен анализ служебного назначения устройства, технических требований. Модернизированная конструкция сучкорезной головки отличается надежностью, обеспечивает менее интенсивный износ рабочих участков и увеличивает срок его службы.

В ходе курсовой работы были закреплены теоретические знания дисциплины, поставленная задача в разработке (модернизации) устройства выполнена.

Библиографический список

1. Смогунов Н.С. Конструкция, расчет и эксплуатация оборудования лесного комплекса: Учеб. пособие / Н.С. Смогунов - Воронеж: Изд-во ВГУ, 1993. -360 с.

2. Пошарников Ф.В. Технология и техника в лесной промышленности: Учеб. пособие в 2 ч. / Воронеж: Вор. гос. лесотех. акад., 1998. - 176с.

3. Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя / В.И. Анурьев М.: 1980 - 184с.

4. Кусакин Н.Ф. Устройство и эксплуатация трелевочных тракторов: Учеб. / Н.Ф. Кусакин. - М.: Лесная промышленность, 1985. - 272с.

5 Кусакин Н.В. Стальные канаты на лесозаготовках: Учеб. пособие / Н.В. Кусакин, И.Ф. Минаков, А.А. Ношков - М.: Лесная промышленность, 1982. - 288с.

6. Машины и оборудование лесозаготовок: Справочник. - М.: Лесная промышленность, 1985. - 318с.

7. Оформление студенческих работ [Текст]: стандарт / Д.Н. Афоничев, Д.Ю. Капитонов, Н.Н. Харченко, А.С. Черных. - Воронеж, 2011. - 59с

Размещено на Allbest.ru