Сеялка зерновая СЗ-3,6

Размещено на http://www.allbest.ru/

2

Письменная экзаменационная работа

Тема: Сеялка зерновая СЗ-3,6

Содержание

Введение

1. Основная часть

1.1. Назначение и устройство и работа сеялки зерновой СЗ - 3,6

1.2. Безопасность труда при эксплуатации посевных агрегатов и рассадопосадочных машин

2. Технологическая часть

Подготовка к работе сеялки зерновой СЗ - 3,6

3. Экономическая часть

Расчет стоимости затрат при Техническом обслуживании № 3 трактора ВТ-150

4. Практическое задание

Подготовка к работе сеялки зерновой СЗ - 3,6, настройка и регулировка ее рабочих органов

5. Графическая часть

Устройство и регулировки амортизационно-натяжного устройства направляющего колеса трактора ВТ-150

Заключение

Список используемой литературы

рабочий орган сеялка рассадопосадочная машина

Введение

В последние годы в сельскохозяйственном производстве используются новые мощные тракторы, комбайны и сельскохозяйственные отличающиеся высокой энергонасыщенностью и универсальностью. Естественно, что сложность их конструкции требует создания хорошей базы для технического обслуживания и ремонта.

Как известно эксплуатация машин -- это процесс реализации их потребительских свойств, включающий использование машины по своему назначению, поддержание исправного и работоспособного состояния и обеспечение их функционирования. Для эффективного использования сельскохозяйственной техники специалисту сельского хозяйства необходимо изучить устройство и технологические процессы сельскохозяйственной техники, уметь настраивать ее на оптимальные режимы работы в зависимости от изменяющихся условий и свойств обрабатываемого материала, так же современный специалист должен уметь предупредить и устранить неполадки, возникшие при эксплуатации.

В своей письменной работе я рассматриваю назначение, устройство и принцип работы: сеялки зерновой СЗ - 3,6, а также устройство и регулировка амортизационно-натяжного устройства направляющего колеса трактора ВТ-150.

Темой моей письменной экзаменационной работы является описание устройства и принципа сеялки зерновой СЗ - 3,6, а также устройство и регулировка амортизационно-натяжного устройства направляющего колеса трактора ВТ-150.

Темой моей практической экзаменационной работы является описание и практическое выполнение работ выполняемы при проведении при Техническом обслуживании № 3 трактора ВТ-150.

1. Основная часть.

1.1 Назначение и устройство и работа сеялки зерновой СЗ - 3,6.

Основные типы сеялок и рассадопосадочных машин. В настоящее время в семействе зерновых сеялок базовой машиной является прицепная зернотуковая сеялка СЗ-3,6. Она предназначена для рядового посева семян зерновых (пшеница, рожь, ячмень, овес), зернобобовых (горох, фасоль, соя и др.) и некоторых других культур (гречиха, просо и др.), близких по размерам семян и нормам высева к зерновым. Одновременно в рядки вносятся и гранулированные минеральные удобрения.

Сеялка агрегатируется с тракторами классов тяги 9 и 14 кН, а также используется с гидрофицированной сцепкой в широкозахватных агрегатах с тракторами классов тяги 30 и 50 кН.

На базе сеялки СЗ-3,6 выпускаются:

§ зернотукотравяная сеялка СЗТ-3,6,

§ узкорядная СЗУ-3,6,

§ зернотукольняная СЗЛ-3,6

§ зернотуковая анкерная СЗА-3,6.

Сеялка СЗТ-3,6 предназначена не только для высева семян зерновых и зернобобовых культур, но и для высева семян трав и травосмесей.

Сеялка СЗЛ-3,6 входит в систему машин для комплексной механизации возделывания льна-долгунца.

Узкорядная сеялка СЗУ-3,6 предназначена для узкорядного посева (ширина междурядий 6,5--8,5 см) семян зерновых и зернобобовых культур с одновременным внесением минеральных удобрений.

На базе сеялки СЗ-3,6 разработаны прессовая сеялка СЗП-3,6 и сеялка СЛТ-3,6 для посева луговых трав. Особенность прессовых сеялок -- наличие секции прикатывающих катков. Прессовые сеялки гидрофицированы и в широкозахватном варианте при помощи специальных сцепок агрегатируются с тракторами Т-150К и К-701.

Для районов, где почвы подвержены ветровой эрозии, наиболее целесообразен посев по стерне; для этой цели созданы сеялки-культиваторы СЗС-2,1 и СЗС-2.1М. На базе сеялки СЗ-3,6 создан комбинированный агрегат КА-3,6, включающий, помимо сеялки, фрезерный культиватор-глубокорыхлитель КФГ-3,6.

Общее устройство и рабочий процесс рядовой сеялки СЗ - 3,6. Любая рядовая сеялка включает следующие основные узлы и рабочие органы: ящик для семян и минеральных удобрений, высевающие аппараты, семяпроводы, сошники с заделывающими устройствами, механизмы передачи движения и управления.

В базовой унифицированной 24-рядной сеялке СЗ-3,6 с шириной захвата 3,6 м все узлы и механизмы смонтированы на раме с прицепным устройством. Рама опирается на два пневматических опорно-приводных колеса; третья точка опоры -- серьга трактора. Ящик сеялки имеет два отделения: переднее -- для семян, заднее -- для гранулированных минеральных удобрений. В дне переднего отделения ящика имеются отверстия, сквозь которые семена попадают в высевающие аппараты, прикрепленные ко дну ящика. На задней стенке ящика установлены высевающие аппараты для минеральных удобрений.

Сошники расставлены в два ряда на расстоянии 15 см один от другого по ширине машины. Спереди они повадками соединяются с сошниковым брусом. Кроме того, штангами сошники связаны с вилками квадратного вала подъема. При движении сеялки с включенными в работу сошниками семена из переднего отделения ящика и удобрения из заднего подаются высевающими аппаратами в воронки семяпроводов. По семяпроводам семена и удобрения самотеком поступают в раструбы сошников и далее по направителям попадают на дно бороздок, открытых сошниками. Семена заделываются почвой, осыпающейся со стен бороздок. Окончательно семена и удобрения заделываются загортачами, установленными за сошниками.

Высевающие аппараты приводятся в действие от опорно-приводных колес системой передач. В транспортное и рабочее положения сошники поднимаются и опускаются гидроцилиндром, включенным в гидросистему трактора. Для рабочего, обслуживающего сеялку, к раме прикреплена подножная доска. На остановках доска подпирается подставкой. На сеялках типа СЗ предусмотрена установка приспособлений для контроля вращения валов высевающих аппаратов, заглубления сошников, уровня семян в ящике и для осуществления двухсторонней связи сеяльщика с трактористом. Эти приспособления не входят в комплект сеялки и поставляются по специальным заявкам.

Устройство основных рабочих органов и механизмов рядовых сеялок.

Ящики для семян. Они изготавливаются в большинстве своем из листовой стали и имеют суживающую книзу форму, способствующую свободному доступу семян к высевающим аппаратам. Семенной ящик закрывается сверху двумя крышками. В сеялке СЗ-3,6 ящик состоит из двух отделений (для семян и удобрений), каждое из них закрывается двумя крышками. Каждая крышка имеет поручень, запорные защелки и защелки для удержания ее в открытом положении.

Кроме того, при высеве семян с малыми нормами высева над работающими высевающими аппаратами устанавливаются бункера, причем неработающие аппараты выключаются заслонками.

Высевающие аппараты. Для высева семян зерновых и овощных культур, а также семян трав наибольшее применение получили аппараты катушечного типа. Несмотря на некоторые различия в конструктивном оформлении отдельных видов, катушечные высевающие аппараты работают по единой принципиальной схеме, и основные их детали стандартизированы.

Катушечный высевающий аппарат состоит из корпуса, желобчатой катушки, муфты и розетки. Катушка жестко насажена на вал и рядом с ней помещена муфта.

Осевое перемещение катушки с муфтой относительно вала ограничивается шплинтами. Вместе же с валом катушка может передвигаться в осевом направлении в широких пределах до полного вдвижения (выдвижения) в корпус. Такие аппараты называют аппаратами со сдвигаемыми катушками. Перемещением вала изменяется рабочая длина катушки, т. е. та ее часть, которая находится внутри корпуса. Изменением рабочей длины катушки регулируют количество высеваемых семян, чем и пользуются при установке сеялки на заданную норму высева. Валы вместе с катушками перемещают рычагом по сектору. В установленном положении рычаг фиксируется болтом. Корпус прикрепляется ко дну семенного ящика под выходным отверстием для зерна. В одно из боковых отверстий корпуса вставлена розетка, а в другое входит муфта. Желобчатая часть катушки выдвигается из корпуса через прорези розетки, которая отделяет рабочую часть катушки от нерабочей. Дно корпуса выполнено в виде клапана со вставкой и пружиной.

У сеялки СЗ-3,6 и ее модификаций все клапаны корпусов одной половины сеялки смонтированы на общем валике. Рычагом можно поворачивать валик, изменять зазоры между клапанами и катушкой на выходе потока семян. Этим же рычагом пользуются для группового опорожнения аппаратов от остатков семян.

Для высева гранулированных минеральных удобрений используются катушечные аппараты несколько иной конструкции. Аппарат представляет собой катушку с двумя рядами штифтов, расположенных в шахматном порядке. Такой аппарат называется катушечно-штифтовым. Катушка посажена на квадратный вал и помещена между стенками корпуса, прикрепленного к задней стенке зернотукового ящика. В отличие от катушечного аппарата для зерна катушка не перемещается в осевом направлении, и норма высева удобрений регулируется изменением ее частоты вращения.

В корпусе имеются клапаны, посаженные на общий валик, который можно поворачивать рычагом по сектору. Воздействуя на рычаг, добиваются группового опорожнения аппаратов для высева минеральных удобрений. При вращении катушечно-штифтовых аппаратов гранулированные удобрения поступают по лоткам в воронки резиновых (гофрированных) семяпроводов.

Семяпроводы. По семяпроводам семена поступают в горловины сошников. На рядовых сеялках для высева зерновых, зернобобовых, овощных и других культур используются семяпроводы различных типов: резиновые и металлические. Наиболее просты резиновые семяпроводы, которые бывают гладкими и гофрированными.

Гладкие резиновые семяпроводы изготавливают из прорезиненной ткани. Они достаточно гибкие, с хорошей пропускной способностью, но недостаточно надежны.

Гофрированные резиновые семяпроводы надежнее в работе. Они изготавливаются из более прочной резины и не теряют своих качеств при изменении температуры от 0 до 30 °С. Гофрированные семяпроводы установлены на сеялках СЗ-3,6 и ее модификациях. В верхней части семяпровода укреплен мундштук для присоединения к аппарату, а в нижней -- скоба для присоединения к сошнику.

Из металлических семяпроводов наибольшее распространение получили спирально-ленточные и воронкообразные. Первые представляют собой стальную ленту, скрученную спирально. Мундштуком такой семяпровод присоединяется к корпусу высевающего аппарата, а скобой -- к корпусу сошника. Воронкообразные семяпроводы состоят из воронок, изготовленных из листовой стали. Воронки соединены цепочками.

Сошники. Сошник образует бороздку, укладывает в нее семена, поданные высевающим аппаратом через семяпровод, и заделывает их почвой. От работы сошника в значительной мере зависит качество заделки семян -- заделка их на заданную глубину и влажными слоями почвы.

По устройству сошники разделяются на дисковые и наральниковые. Основа сошника -- литой корпус с плоскими дисками. Диски установлены под углом 10° один к другому и образуют клин, открывающий в почве бороздку. На дно бороздки поступают семена и заделываются осыпающейся влажной почвой. Диски установлены в корпусе на осях, вращающихся в подшипниках, смонтированных в крышках дисков. Между дисками и корпусом установлены резиновые уплотнители, между дисками и крышками -- картонные прокладки. В отверстия крышек ввинчены пробки, предохраняющие подшипники от попадания почвы. В нижней части воронки корпуса переднего сошника укреплен направитель, направляющий семена на дно бороздки. На корпусе заднего сошника установлен изогнутый направитель. Двумя болтами и прижимом к корпусу сошника прикреплены чистики для очистки почвы, налипающей с внутренней стороны дисков.

Наральниковые сошники предназначены для работы на выровненных, хорошо разрыхленных почвах и в свою очередь делятся на сошники с острым и тупым углом вхождения в почву.

Механизмы подъема и регулировки глубины хода сошников. Дисковые сошники зерновых сеялок поводками соединяются шарнирно с поводками валиком, укрепленным на сошниковом брусе рамы сеялки. Поводки сошников с валиками крепятся к брусу вкладышами. Дополнительные отверстия в брусе используются при расстановке сошников на различную ширину междурядий. Чтобы сошники не забивались почвой, их устанавливают в 2 ряда; поэтому поводки сошников переднего ряда короче поводков сошников заднего ряда. Поводки сошников присоединены также к механизму подъема и регулировки глубины их хода. Этот механизм устроен следующим образом. На раме сеялки укреплен квадратный вал подъема, с которым вилками и скобами соединены штанги с пружинами. Нижние концы штанг шплинтами опорно-приводных колес машин через систему зубчато-цепных передач.

При подъеме сошников в транспортное положение передача на валы высевающих аппаратов отключается, а при опускании в рабочее положение -- включается. Устройство для включения и выключения передачи смонтировано на валу контрпривода. На этом валу ведущая звездочка передачи вращается лишь тогда, когда она связана с диском разобщителя. На валу контрпривода смонтированы также две обгонные муфты, позволяющие передавать вращение на вал от обоих колес сеялки.

Рама и колеса. Рамы прицепных зерновых сеялок прямоугольные, замкнутого типа и изготавливаются из угольников. В передней части рамы смонтирована сница, заканчивающаяся прицепом для присоединения к трактору. В косынках рамы смонтированы круглый и квадратные валы подъема сошников. Валы соединены винтовыми стяжками для регулировки транспортного просвета сошников. В косынках среднего бруса рамы смонтирован вал контрпривода с обгонными муфтами и разобщителем.

Треугольная сница состоит из среднего и двух боковых брусьев. На среднем брусе помещен регулятор заглубления сошника. Под этим брусом имеется откидная подставка. На переднем конце бруса укреплен прицеп. К заднему брусу рамы сеялки крепится на кронштейнах подножная доска с поручнем. В подножной доске предусмотрены места для присоединения посевных боронок.

Рамы сеялок типа СЗ, опираются на два пневматических колеса. Ступицы колес смонтированы на роликовых подшипниках. На осях колес установлены ведущие звездочки передачи движения на валы высевающих аппаратов.

Приспособление для контроля работы сеялок. Для сеялок СЗ-3,6 и их модификаций, а также для комбинированных агрегатов КА-3,6 разработаны и выпускаются устройства для автоматического контроля за вращением валов высевающих аппаратов, заглубления сошников и уровня семян в ящиках, а также для дистанционной связи сеяльщика с трактористом. Это устройство позволяет на односеялочном агрегате работать без сеяльщика.

На многосеялочных широкозахватных агрегатах дистанционная связь сеяльщика с трактористом дает возможность быстро и оперативно подавать сигналы о готовности агрегата к работе или необходимости срочной остановки.

Приспособление контроля и сигнализации включает датчики, сигнализирующие о прекращении вращения валов высевающих аппаратов (сигнализатор вращения), неполном заглублении сошников (сигнализатор заглубления) и о снижении уровня семян в ящиках ниже допустимого (сигнализатор уровня). Кроме того, в комплект приспособления входят кнопка дистанционной связи, щиток сигнализации и набор необходимых монтажных деталей и кабелей для установки на агрегат.

Сигнализатор вращения валов фрикционного типа и выполнен в виде двух дисков (ведущего и ведомого), прижатых друг к другу пружиной с шариком. Ведущий диск закреплен на валу высевающих аппаратов и вращается вместе с ним. Сигнализатор смонтирован в корпусе, который укреплен под ящиком для семян при помощи планки и фиксатора. При нормальной работе сеялки за счет сил трения между дисками ведомый диск несколько отклоняется, преодолевая усилие пружины, и электрическая цепь размыкается. При остановке вала под действием пружины ведомый диск поворачивается и замыкает электрическую цепь. На пульте сигнализации включаются световой и звуковой сигналы. Сигнализатор заглубления сошников замыкает электрическую цепь при неполном заглублении сошников и размыкает ее при переводе сошников в транспортное или рабочее положения. Он же включает в работу датчики вращения валов и уровня семян в ящике.

Сигнализатор смонтирован на валу механизма подъема сошников и выполнен в виде сектора и контактной планки, шарнирно закрепленной на уголке. Последний крепится к брусу скобой. Контактная планка электрически изолирована от уголка, прижимается к сектору пружиной и скользит по сектору при его повороте.

Когда сошники подняты в транспортное положение, планка располагается на изоляционной колодке, и электрическая цепь разомкнута, причем датчики вращения и уровня семян также выключены. Только при полностью заглубленных сошниках планка включает систему контроля и сигнализации. Контактное давление планки с сектором регулируется пружиной.

После настройки пружины установленное давление фиксируют фиксатором, который загибают на полку уголка. Сигнализатор уровня семян монтируется на дне ящика. На кронштейне неподвижно укреплен упор из электроизоляционного материала. В кронштейне подвижно установлена стойка со щупом. Пружиной стойка прижата к кулачку, состоящему из двух половинок. Кулачок закреплен на валу высевающих аппаратов. При вращении вала кулачок задает стойке колебательное движение. На упоре укреплены контактные шайбы, соединенные электрическим проводом с клеммой сигнализатора заглубления сошников. При наличии семян между щупом и упором электрическая цепь разорвана, так как щуп не касается шайб. Когда уровень семян в ящике снижается, щуп периодически соприкасается с шайбами и замыкает электрическую цепь. На щитке сигнализации возникает световой сигнал (загорается лампочка) и, если включен тумблер звуковой сигнализации, включается звуковой сигнал трактора.

Кнопка дистанционной связи с контактом скреплена изоляционной шайбой с плоской пружиной и смонтирована на панели. Контактная планка одной стороной замыкается на массу. К другой ее стороне прижимается контакт (при нажатой кнопке). Соединительным кабелем кнопка дистанционной связи включается в общую однопроводную электрическую схему.

Щиток сигнализации представляет собой панель с клеммами, сигнальным реле, лампочкой и тумблерами. Щиток монтируется в кабине трактора и подключается к его электрической системе.

При срабатывании любого датчика (вращения валов, заглубления сошников, уровня семян) электрическая цепь лампочки и обмоток реле замыкается на массу. При этом загорается лампочка и, если включен тумблер звуковой сигнализации, включается звуковой сигнал трактора. При срабатывании датчиков заглубления и вращения появляется непрерывный сигнал, а при срабатывании датчика уровня семян -- прерывистый.

1.2 Безопасность труда при эксплуатации посевных агрегатов и рассадопосадочных машин.

I. Безопасность труда при эксплуатации посевных агрегатов.

К обслуживанию сеялок допускают тех, кто подготовлен к работе на посевных агрегатах, знаком с устройством сеялок, их регулировками и правилами техники безопасности.

У сеялок проверяют состояние подножной доски и поручней. Доска должна быть шириной не менее 30-35 см и иметь предохранительные (опорные) бортики высотой 10 см. Наличие на доске трещин и других дефектов не допускается.

Деревянные поручни, ручки на семенных ящиках должны быть без сколов, поверхность гладкой, концы надежно зашплинтованы, все рычаги - легко подниматься и надежно фиксироваться.

Для осуществления дистанционной связи между сеяльщиком и трактористом на сеялках семейства СЗ-3,6 монтируют приспособление контроля и сигнализации.

Засыпают ящик зерном только во время стоянки агрегата. Во избежание травмы рук его разравнивают деревянной лопаточкой. Механизированную, загрузку сеялок семенами начинают по сигналу сеяльщика, который в момент подъезда автозагрузчика к сеялкам не должен находиться на подножной доске сеялки, а также впереди подъезжающего автозагрузчика. Нельзя находиться на автозагрузчике нигде, кроме кабины.

Во время движения агрегата сеяльщики обязаны находиться на подножных досках, оборудованных поручнями и перилами. Если к сеялке прицепляют бороны, катки и т.д., перила со стороны спины сеяльщика устанавливают на высоту 1м.

Передаточные механизмы сеялок при работе закрывают предохранительными щитками. Работников, выделенных для засыпки в сеялки минеральных удобрений, снабжают предохранительными очками.

Посевной агрегат начинает движение и останавливается по сигналу старшего сеяльщика. Повороты выполняют с поднятыми, сошняками сеялок и на пониженных скоростях. Работать вечером и ночью разрешается только при наличии хорошего электрического освещения.

Перед посевом протравленными семенами все работающие должны пройти техминимум по правилам безопасности, изложенным в специальных инструкциях. При этом не разрешается: работать без комбинезона или халата и рукавиц; засыпать семена в сеялку без защитных очков, респиратора или марлевой повязки; работать с открытыми ящиками; разравнивать в ящиках семена руками без рукавиц; сидеть на мешках с протравленными семенами. Сеялки после работы очищают от сухих протравителей, высевающий механизм смазывают солидолом.

Перед обеденным перерывом люди, работающие с протравленными семенами, обязательно снимают халаты или комбинезоны и тщательно моют руки с мылом.

Запрещается оставлять протравленное зерно без надзора, перевозить его вместе с продуктами, обычным, зерном и фуражом или насыпью без тары. На таре делают разборчивые надписи: «Протравлено», «Ядовито». В семенные и туковые ящики нельзя класть посторонние предметы (мешки, тряпки, ключи и т.д.).

II. Безопасность труда при эксплуатации рассадопосадочных машин

Обслуживающий персонал (сажальщиков) назначают на весь период посадки рассады. При техническом обслуживании проверяют состояние рамы, опорных колес, раздаточного и приводного валов, коробки скоростей, рабочих органов, крепление деревянных помостов, на которых находятся ящики с посадочным материалом, других узлов. При осмотре проверяют наличие и надежность крепления защитного кожуха цепи привода посадочного колеса, исправность сигнализации.

Крепление сидений сажальщика должно быть надежным. Для удобства работы к ним можно смонтировать подножки. Тент, который защищает работников от солнца и дождя, должен быть надежно укреплен.

Начинать движение, поднимать или опускать рабочую часть машины тракторист должен только по команде машиниста или старшего бригады, обслуживающего машину.

Запрещается находиться на машине (посадочных секциях, раме машины, на стеллажах) во время подъёма, опускания рабочей части машины и при транспортировке агрегата.

Во избежание падения сажальщиков и поломки узлов машины запрещается сдавать агрегат назад. Нельзя брать со стеллажей ящики с рассадой на ходу агрегата. Во время работы сажальщики должны быть внимательными, осторожными, аккуратными и не отвлекаться.

2. Технологическая часть.

Подготовка к работе сеялки зерновой СЗ - 3,6.

Подготовка к работе и настройка зерновых сеялок. Подготовка к работе зерновых сеялок включает проверку комплектности машины и правильности ее сборки, а для новой сеялки и частичную сборку; расстановку сошников на заданную ширину междурядий, если посев ведется с междурядьями больше стандартных; установку высевающих аппаратов на заданные нормы высева семян и удобрений; установку маркеров; присоединение сеялки к трактору и обкатку агрегата.

Проверка правильности сборки сеялки. Проверять техническое состояние рабочих органов и узлов сеялки надо на ровной площадке, причем прицепное устройство и подножная доска должны опираться на подставки. Проверку начинают с осмотра всех узлов и механизмов. Во время осмотра проверяют комплектность сборочных единиц и механизмов, а также надежность их креплений. Смазывают вращающиеся и трущиеся детали, за исключением зубьев звездочек, шестерен и цепей. Подшипники сеялок типа СЗ рассчитаны на одноразовую смазку в начале сезона. Проверяют натяжение цепей и расположение шестерен редуктора. Валы зерновысевающих и туковысевающих аппаратов должны вращаться свободно. Звездочки и шестерни отдельных контуров передачи должны располагаться в одной плоскости. Зазор между вершиной зуба одной шестерни и впадиной сопряженной с ней шестерни должен быть в пределах 2--2,5 мм. Натяжение цепей проверяют рукой. При усилии около 100 Н прогиб нерабочей ветви цепи должен составлять 10--12 мм. Диски сошников должны свободно от руки проворачиваться без бокового зазора. Давление в камерах пневматических колес должно быть примерно 160--200 кПа.

Расстановка сошников. Для расстановки сошников на различную ширину междурядий в сошниковых брусьях сеялок типа СЗ предусмотрены дополнительные отверстия.

Сошники лучше всего расставлять по установочной доске, на которой отмечают середину сеялки, предварительно подложив доску между колесами сеялки, или разметить расположение сошников на брусе машины. Размечать местоположение сошников следует только от середины бруса.

Установка высевающих аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений. Количество высеваемых семян на единицу площади поля, т. е. норма высева, зависит от рабочей длины катушки аппарата и частоты ее вращения. Для установки нормы высева надо подобрать подходящее передаточное отношение от оси ходовых колес на вал высевающих аппаратов и установить рычагом регулятора высева необходимую рабочую длину катушек. Следует также помнить, что при малой рабочей длине катушки равномерность потока семян ухудшается, поэтому требуемую норму высева следует устанавливать малым передаточным отношением и большой рабочей длиной катушек.

Предварительно сеялку устанавливают на норму высева на стационаре, до выезда в поле, в следующем порядке.

1. Подпирают машину подставками и слегка поднимают домкратом так, чтобы можно было вращать опорно-приводное колесо, передающее вращение валу высевающих аппаратов.

2. Устанавливают рычаги регуляторов высева в крайнее положение так, чтобы катушки полностью вошли в корпуса, и проверяют расположение каждой катушки относительно ее корпуса. В полностью вдвинутом положении торцы катушек должны располагаться заподлицо с плоскостями розеток.

Если этого нет, то в сеялке СЗ-3,6 и ее модификациях необходимо отпустить болты крепления корпуса аппарата к ящику и передвинуть корпус так, чтобы торец катушки оказался заподлицо с плоскостью розетки.

3. Устанавливают в системе передач подходящие передаточные отношения на вал высевающих аппаратов. В сеялках СЗ-3,6, как уже отмечалось, можно получить четыре передаточных числа перестановкой шестерен.

Для различных культур завод рекомендует устанавливать шестерни по табл. 1.

Передаточные числа системы передач сеялки СЗ

Культура	Количество зубьев шестерен	Передаточное число
Пшеница и ячмень	17	25	30	17	0,616
Овес	25	17	30	17	1,33
Просо	17	25	17	30	0,198
Гречиха	25	17	17	30	0,428

4. Подсчитывают, какое число оборотов п делает колесо сеялки на площади 0,01 га (100 м²). Для этого сначала вычисляют площадь, засеваемую сеялкой за один оборот колеса. Эта площадь равна произведению ширины захвата сеялки на длину обода колеса без учета его скольжения. Частное от деления 100 на вычисленную площадь и дает искомое число п. Например, у сеялки СЗ-3,6 длина обода колеса с учетом прогиба шины примерно составляет 3,7 м. Так как ширина захвата сеялки 3,6 м, то площадь, засеваемая сеялкой за один оборот колеса, будет 3,7-3,6 = 13,3 м², а расчетное число п оборотов на площади 100 м² составит 100 : 13,3 = 7,6. Если принять ориентировочно коэффициент скольжения колеса 0,1, то найденное число оборотов надо уменьшить на 0,1, и окончательно получим 7,6-0,9 = 6,8 оборота. При предварительной установке можно принять п = 7.

5. Засыпают в ящик сеялки семена (не менее V₃ объема), а под сошники расстилают брезент. Предварительно проверяют расположение клапанов всех высевающих аппаратов (у сеялок СЗ-3,6). При высеве семян зерновых культур зазор между клапанами и нижними ребрами муфт должен быть не более 1--2 мм. Для высева крупных семян зернобобовых культур зазор устанавливают8--10мм.

На обод приподнятого колеса наносят метку для удобства отсчета частоты вращения. Установив рычаг регулятора высева (по шкале) на произвольное деление, поворачивают колесо 2--3 раза, чтобы семена заполнили корпуса аппаратов.

Высеянные семена собирают и высыпают в семенной ящик. Затем поворачивают колесо сеялки на расчетное число оборотов. Высеянные семена собирают и взвешивают, полученное значение массы умножают на 100 и получают фактический высев на 1 га (для машины СЗ-3,6).

Если при вращении колеса семена высеваются половиной высевающих аппаратов, то полученное значение массы умножают еще на 2. При несовпадении фактического высева с заданной нормой изменяют рабочую длину катушек перемещением рычага регулятора и повторяют установку, и так до тех пор, пока сеялка не будет высевать требуемую норму. Машина считается установленной на норму высева, если при двух-, трехкратной установке отклонение от нормы в ту или другую сторону не превысит 3 %.

Окончательно сеялку устанавливают на норму высева семян в поле при первых проходах с определенной длиной гона. По выбранной длине гона подсчитывают фактическую площадь, засеваемую при проходе сеялки, и необходимое по норме количество семян. Если длина гона l (м), а норма высева Q (кг/га), то при ширине захвата сеялки В количество семян q (кг), которое должно высеваться по норме на длине l, будет q = 0,0001 QBl.

Засыпают в ящик произвольное количество семян, выравнивают их уровень и по нему проводят контрольные линии на стенках ящика. Затем засыпают в ящик взвешенную порцию q семян и, проехав путь длиной l, проверяют фактический высев. Если окажется, что уровень оставшихся семян совпадает с контрольными линиями, то сеялка установлена правильно.

Установка туковысевающих аппаратов на норму высева. Выбирают по таблице заводского руководства передаточное отношение на вал туковысевающих аппаратов. Как уже отмечалось, в передаточном механизме сеялки СЗ-3,6 и ее модификаций предусмотрена возможность получения шести передаточных отношений перестановкой зубчатых колес с числом зубьев z = 15, 25, 30 и 36. После подбора по таблице передаточного числа необходимо сделать пробный высев удобрений таким же способом, как и при установке зерновых аппаратов на норму высева.

Если при пробном высеве окажется, что фактический высев меньше нормы, необходимо изменить передачу, увеличив передаточное отношение. При большем фактическом высеве удобрений передаточное отношение уменьшают. Сеялка считается установленной на заданную норму удобрений, если фактические высевы отличаются от нормы на 4--6 %.

Оценка качества посева. Качество рядового посева оценивается следующими показателями: устойчивостью заданной нормы высева семян и удобрений; равномерностью глубины заделки семян; выдержанностью стыковых междурядий и прямолинейностью рядков, а также отсутствием огрехов. На первых проходах агрегата, а в дальнейшем 2--3 раза за смену, необходимо проверять ширину стыковых междурядий смежных сеялок в агрегате и смежных проходов; глубину заделки семян; рабочую длину (или длину выдвинутой части) катушек высевающих аппаратов. При проверке ширины стыковых междурядий вскрывают рядки, сделанные крайними сошниками двух смежных сеялок или агрегатов, находят зерна и измеряют линейкой расстояние между ними во вскрытых бороздках (перпендикулярно направлению посева).

Для проверки глубины заделки семян также на длине 10--20 см вскрывают рядки, образованные несколькими сошниками, идущими по следам колес трактора и сцепки, и измеряют линейкой глубину расположения семян не менее чем в 10 местах. Сумма полученных замеров, деленная на их количество, дает среднюю глубину заделки семян. Окончательно оценивают качество посева после появления всходов. При этом проверяют стыковые междурядья, глубину заделки семян и выявляют незасеянные участки. Огрехи немедленно засевают.

Основные регулировки сеялок. Основная регулировка рядовой сеялки в поле -- регулировка глубины хода сошников, которая определяет глубину заделки семян. В рядовых зерновых сеялках предусмотрена групповая регулировка глубины хода сошников винтом регулятора заглубления и индивидуальная -- поджатием пружин на штангах подвески дисковых сошников.

Глубину хода наральниковых сошников регулируют установкой грузов. В сеялке СЗ-3,6 и ее модификациях предусмотрена также регулировка транспортного просвета сошников и их расположения на одном уровне. В поднятом положении расстояние от нижней кромки сошников до поверхности почвы не должно быть больше 19 см. Транспортный просвет регулируют изменением длины винтовой стяжки, соединяющей передний круглый вал с квадратными валами подъема сошников.

К числу других регулировок можно отнести те, которые выполняются при подготовке машины к работе и систематически корректируются в процессе посева:

§ это регулировка натяжения цепей передаточных механизмов;

§ регулировка количества высеваемых семян -- изменением рабочей длины катушек высевающих аппаратов и частоты вращения вала;

§ установка зазора между клапанами корпуса аппаратов и высевающими катушками (для мелких и крупных семян);

§ установка зазора между клапанами и штифтами катушек туковысевающих аппаратов (в верхнем крайнем положении рычага опорожнения клапаны всех катушек должны касаться штифтов; рабочий зазор -- 8--10 мм);

§ регулировка количества высеваемых удобрений -- частотой вращения катушек туковысевающих аппаратов.

3. Экономическая часть. Расчет стоимости затрат при Техническом обслуживании № 3 трактора ВТ-150.

I. Работы, выполняемые при поведении Технического обслуживания № 3 трактора ВТ-150

При ТО-3 выполняют следующие операции: те же операции, что и при ТО-1, ТО-2, и дополнительно следующие: проверка и при необходимости регулировка форсунки на давление начала вспрыскивания и качество распыливания топлива, топливного насоса, подшипников направляющих колес и опорных катков гусеничного трактора, осевого перемещения кареток подвески, подшипников конечных передач, фильтров турбокомпрессора, проверка технического состояния стартера и устранение обнаруженных неисправностей; проверка состояния изоляции электропроводки, проверка показаний контрольных приборов на соответствие их эталону, фильтрующих элементов фильтра тонкой очистки топлива, воздушных баллонов на герметичность, проверка (без разборки) и регулировка зазоров в подшипниках ведущих зубчатых колес главных передач; восстановление плотности посадки фланцев карданных валов; перестановка местами гусениц и ведущих звездочек; промывание системы охлаждения двигателя; определение мощности и часового расхода топлива двигателя; проверка в движении работоспособности механизмов трактора.

II. Расчет себестоимости работ при выполнении работ по Техническому обслуживанию № 3 трактора ДТ-75М

1) Основная заработная плата - 20000 руб.

2) Зарплата в час - 20000:1:8=2500 руб./ч.

3) Районный коэффициент = (125*15):100=375руб.

4) Стоимость выполнения работ =10% от ОЗП. (2000*10):100=200 руб.

5) Электрическая энергия кВт/ч=0.97руб.

6) Стоимость смазочных материалов = 400руб.

7) Прочие затраты = ((ОЗП+РК+ СВР+ЭЭ+СММ)*10):100=2097.60 руб.

Себестоимость = (ПЗ+ОЗП+РК+СВР+ЭЭ+СММ):10=2307.36 руб.

4. Практическое задание. Подготовка к работе сеялки зерновой СЗ - 3,6, настройка и регулировка ее рабочих органов

После проверки комплектности, технического состояния, установки соответствующих зазоров, регулировки натяжения приводных цепей и ремней сеялки, посадочные машины регулируют и настраивают на заданную норму высева семян, удобрений и глубину посева.

В сеялках для посева зерновых культур СЗ-3,6, и их модификаций устанавливают зазоры между клапаном и ребром муфты, между чистиком и диском, проверяют вылет катушки высевающего аппарата, в зависимости от нормы высева удобрений регулируют зазор между клапаном и штифтовой катушкой высевающего аппарата туков.

При установке зазора между клапаном и ребром муфты, высевающих аппаратов ослабляют фиксирующий болт, затем устанавливают рычаг поворота валика клапанов в верхнее положение. При этом все клапаны должны плотно прилегать к рёбрам холостых катушек (рычаг перемещения вала высевающих аппаратов должен находиться в крайнем левом положении). У отдельных клапанов допускается зазор до 1 мм. При зазоре более 1 мм необходимо ослабить пружину с помощью болта и гайки проверяемого клапана. Если таким образом не удаётся установить зазор меньше, то можно подтянуть пружину у других клапанов, которые наоборот сильно прижаты к рёбрам муфты. После установки минимального зазора, поворотом рычага вниз устанавливают зазор 1 … 2 мм при посеве зерна и 8 … 10 мм - при посеве гороха. В этом положении фиксируют рычаг поворота валика клапанов.

Равномерный высев семян всеми аппаратами может быть обеспечен только при правильной установке катушек высевающих аппаратов. Для их проверки ослабляют фиксирующий болт, затем переводят рычаг перемещения вала высевающих аппаратов с внутренней плоскостью розеток. В противном случае необходимо отпустить два болта крепления корпуса высевающего аппарата к ящику и подвинуть корпус так, чтобы после его закрепления торец катушки был заподлицо с внутренней плоскостью розетки (сеялки выпуска до 1990 г.).

У сеялок выпуска после 1990 г. необходимо отпустить стопорный винт крепления катушки к валу и подвинуть катушку так, чтобы после её закрепления на валу торец катушки был заподлицо с плоскостью розетки. После установки зазора и проверки положения катушек, высевающих аппаратов по заданной норме определённой культуры по диаграмме зависимости нормы высева от длины рабочей части катушки при различных передаточных отношениях определяют значение длины (вылет) рабочей части катушки, которую устанавливают затем рычагом по шкале. Причём передаточное отношение следует подбирать таким образом, чтобы норма высева была получена при наименьшем его значении, но при большей длине рабочей части катушек, что обеспечит более равномерный высев семян и предотвратит их дробление в аппаратах.

При регулировке туковых аппаратов проверяют зазор между клапанами и штифтовыми катушками при крайнем верхнем положении рычага. Если не все клапаны касаются катушек, необходимо отвернуть стопорные болты, установить соответствующие клапаны так, чтобы они касались катушек. Затем поворотом рычага вниз устанавливают зазор между клапанами и штифтами катушек 8 … 10 мм для удобрений нормальной влажности. Норму высева удобрений устанавливают перестановкой механизма передачи по таблице.

Глубина заделки семян и удобрений в почву зависит от глубины хода сошников, которую регулируют винтом регулятора заглубления, расположенным на середине сницы сеялки. Заданную глубину проверяют с помощью приспособления для проверки расстановки и глубины хода сошников. При необходимости регулируют положение сошников винтовыми стяжками, соединяющими первичный круглый вал подъёма с вторичными так, чтобы транспортный просвет (расстояние от почвы до нижней кромки сошников в поднятом положении) составлял не менее 150 мм и все сошники были на одном уровне. Затем регулируют глубину хода сошников.

Для обеспечения одинаковой глубины хода сошников переднего и заднего рядов необходимо соединить короткие поводки передних сошников с нижним отверстием штанг, а длинные поводки задних сошников - со вторым снизу отверстием штанги. При этом усилие сжатия пружин не должно отличаться друг от друга более чем на 50 Н. Для проверки усилия сжатия пружин используется динамометрическое приспособление. После проверки всех пружин определить среднее значение показаний. Пружины, показания которых отличаются от среднего значения более, чем на одно деление шкалы, подлежат регулировке.

Для установки сеялок СЗ-3,6, на норму высева используют приспособление, с помощью которого прокручивают вал высевающих аппаратов после отключения передачи от редуктора.

5. Графическая часть. Устройство и регулировки амортизационно-натяжного устройства направляющего колеса трактора ВТ-150

Амортизационно-натяжное устройство направляющего колеса поддерживает постоянную величину предварительного натяжения гусеничной цепи при эксплуатации трактора и смягчает удары при наезде трактора на препятствия. Механизм натяжения устанавливают на раму тележки сверху, он собран из вилки, регулировочного винта, кронштейна, направляющего кронштейна, пружины, ограничительной трубы, стяжного болта и заднего упора.

Амортизационно-натяжное устройство состоит из гидравлического механизма натяжения и пружинного амортизатора, который включает в себя две, установленные одна в другой, цилиндрические винтовые пружины (внешнюю и внутреннюю), прикрепленных к задней головке механизма натяжения стяжным винтом. При этом пружины сжимаются до определенного размера, от которого зависит усилие предварительной зарядки амортизатора.

Под головку стяжного винта установлены задний упор пружин и упорный сферический шарнир, которым устройство вставлено в кронштейн рамы и зафиксировано от выпадания шайбой, прикрепленной болтом к головке стяжного винта.

При больших нагрузках в гусеничном обводе, например, при попадании между гусеничной цепью и ведущим или направляющим колесом крупных посторонних предметов, пружины амортизатора сжимаются, направляющее колесо, поворачиваясь на коленчатой оси, отходит назад, натяжение гусеничной цепи уменьшается и тем самым элементы ходовой системы предохраняются от поломок. После этого пружины амортизатора возвращают направляющее колесо в первоначальное положение. Нормальное натяжение гусеницы поддерживается с помощью гидравлического механизма. Его основа -- цилиндр с приваренными к нему задней и передней головками.

В цилиндр вставлен шток с головкой, в которую запрессована втулка. Этой головкой шток, а значит, и все амортизационно-натяжное устройство соединяются с ушком коленчатой оси направляющего колеса. В передней головке размещено уплотнение штока, состоящее из пяти резинотканевых манжет, опорного и нажимного колец. Пакет уплотнения через шайбу поджимается гайкой так, чтобы усилие перемещения штока составляло около 0,2 кН. Износ манжет уплотнения компенсируется за счет действия кольцевой гофрированной пружины. От загрязнения трущиеся поверхности предохраняются войлочным кольцом и стальными кольцами-чистиками, расположенными в гайке.

В заднюю головку упираются пружины амортизатора и ввернут стяжной винт. В задней головке расположены заправочное устройство и предохранительный клапан. Солидол в цилиндр заправляют через масленку, соединенную с полостью цилиндра сверлениями и закрываемую резьбовой крышкой с прокладкой. Для предохранения от повреждений при резком повышении давления в цилиндре, которое может возникать при срабатывании амортизатора, движении задним ходом, торможении, а также для предотвращения подтекания солидола масленка отсекается от полости цилиндра запорной иглой, корпус которой с уплотнением и прокладкой (такой же, как под крышкой) ввернут в заднюю головку.

При работе трактора могут возникать случаи, когда упругого хода пружин амортизатора окажется недостаточно для предохранения элементов ходовой системы от поломок. Поэтому механизм натяжения снабжен предохранительным клапаном. На фланце опоры коленчатой оси выполнены два Т-образных упора. Передний из них ограничивает ход регулировки направляющего колеса и выдвижение штока из цилиндра механизма натяжения, а задний -- ход амортизации направляющего колеса назад.

В случае повышения давления в цилиндре сверх допустимого колпачок разрывается, солидол из цилиндра выходит через образовавшееся отверстие, шток при этом входит в цилиндр, а направляющее колесо, поворачиваясь на коленчатой оси, отходит назад, уменьшая натяжение гусеницы.

Для натяжения гусеничной цепи необходимо вывернуть на несколько оборотов запорную иглу, снять крышку, надеть на масленку наконечник шприца и закачать в полость цилиндра механизма натяжения необходимое количество солидола. Под давлением солидола шток выдвинется из цилиндра и переместит вперед направляющее колесо на оси. После получения необходимого натяжения гусеничной цепи необходимо снять наконечник шприца с масленки, завернуть запорную иглу и установить на место крышку с прокладкой. Для уменьшения натяжения гусеничной цепи, например перед рассоединением последней, необходимо вывернуть корпус предохранительного клапана с клапаном, после чего нажать на направляющее колесо спереди. При этом шток, вдвигаясь в цилиндр, будет выдавливать солидол через каналы, идущие к гнезду предохранительного клапана. После уменьшения натяжения необходимо установить на место предохранительный клапан.

От аналогичного узла тракторов ДТ-75В, ДТ-75МВ и ДТ-75Н направляющее колесо с амортизационно-натяжным устройством трактора ВТ-150 отличается усиленной отливкой, измененным торцевым уплотнением подшипникового узла. В связи с применением гидравлического механизма натяжения изменена конструкция амортизационно-натяжного устройства, увеличено предварительное поджатие пружин амортизатора.

Выводы

Эффективность высокопроизводительных мощных и универсальных тракторов и сельскохозяйственных машин и оборудования с высокой надежностью и небольшой металлоемкостью, обеспечивающих агротехнические требования и нормальные условия труда для обслуживающего персонала, несомненна. Научно-технический прогресс в сельском хозяйстве невозможен без широкого использования и воплощения научных достижений отечественных и зарубежных ученых.

В данной работе мною были подробно рассмотрены назначение, устройство и технологические процессы сеялки зерновой СЗ - 3,6, а также устройство и регулировка амортизационно-натяжного устройства направляющего колеса трактора ВТ-150.

Кроме этого произведены расчеты стоимости работ по Техническому обслуживанию № 3 трактора ВТ - 150 на сегодняшний момент.

Список используемой литературы

1. Трактор ВТ-150 и его модификации. Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту. - Волгоград, Издательство ПИК «Типография завода Волгоградского тракторного завода», 2010 г. -- 423 с: ил.

2. Лурье А.Б. и др. Сельскохозяйственные машины: Учебники и учеб. пособия для средних сельских проф.-техн. училищ/ А.Б. Лурье, Ф.Г. Гусинцев, Е.И. Давидсон; Под общ. ред. А.Б. Лурье. - 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Колос, Ленингр. отд-ние, 1983. - 383 с., ил.

3. Юдин М.И. и др. Организация ремонтно-обслуживающего производства в сельском хозяйстве: Учебник/ Юдин М.И., Стукопин Н.И., Ширай О.Г. - КГАУ: -Краснодар, 2002 - 302 с.

Размещено на Allbest.ru

...