Опыт внедрения оборудования для послеуборочной обработки табака

Размещено на http://www.allbest.ru//

Опыт внедрения оборудования для послеуборочной обработки табака

Виневская Наталия Николаевна

к.т.н., Ведущий научный сотрудник

В ФГБНУ «ВНИИ табака, махорки и табачных изделий» в 2013-2015гг. проводилась работа по интенсификации технологии и созданию оборудования для послеуборочной обработки табака [1]. В комплект устройств для послеуборочной обработки табака вошли: двойная двухсторонняя игла, устройство для нанизывания табачных листьев на иглу [2], устройство для размещения двойных двухсторонних игл с нанизанными листьями табака для их сушки [3], устройство для теневой сушки табачных листьев, быстровозводимый модульный навес [4], пресс для изготовления кип временного хранения [5].

Новая технология послеуборочной обработки табака основана на использовании инновационного комплекта оборудования, основным элементом которого является двойная двусторонняя игла (ДДИ), предназначенная для размещения табачных листьев для их сушки непосредственно на ней. Технологический процесс послеуборочной обработки табака по новой технологии состоит в следующем.

Размещение свежеубранных листьев табака на ДДИ производится при помощи специального устройства для нанизывания листьев на иглу (рис.1).

В ходе исследований в рамках аспирантской работы установлена оптимальная густота размещения свежеубранных листьев крупнолистных сортов табака. Для получения табачного сырья высшего товарного сорта на игле может быть размещено до 4 кг листьев (180 л /м).

Рисунок 1 - Заполнение листьями ДДИ при помощи устройства для нанизывания табачных листьев на иглу

Заполненные листьями иглы загружают на устройство для размещения двойных двухсторонних игл с нанизанными листьями табака для их сушки (вешалку) рис.2.

Рисунок 2- Заполнение устройства для размещения двойных двухсторонних игл с нанизанными листьями табака для их сушки

Конструкция устройства позволяет изменять концентрацию табака в объеме сушильного пространства, как по горизонтали, за счет перемещения игл на направляющих, так и по вертикали, изменяя расстояние между направляющими. Количество размещенных игл с листьями на устройстве может достигать до 40 штук (10 игл на ярус).

Устройства для размещения двойных двухсторонних игл с нанизанными листьями табака для их сушки размещаются под навесом специальной конструкции - устройстве для теневой сушки табачных листьев (рис.3). Особенности устройства таковы, что секции и модули навеса при сборке образуют многосекционную конструкцию. Компактность расположения модулей и возможность подъезда к секциям с обеих сторон позволяет механизировать процесс загрузки и выгрузки вешалок с табаком из-под навеса при помощи тележки-подъемника, и значительно сократить время на выполнение этих операций. Высушенное сырье может быть размещено для временного хранения на этих же вешалках. При размещении на хранение высушенных листьев количество игл ДДИ может достигать 100 шт. на устройстве.

Для компактного хранения высушенное сырье прессуют в кипы. Изготовлен опытный образец пресса ( рис.4).

Основное назначение пресса - изготовление кип неферментированного табака для временного хранения, с плотностью табачной массы 220-250 кг/м3, размерами (длина*ширина*высота) 550х300х500 мм и массой 18-20 кг. Пресс содержит пресс-камеру и гидравлический домкрат с рычажной системой и противовесом. Пресс-камера имеет переднюю и заднюю дверки и подвижную боковую стенку. Пресс-плита используется для подпрессовки табака с помощью домкрата. Для фиксации размеров кипы по высоте используются деревянные плиты фиксации и стяжки, выполненные из проволоки диаметром 5мм. Загрузка пресс-камеры табаком проводится вручную порциями до 1кг и периодически уплотняется плитой вручную. Заполненная пресс-камера табаком до верхнего среза, с помощью пресс-плиты и домкрата подпрессовывает табак. После выдержки рычаг домкрата с противовесом возвращается в исходное положение. Двери камеры открываются, пресс-плита заменяется на плиту фиксации с куском рядна и устанавливаются стяжки. Боковая подвижная стенка открывается, кипа извлекается из пресс-камеры. После отлежки кипы с фиксирующими пластинами, она обшивается рядном и освобождается от плит. Пресс предназначен для использования в фермерских хозяйствах.

На базе проведенных исследований, конструкторских разработок и изготовленных опытных образцов устройств оборудования для послеуборочной обработки табака, в 2016 году завершена аспирантская работа и защищена кандидатская диссертация по теме «Совершенствование технологии сушки табака с использованием инновационного оборудования».

Опытные образцы оборудования прошли испытания и внедрены в научно - хозяйственную работу лаборатории машинных агропромышленных технологий и лаборатории агротехнологии ФГБНУ ВНИИТТИ, занимающихся выращиванием и послеуборочной обработкой табака для исследовательских целей в рамках проведения НИР. Кроме того, образцы оборудования для подготовки к нанизыванию листьев на иглы и устройство для сушки листьев на иглах были переданы для внедрения в лабораторию селекции табака ФГБУН « Всероссийский национальный научно-исследовательский институт виноградарства и виноделия «магарач» ран» республики Крым.

В 2017-2019 гг. технологическое инновационное оборудование использовалось для исследовательских работ по массовой сушке табака лабораторией агротехнологии.

Стоит отметить, что в технологии выращивания и послеуборочной обработки табака, уборка сырья и его сушка занимает одно из ключевых мест, и поэтому усовершенствование данных технологических процессов является актуальной задачей. Многократно отмечено влияние на качество табачного сырья и готовых курительных изделий не только сорта, агротехники выращивания, но и сушки сырья.

Предоставленный в лабораторию агротехнологии для испытаний инновационный комплект оборудования значительно сократил время подготовки сырья к сушке в сравнении с наиболее распространённым способом - нанизыванием табачных листьев на шнур. При испытании описанного выше оборудования установлено, что для полноценного обслуживания посадок табака площадью 1 га необходимо около 50 устройств для размещения двойных двухсторонних игл с нанизанными листьями табака для их сушки. При этом масса листьев, которую можно разместить на одной игле варьирует в зависимости от погодных условий. В жаркие дни масса достигала максимальных значений - 4-4,5 кг, в дождливые и осенние дни с более коротким световым периодом масса листьев не превышала 3 кг, при этом листья было необходимо равномерно распределять по игле.

В процессе испытаний установлено, что при нанизывании табачных листьев, их черешки, которые при размещении остаются вверху, должны быть минимальных размеров, иначе наблюдается их загибание и «запаривание» сырья в данном месте. При размещении на иглы длинночерешковых сортов табака сотрудники лаборатории предпочитали их обрезать, чтобы получить сырье высокого качества. В процессе сушки так же важно хотя бы однократно провести пересмотр игл с распределением листьев, что достаточно доступно, в сравнении с сушкой листьев, закрепленных на шнуре. Высушенное сырье на ДДИ при соблюдении указанных выше рекомендаций имело хорошее качество, с высоким выходом (до 90%) первых товарных сортов.

Для компактного хранения высушенного сырья использовали пресс. Пресс для изготовления табачных кип, предоставленный для испытаний, эффективен, конструктивно очень удобен в применении. Опытным путём установлено, что наиболее целесообразно изготавливать кипы массой около 4-5 кг с высотой уплотнённых табачных листьев около 300 мм. В этих параметрах отволоженный перед прессовкой в кипы табак, при непродолжительной досушке (8-16 часов при температуре 50-60оС), хранится очень долго и не плесневеет. Все эти практические рекомендации помогут получить высококачественное сырьё табака при использовании данного инновационного комплекта оборудования.

Результаты полупромышленного опыта массовой сушки табачных листьев подтвердили эффективность данной технологии. Рекомендовано дальнейшее использование инновационного оборудования в промышленном производстве табачного сырья.

Список литературы

1. Половых, Д.И. Низка табачных листьев на двойную двухстороннюю иглу "дди" при подготовке к сушке/Д.И. Половых, В.П.Бородянский // Научное обеспечение агропромышленного комплекса: сборник статей по материалам IX Всероссийской конф. молодых ученых. - Краснодар, 2016. - С. 959-960.

2. Пат. 2460406 /РФ/, МПК А 24 В 1/06. Устройство для нанизывания табачных листьев на иглу / В.П. Бородянский, А.И. Петрий, В.А. Саломатин, Л.И. Сатина; заявитель ГНУ ВНИИТТИ. - №2011111918; опубл. 10.09.12; Бюл.№25.

3.Пат. 2530842 /РФ/, МПК А 24 В 3/04. Устройство для размещения двойных двухсторонних игл с нанизанными листьями табака для их сушки / В.П. Бородянский, Д.И. Половых, А.К. Брутян; заявитель ГНУ ВНИИТТИ. - Заявка № 2013108551; опубл. 20.10.14, Бюл.№29.

4.Пат. 2530846 /РФ/, МПК А 24 В 3/04. Устройство для теневой сушки табачных листьев/ В.П. Бородянский, Д.И. Половых, В.А. Саломатин, А.К. Брутян; заявитель ГНУ ВНИИТТИ. - Заявка № 2013108551; опубл. 20.10.14, Бюл.№29. оборудование послеуборочный табак

5.Пат. 2604756 /РФ/, МПК А 24 В 1/10. Пресс для изготовления табачных кип / В.П. Бородянский, Д.И. Половых, Н.Н. Виневская, В.А. Саломатин; заявитель ФГБНУ ВНИИТТИ - Заявка №2015122688; опубл. 10.12.16, Бюл.№34.

Размещено на Allbest.ru