Аналіз засобів механізації технологічних ліній для годівлі свиней

Размещено на http://www.allbest.ru/

Хмельницький національний університет

Аналіз засобів механізації технологічних ліній для годівлі свиней

Кисіль Я.А., студент групи АІ-18-1,

Білик Ю.М., к.т.н., доцент,

Анотація

Кисіль Я. А., Білик Ю.М. Аналіз засобів механізації технологічних ліній для годівлі свиней. В роботі поданий аналіз елементів кормороздавачів для годівлі свиней, що надасть можливість вносити нові конструктивні рішення до існуючого обладнання та технологій відгодівлі свиней відповідно до зоотехнічних вимог.

Abstract

Kysil Y. A., Bilyk Y.M. Analysis of means of mechanization of technological lines for feeding pigs. The paper presents an analysis of feed elements for pig feeding, which will provide an opportunity to make new design solutions to existing equipment and technologies for fattening pigs in accordance with zootechnical requirements.

Постановка проблеми

Один із шляхів підвищення ефективності виробництва високоякісної продукції у сільськогосподарських підприємствах є технічне та технологічне переозброєння та реконструкція на базі нових досягнень технічного прогресу, створення систем машин та потокових ліній, удосконалення технологій виконання виробничих процесів.

Ефективність виробництва продукції тваринництва залежить від умов реалізації генетичного потенціалу тварин на основі повноцінної годівлі; покращення підготовки кормів до згодовування; забезпечення норм годівлі свиней, зниження матеріальних та енергетичних витрат за рахунок застосування агрегатів із розширеними функціональними можливостями.

Для інтенсифікації технології виробництва свинини необхідно збалансувати годівлю тварин, застосувати комплексну механізацію та раціональні технічні рішення, дотримуватись технологічної дисципліни, спрямованої на своєчасне та якісне здійснення всіх виробничих процесів.

Енергетична цінність корму залежить від обмінних функцій травних органів та генетичного потенціалу породи тварин, яку можна підвищити за рахунок застосування біологічно активних добавок, способів підготовки кормів.

Успішний розвиток тваринництва можливий за умови забезпечення галузі високоякісними кормами. Це можливо при максимальному використанні поживної цінності кормів, використовуючи сучасні технології зберігання та збільшенні їх засвоюваності шляхом використанням збалансованих кормосумішей.

Аналіз останніх досліджень та публікацій

Застарілі технології та технічні засоби під час підготовки кормів до згодовування створюють умови зниження їх поживної цінності на 25... 30%, а за нерівномірної їх роздачі - до 24% [1-3].

Формування цілей статті

Кормоцехи, що використовують застарілу техніку працюють не ефективно, а приготовлені у них кормосуміші не завжди відповідає зоотехнічним вимогам.

Тому аналіз елементів кормороздавачів для годівлі свиней надасть можливість вносити нові конструктивні рішення до існуючого обладнання та технологій відгодівлі свиней відповідно до зоотехнічних вимог.

Виклад основного матеріалу дослідження

Одним із основних елементів будь-якого кормороздавача є дозатор. Ефективність дозованої годівлі свиней доведена вітчизняними та закордонними вченими [1].

У світовій практиці відомо два способи дозування кормів - об'ємні та масові. При цьому дозатори можуть працювати в безперервному та порційному режимах. Масові дозатори мають високу точність дозування від 0,1 до 1% [2, 3]. Для систем масового дозування загальним недоліком є складність пристрою. Вони вимагають в обслуговуванні висококваліфікованих спеціалістів, у них мала подача та велика інерційність.

Об'ємні дозатори простіші за будовою, дешевші і забезпечують потоковість процесу дозування, а показники якості дозволяють застосовувати їх при приготуванні та роздачі всіх видів кормів [3]. Розрізняють наступні об'ємні дозатори: камерно-поршневі, секторні, скребкові, шнекові, роторно-лопатеві, барабанні [4].

Камерно-поршневі та секторні дозатори можуть видавати корми лише в індивідуальні годівниці. Ланцюгово-скребкові дозатори забруднюють корми механічними домішками при контакті з робочими органами. Роторно-лопатеві дозатори можуть видавати лише сухі розсипні кормосуміші. Тому найбільш перспективними є барабанні та шнекові дозатори. Вони можуть видавати різні за складом та консистенцією корми в індивідуальні та групові годівниці.

У барабанного дозатора [5] передбачена можливість оперативної зміни подачі при роздачі кормів у годівниці. Він може роздавати сухі та вологі корми, працювати в дискретному та безперервному режимах. Має високу точність дозування за рахунок застосування внутрішнього і зовнішнього копірів. Недоліком даного дозатора є низька надійність у роботі через контакт роликів з кормом у пазах копірів.

Барабанний дозатор з механізмом примусового вивантаження корму здійснює видачу сухих кормів та вологих мішанок у дискретному та безперервному режимах [2]. Недоліком даного дозатора є складність конструкції. При вивантаженні корму відбувається зміна положення вивантажувального вікна, що у разі застосування його як дозуючого органу кормороздавача вимагає установки в зоні вивантажувального вікна додаткових направляючих лотків. Переміщення у фігурних пазах роликів призводить до утворення продуктів зношування деталей, що не виключає можливості попадання механічних домішок і мастильних матеріалів в корм [6,7]. Використання пружин підвищує енергоємність роботи дозатора.

У бункерних кормороздавачах для свиней, в якості об'ємних дозаторів, широке поширення знайшли шнекові дозатори. Ці дозатори надійні, прості за конструкцією, а також універсальні. Вони добре працюють при дозуванні як вологих кормових сумішей, так і сипких. Дозатори можуть працювати в порційному та безперервному режимах, горизонтальному та похилому положеннях, надійні в роботі.

Мобільні роздавачі, а також роздавачі кормів обмеженої мобільності, обладнуються шнековими дозаторами (КС-Ф-2,0, КС Ф-0,8, КУС-Ф-2, КС-1,5; РС-5А; КСП-0,8 , КСС-2,0 та ін ). їхні переваги: постійність подачі, герметичність конструкції, низький шум у роботі, висока регулювальна спроможність та можливість автоматизації. Понад 90% закордонних кормороздавачів обладнані шнековими дозуючими органами.

У шнекових дозаторів через порушення заповнення міжвиткового простору робочого органу проявляється висока нерівномірність дозування (±15%). годівля свиня виробничий технологічний

Істотний вплив на якість об'ємного способу дозування надає ручний або автоматизований вид управління процесом. У ручного способу відхилення від заданої дози пов'язані з індивідуальними особливостями оператора. При автоматизованому управлінні дозування виконується за допомогою механізмів [8].

Всі шнекові дозатори поділяють за способом управління нормою видачі на три великі групи: з регулюваною частотою обертання шнека, з регулюванням в зоні вивантаження і зоні завантаження (рис. 1). При видачі кормів за часом нерівномірність дозування залежить від багатьох чинників, що не контролюються у процесі формування дози.

Шнекові дозатори з регулюванням частоти обертання найчастіше мають шнек з постійними конструктивними параметрами. Регулювання норми видачі зміною частоти обертання шнека вимагає складної та дорогої системи управління приводом вивантажувальних шнеків, особливо при роботі на малих нормах видачі спостерігаються значні коливання по нерівномірності подачі кормів.

У шнекових дозаторів з каналом зворотного ходу надлишки корму, що дозується, повертаються назад в бункер [9]. Вони працюють тільки на рідких та напіврідких кормах

Рисунок 1 - Класифікація шнекових дозаторів

У дозаторів типу шнек у шнеку з'являється можливість видачі як напіврідких, так і сухих кормосумішів. Недоліком цих дозаторів є енергоємність, дроблення матеріалу, підпресування матеріалу в зоні розвантаження

Регулювання норми видачі здійснюється за рахунок положення шиберної заслінки у двох шнеків, що працюють у різних напрямках. Останнє дозволяє додатково перемішувати кормову суміш, що призводить до підвищених витрат енергії.

З шнекових дозаторів з регулюванням норми видачі в зоні завантаження шнека можна виділити наступні конструктивні рішення: зі змінним міжвитковим простором, з кроком навивки, що зменшується, шнек з одним витком у вигляді пружини, конічні шнеки, з кроком гвинтової навивки, що збільшується в зоні завантаження [2] .

У дозаторів з конічними шнеками збільшується діаметр шнека у бік вивантажувального вікна, а подача регулюється за рахунок зміни міжвиткового об'єму частини шнека, що знаходиться в зоні завантаження.

До дозаторів із змінним міжвитковим простором слід віднести: дозатор з змінним міжвитковим простором, з одним витком шнека у вигляді пружини, з кроком навивки, що зменшується у бік вивантажувального вікна (рисунок 1). За рахунок поздовжнього переміщення шнека у зоні завантажувального вікна регулюється подача дозатора. Перевагою є наявність механізму з очищенням міжвиткового простору, до недоліку - складність конструкції.

Також зустрічаються технічні рішення у вигляді шнеків з декількома витками у формі пружини [2] у зоні вивантаження. Недоліком є неможливість переходу на нижчу продуктивність. У шнекових дозаторів також із зменшенням кроку гвинтової навивки відбувається стабілізація пульсації при дозуванні, а недоліком є підпресування корму, що дозується.

Найбільш перспективними є шнекові дозатори з регулюванням норми видачі в зоні завантаження з кроком гвинтової навивки, що збільшується, у бік вивантажувального вікна, а також з активним каналом зворотного ходу і регулюванням норми видачі в зоні вивантажувального вікна. їх перевагою є простота конструкції, можливість дозувати різні за консистенцією та складом корму в групові, безперервні та індивідуальні годівниці, оперативно змінювати подачу від мінімальної до максимальної, виключати підпресування корму в зоні вивантажувального вікна, рівномірно заповнювати міжвитковий простір та стабілізувати подачу корму.

Висновки

Аналіз видів годівлі свиней та технологічних ліній, що використовуються для цього, дозволяє зробити висновок, що на ефективність технологічних ліній приготування та роздачі кормів суттєвим чином впливає якість роздавання кормової суміші, однорідність змішування та питомі енерговитрати.

Витрати електричної енергії на привід робочих органів машин для роздачі та приготування кормів досягають 60% від загального споживання електричної енергії на свинарських фермах та комплексах.

У процесі відгодівлі структура стада та норми годівлі, у тому числі з різних секторів, зазнають змін. Тому для підвищення ефективності годівлі необхідно враховувати динаміку зміни параметрів тварин у кожному секторі, що суттєво впливає на динаміку відгодівлі.

В даний час на фермах використовується велика різноманітність машин вітчизняного та зарубіжного виробництва для механізації процесів приготування та роздачі кормів. Однак вони не завжди задовольняють зоотехнічні вимоги, мають низьку енергоефективність.

Перспективи подальших досліджень. Удосконалення потоково-механізованих ліній приготування та роздачі кормів у фермерських свинарських господарствах необхідно проводити у напрямку використання кормороздавачів з покращеними дозуючими органами, ходовою частиною на пневматичних колесах, змішувачів сухих розсипних кормосумішей, що управляються процесорами. Це дозволить не тільки забезпечити виконання зоотехнічних вимог, але знизить собівартість та підвищить конкурентоспроможність виробництва свинини загалом.

Перелік джерел посилання

1. Phelps, A. Scientists quentists question benefits of feeding pellets / A. Phelps //Feedstuffs.-1988. -V.660.-№30.-P. 15.

2. Скорик О.П. Проектування технологій і технологічних засобів для тваринництва/за редакцією Скорика О.П., Полупанова В.М./ -Харків. - 2008р., 353с.

3. Корнейко, А.А. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации раздачи жидких кормов телятам молочного периода: дис. ... д-ра техн. наук: 05.20.01 / Корнейко Александр Алексеевич. - Белгород, 2002.-417 с.

4. Щедрин, В.Т. Скребковый дозатор /В.Т. Щедрин, С.М. Ведищев, А.В. Козлов // Труды ТГТУ: Сб. научных статей молодых ученых и студентов. - Тамбов: изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 1999. - Вып. 3. - С. 172-174.

5. Проектування механізованих технологічних процесів тваринницьких підприємств/1.1. Ревенко, В. Д. Роговий, В.І.Кравчук та ін.; за ред. 1.1. Ревенка. - К: Урожай, 1999. - 192 с

6. Механізація виробництва продукції тваринництва/1.1. Ревенко, Г.М. Кукта, В.М. Манько та ін.; за ред. 1.1.Ревенка. - К.: Урожай, 1994. - 264 с.

7. Проектування механізованих технологічних процесів у тваринництві: навчальний посібник з виконання дипломних проектів з механізації тваринництва/ І.М. Бендера, В.П. Лаврук, С.В. Єрмаков та ін.; за ред. І.М. Бендери, В.П. Лаврука. - Кам'янець-Подільський: ФОП Сисин О.В., 2011. - 564 с.

8. Ведищев, С.М. Анализ дозаторов кормов / С.М. Ведищев, А.В. Прохоров,

9. Ю. Глазков // Вопросы современной науки и практики. Университет им И.Вернадского. - 2014. - №1(50). - С. 103-108.

Размещено на Allbest.ru