Технология хранения, переработки и стандартизация продукции растениеводства

Размещено на http://www.Allbest.Ru/

ФГОУ ВПО «Новосибирский государственный аграрный университет»

Институт заочного образования и повышения квалификации

Кафедра технологии производства продукции растениеводства

Методические указания для лабораторно-практических занятий и самостоятельной работы

Технология хранения, переработки и стандартизация продукции растениеводства

Приемы подготовки и организация хранения зерна в стационарных хранилищах

Составители: к. с.-х. н.,

доцент З.М. Медведева

доцент С.А. Бабарыкина

Редактор Н.К. Крупина

г. Новосибирск

Составители: к. с.-х. наук, доц. З.М. Медведева, доц. С.А. Бабарыкина

Рецензент С.С. Потапова, к.б.н., доцент.

Технология хранения, переработки и стандартизация продукции растениеводства: Приемы подготовки и организация хранения зерна в стационарных хранилищах: метод, указания для ЛПЗ и самостоятельной работы/ Новосиб. гос. аграр. ун-т. ИЗОП; Сост.: З.М. Медведева, С.А. Бабарыкина. - Новосибирск, 2007 - 30 с.

Методические указания предназначены для студентов заочной формы обучения специальностей 110305 - Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции и 080502 - Экономика и управление на предприятии АПК.

Утверждены методической комиссией Института заочного образования и повышения квалификации (протокол №3 от 14 марта 2007 г.).

Новосибирский государственный аграрный университет», 2007

Содержание

Введение

Активное вентилирование

Равновесная влажность

Режимы активного вентилирования

Временное консервирование

Особенности вентилирования семенного зерна

Вентилирование с целью сушки

Расчет размеров нетиповых установок активного вентилирования в хозяйствах

Учет работы зерносушилок

Изучение конструкций зернохранилищ и размещение зерна в них

Учет зерна при хранении

Библиографический список

Введение

Организация экономичной и эффективной работы по подработке зерна и закладке его на длительное хранение связана с рядом мероприятий: прием и размещение зерна на току, ступенчатая очистка, активное вентилирование, сушка, наблюдение и уход за хранящимися массами. Как правило, зерно обрабатывают в поточных линиях, которые должны обеспечивать повышение производительности всего комплекса без ущерба для качества зерна.

Важным фактором для обеспечения полного и эффективного использования поточных линий является организация правильного контроля всех технологических операций на всем пути движения зерновых масс.

Для обеспечения ритмичной непрерывной работы всех агрегатов необходимо учитывать имеющиеся площади и объемы для размещения свежеубранных зерновых масс, а также объем емкостей для подработанного зерна. В связи с тем, что зерно поступает на ток или хлебоприемный пункт с различной влажностью, все сырое и влажное зерно переводят в плановые тонны, и расчет потребных подрабатывающих мощностей ведут по плановой производительности.

В настоящем методических указаниях представлена информация и даны разъяснения по вопросам, которые недостаточно освещены в учебной литературе.

Активное вентилирование

Активное вентилирование - принудительное продувание воздухом зерновой массы, находящейся в покое (без перемещения).

Позволяет:

быстро охладить и законсервировать семена и зерно;

устранить процесс самосогревания,

высушить зерно за один прием;

обновить газовый состав воздуха в зерновой массе;

провести газацию и дегазацию;

выровнять температуру и влажность в зерновой массе,

провести воздушно-тепловой обогрев семян после зимнего хранения,

ускорить послеуборочное дозревание;

ускорить дозаривание (при стационарном обмолоте).

Преимущества:

исключает травмирование зерна;

- дешевый и нетрудоемкий способ консервации, высокая экономическая эффективность.

Эффективность активного вентилирования зависит от культуры, назначения, состояния зерновой массы, влажности и температуры, количества подаваемого воздуха.

Состояние зерновой массы: скважистость, засоренность, теплоемкость, теплопроводность, сорбция.

Равновесная влажность

Скорость влагообмена между зерном и воздухом лежит в основе процесса активного вентилирования. Водяной пар в воздухе и в скважинах создает определенное давление. Оно зависит от величины влажности. Если возникает разница между давлением водяного пара атмосферного воздуха и зерна, начинается влагообмен. Влага из зоны большого давления переходит в зону меньшего давления, и этот процесс будет проходить до тех пор, пока не выравнится давление водяного пара в зерне и воздухе, т.е. наступит динамическое равновесие. Влажность зерна, соответствующая динамическому равновесию, называется равновесная влажность.

Равновесная влажность зерна - это то состояние зерновой массы, при котором количество поглощенной воды в единицу времени из воздуха равно количеству выделившейся воды. Максимальное значение равновесной влажности при 100% - относительной влажности.

Равновесная влажность позволяет установить возможность активного вентилирования, т.к. если равновесная влажность больше фактической влажности зерна, то зерно будет увлажняться, и наоборот, если равновесная влажность меньше фактической влажности зерна, то зерно будет подсушиваться. Величина равновесной влажности зависит от культуры, степени зрелости, температуры и влажности воздуха и зерна. Практически воздух, проходя через слои зерновой массы, теряет способность поглощать пары воды и в следующих слоях не производит сушки. При установлении возможности вентилирования надо определить: влажность зерна и воздуха, температуру зерна и воздуха, равновесную влажность.

Равновесную влажность можно определить 3 методами: по номограммам, планшеткам и таблице (табл. 1).

При снижении температуры воздуха на каждые 10°С равновесная влажность повышается на 0,5%. У щуплых, морозобойных зерен равновесная влажность выше, чем у нормальных. Температуру и относительную влажность воздуха определяют с помощью психрометра Августа, температуру зерна - термощупами и термоштангами, влажность зерна - электровлагомером. Равновесную влажность надо определять в устойчивую погоду через каждые 6 часов (1, 7, 13, 19), а в пасмурную - в 2 раза чаще.

Таблица 1

Равновесная влажность семян при температуре 20°С

Культура	Относительная влажность воздуха,%
	50	60	70	80	90	100
Пшеница, ячмень	12,2	13,5	15,2	17,4	20,8	35,5
Рожь	11,8	13,1	14,3	16,0	19,9	36,5
Овес	10,8	12,0	14,5	16,8	19,9	31,4
Просо	11,6	12,7	14,3	15,9	18,3	30,1
Горох, бобы	11,9	13,5	15,0	17,1	22,0	38,6

Простой и доступный метод - пользование номограммами ВНИИЗ (рис. 1, 2). Температуру воздуха определяют по психрометру (сухому и смоченному термометрам) и находят по номограмме (шкалы 1 и 2). На эти точки кладут линейку до пересечения со шкалой 3 и находят значение абсолютной влажности воздуха. Фактическую температуру зерна находят на шкале 4. Далее соединяют точки на шкалах 3 и 4 до пересечения со шкалой 5, устанавливают на ней равновесную влажность, т.е. влажность, к которой зерно будет стремиться при вентилировании (или других видах обработки воздухом). Когда фактическая влажность зерна выше равновесной или равна ей - вентилировать можно, если ниже, вентилировать нельзя.

Рис. 1. Номограмма для определения равновесной влажности зерна при положительных температурах воздуха

Рис. 2. Номограмма для определения равновесной влажности зерна при температуре воздуха ниже 0°С

При отсутствии психрометра находят абсолютную влажность по показаниям относительной влажности. Показания по сухому и смоченному термометрам берут одинаковые. По шкале 3 находят абсолютную влажность воздуха с насыщенностью влагой 100%, а от нее - фактическую (расчетным путем).

Пример. Необходимо выяснить, будут ли семена пшеницы увлажняться, если их влажность 17%, температура 20°С, а температура воздуха 15°С, относительная влажность 80%. На номограмме находим, что при температуре 15°С по сухому и смоченному термометрам абсолютная влажность по шкале 3 равна 12,5 мм, 80% от этой величины составят 10 мм. Проводя линию от точки 10 мм через 20°С (шкала 4), находим равновесную влажность 13,5%. Так как фактическая влажность семян составляет 17%, а равновесная значительно ниже, значит, их можно вентилировать.

При невозможности определения равновесной влажности активное вентилирование проводят:

если температура воздуха ниже температуры зерна на 4...5°С в сухую, и на 8...10°С в пасмурную погоду;

при влажности зерна > 21% - круглосуточно и в любую погоду;

греющееся зерно - непрерывно, при любой температуре и влажности воздуха. Охлаждение будет до температуры, близкой к температуре атмосферного воздуха.

Режимы активного вентилирования

Под режимом вентилирования подразумевают совокупность регулируемых параметров, способствующих полному сохранению качества зерна.

Выбор режима активного вентилирования зависит от культуры, назначения, состояния зерновой массы и окружающей среды.

Регулируют удельную подачу воздуха, его температуру и влажность; продолжительность вентилирования, высоту насыпи. Важно правильно установить количество воздуха, необходимого для продувания зерновой массы. Удельная подача воздуха - это количество воздуха, проходящее через 1 т зерновой массы за 1 час:

q = ;м³/ч·т , (1)

где V - объем воздуха, м³;

т - масса зерна, т.

Профилактическое вентилирование проводят периодически в ночное время при похолодании для сохранения качества зерновой массы, при минимальной удельной подаче воздуха (табл. 2).

Активное вентилирование с целью охлаждения проводят атмосферным или охлажденным воздухом.

Применяют для снижения температуры зерна до 0±10°С. В условиях Западной Сибири возможно охлаждение до таких температур атмосферным воздухом в течение приема зерна и в первые 1,5 месяца после окончания засыпки, используя перепад температур в дневное и ночное время. Сроки хранения охлажденного зерна представлены в табл. 3.

Таблица 2

Минимальная удельная подача воздуха при различной влажности зерновой массы (для установки УСВЧ-62)

Влажность, %	Удельная подача (не менее), м3/ч·т	Высота насыпи (не выше), м
		зерновые, зернобобовые	просо
16	30	3,5	2,0
18	40	2,5	2,0
20	60	2,0	1,8
22	80	2,0	1.6
24	120	2,0	1,5
26	160	2,0	1,5

Таблица 3

Ориентировочные сроки безопасного хранения зерна

W, %	Температура, °С	Сроки хранения
		семян	продовольственного зерна	фуражного зерна
15,0-16,5	8. ..10	1-1,5 года	Длительно	Длительно
16,5-18,0	5...7	4-6 месяцев	8-14 месяцев	10-20 месяцев
18,0-20,0	5	2-3 месяца	6-10 месяцев	8-16 месяцев
20,0-22,0	5	3-4 недели	8-12 недель	16-40 недель
22,0-25,0	5	1-2 недели	3-8 недель	10-20 недель
>25,0	4...5	2-3 дня	5-10 дней	14-30 дней

Скорость охлаждения зависит от удельной подачи воздуха, высоты насыпи, от разности температур воздуха и зерна и допустимого срока вентилирования

Оптимальное расстояние между воздуховодами составляет 0,5-0,9 м; если оно больше, то образуются застойные зоны. По застойным зонам продолжительность вентилирования увеличивают на 1/3.

Продолжительность вентилирования: оптимальная - 1-2 суток, максимальная - 6-10 суток. Вентилируют до тех пор, пока температуры зерна и воздуха не выравняются.

При расчете продолжительности вентилирования необходимо знать среднюю скорость охлаждения зерна (табл. 4).

Таблица 4

Средняя скорость охлаждения зерна, ⁰С/ч

Разность температуры воздуха и зерна (t), 0С	Удельная подача воздуха, м3/ч · т
	20	40	60	80	100	120	140	160
5	0,04	0,08	0,12	0,16	0,20	0,24	0,28	0,32
10	0,08	0,10	0,24	0,32	0,40	0,48	0,56	0,64
15	0,12	0,24	0,36	0,48	0,60	0,72	0,84	0,96
20	0,16	0,32	0,48	0,64	0,80	0,96	1,12	1,28
25	0,20	0,40	0,60	0,80	1,00	1,20	1,40	1,60
30	0,24	0,48	0,72	0,96	1,20	1,44	1,68	1,92
35	0,28	0,56	0,84	1,12	1,40	1,68	1,96	2,24
40	0,32	0,64	0,96	1,28	1,60	1,92	2,24	2,56

Пример. Рассчитать продолжительность вентилирования для охлаждения зерна пшеницы влажностью 24% при температуре зерна 12°С, температуре воздуха -3°С. Охладить до 5°С.

Определяем t: 12 - (-3) = 15°С.

Определяем удельную подачу воздуха (из табл. 2) = 120 м³/ч·т.

По табл. 7 находим скорость охлаждения 0,72°С/ч.

4. Рассчитываем, на сколько градусов надо охладить зерновую массу:

+ 12 - (+5) = 7°С.

Вычисляем количество часов для охлаждении:7°С : 0,72⁰С/ч = 9,7 ч

? 10 ч

6. При наличии застойных зон: 10 ч + 3 ч = 13 ч.

Временное консервирование

Применяется для лучшей сохранности фуражного и продовольственного зерна повышенной влажности. При этом, независимо от разности температур, необходимо подавать следующее количество воздуха:

Влажность зерна до 17% - 1000-1500 м ³/т 3-4 м Максимальная

Влажность зерна до 20%-1700 м³/т 2-3 м высота

Влажность зерна > 20%-2000 м³/т 1,5-2 м насыпи

Продолжительность вентилирования определяют по формуле

Т=, ч (2)

где ОП - общая подача воздуха, м³/т;

УП - удельная подача, м³/ч · т

Режимы охлаждения семян при временном консервировании представлены в табл. 5.

Таблица 5

Режимы охлаждения семян на установках активного вентилирования при временном консервировании

Влажность семян, %	Min удельная подача, м3 /ч-т	Мах высота насыпи, м	Время безопасного хранения, ч	Примечание
До 20	60-80	2-3	24-36	Температура воздуха ниже температуры зерна на 4…5°С в ясную и 8... 10°С в пасмурную погоду
21-24	100-120	1-1,5	15-20	Круглосуточно, в дождь отключать
25-26	160-200	1-1,2	10-15	Круглосуточно, в любую погоду
>26	300-500	0,8-1	4-6	Круглосуточно, в любую погоду
Греющиеся семена	400-500	0,8-1	4-5	Круглосуточно, в любую погоду

Особенности вентилирования семенного зерна

Активное вентилирование применяют для:

ускорения послеуборочного дозревания;

сохранения жизнеспособности (в процессе хранения - удаление СО₂);

часто для охлаждения, иногда для промораживания;

- весенний обогрев.

Осенью вентилируют воздухом температурой 18...36°С (дозревание), охлаждают атмосферным воздухом, не допуская понижения температуры семян ниже -18°С. Экономически целесообразно охлаждение до 3...5°С. Сырые и влажные семена можно охлаждать до 0...5°С. Весенний обогрев проводят подогретым воздухом температурой около 30°С. Удельная подача воздуха во всех случаях - в режиме профилактического проветривания.

Вентилирование с целью сушки

Применяют для зерна с повышенной влажностью (семенного, малых партий), для семян масличных и бобовых культур (предупреждает растрескивание). Интенсивность сушки зависит от культуры, состояния зерновой массы, удельной подачи воздуха, температуры и влажности теплоносителя. Снизить относительную влажность воздуха можно подогревом, так как повышение температуры на 1°С снижает относительную влажность воздуха на 4-6%.

В процессе сушки наблюдается расслоение зерновой массы по влажности и температуре на 3 зоны:

1-я зона нижняя - температура зерна равна температуре подаваемого воздуха, влажность снижена;

2-я зона средняя - переходная;

3-я зона верхняя - температура близка к исходной температуре зерна, влажность или близка или выше исходной, если неправильно рассчитана удельная подача воздуха.

Зона сушки постепенно перемещается по направлению движения воздуха, и ее толщина зависит от удельной подачи воздуха и исходной влажности зерна.

Предельная температура воздуха при сушке зависит от культуры и влажности зерна (табл. 6). Оптимальная температура нагрева воздуха при сушке товарного зерна 45...50°С, семян - 30...35°С.

Таблица 6

Предельная температура воздуха на входе при сушке на установках активного вентилирования, °С

Культура	Влажность, %
	до 22	23-26
Пшеница	45-50	40-45
Рожь	50-55	45-50
Ячмень, овес	55-60	45-50
Горох	35-40	30-35

Выбор удельной подачи воздуха зависит от исходной влажности и высоты насыпи на установках активного вентилирования (табл. 7).

Таблица 7

Удельная подача воздуха при сушке зерна на установках активного вентилирования

Продукция	Исходная влажность, %	Максимальная высота, м	Удельная подача, м3 /ч т
Зерновые и зернобобовые	До 17%	1,0	200-500
Зерновые и зернобобовые	> 17%	0,6-0,8	1200-1700 (до 2000)
Семена бобовых	> 17%	0,5-0,7	800-1200
Мелкосемянные	Любая	0,3-0,5	До 2000

Устранить пересушивание нижних слоев можно периодическим продуванием массы зерна холодным или атмосферным воздухом, а также уменьшением ее высоты. Необходимо равномерно распределить массу на установке активного вентилирования, чтобы не было непродуктивной потери воздуха.

Время сушки на установках активного вентилирования можно определить по формуле

Т = _{, ч (3)}

где W₁ - влажность зерна до сушки;

W₂ - влажность зерна после сушки;

g - фактическая удельная подача;

t_н - температура воздуха на входе;

Цифровые данные - коэффициенты.

Способы регулирования режимов сушки зерна активным вентилированием приведены в табл. 8.

Расчет размеров нетиповых установок активного вентилирования в хозяйствах

При разработке проекта нетиповых установок активного вентилирования учитывают: набор культур, средние показатели качества зерна (влажность, натура), мощность имеющегося вентилятора.

Например, необходимо рассчитать размер рабочей площади напольно-переносной установки для вентилятора производительностью 12000 м³ /ч. Влажность зерна пшеницы 22%, натура 700 г/л. Для решения этой задачи необходимо:

1. Найти минимальную удельную подачу воздуха для зерна данной влажности (из табл. 2) - q = 80 м³/ч т.

2. Найти массу зерна: производительность вентилятора, м³/ч минимальная удельная подача, м³/ч·т

12000 м³/ч : 80 м³/ч т = 150 т

3. Зная, сколько зерна входит в 1 м³, можно рассчитать объем зерновой массы на установке:

150000 кг : 700 кг/м³ = 214,3 м³

4. Чтобы найти размер рабочей площадки, полученный объем делим на рекомендуемую высоту насыпи:

S = = = 267,8 м².

Таблица 8

Контроль режимов сушки зерна и семян активным вентилированием

Показатели	Методы контроля	Способы регулирования
1. Объем и равномерность подачи воздуха в насыпь	Определяется удельным поступлением воздуха, подаваемого на 1 т зерна за 1 ч. Для этого паспортную производительность вентиляторов делят на массу вентилируемого зерна. Равномерность обработки его воздухом проверяют крыльчатым анемометром или измеряют температуру семян в разных участках насыпи	Регулируют подбором вентиляторов или массой зерна, размещаемого на установке. Соблюдают высоту зерна на установке и выровненность поверхности
2. Температура воздуха	Измеряют спиртовыми и ртутными термометрами перед входом в насыпь семян	Максимальная температура теплоносителя не должна превышать 45...50°С при сушке продовольственного зерна
3. Температура семян и зерна	Определяют по пробам, отобранным из нижних (на входе воздуха) и верхних (на выходе воздуха) слоев насыпи. Пробы помещают в деревянные ящики (10x10x15 см) с крышками. Измеряют температуру ртутными термометрами (лучше максимальными)	Регулируют температуру подаваемого в насыпь воздуха или периодически сменяют подогретый и атмосферный воздух. При пересушивании нижнего слоя уменьшают температуру или снижают высоту насыпи. Эффективным является завершение сушки при средней влажности семян до 14% и хорошем перемешивании слоев насыпи при выгрузке
4. Влажность семян и зерна	Определяют раздельно у семян различных слоев насыпи и по средней пробе. Используют влагомеры ПВЗ-10Д и другие, а также метод высушивания навески размолотого зерна (5 г) в электросушильном шкафу (40 мин, при 130°С)	Средний съем влаги регулируют удельной подачей воздуха и количеством зерна на установке
5. Время сушки	Рассчитывают по формуле (3)	Сроки сушки регулируют удельной подачей и температурой воздуха (зависят от начальной влажности зерна и семян)

Учет работы зерносушилок

хранение зерно активный вентилирование зернохранилище

Выбор режима сушки зависит от:

конструкции сушилки;

культуры (все они обладают различной влагоотдающей способностью);

назначения;

исходной влажности зерновой массы.

Параметры, которые необходимо знать для работы на шахтных и барабанных зерносушилках:

1. Предельно допустимая температура нагрева семян, зерна:

для зернобобовых семена - 30…35°С

товарное - 35...40°С

для зерновых семена- 40...45°С

товарное - 45...60°С

2. Предельно допустимый влагосъем за один проход через зерносушилку:

для зернобобовых семена 2…3°С

товарное 3…4°С

для зерновых семена 4...6°С

товарное 6...8°С

При сушке зерна сильных, ценных и твердых сортов режим сушки такой же, как для семенного зерна.

Основные показатели режимов сушки: температура теплоносителя, предельная температура нагрева и время пребывания зерна в сушилке. Если исходная влажность зерна высокая, применяют ступенчатую сушку, для каждого пропуска его через сушилку устанавливают свой температурный режим (табл. 9).

При сушке продовольственного и фуражного зерна в шахтных сушилках температура теплоносителя при соответствующей влажности может повышаться на 40...50°С, в барабанных - на 50…70°С, а температура нагрева зерна - на 7…10°С.

В процессе сушки идет потеря влаги, следовательно, меняется масса зерна. В практике необходимо проводить учет работы зерносушилок, учет потери массы при сушке. Для этого используют ряд формул.

Таблица 9

Режимы сушки зерна на шахтных и барабанных сушилках (по М.А. Казаниной, В.Я. Воронковой)

Культура	Исходная влажность, %	Кол-во пропусков	Шахтные	Барабанные
			t max теплоносителя, °С "С	t max нагрева семян, °С	t max теплоносителя, °С	t max нагрева семян. °С
Пшеница, рожь, ячмень, овес	До 18 До 20 До 26 >26	1 1 1 2 1 2 3	70 65 60 65 55 60 65	До 45 43...45 42...43 43...44 40 42 45	120...125 110...115 101...110 110…115 85…90 95…105 105…110	45 45 43 45 40 42 45
Гречиха, просо	До 18 До 20 До 23 >25	1 1 1 2 1 2	55 55 50 55 45 55	40 40 38 40 35 40	105. 110 105 100 105 90 105	40 40 38 40 35 40
Люпин, горох	До 18 До 21 До 25	1 1 2 1 2 3	50 45 50 35 45 50	38 35 38 30 35 38	- - - - - -	- - - - - -

1. Убыль массы (%) в процессе сушки:

У = (4)

где W₁ - влажность зерна до сушки, %,

W₂ - влажность зерна после сушки, %.

Массу после сушки вычисляют по формулам (5) и (6):

М _убыли = , кг, ц, т; (5)

М_сыр= М_сыр - М_убыли, кг, ц, т. (6)

2. Массу сухого или сырого зерна можно рассчитать и определить по формулам:

М_сух = М_сыр , кг, ц, т; (7)

М_сыр = М_сух ·, кг, ц, т. (8)

3. Масса высушенного зерна в плановом исчислении.

План сушки составляют в плановых единицах (ПЕС), в отчетах указывают физическую массу просушенного зерна и его массу в плановом исчислении.

Плановая единица сушки соответствует сушке зерна при базовых условиях: снижение влажности с 20 до 14%, пшеница продовольственного назначения, сушилка прямоточная, режимы сушки соответствуют зерну с нормальной клейковиной. Начальная температура зерна 5°С.

Масса зерна в плановом исчислении - это такая условная масса зерна, на сушку которого, при базовых условиях, требуется такое же время, как на сушку конкретной физической массы в данных условиях.

Масса высушенного зерна в плановом исчислении для сушилок всех типов зависит от культуры (ее влагоотдающей способности), назначения, влажности исходной и конечной. Определяют ее по формуле:

М_план = М_факт · К_в · К_к (9),

где К_в и К_к - коэффициенты пересчета количества просушенного зерна в плановые тонны по влажности (исходной и конечной) и культуре.

К_к приведены в табл. 10, К_в - в табл. 11.

При двух- и трехкратном пропуске учитывают каждый пропуск отдельно.

4. Производительность сушилки в плановых единицах:

Произв. план. = , т/ч (10)

Таблица 10

Коэффициент К_к

Культура, назначение	Кктовар.	Кксемян
Пшеница продовольственная, овес, ячмень продовольственный и кормовой	1,00	2,00
Пшеница сильная, ценная, твердая	1,25	2,00
Ячмень пивоваренный	1,66	2,00
Рожь	0,91	1,82
Просо	1,25	2,25
Горох	2,00	4,00
Гречиха	0,80	1,60

Таблица 11

Коэффициенты перевода количества просушенного зерна в плановые тонны (для всех конструкций сушилок)

Влажность зерна, %	Переводной коэффициент	Влажность зерна, %	Переводной коэффициент
до сушки	после сушки		до сушки	после сушки
16	13	0,74	25	15	1,43
16	14	0,54	25	16	1,28
17	13	'0,87	25	17	1,13
17	14	0,67	25	18	1,00
18	13	1,00	25	19	0,89
18	14	0,80	26	16	1,39
18	15	0,62	26	17	1,27
19	13	1,08	26	18	1,13
19	14	0,92	26	19	0,99
19	15	0,74	26	20	0.88
20	13	1,15	27	17	1,39
20	14	1,00	27	18	1,24
20	15	0,87	27	19	1,12
21	13	1,24	27	20	0,99
21	14	1,10	27	21	0,87
21	15	0,97	28	18	1,37
22	13	1,34	28	19	1,24
22	14	1,20	28	20	1.12
22	15	1,08	28	20	0,97
22	16	0,96	28	22	0,86
23	13	1,49	29	19	1,37
23	14	1,31	29	20	1,24
23	15	1,17	29	21	1,10
23	16	1,05	29	22	0,97
23	17	0,93	29	23	0,85
24	14	1,46	30	20	1.37
24	15	1,29	30	21	1,22
24	16	1,15	30	22	1,10
24	17	1,01	30	23	0,97
24	18	0,91	30	24	0.85

5. Продолжительность сушки конкретной партии зерна или семян можно рассчитать по следующим формулам:

Т =, ч (11)

или Т = , ч. (12)

Изучение конструкций зернохранилищ и размещение зерна в них

Современные типовые зернохранилища - это специализированные сооружения, где длительно и надежно хранятся семена, продовольственное и кормовое зерно за счет устойчивого поддержания выбранного режима при минимальных затратах труда и средств. Они должны соответствовать агротехническим, технологическим, конструктивным и экономическим требованиям.

Для стационарного хранения сухих партий семян и зерна чаще всего используют склады с горизонтальными полами, оборудованные стационарными средствами механизации загрузки, выгрузки или с частичной механизацией. В табл. 12 приведена характеристика некоторых типовых проектов.

Зерновые массы любого целевого использования хранят в таре или насыпью. В таре (мешках) обычно находится наиболее ценный посевной материал, который должен сохранить сортовую чистоту. Семена суперэлиты, элиты и первой репродукции всех культур в обязательном порядке хранят в мешках. Часто в мешках хранят семена овощных культур и многолетних трав, рапса, мака. Применяется тарное хранение отдельных партий семян технических культур, идущих на переработку (эфирно-масличные, арахис и т.д.). Масса мешка 50 кг, длина 0,9 м, ширина 0,45.

Распространенным способом является хранение зерна насыпью (в закромах, секциях, бункерах, силосах, на полу склада). При этом способе полнее используются площадь и объем хранилища, легче механизировать работы по загрузке и выгрузке, облегчаются уход за зерновой массой и борьба с вредителями запасов.

Хранение насыпью бывает напольным и в закромах. Напольно хранят продовольственное и кормовое зерно, а в закромах - семенной материал.

Таблица 12

Технико-экономическая характеристика зернохранилищ

Наименование проекта и назначение	Характеристика хранилища	Емкость, т	Общий строительный объем, м3	Площадь застройки, м2
813-120. Механизированное семенохранилище для очищенных семян зерновых и зернобобовых культур	Одноэтажное секционное хранилище. Секции емкостью 500 т разделены на 4 закрома. Высота насыпи 2,5 м. Загружают семена двумя ленточными транспортерами, вьгружают аэрожелобами и нижним ленточным транспортером. Стены из сборных железобетонных панелей. Перекрытия и покрытия из сборных железобетонных плит. Перегородки кирпичные, пол асфальтированный	500 1000 1500 2000	2845 4820 6785 8746	490 819 1148 1477
813-136. Семенохранилище для временной консервации влажных (до 22%) и длительного хранения сухих семян зерновых, бобовых и крупяных культур.	Одноэтажное секционное хранилище напольного типа. Закрома по 125 т. Высота загрузки 2,5 м. Механизация с помощью двух верхних и нижнего ленточных транспортеров. Активная вентиляция через аэрожелоба. Оборудовано холодильной машиной ХВМ-1-30, подключенной к аэрожелобам. Стены из сборных железобетонных панелей, покрытия из сбо...

Подобные документы

• Технология послеуборочной обработки, хранения и реализации зерна в СХП "Брединское" Челябинской области

  Описание процесса послеуборочной обработки зерна в токовом хозяйстве (семенного, продовольственного и фуражного), процедура его очистки, сушки и активного вентилирования. Основные виды и правила контроля хранения зерна, расчет потребной емкости хранилищ.
  
  курсовая работа [551,7 K], добавлен 29.08.2011
  

• Технология хранения зерна овса семенного назначения

  Разработка технологии послеуборочной обработки и размещения на длительное хранение овса семенного назначения. Характеристика зерна как объекта сушки, хранения, очистки и активного вентилирования. Периодичность контроля семян на влажность и зараженность.
  
  курсовая работа [223,2 K], добавлен 08.12.2014
  

• Автоматизация бункеров активного вентилирования зерна

  Разработка электрической схемы управления. Выбор теплового расцепителя. Расчёт электрооборудования бункеров активного вентилирования зерна. Определение основных показателей надежности автоматической системы. Составление схемы соединений щита управления.
  
  курсовая работа [81,4 K], добавлен 18.03.2013
  

• Новые технологии производства сена методом активного вентилирования

  Технология заготовки сена с применением активного вентилирования. Оборудование для заготовки, оценка качества сена и потерь при его производстве. Производство кормов при сушке растительной массы нагретым воздухом. Перспективы заготовки и хранения кормов.
  
  реферат [656,4 K], добавлен 20.05.2010
  

• Технология хранения зерна в мешкообразных хранилищах

  Производители мешкообразных зернохранилищ, объемы хранения зерна в них в различных странах мира. Характеристика полимерных рукавов. Специальная техника, необходимая для загрузки и разгрузки мешкообразных зернохранилищ, определение их вместимости.
  
  курсовая работа [578,3 K], добавлен 16.04.2015
  

• Технология послеуборочной обработки и хранения зерна (гречихи семенной)

  Предварительная оценка качества зерна в поле. Формирование однородных партий зерна. Очистка зерна от примесей. Искусственная сушка зерна. Режимы сушки продовольственного зерна. Меры по предупреждению потерь зерна. Процесс жизнедеятельности зерна и семян.
  
  реферат [309,4 K], добавлен 23.07.2015
  

• Технологии хранения зерновых масс

  Описание теплового, воздушно-солнечного и химического способов сушки зерновых масс. Характеристика основных типов зерносушилок. Изучение технологии хранения плодов, овощей и картофеля в стационарных хранилищах с использованием активного вентилирования.
  
  контрольная работа [752,3 K], добавлен 06.07.2010
  

• Технология хранения и переработки сельскохозяйственных продуктов на примере зерновых культур

  Производство и распределение продукции растениеводства. Суточное поступление зерна на ток. Формирование партий зерна на току. Технология послеуборочной обработки зерна и семян. Расчет потребности в зернохранилищах. Подготовка хранилищ к приему урожая.
  
  курсовая работа [180,2 K], добавлен 13.05.2014
  

• Технология хранения и переработки ярового ячменя, сорт Одесский 36

  Характеристика токового хозяйства. Предварительная оценка качества зерна (в поле и на току), формирование партий. Технология послеуборочной обработки зерна в хозяйстве. Очистка и сушка зерна. Технология хранения зерна. Расчет потребной емкости хранилищ.
  
  курсовая работа [64,5 K], добавлен 31.10.2014
  

• Повышение эффективности процесса обработки зернового материала в вихревом потоке

  Ознакомление с методами охлаждения зерна в силосах, элеваторах и складах на установках активного вентилирования. Изучение аэродинамики различных вихревых аппаратов и циклонных камер. Описание способа увеличения скорости обдува зерна атмосферным воздухом.
  
  статья [73,0 K], добавлен 24.08.2013
  

• Технология хранения семенного и фуражного зерна

  Состояние зернового производства и материально-технической базы по послеуборочной обработке, хранению зерна в хозяйстве. Агротехнические требования к работе машин по очистке зерновых культур. Агробиологические основы переработки продукции растениеводства.
  
  курсовая работа [128,8 K], добавлен 11.05.2016
  

• Технология послеуборочной обработки, хранения и реализации зерна в СПК "Аят" Варненского района

  Характеристика хозяйства СПК "АЯТ". Технология послеуборочной обработки зерна, технология хранения. Расчет потребной емкости хранилищ. Размещение зерна в хранилище. Правила контроля за хранящимся зерном. Реализация зерна в зависимости от его качества.
  
  курсовая работа [3,0 M], добавлен 29.08.2011
  

• Технология послеуборочной обработки зерна

  Изучение технологии послеуборочной обработки, хранения и реализации зерна. Организационно-экономическая характеристика хозяйства. Режимы, способы хранения семенного и продовольственного зерна. Экономическое обоснование проведения послеуборочной обработки.
  
  курсовая работа [1,9 M], добавлен 04.11.2012
  

• Особенности выращивания и хранения проса и зерна

  Технология производства проса. Самые распространенные сорта проса, биологические особенности, технология возделывания, вредители. Особенности послеуборочной обработки зерна, зерноочистительные машины. Температурные режимы сушки и хранения зерна.
  
  курсовая работа [297,7 K], добавлен 25.09.2011
  

• Расчет и проектирование пункта послеуборочной обработки и хранения зерна озимой ржи продовольственного назначения

  Режим хранения зерновых масс в сухом и охлажденном состояниях, без доступа воздуха. Технология предварительной очистки, первичной и вторичной обработки и сушки (вентиляции) семян, применяемое оборудование. Размещение зерна в хранилищах, наблюдение за ним.
  
  курсовая работа [1,9 M], добавлен 09.12.2014
  

• Послеуборочная обработка зерна

  Прием и размещение на предварительное хранение партий семенного зерна. Технологическая схема послеуборочной обработки зерновых масс. Особенности очистки зерна пшеницы, ячменя, овса, кукурузы. Технология сушки зерна в шахтных и барабанных зерносушилках.
  
  отчет по практике [1,4 M], добавлен 17.10.2014
  

• Послеуборочная обработка семенного, продовольственного и фуражного зерна

  Формирование и размещение партий зерна на току. Предварительная оценка качества зерна. Технология послеуборочной обработки зерна в хозяйстве ОАО "Макфа". Активное вентилирование зерна и семян. Контроль и оценка качества работы механизированного тока.
  
  курсовая работа [64,8 K], добавлен 13.11.2014
  

• Технология послеуборочной обработки и хранения семенного, продовольственного и фуражного вороха

  Производство зерна в хозяйстве и состояние материально-технической базы зернотоков. Расчет зернотока. Технология приема, послеуборочной обработки, предварительного, стационарного хранения семенного, продовольственного и фуражного зерна. Контроль качества.
  
  курсовая работа [60,7 K], добавлен 07.01.2009
  

• Технология хранения и переработки зерна

  Характеристика хозяйства ОАО "Луч света". Анализ его деятельности: послеуборочная обработка, хранение и переработка продукции растениеводства - зерна. Поиск путей сокращения потерь продукции при транспортировке и реализации, хранении и переработке.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 29.08.2011
  

• Послеуборочная обработка, хранение и реализация зерна в ЗАО СХП "Козыревское"

  Основные этапы хранения зерна и семян. Анализ деятельности ЗАО СХП "Козыревское" по вопросам послеуборочной обработки, хранения и переработки продукции растениеводства, разработка мероприятий по повышению качества и сокращению количественных потерь.
  
  курсовая работа [3,2 M], добавлен 29.08.2011
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам