Машины, механизмы и современное технологическое оборудование в лесном деле

Опрыскиватель малообъемный вентиляторный ОМ-630-01 предназначен для опрыскивания многолетних насаждений, а также полевых культур пестицидами. Опрыскиватель смонтирован на раме, которую навешивают на навесную систему трактора. Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора.

Основные части опрыскивателя: рама, полиэтиленовый бак с гидравлической мешалкой, силовой агрегат, насос, вентиляторное распыливающее устройство, карданная передача, регулятор давления и переключатель потока.

Машина укомплектована двумя осевыми вентиляторами, регулируемыми в вертикальной плоскости, и дисковыми распылителями, которые обеспечивают опрыскивание в обычном и малообъемном режиме.

Агрегатируется опрыскиватель с тракторами класса тяги 1,4-2.

Опыливатель широкозахватный универсальный ОШУ-50А. Принцип работы опыливателя следующий. В создаваемый вентилятором воздушный поток вводится пылевидный ядохимикат, образующаяся смесь выбрасывается через воздухопроводы и распыливающие наконечники. По мере удаления от опыливателя скорость воздушного потока уменьшается, частицы ядохимиката выпадают из потока и оседают на объекте обработки. Ширина захвата опыливателя ОШУ-50 - 100 м. Агрегатируется он с тракторами класса тяги 0,9-1,4.

Аэрозольные генераторы

В ряде случаев вредителей леса уничтожают ядовитыми туманамиаэрозолями, вырабатываемыми аэрозольными генераторами. Превращение рабочей жидкости в ядовитый туман осуществляется термомеханическим способом. Аэрозоль образуется при нагревании, испарении и последующей конденсации ее на растительности, а также при механическом распылении рабочей жидкости воздушным потоком. В лесном хозяйстве используют чаще всего ручные аэрозольные аппараты.

Ручной аэрозольный аппарат РАА-1 служит для защиты насаждений от вредителей и болезней, а также для уничтожения нежелательной древесно-кустарниковой растительности. При борьбе с нежелательной растительностью используют масляные растворы ядохимикатов, растворенные в дизельном топливе.

Источником энергии в аэрозольном аппарате (генераторе) служит простейший двигатель реактивно-пульсирующего типа. Основные части аппарата: камера сгорания с резонансной трубой, бачок для приготовления рабочей смеси, бак для бензина, бак для рабочего раствора, кожух охлаждения, питательная магистраль, пусковой насос, система зажигания, ремень для переноски, защитный кожух.

Обработку проводят с наветренной стороны, чтобы аэрозоли не попадали на работающего. Скорость ветра должна быть не более 0,5-1 м/с, температура 5-25 єС. Работу ведут при отсутствии дождя в вечерние (с 19 до 22 ч) и утренние (с 6 до 8 ч) часы. С аэрозолями можно работать в тихую пасмурную погоду.

При работе с химикатами и удобрениями следует соблюдать правила техники безопасности и экологичности [4].

Вопросы для самоконтроля

1. Назовите способы искусственного увлажнения почвы.

2. Дайте определение интенсивности дождя

3. Перечислите основные агротехнические требования к поливу

4. Какие мероприятия для защита лесов от вредителей и болезней Вы знаете?

5. Перечислите формы пестицидов для опрыскивателей.

ЛЕКЦИЯ 4. МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАСЧИСТКИ ПЛОЩАДЕЙ, ПРОФИЛАКТИКИ И БОРЬБЫ С ЛЕСНЫМИ ПОЖАРАМИ

4.1 Машины для расчистки лесных площадей

Задачи и способы расчистки лесных площадей

В современном лесном деле предварительная подготовка лесокультурных площадей включает два основных направления. Первое предусматривает очистку площадей вырубок от лесосечных остатков и валежа, второе - расчистку технологических коридоров.

Сплошная расчистка вырубок производится при закладке лесных питомников и создании плантационных культур. Расчистка вырубок при подготовке их к лесокультурным работам в зависимости от лесорастительных, почвенно-грунтовых условий и состояния площади может включать различные технологические операции: сбор сучьев и валежника в кучи или валы; срезание надземной части древесно-кустарниковой растительности; фрезерование, при котором наземная и корневая часть древесной массы измельчаются и перемешиваются с почвой; фрезерование пней до уровня почвы; корчевание пней, кустарника и мелколесья; запашка мелкого и среднего кустарника специальными плугами.

Способы корчевки пней, корчевальные машины

После завершения лесосечных работ на вырубках остаются пни различного диаметра и высоты. Они создают значительные трудности во время работы лесохозяйственной техники, используемой для восстановления и выращивания насаждений.

Корчевка пней является наиболее трудоемкой операцией при расчистке вырубок. Для этих целей используют корчеватели-собиратели общего назначения и специальные лесные корчевальные машины.

Корчевальные машины бывают циклического и непрерывного действия.

По типу привода они делятся на гидравлические и канатные, по конструкции рабочего органа различают корчеватели-погрузчики, корчеватели-собиратели, зубовые и рычажные корчеватели.

По способу приложения нагрузки (рисунок 4.1) они подразделяются на:

- корчеватели с прямой тягой;

- корчеватели с канатной тягой;

- корчеватели с рычагами и зубьями, корчующие пни при комбинированном движении;

- корчевальные бороны и роторные корчеватели, корчующие пни при поступательном движении;

- машины для корчевки пней вибрационным способом.

Способы корчевки пней, в зависимости от их диаметра:

- мелкие пни корчуют заглубленными на 5-10 см клыками толкающим усилием трактора;

- более крупные пни корчуют одновременно подъемом заглубленных под пень клыков и толкающим усилием трактора;

- крупные пни корчуют используя второй способ, а также поворот рабочего органа с помощью гидроцилиндров.

Иногда при корчевке крупных пней вначале клыками обрывают с двух-трех сторон крупные корни, а затем корчуют по второму способу. Наиболее распространенными среди корчевальных машин общего назначения являются корчеватели и корчеватели-собиратели с передним расположением рабочего органа (МП-2Б, МП-7А, МП-8, ДП-8А, ДП-25).

Корчеватели-собиратели общего назначения применяются для корчевки кустарников и мелколесья, пней и крупных камней при сплошной и полосной расчистке вырубок. Они имеют переднюю толкающую раму, поворотный отвал с тремя или пятью корчевальными клыками-уширители и привод рабочих органов.



а - трактор с корчевальной лебедкой; б - трактор с канатом для корчевания; в - экскаватор с корчевальными клещами (захватом); г - корчеватель и корчеватель-собиратель; д - бульдозер с корчевальной лопатой; е - корчеватель с поворотным рабочим органом; ж - корчеватель на задней навесной раме; и - рычажный корчеватель; к - ротационный корчеватель с очистителями; л, м - роторный корчеватель; н - корчевальная борона; п - комбинированная корчевальная машина; р - корчеватель пассивно-активного действия

Рисунок 4.1 - Схемы корчевальных машин и орудий

Корчеватель-собиратель МП-2Б предназначен для корчевки пней диаметром до 55 см и извлечения из грунта крупных валунов и камней, а также для сплошного корчевания кустарников, мелколесья и для расчистки вырубок от порубочных остатков и валежника. Он представляет собой навесное оборудование к трактору Т-130.1.Г-1, монтируемое впереди трактора.

Корчеватель-собиратель может выполнять сплошную корчевку мелких и средних пней толкающим усилием трактора без остановки движения (первый способ). Масса корчевального оборудования 3 760 кг.

Специальные корчевальные лесные машины КМ-1А, МРП-2, КРП-2,5А, ОРВ-1,5 и другие предназначены, в основном, для полосной расчистки вырубок с одновременной корчевкой небольших пней.

Они снабжены не прямыми (как корчеватели-собиратели), а клинообразными отвалами с двумя-тремя корчевальными зубьями впереди. Агрегатируются машины с лесохозяйственными тракторами ЛХТ-55, ЛХТ-100, ЛХТ-4.

Корчевальная машина КМ-1А предназначена для полосной расчистки вырубок от пней, валежника, крупных порубочных остатков и камней при подготовке площадей под лесные культуры. Агрегатируется машина с тракторами ЛХТ-55, ЛХТ-100. Наибольший диаметр корчуемых пней до 60 см, заглубление корчевальных зубьев до 40 см, ширина захвата корчевальной машины по внешним концам отвалов 2,3 м, по зубьям - 0,7 м, масса 1 050 кг, производительность за 1 ч основного времени при корчевке пней - 30-60 шт., при полосной расчистке - 0,15-0,3 га.

Машина для расчистки полос МРП-2 предназначена для расчистки вырубок с минимальным удалением верхнего гумусового слоя почвы путем смещения в межполосное пространство порубочных остатков, валежника, мелкотоварной древесины, с одновременной корчевкой пней диаметром до 24 см. Агрегатируется машина с тракторами ТДТ-55А и ЛХТ-55.

Рабочий орган МРП-2 выполнен в виде компактного мощного отвала, имеющего форму двустороннего клина с корчевальным устройством в его вершине. Подъем и опускание отвала осуществляется гидроцилиндрами трактора с помощью навески СНФ-3.

При движении по вырубке машина раздвигает отвалом порубочные остатки в стороны, разрывает корчевальными зубьями древесные корни по центру (на ширине 0,8-1,0 м) расчищаемой полосы. Мелкие пни диаметром 16-18 см выкорчевываются толкающим усилием трактора, а более крупные (до 24 см) - с использованием корчевального устройства. Ширина расчищаемых полос 2-2,3 м, производительность машины за 1 ч основного времени (с корчевкой пней) до 1,2 км, масса ее 1 200 кг.

Орудие для расчистки вырубок ОРВ-1,5 входит в комплекс машин для создания лесных культур на свежих вырубках по щадящей ресурсосберегающей технологии. Орудие представляет собой клиновидный отвал, передняя часть которого выполнена поворотной в продольно-вертикальной плоскости и имеет мощный клык-нож (корчевальное устройство), привод которого осуществляется от двух гидроцилиндров. Ширина расчищаемой полосы 1,5 м. Орудие агрегатируется с тракторами ЛХТ-55 (ТДТ-55А), ЛХТ-100, ЛХТ-100Б, ЛХТ-4, имеющими фронтальную навеску СНФ-3.

Валик, образуемый из порубочных остатков и почвы и прикатанный гусеницами, увеличивает проходимость как при расчистке полос, так и при последующих операциях.

Встречающиеся в процессе расчистки пни разрезаются или раскалываются поворотным ножом, а при необходимости выкорчевываются и сдвигаются в стороны клиновыми поверхностями отвала. Масса оборудования 1 200 кг, производительность за 1 ч основного времени 1 км.

Подборщики сучьев, машины для понижения и фрезерования пней, кусторезы

Порубочные остатки на вырубках сгребают в кучи или валы специальными тракторами-подборщиками (граблями). В последующем эти остатки сжигают или оставляют на перегнивание.

Подборщик сучьев ПС-2,4 предназначен для сбора порубочных остатков, валежника и неликвидной древесины в валы и кучи. Кроме того, он осуществляет частичное рыхление поверхностного слоя почвы. Агрегатируется подборщик с трактором ТДТ-55А.

При движении подборщика с опущенными зубьями по вырубке порубочные остатки собираются и скользят вверх по внутренней криволинейной стороне собирающих зубьев, затем под действием силы тяжести свертываются в пучок и, уплотняясь, опускаются вниз. После накопления лесосечных отходов тракторист поднимает собирающие зубья в транспортное положение. При этом собранные лесосечные отходы остаются на земле. При следующих проходах подборщика собранные пачки порубочных остатков оставляют таким образом, чтобы из них сформировались валы. Расстояние между валами принимается 20-30 м. В дальнейшем порубочные остатки вывозят, перерабатывают, оставляют на перегнивание или после просушивания сжигают.

При встрече с пнями собирающие зубья благодаря шарнирному креплению не «заякориваются», а свободно переходят через них, отклоняясь вверх. Высота подъема зубьев от поверхности почвы 1600-1800 мм, ширина захвата 2,4 м, масса подборщика 1 400 кг, производительность за 1 ч основного времени 0,35 га.

Подборщик сучьев ПС-2Г имеет аналогичную конструкцию, но агрегатируется с трактором ТТ-4.

Кустарниковые грабли К-3 предназначены для сгребания выкорчеванных или срезанных кустарников, мелколесья и пней диаметром до 15 см. Агрегатируются грабли с трактором Т-130Г, имеющим задний механизм навески, а также с корчевателями, оборудованными задней навеской.

Машина для удаления надземной части пней МУП-4 разработана с целью исключения трудоемкой операции по корчевке пней, особенно крупных, на свежих вырубках за счет понижения пней до уровня почвы фрезерованием их надземной части.

Машина представляет собой навесное оборудование к трактору ТДТ-55А в виде стрелы, закрепленной шарнирно впереди трактора.

На конце стрелы установлена фреза с редуктором. Привод фрезы осуществляется от раздаточной коробки через промежуточные карданную и клиноременные передачи, промежуточный вал и редуктор фрезы. Фреза выполнена в виде усеченного конуса с большим основанием внизу. В основании конуса закреплены четыре подрезных ножа, а наконусной поверхности по спирали - 16 скалывающих ножей (резцов).

Фреза может перемещаться на 4м в поперечной плоскости и на 2,5м в вертикальной плоскости (с опусканием на 0,5 м ниже опорной поверхности). После одного прохода агрегата получается полоса с пониженными пнями шириной 3,5-4 м. Максимальные диаметр и высота удаляемых пней 40 см. Производительность машины за 1 ч основного времени 80-100 шт. пней.

Расчистка лесокультурного фонда кусторезами осуществляется на площадях без пней или на старых вырубках с пнями со сгнившей надземной частью. Различают кусторезы с активными (сегментными и ротационными) и с пассивными (ножевыми) рабочими органами.

Ножевые рабочие органы могут быть с горизонтальными ножами и в виде ножевого барабана. Наиболее широко распространены кусторезы в виде двухстороннего клина с плоскими горизонтальными ножами, установленными под углом 56-60є к направлению движения.

Режущая кромка ножей имеет волнообразную или гладкую форму. Во время работы кустореза ножи срезают растительность, а его отвалы раздвигают срезанную массу по обе стороны агрегата. Отвал с ножами копирует рельеф поверхности и равномерно срезает растительность вровень с поверхностью земли.

Сегментный рабочий орган шарнирно крепится сбоку или сзади трактора и приводится в действие от вала отбора мощности трактора. Он совершает возвратно-поступательное движение и срезает кустарник толщиной до 5 см.

Ротационный рабочий орган представляет дисковую пилу с режущими зубьями. Его обычно располагают впереди трактора на охватывающей раме или на конце рукояти. На рукояти рабочий орган управляется при помощи гидроцилиндров. Вращающиеся ножи работают так же, как и ротационные рабочие органы.

Кусторезы-измельчители оборудованы ротационным рабочим органом. Они срезают и измельчают кустарники и деревья диаметром до 5-7 см. Измельчение древесной массы осуществляется ротационными барабанами с горизонтальной осью вращения. Измельчение достигается благодаря вращению барабана, на котором по спирали установлены 30-40 плоских ножей.

Из кусторезов пассивного ножевого действия получили распространение ДП-24, Д-514А и ряд других.

Кусторез ДП-24 предназначен для расчистки площадей, заросших кустарниками и мелколесьем, при реконструкции малоценных насаждений, подготовки площадей под питомники. Он представляет собой съемно-навесное оборудование к трактору Т-130.

Основными частями кустореза являются: толкающая рама и рабочий орган в виде двустороннего клинообразного отвала, вдоль нижних кромок которого установлены горизонтальные взаимозаменяемые режущие ножи. В передней части отвала размещен носовой клин, раскалывающий пни и раздвигающий срезанные деревья.

Масса кустореза 3 320 кг, ширина захвата 3,6 м, производительность за 1 ч основного времени 0,5-0,6 га. К кусторезам-осветлителям пассивного ротационного действия относится КОК-2,0.

Из кусторезов с активным рабочим органом применяются КОМ-2,3, КОГ-2,3, РКР-1,5, КО-1,5 и др.

4.2 Машины для профилактики и борьбы с лесными пожарами

Виды лесных пожаров и методы их тушения, классификация средств тушения лесных пожаров

Лесной пожар - стихийное, неуправляемое распространение горения на лесной площади. В зависимости от того, в каких элементах насаждения распространяются пожары, они делятся на три вида: низовые (наземные); верховые; подземные (почвенные) или торфяные.

При наземном (низовом), пожаре огонь движется под кронами деревьев, повреждая почвенный покров, подрост, подлесок, нижнюю часть стволов, обнаженные корни, низко расположенные ветви деревьев. Скорость движения такого пожара составляет около 2 км/сутки, в отдельных случаях она возрастает до 30 км/сутки.

При верховом пожаре пламя охватывает деревья по всей их высоте, частично или полностью уничтожая при этом кроны. Верховой пожар движется со скоростью около 3 км/ч, в некоторых случаях она может возрасти до 20 км/ч.

При подземном или торфяном пожаре огонь распространяется под землей в мощном торфяном слое, уничтожая торф, встречающиеся в нем корни и древесные остатки. Такой пожар движется с небольшой скоростью - несколько метров в сутки, и лишь в засушливое лето при благоприятных условиях распространяется со скоростью до 5 км/сутки.

Тушение лесного пожара включает следующие операции: остановку, локализацию, дотушивание оставшихся очагов горения, окарауливание пожарища.

При тушении лесных пожаров применяют следующие способы и средства:

- захлестывание огня по кромке пожара ветвями;

- засыпку кромки пожара грунтом с помощью лопат, грунтометов или полосопрокладывателей;

- прокладку на пути распространения пожара заградительных минерализованных полос и канав;

- производство отжига;

- тушение горящей кромки водой или растворами химических веществ.

Методы ликвидации лесных пожаров:

- почвообрабатывающий метод борьбы с лесными пожарами заключается в том, что на пути движения огня прокладывают заградительные минерализованные полосы, препятствующие распространению низового лесного пожара;

- огневой метод заключается в том, что навстречу движущемуся огню пускают огонь;

- водный метод заключается в тушении огня водой при помощи пожарных насосов;

- химический метод предусматривает использование для тушения огня различных химикатов.

Для тушения лесных пожаров применяются следующие технические средства: плуги; канавокопатели; фрезерные полосопрокладыватели; грунтометы; пожарные насосы мотопомпы; опрыскиватели; огнетушители; зажигательные аппараты; пожарные автомобили; лесопожарные агрегаты комплексного действия; авиационные средства.

Плуги, канавокопатели, фрезерные полосопрокладыватели и грунтометы

Для локализации лесных пожаров, их тушения и прокладки противопожарных минерализованных полос применяют:

- плуг лесопожарный универсальный ПЛП-0,5У предназначен для прокладки противопожарных минерализованных полос в различных почвенно-грунтовых и лесорастительных условиях. Базовый трактор МТЗ-80(82), масса - 215 кг, ширина минерализованной полосы - 1,3 м;

- плуг лесной дисковый пожарный ПДП-1,2. Агрегатируется с тракторами «Беларусь», пожарной автоцистерной АЛЦ-147, пожарным вездеходом ВПЛ-149А. Создает минерализованную полосу шириной 1,2 м и глубиной 5-12 см.

- плуг дисковый ПД-07 предназначен для локализации лесных пожаров и проведения профилактических работ путем прокладки противопожарных минерализованных полос. Агрегатируется с тракторами МТЗ-82. Производительность за 1 ч чистой работы 3,6-5,0 км. Ширина минерализованной полосы 1,6-2,8 м. Рабочая скорость 3,6-5,6 км/ч. Масса - 315 кг;

- плуг лесопожарный ПЛП-1. Агрегатируется с тракторами ТЛТ-100 (ТДТ-55А), ЛХТ-100 (ЛХТ-55).

- плуги лесные ПКЛ-70А, ПЛ-1;

- плуг-канавокопатель ПКЛН-500А;

- агрегат лесной фрезерный АЛФ-10. Агрегат состоит из трактора МТЗ-82, фрезерной машины, ограждения и карданной передачи. Фрезерная машина срезает, перемещает грунт и шестью метательными лопатками отбрасывает в сторону. Ширина прокладываемой машиной минерализованной полосы 1,5-10 м, глубина борозды 0,08-0,18 м. Дальность выброса грунта до 13 м. Масса 540 кг.

- грунтомет тракторный ГТ-3. Грунтомет может эксплуатироваться на песчаных и супесчаных почвах, без каменистых включений. Машина агрегатируется с трактором Т-150К, оборудованным толкателем бульдозерного типа, с помощью которого агрегат расчищает себе проход. Заградительная полоса шириной 20 м, создаваемая выбрасываемым грунтом, образуется на расстоянии 15 м от рабочего органа;

- полосопрокладыватель лесной ПЛ-3. Может эксплуатироваться в различных насаждениях, на средних и тяжелых почвах (за исключением каменистых). Для предварительной расчистки полосы от сучьев, ветвей и мелкой древесной поросли служит клин сварной конструкции.

Пожарные насосы и мотопомпы, опрыскиватели и огнетушители

Мотопомпы - агрегаты, состоящие из двигателя и насоса со всасывающей и напорной линиями.

Основными узлами мотопомп являются: рама, двигатель (силовой агрегат), насос, всасывающая и напорная линии, краны, задвижки, клапаны. В мотопомпах и пожарных машинах, используемых в лесном пожаротушении, широкое распространение получили шестеренчатые и центробежные насосы.

Типы мотопомп:

- малогабаритные - массой до 25 кг, переносимые одним человеком;

- средние - массой до 80 кг, перевозимые к водоисточнику на транспорте. Малогабаритные мотопомпы изготавливают трех типов: МЛН - низкого давления; МЛ - нормального давления; МЛВ - высокого давления.

Пожарная малогабаритная мотопомпа МЛН-2,5/0,25 предназначена для подачи воды и огнетушащих химических веществ по напорным рукавам и для заправки противопожарных резервуаров при тушении лесных пожаров.

Мотопомпа лесная плавающая МЛП-0,2 предназначена для тушения лесных низовых и почвенных пожаров водой и растворами смачивателя, а также для заполнения ранцевой аппаратуры и резервуаров водой из водоема.

Мотопомпа лесопожарная высокого давления МЛВ-2/1,2 предназначена для подачи воды и другой огнегасящей жидкости по напорным пожарным рукавам от водоисточника к месту лесного пожара, а также для заправки резервуаров, мойки техники и т. п.

Производятся и другие малогабаритные мотопомпы фирм «Robin», «Toshatsu», «Rabbit», «Honda», «Koshin» (Япония), «Varisco» (Италия), «Вепрь» (Россия) и др.

Наиболее распространенными из средних мотопомп являются МП-600В, МП-800Б, МП-1600, МП-120 ДЯ, МП-500, МП-800, МП Гейзер 1200, МП Гейзер 1600 и др.

Мотопомпа МП-600В служит для подачи воды из водоисточника к месту тушения пожара, а также для перекачки водыв хозяйственных целях.

Мотопомпа МП-120 ДЯ. Предназначена для забора воды и подачи ее через напорную магистраль к очагу пожара. Производитель - «Вепрь» (Россия).

Мотопомпа Koshin SERM-50V. Производитель KOSHIN (Япония).

Ранцевые опрыскиватели и огнетушители применяют для борьбы с низовыми лесными пожарами, используя в качестве огнетушащих составов специальные порошкообразные препараты, что дает неоценимые преимущества в местах, где отсутствуют источники воды или доступ к ним автомобилей и агрегатов затруднен. Наибольшее распространение получили:

- огнетушитель лесной универсальный ОЛУ-16 предназначен для оперативной локализации компактных очагов горения, как водой и пеной, так и порошком; относится к типу химических ранцевых.

- огнетушитель ранцевый химического действия ОРХ-ЗМ. Основные части огнетушителя: резервуар, гидропульт, наспинник и заплечные ремни. Объем резервуара 19 л, максимальное рабочее давление 0,6 МПа; длина компактной струи не менее 10 м, а распыленной - не менее 6 м; ширина захвата распыленной струи на расстоянии 1 м от сопла не менее 0,5 м; масса огнетушителя 6,5 кг;

- ранцевый лесной опрыскиватель РЛО-М.

Опрыскиватель состоит из заплечного мешка вместимостью 18,2 л из прорезиненной ткани, гидропульта с наконечником-брандспойтом, выполненным в виде ручного насоса двойного действия, заплечных ремней и шланга, соединяющего мешок с гидропультом.

Зажигательный аппарат ЗА-1М предназначен для зажигания напочвенного покрова и подстилки при тушении лесных пожаров способом пуска встречного огня, для зажигания куч и валов порубочных остатков при огневой очистке вырубок. Этот ранцевый пневматический аппарат работает по принципу паяльной лампы.

Пожарные автомобили и лесопожарные агрегаты комплексного действия

Пожарно-химические станции лесхозов оснащают пожарными автомобилями, выполненными на базе автомобилей повышенной проходимости.

Автомобиль лесопатрульный АЛП-10(66)-221 (на шасси автомобиля ГАЗ-66-01) предназначен для доставки к месту пожара команды из восьми человек со средствами пожаротушения. У автомобиля двухместная кабина водителя и семиместная кабина для пожарной команды, цистерна объемом 900 л, мотопомпа МП-600В с комплектом пожарного оборудования, 5 ранцевых огнетушителями, бензиномоторная пила, зажигательный аппарат, торфяной ствол ТС-1М, ручной пожарный ствол, мягкий резервуар для воды, топоры, лопаты, радиостанция и громкоговорящая установка для ведения агитационно-разъяснительной работы.

Пожарная автоцистерна АЦ-30(66)-146 (на шасси автомобиля ГАЗ 66-01) предназначена для доставки пожарного оборудования иводы к месту пожара, а также для тушения пожара водой или воздушно-механической пеной. На этом же автомобиле рабочих-пожарных доставляют к месту пожара. Вода подается из резервуара, установленного на автоцистерне, или из водоисточника. Запас воды (1 600 л) достаточен для работы одним стволом с насадком диаметром 13 мм при напоре 80 м в течение 5-6 мин.

Лесопатрульная пожарная автоцистерна АЦ-1-30 на шасси автомобиля ГАЗ-3308 (4Ч4) предназначена для патрулирования лесных угодий, доставки боевого расчета из 6 человек к месту пожара, тушения и локализации пожара. Автоцистерна оснащена насосом НПЦ-40/100 подачей 30 л/с (1 800 л/мин). Объем установленного на автоцистерне резервуара для воды - 1 000 л.

В лесном хозяйстве используются также аналогичные по конструкции пожарные автоцистерны АЦ-40(130)-63Аи АЦ-40(130)-63Б на шасси автомобиля ЗИЛ-130, специальные лесные модификации автоцистерн АЦЛ-1,6-30 на шасси ГАЗ-3308, АЦ-2,5-40(131)-6 на шасси ЗИЛ-131, АЦ-4,0-40 и АЦ-5,0-40 на шасси УРАЛ-5557.

Для тушения лесных пожаров в местах со слаборазвитой дорожной сетью пожарно-химические станции оснащают специальными тракторными лесопожарными агрегатами и пожарными вездеходами.

- тракторный лесопожарный агрегат ТЛП-100 создан на базе трактора ЛХТ-100. Оснащен толкателем для расчистки проходов от порубочных и древесно-растителъных остатков, съемным лесопожарным оборудованием, плугом (плугом-канавокопателем) для прокладки минерализованных полос (канав).

- трактор лесопожарный ТЛП-4, ТЛП-4М предназначен для доставки к месту пожара средств пожаротушения, создания заградительных и опорных полос путем минерализации почвы и нанесения жидких огнестойких составов и пены, тушения низовых и почвенных пожаров жидким огнетушащим составом и грунтом, прокладывания новых и восстановления ранее проложенных минерализованных полос. По желанию заказчика может быть укомплектован двумя видами бульдозерного отвала, плугом и клинокорчевателем.

- лесопожарный агрегат АЛП-15(Т-150К)-177А разработан на базе колесного сельскохозяйственного трактора общего назначения Т-150К. Агрегат предназначен для борьбы с лесными пожарами на свежих и старых нераскорчеванных вырубках с числом пней до 600 шт. на 1 га, а также под пологом насаждения полнотой древостоя до 0,5, используется в зоне наземной охраны лесов для доставки средств пожаротушения. Основные части агрегата: базовый трактор с бульдозером, насосная установка, лафетный ствол, резервуар для жидкостей, рукавная катушка и катушки быстрого развертывания, контейнеры для перевозки ручных и моторизованных средств пожаротушения;

- вездеход пожарный лесной ВПЛ-149А предназначен для доставки к месту пожара рабочих-пожарников с комплектом средств пожаротушения и огнетушащих жидкостей, тушения низовых и почвенных пожаров огнетушащими жидкостями или водой, тушения торфяных пожаров торфяным стволом и прокладки пенных полос пеногенератором. При необходимости вездеход оборудуется прицепом-цистерной. Вездеход создан на базе гусеничного транспортера ГАЗ-71.

Кроме перечисленных агрегатов в лесном хозяйстве для борьбы с лесными пожарами применяются: трактор лесопожарный ТЛП-55, лесопожарный трактор ЛХТ-100А-12 «Онежец-180-12», лесопожарный модуль ЛПМ-2,2-10 на базе трелевочного трактора LKT-81.04 и др.

Авиационная охрана лесов осуществляется специализированной службой по борьбе с лесными пожарами - базами авиационной охраны и обслуживания лесного хозяйства. Основная задача авиабаз - обеспечить своевременное обнаружение и ликвидацию лесных пожаров, возникающих на обслуживаемой ими территории. В последнее время для тушения лесных пожаров широко используются подразделения МЧС.

Для высадки десантно-пожарных команд в район лесного пожара применяют вертолеты Ми-2, Ми-4, Ми-6, Ми-8, Ка-26 и самолеты Ан-24 и Ан-26.

Для тушения лесных пожаров применяются также специальные самолеты-танкеры Ил-76ТП, Ан-26Н, Бе-26, принадлежащие МЧС.

Вопросы для самоконтроля

1. Перечислите способы корчевки пней в зависимости от их диаметра

2. Какие типы рабочих органов кусторезов Вы знаете?

3. Дайте определение лесного пожара

4. Назовите операции тушения лесных пожаров

5. Перечислите методы ликвидации лесных пожаров

ЛЕКЦИЯ 5. МАШИНЫ, МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ И ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ. СРЕДСТВА МАЛОЙ МЕХАНИЗАЦИИ В ЛЕСНОМ ДЕЛЕ

5.1 Технологии лесосечных работ и трелевки древесины

Лесосечные работы - это начальная фаза заготовки древесины. В технологический процесс лесосечных работ входят от трех до семи операций [3].

Технологии лесосечных работ, в зависимости от вида вывозимой с лесосеки древесины:

- стволовая - валка стволов деревьев, их трелевка на лесопогрузочный пункт, погрузка на лесовозный подвижной состав и доставка на нижний склад. По этой технологии большая часть технологических операций выполняется на нижних складах. Концентрация объемов работ позволяет создавать благоприятные условия для применения высокопроизводительных машин и механизмов, безопасной работы, высокого качества выпускаемой продукции и полного использования всего древесного сырья, включая вершины, сучья, опилки, обрезки, хвойную кору и т.п.

- хлыстовая - включает в себя дополнительную операцию на лесосеке -- очистку стволов деревьев от сучьев. На нижний склад поступают не деревья, а хлысты.

- сортиментная - доставка на нижний склад сортиментов, т.е. круглого лесоматериала определенного размера. По этой технологии основные работы по получению сортиментов (очистка от сучьев, раскряжевка и сортировка) выполняются на лесосеке. Применяется в том случае, когда условия работ не позволяют организовать вывозку деревьев или хлыстов.

В настоящее время при традиционной технологии лесосечных работ, т. е. валке леса бензопилами или машинами, применяются три основные схемы (рисунок 5.1) разработки лесосек (делянок).

При параллельной схеме разработки делянки 1 (см. рис. 5.1а) пасечные волоки 3 пасек 2 располагают параллельно друг другу, они примыкают к магистральному волоку 4, примыкающему к лесопогрузочному пункту 5. Эта схема пригодна при концентрации стрелеванного леса в одном месте, например около сукорезной машины мелких лесосек, при трелевке с небольших лесосек с сохранением подроста, при заготовке леса с биологической сушкой.

Метод широкого фронта (рис. 5.1б) характеризуется частым расположением лесопогрузочных пунктов 5 вдоль лесовозного уса. При наименьшем расстоянии трелевки пасечные волоки 3 располагаются параллельно один другому. На один лесопогрузочный пункт лес трелюют с одного-двух волоков пасеки 2. Эту схему применяют при погрузке леса челюстными погрузчиками. Кроме того, затраты на устройство лесопогрузочных пунктов очень малы и заключаются в расчистке их бульдозерами.

Радиальная схема (см. рис. 5.1в) позволяет при данной площади делянки 1 значительно сократить расстояние трелевки по сравнению с параллельной схемой, так как здесь магистральные волоки 4 соединяют отдельные участки делянки 6 с лесопогрузочным пунктом 5 по кратчайшему расстоянию. Каждый магистральный волок 4 образует сеть пасечных волоков 3, примыкающих к нему. Такая схема применяется при трелевке тракторами и валочно-трелевочными машинами. Вследствие того, что трелевочная машина в этом случае движется в основном по магистральным волокам, схема применяется при разработке лесосек со слабыми грунтами.



Рисунок 5.1 Схемы разработки лесосек (делянок):

а - параллельная; б - метод широкого фронта; в - радиальная;

1 - делянка; 2 - пасека; 3 - пасечный волок; 4 - магистральный волок;

5 - лесопогрузочный пункт; 6 - участок делянки

Способ разработки пасек зависит от способа трелевки -- за комли или за вершины. За комли трелюют деревья, за вершины -- хлысты.

Основной технологической схемой для лесосечных бригад является разработка лесосек методом узких пасек, при котором можно обеспечить естественное лесовозобновление. По этому методу посредине каждой пасеки прокладывают пасечный волок шириной 5 м (рис. 5.2) после чего производится разработка лесосеки с сохранением подроста или без его сохранения.

Рисунок 5.2 Схемы разработки пасек:

а, б, в, г - с сохранением подроста; д, е, ж - без сохранения подроста;

з, и - при биологической сушке

При разработке пасек с сохранением подроста трактор должен разворачиваться в местах, где нет подроста.

При ширине пасек 25... 30 м (см. рис. 5.2 а) валка деревьев на полупасеке начинается с ближнего к лесопогрузочному пункту конца. В этом случае каждое дерево необходимо валить так, чтобы его вершина и большая часть кроны попали на волок под углом к волоку не более 30°.

При ширине пасеки 35...40 м, (см. рис. 5.2 б), наличии подроста и трелевке хлыстов или деревьев за вершины разработка лесосеки ведется методом узких лент. В этом случае полупасека визуально разделяется на ленты шириной 8... 10 м. Ленты разрабатываются последовательно, сначала ленты у волока, а затем -- следующие. На лентах, примыкающих к пасечному волоку, деревья валят на волок под углом 18... 20°, на следующих -- под углом до 45°.

При наличии на лесосеке подроста высотой зимой до 1 м, а летом -- до 0,5 м разработку пасек можно вести с валкой деревьев на подкладочное дерево (рис. 5.2 в), но деревья необходимо трелевать комлями вперед. Пасеку шириной 35...40 м разрабатывают узкими лентами шириной 7...9 м, но под углом к волоку не более 45°. Разработка начинается с дальнего конца волока. На одно подкладочное дерево, валят столько деревьев, сколько необходимо для формирования пачки.

При трелевке деревьев или хлыстов за вершины бесчекерными тракторами и валочно-трелевочными машинами ширина пасек должна быть равна 25...30 м (рис. 5.2 г). Валка деревьев на лентах ведется вершинами к волоку под углом 10... 15°. При трелевке за комли деревья валятся в обратную трелевке сторону.

Пасеки без сохранения подроста разрабатываются при отсутствии на лесосеке подроста или если естественное лесовозобновление невозможно.

Пасеку шириной 35...45 м (рис. 5.2 д) делят на ленты шириной 8... 10 м. Деревья на первой от волока ленте валят под углом 25...30°, на следующих -- под углом 45...60° к волоку вершинами на него. Сначала разрабатывают первые ленты у волока, затем после трелевки с них деревьев за вершину, разрабатывают соседние с ними ленты.

Разработку пасек лентами, параллельными волоку (рис. 5.2 е), применяют при трелевке леса за комли. Ширина пасеки в этом случае составляет 50... 60 м. С первых от волока лент шириной 6...8 м деревья валят кронами на волок под углом 20...30° с дальнего конца пасеки. С последующих лент валка ведется на вырубку под углом 45... 60°. Пачка набирается трактором на пасечной ленте, затем после ее формирования трактор выходит на волок.

Разработку пасек лентами под углом к волоку (см. рис. 5.2 ж) также применяют при трелевке леса за комли при ширине пасеки 40...50 м. В этом случае волоки разрабатывают заранее, начиная с дальнего конца пасеки. Первые деревья валят в свободные промежутки между стоящими деревьями. Затем ведется разработка каждой полупасеки лентами шириной 8... 10 м, примыкающими к волоку под углом 45...60°. Этот способ применяется при глубоком снеге зимой и на слабых грунтах летом.

Разработку пасек при биологической сушке деревьев на лесосеках, содержащих не более 30 % (рис. 5.2 з) и более 30 % (рис. 5.2 и) мягколиственных пород, применяют для сплава леса.

После разработки пасечного волока приступают к валке деревьев на пасеке. Валка ведется на подкладочные деревья. После высыхания деревья трелюют комлями вперед. Если на лесосеке менее 30% лиственных пород биологической сушке подвергают только деревья лиственных пород. В этом случае на ленты сначала валят деревья лиственных пород, а на них -- деревья хвойных пород.

5.2 Конструкции, технические характеристики машин и орудий для валки, транспортировки и предварительной обработки древесины

Для механизированной валки, раскряжевки и погрузки древесины в лесном деле применяются валочные и раскряжовочные (харвесторы), трелевочные (с системами бесчекерной и чекерной трелевки) и пакетирующие машины (ворвардеры).

Валочно-трелевочная машина ВМ-4А предназначена для механизации лесосечных работ при сплошных рубках без сохранения подроста. Может производить спиливание и направленную валку деревьев на зажимной коник или на грунт, погрузку комлей спиленных деревьев в коник и формирование их в пачку, трелевку пачки деревьев к лесопогрузочному пункту, сбор и выравнивание комлей на погрузочном пункте.

Валочно-трелевочная машина ЛП-17А предназначена для работы на сплошных лесосечных рубках без сохранения подроста. Она производит механизированную валку, валку-пакетирование, а также трелевку сформированной в зажимном конике пачки деревьев. Машина создана на базе трактора ТБ-1М, на котором расположено технологическое оборудование: гидроманипулятор, зажимной коник и толкатель.

Валочно-пакетирующая машина ЛП-19А предназначена для срезания деревьев и укладки их в пачки, удобные для трелевки в процессе сплошных рубок. Она является начальным звеном в системе машин, позволяющей выполнять лесосечные работы на основе комплексной механизации всех лесосечных работ. Машина основана на базе гидравлического экскаватора ЭО-4121 и гусеничного трактора ТТ-4.

Трактор для бесчокерной трелевки ТБ-1М предназначен для бесчокерной трелевки деревьев и хлыстов при сплошных и выборочных рубках, выравнивания комлей и подбора деревьев перед погрузкой, а также для подготовки волоков и лесопорузочных пунктов. Он оснащен специальным гидравлическим оборудованием: гидроманипулятором с челюстным захватом, гидроуправляемым зажимным коником и фронтальным механизмом навески с толкателем.

Трактор лесопромышленный гусеничный ТЛТ-100 (машина трелевочная чокерная) предназначен для выполнения комплекса лесозаготовительных работ (трелевки деревьев, хлыстов и сортиментов Машина оборудована лебедкой и специальным устройством для формирования воза, погрузки его на щит трактора, транспортировки и разгрузки. С помощью толкателя выполняет работы по подготовке волоков, погрузочных площадок, по ремонту усов и дорог, по окучиванию пачек деревьев и хлыстов на погрузочных площадках. При переоборудовании может выполнять работы по подготовке почвы под лесные культуры, по посеву и посадке лесных культур и по уходу за ними, а так же по борьбе с лесными пожарами.

Кроме описанных выше трелевочных тракторов на лесосечных работах применяется трелевочный трактор ТТ-4М, тракторы для бесчокерной трелевки ЛП-18А, трелевщики трактора на базе универсальных колесных тракторов с трелевочными устройствами.

Челюстной лесопогрузчик ПЛ-1В перекидного типа предназначен для погрузки заготовленного леса на подвижной состав лесовозного транспорта в условиях лесосеки. Погрузчик создан на базе трактора ТДТ-55А и состоит из трактора, с которого сняты погрузочный щит и лебедка, а на раме шарнирно закреплена стрела с верхней неподвижной и нижней поворотной челюстями. Имеется механизм поворота челюсти и механизм поворота стрелы.

Применяются и другие типы лесопогрузчиков, работающих по аналогичной схеме: ЛТ-65Б на базе трактора ТТ-4, ЛТ-188 - на базе трактора ТТ-4М.

Сучкорезная машина ЛП-33 служит для обрезки сучьев с поваленных деревьев хвойных и лиственных пород на лесопогрузочном пункте или непосредственно на пасеке. Машина создана на базе трактора ТТ-4. Обрезка сучьев осуществляется протаскиванием дерева за комель или за вершину.

Сучкорезная машина МСТ-15 предназначена для обрезки сучьев диаметром до 7 см. Состоит из рамы, поворотного стола, сучкорезной головки, стрелы, протяжного механизма с приемным лотком, гидравлической системы управления. Базой машины является трактор МТЗ-80 или МТЗ-82. Стрела обеспечивает захват деревьев и укладку их на протяжный механизм от ВОМ трактора. Сучкорезная головка имеет нижний неповоротный и два верхних подвижных ножа. Приемный лоток направляет дерево при протаскивании.

Отделитель зелени передвижной ОЗП-1 предназначен для отделения от ветвей хвойных и лиственных пород деревьев технической зелени - мелких побегов и лапок толщиной до 8 мм. Исходным материалом являются ветви толщиной не более 80 мм и длиной до 1 м. Производительность отделителя составляет 1400 кг/ч. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82, оборудованными гидрокрюками. Привод подающего механизма, отделяющих барабанов, транспортера производится от ВОМ трактора.

Измельчитель-пневмосортировщик древесной зелени ИПС-1М предназначен для измельчения в стационарных условиях ветвей, вершин и тонкомера диаметром до 50мм любой породы и разделения измельченной массы на товарную древесную зелень и топливную щепу.

5.3 Виды пиломатериалов, классификация деревообрабатывающих станков и заточного оборудования

В деревообработке используется множество видов пиломатериалов (рис. 5.3), которые обрабатываются на станках и деревообрабатывающем оборудовании с помощью дереворежущего инструмента. Исходным пиломатериалом являются бревна. Способы их распиловки показаны на рисунке 5.4.



Рисунок 5.3 Виды пиломатериалов:

а - пластина, б - четвертина, в - двухкантный брус, г - трехкантный брус, д - четырехкантный брус, е - необрезные доски, ж - обрезная доска, з - бруски, и - обапол; к, л - шпалы

Рисунок 5.4 Способы распиловки бревен:

вразвал - а, с брусовкой - б, в; двухкантный брус и не обрезные доски - 1-б); обрезные и не обрезные доски - 2б; брус - 1в; обрезные и не обрезные доски - 2в; секторный - 3г), развально-сегментный - 3д; брусово-сегментный - 3е; круговой - 3ж

Деревообрабатывающий станок - рабочая машина, которая посредством резания или снятия стружки обеспечивает изготовление деталей заданной формы с требуемыми точностью размеров и шероховатостью обработанной поверхности.

Классификация деревообрабатывающих станков по основным признакам:

1. По назначению:

- станки общего назначения (станки для раскроя досок, брусков, щитов, плит; фрезерования по плоскости и профилю; образования шипов и проушин; сверления отверстий; образования пазов и гнезд; окончательной механической обработки);

- станки для специальных производств (оборудование, предназначенное для изготовления оконных и дверных блоков, клееных конструкций);

- универсальные (раскрой пиломатериалов по длине и ширине, фрезерование, сверление).

2. По характеру относительного перемещения обрабатываемой заготовки и режущего инструмента:

-цикловые (заготовка или инструмент перемещаются периодически);

- проходные (заготовки непрерывным потоком подаются на режущий инструмент).

3. По степени механизации и автоматизации:

- полумеханизированные (механизирован процесс обработки, но подача ручная);

- механизированные (механизированы процессы обработки, но отсутствует автоматизация);

- полуавтоматические (автоматизирована часть главных операций);

- автоматические (автоматизированы все операции).

4. В зависимости от количества рабочих шпинделей:

- одношпиндельные;

- многошпиндельные.

5. По количеству операций:

- однооперационные;

- многооперационные,

6. По количеству обрабатываемых сторон:

- одно-, двух- и четырехсторонние.

7. По технологическому признаку выполняемых работ:

- работающие с образованием стружки (круглопильные, ленточнопильные, лобзиковые, фуговальные, рейсмусовые, фрезерные, шипорезные, сверлильные, долбежные, токарные, шлифовальные

- без стружкообразования (ножницы для резки шпона).

8. По типу режущего инструмента и технологическому назначению: ленточнопильные, круглопильные, продольнофрезерные, фрезерные, шипорезные, сверлильные, сверлильно-фрезерные (пазовальные), долбежные, токарные, шлифовальные.

Рабочие органы делятся на:

- главные (механизмы резания, режущие инструменты, механизмы подачи).

- вспомогательные (механизмы базирования (плиты, направляющие линейки), настройки, загрузочно-разгрузочные операции (бункеры, магазины), операции контроля).

Двигательные (приводные) механизмы: электрические, гидравлические, пневматические приводы.

Передаточные механизмы: различные виды передач (зубчатая, ременная, цепная), редукторы.

Опорные элементы: станины, опоры валов, специальные столы.

Индексация станков.

Все деревообрабатывающее оборудование имеет условное обозначение (индексацию) буквами и цифрами [2]. Буквенная индексация состоит из начальных букв наименования типа или вида станка. Первая буква - тип, вторая и третья - основной признак станка. Например: Ц -- круглопильный (циркульный), С -- строгальный, Ф -- фрезерный, Ш -- шипорезный, Тч -- точильный, Кп -- круглопалочный, У -- универсальный, СФ -- строгально-фуговальный, СР -- строгально-рейсмусовый, ФШ -- фрезерный с шипорезной кареткой, ФК.-- фрезерный с карусельным столом, ШО -- шипорезный односторонний, ШД -- шипорезный двусторонний, ШП -- шипорезный для прямого шипа, ШЛ -- шипорезный для шипа ласточкин хвост, ШлД -- шлифовально-дисковый, ШлПС -- шлифовальный с подвижным столом, ТчП -- точильный для пил, ТчН --точильный для ножей, ТчПН - точильный для пил и ножей. Буква А обозначает наличие элементов автоматизации. Например: СвПА--сверлильно-пазовальный с автоподачей. Цифра, стоящая после букв или между ними, обозначает основные параметры станков (число режущих инструментов или ширину строгания в мм, см, дм). Например: Ц2К12--двухпиндельный концеравнитель для брусков длиной 12 дм; СФ4 -- строгально-фуговальный с шириной строгания 4 дм; Ф2К - фрезерный 2-х пиндельный с карусельным столом; ШО10 -- шипорезный односторонний для шипов длиной до 10 см. Цифра, стоящая после дефиса, обозначает номер модели станка, например, СФ4-4 (четвертая модель), СР6-6, СР6-7 (соответственно 6 и 7 модели).

К технологическим параметрам деревообрабатывающих станков относятся максимальные и минимальные размеры обрабатываемых деталей, которые зависят от вида режущего инструмента (рисунок 5.5) и конструктивных особенностей станка - его структуры (рисунок 5.6).

Рисунок 5.5 Станочный дереворежущий инструмент общего назначения:

1 - пила полосовая (рамная); 2 - пила ленточная; 3 - пила круглая (дисковая); 4 - нож для фрезерования; 5 - нож для строгания; 6 и 7 - фрезы насадные; 8 и 9 - фрезы концевые; 10 - 13 - свёрла; 14 и 15 - свёрла, комбинированные с зенкером; 16 - цепное долото

Рисунок 5.6 Структура рабочей машины (станка)

Виды обработки древесины:

1. Распиливание - пилами на распиливающих станках.

2. Фрезерование - прямолинейными профильными ножами или вращающимися фасонными фрезами.

3. Строгание - ножами на строгальных станках.

4. Сверление - на сверлильных станках специальными сверлами.

5. Долбление - на долбежных станках специальным долбежным инструментом.

6. Точение - на токарных станках путем вращения зоготовок различной формы.

7. Лущение осуществляется на специальных лущильных станках (отличается от точения наличием предварительного обжима стружки (шпона) и производится после предварительного пропаривания обрабатываемой древесины.

8. Шлифование древесины на шлифовальных станках при этом роль резцов выполняют зерна абразивных материалов.

9. Дробление - в специальных дробильных или рубильных станках роторного и дискового типа с целью получения из кусковых отходов деревообрабатывающих производств (реек, горбылей, обрезков и т.д.) технологической щепы для целлюлозных предприятий или специальной стружки для изготовления древесностружечных плит.

10. Гнутье деревесины - на специальных гнутарных станках с применением шабшлонов, обжимных шин и роликов.

11. Нанесение клея на деревянные детали - на клеенаносящих станках вальцового типа, струями или через щели в специальных станках.

12. Сборка изделий в сборочных ваймах или иных механизмах (станки для сборки деталей, склеивая, соединения шипами, шурупами, нагелями, гвоздями, скобами и т.д.).

13. Отделка деталей и изделий - на краско- и лаконаносящих станках различной конструкции и полировальных станках.

14 Шлифование и полирование поверхностей изделий, покрытых лаками - на специальных шлифовальных станках ленточного типа или полировальных станках вальцового типа (иногда с применением тампонов).

15. Облицовка древесины и древесных материалов различными древесными (из других пород древесины) и не древесными материалами (бумагой, пластиком, синтетическим шпоном и т.д.).

Заточное оборудование.

Для заточки дереворежущего инструмента используется ручной заточной инструмент и оборудование (станки).

Существуют станки для заточки фрез, пильных лент, круглых пил, ножей, резцов, сверл, пильных цепей и т.д. Станки могут быть автоматическими, полуавтоматическими, механическими и ручными.

Для заточки дереворежущего инструмента используют абразивные материалы (заточные круги, точильные камни, шлифовальные ленты, бруски, оселки) и заточной инструмент (напильники, надфили).

...