Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий

Расчет нормативной себестоимости. Типовые калькуляционные статьи себестоимости продукции. Возвратные отходы. Расходы на заготовление и приобретение материалов. Основная заработная плата производственных рабочих. Отчисления на социальное страхование.

Рубрика Бухгалтерский учет и аудит
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 28.10.2013
Размер файла 48,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий

1. Исходные данные

Таблица 1. Общие исходные данные

Показатель

Обозначение

Единица измерения

Значение показателя

Разряд работы на сборке изделий

-

-

4

Процент подготовительно-заключительного времени по отношению к штучному времени

Pпз

%

7

Процент цеховых расходов по отношению к сумме основной заработной платы производственных рабочих (без прогрессивно-премиальных оплат) и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по цехам:

первому механическому

второму механическому

сборочному

Рц

%

%

%

60

80

40

Процент расходов по содержанию и эксплуатации оборудования в сборочном цехе по отношению к заработной плате по сборке

Роб

%

40

Затраты на один час работы токарного станка, условно принятого за базовый

Cчб

руб./ч

11,9

Процент общехозяйственных расходов по отношению к цеховой себестоимости

Pо

%

30

Процент расходов на продажу по отношению к производственной себестоимости

Pк

%

5

Процент премий по сдельно-премиальной системе оплаты труда по отношению к прямой сдельной заработной плате

Pсп

%

36

Процент расходов на заготовление и приобретение материалов по отношению к стоимости материалов

Pз

%

20

Процент дополнительной заработной платы по отношению к основной заработной плате производственных рабочих

Pд

%

20

Процент отчислений на социальное страхование и обеспечение (единого социального налога) от заработной платы производственных рабочих

Pс

%

26,0

Процент отчислений на обязательное страхование от несчастного случая и профессиональных заболеваний от заработной платы производственных рабочих

Рн

%

0,2

Разряды работ в механических цехах

-

-

1,2,3,4,5,6

Коэффициент рентабельности по отношению к полной себестоимости

K r

%

23

Таблица 2. Исходные данные о материалах, используемых при изготовлении деталей

Номера деталей

Марка материала

Цена, руб./кг

Норма расхода

материала на деталь, кг/шт.

Масса детали, кг/шт.

материала

отходов

1

18Х2НЧМАСШ

25

3,5

11,6

9,6

2

38ХА

27

12,8

9

7

3

А1-4

35

7,9

12

8

4

12ХН3А

34

8,5

15

7

5

АКУ

35

7,4

12

8

6

45Г17ЮЗ

28

16,6

20

8

7

Ст. 45

7

1,1

25

15

8

18Х2Н4МА

25

2,0

20

16

9

38ХАСШ

25

2,1

7

3,8

10

Ст. 20

8

0,5

13

12

Таблица 3. Исходные данные об оборудовании

Наименование группы оборудования

Модель

Цена единицы оборудования, тыс. руб./ед

Машино - коэффициент

1. Токарно-карусельные

1516Ф

35,0

0,15

2. Токарно-винторезные

16Б16КП

79,0

1,0

3. Многорезцовые полуавтоматы с ЧПУ

1П756ДФ321

85,0

2,49

4. Токарно-револьверные автоматы

1Е14ОП

74,0

0,32

5. Вертикально-сверлильные с ЧПУ

2СВ2ПМФ4

84,0

0,92

6. Радиально-сверлильные

2М57-2

95,0

0,47

7. Горизонтально-расточные

2М614-1

63,6

0,91

8. Круглошлифовальные полуавтоматы

3У12УВФ-10

95,5

0,64

Таблица 4. Исходные данные об обработке деталей по группам оборудования

Номер цеха

Номер группы оборудования

Норма штучного времени обработки деталей, ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

1

0,1

0,3

0,5

0,2

0,1

0,1

0,2

0,3

0,1

0,3

2

0,7

0,2

0,4

0,4

0,6

0,2

0,1

0,3

0,2

0,2

3

0,1

2,0

1,5

0,3

0,4

0,3

0,3

1,1

0,2

0,2

2

4

0,5

0,2

0,4

0,7

0,6

0,8

1,0

2,1

1,3

0,9

5

0,3

0,2

0,4

0,5

0,1

1,1

0,3

1,8

1,6

2,6

6

0,4

1,1

1,0

0,8

0,6

2,4

0,5

0,4

1,1

0,9

7

0,4

0,5

0,2

0,2

0,2

0,6

1,5

1,2

0,2

0,5

8

0,9

0,7

0,3

0,6

0,5

1,0

0,8

0,2

1,4

0,7

Таблица 5. Исходные данные по изделиям

Наименования показателей

Номера изделий

2

3

5

Трудоёмкость сборки изделия, ч/шт.

16

15

14

Номера деталей, входящих в изделия

6

5

2

8

4

2

5

2

8

Применяемость деталей в изделиях, шт./изделие

2

1

3

2

2

2

1

2

2

1.1 Дополнительные сведения

Для данного курсового проекта условно принято, что топливо и энергия на технологические цели по техпроцессу отсутствуют.

Для данного курсового проекта условно принято, что покупные изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных организаций при производстве изделий не используются.

В данном курсовом проекте условно принято, что специальные инструменты и приспособления при обработке изделий не применяются.

Поскольку в курсовом проекте производится расчет нормативной себестоимости изделий, то потери от брака в ней не учитываются. В калькуляции фактической себестоимости потери от брака учитываются, если они возникают.

2. Расчет нормативной себестоимости изделий

Себестоимость продукции - это совокупность издержек организации на производство и реализацию продукции. Себестоимость продукции является одним из важнейших показателей эффективности производства, позволяющим осуществлять контроль над затратами живого и овеществленного труда и оценивать результаты производственно-хозяйственной деятельности организации.

Планирование себестоимости необходимо для выявления и мобилизации внутрипроизводственных резервов снижения затрат на производство, а также установления необходимого минимума затрат на производство исходя из цены на изделия.

По своему содержанию и назначению затраты группируются по экономическим элементам и по статьям калькуляции. Группировка затрат по статьям калькуляции используется для определения себестоимости и цены готовых изделий, сборочных единиц, деталей и полуфабрикатов. Формирование затрат по статьям калькуляции осуществляется по технологическому процессу и производственному назначению отдельных видов затрат.

Перед тем, как приступить к работе по составлению калькуляции, необходимо произвести расчет смет косвенных расходов:

- по цехам вспомогательного производства;

- по содержанию и эксплуатации оборудования;

- общепроизводственных;

- на освоение производства новых видов продукции;

- расходов на заготовление и приобретение материалов;

- расходов на продажу;

- по изготовлению спецоснастки и прочих специальных расходов.

Для расчета некоторых величин косвенных затрат в организациях существуют твердо установленные нормативы, но для большинства расходов нормативов нет, поэтому они устанавливаются по отчетным данным.

В данном курсовом проекте сметы косвенных расходов не составляются. Величина косвенных расходов в нормативной себестоимости изделий рассчитывается по установленным процентам по отношению к той или иной статье прямых расходов, которая выбирается в зависимости от того, расчет каких косвенных затрат производится (см. табл. 1).

Различают нормативную, плановую и отчетную калькуляцию себестоимости продукции. Нормативную калькуляцию рассчитывают исходя из действующих норм расхода сырья, материалов, заработной платы и других производственных затрат. При расчете плановой калькуляции учитывают изменение отдельных составляющих нормативной себестоимости в соответствии с планом организационно-технических мероприятий, направленных на снижение материальных, трудовых и других ресурсов. Отчетная калькуляция отражает фактические затраты на производство продукции.

Калькуляция себестоимости продукции содержит следующие типовые калькуляционные статьи:

1. Сырье и материалы

2. Возвратные отходы (вычитаются)

3. Покупные изделия, полуфабрикаты, услуги кооперированных организаций

4. Топливо и энергия на технологические цели

5. Расходы на заготовление и приобретение материалов

6. Основная заработная плата производственных рабочих

7. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

8. Отчисления на социальное страхование и обеспечение от заработной платы производственных рабочих

9. Возмещение стоимости инструментов, приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы

10. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

11. Цеховые расходы

Итого цеховая себестоимость

12. Общехозяйственные расходы

13. Потери от брака

Итого производственная себестоимость

14. Расходы на продажу

Итого полная себестоимость

Данная группировка затрат характеризует место их возникновения и целевое назначение: затраты, непосредственно связанные с производством данного изделия (то есть с технологическим процессом), затраты, связанные с обслуживанием оборудования, затраты, связанные с управлением.

2.1 Сырье и материалы

На данную статью относится стоимость сырья, основных материалов, вспомогательных материалов и покупных изделий общетехнического назначения (метизов, арматуры и т.п.) на технологические цели.

В соответствии с ПБУ-5/01 стоимостью материалов, приобретенных за плату, считается сумма всех затрат организации на их приобретение за исключением налога на добавленную стоимость и иных возмещаемых налогов. Следующие затраты могут быть включены в стоимость материалов:

· суммы, уплачиваемые в соответствии с договором поставщику (продавцу);

· суммы, уплачиваемые организациям за информационные и консультационные услуги, связанные с приобретением материалов;

· таможенные платежи;

· невозмещаемые налоги, уплачиваемые при приобретении материалов;

· вознаграждения, уплачиваемые посреднической организации, через которую приобретены материалы;

· затраты по заготовке и доставке материалов до места их использования, включая расходы по страхованию. Данные затраты включают, в частности, затраты по заготовке и доставке материалов, затраты по содержанию заготовительно-складского аппарата организации, затраты на услуги транспорта по доставке материалов до места их использования, если они не включены в цену на материалы, установленную договором, затраты по оплате процентов по кредитам поставщиков и аналогичные затраты. В состав данных затрат организации могут относить и затраты по оплате процентов по заемным средствам, если они связаны с приобретением материалов и произведены до даты оприходования материалов на складах организации;

· иные затраты, непосредственно связанные с приобретением материалов.

В данном курсовом проекте стоимость материалов рассчитывается по данным о средних ценах, сложившихся на рынке. Все остальные расходы по приобретению материалов учитываются по статье «Расходы на заготовление и приобретение материалов».

Расчет общей стоимости материалов по каждой детали производится по следующей формуле

Cм i = gi Цмi,

где Cм i - стоимость материала, идущего на изготовление i-й детали (i=1,…, I), руб./шт.; gi - норма расхода материала на i-ю деталь, кг/шт. (табл. 2); Цмi - цена за единицу измерения материала, идущего на изготовление i-й детали, руб./ед. изм. (табл. 2).

С = 9 кг/шт.*27 руб./кг = 243 руб./шт.

Учитывая применяемость деталей в изделиях, рассчитывается себестоимость изготовления m-го изделия по формуле

С мm = C м i Ki m,

где Cмm - стоимость материалов по m-му изделию, руб./изд.;

K i m - применяемость i-й детали в m-м изделии, шт./изд. (табл. 5).

С = 560*2+420*1+243*3 =2269 руб./изд.

2.2 Возвратные отходы

Под возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства продукции, утратившие полностью или частично потребительские качества исходного ресурса (химические или физические свойства) и в силу этого используемые с повышенными затратами (понижением выхода продукции) или вовсе не используемые по прямому назначению.

Возвратные отходы оцениваются в следующем порядке:

· по пониженной цене исходного материального ресурса (по цене возможного использования), если отходы могут быть использованы для основного производства, но с повышенными затратами (пониженный выход готовой продукции), для нужд вспомогательного производства, изготовления предметов широкого потребления или продажи на сторону;

· по покупной цене исходного материального ресурса, если отходы реализуются на сторону для использования в качестве полноценного ресурса.

В курсовом проекте стоимость возвратных отходов рассчитывается по следующей формуле

Cоi =(gi - gi) Цоi,

где Cоi - стоимость возвратных отходов по i-й детали, руб./шт.;

gi - масса готовой детали, кг/шт. (табл. 2);

Цоi - цена возвратных отходов материалов, полученных после обработки по i-й детали, руб./ед. изм. (табл. 2).,

С = 2*12,8 = 25,6 руб./шт.

Стоимость возвратных отходов по изделию в целом рассчитывается по формуле

Cоm=Cоi K im,

где Cоm - стоимость возвратных отходов по m-му изделию, руб./изд.; Cоi - стоимость возвратных отходов по i-й детали, руб./шт.

С = 199,2*2+29,6*1+25,6*3 = 504,8 руб./изд.

2.3 Расходы на заготовление и приобретение материалов

Расходы на заготовление и приобретение материалов включают в себя:

· суммы, уплачиваемые организациям за информационные и консультационные услуги, связанные с приобретением материалов;

· таможенные платежи;

· невозмещаемые налоги, уплачиваемые при приобретении материалов;

· вознаграждения, уплачиваемые посреднической организации, через которую приобретены материалы;

· затраты по заготовке и доставке материалов до места их использования, включая расходы по страхованию. Данные затраты включают, в частности, затраты по заготовке и доставке материалов, затраты по содержанию заготовительно-складского аппарата организации, затраты на услуги транспорта по доставке материалов до места их использования, если они не включены в цену на материалы, установленную договором, затраты по оплате процентов по кредитам поставщиков и аналогичные затраты. В состав данных затрат организации могут относить и затраты по оплате процентов по заемным средствам, если они связаны с приобретением материалов и произведены до даты оприходования материалов на складах организации;

· иные затраты, непосредственно связанные с приобретением материалов.

Эти расходы включаются в стоимость приобретенных материалов. При составлении нормативной калькуляции процент расходов на заготовление и приобретение материалов по отношению к рыночной цене материалов определяется исходя из сметы данных расходов.

В курсовом проекте расходы на заготовление и приобретение материалов включаются в себестоимость продукции пропорционально стоимости материальных ценностей (материалов, топлива и т.п.), использованных для производства изделий. Процент расходов на заготовление и приобретение материалов по отношению к стоимости материалов в курсовом проекте задан (см. табл. 1).

Определение расходов на заготовление и приобретение материалов по каждой детали производится по формуле

C зi= C мi P зi / 100,

где C зi - расходы на заготовление и приобретение материалов соответствующего типоразмера для i-й детали, руб./шт.; P зi - процент расходов на заготовление и приобретение по отношению к стоимости материалов i-й детали, % (табл. 1).

С = 243*20/100 = 48,6 руб./шт.

Расходы на приобретение и заготовление материалов для всего изделия рассчитываются по формуле

C зm=C зi Ki m,

где С зm - расходы на заготовление и приобретение материалов по m-му изделию, руб.

С = (112*2)+(84*1)+(48,6*3) = 453,8 руб./изд.

2.4 Основная заработная плата производственных рабочих

В основную заработную плату производственных рабочих включается заработная плата рабочих по сдельным расценкам и доплаты по прогрессивно-премиальным системам оплаты труда. На данном заводе применяется сдельно-премиальная система оплаты труда рабочих.

Расчет основной заработной платы производственных рабочих по i-й детали в l-м цехе производится следующим образом:

З оil = (1+ Рсп l /100) З штijl,

где З штijl - сдельная заработная плата по i-й детали на j-й операции в l-м цехе, руб./шт.; Рсп l -премии по сдельно-премиальной системе оплаты труда в l-м цехе, % (табл. 1).

З =(1+36/100)* (32,1+27,82+363,80) = 576,26 руб./шт.

Сдельная заработная плата по i-й детали на j-й операции в l-м цехе определяется следующим образом:

З штijl = t шкijl Зч,

где t шкilj - норма штучно-калькуляционного времени на обработку i-й детали на j-й операции (группе оборудования) в l-м цехе, ч; З ч  - часовая тарифная ставка в соответствии с разрядом работ, руб./ч.

З = 0,214*190 = 40,66 руб./шт.

В свою очередь штучно-калькуляционное время обработки деталей определяется по формуле

t шкijl = t штijl (1+P пзjl /100),

где t штijl - норма штучного времени на обработку i-й детали на j-й операции в l-м цехе, ч (табл. 4); Pпзjl - процент подготовительно-заключительного времени на j-й операции (группе оборудования) в l-м цехе по отношению к норме штучного времени, % (табл. 1).

t = 0,2*(1+7/100) = 0,214 шт.

В настоящее время организации сами устанавливают часовые тарифные ставки рабочих исходя из своих возможностей по выплате заработной платы.

Тарифная сетка оплаты труда для рабочих, работающих 40 часов в неделю, приведена в табл. 6.

Таблица 6. Тарифная сетка рабочих при 40 часовой рабочей неделе

Показатели

Тарифные разряды

1

2

3

4

5

6

7

8

Тарифные коэффициенты

1,00

1,30

1,70

1,90

2,17

2,43

2,77

3,13

Абсолютное возрастание тарифных коэффициентов

-

0,3

0,4

0,2

0,27

0,26

0,34

0,36

Часовая тарифная ставка r-го разряда определяется по формуле

З час r = Зчас1 Аr,

где Зчас1 - часовая тарифная ставка рабочего первого разряда, руб./ч; Аr - тарифный коэффициент r-го разряда.

З = 100*1,9 = 190 руб./час

Тарифная ставка первого разряда устанавливается организацией исходя из ограничений, установленных законом, и финансовых возможностей организации. С одной стороны заработная плата не может быть ниже установленного законодательством минимального размера оплаты труда за месяц, с другой стороны организация может установить тарифные ставки первого разряда исходя из размера прожиточного минимума и т.п.

Основная заработная плата, начисленная за сборку m - го изделия, определяется следующим образом

Зo m = tm З ч (1+Pсп /100),

где tm - трудоемкость сборки m-го изделия, час/изд. (табл. 5); Зч - часовая тарифная ставка соответствующая разряду сборочных работ.

З' = 16*190*(1+36/100) = 4134,40 руб.

Основная заработная плата по изделию в целом рассчитывается по формуле

Зo m =Зo i l K i m + Зo m.

З = (2*126,60+1*227,01+3*576,26+2*2114,55+ 1*718+ 3*1027,80)+ 4134,40 = 14373,91 руб.

2.5 Дополнительная заработная плата производственных рабочих

В данной статье калькуляции отражаются затраты на оплату очередных отпусков, времени, связанного с выполнением государственных обязанностей, льготных часов подростков и др.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих рассматривается в нормативной себестоимости как прямая статья калькуляции и определяется по следующей формуле

З дi l = Зo i l P д l /100,

где Зд i l - дополнительная заработная плата производственных рабочих при изготовлении i-й детали в l-м цехе, руб./шт.; P дl - процент дополнительной заработной платы по отношению к основной по l-му цеху (табл. 1).

З = 43,66*20/100 = 8,73 руб./шт.

Для целей планирования процент дополнительной заработной платы по отношению к основной заработной плате устанавливается на основании плановых данных о сумме дополнительной заработной платы.

Дополнительная заработная плата, начисленная за сборку m - го изделия, определяется по следующей формуле

Зd m = Зo m P д /100,

где З dm - дополнительная заработная плата производственных рабочих при сборке m-го изделия, руб./шт.; P д - процент дополнительной заработной платы по отношению к основной заработной плате по сборочному цеху (табл. 1).

З = 4134,40*20/100 = 826,88 руб.

Дополнительная заработная плата по изделию в целом рассчитывается по формуле

З д m = З д i l K i m+ З д m.

З = (25,32*2+45,40*1+115,25*2+422,91*2+143,60*1+205,56*2) +826,88 =2874,78 руб.

2.6 Отчисления на социальное страхование и обеспечение от заработной платы производственных рабочих

На данную статью калькуляции относятся: единый социальный налог, перечисляемый в Федеральный бюджет; в Фонд социального страхования; в Фонд медицинского страхования; страховые взносы по обязательному пенсионному страхованию, перечисляемые в Пенсионный фонд; страховые взносы по обязательному страхованию от несчастного случая и профессиональных заболеваний, перечисляемые в Фонд социального страхования. Суммы единого социального налога и страховых взносов установлены в процентах от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, включаемой в себестоимость продукции.

Расчет производится по формуле

Oc i l =(Зo i l+ З д i l)(Pc + Рн) /100,

где Oc i l - общая сумма единого социального налога и страховых взносов по i-й детали, руб./шт.; Pc - суммарный процент единого социального налога, % (табл. 1); Рн - процент отчислений на обязательное страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний, % (табл. 1).

О =(8,73+43,66)*26,2/100 = 13,73 руб.

Размер отчислений на социальное страхование и обеспечение по сборке m - го изделия рассчитывается по формуле

Oc m =(Зo m + З д m)) (Pc + Рн) /100,

где Oc m - отчисления на социальное страхование и обеспечение по сборке m-го изделия, руб./шт.

О' = (4134,40+826,88)*26,2/100 = 1289,93 руб.

Отчисления на социальное страхование и обеспечение по изделию в целом рассчитываются по формуле

Oc m = Oc i l K i m + Oc m.

О =(39,80*2+71,37*1+181,18*3+664,82*2+225,74*1+323,14*3)+ 1289,93 = 4509,24 руб.

2.7 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования формируют большую комплексную статью основных (технологических) затрат и включают в себя:

амортизацию производственного оборудования и транспортных средств;

основную и дополнительную заработную плату рабочих, обслуживающих оборудование;

отчисления на социальное страхование работников, обслуживающих оборудование;

расходы двигательной энергии, топлива, воды, пара, сжатого воздуха, смазочных и обтирочных материалов и т.п.;

расходы на внутризаводское перемещение сырья, вспомогательных материалов, инструментов, деталей, заготовок;

расходы инструмента и приспособлений;

затраты по текущему ремонту оборудования;

прочие расходы.

Данные расходы включаются в себестоимость продукции основного и вспомогательного производств путем распределения их на различные виды изделий, исходя из их величины на один машино-час работы оборудования и продолжительности работы данного оборудования при изготовлении единицы продукции.

Распределение расходов на единицу изделия по методу коэффициенто-машино-часов производится исходя из количества машино-часов, необходимых для производства данного изделия.

Для этого оборудование каждого цеха подразделяется на группы по признаку одинаковых или близких эксплуатационных затрат на один час работы оборудования.

На основе общей суммы затрат на содержание и эксплуатацию каждой группы оборудования и установленной загрузки ее в часах определяется стоимость одного часа ее работы. Плановый расход на один час работы по одной из групп оборудования принимается условно за единицу, и по отношению к ней устанавливают коэффициенты приведения по остальным группам оборудования. Далее по каждому изделию рассчитывается необходимое количество часов работы каждой группы оборудования. При помощи коэффициентов определяется количество приведенных машино-часов на каждое изделие, а затем и на всю продукцию цеха.

Делением общей суммы сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на общее количество приведенных машино-часов определяется плановая стоимость одного машино-часа. Умножением стоимости одного машино-часа на количество приведенных машино-часов по каждому изделию устанавливается расход на одно изделие, включаемый в себестоимость.

Расчет расходов на эксплуатацию и содержание оборудования по деталям в цехе производится по формуле

Э i l = Cч б Kмк j t шк i j l,

где Э i l - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования по i-й детали в l-м цехе, руб./шт.; C чб - затраты на 1 ч работы токарно-винторезного станка, условно принятого за базовый, руб./ч (табл. 1); K мк j - машино-коэффициент j-го вида оборудования (табл. 3).

Э = 11,9*(0,15*0,321+1*0,214+2,49*2,140) = 66,53 руб./шт.

Величина расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по сборке m-го изделия и по изделию в целом рассчитываются по формулам

Эm = tm Зч Pоб / 100;

Э m = K i mЭ i l + Эm,

где Эm, Э m - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, соответственно по сборке m-го изделия и m-му изделию в целом, руб./шт.; Pоб - процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования в сборочном цехе, % (табл. 1).

Э = 16*190*50/100 = 1520,00 руб./шт.

Э =(12,25*2+20,51*1+66,53*3+45,61*2+13,60*1+21,24*3) +1520 =1933,13 руб.

2.8 Цеховые расходы

Расходы по обслуживанию цехов и управлению ими связаны с затратами по содержанию управленческого персонала цехов основного и вспомогательного производств, а также зданий и сооружений цехового назначения. В организациях применяется следующая типовая номенклатура статей расходов по обслуживанию внутренних подразделений и управлению ими:

содержание персонала цеха;

содержание зданий, сооружений и инвентаря;

текущий ремонт зданий и сооружений;

амортизация зданий, сооружений и инвентаря;

расходы по испытаниям, опытам, рационализации и изобретательству;

расходы по охране труда;

прочие расходы.

Кроме этого, в состав расходов по обслуживанию и управлению включают затраты непроизводительного характера:

потери от простоев по внутрипроизводственным причинам;

прочие непроизводительные расходы.

По принятому на машиностроительных заводах методу цеховые расходы распределяются на себестоимость отдельных изделий пропорционально сумме заработной платы основных производственных рабочих и расходов на эксплуатацию и содержание оборудования, относимых на единицу продукции, и рассчитываются по формуле

C ц i l = P ц l /100 (З шт i j l + Э i l),

где Cц i l - цеховые расходы по i-й детали в l-м цехе, руб./шт.; P ц l - процент цеховых расходов в l-м цехе, % (табл. 1).

Сц =60*100*(66,53+423,72) = 294,15 руб./шт.

Сумма цеховых расходов по сборке изделия и по изделию в целом определяется по формуле

C ц m = P ц /100 (tm З ч + Эm)

C ц m = K i m C ц i l + C ц m,

где Cц m и C ц m - цеховые расходы по сборке m-го изделия и m-му изделию в целом, руб./шт.; P ц - проценты цеховых расходов в сборочном цехе (табл. 1).

Сц = (63,20*2+112,46*1+294,15*3+1280,34*2+433,23*1+ 604,59*3)+ 1824,00=9855,40 руб./изд.

2.9 Расчет цеховой себестоимости

Так как калькулирование себестоимости деталей ведется бесполуфабрикатным методом, то затраты каждого цеха по ходу технологического процесса складываются из всех затрат данного цеха по обработке деталей: из стоимости сырья и материалов (за вычетом стоимости возвратных отходов), расходов на приобретение и заготовление материалов, основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, отчислений на социальное страхование и обеспечение, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов.

Расчет цеховой себестоимости изделий производится по формуле

C цех m = С м m - Co m + C з m o m д m + Oс mm +C ц m,

где C цех m - цеховая себестоимость m-го изделия, руб./изд.

C цех =2269,00-504,80+453,80+14373,91+2874,78+4509,24+ 1933,13+ 9855,40= 35764,47 руб./изд.

В курсовом проекте принято, что все материалы используются в первом цехе по ходу технологического процесса, поэтому затраты первого цеха складываются из затрат на материалы и совокупности затрат по обработке; в последующих цехах материалы не используются и затраты данных цехов складываются только из совокупности затрат цеха по обработке.

2.10 Общехозяйственные расходы

Общехозяйственные расходы связаны с управлением и обслуживанием организации в целом. Они подразделяются на следующие группы:

административно-управленческие расходы;

общехозяйственные расходы, связанные с содержанием общехозяйственных служб;

налоги, сборы и отчисления;

расходы непроизводительного характера.

В состав административно-управленческих расходов входят:

заработная плата (основная и дополнительная) аппарата управления организации и отчисления на социальное страхование и обеспечение по данной зарплате;

расходы на служебные командировки и перемещение административно-управленческого аппарата;

содержание зданий заводоуправления; легкового транспорта;

содержание сторожевой, пожарной и военизированной охраны;

канцелярские и почтово-телеграфные расходы;

другие расходы.

В состав общехозяйственных расходов по содержанию общехозяйственных служб включаются:

содержание прочего общезаводского персонала;

содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря общезаводских служб, складов и лабораторий общезаводского назначения;

амортизация основных средств общехозяйственного назначения;

содержание общезаводских складов;

расходы на испытания, опыты, исследования, содержание общезаводских лабораторий, расходы на изобретательство и технические усовершенствования;

расходы по охране труда;

расходы по подготовке кадров;

расходы по организованному набору рабочей силы;

прочие расходы.

В состав налогов, сборов и отчислений включаются обязательные сборы и отчисления, включаемые в себестоимость продукции в соответствии с законодательством РФ (налог на землю, транспортный налог, платежи за использование природных ресурсов).

Расходы непроизводительного характера включают в себя:

потери от простоев по внутрипроизводственным причинам;

выплата работникам, уволенным из организаций в связи с реорганизацией, сокращением численности;

другие расходы.

Расчет затрат по отдельным статьям и элементам сметы общехозяйственных расходов производится на основании штатного расписания персонала заводоуправления по категориям работающих, норм расхода вспомогательных материалов, топлива, энергии, нормативов обслуживания рабочих мест и отдельных объектов, норм амортизационных отчислений.

При расчете некоторых статей общехозяйственных расходов необходимо пользоваться правилами и нормами, установленными в законодательном порядке (оплата служебных командировок, разного рода налогов, сборов и платежей, содержание военизированной и пожарной охраны и др.).

В курсовом проекте расчет общехозяйственных расходов производится на основе заданного процента общехозяйственных расходов по отношению к цеховой себестоимости изделий.

Расчет общехозяйственных расходов на единицу продукции производится пропорционально цеховой себестоимости по формуле

С об m=C цех m Pо /100,

где Pо - процент общехозяйственных расходов по отношению к цеховой себестоимости изделий, % (табл. 1).

С = 35764,47*30/100 = 10729,34 руб./изд.

2.11 Расчет производственной себестоимости изделий

Производственная себестоимость изделий (C пр m) включает в себя цеховую себестоимость (C цех m ) и общехозяйственные расходы (С об m ):

C пр m = C цех m + С об m.

С =35764,474+10729,34 = 46493,81 руб./изд.

2.12 Расходы на продажу

себестоимость калькуляционный расход заработный

Расходы на продажу возникают в процессе продажи продукции (расходы по ее сбыту и доведению до потребителей). Они включают в себя расходы:

· расходы на тару и упаковку готовой продукции на складах организации;

· на доставку продукции на станцию (пристань) отправления;

· погрузку в вагоны, суда, автомобили и другие транспортные средства;

· комиссионные сборы, уплачиваемые сбытовым и другим посредническим организациям;

· на рекламу;

· таможенные платежи;

· другие аналогичные расходы.

Затраты на тару включаются в расходы на продажу в тех случаях, когда затаривание и упаковка готовой продукции производятся после ее сдачи на склад. Если затаривание производится в цехах до сдачи готовой продукции на склад, стоимость тары включается в производственную себестоимость продукции.

Процент расходов на продажу по отношению к производственной себестоимости при составлении нормативной калькуляции определяется на основании сметы расходов на продажу. В курсовом проекте данный процент задан (табл. 1).

Расходы на продажу распределяются по изделиям пропорционально производственной себестоимости продукции по формуле

Bm = C пр m P к /100,

где C пр m - производственная себестоимость m-го изделия, руб./изд.; Pк - процент расходов на продажу, % (табл. 1).

B = 46493,81*5/100 = 2324,69 руб./изд.

2.13 Расчет полной себестоимости изделий

Полная себестоимость изделия (Сполн m) определяется как сумма производственной себестоимости изделия (C пр m) и расходов на продажу (Bm):

Сполн m = C пр m + Bm.

С = 46493,81+2324,693 = 48818,50 руб./изд.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Труд и заработная плата. Расчет численности ППП. Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников. Расчет капитальных затрат на внедрение участка. Расчет полной себестоимости изготавливаемой на участке детали. Определение цены изделия.

    курсовая работа [170,2 K], добавлен 07.11.2007

  • Сущность и значение себестоимости продукции как объекта анализа, элементы и классификация производственных затрат. Организация первичного, синтетического и аналитического учета затрат на производство, оценка себестоимости и определение прибыли.

    курсовая работа [211,6 K], добавлен 16.02.2010

  • Составление нормативных калькуляций. Учет отклонений от норм. Пересчет остатков незавершенного производства. Исчисление фактической себестоимости. Применение нормативной системы учета затрат и калькулирования себестоимости в учете одного из заводов.

    курсовая работа [52,9 K], добавлен 30.09.2013

  • Заготовление и приобретение материальных ценностей. Формирование учета сырья в программе "1С: Бухгалтерия". Методы определения себестоимости материалов. Транспортно-заготовительные расходы. Разработка номенклатура-ценника в организации. Учет отклонений.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 07.01.2014

  • Экономическая сущность процесса производства, затрат и себестоимости, задачи их анализа. Бухгалтерский учет затрат и калькулирования себестоимости сельскохозяйственной продукции. Расчет влияния различных факторов на изменение себестоимости продукции.

    дипломная работа [265,4 K], добавлен 11.11.2010

  • Способы определения фактической себестоимости выпущенной продукции. Группировка затрат по экономическим элементам и по статьям калькуляции. Расчет полной себестоимости и расходов на упаковку готовой продукции. Бюджет себестоимости и выручки от реализации.

    контрольная работа [24,0 K], добавлен 22.02.2011

  • Теоретические аспекты бухгалтерского учета затрат на производство и формирования себестоимости готовой продукции. Составление бухгалтерского баланса и расчет себестоимости продукции на примере мебельного предприятия. Типовые статьи калькуляции затрат.

    курсовая работа [99,7 K], добавлен 17.12.2014

  • Влияние способов учета материалов на показатели финансового состояния предприятия. Учет производственных затрат, виды себестоимости. Факторы, способствующие снижению себестоимости промышленной продукции. Группировка затрат по калькуляционным статьям.

    краткое изложение [18,8 K], добавлен 10.07.2010

  • Калькулирование изучает себестоимость полученных в процессе производства конкретных продуктов. Исчисление себестоимости единицы продукции - завершающая стадия калькулирования. Объекты калькулирования себестоимости продукции и калькуляционные единицы.

    контрольная работа [16,1 K], добавлен 05.03.2008

  • Расчет недостающих сумм по операциям с использованием бухгалтерских счетов. Общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Расчет фактической себестоимости готовой продукции и ее отклонений от плановой себестоимости. Финансовый результат от продаж.

    лабораторная работа [21,5 K], добавлен 17.10.2009

  • Цели и задачи управленческого учета. Классификация методов контроля затрат на производство продукции. Особенности и принципы нормативного способа. База распределения накладных расходов. Определение нормативной и фактической себестоимости продукции.

    курсовая работа [42,0 K], добавлен 23.04.2011

  • Цель учета затрат на производство и калькуляции себестоимости продукции. Понятие, состав, виды и классификация себестоимости, ее роль в повышении конкурентоспособности продукции, увеличении объема продаж и прибыли. Пути и резервы снижения показателей.

    курсовая работа [36,3 K], добавлен 17.11.2009

  • Цели и задачи бухгалтерского учета. Система учета затрат и калькулирования себестоимости в различных типах производства. Расчет безубыточности производства продукции. Влияние себестоимости продукции на финансовый результат деятельности предприятия.

    курсовая работа [60,8 K], добавлен 12.11.2010

  • Особенности организации производства и их влияние на постановку учета затрат. Основные покупатели продукции. Особенности производственного процесса в литейном производстве. Разработка нормативной себестоимости и запасных частей и ее калькулирование.

    презентация [255,7 K], добавлен 22.03.2015

  • Расчет себестоимости единицы продукции. Оценка стоимости сырья на производство. Распределение накладных расходов. Определение точки безубыточного объема продаж, критического размера цены и постоянных затрат. Анализ полной себестоимости и прибыльности.

    контрольная работа [65,6 K], добавлен 21.05.2012

  • Сущностная характеристика себестоимости, ее основные виды: цеховая, производственная, полная. Анализ расчета себестоимости продукции. Характеристика полной себестоимости промышленной продукции. Учет формирования и распределение косвенных затрат.

    курсовая работа [48,8 K], добавлен 18.12.2011

  • Организация учета прямых затрат в составе себестоимости продукции. Анализ прямых и косвенных затрат на производство продукции, факторный анализ прибыли от продаж, показатели доходности и рентабельности. Программа аудита себестоимости продукции фирмы.

    дипломная работа [136,9 K], добавлен 24.09.2010

  • Элементы учетной политики предприятия, способы начисления амортизации основных средств и определение фактической себестоимости материальных ресурсов. Расчет распределения общепроизводственных и общехозяйственных расходов, анализ остатков по счетам.

    курсовая работа [32,1 K], добавлен 15.12.2010

  • Калькулирование нормативной и фактической себестоимости продукции. Учет отклонений от норм расходов. Преимущества и недостатки системы нормативного калькулирования. Сравнительная характеристика нормативного метода учета затрат и системы "стандарт-кост".

    курсовая работа [46,6 K], добавлен 03.03.2009

  • Сущность понятия и формирование цены на изделия народных промыслов. Характеристика компании "Заря". Структура основных производственных фондов предприятия. Расчет фонда заработной платы, затрат и прибыли. Расчёт производственной программы предприятия.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 12.03.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.