Основные методы и принципы калькулирования себестоимости продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

36

УРАЛЬСКИЙ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

(ФИЛИАЛ) ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ПРОФСОЮЗОВ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«АКАДЕМИЯ ТРУДА И СОЦИАЛЬНЫХ ОТНОШЕНИЙ»

ЗАОЧНЫЙ ФИНАНСОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

КАФЕДРА ФИНАНСОВОГО МЕНЕДЖМЕНТА И БУХГАЛТЕРСКОГО УЧЕТА

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Бухгалтерский (управленческий) учет»

Тема «Основные методы и принципы калькулирования себестоимости продукции»

Студент группы Э2З-302бу

Ильющенко Мария Владимировна

Руководитель

Бардин Кирилл Евгеньевич

Челябинск 2014

ВВЕДЕНИЕ

Себестоимость продукции является важнейшим показателем экономической эффективности производства. В нем синтезируются все стороны хозяйственной деятельности, аккумулируются результаты использования всех производственных ресурсов. Снижение себестоимости - одна из первоочередных и актуальных задач любого общества, каждой отрасли, предприятия.

От уровня себестоимости продукции зависит сумма прибыли и уровень рентабельности, финансовое состояние предприятия и его платежеспособность.

Особую актуальность проблема снижения себестоимости приобретает на современном этапе.

Поиск резервов ее снижения помогает многим предприятиям повысить свою конкурентоспособность, избежать банкротства и выжить в условиях рыночной экономики.

Актуальнoсть тeмы мoeй рабoты oбъясняeтся тeм, чтo особенно высока роль калькуляции в условиях рыночных отношений, когда каждому подразделению необходимо соизмерять свои затраты с доходами, а экономия производственных затрат становится основным источником увеличения доходов трудовых коллективов, фондов оплаты труда, а также повышения конкурентоспособности предприятия.

Прeдмeтoм исслeдoвания выступаeт основные методы и принципы калькулирования себестоимости продукции.

Цeль рабoты заключаeтся в изучeнии методов и принципов калькулирования себестоимости.

Для дoстижeния пoставлeннoй цeли нeoбхoдимo рeшить ряд задач:

- дать oпрeдeлeниe прoизвoдствeнных затрат

- дать классификацию прoизвoдствeнных затрат;

- oпрeдeлить oбщий пoрядoк учeта затрат;

- выявить особенности оценки незавершенного производства и распределения накладных расходов.

учет затраты калькуляция себестоимость

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Калькулирование себестоимости: сущность, значение, основные принципы и методы

В современной экономической литературе калькулирование определяется, как система экономических расчетов себестоимости единицы отдельных видов продукции (работ, услуг). В процессе калькулирования соизмеряются затраты на производство с количеством выпущенной продукции и определяется себестоимость единицы продукции.

По видам продукции (работ, услуг) затраты группируют для исчисления их себестоимости. В процессе калькулирования себестоимости единицы продукции учитывают все издержки, связанные с выполнением одного заказа или производством единицы продукции какого-либо вида. Объекты калькуляции это отдельные изделия, группы изделий, полуфабрикаты, работа и услуги, себестоимость которых определяется. Аналитический учет затрат на производство ведется, как правило, по объектам калькуляции. Разрешается открывать аналитические счета не на каждый объект, а на их группу.

Определение себестоимости служит основой для установления цен, является базой для исчисления налогов на сбыт, а также для текущей оценки результатов деятельности предприятия.

Задача калькулирования - определить издержки, которые приходятся на единицу продукции (услуг), предназначенных для реализации, а также на единицу продукции (услуг) для внутреннего потребления.

Функции в процессе калькулирования издержек:

- определение производственной или заводской себестоимости для оценки запасов готовой продукции или полуфабрикатов;

- определение величины себестоимости для установления и контроля цен;

- предоставления данных о себестоимости продукции для оценки результата деятельности предприятия и обеспечения процесса принятия решений руководством.

Конечным результатом калькулирования является составление калькуляций.

Все виды калькуляции отражают расходы на производство и реализацию единицы конкретного вида продукции в разрезе калькуляционных статей.

Калькулирование позволяет изучить себестоимость полученных в процессе производства конкретных продуктов.

Калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) условно можно подразделить на три этапа. На первом исчисляется себестоимость всей выпущенной продукции в целом, на втором - фактическая себестоимость по каждому виду продукции, на третьем - себестоимость единицы продукции, выполненной работы или оказанной услуги. В действительности процесс калькулирования является более сложным.

Калькулирование себестоимости продукции является объективно необходимым процессом при управлении производством.

Содержащаяся информация в системах калькуляции позволяет не только решать традиционные задачи, но и прогнозировать экономические последствия таких ситуаций как:

а) целесообразность дальнейшего выпуска продукции;

б) установление оптимальной цены на продукцию;

в) оптимизация ассортимента выпускаемой продукции;

г) целесообразность обновления действующей технологии и станочного парка;

д) оценка качества работы управленческого персонала.

Калькулирование себестоимости лежит в основе оценки выполнения принятого предприятием или центром ответственности плана. Оно необходимо для анализа причин отклонений от плановых заданий по себестоимости. Данные фактических калькуляций используются для последующего планирования себестоимости, для обоснования экономической эффективности внедрения новой техники, выбора современных технологических процессов, проведения мероприятий по повышению качества продукции, проверки проектов строительства и реконструкции предприятий. По результатам калькулирования можно принять решение о проведении ремонта самостоятельно или с использованием услуг сторонних организаций. Наконец, калькулирование является основой трансфертного ценообразования. Трансфертная (внутренняя) цена применяется при коммерческих операциях между подразделениями одного и того же предприятия.

Таким образом, производственный учет и калькулирование является основными элементами системы управления не только себестоимостью продукции, но и производством в целом.

Калькулирование может осуществляться как в рамках учетной системы, так и по требованию.

Калькулирование на любом предприятии, независимо от его вида деятельности, размера и формы собственности, организуется в соответствии с определенными принципами.

Общие правила формирования, классификации, оценки и признания расходов по обычным видам деятельности установлены Положением по бухгалтерскому учету «Расходы организации». Необходимо отметить, что в обычной учетной практике расходы можно представить как совокупность затрат, включенных в полную себестоимость проданной продукции, товаров (работ, услуг).

Объекты учета затрат - это места возникновения этих затрат: организация в целом, производство, технологические процессы, цеха, участки и т.п. На выбор объектов учета затрат существенно влияют особенности технологических процессов, технические параметры изготовляемой продукции, тип производства, организационная структура организации и его производственных подразделений.

Объект калькулирования - вид продукции, однако в многопрофильных производствах, вырабатывающих определенные модели и модификации, где производство может развиваться только на базе унификации деталей и узлов, объектом калькуляции становится однородная группа изделий.

Объекты калькуляции имеют прямую экономическую связь с калькуляционными единицами, которые, по существу, являются единицей измерения калькуляционного объекта и отличаются от последнего тем, что отражают потребительские свойства продукта труда. В качестве калькуляционных единиц используются:

- натуральные единицы - штуки, метры, киловат-часы и др.;

- условно-натуральные единицы (обезличенные, укрупненные);

- единицы работ - одна тонна перевезенного груза;

- единицы времени - машино-час, машино-день и т.п.; и т.д.

Из всего комплекса калькуляционных единиц для калькулирования себестоимости продукции используется один измеритель, который рассматривается как основной.

Выбор метода распределения косвенных расходов чрезвычайно важен для правильного расчета себестоимости единицы продукции (работ, услуг). Он производится предприятием самостоятельно, записывается в учетной политике и является неизменным в течение всего финансового года.

Разграничение затрат по периодам так же не маловажно, при этом необходимо руководствоваться принципом исчисления. Его сущность состоит в том, что операции отражаются в бухгалтерском учете в момент их совершения и не увязываются с денежными потоками. Доходы и расходы, полученные (понесенные) в отчетном периоде, считаются расходами и доходами этого периода независимо от фактического времени поступления (или выплаты) денежных средств. Доходы и расходы, не относящиеся к отчетному периоду, не признаются доходами (расходами) отчетного периода, даже если деньги по ним поступили или перечислены в данном периоде.

Раздельный учет по текущим затратам на производство продукции и капитальным вложениям нашел свое отражение в федеральном законе «О бухгалтерском учете».

Выбор метода учета затрат и калькулирования понимают совокупность способов аналитического учета затрат на производство по калькуляционным объектам и приемов исчисления калькуляционных единиц. По объектам учета затрат выделяются попроцессный, попередельный и позаказный методы. С точки зрения полноты учитываемых издержек возможно калькулирование полной и неполной себестоимости.

2. Характеристика попроцессного метода учета затрат и калькуляции себестоимости продукции

Данный метод применяется в организациях со следующими признаками производственного процесса:

массовый характер производства одного или нескольких видов продукции;

краткий период технологического процесса;

незавершенное производство отсутствует или незначительно.

К таким организациям следует отнести организации добывающих отраслей (угледобывающей, нефтедобывающей и др.) промышленности, строительных материалов, электро- и теплостанции и др. Широко применяется попроцессный метод в энергетических хозяйствах вспомогательных производств.

При попроцессном методе затраты учитываются по установленным статьям калькуляции по всему производственному процессу или по отдельным стадиям процесса производства. По окончании отчетного периода совокупные затраты по производственному процессу делят на количество единиц выпущенной продукции и исчисляют себестоимость одной калькуляционной единицы.

В зависимости от количества наименований выпускаемой продукции и наличия незавершенного производства различают три варианта начисления себестоимости единицы продукции.

Первый вариант (самый простой) применяется в основном производстве тех организаций, где вырабатывается один вид продукции и отсутствует незавершенное производство - организациях угольной и горнорудной промышленности, при производстве строительных материалов, в энергетических хозяйствах вспомогательных производств и др. Себестоимость единицы продукции в указанных производствах определяют делением суммы затрат по производственному процессу на количество единиц выпущенной продукции.

В угольной промышленности, например, затраты по добыче и продаже угля, учтенные по всем стадиям технологического процесса (подготовительная выработка, выемка угля, погрузка в вагоны, транспортировка, порододоработка, сортировка и обогащение угля) делят на количество тонн добытого угля и определяют себестоимость 1 т. В электросиловом хозяйстве вспомогательных производств затраты по нему делят на количество выработанной электроэнергии и определяют себестоимость 1 кВт-ч.

Второй вариант применяют в тех производствах, где вырабатывается несколько видов продукции и отсутствует незавершенное производство - на электростанциях, где одновременно вырабатывается электро- и тепловая энергия, в организациях нефтедобывающей промышленности (добываются нефть и газ) и др.

При одновременной выработке или добыче различных видов продукции затраты, относящиеся к определенному виду продукции, учитывают по этим видам продукции. Общие для всех видов продукции расходы распределяют между видами продукции установленными в организации способами.

Например, при добыче нефти и газа затраты по амортизации скважин, на текущий ремонт подземного оборудования, увеличение отдачи пластов, деэмульсию, перекачку и хранение нефти, стоимость потребленной электроэнергии относят на нефть, а расходы на сбор и транспортировку газа -- на газ. Все остальные расходы по добыче нефти и газа распределяют между ними пропорционально массе валовой добычи нефти и газа.

Третий вариант исчисления себестоимости единицы продукции применяется в производствах с достаточно длительным периодом процесса производства, имеющих поэтому незавершенное производство на конец отчетного периода (организациях лесозаготовительной, торфяной отраслей промышленности и др.).

Остатки незавершенного производства на начало и конец отчетного периода оценивают установленным в организации способом (как правило, по нормативной себестоимости). Затем затраты отчетного периода корректируют на стоимость незавершенного производства на начало и конец отчетного периода и делят скорректированную сумму затрат на количество единиц выработанной продукции.

В некоторых организациях незавершенное производство пересчитывают по установленным коэффициентам в готовую продукцию. Себестоимость единицы продукции в этом случае определяют делением суммы затрат отчетного месяца на количество приведенных единиц.

3. Попередельный метод учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции

Данный метод применяют в производствах с комплексным использованием сырья, а также в отраслях промышленности с массовым и крупносерийным производством, где обрабатываемое сырье и материалы проходят последовательно несколько фаз обработки (переделов). Под переделом понимают совокупность технологических операций по выработке промежуточного продукта (полуфабриката) или готовой продукции (на последнем переделе).

В черной металлургии переделами являются выплавка чугуна (доменный цех), выплавка стали (сталеплавильный цех), прокат (прокатный цех); в текстильной промышленности - выработка пряжи, изготовление ткани и ее крашение.

Попередельный метод широко применяют также в деревообрабатывающей, химической, целлюлозно-бумажной и ряде других отраслей промышленности.

При данном методе затраты на производство учитывают не только по видам продукции и статьям калькуляции, но и по переделам.

При комплексном использовании сырья или полуфабрикатов вырабатываемую продукцию различных сортов и марок переводят в условный сорт с помощью системы коэффициентов. При изготовлении из одного и того же вида сырья нескольких продуктов выделяют основной продукт; остальные рассматривают как попутные и оценивают по установленным ценам. Стоимость оцененной попутной продукции вычитают из общей суммы затрат на производство, а оставшиеся затраты относят на себестоимость основного продукта.

Различают бесполуфабрикатный и полуфабрикатный варианты попередельного метода учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции.

При первом варианте, как уже отмечалось, ограничиваются учетом затрат по каждому переделу. В бухгалтерских записях движение полуфабрикатов не отражается. Их движение от одного передела к другому бухгалтерия контролирует по данным оперативного учета движения полуфабрикатов в натуральном выражении, который ведут в цехах. В соответствии с таким порядком учета затрат себестоимость полуфабрикатов после каждого передела не определяют, а исчисляют лишь себестоимость готового продукта.

При втором варианте движение полуфабрикатов из цеха в цех оформляют бухгалтерскими записями и калькулируют себестоимость полуфабрикатов после каждого передела, что позволяет выявлять себестоимость полуфабрикатов на различных стадиях его обработки и тем самым обеспечивать более действенный контроль за себестоимостью продукции.

При попередельном методе используют важнейшие элементы нормативного метода - систематическое выявление отклонений фактических затрат от текущих норм (плановой себестоимости) и учет изменений этих норм. В первичной документации и оперативной отчетности фактический расход сырья, материалов, полуфабрикатов, энергии необходимо сопоставлять с нормативным. Это позволяет осуществлять ежедневный контроль за затратами на производство, вскрывать причины отклонений от норм, выявлять резервы снижения себестоимости продукции.

4. Позаказный метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции

Данный метод используется в индивидуальных и мелкосерийных производствах (строительстве, производстве турбин, блюмингов, самолетов и т.п.), а также применяется во вспомогательных производствах, особенно на ремонтных работах.

При позаказном методе объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ, т.е. изделие, мелкие серии одинаковых изделий или ремонтные, монтажные и экспериментальные работы. При изготовлении крупных изделий с длительным процессом производства заказы выдают не на изделие в целом, а на его агрегаты, узлы, представляющие собой законченные конструкции.

Заказы открывают в плановом отделе на основании договоров с заказчиками или по заявкам структурных подразделений организации. В заказе указывают изделия или работы, которые подлежат выполнению, их объем, сроки исполнения, исполнителей и плановую себестоимость. Каждому заказу присваивается порядковый номер (шифр заказа).

Для учета затрат на каждый заказ открывают отдельный аналитический счет с указанием шифра заказа. Учет прямых затрат по отдельным заказам ведут на основании первичных документов по учету выработки, расходу материалов, в которых обязательно указывают соответствующий шифр заказа. Косвенные расходы распределяют между отдельными заказами условно по принятым в данном производстве или данной отрасли способам.

При этом методе учета затрат и калькулирования себестоимости продукции все затраты считаются незавершенным производством вплоть до окончания заказа. Отчетную калькуляцию составляют только после выполнения заказа; время ее составления не совпадает со временем составления периодической отчетности.

Частичное выполнение заказов оценивается по плановой себестоимости данного заказа или по фактической себестоимости ранее выполненных заказов с учетом изменений в их конструкции, технологии, условиях производства. В обоих случаях допускается условность оценки частичного выпуска заказа и незавершенного производства.

Законченные работы по заказу оформляют документами на приемку произведенной продукции или выполненных работ (актами, ведомостями и др.).

В индивидуальных производствах себестоимость произведенной продукции определяют суммированием затрат по статьям калькуляции. В мелкосерийном производстве фактическую себестоимость единицы продукции исчисляют делением общей суммы затрат на количество выработанных изделий.

По окончании заказа фактические затраты по каждой статье калькуляции сравнивают с плановыми, выявляют отклонения и выясняют причины и виновников отклонений для принятия решений относительно снижения себестоимости продукции (работ, услуг) на будущие периоды.

Последующий (после выполнения заказа) контроль за затратами при позаказном методе не всегда дает должный эффект. Поэтому главной задачей при позаказном методе является повышение оперативности контроля за прямыми затратами, что возможно при внедрении основных элементов нормативного метода учета затрат (учета затрат по нормам и отклонений от норм) по всем операциям и работам осуществляемых заказов.

5. Проблемы и основные направления совершенствования методов калькулирования себестоимости продукции

Для построения эффективной системы управленческого учета необходимо интегрировать в нее систему производственного учета. Это позволит исключить дублирование документации, повысить производительность и снизить издержки, связанные с обслуживанием системы. Особое внимание следует уделить автоматизированным системам управления производством и обработки экономической информации, позволяющим оперативно подготавливать отчётность в различных разделах с заданным уровнем детализации.

При калькуляции каждого вида продукции относить расходы пропорционально стоимости сырья (т.к. сырьё является основным составляющим себестоимости), что позволит более точно проводить анализ отнесения затрат на себестоимость каждого вида выпускаемой продукции

Исследования в области совершенствования первичного учёта должны идти в направлении унификации первичных документов.

Рекомендуется более точно детализировать учет прочих расходов на производство готовой продукции, т.к. на предприятии, основные виды затрат в учете отражаются четко (заработная плата, стоимость сырья, амортизация и т.д.), а остальные виды затрат не детализируются и в учете отражаются как прочие (например, не выделяются расходы на управление).

Следует правильно вести бухгалтерский учет и распределение на себестоимость готовой продукции и услуг затраты вспомогательных производств, общепроизводственных и общехозяйственных расходов, тем самым отражать реальную себестоимость производимой продукции, а не увеличивать стоимость за счет других видов деятельности организации.

Чтобы принять оптимальное управленческое решение и финансовое, любому предприятию не зависимо от сферы деятельности необходимо знать свои затраты и разбираться в информации о производственных расходах. Проведение анализа издержек позволяет выявить их эффективность, установить, не будут ли они чрезмерными, проверить качественные показатели работы, правильно установить цены реализации, контролировать расходы, планировать ожидаемый размер прибыли и рентабельности производства.

Для многих предприятий становится все более актуальной задача предотвращения неоправданных затрат, которых можно было бы избежать. Решением этой задачи стало появление в начале ХХ годов в США, а затем и в Европе системы «стандарт-кост», сравнивающей фактические затраты с нормируемыми. Учет затрат стал развиваться таким образом, чтобы администрация определяла не только затраты, но наиболее полно контролировала использование ресурсов предупреждая возникновение неоправданных затрат.

Одним из альтернативных традиционному отечественному подходу к калькулированию является подход, когда по носителям затрат планируется и учитывается неполная, ограниченная себестоимость. Эта себестоимость может включать в себя только прямые затраты. Она может калькулироваться на основе только расходов непосредственно связанных с производством продукции, даже если они косвенные. Сущность системы учета неполной себестоимости заключается в том, что некоторые издержки не включаются в калькуляцию, а возмещаются общей суммой из выручки.

Одной из модификаций данной системы является система «директ-костинг». Смысл заключается в том, что планирование и учет себестоимости осуществляется только в части переменных затрат, т.е. только переменные издержки распределяются по носителям затрат. Оставшуюся часть издержек (постоянные затраты) собирают на отдельном счете и в калькуляцию не включают, их периодически списывают на финансовые результаты т.е. учитывают при расчете прибыли и убытков за отчетный период. По переменным расходам оцениваются также запасы - остатки готовой продукции на складах и незавершенное производство.

На первых этапах практического применения в себестоимость включались лишь прямые расходы, а косвенные расходы списывались на финансовые результаты. Отсюда и название системы - директ-костинг (система учета прямых затрат).

Со временем по методу «директ-костинг» себестоимость стала рассчитываться не только в части прямых переменных расходов, но и в части переменных косвенных затрат.

Таким образом, принципиальное отличие системы «директ-костинг» от калькуляции полной себестоимости состоит в отношении к постоянным общепроизводственным расходам. Калькуляция себестоимости по переменным издержкам - это такой метод учета затрат, при котором постоянные общепроизводственные расходы исключаются из издержек производства.

Также общехозяйственные расходы исключаются их калькулирования. Они являются периодическими и полностью включаются в себестоимость реализованной продукции общей суммой. В конце отчетного периода эти расходы списываются непосредственно на уменьшение выручки от реализации продукции:

Метод «директ-костинг» используется для проведения технико-экономического анализа и принятия оперативных управленческих решений.

Практическое значение системы «директ-костинг» состоит в том, что она:

1. Позволяет оперативно изучать взаимосвязи между объемом производства, затратами и доходом, а следовательно, прогнозировать поведение себестоимости или расходов при изменениях деловой активности.

2. При использовании метода «директ-костинг» себестоимость рассчитывается учитывая все затраты предприятия которые осуществляются при выпуске продукции.

3. Позволяет проводить эффективную политику ценообразования.

4. Позволяет существенно упростить нормирование, планирование, учет и контроль резко сократившегося числа затрат, в результате себестоимость становится лучше контролируемой.

Система «стандарт-кост» заключается в том, что учет вносится в то, что должно произойти, а не в то, что произошло, учитывается не сущее, а должное, и обособленно отражаются возникшие отклонения. Основная задача, которую ставит перед собой данная система, - учет потерь и отклонений в прибыли предприятия.

Метод «стандарт-кост» заключается в разработке стандартов (норм), предварительном составлении стандартных калькуляций, управленческом учете фактических издержек и отклонений от стандартов, систематизированных как совокупность. Принципиальным моментом применения является также то, что в его рамках не проводится полное распределение всех накладных издержек на себестоимость произведенной продукции. Стандарт представляет собой твердую норму расхода ресурсов для изготовления калькуляционной единицы.

В рамках «стандарт-кост» нормативные затраты на производство единицы продукции состоят из следующих элементов:

нормативная цена единицы материалов;

нормативное количество (норма расхода) материала;

норматив времени (затраты труда) на единицу продукции;

нормативная ставка оплаты труда;

нормативный коэффициент переменных общепроизводственных расходов;

нормативная величина (нормативный коэффициент) постоянных общепроизводственных расходов.

Метод «стандарт-кост» предполагает определение фактической себестоимости на основе оценки издержек, установленных стандартами, а не на основе учета фактических издержек. Его основная цель заключается в определении отклонений по элементам стандартных издержек, проведении анализа причин их возникновения с целью использования инструментов управленческого учета для их минимизации и корректировки применяемых стандартов. В начале анализируются причины возникновения отклонений по нормативным издержкам, затем причины, приведшие к возникновению отклонений фактических трудозатрат и накладных издержек от их стандартных значений.

ГЛАВА 2. ЗАДАЧИ

Задание 1. На основе данных сгруппируйте затраты на производство по статьям калькуляции и экономическим элементам

Перечень элементов затрат и статей расходов

№ п/п	Наименование расходов	Сумма, руб.
1	Топливо и энергия на технологические цели	23708
2	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудование	38014
3	Материальные затраты	75434
4	Общехозяйственные расходы	4005
5	Отчисления на социальные нужды	25018
6	Потеря от брака	1635
7	Сырье и материалы	31882
8	Возвратные отходы	26640
9	Вспомогательные материалы	7358
10	Амортизация	23202
11	Затраты на оплату труда	45164
12	Покупные изделия, полуфабрикаты	225
13	Общепроизводственные расходы	15125
14	Основная з/плата производственных рабочих	34335
15	Дополнительная з/плата производственных рабочих	2862
16	Прочие затраты	4426
17	Прочие производственные расходы	1075
18	Расходы на подготовку и освоение производства	700
19	Отчисление на социальное страхование	14320
	Итого	375128

Решение:

Затраты на производство по экономическим элементам

№ п/п	Элементы затрат	Сумма, руб.
1	Материальные затраты	75434
2	Затраты на оплату труда	45164
3	Отчисления на социальные нужды	25018
4	Амортизация	23202
5	Прочие затраты	4426
	Итого:	173244

Затраты на производство по статьям калькуляции

№ п/п	Статья расходов	Сумма, руб.
1	Сырье и материалы	31882
2	Возвратные отходы	26640
3	Вспомогательные материалы	7358
4	Покупные изделия, полуфабрикаты	225
5	Топливо и энергия на технологические цели	23708
6	Заработная плата производственных рабочих	34335
7	Дополнительная зарплата производственных рабочих	2862
8	Отчисление на социальное страхование	14320
9	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	38014
10	Расходы на подготовку и освоение производства	700
11	Общепроизводственные расходы	15125
12	Общехозяйственные расходы	4005
13	Потери от брака	1635
14	Прочие производственные расходы	1075
	Итого:	201884

Задание 2. Произвести деление совокупных затрат на постоянные и переменные составляющие, используя данные табл. методом высшей и низшей точек; графическим методом

Квартал	Временной период	Объем производства, шт.	Совокупные затраты, д.е.
1	январь февраль март	8538 8175 8310	5962275 5722500 5808578
2	апрель май июнь	8601 8515 7845	6005290 5947425 5561325
3	июль август сентябрь	8430 8144 8205	5909805 5115270 5756355
4	октябрь ноябрь декабрь	8976 8765 8340	6194430 6102855 5898271

Решение:

Min объем производства наблюдается во II квартале в июне - 7845 шт. Совокупные затраты - 5561325 д.е.

Max объем производства наблюдается в IV квартале в октябре - 8976 шт. Совокупные затраты - 6194430 д.е.

Разница между совокупными затратами при max и min объеме составит: 6194430 - 5561325 = 633105 д.е.

Так как с увеличением объема производства растут лишь переменные затраты, то разница в совокупных затратах есть общая сумма переменных затрат, которая соответствует объему производства: 8976 - 7845 = 1131 шт.

Переменные затраты на единицу продукции составят: 633105 / 1131 = 560 д.е.

Определим общую сумму переменных затрат при min объеме: 560 х 7845 = 4393200 д.е.

Общая сумма постоянных затрат составит: совокупные затраты при min объеме в руб. 5561325 - общая сумма переменных затрат 4393200 = 1168125 д.е.

Определим общую сумму переменных затрат при max объеме: 560 х 8976 = 5026560 д.е.

Общая сумма постоянных затрат составит: 6194430 - 5026560 = 1167870 д.е.

Расчет постоянных затрат сделан верно. По этим данным составляем уравнение затрат. В общем виде оно имеет следующий вид:

Совокупные затраты = общие постоянные расходы + (переменные затраты на ед. продукции х количество ед. продукции): F (x) = а + b + x

F (x) = 1167870 + 0,56х

Таким образом, это уравнение для диапазона объема производства от 7845 до 8976 будет характеризовать поведение совокупных затрат.

Задание 3. В организационной структуре предприятия имеются три производственных подразделения (два станочных цеха и один сборочный) и два обслуживающих подразделения (склад и отдел технического обслуживания - ОТО). Общепроизводственные накладные расходы за год составили (тыс. ден. ед.)

Таблица 2.5

№ п/п	Наименование показателя	Сумма
1	Заработная плата вспомогательных рабочих:	543
	в том числе:
	станочный цех №1	150
	станочный цех №2	150
	сборочный цех	138
	склад	150
	ОТО	90
2	Затраты на вспомогательные материалы:	380
	в том числе:
	станочный цех №1	150
	станочный цех №2	150
	сборочный цех	60
	склад	6
	ОТО	13
3	Освещение и отопление	75
4	Арендная плата	150
5	Страхование оборудования	23
	Заработная плата управленческого аппарата	120
	Амортизация оборудования	225
	Страхование зданий	38
	ИТОГО:	1554

Имеется также следующая информация

Подразделение	Стоимость оборудования, тыс. ден. ед.	Площадь, тыс. ден. ед.	Численность занятых, чел.	Время труда основных производственных рабочих, тыс. час.	Время работы станков, тыс. час.
Станочный цех №1	800	10	30	200	100
Станочный цех №2	500	5	20	150	50
Сборочный цех	100	15	30	200
Склад	50	15	10
ОТО	50	5	10
Итого	1500	50	100

Из учетных записей отдела технического обслуживания следует, что время, затраченное на работы по техническому обслуживанию, проведенные в других подразделениях, составляет, тыс. час.

Центр ответственности	Количество часов	% от общего времени
Станочный цех №1	12000	48
Станочный цех №2	8000	32
Сборочный цех	5000	20
ИТОГО	25000	100

Данные о стоимости материалов (основных и вспомогательных), выданных производственным цехам, составляют, тыс. ден. ед:

Центр ответственности	Стоимость материалов	% от общего времени
Станочный цех №1	400	50
Станочный цех №2	300	38
Сборочный цех	100	12
ИТОГО	800	100

Требуется:

1. Подготовить Ведомость анализа накладных расходов;

2. Рассчитать сумму накладных расходов, которую следует отнести на продукт, если известно, что его изготовление требует машинной обработки в станочном цехе №1 в течение 3 час., в станочном цехе №2 - 2 час., ручной обработки в сборочном цехе - 1 час.

Решение:

Распределение накладных расходов между производственными и обслуживающими подразделениями.

Заработная плата вспомогательных рабочих и затраты вспомогательных материалов не могут быть отнесены к конкретным продуктам, но их обычно можно распределить по соответствующим подразделениям. Поэтому данные статьи непосредственно относятся на подразделения по факту. Остальные статьи, перечисленные в ведомости анализа накладных расходов, не могут быть непосредственно отнесены на подразделения по факту. Таким образом, должен быть установлен соответствующий метод распределения накладных расходов по подразделениям. Предполагаем, что арендная плата, освещение и отопление, а также страховка зданий соотносятся с общей площадью зданий и что доля, приходящаяся на каждое подразделение, может быть определена в соответствии с той площадью, которую оно занимает.

Для рассматриваемого предприятия, общая площадь составляет 50 тыс. кв. м, из которых 20% занимает станочный цех №1 (10000 кв.м), 10% - станочный цех №2, сборочный цех занимает 30%, склад - 30%, отдел технического обслуживания - 10%.

Таким образом, 20% арендной платы, платы за освещение и отопление, а также страховки зданий будет приходиться на станочный цех №1, 10% - на станочный цех №2. Обычно считается, что выплаченная страховая премия и амортизация станочного парка определяются, исходя из балансовой стоимости оборудования. Поскольку балансовая стоимость оборудования станочного цеха №1 составляет 53% балансовой стоимости всего оборудования, для станочного цеха №2 - 33% балансовой стоимости всего оборудования, то 53% и 33% стоимости страховки и амортизации оборудования приходится на цех №1 и №2 соответственно. Так же предполагаем, что время, которое руководство предприятия затрачивает на каждый отдел, соответствует данным о численности сотрудников данного отдела. Если в станочном цехе №1 работает 30% всех сотрудников, то 30% заработной платы работников управления приходится па этот цех.

Распределение накладных расходов между производственными и обслуживающими подразделениями

Расходы	Станочный цех №1	Станочный цех №2	Сборочный цех	Склад	ОТО
	%	Сумма	%	Сумма	%	Сумма	%	Сумма	%	Сумма
Освещение и отопление	20	15	10	7,5	30	22,5	30	22,5	10	7,5
Арендная плата	20	30	10	15	30	45	30	45	10	15
Страховка оборудования	53	12,2	34	7,8	7	1,6	3	0,7	3	0,7
Амортизация оборудования	53	119,3	34	76,5	7	15,8	3	6,7	3	6,7
Страхование зданий	20	7,6	10	3,8	30	11,4	30	11,4	10	3,8
Заработная плата управленческого аппарата	30	36	20	24	30	36	10	12	10	12

Перераспределение накладных расходов обслуживающих подразделений на производственные.

На данном этапе составления ведомости накладных расходов все общезаводские накладные расходы распределены между производственными и обслуживающими подразделениями.

Перераспределение накладных расходов обслуживающих подразделений на производственные в соответствии с той долей услуг, которые получили эти последние. Количество выданных материалов является подходящим ориентировочным критерием той пользы, которую каждое из производственных подразделений получило от функционирования склада. Поэтому, если станочному цеху №1 выдано 50% всех материалов, то это составит 50% всех расходов склада и они приходятся на цех №1.

В отделе технического обслуживания регистрируется время, затраченное персоналом на проведение работ по техническому обслуживанию других подразделений, и данные этого учета являются основой для оценки услуг, полученных каждым производственным подразделением от отдела технического обслуживания. Если из 25000 ч, отработанных отделом технического обслуживания, 12000 ч затрачены на работы в станочном цехе №1, то 48% расходов приходятся на этот цех.

Расходы	Всего	Станочный цех №1	Станочный цех №2	Сборочный цех
		%	Сумма	%	Сумма	%	Сумма
Склад	254,3	50	127,2	38	96,6	12	30,5
Отдел технического обслуживания	148,7	48	71,4	32	47,6	20	29,7

Расчет ставок распределения накладных расходов.

После выбора признака (базы надбавки), по которому будут распределяться накладные расходы, производится определение ставки накладных расходов. Ставка накладных расходов определяется как частное от деления общих накладных расходов на полную суммарную базу надбавки. В дальнейшем накладные расходы на единицу продукции определяются как произведение ставки накладных расходов на базу надбавки на единицу продукции. Общезаводские накладные расходы перераспределены на производственные подразделения. Вторая ступень двухступенчатой процедуры имеет целью установление ставок накладных расходов в каждом подразделении для отнесения их на продукты, проходящие через эти подразделения. Предположим, что компания использует данные о времени работы станков в качестве базы распределения для станочных цехов и данные о времени работы основных производственных рабочих - для сборочного цеха. Ставка распределения накладных расходов рассчитывается по формуле:

Накладные расходы производственного подразделения / время работы производственных рабочих (время работы станков)

Расчеты производятся следующим образом:

Станочный цех №1 =

Станочный цех №2 =

Сборочный цех =

Накладные расходы соотнесены со временем, но поскольку накладные расходы станочных цехов преимущественно ориентированы на станки, в расчетах используются станко-часы. В сборочном цехе работы на станках не производятся, и в расчетах для этого отдела фигурирует продолжительность (ч) труда основных производственных рабочих.

Распределение накладных расходов на продукты.

Заключительный этап состоит в распределении накладных расходов по продуктам, проходящим через производственные подразделения. Предположим, что продукт находится в станочном цехе №1 - 3 часа, в станочном цехе №2 - 2 часа, в сборочном цехе - 1 час.

Станочный цех №1 = 3 х 7,19 = 21,57

Станочный цех №2 = 2 х 11,58 = 23,16

Сборочный цех = 1 х 1,95 = 1,95

Итого = 46,68 д.е.

Ведомость распределения накладных расходов, тыс. ден. ед.

Статьи расходов	Всего	База распределения	Производственные подразделения	Обслуживающие подразделения
			Цех №1	Цех №2	Сборочный цех	Склад	ОТО
Заработная плата вспомогательных рабочих и контроль	543	По факту	150	150	138	150	90
Вспомогательные материалы	380	По факту	150	150	60	6	13
Освещение и отопление	75	Площадь	15	7,5	22,5	22,5	7,5
Арендная плата	150	Площадь	30	15	45	45	15
Страховка оборудования	23	Балансовая стоимость оборудования	12,2	7,8	1,6	0,7	0,7
Заработная плата управленческого персонала предприятия	120	Численность	36	24	36	12	12
Амортизация оборудования	225	Балансовая стоимость оборудования	119,3	76,5	15,8	6,7	6,7
Страховка зданий	38	Площадь	7,6	3,8	11,4	11,4	3,8
Итого:	1554		520,1	434,6	330,3	254,3	148,7
Распределение расходов
Склад		Стоимость выданных материалов	127,2	96,6	30,5
ОТО		Техническая оценка	71,4	47,6	29,7
Итого:			718,7	578,8	390,5
Время работы станков и продолжительность труда основных производственных рабочих			100000	50000	200000
Ставка накладных расходов на 1ч. работы станков			7,19	11,58
Ставка накладных расходов на 1ч. Труда основных производственных рабочих					1,95

40

Задание 4. На основании полученной информации о затратах в задании 2 и данных для выполнения задания постройте график безубыточности производства, определите точку критического объема выпускаемой продукции, укажите область чистых убытков и чистой прибыли. Рассчитайте маржинальный доход

Отчет о доходах и расходах

№ п/п	Показатели	Сумма, тыс. руб.
1.	Объем реализованной продукции (5000 тыс. шт.)	4500
2.	Совокупные переменные затраты (0,56 х 5000)	2800
3.	Маржинальный доход (п. 1 - п. 2)	1700
4.	Постоянные расходы	1168
5.	Чистый доход (п. 3 - п. 4)	532

Безубыточный объем продаж (ТБ) можно определить по формуле:

,

где ТБ - точка безубыточности;

А - постоянные расходы;

Р - цена за единицу продукции;

В - переменные расходы на единицу продукции;

МД - маржинальный доход на единицу продукции.

ТБ = = 3435 тыс. шт.

Точка безубыточности (порог рентабельности) расположена на уровне 3435 единиц объема продаж. Если предприятие будет продавать более 3435 единиц от его производственной мощности, то будет прибыль. Если величина заказов будет меньше 3435 единиц от фактической производственной мощности, то предприятие будет убыточным, что может привести к банкротству.

При объеме реализации равном нулю предприятие получит убыток равный величине постоянных затрат, т.е. 1168 тыс. руб. При объеме реализации 3435 единиц прибыль составит 3092 тыс. руб.

Запас финансовой прочности = 5000 - 3435 = 1565 тыс. руб.

Эта сумма показывает, насколько может сократиться объем реализации, прежде чем предприятие начнет нести убытки.

Задание 5. Используя данные составить сравнительные отчеты о прибыли за каждый месяц по методу: - полного распределения затрат; - маржинальной калькуляции

Сделать вывод о том, какой метод калькулирования себестоимости продукции влияет на формирование финансового результата.

Отчет о прибыли (убытках) при калькулировании себестоимости методом полного распределения затрат

№ п/п	Наименование показателя	Ед. изм.	Январь	Февраль
1	Остаток готовой продукции на начало периода	шт. д.е.	-	400 278160
2	Выручка от продажи	д.е.	7470000	8010000
3	Себестоимость единицы производства	д.е. / шт.	695,40	697,67
4	Себестоимость продаж	д.е.	5771820	6209263
5	Прибыль (п. 2 - п. 3)	д.е.	1698180	1800737
6 ...

Подобные документы

• Позаказный метод учета затрат и калькулирования себестоимости

  Особенности применения позаказного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Нормативная база по учету затрат. Основные способы списания общехозяйственных расходов. Организация учета затрат при позаказном методе учета затрат.
  
  курсовая работа [44,0 K], добавлен 22.10.2009
  

• Методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции

  Понятие и методы калькулирования себестоимости продукции по объектам учета затрат (позаказный, попередельный и другие). Особенности нормативного и метода "стандарт-кост". Специфика методов калькулирования себестоимости продукции по полноте учета затрат.
  
  курсовая работа [107,5 K], добавлен 15.07.2012
  

• Учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции при позаказном методе

  Понятие затрат на производство продукции. Сущность и значение позаказного метода учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции. Учет прямых затрат и порядок их списания на заказ в системе позаказного метода калькулирования.
  
  курсовая работа [55,4 K], добавлен 26.08.2014
  

• Группировка и учет затрат по калькуляционным статьям

  Учет затрат на производство продукции и определение ее себестоимости. Изучение объектов калькулирования, группировки затрат по объектам, статьи калькуляции, номенклатуры статей, учета калькуляционных затрат, метода калькулирования себестоимости продукции.
  
  курсовая работа [742,2 K], добавлен 12.01.2011
  

• Учёт затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции

  Основные принципы и задачи учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Виды производства и их влияние на организацию учета затрат и калькулирования себестоимости. Классификация и общая схема учета затрат и калькулирования себестоимости.
  
  курсовая работа [35,0 K], добавлен 07.01.2011
  

• Позаказный и попроцессный методы калькулирования себестоимости продукции

  Общая характеристика попроцессного и позаказного метода учета затрат на предприятии, их отличительные черты и особенности применения. Основные процедуры и этапы реализации данных методов, их документальное оформление и заверение на конкретных примерах.
  
  курсовая работа [45,4 K], добавлен 07.10.2009
  

• Позаказный метод калькуляционного учета себестоимости продукции

  Рассмотрение понятия затрат как основного элемента управленческого учета на предприятии, их классификация. Краткая характеристика ООО "СЭМЗ". Особенности применения позаказного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции в организации.
  
  курсовая работа [708,4 K], добавлен 15.06.2012
  

• Бухгалтерский и управленческий учет

  Основные методы учета затрат и калькулирования себестоимости. Понятия и сущность фактического и нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости. Порядок учета затрат и калькулирования себестоимости при фактическом и нормативном методах.
  
  курсовая работа [48,0 K], добавлен 24.09.2010
  

• Общие принципы калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг)

  Сущность и значение калькуляции себестоимости продукции. Основные принципы калькулирования. Метод исключения затрат на побочную продукцию. Функционально-процессный метод расчета себестоимости. Пропорциональный и комбинированный методы калькулирования.
  
  курсовая работа [51,5 K], добавлен 24.10.2011
  

• Сущность и принципы нормативного метода учета затрат и калькулирования

  Понятие нормы, принципы классификации норм и разновидности калькулирования себестоимости. Основные понятия и принципы калькулирования себестоимости. Сущность и принципы нормативного метода затрат и калькулирования, его преимущества и недостатки.
  
  курсовая работа [92,7 K], добавлен 14.09.2012
  

• Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции в ОАО "Нальчикская макаронная фабрика"

  Методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Учетная политика в части учета нормирования затрат на предприятии. Анализ калькулирования себестоимости продукции. Нормативный метод учета затрат как основа для оптимизации структуры капитала.
  
  дипломная работа [104,9 K], добавлен 04.12.2011
  

• Калькуляция себестоимости продукции

  Экономическая сущность понятия себестоимости продукции и ее калькулирования. Классификация методов учета затрат и калькулирования себестоимости. Система "стандарт-кост" как продолжение нормативного метода. Системы учета полных и переменных затрат.
  
  курсовая работа [48,4 K], добавлен 10.06.2011
  

• Калькулирование себестоимости продукции с использованием нормативного метода

  Понятие нормы, сущность нормативного метода учета затрат и калькулирования. Преимущества и недостатки нормативного метода учета затрат и калькулирования. Методы учета изменения норм и отклонений от норм. Расчет фактической себестоимости продукции.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 11.06.2014
  

• Калькулирование себестоимости продукции на предприятии

  Понятие калькуляции себестоимости продукции. Содержание групп калькуляционных единиц. Классификация затрат. Описание позаказного, попроцесного, попередельного и нормативного способов и калькулирования. Методы полного учета затрат и директ-костинг.
  
  дипломная работа [33,2 K], добавлен 12.06.2014
  

• Методы учета затрат и калькулирования себестоимости в ООО "Ремжилстрой"

  Организация учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Практические аспекты учета затрат и калькулирования себестоимости в строительстве. Совершенствование учета затрат в ООО "Ремжилстрой". Внедрение элементов управленческого учета.
  
  дипломная работа [537,7 K], добавлен 19.04.2014
  

• Системы управленческого калькулирования себестоимости продукции промышленного предприятия

  Классификация и характеристика основных видов затрат на промышленном предприятии, порядок и методы их учета. Общие принципы калькулирования себестоимости продукции. Исчисление затрат на бракованную продукцию. Основные системы учета затрат предприятия.
  
  курсовая работа [60,4 K], добавлен 09.10.2009
  

• Изучение теоретико-методологических основ учета затрат и калькуляции затрат в контроллинге

  Нормативное регулирование себестоимости, принципы ее формирования. Классификация затрат на производство и реализацию продукции. Методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции. Нормирования затрат в целях налогообложения.
  
  дипломная работа [74,3 K], добавлен 16.06.2019
  

• Принципы и методы калькулирования

  Понятие, цели и принципы организации калькулирования. Плановая и сметная калькуляция. Классификация и выбор методов учета затрат. Номенклатура объектов калькулирования. Характеристика и особенности попроцессного, попередельного и позаказного методов.
  
  курсовая работа [130,9 K], добавлен 17.11.2009
  

• Попередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости: сущность, сфера применения

  Сущность и значение попередельного метода. Себестоимость продукции, ее состав и виды. Роль и принципы калькулирования себестоимости продукции в управлении производством. Учет затрат и калькулирование себестоимости продукции попередельным методом.
  
  курсовая работа [52,6 K], добавлен 24.12.2010
  

• Учет затрат и калькулирование себестоимости продукции

  Теоретико-методологические аспекты учета затрат на производство продукции и калькулирования себестоимости, классификации методов учета затрат. Действующая практика учета затрат на производство продукции и калькулирования себестоимости в ТОО "Аркада".
  
  курсовая работа [101,0 K], добавлен 14.02.2011
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам