Прогнозирование и планирование в условиях рынка

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Сибирский государственный аэрокосмический университет

имени академика М.Ф. Решетнева

КУРСОВАЯ РАБОТА

«Прогнозирование и планирование в условиях рынка»

Выполнила: Деревянных Ирина

студентка 3 курса, группа № УЗУ01-1

Зачетная книжка №10250036

Преподаватель: Агалакова А.В.

Красноярск 2013



Содержание

Введение

1. Планирование товарной продукции и объема реализации

1.1 Форма 1. План производства и реализации продукции на 2013 г

2. Планирование потребности в материалах

2.1 Форма 2. Расчет потребности предприятия в сырье, полуфабрикатах, основных материалах, вспомогательных материалах и энергоносителей, идущих на технологические нужды

2.2 Форма 3. Расчет планово-заготовительной стоимости сырья, полуфабрикатов, основных материалов и вспомогательных материалов, идущих на технологические нужды

2.3 Вспомогательная таблица расчета планово-заготовительной цены, вспомогательных материалов, идущих на нетехнологические цели

2.4 Форма 4. Расчет потребности во вспомогательных материалах нетехнологического назначения

2.5 Форма 5. Расчет потребности в энергоносителях

3. Планирование фонда заработной платы

3.1 Форма 6. Ведомости фондов заработной платы рабочих и учеников

3.2. Форма 7. Ведомость фондов заработной платы руководителей, специалистов и служащих цеха

4. Планирование себестоимости продукции

4.1 Форма 8. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

4.2 Форма 9. Смета цеховых расходов на 2013 год

4.3 Форма 10. Калькуляция себестоимости единицы продукции

4.4 Форма 11. Смета затрат на производство

5. Формирование финансовых результатов работы предприятия

5.1 Форма 12. Основные показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Человека всегда интересовали события и время, следующие за настоящим. Собственно, любой вид знания рассматривается как основа для правильного понимания будущего. Обычно будущее мыслиться людьми как естественное продолжение настоящего, но с учетом субъективного опыта каждого: для одного оно может быть лучше, а для другого - хуже настоящего. Иногда в образе будущего проявляется идеализация существующего положения вещей: оно воспринимается как настоящее с исправленными недостатками. Такого рода неточности предвидения связаны с особенностями человеческой психики и мышления. Однако действительное будущее может существенно отличаться от привычного о нем представления человека. И это отличие, как правило, бывает связано с качественными преобразованиями явлений. Могло ли, например, население СССР в 80-х годах предполагать, в каком обществе ему придется жить уже через 10 лет?

Как же избежать неточностей при формировании образа будущего? Как показывает опыт, только поняв законы развития и овладев знанием методологии научного предвидения. Понимание будущего, основанное на закономерностях развития природы, общества и мышления, связано с прогнозированием. Объективность в формировании образа будущего зависит от знания этих закономерностей и правильного их использования. Так, прогнозируя будущее, можно уменьшить неточности при его определении, но полностью избавиться от них почти невозможно. Во-первых, нельзя считать достаточным уровень развития знаний о законах природы, общества и мышления. Во-вторых, в восприятии законов слишком велика роль субъективизма. В-третьих, один человек не имеет возможности охватить массу разнообразной информации.

Прогноз - это научно обоснованное суждение о возможных состояниях объекта в будущем, альтернативных путях и сроках их наступления. Экономическое прогнозирование следует рассматривать как систему научных исследований количественного и качественного характера, направленных на выяснение тенденций развития экономических отношений и поиск оптимальных решений по достижению целей этого развития.

1. Планирование товарной продукции и объема реализации

1.1 Форма 1. План производства и реализации продукции на 2013 г.

Наименование продукции	Продукция в натуральном выражении, штук	Оптовая действующая цена, руб.	Товарная продукция, руб.	Остатки готовой продукции, руб.	Реализованная продукция, руб.
	2012 г ожид. вып-е	План на 2013 г	Темп роста в % к 2013 г		2012 г ожид. вып-е	План на 2013 г	Темп роста в % к 2013 г	на начало года	на конец года	2012 г ожид. вып-е	План на 2013 г	Темп роста в % к 2013 г
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Изделие А	51	53	103,92	28 500	1453500	1510500	103,92	142500	114000	1482000	1539000	103,85
Изделие Б	102	103	100,980	18 900	1927800	1946700	100,98			1927800	1946700	100,98
Изделие В	79	82	103,79	28 200	2227800	2312400	103,79	112800	141000	2199600	2284200	103,85
Изделие Д	200	202	101	45 000	9000000	9090000	101			9000000	9090000	101
Итого											14859900

Примечание к Форме № 1.

1. 1, 2 и 3 колонку заносим из исходных данных;

2. 4 колонку рассчитываем по формуле:

Темп роста + план на 2013 год / 2012г. Ожидаемое выполнение;

3. 5 колонку заполняем из исходных данных (под таблицей 1 исходных данных); товарный заработный финансовый себестоимость

4. 6 и 7 колонку рассчитываем по формуле:

Товарная продукция = продукция в натуральном выражении * оптовая действующая цена / 1000 , так как товарная продукция дана в тыс. руб.

5. 8 колонку заполняем аналогично четвертой колонке.

6. 9 и 10 колонку заполняем из исходных данных (переводим в рубли = остатки в штуках умножаем на оптовую цену).

7. 11 и 12 колонку рассчитываем по формуле:

Реализованная продукция = Товарная продукция + Остатки на начало года - Остатки на конец года

8. 13 колонка заполняется аналогично четвертой колонке.

Итоговое значение рассчитываем по колонке 12, так как это значение пригодится в следующих расчетах.

2. Планирование потребности в материалах

2.1 Форма 2. Расчет потребности предприятия в сырье, полуфабрикатах, основных материалах, вспомогательных материалах и энергоносителей, идущих на технологические нужды

Вырабатываемая продукция и перечень материалов и энергоносителей	Выработка по плану	Потребность в материалах на год
	Ед. изм.	Всего за год	Ед. изм.	Удельн. норма	Всего
1	2	3	4	5	6
1. Изделие А	штуки	53
1.1 Основные материалы
Сталь нержавеющая			кг/шт.	0,624	33,072
Сталь простая			кг/шт.	0,977	51,781
Трубы тонкостенные нержавеющие			кг/шт.	0,800	42,400
Комплектующие N 1			шт./шт.	1,000	53,000
Комплектующие N 2			шт./шт.	3,000	159,000
1.2. Вспомогательные материалы
Подпергамент			кг/шт.	1,152	61,056
Проволока стальная нержавеющая			кг/шт.	0,400	21,200
1.3. Электроэнергия			кВт.ч	305,000	16165,000
2. Изделие Б		103
2.1. Основные материалы
Сталь простая			кг/шт.	2,820	290,460
Сталь нержавеющая			кг/шт.	12,070	1243,210
Сталь калиброванная			кг/шт.	12,190	1255,570
Гвозди проволочные			кг/шт.	3,000	309,000
Прокат алюминиевый			кг/шт.	0,050	5,150
Комплектующее N 3			шт./шт.	1,000	103,000
2.2. Вспомогательные материалы
Провода			кг/шт.	5,500	566,500
Пленка п/этиленовая			кг/шт.	0,020	2,060
Пиломатериал			м3/шт.	0,150	15,450
2.3. Электроэнергия			кВт.ч	1137,000	117111,000
Уголь			т	0,500	51,500
3. Изделие В		82
3.1 Основные материалы
Сталь простая			кг/шт.	10,050	824,100
Сталь нержавеющая			кг/шт.	1,500	123,000
Трубы сварные			кг/шт.	3,000	246,000
Трубы тонкостенные нержавеющее			кг/шт.	16,000	1312,000
Гвозди проволочные			кг/шт.	4,000	328,000
Комплектующее №3			шт./ шт.	1,000	82,000
Прокат алюминиевый			кг/шт.	12,000	984,000
3.2 Вспомогательные материалы
Лента стальная			кг/шт.	0,600	49,200
Смолы полиамидные			кг/шт.	20,000	1640,000
3.3. Электороэнергия			кВт.ч	1280,000	104960,000
5. Изделие Д		202
5.1. Основные материалы
Сталь простая			кг/шт.	13,480	2722,960
Сталь нержавеющая			кг/шт.	6,130	1238,260
Трубы тонкостенные нержавеющие			кг/шт.	1,000	202,000
Гвозди			кг/шт.	2,500	505,000
5.2. Вспомогательные материалы
Проволока стальная нержавеющая			кг/шт.	5,000	1010,000
Лента стальная			кг/шт.	0,100	20,200
Марганец металлический			кг/шт.	0,300	60,600
5.3. Электроэнергия			кВт ч	1078,000	217756,000
Газ			т	0,005	1,010

Примечание к Форме № 2.

1. 1 колонку заносим из исходных данных таблицы 2 согласно варианту.

2. Единицы измерения во 2 колонке - штуки.

3. В 3 колонку заносим данные из 3 колонки Формы № 1.

4. Колонку 4 заполняем данные из таблицы 2 колонки 2 исходных данных.

5. Колонку 5 заполняем данные из таблицы 2 колонки 3 исходных данных.

6. Колонку 6 заполняем согласно следующей формуле:

Потребность в материалах = СУММА (количество планируемого итого изделия * удельная норма расхода материала на итог изделие).

2.2 Форма 3. Расчет планово-заготовительной стоимости сырья, полуфабрикатов, основных материалов и вспомогательных материалов, идущих на технологические нужды

Сырье, полуфабрикаты, основные вспомогательные энергоносители	Ед. изм.	Потребность по плану	Расходы на единицу продукции независящие от предприятия	Расходы зависящие от предпри-ятия	Итого планово заготови-тельная цена, руб.	Всего планово заготовите-льная стоимость, руб.
			Оптовая цена, руб.	Ж/д тариф	Наценка базы	Итого
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Изделие А
1.1 Основные материалы
Сталь нержавеющая	кг/шт.	33,07	72,00	36,00	28,80	136,80	4,10	140,90	4659,97
Сталь простая	кг/шт.	51,78	8,00	4,00	3,20	15,20	0,45	15,65	810,68
Трубы тонкостенные нержавеющие	кг/шт.	42,40	79,00	39,50	31,60	150,10	4,50	154,60	6555,16
Комплектующие N 1	шт./шт.	53,00	17,80	8,90	7,12	33,82	0,48	34,30	1817,93
Комплектующие N 2	шт./шт.	159,00	40,00	20,00	16,00	76,00	1,08	77,08	12255,72
1.2. Вспомогательные материалы
Подпергамент	кг/шт.	61,05	1,20	0,60	0,48	2,28	0,06	2,34	143,38
Проволока стальная нержавеющая	кг/шт.	21,20	70,00	35,00	28,00	133,00	3,99	136,99	2904,18
1.3. Электроэнергия	кВт.ч	16165,00	0,28	-	-	0,28	-	0,28	4526,20
ИТОГО									33673,25
2. Изделие Б
2.1. Основные материалы
Сталь простая	кг/шт.	290,46	8,00	4,00	3,20	15,20	0,45	15,65	4547,44
Сталь нержавеющая	кг/шт.	1243,21	72,00	36,00	28,80	136,80	4,10	140,90	175173,26
Сталь калиброванная	кг/шт.	1255,57	9,00	4,50	3,60	17,10	0,51	17,61	22114,35
Гвозди проволочные	кг/шт.	309,00	14,00	7,00	5,60	26,60	0,79	27,39	8465,98
Прокат алюминиевый	кг/шт.	5,15	19,00	9,50	7,60	36,10	1,08	37,18	191,49
Комплектующее N 3	шт./шт.	103,00	35,00	17,50	14,00	66,50	0,94	67,44	6946,83
2.2. Вспомогательные материалы
Провода	кг/шт.	566,50	10,00	5,00	4,00	19,00	0,57	19,57	11086,40
Пленка п/этиленовая	кг/шт.	2,06	10,00	5,00	4,00	19,00	0,57	19,57	40,31
Пиломатериал	м3/шт.	15,45	1200,00	600,00	480,00	2280,00	68,40	2348,40	36282,78
2.3. Электроэнергия	кВт.ч	117111,00	0,28	-	-	0,28	-	0,28	32791,08
Уголь	т	51,50	420,00	210,00	168,00	798,00	23,94	821,94	42329,91
ИТОГО									339969,85
3. Изделие В
3.1 Основные материалы
Сталь простая	кг/шт.	824,10	8,00	4,00	3,20	15,20	0,45	15,65	12902,10
Сталь нержавеющая	кг/шт.	123,00	72,00	36,00	28,80	136,80	4,10	140,90	17331,19
Трубы сварные	кг/шт.	246,00	9,80	4,90	3,92	18,62	0,55	19,17	4717,93
Трубы тонкостенные нержавеющее	кг/шт.	1312,00	79,00	39,50	31,60	150,10	4,50	154,60	202839,13
Гвозди проволочные	кг/шт.	328,00	14,00	7,00	5,60	26,60	0,79	27,39	8986,54
Комплектующее №3	шт./ шт.	82,00	35,00	17,50	14,00	66,50	0,94	67,44	5530,49
Прокат алюминиевый	кг/шт.	984,00	19,00	9,50	7,60	36,1	1,08	37,18	36588,07
3.2 Вспомогательные материалы
Лента стальная	кг/шт.	49,20	0,18	0,09	0,07	0,34	0,01	0,35	17,33
Смолы полиамидные	кг/шт.	1640,00	25,00	12,50	10,00	47,50	1,42	48,92	80237,00
3.3. Электороэнергия	кВт.ч	104960,00	0,28	-	-	0,28	-	0,28	29388,80
ИТОГО									398538,61
5. Изделие Д
5.1. Основные материалы
Сталь простая	кг/шт.	2722,96	8,00	4,00	3,20	15,20	0,45	15,65	42630,66
Сталь нержавеющая	кг/шт.	1238,26	72,00	36,00	28,80	136,80	4,10	140,90	174475,78
Трубы тонкостенные нержавеющие	кг/шт.	202,00	79,00	39,50	31,60	150,10	4,50	154,60	31229,80
Гвозди	кг/шт.	505,00	65,00	32,50	26,00	123,5	3,70	127,20	64238,52
5.2. Вспомогательные материалы
Проволока стальная нержавеющая	кг/шт.	1010,00	9,00	4,50	3,60	17,10	0,51	17,61	17789,13
Лента стальная	кг/шт.	20,20	0,18	0,09	0,07	0,34	0,01	0,35	7,115652
Марганец металлический	кг/шт.	60,60	6,00	3,00	2,40	11,40	0,34	11,74	711,5652
5.3. Электроэнергия	кВт ч	217756	0,28	-	-	0,28	-	0,28	60971,68
Газ	т	1,01	100,00	50,00	40,00	190,00	5,70	195,70	197,657
ИТОГО									392 251,92
ВСЕГО									1 164 433,65

Примечание к Форме № 3

1. Данные в 1 колонку заносится из Формы № 2 колонки 1.

2. Данные в колонку 2 заносятся из Формы № 2 колонки 4.

3. Данные в колонку 3 заносятся из Формы № 2 колонки 6.

4. Данные в колонку 4 заносятся из исходных данных таблицы 2 колонки 4 (оптовая цена).

5. Колонка 5 рассчитывается умножением колонки 4 на 50 % (исходные данные под таблицей 2).

6. Колонка 6 рассчитывается умножением колонки 4 на 40 % (исходные данные под таблицей 2).

7. Колонка 7 рассчитывается сложением данных колонки 4, колонки 5 и колонки 6.

8. Колонка 8 рассчитывается следующим образом: данные по материалам (кг/шт, т.) умножаются на 5,7 %, данные по комплектующим (шт/шт) умножаются на 2,7 % - проценты взяты из исходных данных под таблицей 2.

9. Колонка 9 рассчитывается сложением колонки 7 и колонки 8.

10. Колонка 10 рассчитывается умножением колонки 3 на колонку 9.

На электроэнергию, то есть на то, что измеряется в киловаттах наценки не делать (колонка 4 = колонка 7 = колонка 9). На уголь и газ наценки все.

2.3 Вспомогательная таблица расчета планово-заготовительной цены, вспомогательных материалов, идущих на нетехнологические цели

Наименование материала	Оптовая цена, руб.	Ж/д тариф, руб.	Наценка базы, руб.	Расходы зависящие от предприятия, руб.	Итого планово-заготовительная цена, руб.
1	2	3	4	5	6
1.Эксплуатация оборудования
Солидол жировой	0,35	0,18	0,14	0,02	0,68
Бензин растворитель	6,00	3,00	2,40	0,34	11,74
(салфетки технические)	0,06	0,03	0,02	0,00	0,12
2.Ремонт оборудования
Резина сырая	8,34	4,17	3,34	0,48	16,32
Обтирочные материалы	0,06	0,03	0,02	0,00	0,12
Зап. части N 1	17,00	8,50	6,80	0,46	32,76
Зап. части N 2	20,00	10,00	8,00	0,54	38,54
Зап. части N 3	30,00	15,00	12,00	0,81	57,81
3. Ремонт зданий, сооружений цеха
Картон битумированный	1,66	0,83	0,66	0,09	3,25
Пиломатериал	1200,00	600,00	480,00	68,40	2348,40
Ткани х/б	40,00	20,00	16,00	2,28	78,28

Примечание к вспомогательной таблице.

1. Данные в колонку 1 заносятся из таблицы 3 колонки 1исходных данных.

2. Данные в колонку 2 заносятся из таблицы 3 колонки 4 исходных данных.

3. Колонка 3 рассчитывается путем умножения колонки 2 на 50 %.

4. Колонка 4 рассчитывается путем умножения колонки 2 на 40 % .

5. Колонка 5 рассчитывается умножением данных по материалам (кг/год) на 5,7 % и данных по комплектующим (шт/год) на 2,7 %.

6. Колонка 6 рассчитывается сложением колонки 2, колонки 3, колонки 4, колонки 5.

Проценты для расчета взяты из исходных данных под таблицей 3.



2.4 Форма 4. Расчет потребности во вспомогательных материалах нетехнологического назначения

Наименование материала	Ед. измерения	Потребность на год	Итого планово-заготовительная цена, руб.	Стоимость годовой потребности в материалах, руб.
1	2	3	4	5
1.Эксплуатация оборудования
Солидол жировой	кг/год	10 000,00	0,68	6 849,50
Бензин растворитель	кг/год	5 400,00	11,74	63 406,80
(салфетки технические)	шт./год	20 000,00	0,12	2348,40
ИТОГО				72 604,70
2.Ремонт оборудования
Резина сырая	кг/год	5 000,00	16,32	81 606,90
Обтирочные материалы	шт./год	10 000,00	0,12	1174,20
Зап. части N 1	шт./год	500,00	32,76	16 379,50
Зап. части N 2	шт./год	200,00	38,54	7 708,00
Зап. части N 3	шт./год	100,00	57,81	5 781,00
ИТОГО:				112 649,60
3. Ремонт зданий, сооружений цеха
Картон битумированный	кг/год	3 000,00	3,25	9 745,86
Пиломатериал	м куб/год	20,00	2 348,40	46 968,00
Ткани х/б	кг/год	10,00	78,28	782,80
ИТОГО:				57 496,66
ВСЕГО:				242 750,96

Примечание к Форме № 4.

1. Данные в колонку 1 заносятся из колонки 1 таблицы 3 исходных данных.

2. Данные в колонку 2 заносятся из колонки 2 таблицы 3 исходных данных.

3. Данные в колонку 3 заносятся из колонки 3 таблицы 3 исходных данных.

4. 4 колонка заполняется из 6 колонки вспомогательной таблицы.

5. Колонка 5 рассчитывается умножением колонки 3 на колонку 4.

2.5 Форма 5. Расчет потребности в энергоносителях

Наименование энергоносителя	Ед. изм.	Потребность в энергоносителях	Тариф за ед. измер., руб.	Стоимость годовой потребности в энергоносителях, руб.
		на силовые нужды	на хозяйственные нужды	на бытовые нужды
1	2	3	4	5	6	7
1. Энергоносители, используемые на ремонт оборудования
Электроэнергия	кВт ч	10 000,00	30 000,00	-	0,28	11 200,00
Вода	м3	-	5 000,00	-	2,05	10 250,00
Пар	Гкал	-	3 000,00	-	76,70	230 100,00
Тепло	Гкал	-	3 000,00	-	11,38	34 140,00
ИТОГО						285 690,00
2. Энергоносители, используемые при эксплуатации оборудования
Электроэнергия	кВт ч	50 000,00	-	-	0,28	14 000,00
ИТОГО						14 000,00
3. Энергоносители используемые на ремонт зданий, сооружений цеха.
Электроэнергия	кВт ч	12 000,00	20 000,00	30 000,00	0,28	17 360,00
Вода	м3	-	1 000,00	-	2,05	2 050,00
Пар	Гкал	-	1 000,00	-	76,70	76 700,00
ИТОГО						96 110,00
4. Энергоносители, используемые на содержание зданий, сооружений, инвентаря
Электроэнергия	кВт ч	-	200 000,00	250 000,00	0,28	126 000,00
Тепло	Гкал	-	3 000,00	1 629,00	11,38	52 678,02
ИТОГО						178 678,02
ВСЕГО						574 478,02

Примечание к Форме № 5.

1. Данные колонки 1 заполняются из колонки 1 таблицы 4 исходных данных.

2. Данные колонки 2 заполняются из колонки 2 таблицы 4 исходных данных.

3. Данные колонок 3, 4, 5 заполняются из колонок 3, 4, 5 таблицы 5 исходных данных соответственно.

4. Данные колонки 6 заносятся из таблицы 5 исходных данных.

5. Данные колонки 7 рассчитываются умножением колонки 6 на сумму колонок 3, 4, 5.



3. Планирование фонда заработной платы

3.1 Форма 6. Ведомости фондов заработной платы рабочих и учеников

Категория рабочих	Фонды тар. з/п (с учетом районных надбавок руб/год)	Доплаты по премиальным системам руб/год, 50%	Фонд основной з/п, руб/год	Допол. з/п, руб/год, 41,9%	Годовой фонд . з/п, руб/год
1	2	3	4	5	6
Основные производственные рабочие по сдельной оплате труда, в том числе
Изделие А	460 200,00	230 100,00	690 300,00	289 235,70	979 535,70
Изделие Б	576 047,00	288 023,50	864 070,50	362 045,54	1 226 116,04
Изделие В	460 200,00	230 100,00	690 300,00	289 235,70	979 535,70
Изделие Д	686 334,00	343 167,00	1 029 501,00	431 360,92	1 460 861,92
ИТОГО:			3 274 171,50	1 371 877,86	4 646 049,36
Вспомогательные рабочие на повременной оплате труда, в том числе:
Рабочие, обслуживающие оборудование	180 344,00	90 172,00	270 516,00	113 346,20	383 862,20
Рабочие, осуществляющие ремонт оборудования	180 344,00	90 172,00	270 516,00	113 346,20	383 862,20
Рабочие, осуществляющие ремонт зданий, сооружений, инвентаря цеха	180 344,00	90 172,00	270 516,00	113 346,20	383 862,20
Грузчики, крановщики, водители автотранспорта	72 138,00	36 069,00	108 207,00	45 338,73	153 545,73
Рабочие, занятые на разных хозяйственных работах	72 138,00	36 069,00	108 207,00	45 338,73	153 545,73
ИТОГО:					1 458 678,08
ВСЕГО:					6 104 727,44

Примечание к Форме № 6.

Данные для расчета взяты из таблицы 6 исходных данных.

1. Для определения тарифного фонда заработной платы для ОПР сдельщиков по изделию А необходимо произвести следующие расчеты:

1) Определение численности ОПР по изделию А.

Ч = Т / (Т эф. * К вп.),

для отдельного вида работ

Ч = Т * % / (Т эф. * К вп.),

где % - доля в общей трудоемкости на программу (%),

Т - трудоемкость производственной программы (н/ч),

Т эф. - действующий фонд времени одного рабочего (ч),

К вп. - коэффициент выполнения норм.

Ч А (кузнечно-прессовые и штамповочные) = (40 000 * 0,1) / (1 890 * 1,05) = 2 чел. (4 р.)

Ч А (станочные) = (40 000 * 0,2) / (1 890 * 1,05) = 4 чел. (4 р.)

Ч А (сварочные) = (40 000 * 0,2) / (1 890 * 1,05) = 4 чел. (5 р.)

Ч А (литейные) = (40 000 * 0,05) / (1 890 * 1,05) = 1 чел. (4 р.)

Ч А (слесарно - сборочные) = (40 000 * 0,4) / (1 890 * 1,05) = 8 чел. (5 р.)

Ч А (различные) = (40 000 * 0,05) / (1 890 * 1,05) = 1 чел. (3 р.)

Ч А = 20 человек:

3 разряд - 1 человек

4 разряд - 7 человек

5 разряд - 12 человек.

2) Определение среднего тарифного коэффициента по изделию А

К тар. = СУММА (К тар. i * Ч i) / Ч А,

где К тар. i - тарифный коэффициент соответствующего разряда по сетке сдельщика (из таблицы 4 методических указаний),

Ч i - численность сдельщиков соответствующего разряда,

Ч А - численность ОПР по изделию А общая.

К тар. i 3 разряд = 1,44

К тар. i 4 разряд = 1,73

К тар. i 5 разряд = 2,07

Ктар. = (1,44 * 1 + 1,73 * 7 + 2,07 * 12) / 20 = 1,9195

3) Определение среднечасовой тарифной ставки по изделию А.

Т ст. = Т ст. 1 разряда * К тар.

Т ст. 1 разряда для сдельщиков = 4,61 рубль (из таблицы 4 методических указаний).

Т ст. = 4,61 * 1,9195 = 8,85 руб.

4) Определение тарифного фонда основной заработной платы ОПР сдельщиков по изделию А.

ФОТ А сд. = Т ст. * Т * РК,



где Т ст. - средняя часовая тарифная ставка для сдельщиков по изделию А,

Т - трудоемкость производственной программы по изделию А,

РК - районный коэффициент = 30% = 1,3

ФОТ А сд. = 8,85 * 40 000 * 1,3 = 460 200 руб.

Для определения тарифного фонда заработной платы для ОПР сдельщиков по изделию Б необходимо произвести следующие расчеты:

1) Определение численности ОПР по изделию Б.

Ч = Т / (Т эф. * К вп.),

для отдельного вида работ

Ч = Т * % / (Т эф. * К вп.),

где % - доля в общей трудоемкости на программу (%),

Т - трудоемкость производственной программы (н/ч),

Т эф. - действующий фонд времени одного рабочего (ч),

К вп. - коэффициент выполнения норм.

Ч Б (кузнечно-прессовые и штамповочные) = (50 000 * 0,1) / (1 890 * 1,05) = 3 чел. (4 р.)

Ч Б (станочные) = (50 000 * 0,2) / (1 890 * 1,05) = 5 чел. (4 р.)

Ч Б (сварочные) = (50 000 * 0,2) / (1 890 * 1,05) = 5 чел. (5 р.)

Ч Б (литейные) = (50 000 * 0,05) / (1 890 * 1,05) = 1 чел. (4 р.)

Ч Б (слесарно - сборочные) = (50 000 * 0,4) / (1 890 * 1,05) = 10 чел. (5 р.)

Ч Б (различные) = (50 000 * 0,05) / (1 890 * 1,05) = 1 чел. (3 р.)

Ч Б = 25 человек:

3 разряд - 1 человек

4 разряд - 9 человек

5 разряд - 15 человек.

2) Определение среднего тарифного коэффициента по изделию Б.

К тар. = СУММА (К тар. i * Ч i) / Ч Б,

где К тар. i - тарифный коэффициент соответствующего разряда по сетке сдельщика (из таблицы 4 методических указаний),

Ч i - численность сдельщиков соответствующего разряда,

Ч А - численность ОПР по изделию Б общая.

К тар. i 3 разряд = 1,44

К тар. i 4 разряд = 1,73

К тар. i 5 разряд = 2,07

Ктар. = (1,44 * 1 + 1,73 * 9 + 2,07 * 15) / 25 = 1,9224

3) Определение среднечасовой тарифной ставки по изделию Б.

Т ст. = Т ст. 1 разряда * К тар.

Т ст. 1 разряда для сдельщиков = 4,61 рубль (из таблицы 4 методических указаний).

Т ст. = 4,61 * 1,9224 = 8,862 руб.

4) Определение тарифного фонда основной заработной платы ОПР сдельщиков по изделию Б.

ФОТ Б сд. = Т ст. * Т * РК,

где Т ст. - средняя часовая тарифная ставка для сдельщиков по изделию Б,

Т - трудоемкость производственной программы по изделию Б,

РК - районный коэффициент = 30% = 1,3

ФОТ А сд. = 8,862 * 50 000 * 1,3 = 576 047 руб.

Для определения тарифного фонда заработной платы для ОПР сдельщиков по изделию В необходимо произвести следующие расчеты:

1) Определение численности ОПР по изделию В.

Ч = Т / (Т эф. * К вп.),

для отдельного вида работ

Ч = Т * % / (Т эф. * К вп.),

где % - доля в общей трудоемкости на программу (%),

Т - трудоемкость производственной программы (н/ч),

Т эф. - действующий фонд времени одного рабочего (ч),

К вп. - коэффициент выполнения норм.

Ч В (кузнечно-прессовые и штамповочные) = (40 000 * 0,1) / (1 890 * 1,05) = 2 чел. (4 р.)

Ч В (станочные) = (40 000 * 0,2) / (1 890 * 1,05) = 4 чел. (4 р.)

Ч В (сварочные) = (40 000 * 0,2) / (1 890 * 1,05) = 4 чел. (5 р.)

Ч В (литейные) = (40 000 * 0,05) / (1 890 * 1,05) = 1 чел. (4 р.)

Ч В (слесарно - сборочные) = (40 000 * 0,4) / (1 890 * 1,05) = 8 чел. (5 р.)

Ч В (различные) = (40 000 * 0,05) / (1 890 * 1,05) = 1 чел. (3 р.)

Ч В = 20 человек:

3 разряд - 1 человек

4 разряд - 7 человек

5 разряд - 12 человек.

2) Определение среднего тарифного коэффициента по изделию В.

К тар. = СУММА (К тар. i * Ч i) / Ч В,



где К тар. i - тарифный коэффициент соответствующего разряда по сетке сдельщика (из таблицы 4 методических указаний),

Ч i - численность сдельщиков соответствующего разряда,

Ч А - численность ОПР по изделию В общая.

К тар. i 3 разряд = 1,44

К тар. i 4 разряд = 1,73

К тар. i 5 разряд = 2,07

Ктар. = (1,44 * 1 + 1,73 * 7 + 2,07 * 12) / 20 = 1,9195

3) Определение среднечасовой тарифной ставки по изделию В.

Т ст. = Т ст. 1 разряда * К тар.

Т ст. 1 разряда для сдельщиков = 4,61 рубль (из таблицы 4 методических указаний).

Т ст. = 4,61 * 1,9195 = 8,85 руб.

4) Определение тарифного фонда основной заработной платы ОПР сдельщиков по изделию В.

ФОТ В сд. = Т ст. * Т * РК

где Т ст. - средняя часовая тарифная ставка для сдельщиков по изделию В,

Т - трудоемкость производственной программы по изделию В,

РК - районный коэффициент = 30% = 1,3

ФОТ В сд. = 8,85 * 40 000 * 1,3 = 460 200 руб.

Для определения тарифного фонда заработной платы для ОПР сдельщиков по изделию Д необходимо произвести следующие расчеты:

1) Определение численности ОПР по изделию Д.



Ч = Т / (Т эф. * К вп.),

для отдельного вида работ

Ч = Т * % / (Т эф. * К вп.),

где % - доля в общей трудоемкости на программу (%),

Т - трудоемкость производственной...