Особенности учета затрат и калькулирования себестоимости в металлургическом производстве

Размещено на http://www.allbest.ru

Якутск-2015

Министерство образования и науки Российской Федерации

ФГАОУ ВПО «Северо-Восточный федеральный университет

им. М. К. Аммосова.»

Финансово - экономический институт

Кафедра экономики и управления производством

РЕФЕРАТ

по дисциплине «Управленческий учет»

на тему: «Особенности учета затрат и калькулирования себестоимости в металлургическом производстве»

Выполнил:

студент группы ФМ-12

Филиппов Д.В.

Проверил: к.э.н. доцент кафедры БУАиА

Скрябина И. В.

Введение

К организационно-технологическим особенностям металлургического производства относится наличие укрупненных технологических стадий в производственном процессе. Последовательно связанные друг с другом переделы выступают как места образования затрат внутри основного или вспомогательного производства. Передел - это часть производственного процесса, в пределах которой происходят качественные изменения физико-химических свойств обрабатываемого предмета труда и создается новая потребительская стоимость. Границы переделов и производственных подразделений могут совпадать и не совпадать. Так, передел может охватывать несколько производственных подразделений или только часть одного из них. Эта специфика металлургического производства требует исчисления себестоимости не только готовых изделий, но и полуфабрикатов различной степени готовности, причем затраты необходимо учитывать по фазам (стадиям, переделам) переработки исходного сырья в соответствии с технологией изготовления продукции.

металлургический затраты себестоимость

1. Факторы технологии и организации производства, влияющие на формирование затрат металлургического производства

Формирование затрат производства в металлургии зависит от количества и организационных форм технологических циклов (полных или специализированных), используемых на предприятиях.

Полный технологический цикл на металлургических комбинатах включает доменное, сталеплавильное и прокатное производства. Каждое производство имеет законченный цикл, а получаемый при этом вид продукции может не только потребляться на месте, но и быть продан другому предприятию.

Наряду с комбинатами с полным технологическим циклом в отрасли есть заводы со специализированным технологическим циклом, например, трубопрокатные, имеющие один технологический цикл и работающие на покупных заготовках. Некоторые комбинаты используют и собственные, и покупные полуфабрикаты, стоимость последних является немаловажным фактором, формирующим величину затрат производства. На практике собственные полуфабрикаты учитываются по производственной себестоимости, а покупные -- по договорным ценам, поэтому они по-разному влияют на уровень затрат производства и в конечном итоге -- на величину себестоимости готовой продукции.

В доменном производстве при выплавке чугуна получается попутная продукция -- шлак и доменный газ. Их достоверный управленческий учет и правильная стоимостная оценка влияют на достоверность формирования себестоимости основной продукции. К тому же более полное использование шлака и газа в собственном производстве приводит к снижению себестоимости чугуна.

Важным фактором, формирующим затраты производства металлургической продукции, является высокая материалоемкость:

стоимость сырья и материалов составляет более половины всех затрат производства;

значителен удельный вес в них топливно-энергетических затрат производства.

Сокращение материальных и энергетических издержек производства -- основной источник снижения себестоимости продукции. Это выдвигает задачу улучшения действенности управленческого контроля за расходом сырья, материалов, топлива и энергии с помощью повышения точности получения учетной информации и ее аналитической дифференциации по материальным и топливно-энергетическим затратам производства в системе управленческого учета.

Металлургия является фондоемкой отраслью, поэтому амортизационные отчисления и расходы по содержанию основных средств влияют на формирование структуры и величины затрат производства. Здесь важно своевременно осуществлять управленческий учет и контроль за использованием производственного оборудования и выявлять ненужные для предприятия основные средства.

На металлургических предприятиях выпускается однородная по составу продукция в массовом порядке, потребляется небольшое число наименований сырья, материалов и полуфабрикатов, нормирование материальных издержек производства осуществляется по отдельным законченным технологическим стадиям, а трудовых затрат производства -- по отдельным операциям. Все это позволяет применять на металлургических предприятиях попередельный метод калькуляционного учета себестоимости продукции и полуфабрикатный вариант сводного учета затрат производства.

2. Планирование себестоимости производства и составление сметы затрат в металлургии

Планирование затрат служит исходной основой контроля за рациональным использованием ресурсов и обеспечения на этой основе прибыли. Плановая величина затрат определяется исходя из намечаемой структуры (номенклатуры, ассортимента) продукции при заданных стандартами и техническими условиями требованиях к ее качеству.

Расчеты затрат ведутся в соответствии с условиями производства, определяющими условия труда, правилами использования природных ресурсов, безопасности ведения работ, охраны окружающей среды и др.

Основой расчетов затрат являются:

планируемые объемы производства продукции в натуральном и стоимостном выражении;

планы технического перевооружения, внедрения новой техники, НИОКР, совершенствования технологии и организации производства, экономии ресурсов и улучшения использования труда с расчетами получаемого экономического эффекта;

мероприятия, разрабатываемые по результатам проведенного технико-экономического анализа производства, направленные на снижение затрат, в частности, на устранение излишних затрат и потерь;

нормы расхода материальных ресурсов на производство, утвержденные руководством предприятия, с учетом планов технического развития, организационно-технических и других мероприятий, намечаемого внедрения изобретений и рационализаторских предложений;

нормы затрат труда и расчеты расходов на его оплату в соответствии с действующими на предприятии системами оплаты труда и поощрения его производительности;

экономические нормативы: плата за природные ресурсы, нормы амортизации основных средств, единый социальный налог и страховые взносы на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний и др.

В зависимости от целей планирования, длительности планируемого периода, стадий разработки планов плановая себестоимость продукции определяется путем укрупненных расчетов изменения затрат под влиянием технико-экономических факторов или детальных сметно-нормативных (калькуляционных) расчетов величины необходимых затрат.

В целях более полного выявления возможностей снижения себестоимости продукции и роста прибыли, а также более глубокого и всестороннего анализа фактических затрат и причин их отклонения от расчетного уровня, целесообразно сочетать по факторный и сметный (калькуляционный) методы плановых расчетов.

Результаты плановых расчетов выражаются в следующих показателях:

сумма затрат на производство;

себестоимость учетной единицы продукции;

затраты на 1 руб. готовой (товарной) продукции, характеризующие уровень затрат на производство продукции, исчисляемый делением общей суммы затрат на стоимость готовой (товарной) продукции в ценах реализации.

Затраты на производство и показатели себестоимости продукции рассчитываются по предприятию и его структурным подразделениям в разрезе элементов (статей) затрат и суммарно по видам продукции. Плановые расчеты затрат, уточняемые по периодам, используются в оперативном управлении производством для контроля за ходом производственных процессов, расходованием материальных и трудовых ресурсов, оценки результатов работы производственных цехов и других структурных подразделений предприятия.

При составлении плана по себестоимости продукции разработка смет затрат на производство (калькуляции) по вспомогательным цехам производится в первую очередь, имея в виду, что стоимость работ и услуг вспомогательных цехов находит свое отражение в себестоимости продукции основных цехов и производств.

С этой целью составляются балансы распределения продукции и услуг вспомогательных цехов.

Эти балансы составляются теми службами, в подчинении которых находятся вспомогательные цехи (например, отделом главного энергетика -- на все виды энергии и услуги энергетических цехов, отделом главного механика -- на услуги ремонтно-механических цехов и т.д.).

Для определения общей величины затрат производственных подразделений на выполнение работ, услуг, не связанных с основным и вспомогательным производством, расчетами определяются их объемы и расходы материальных и иных ресурсов, необходимых для их выполнения. Затраты по указанным работам и услугам на себестоимость основных видов продукции не относятся, но относятся на себестоимость продукции (работ, услуг) подразделений, их осуществляющих.

На упомянутые работы и услуги должны относиться общехозяйственные расходы и расходы на продажу пропорционально доле в стоимости продукции (работ, услуг) подразделения.

Смета затрат на производство и реализацию продукции определяет все расходы основных, вспомогательных и обслуживающих производств, связанных с выпуском и реализацией продукции.

На предприятиях металлургии рекомендуются следующие статьи сметы затрат.

Материальные затраты, в том числе:

сырье, основные и вспомогательные материалы и полуфабрикаты, приобретаемые со стороны;

энергия всех видов со стороны, в том числе: электроэнергия;

топливо со стороны, в том числе: природный газ;

услуги производственного характера, оказываемые сторонними организациями.

Расходы на оплату труда.

Единый социальный налог.

Амортизационные отчисления.

Прочие затраты, из них: налоговые платежи.

Итого по элементам затрат.

Изменение остатков (прирост +, уменьшение -):

незавершенного производства;

расходов будущих периодов;

резервов предстоящих расходов.

Всего расходов по обычным видам деятельности.

По окончании учетного периода показатели сметы затрат в целях анализа сопоставляются с фактическими данными.

3. Калькулирование себестоимости продукции

Калькулирование является заключительным этапом планирования себестоимости продукции (плановая калькуляция) и определения ее фактической себестоимости (отчетная калькуляция).

Калькулирование служит базой установления цен, инструментом управления затратами, а также средством планирования и анализа финансовых результатов. Затраты на все виды продукции, выпускаемой предприятием, подлежат, как правило, калькулированию, за исключением случая, когда предприятие выпускает одновременно значительное количество сопряженной продукции разной ценности.

Плановые и отчетные калькуляции рекомендуется составлять не реже 1 раза в год. Периодичность составления калькуляций в течение года устанавливается предприятием, принимая во внимание изменение экономической конъюнктуры и номенклатуры выпускаемой продукции в течение года.

Калькулирование включает определение себестоимости всего выпуска отдельных видов (или групп) продукции и в расчете на учетную единицу вида (группы) продукции.

Учетная (калькуляционная) единица должна соответствовать единице измерения, принятой в стандартах или технических условиях на соответствующий вид продукции в натуральном выражении.

Готовая продукция отражается в бухгалтерском балансе по фактической или нормативной (плановой) производственной себестоимости либо по прямым затратам на счетах 40, 43.

Для анализа себестоимости продукции структурных подразделений предприятия следует предусматривать группировку затрат на переменные и условно-постоянные. Это позволяет контролировать показатель себестоимости указанной продукции в зависимости от динамики объемов ее производства (по переменным затратам) и от выполнения плановой сметы (по условно-постоянным затратам).

При оценке готовой продукции по прямым затратам метод калькулирования сводится к группировке затрат на ее производство, обеспечивающей обособление совокупности прямых затрат в отдельные статьи калькуляции. Если готовая продукция оценивается в бухгалтерском балансе по производственной себестоимости, то оценка конкретного вида продукции представляет собой сумму прямых затрат и относящейся к ней части косвенных затрат.

Метод распределения косвенных затрат сводится к выбору показателя, выступающего базой их распределения, и расчету коэффициента, который представляет собой отношение величины косвенных затрат к величине базы распределения.

Отдельные статьи косвенных затрат могут иметь различные базы распределения. База распределения одноименных косвенных затрат (в целом или их части) по видам продукции и соответственно коэффициент, по которому они относятся на себестоимость конкретных видов продукции, должны быть едиными для предприятия. В роли указанной базы может выступать показатель прямых затрат либо только их часть (например, оплата труда, относящаяся к прямым затратам, или затраты по переделу).

При планировании, учете и калькулировании расходов по отдельным видам производства (цехам) база распределения косвенных затрат подразделения может отличаться от выбранной для калькулирования по видам продукции в (целом по предприятию) в зависимости от специфики передела или услуг.

При комплексной переработке сырья, а также в тех случаях, когда сложно распределить между видами одновременно производимой в технологическом цикле продукции не только косвенные, но и обособить прямые затраты, рекомендуется распределять все затраты пропорционально удельному весу выручки от реализации отдельных видов продукции (без учета НДС, акцизов и экспортных таможенных пошлин и сборов).

Предприятие, при необходимости, может избрать и другую базу распределения затрат, в большей степени соответствующую особенностям конкретного производства.

Если продукция передела включает также и полуфабрикаты, не имеющие цены реализации в учетном периоде, для целей калькулирования следует рассчитывать их цены, исходя из цен на получаемую из них товарную продукцию следующего передела, скорректированных на плановое значение коэффициента выхода продукции по соответствующему полуфабрикату, и затраты на передел.

В тех случаях, когда в одном технологическом процессе образуется значительное количество видов сопряженной продукции и при этом удельный вес стоимости части их в общей стоимости продукции невелик, по решению руководства предприятия допускается применение метода исключения затрат.

При этом методе один из видов продукции принимается за основной, а стоимость остальных (по установленным предприятием ценам) исключается из общей суммы затрат на производство.

Разница между общей суммой затрат на производство продукции и стоимостью «сопряженных видов продукции» принимается за себестоимость «основной» продукции.

Следует, однако, иметь в виду, что применение этого метода, хотя и облегчает процесс калькулирования себестоимости «основных» видов продукции, но может привести к искажению представления о реальных затратах на их производство и соответствующим ошибкам в управленческом учете и ценовой политике предприятия.

Перечень видов калькулируемой и некалькулируемой («сопряженной») продукции утверждается руководством предприятия и является приложением к приказу о его учетной политике.

Для составления плановых и отчетных калькуляций рекомендуется следующая номенклатура статей расходов.

Сырье, основные материалы и полуфабрикаты.

Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и услуги производственного характера сторонних предприятий, организаций.

Отходы.

Брак (по цене использования).

Итого: задано за вычетом отходов и брака.

Расходы по переделу:

Вспомогательные материалы на технологические цели.

Топливо на технологические цели.

Энергия (всех видов) на технологические цели.

Расходы на оплату труда производственного персонала.

Единый социальный налог.

Общепроизводственные расходы, в том числе:

1) амортизация основных средств;

2) расходы на ремонт и содержание основных средств;

3) прочие расходы подразделения.

Итого: расходы по переделу.

Изменение остатков незавершенного производства на начало и конец периода.

Итого: себестоимость по подразделению.

Сопряженная продукция.

Общехозяйственные расходы.

Потери от брака.

Итого: производственная себестоимость готовой продукции.

Готовая продукция, отпущенная на собственные производственные цели;

Изменение остатков готовой продукции на начало и конец учетного периода.

Итого: производственная себестоимость продукции, реализуемой в учетном периоде.

Расходы на продажу продукции, реализуемой в учетном периоде.

Итого: полная себестоимость продукции, реализуемой в учетном периоде.

Использованная литература

1. https://online.muiv.ru/media/lib/books/uchet-zatrat-kalkulirovanie-i-byudzhetirovanie-v-otdelnyih-otraslyah-narodnogo-hozyajstva

2. http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_98812/?frame=2

3. Керимов «Учет затрат калькулирование и бюджетирование в отдельных отраслях»

Размещено на Allbest.ru