Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

Глава 1. Организация управленческого учёта и её роль в функционировании предприятий

Глава 2. Выбор метода учёта затрат в соответствии с системой управления

Глава 3. Особенности применения нормативного учёта («стандарт-кост»)

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Актуальность темы исследования. В условиях рыночной экономики основным в деятельности каждого предприятия является получение максимальной прибыли. С развитием конкуренции на рынке и снижением нормы прибыли перспективы развития предприятия в значительной степени зависят от поведения затрат и управления ими. Умение планомерно и рационально управлять расходами в периоды ухудшения конъюнктуры повышает шансы на стабильное функционирование.

Исследование эффективного управления затратами особенно важно в условиях инфляции, поскольку данные о нынешних расходах постоянно нужно сверять с данными о будущих расходах. Уровень затрат является не только ключевым показателем оценки работы каждого конкретного предприятия, но и народного хозяйства в целом. Поэтому сегодня, когда национальная экономика находится в довольно тяжелом состоянии, исследования вопросов управления затратами промышленного предприятия являются крайне актуальными.

Анализ учета затрат на предприятии предполагает полную классификацию видов учета, определение их сильных и слабых сторон, выявление основных критериев по их использованию. Также при анализе учета затрат на каком-либо конкретном предприятии для формирования целостности условий его работы важно провести его комплексную оценку: обзор рынка, выявление специфики, расчет ряда коэффициентов. Только после изучения всех основных показателей работы компании можно приступать к созданию модели по внедрению желаемых коррективов в ее функционирование.

В настоящее время в литературе присутствуют подробные описания различных методов учета затрат компании, а также методики проведения анализа ее финансово-хозяйственной деятельности. Для изучения каких-либо конкретных сторон, особенностей и явлений по выбранной теме применяется качественный анализ, суть которого заключается в описании и разъяснении свойств исследуемого экономического объекта с целью формирования правильности «понимания» сущности рассматриваемых качеств изучаемого предмета. По итогам подобного теоретического вида анализа отдельные свойства изучаемого объекта систематизируются, интерпретируются и анализируются.

Кроме того, появляется необходимость углубления методологии и формирования системы бухгалтерского учета с позиции рыночных отношений.

Особую актуальность решение вопросов управления затратами приобретает для:

обеспечения роста рентабельности предприятия путем снижения затрат на производство продукции и управления;

обеспечения правильного выбора номенклатуры выпускаемых изделий, расширения объемов выпуска, обоснованного ценообразования;

обеспечения долгосрочной стабильности функционирования предприятия, а также окупаемости капиталовложений в производство.

Целью работы является развитие теоретических основ и методических подходов к управлению затратами на предприятии.

Для достижения цели в работе поставлены следующие задачи:

рассмотреть сущность затрат, которые возникают в процессе хозяйственной деятельности предприятия;

провести анализ особенностей методов управления затратами.

Объектом исследования является процесс учёта затрат предприятия. Предметом исследования послужили теоретические принципы и методические подходы к управлению затратами предприятия.

Глава 1. Организация управленческого учёта и её роль в функционировании предприятий

Изменение системы общественных отношений, а также гражданско-правовой среды предопределяет необходимость выделения из системы бухгалтерского учета подсистемы управленческого учета.

Основной целью управленческого учета является обеспечение системы управления предприятием необходимой информацией для принятия эффективных управленческих решений.

Подсистема управленческого учета на промышленном предприятии представлена на рис. 1.

Рис. 1. Структура управленческого учета на промышленном предприятии

Сущность такого подхода к постановке бухгалтерского учета заключается в том, что предприятия самостоятельно разрабатывают учетную политику для решения поставленных перед учетом задач.

В зависимости от характера используемых данных выделяют фактический и нормативный методы управленческого учета затрат. Учет фактических затрат является методом последовательного накопления данных о фактически произведенных издержках без отражения в учете данных об их величине по действующим нормам. Он строится на таких принципах, как полное и документально оформленное отражение первичных затрат на производство в системе счетов бухгалтерского учета; учетная регистрация их в момент возникновения в процессе производства; локализация затрат по видам производств, характеру расхода, местам возникновения, объектам учета и носителям затрат; отнесение фактически произведенных затрат на объекты их учета и калькулирования; сравнение фактических показателей с плановыми. Применение этого метода позволяет, в конечном счете, определить фактическую себестоимость выпущенной продукции. При использовании учета затрат по фактической себестоимости величина фактических затрат отчетного периода определяется по следующей методике (1):

ЗФ = РФ х ЦФ, (1)

где ЗФ - фактические затраты;

РФ - фактическое количество использованных ресурсов;

ЦФ - фактическая цена использованных ресурсов.

Достоинством метода учета затрат по фактической себестоимости является простота расчета. Однако у этого метода имеются следующие недостатки:

отсутствие норм для контроля количества использованных ресурсов;

отсутствие возможности анализа причин отклонений;

невозможность расчета затрат в любой момент времени, так как расчет может проводиться только в конце отчетного периода;

трудоемкость пересчета цен на каждую единицу использованных ресурсов;

необходимость расчета себестоимости каждого ассортиментного вида продукции, что при массовом производстве трудоемко.

Перечисленные недостатки не позволяют использовать учет по фактической себестоимости в качестве базового метода управленческого учета затрат.

Нормативный метод учета предполагает предварительное определение нормативных затрат по операциям, процессам, объектам с выявлением в ходе производства отклонений от нормативных затрат. Фактические затраты определяются алгебраическим сложением затрат по нормам и отклонений от них. С помощью этого метода определяется нормативная себестоимость выпущенной продукции и отклонения от нее. При учете затрат по фактической себестоимости используют различные нормативы: только по количеству, только по ценам, по количеству и по ценам одновременно. Соответственно, затраты за отчетный период рассчитываются по следующим методикам (2, 3, 4):

при использовании нормативов только по ценам использованных ресурсов:

З = ЦП х РФ + ОЦ, (2)

где ЦП - прогнозная цена использованных ресурсов;

ОЦ - отклонение фактических затрат от норматива, вызванного изменением цен;

при использовании нормативов только по количеству использованных ресурсов:

З = ЦФ х РН + ОР, (3)

где РН - нормы расхода использованных ресурсов;

ОР - отклонение фактических затрат от норматива, вызванного изменением количества использованных ресурсов;

при использовании нормативов и по количеству, и по ценам использованных ресурсов:

З = ЦП х РН + ОР + ОЦ. (4)

В настоящее время предприятия промышленности требуют существенного реформирования структуры управления хозяйственной деятельностью. При этом большое значение имеет усовершенствование системы бухгалтерского учета, а именно внедрение на предприятиях промышленности эффективной системы управленческого учета (рис. 2).

Рис. 2. Общая схема управленческого учета в системе внутренних информационных связей промышленного предприятия

управленческий учет затрата нормативный

Сущность управленческого учета состоит в интегрированной в структуру управления предприятия системе учета расходов и доходов, контроля и анализа, нормирования и планирования, которая формирует информацию для принятия оперативных управленческих решений, а также определение направлений стратегического развития предприятия в будущем. При этом внедрение системы управленческого учета в микроэкономику предприятия может происходить с учетом характерных организационно-технологических особенностей, присущих промышленным предприятиям.

Количество центров ответственности на промышленном предприятии зависит от структурной схемы управления производством. Они должны обеспечить контроль за абсолютной величиной прямых затрат. Для контроля административных расходов на промышленных предприятиях в качестве центров ответственности целесообразно выделить функциональные отделы - снабжения, маркетинга, подразделения системы управления.

Серьезное внимание следует уделять также определению перечня статей затрат для каждого центра ответственности и разработки на их основе смет и бюджетов. Результаты исследований свидетельствуют, что на промышленных предприятиях устанавливается контроль статей затрат только в разрезе укрупненных центров ответственности - цехов.

На основе проведенных исследований, в пределах производства того или иного вида промышленной продукции можно установить места возникновения затрат и центры ответственности по отдельным этапам производственного процесса и технологическим линиям (производственным конвейерам).

Построение системы управленческого учета промышленного предприятия по местам возникновения затрат и центрам ответственности позволяет большинство косвенных затрат относить на эти центры прямо, при этом осуществляется их более точное распределение.

Исходя из организационно-технологических особенностей промышленных предприятий, следует отметить, что улучшение информационного обеспечения их системы управления можно обеспечить путем установления контроля за ходом производства, доходами и расходами, которые возникают на каждом этапе деятельности. Эту проблему можно решить, если наладить взаимосвязь доходов и расходов с действиями конкретных лиц, ответственных за отдельные участки производственного процесса. Такой подход известен как учет затрат по центрам ответственности и местам возникновения. Развитие учета по этим объектам определяет в современных условиях главное направление совершенствования производственного учета, контроля и управления формированием издержек производства. Это позволяет решить две основные задачи:

1) обеспечить контроль за эффективной работой отдельных подразделений для сопоставления полученных доходов и расходов по каждому из них;

2) повысить точность учетных данных, процесса калькулирования себестоимости продукции в особенности на тех промышленных предприятиях, которые выпускают большой ассортимент продукции.

Каждое рабочее место (цех, подразделение, рабочий участок, предприятие в целом) представляет собой место возникновения затрат.

Центром первого уровня ответственности на промышленных предприятиях можно считать производственный участок. Это либо отдельные технологические линии, на которых осуществляется весь технологический цикл изготовления готовой продукции, либо отдельные бригады.

К центрам второго уровня следует отнести цех, третьего - филиал, четвертого - предприятие, пятого - производственное объединение, корпорацию.

Эффективное использование ресурсов, обновление ассортимента вырабатываемых видов продукции, снижение её себестоимости путем замены дорогих компонентов на более совершенствованные технологии позволяют обеспечить оптимальные условия выпуска конкурентоспособной продукции. Все эти меры будут наиболее эффективными, если система управленческого учета, построенная в соответствии с организационно-технологическими особенностями предприятия, будет координировать, контролировать и формировать информацию для перспективного планирования в разрезе центров ответственности и мест возникновения затрат промышленного производства.

Глава 2. Выбор метода учёта затрат в соответствии с системой управления

В отечественной и мировой бухгалтерской практике вопросам управленческого учета, в том числе методам планирования и учета затрат и калькулирования себестоимости продукции, придается большое значение.

Метод калькулирования предполагает систему управленческого (производственного) учета, при котором определяется себестоимость продукции (работ, услуг), а также издержки на единицу продукции. Выбор метода калькулирования себестоимости связан с технологией производства, его организацией, особенностями выпускаемой продукции.

В настоящее время классификация методов учета производственных затрат и калькулирования себестоимости продукции все еще является предметом дискуссий, поэтому считаем возможным предложить следующую классификацию:

1.Традиционные (позаказный, попроцессный, попередельный) методы.

2.Новые (нетрадиционные) методы. Среди «нетрадиционных» методов можно выделить: стандарт-кост, директ-костинг, система «just-in-time», функционально-стоимостной анализ, таргет-костинг, метод анализа и оптимизации затрат, АВС-анализ, CVP-анализ.

1. АВС-анализ, или метод функционального учета затрат. Сущность метода заключается в распределении суммы затрат предприятия на протяжении периода на определенный вид продукции и определяется на основе расходов по соответствующим процессам и операциям. Методология его проведения основана на так называемом принципе Парето, который предусматривает, что для достижения 80 % ожидаемого результата достаточно осуществлять управление 20 % факторов его формирования. Группировка осуществляется по трем категориям объектов: А, В, С.

2. Стандарт-кост. Сущность метода заключается в том, что при нем используются стандарты. Они нужны, чтобы определить «единственный наилучший путь» использования труда и материалов. Эта система учета получила название «стандарт-кост». Главное в этой системе - контроль за точным выявлением отклонений от установленных стандартов затрат.

3. Директ-костинг. Сущность системы «директ-костинг» заключается в том, что остатки готовой продукции учитываются по прямым производственным затратам, которые зависят от объема производства, то есть с переменными затратами.

4. Система «just-in-time» («точно в срок»). Сущность системы заключается в том, чтобы производить продукцию только тогда, когда в ней существует потребность, и только в том количестве, которое необходимо покупателям.

5. Функционально-стоимостной анализ (ФСА). ФСА - это метод системного исследования функций объекта, направленный на минимизацию затрат в сферах проектирования, производства и эксплуатации объекта, при сохранении или повышении его качества и полезности, это анализ затрат на основании потребительской стоимости. ФСА - это метод системного исследования

объекта, направленный на повышение эффективности использования материальных и трудовых ресурсов.

6. Таргет-костинг. Система таргет-костинг предусматривает расчет себестоимости изделия по заранее установленной цене реализации. Эта цена определяется с помощью маркетинговых исследований, то есть фактически ожидаемой рыночной ценой продукта или услуги.

7. Метод анализа и оптимизации расходов (Strategic Cost Analysis - SCA). Согласно этому методу деятельность предприятия трактуется как цепочка создания потребительской стоимости. Каждое звено цепи рассматривается как с позиции необходимости в производственном процессе, так и с позиции потребленных им ресурсов. Метод SCA использует информацию для стратегических решений по таким вопросам, как оценка затрат на изменение атрибутов изделий и измерение стоимости «границ», которые необходимо преодолеть конкурентам для создания устойчивого конкурентного преимущества (объем инвестиций).

8. CVP-анализ. Он позволяет оперативно оценить влияние величины и структуры затрат, объема продаж продукции на прибыль, сделать анализ его зависимости от уровня цен и структуры производства.

Традиционные системы калькулирования себестоимости были созданы в период, когда большинство предприятий производили ограниченный ассортимент продукции и основными затратами были затраты на основные материалы и заработную плату основных производственных рабочих. Расходы на обслуживание производства и управления, являющиеся в большинстве своем косвенными, были относительно невелики, поэтому искажения производственных затрат вследствие их распределения пропорционально заработной плате на продукцию были незначительными. Стоимость обработки информации, напротив, была достаточно высокой, поэтому применение более сложных методов распределения накладных расходов было неоправданно.

В условиях рыночной экономики назрели предпосылки для изменения метода распределения накладных расходов:

· расширился ассортимент выпускаемой продукции;

· в результате автоматизации производственных процессов уменьшилась доля прямых трудовых затрат в структуре себестоимости продукции и увеличились косвенные расходы;

· автоматизация учетных процессов позволила применять более сложные методы распределения накладных расходов.

Названные обстоятельства и стали предпосылками появления новых методов учета затрат и калькулирования себестоимости.

Рассмотрим новые подходы и проведем их сравнительный анализ.

АВС-метод (АВС-костинг, учет затрат по функциям, бизнес-процессам) - это калькуляционная система, рассматривающая операции в качестве основных объектов учета затрат и калькулирования в целях исчисления себестоимости продукции и определения эффективности бизнес-процессов. Используется метод поэтапного распределения косвенных расходов на себестоимость продукции. Предприятие рассматривается как набор рабочих операций, определяющих его специфику.

Может сложиться впечатление, что использование АВС-метода является решением всех проблем учета затрат. Безусловно, АВС-метод улучшает систему учета затрат предприятия, приводя к более точным данным. Однако существуют и ограничения в его использовании:

1) Известная произвольность в выборе показателей распределения. Критики АВС-метода утверждают, что некоторые общезаводские расходы могут распределяться на продукцию произвольно, т.к. они рассчитываются только на весь выпуск. Однако защитники АВС-метода возражают, что, несмотря на это, он все равно дает более точную информацию, и это дает ему преимущество.

2) Использование АВС-метода требует больших затрат на исследование операций, ведение документации и т.д., поэтому в некоторых случаях эти расходы могут превышать ожидаемые выгоды. Следовательно, предприятие, которое хочет использовать АВС-метод, должно соответствовать определенным характеристикам для получения выгоды от его использования.

Другим нетрадиционным подходом к учету затрат и калькулирования является метод «точно в срок». Производственная система «точно в срок» основана на концепции управления «точно в срок», направленной на устранение бесполезных затрат и непрерывное совершенствование производственного процесса.

Система управления «точно в срок» характеризуется тремя ключевыми аспектами:

1.Организацией бизнес-процессов, способствующей приближению совокупных затрат к величине затрат на обработку.

2.Сплошным контролем качества.

3.Организацией материального потока, исходя из ориентации на спрос покупателя.

Примером эффективного использования подхода «точно в срок» является Япония. Метод зародился в Японии в 40-х годах ХХ. Его появление связывают с концерном Toyota и именем его вице-президента Тайоти Оно. В условиях природных и экономических ограничений после Второй мировой войны японские производители искали пути наиболее эффективного использования ограниченных ресурсов, работая над соотношением затрат и качества.

Калькулирование «точно в срок» представляет собой модификацию попередельного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

Достоинствами системы «точно в срок» являются:

· уменьшение уровня запасов и минимизация вложений в сырье и материалы. Идеальный вариант - нулевые запасы;

· сокращение количества поставщиков с уменьшением времени и затрат на переговоры;

· использование долгосрочных контрактов с покупателями и снижение затрат на заключение договоров;

· повышение качества продукции;

· сокращение затрат на внутреннее перемещение материалов и готовой продукции;

· уменьшение затрат на хранение.

Таблица 1.

Сравнение АВС-метода и традиционного позаказного метода калькулирования

Признаки сравнения	АВС-метод	Позаказный метод
1. Производственная деятельность (бизнес)	Делится на основные функции, операции, например, оформление заказов на материалы, эксплуатацию основного технологического и вспомогательного оборудования, контроль качества и т.д.	Представлена единым комплексом операций
2. Объект учета затрат	Операции, необходимые для выполнения заказа	Заказ, продукция
3. Объект калькуляции	Промежуточный - операции, итоговый - продукция	Заказ, продукция
4. База распределения накладных расходов	Для каждого вида деятельности выбирается собственный носитель затрат, оцениваемый в соответствующих единицах измерения	Основная заработная плата (трудозатраты)
5. Число ступеней распределения накладных расходов	Две	Одна
6. Контроль расходов по стадиям их возникновения	Возможен	Затруднен
7. Применение	Сложное, но упрощается в результате автоматизации расчетов -	Простое
8. Ориентация на задачи	Управления	Учета

Стратегия «точно в срок» дает и другие выгоды, в том числе неэкономического характера.

Использование подхода «точно в срок» за счет снижения затрат и повышения качества приводит к повышению эффективности бизнес-процесса и к повышению конкурентоспособности организации в долгосрочном периоде. Однако при его использовании возможны следующие трудности: сложно избежать ошибок в ассортименте и срывов поставок, а каждый такой сбой приведет в условиях производства «точно в срок» к остановке производственного процесса с неизбежными последствиями.

Для эффективного внедрения стратегии «точно в срок» необходимо изменение способа мышления целого коллектива, занимающего вопросами производства и сбыта. Традиционный стереотип мышления типа «чем больше, тем лучше» должен быть заменен схемой «чем меньше, тем лучше», если речь идет об уровне запасов, использование производственных мощностей, продолжительности производственного цикла или о величине партии продукции.

Таблица 2.

Сравнение метода «точно в срок» и традиционного попередельного метода учета затрат и калькулирования

Признаки сравнения	Метод «точно в срок»	Попередельный метод
1. Страхование запаса	Отсутствует	Присутствует
2. Размер запаса, закупок материальных ресурсов	Показывает текущую потребность	Определяется по формуле экономического (оптимального) размера заказа
3. Сбыт	Имеет приоритетное значение	Не имеет приоритетного значения
4. Наличие запаса незавершенного производства	Нет	Есть
5. Качество продукции	Отсутствие брака	Допускается небольшой брак
6. Варианты сводного учета	Не использует полуфабрикатный вариант учета	Учет движения полуфабрикатов на специальных счетах
7. Расходы на хранение и внутризаводскую транспортировку	Минимизируются	Имеют существенное значение
8. Затраты на оплату труда основных производственных рабочих	Включаются в состав общепроизводственных расходов	Прямо относятся на счета затрат
9. Бухгалтерские записи по учету затрат на производство и расходов на продажу	Д 90 К10 - израсходованы материалы на производство продукции; Д 25 К 70, 69... - начислена зарплата и взносы от зарплаты основных производственных рабочих; Д 90 К 25 - списаны общепроизводственные расходы на себестоимость продукции.	Д 20 К 10 - израсходованы материалы на основное производство; Д 20 К 70, 69 - начислена зарплата и от взносы зарплаты основных производственных рабочих; Д 25 К 10, 70, 69 - отражены общепроизводственные расходы; Д 20 К 25 - включены общепроизводственные расходы в себестоимость продукции; Д 43 К 20 - выпущена из производства готовая продукция; Д 90 К 43 - списана себестоимость проданной продукции.

Совокупность способов аналитического учета затрат, обеспечивающих возможность отнесения затрат на избранный объект калькулирования (т.е. калькуляционную единицу) и определение себестоимости этой единицы принято называть методом калькулирования. Чаще всего методы калькулирования классифицируют исходя из трех оснований:

1. Полнота формирования производственной себестоимости:

· Калькулирование по полным затратам (англоязычный аналог - absorption/full costing) - общепроизводственные расходы участвуют в оценке как произведенной продукции, так и в оценке запасов;

· Калькулирование по переменным затратам (variable/direct costing) -в оценку запасов включают лишь переменные производственные расходы;

2. Объект учета затрат:

· Позаказный метод калькулирования (Job-Order/Production-Order Costing) - используется в случае, если объект, выделяемый в связи с особенностями технологического процесса - заказ (при единичном способе производства);

· Попроцессный метод калькулирования (Process Costing) - объект - процесс (в поточном производстве);

· Калькулирование по функциям (ABC-Costing) - в качестве объекта учета выступает непосредственно функция организации, а в качестве объекта калькулирования - единица продукта.

Существуют и другие методы учета затрат, но большинство из них является частью одного из вышеуказанных подходов. Так, например, партионная/пооперационная (Operation Costing) калькуляция представляет собой разновидность позаказного метода, а попередельная (так же Process Costing) - разновидность попроцессного. Однако на практике представленные методы редко встречаются в чистом виде, чаще используются комбинированные в рамках одной классификации методы калькулирования; подобное смешение форм может быть обусловлено особенностями хозяйственной деятельности рассматриваемого предприятия.

3. Оперативность учета затрат (калькулирование фактической / нормативной себестоимости)

· Фактическая себестоимость - калькулирование осуществляется непосредственно после завершения отчетного периода.

· Нормативная себестоимость (англоязычный аналог - Standard costing) - калькулирование проводится исходя из плановых показателей, нормативов.

На большинстве предприятий в качестве основы бюджетирования используется система нормативной калькуляции, что, как отмечается О.Н.Волковой, на Западе как раз именуется системой стандарт-коста. Начало подобному калькулированию было положено в первой половине XX века в работах Ф.М.Тейлора, который применял нормативы затрат при производстве перчаток в целях определения наилучшего пути по применению трудовых и материальных ресурсов.

Подхода имеет основные стадии:

1. предварительное формирование различного рода нормативов использования ресурсов в натуральном выражении,

2. на основе установленных нормативных цен различных ресурсов формирование норматива их использования;

3. с учетом установленных нормативов - планирование выпуска и себестоимости единицы продукции;

4. сопоставление нормативного уровня затрат с фактическими затратами;

5. анализ полученных отклонений уровней затрат.

Таким образом, схожесть вышеизложенных стадий свидетельствуют о том, что названные по-разному в литературе «нормативный учет» и «стандарт-кост» по своей сути не имеют между собой принципиальных различий, поэтому важно сосредоточить внимание на сути дела.

Глава 3. Особенности применения нормативного учёта («стандарт-кост»)

Чтобы достигнуть наибольшей прибыльности, любой компании необходимо использовать эффективный финансовый контроль, примером которого как раз может послужить система стандарт-кост. Для надлежащего понимания этой системы важно знать, как она функционирует и как вычисляются все переменные. Ключевая идея данного метода заключается в том, что любая продукция компании может быть сопоставлена с соответствующими нормативами (стандартами), заранее рассчитанными с целью оценки полученного продукта. Чаще всего данный метод применяется к производственным компаниям, однако применение данному методу можно найти в любой сфере. Например, анализ затрат с помощью калькулирования методом стандарт-кост может быть полезен при принятии компанией стратегических решений, однако для этого необходимо иметь предопределенные нормативы, а также спецификацию деятельности компании.

Также пытались дифференцировать всё разнообразие методов калькуляции затрат Джэйн и Найгем (2004). В соответствии с их представлениями основными техниками расчета и анализа затрат является absorption costing, суть которого совпадает с калькулированием по полным затратам, marginal costing - калькуляция по переменным затратам, бюджетный контроль - учреждение бюджета и непрерывное сравнение фактических издержек с планируемыми результатами в отношении различных функций, а также метод стандарт-кост. Только метод стандарт-коста представляет собой предпроизводственный расчет нормативов, их сравнение с реальными показателями, вычисление различий и их анализ. Между вышеперечисленными методами есть существенные различия в техниках их проведения, однако, как отмечают Джэйн и Найгем, все эти методы объединяют схожие функции и цели учета издержек, такие как определение стоимостей, анализ и контроль затрат. Исследователи сделали сравнение всех методов калькуляции, однако метод стандарт-кост не был рассмотрен досконально. Более того, результаты авторов были получены на основе данных более чем десятилетней давности, в виду чего неясно, так ли строго сохраняются все указанные различия.

Чуть позже Драри (2008) также отметил стандарт-кост как уникальную технологию контроля уровня издержек, позволяющую оценить, какой должно быть то или иное значение переменной в самых различных условиях. Он также подчеркнул, что стандарты для сравнения должны быть определены для каждого элемента стоимости: материалов, труда, накладных расходов. Сравнение расчетных и фактических величин должно сопровождаться расчетом и анализом возникающих отклонений: выявлением причин различий, путей их устранения, назначением ответственных за дальнейшую разработку. Однако автор замечает слабую сторону данного метода калькулирования затрат в том, что не всегда явно выявлены методы расчета нормативов.

Предопределение всех издержек производства какого-либо конкретного продукта (т.е. формирование определенных стандартов/нормативов) - ключевая методика применения метода стандарт-кост. Заранее рассчитанные нормативы позволяют компании быстро сопоставить полученные результаты с ориентировочными значениями, и, как следствие, это способствует более быстрому принятию надлежащих мер для устранения возникших неблагоприятных отклонений или же с наибольшей пользой воспользоваться сложившимися различиями, если они невелики. Такой принцип управления полученной информацией называется управлением по отклонениям. Согласно данной идее, внимание в большей мере надо концентрировать на тех показателях, значения которых существенно различаются от ожидаемых значений.

Период использования стандартов в большинстве случаев составляет 1 год, так что пересмотр их значений производится ежегодно. Возможны ситуации, при которых смена стандарта возможна и не по истечении года его использования, а именно: в случаях, когда ранее установленный норматив был неправильно рассчитан или же были существенно изменены стоимости некоторых составляющих. В таких случаях приведение стандарта к более «правдивому» значению с лучшим отражением текущей действительности носит крайне желательный характер.

Любой стандарт представляет собой норму, относительно которой оценивается полученный результат. Установление таких норм является своего рода попыткой измерить эффективность деятельности, а также контролировать затраты, возлагая ответственность за отклонения от зафиксированных стандартов. Установленные нормы можно рассматривать как цель, которую необходимо достигнуть предприятию, таким образом, они в некоторой мере могут являться мотивацией для сотрудников. Наиболее часто возникающий вопрос - это как с наибольшей точностью произвести оценку, если могут возникнуть непредвиденные затраты, порча или потерянное время.

Для раскрытия данного вопроса надо определить, следует ли включать все вышеизложенные непредвиденные обстоятельства в формирование стандарта. В соответствии с данной задачей было выделено два типа стандартов.

Компания может установить стандарт на максимальном уровне эффективности работы, в таком случае их принято называть идеальными. В них не включены возможные неэффективные условия: поломки, порча оборудования или потеря времени. Только наиболее эффективные условия работы могу способствовать достижению компанией своих идеальных стандартов, однако это очень редко бывает возможным, в связи с чем неизбежно возникают весомые отклонения от этих нормативов. Идеальные стандарты представляют собой ту максимальную цель, при достижении которой уровень эффективности производства также достигнет максимального значения. Но в виду того, что всем очевиден факт недосягаемости подобных результатов, персонал может потерять стимулы к стремлению их достигнуть.

С учетом потенциальной проблемы «недостижимости» идеальных нормативов, большинство компаний предпочитает устанавливать достижимые( нормальные) стандарты, которые учитывают такие факторы как потерянное время, порчу оборудования и прочие. На предприятиях, где приняты достижимые нормативы, понимают, что невозможно достичь идеальных стандартов или улучшить некоторую неэффективность.

Применение метода стандарт-кост имеет больше преимуществ, чем недостатков, однако данная методика подходит не для всех отраслей промышленности, в частности для тех, где производят нестандартизированные разнородные продукты или для сфер, где производство представляет собой длительный процесс, который распространяется больше чем на один отчетный период.

Анализ возможных отклонений при использовании стандарт-костинга следует производить с помощью факторного анализа, так как именно данный вид анализа позволяет оценить различия, возникающие между нормативными и фактическими значениями данных. Применение факторного анализа на базе стандарт-костинга позволяет выявить статьи затрат с негативными отклонениями, тем самым указывая направления, в которых менеджмент компании должен принять управленческие решения для получения результатов, более точно совпадающих с рассчитанными нормативами и, как следствие, не несущих излишних непреднамеренных затрат. Минимизация затрат, полученная благодаря применению системы стандарт-костинга, позволит достичь компании более высоких финансовых результатов.

Заключение

Общий вывод по работе: затраты - это стоимость всех ресурсов, использованных в процессе производственно-хозяйственной деятельности предприятия. При этом к расходам относятся только те затраты, которые участвуют в формировании прибыли определенного периода.

Управление затратами - это система мероприятий, обеспечивающая экономию ресурсов и максимизацию отдачи от их использования. Целью управления затратами является их оптимизация. В рамках этой цели необходимо рассматривать два направления работы с затратами:

· минимизация затрат при заданном объеме производства;

· максимизация отдачи при заданном уровне затрат.

Объектом затрат является любая деятельность, продукт или организационное звено предприятия, которые требуют раздельного измерения затрат.

В условиях рыночной экономики эффективное управление затратами и результатами деятельности предприятий - это важная и сложная задача, решение которой актуально для нынешних условий хозяйствования. Имеющиеся проблемы в сфере анализа и прогнозирования затрат связаны, в первую очередь, с недостаточностью методических разработок и практических рекомендаций по построению системы и методов управления затратами.

Все приведённые в работе подходы дают возможность четкой постановки целей управления затратами в создаваемой предприятиями системе управления деятельностью предприятия, формирует надежную научную базу для выбора возможных способов воздействия на затраты. При этом нужно подчеркнуть, что условием успешного применения названных подходов является принятие во внимание следующих положений:

ни один из рассмотренных подходов не может считаться универсальным для всех предприятий; к выбору методов управления затратами следует подходить исходя из конкретных управленческих задач;

выбор того или иного подхода связан с сопоставлением выгод от его использования с затратами на его осуществление.

Технология управления затратами и, как часть ее осуществления, управления по переменным затратам позволит менеджменту предприятия получить необходимые обоснования для принятия различных управленческих решений.

Во-первых, при разработке долгосрочных планов и стратегий развития предприятия, составлении различных прогнозов производства продукции, а также при определении предполагаемых финансовых результатов по различным сценариям развития; данные прогнозы могут быть использованы для выбора наиболее приемлемого варианта функционирования предприятия в будущем. Во-вторых, для оценки результатов работы предприятия по периодам, а также эффективного контроля его деятельности в соответствии с планом по выработанной стратегии. В-третьих, для эффективного использования материальных и финансовых ресурсов предприятия, приобретения оптимального количества сырья для выполнения производственной программы, выбора наиболее целесообразного ассортимента выпускаемой продукции, имеющей прибыльный сбыт, а также для установления необходимого объема ресурсов для реконструкции, модернизации основных средств и т. п.

Таким образом, управление затратами является важным аспектом деятельности предприятия в современных рыночных условиях. Существует несколько методов управления затратами, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки, исходя из которых и применяются различные методы в различных ситуациях.

Список использованной литературы

1. Волкова О. Н., Кузнецова Е. В. Управленческий учет //Проблемы теории и практики управления. - 2012. - №. 11-12. - С. 103-112.

2. Воронова Е.Ю. Система «Стандарт - кост»: комбинированные отклонения и отклонения по количеству реализованной продукции. //Аудитор. - 2009. - №. 12. - С. 31-36.

3. Гордин В. Э., Карпова Г. А., Хорева Л. В. Направления развития статистического учета в системе управления туризмом на региональном уровне. - СПб.: Издательство Санкт-Петербургского государственного университета экономики и финансов, 2009.

4. Закиров Э.А. Обоснование управленческих решений на основе методики учета затрат по потокам создания ценности // Актуальные проблемы экономики и права, 2013. - № 2. - С. 152-157.

5. Закиров Э.А. Теоретические основы метода учета затрат по потокам создания ценности // Вестник КазГАУ, 2012. - №1 (23) - С. 22-27.

6. Ковалев В. В., Ковалев Вит. В. . Корпоративные финансы и учет. Понятия, алгоритмы, показатели. - М.: Кнорус, 2010. - 768с.

7. Колесова А.В. Концептуальная модель анализа затрат при использовании процессного подхода // Вопросы экономики и права. 2011. № 12.

8. Колесова А.В. Методический инструментарий анализа затрат по процессам // Вопросы экономики и права. 2012. № 7.

9. Колесова А.В. Процессный подход к анализу затрат предприятия // Научные труды Вольного экономического общества России. 2011. № 1..

10. Хорева Л. В., Карпова Г. А., Петров А. Н. Концептуализация подходов к формированию целостной теории услуг //Известия Санкт-Петербургского университета экономики и финансов. - 2012. - №. 1. - С. 40-50.

Размещено на Allbest.ru

...