Анализ состава и использования основных средств

Улучшение использования действующих основных средств и производственных мощностей строительных предприятий, в том числе вновь введенных в эксплуатацию, может быть достигнуто благодаря:

1) повышению интенсивности использования производственных мощностей и основных средств;

2) повышению экстенсивности их нагрузки.

Более интенсивное использование производственных мощностей и основных средств достигается, прежде всего, за счет технического совершенствования последних.

Практика строительных предприятий показывает, что здесь идет процесс увеличения единичной мощности оборудования:

- в станках, машинах и агрегатах упрочняются наиболее ответственные детали и узлы;

- повышаются основные параметры производственных процессов (скорость, давление, температура);

- механизируются и автоматизируются не только основные производственные процессы и операции, но и вспомогательные и транспортные операции, нередко сдерживающие нормальный ход производства и использование оборудования; устаревшие машины модернизируются и заменяются новыми, более совершенными.

Интенсивность использования производственных мощностей и основных средств повышается также путем совершенствования технологических процессов; организации непрерывно-поточного производства на базе оптимальной концентрации производства однородной продукции; выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции; ликвидации штурмовщины и обеспечения равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведения ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и обеспечить увеличение производства продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 кв. м производственной площади.

Интенсивный путь использования основных средств действующих предприятий включает, следовательно, техническое их перевооружение, повышение темпов обновления основных средств. Опыт работы ряда отраслей промышленности показывает, что быстрое техническое переоснащение действующих предприятий особенно важно для тех предприятий, где имеет место более значительный износ основных средств.

Улучшение экстенсивного использования основных средств предполагает, с одной стороны, увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период (в течение смены, суток, месяца, квартала, года) и с другой стороны, увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии и в его производственном звене.

Увеличение времени работы оборудования достигается за счет:

1) постоянного поддержания пропорциональности между производственными мощностями отдельных групп оборудования на каждом производственном участке, между цехами предприятия в целом, между отдельными производствами внутри каждой отрасли промышленности, между темпами и пропорциями развития отраслей промышленности и всего народного хозяйства;

2) улучшения ухода за основными средствами, соблюдения предусмотренной технологии производства, совершенствования организации производства и труда, что способствует правильной эксплуатации оборудования, недопущению простоев и аварий, осуществлению своевременного и качественного ремонта, сокращающего простои оборудования в ремонте и увеличивающего межремонтный период;

3) проведения мероприятий, повышающих удельный вес основных производственных операций в затратах рабочего времени, сокращения сезонности в работе предприятий ряда отраслей промышленности, повышения сменности работы предприятий.

Известно, что на предприятиях кроме действующих станков, машин и агрегатов часть оборудования находится в ремонте и резерве, а часть -- на складе. Своевременный монтаж неустановленного оборудования, а также ввод в действие всего установленного оборудования за исключением части, находящейся в плановом резерве и ремонте, значительно улучшает использование основных средств.

В производстве важным направлением улучшения использования оборудования является повышение сменности использования оборудования. Повышение коэффициента сменности работы оборудования до 1,75--1,8 позволит увеличить объем продукции с единицы оборудования примерно на 25%. Решая задачу повышения коэффициента сменности работы оборудования, необходимо, прежде всего, иметь в виду, что основное оборудование на многих предприятиях используется не полностью главным образом из-за дефицита рабочей силы.

На успешное решение проблемы улучшения использования основных средств, производственных мощностей и роста производительности труда оказывает значительное влияние создание крупных производственных объединений. Вместе с этим необходимо больше внимания обратить на развитие специализации производства и технического перевооружения действующих предприятий, вывод с этих предприятий несвойственной их профилю продукции, создание специализированных промышленных объектов в тяготеющих к крупным индустриальным центрам небольших и средних городах, где имеются резервы рабочей силы.

Проводя курс на развитие специализации действующих предприятий, следует иметь в виду, что это упрощает их производственную структуру, высвобождает рабочую силу из вспомогательных и обслуживающих подразделений, комплектует тем самым вторые смены основных цехов и повышает коэффициент сменности.

Важнейшим условием повышения сменности является механизация и автоматизация производственных процессов, и в первую очередь во вспомогательных производствах, так как это позволяет перевести людей с тяжелых немеханизированных работ на квалифицированные работы во второй смене.

В крупных городах, имеющих дефицит рабочей силы, решение проблемы улучшения использования основных средств и производственных мощностей действующих предприятий путем их реконструкции, расширения, механизации и автоматизации производства, совершенствования организации производства и труда имеет особо важное значение.

Важный резерв повышения эффективности использования основных средств и производственных мощностей действующих предприятий заключен в сокращении времени внутрисменных простоев оборудования, которые на ряде предприятий достигают 15--20% всего рабочего времени.

Улучшение использования основных средств и производственных мощностей зависит в значительной степени от квалификации кадров, особенно от мастерства рабочих, обслуживающих машины, механизмы, агрегаты и другие виды производственного оборудования.

Творческое и добросовестное отношение работников к труду является важным условием улучшения использования основных средств и производственных мощностей.

Известно, что от совершенства системы морального и материального стимулирования в значительной степени зависит уровень использования производственных мощностей и основных средств. Анализ технико-экономических показателей промышленных предприятий, работающих в новых условиях планирования и экономического стимулирования, свидетельствует, что новый экономический механизм, в том числе пересмотр оптовых цен, применение нового показателя для определения уровня рентабельности, создание на предприятиях поощрительных фондов, способствуют улучшению использования основных производственных средств.

Любой комплекс мероприятий по улучшению использования производственных мощностей и основных фондов, разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции, прежде всего за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

Заключение

По результатам написания курсового анализа состава и использования основных средств можно сделать ряд выводов и предложений.

Основные средства являются частью имущества, приобретенного или созданного строительным предприятием, используемые в качестве средств труда при производстве продукции, выполнении строительно-монтажных работ или оказании услуг, а также для административно управленческих целей. Они создают материально-техническую основу. К ним относятся средства труда стоимостью свыше 30 базовых величин (по коврам и ковровым изделиям - свыше 10 базовых величин) за единицу и сроком службы свыше двенадцати месяцев. Основные средства предприятия относятся к внеоборотным активам. Они многократно используются в хозяйственной деятельности. Под воздействием производственного процесса и внешней среды они снашиваются постепенно и переносят свою первоначальную стоимость на затраты производства в течение нормативного срока их службы путем начисления амортизации (износа).

Для учёта основных средств вследствие их разнообразия по составу и назначению необходима классификация.

Значение анализа основных средств заключается в том, что с его помощью можно определить пути повышения эффективности использования объектов основных средств, наметить мероприятия по улучшению их состояния и сохранности.

Основными задачами анализа основных средств выступают:

оценка объектов основных средств по различным направлениям по состоянию на начало и конец отчетного периода и на протяжении какого-либо времени (за ряд лет);

установление обеспеченности предприятий и их структурных подразделений основными средствами - соответствия величины, состава и технического уровня средств реальной потребности в них;

оценка правильности и обоснованности списания объектов основных средств;

изучение степени использования производственной мощности предприятия и оборудования;

определение влияния использования основных средств на конечный результат работы предприятия.

За базовое предприятие был взят Ремонтно-строительный филиал Партизанского района.

Анализ состава и структуры основных средств на базовом предприятии за 2006 год показал, что сумма основных средств на конец 2006 года выросла на 32,2%. В том числе зданий - на 24,2%, сооружений - на 25,0%, машин и оборудования - на 48,5% и так далее. Разные темпы их прироста вызвали изменения в структуре основных средств: удельный вес зданий уменьшился на 3,16%, а машин и оборудования соответственно увеличился на 3,87%, что свидетельствует об активном техническом перевооружении производства.

Изношенность основных средств на начало 2006 года составляла 48,15%, а на конец года - 47,03% ; годность увеличилась на 1,12%.

Коэффициент обновления (по всем основным средствам его величина составила 0,1184, а по производственным основным средствам - 0,1186), существенно превышает коэффициент выбытия 0,004.

Обобщающими показателями, характеризующими уровень обеспеченности предприятия основными средствами, являются фондовооруженность и техническая вооруженность труда. Фондовооруженность труда увеличилась в отчетном 2006 году по сравнению с базовым 2005 годом на 0,63 т.р. за счет увеличения стоимости основных средств.

На анализируемом предприятии эффективность использования основных средств, определяемая показателем производства продукции на 1 рубль среднегодовой их стоимости, фактически снизилась по сравнению с 2005 годом на 2,54 рубля. В связи с уменьшение объемов производства по сравнению с их плановой величиной выручка от реализации продукции (товаров, работ, услуг) за вычетом налогов уменьшилась на 491,6 млн.руб., что обусловило снижение реализации на 1 рубль основных средств на 2,00 рубля. Также снизилась отдача основных средств по сравнению с 2005 годом по показателю прибыли от реализации с 0,16 до 0,02 рублей.

Изменение фондоотдачи основных средств за счет: удельного веса их активной части увеличилось на 0,146 руб.; удельного веса машин и оборудования в активной части основных средств возросло на 0,088руб.; фондоотдачи машин и оборудования снизилось на 1,314 рубль. Также анализ показал, что фондоотдача уменьшилась в связи со снижением выпуска продукции на 1721,34 млн.рублей.

В отчетном 2006 году уровень использования производственной мощности на рассматриваемом предприятии снизился на 19,38% по сравнению с базисным 2005 годом, что обусловлено спадом объема производства.

Объем производства на анализируемом предприятии в отчетном году снизился на 988,4 тыс. руб. в ценах прошлого года, в том числе за счет увеличения производственной площади предприятия на 202 тыс.руб. и снижения выпуска продукции на 1м2 площади на 1190,8 тыс.руб. Таким образом, можно сделать вывод, что предприятие не в полной мере использует производственные мощности и это приводит к снижению объема выпуска продукции и росту ее себестоимости.

Для анализа работы оборудования используется система показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Результаты факторного анализа показали, что на снижение выпуска продукции повлияло увеличение количества оборудования и уменьшение выработки продукции за 1 машино-час. Увеличение целодневных, внутрисменных простоев оборудования и снижение коэффициента сменности вызвали уменьшение выпуска продукции на сумму 657,8 млн.руб. Следовательно, организации необходимо снизить простои оборудования и тем самым увеличить производство продукции за счет более полного использования оборудования.

В завершение анализа определяются резервы повышения эффективности использования основных средств. К резервам относятся: обновление активной части основных средств, улучшение использования оборудования по времени и по производительности и так далее.

Повышение эффективности использования основных средств осуществляется за счет более быстрого освоения новых мощностей, повышения сменности работы машин и оборудования, совершенствования организации материально-технической базы, ремонтной службы, повышения квалификации рабочих, технического перевооружения предприятий, модернизации и проведения организационно-технических мероприятий.

Важный резерв повышения эффективности использования основных средств и производственных мощностей действующих предприятий заключен в сокращении времени внутрисменных простоев оборудования.

Список использованных источников

Адамов Н.А. Бухгалтерский учет в строительстве. С-П.: Издательский дом «Питер». 2003. 542 с.

Баканова М.И. Управленческий учет и анализ коммерческой деятельности. М.: Финансы и статистика, 2001. 320 с.

Деркач Д.И. Анализ производственно-хозяйственной деятельности подрядных организаций. М.: Финансы и статистика. 1990. 239 с.

Дробышевский Н.П. Бухгалтерский учет в строительстве. Мн.: ФУАинформ. 2006. 748 с.

Заяц Н.Е. Финансы предприятий. Мн.: Выш. шк., 2006. 528 с.

Кондраков Н.П. Бухгалтерский учет. М.: ИНФРА-М, 2002. 436 с.

Коробов М.Я. Финансово-экономический анализ деятельности предприятия: Уч. Пособие.- К.: 2000.

Левкович О.А. Бухгалтерский учет/ Учебное пособие. Второе издание, переработанное. - Мн. «Амалфея», 2004.

Ладутько Н.И., Ладутько Е.Н. Бухгалтерский учет. - Мн. «ФУ Аинформ», 2005 г. 578 с.

Пипко В.А. Бухгалтерский финансовый учет. М.: Финансы и статистика. 2002. 417 с.

Романова Л.Е. Анализ хозяйственной деятельности. М.: ЮРАЙТ 2003.

Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебник. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2007.

Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий АПК: Учебник. - 4-е изд., испр. и доп. - Мн.: Новое знание, 2004. 704 с.

Стражева Н.С., Стражев А.В. Бухгалтерский учет. Учебно-методическое пособие. - Мн. Книжный дом. 2004.

Тумасен Р. З. Учет основных средств. Практическое пособие. М.: Высшая школа, 2000.

Размещено на Allbest.ru