Химический процесс добычи газа
Добыча газоконденсата, его физические параметры и транспортировка до места переработки. Технологическая схема и оборудование по очистке газа, химизм процесса. Аналитический контроль технологий и качества конечного продукта, обеспечение безопасности.
Рубрика | Химия |
Вид | отчет по практике |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.05.2015 |
Размер файла | 53,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Продувки амина собираются в емкостях 141ВО3 и 141В19 и насосом 141Р08 возвращается на вход фильтра 141Р017
Химизм процесса
2R2NH + H2S > (R2NH2)2S + Q
(R2NH2)2S + H2S > 2R2NH2HS + Q
2R2NH + H2O + CO2 > (R2NH2)2CO3 + Q
(R2NH2)2CO3 + H2O + CO2 > 2R2NH2HCO3 + Q
Одновременно ведется гидролиз COS
COS + H2O > CO2 + H2S
Производство №6
Оно включает следующие установки: У-510 (резервуарный парк нефтепродуктов), У-150 (склад технической комовой серы), У-250 (склад технической комовой серы), У-500 (резервуарный парк сжиженных газов). Шестое производство занимает больше половины площади завода. На установках У-150/250 (сера хранится в ямах) находятся аппараты грануляции серы «Гаваи» и «Девко». Размер гранул серы до 3 мм. Гранулированная сера на мировом рынке оценивается выше, чем комовая. На установке У-510 нефтепродукты (бензины, топлива) хранят в 24 резервуарах (РВС (резервуар вертикальный стальной) и РВСП (резервуар вертикальный стальной с понтоном)).
Резервуарный парк сжиженных газов У-500 включает:
- парк №5 - ШФЛУ (поступающая с производства №5 и направляемая на производство №3);
- парк №1и №2 - СПБФ (поступающая с производства №3 и направляемая на юг России);
- парк №3 - некондиционный конденсат с высоким содержанием сероводорода (поступающий при неполадках с производства №5 и направляемый на производство №5);
- парк №4 -- БТ, НК-62°С (поступающие с производства №3 и направляемые на производство №З).
Шестое производство приспособлено к транспортировке серы и другой хранящейся на сладах продукций потребителю.
Все технологические установки AГПЗ взаимосвязаны жизненными артериями, по которым циркулируют промежуточные и товарные продукты. В самих установках происходят сложнейшие химические и термические реакции при больших давлениях и огромных температурах. Вполне закономерно, что этими показателями необходимо управлять. Поэтому в операторную завода стекается вся информация о показателях работы каждой установки. Кроме того, на территории завода предусмотрен контроль стационарными автоматическими газоанализаторами с предельно допустимой концентрацией сероводорода и выдачей световой и звуковой сигнализации в операторную завода. Задача оперативно-диспетчерского персонала вести неустанный контроль режима работы ГПЗ и экологической ситуации на его территории.
4. Аналитический контроль технологии
Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) осуществляет функции технического контроля за всем ходом технологического процесса переработки газа и газового конденсата, а также соответствием технических характеристик и показателей качества получаемой товарной продукции требованиям регулирующим документам (ГОСТам, ОСТам, ТУ и пр.).
В состав лаборатории входит 4 отделения :
Санитарная лаборатория. (Осуществляет контроль за охраной природы)
Методико-аналитическая лаборатория (разрабатывает новые методики)
Лаборатория паспортизации готовой продукции (осуществление контроля выпускаемой продукции)
Внутрилабораторный контроль (закупка реагентов и пр.)
5. Обеспечение безопасности
Исходное сырье, производимая продукция и используемые в технологических процессах реактивы и катализаторы на АГПЗ являются взрывоопасными и легковоспламеняющимися веществами. Технологические процессы на АГПЗ сопровождаются высокими давлениями и температурами, определенными условиями, следовательно, представляют собой пожароопасные объекты. Поэтому несоблюдение правил газовой и пожарной безопасности на заводе может привести к экологической и экономической катастрофам, а также к гибели штатных работников.
На АГПЗ существует система наказаний работников завода за нарушение правил безопасности: уголовная, административная и дисциплинарная ответственность.
Правила пожарной безопасности на АГПЗ определяются следующими документами: Правила пожарной безопасности РФ (утверждено Министерством чрезвычайных ситуаций), ВППБ (Ведомственные правила пожарной безопасности).
На территории АГПЗ запрещается курить в непредназначенных для того местах. В каждом здания административного комплекса и непосредственно на территории завода находятся первичные средства пожаротушения: пожарные щиты, шланги, топора, ящики с песком, гидранты, пожарные краны, насосы (позволяющие повышать давление воды), огнетушители.
Классификация огнетушителей: пенные, порошковые, углекислотные. На ЛГПЗ не применяются пенные огнетушители, так как в состав воздушно-пенных огнетушителей входит вода, которая обладает свойствами проводить электрический ток и при отрицательных температурах превращаться в твердое состояние (лед), что приводит огнетушитель в негодное состояние. Порошковые огнетушители ликвидируют очаги возгорания всех групп, кроме очагов группы D. Однако закачные порошковые огнетушители ненадежны из-за постоянного контроля давления воздуха. Поэтому на заводе широко используют углекислотные огнетушители, надежные и простые в эксплуатации и тушении очагов возгорания всех групп, кроме очагов группы D. Каждый огнетушитель должен быть опломбирован (для сохранения его содержимого) и должен иметь индивидуальный паспорт.
На каждом предприятии, входящем в состав газового комплекса АГПЗ, и его подразделениях назначаются ответственные за газовую безопасность, оповещение, эвакуацию, учетэ хранение и выдачу средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД); обозначается место сбора по сигналу газовой опасности. На месте сбора обязательно устанавливается указатель направления ветра. В качестве сигнала оповещения может быть любой звуковой сигнал: телефон, рация, громкоговорящая связь, электрозвонок, сирена, колокол, рында (удар о кусок металла). При отсутствии транспорта эвакуация осуществляется пешим порядком. Находясь в санитарно-зашитной зоне (СЗЗ) (на АГПЗ она составляет 5 км), каждый работник завода должен иметь при себе противогаз, паспорт на противогаз с отметкой о его проверке на годность, удостоверение по газовой безопасности (с ежегодной отметкой о прохождении учебных лекций по газовой безопасности). Запрещается отдаляться от противогаза на расстояние большее чем 5м.
Сигнал газовой опасности подается при концентрациях, превышающих ПДК (предельно допустимая концентрация).
Эвакуация осуществляется перпендикулярно направлению ветра по высоким местам, в связи с тем, что большинство опасных газов (сероводород, диокись серы) тяжелее воздуха и скапливаются в низинах. По сигналу газовой опасности работники завода должны выполнить следующие действия: прекратить работу, отключить механизмы, на которых ведется работа, отключить водоснабжение, электроэнергию, потушить огонь, взять противогаз я следовать к месту сбора, оповещая встречающихся по кути.
Правила газовой безопасности определены следующими документами: инструкция о порядке оснащения и применения на АГКМ СИЗОД (2004 год), сводный план эвакуации работников заводской и призаводской зон при чрезвычайных ситуациях (2003 год). За нарушение правил газовой безопасности отвечают первый руководитель и лицо, нарушившее правила. Контроль за соблюдением газовой безопасности осуществляют работники военизированной части (ВЧ) и красноярское УВД. За порчу СИЗОД отвечает владелец. Противогазы получают в УПТОиК по заявке ВЧ. Изолирующие противогазы выдаются лицам, прошедшим медицинскую комиссию и обучение по газовой безопасности. В СЗЗ используют изолирующие и фильтрующие (со всеми коробками) противогазы; в буферной зоне используют изолирующие противогазы, а фильтрующие только с коробкой КПФИ.
Фильтрующие противогазы используются для защиты органов дыхания, глаз и кожи лица в атмосфере с содержанием отравляющих веществ не более 0,5% и содержанием кислорода не менее 18% при эвакуации. Данный противогаз применяется только на открытом воздухе. Обеспечивает защитное действие при концентрации сероводорода 2000 мг/м3 - 1 час мин., при той же концентрации оксида серы - 90 мин. Срок годности противогаза фильтрующего типа составляет 5 лет. Необходимо производить проверку противогаза на годность каждые три месяца.
Изолирующие противогазы применяют для защиты органов дыхания, глаз и кожи лица в атмосфере независимо от концентрации отравляющих веществ, а также при отсутствии кислорода и для работы в этой зоне. Портативное дыхательное устройстве (ПДУ-3) предназначено для экстренной защиты органов дыхания, глаз и кожи лица в атмосфере, не пригодной для дыхания и выхода из нее. Защитное действие (в зависимости от физической нагрузки) - от 20 мин (ходьба) до 70 мин (ожидание, без движения).
На территории АГПЗ используется газоаналитическая аппаратура -химический газоопределитель (ГХ-4 ГХ-М), который предназначен для определения в атмосфере наличия и концентраций отравляющих веществ путем перекачивания воздуха через индикаторные трубки.
Среди 15 газов, входящих в состав АГКМ:
метан - 47,5%
сероводород - 20-33%
углекислый газ -- 22,5% и остальные газы
Наиболее сильное воздействие из них оказывают сероводород и сернистый ангидрид (пропан, бутан и т.п. растворяются в атмосфере; метан легче воздуха, поэтому неопасен на открытом воздухе).
Сероводород:
Бесцветный газ с запахом тухлых яиц, тяжелее воздуха, горит синеватым пламенем с образованием сернистого ангидрида и воды. Хорошо растворим в воде, взрывоопасен, способ действия на организм- нервно-параллитический.
- Время жизни в атмосфере - до двух суток.
- Температура воспламенения - 240°С
- КПВ (концентрационные пределы взрывоопасности) - 4,3-45,5%
- ПДК (предельно допустимая концентрация) на территории комплекса- 10 мг/м3
в смеси с УВ (углеводородами)- 3 мг/м3
для населения- 0,008 мг/м3
ПОВ (порог обонятельного восприятия) - 0,012-0,03 мг/м3
Отравление сероводородом:
1. Легкое.
Признаки: металлический сладковатый привкус во рту, раздражение слизистых оболочек глаз, резь в глазах, слезотечение, светобоязнь, боль за грудиной и кашель.
2. Среднее.
Признаки: головная боль, головокружение, неустойчивая походка, боли в животе, тошнота, рвота, обморок, состояние возбужденности или подавленности.
3. Тяжелое.
Признаки: быстрая и глубокая потеря сознания, судороги, расстройство дыхательной и сердечной деятельности, галлюцинации, угнетение рефлексов, синюшность кожных покровов, отек легких.
Диоксид серы
Бесцветный газ с острым запахом горящей серы, значительно тяжелее воздуха, не горит, не взрывоопасен, легко растворим в воде, взрывоопасен, способ действия на организм- раздражающе- удушающий.
- Время жизни в атмосфере - до четырех суток.
- ПДК (предельно допустимая концентрация) на территории комплекса- 10 мг/м3
для населения (разовое)- 0,5 мг/м3
для населения (среднесуточное) - 0,05 мг/м3
ПОВ (порог обонятельного восприятия) - 1,6-3 мг/м3
Отравление сероводородом:
4. Легкое.
Признаки: першение и сухость в горле, раздражение слизистых оболочек глаз, резь в глазах, слезотечение, кашель, чихание, осиплость голоса.
5. Среднее.
Признаки: общая слабость, головная боль, головокружение, жжение и боль в горле, щекотание и боль в носу, приступы сухого кашля, охриплость голоса, потеря тембра, тошнота, потливость, боли в подложечной области.
6. Тяжелое.
Признаки: тяжелая отдышка, свистящие хрипы в легких, мучительный удушливый кашель, потеря голоса, острое удушье.
Метан
Бесцветный газ без запаха, легче воздуха, взрывоопасен, способ действия на организм- наркотически-удушающий.
- Температура воспламенения - 640°С
- КПВ (концентрационные пределы взрывоопасности) - 3-15%
- ПДК (предельно допустимая концентрация) на территории комплекса- 300 мг/м3
в смеси с УВ (углеводородами)- 100 мг/м3
для населения- 25 мг/м3
Признаки отравления метаном: головная боль, слабость, сонливость, головокружение (вплоть до потери сознания).
Пострадавшему путем отравления оказывается со стороны сотрудников по работе доврачебная помощь.
Объектом производственного экологического мониторинга атмосферы является зона влияния Астраханского газохимического комплекса (АГХК). Некоторые факторы экологической опасности на АГХК: при бурении скважин не исключены открытые фонтаны, выбросы пластовой серосодержащей смеси в атмосферу; при эксплуатации возможны прорывы сероводородсодержащих конденсатопроводов. Следствием этих потенциальных аварий, особенно выбросов без сжигания смеси, может быть катастрофическое изменение окружающей среды, отрицательно воздействующее на здоровье производственного персонала и населения в зоне влияния АГХК. При выбросах же систематических, предопределенных технологией добычи и переработки пластового газа и газового конденсата, загрязняющие вещества выносятся в атмосферу с дымовыми газами: от заводских установок получения серы - оксиды азота, оксиды углерода, двуокись серы; с топливными газами от подогревателей на УППГ и скважин - оксиды азота, оксидах углерода, углеводороды; с факельными газами УППГ и скважин - оксиды азота, оксиды углерода, двуокись серы, углеводородсодержащие продукты неполного сгорания. Таким образом, атмосферные выбросы АГХЕ приводят к загрязнению приземных слоев воздушного бассейна видными и токсичными веществами.
Для контроля негативного воздействия на окружающую среду и обеспечения экологической безопасности производственного персонала и населения в зоне влияния АГХК, для: сохранения природных богатств края уже на стадии проектирования и строительства завода был предусмотрен комплекс методов системы экологического мониторинга. В ее состав входят:
-система 1, обеспечивающая контроль загазованности атмосферы на территории АГПЗ (На всех его технологических установках расположены датчики обнаружения сероводорода и оксида углерода. В приземном слое установок получения серы расположены газоанализаторы для обнаружения загрязняющих веществ.);
периметральная система контроля за содержанием сероводорода в воздухе (Информация от датчиков и анализаторов стекается на измерительные приборы в операторную завода. На входной установке У-171 сероводорода -0, углекислого газа - 0.)
система 2 (Датчики контроля содержания в атмосфере высокотоксичного сероводорода установлены на каждой эксплуатационной скважине, на каждом входном шлейфе всех шести УППГ (установка предварительной подготовки газа), на каждом линейном крановом узле ниток газопроводов от УППГ к заводу.);
система 3, включающая посты контроля загазованности атмосферы (ПКЗ), которые проверяют содержание сероводорода, двуокиси серы и суммарных углеводородов.
Аварийные сигналы превышения ПДК поступают от системы 1 в операторную завода, от системы 2 в центральный диспетчерский пункт и центральный пост газовой безопасности, от системы 3 в центральный пост газовой безопасности и центр мониторинга.
В 1996 году введена автоматизированная система экологического мониторинга на территории России (система 11ЭМ). Она включает в себя:
центр мониторинга;
аэрологический пост;
четыре поста загазованности атмосферы;
подсистему связи и телекоммуникаций.
Центр мониторинга состоит из следующих комплексов: коммуникационный (обеспечивает связь и передачу информации), архивный (занимается архивированием данных), диспетчерский (контроль газовой безопасности, оповещение населения об опасности), моделирующий, геоинформационный. На аэрологическом посту производят измерение температуры воздуха по вертикальной шкале. На постах загазованности атмосферы определяют скорость ветра, температуру воздуха, концентрации углекислого газа, сероводорода, углеводородов.
Список использованной литературы
1. Вяхирев Р.И. «Будущее российского природного газа. Роль на мировом рынке.» .М. Химия 1997г.
2. Щугорев В.Д «Поиски, разведка, бурение, эксплуатация нефтяных и газовых месторождений. Современный, уровень нефтепереработки» 1999г.
3. Материалы из музея АГПЗ
4. Прскурянов В.А., Драбкина А.Е. «Химия нефти и газа»1995год стр 448
5. Подшивка газет «Пульс Аксарайска».
6. www.gazprom.ru
7. Годовой отчет ОАО «Газпром» за 2008г.
8. Справочник: Газпром в цифрах 2004-2008г.
9. Энергетическая стратегия России на период до 2020г. Москва, май 2003г.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Основные состояния природного газа, залегающего в земных недрах и в виде газогидратов в океанах и зонах вечной мерзлоты материков. Химический состав и физические свойства природного газа, его месторождения и добыча. Утилизация попутного нефтяного газа.
презентация [109,0 K], добавлен 08.03.2011Цели и задачи, основные процессы и технологические схемы установок очистки попутного нефтяного газа. Методы очистки газа от газоконденсата, нефти, капельной, мелкодисперсной, аэрозольной влаги и механических шламовых примесей. Абсорбционная очистка газа.
реферат [286,1 K], добавлен 11.01.2013Роль углекислого газа в живой природе, в процессах метаболизма живой клетки. Строение молекулы газа. Получение углекислого газа в лаборатории и промышленности. Физические и химические свойства диоксида углерода. Примеры применения углекислого газа.
презентация [561,6 K], добавлен 18.04.2014Характеристика химического продукта - HF-газа, методы его получение. Характеристика основного и вспомогательного сырья, стадии технологического процесса, отходы и их обезвреживание. Расчеты материального баланса производства, расходных коэффициентов.
курсовая работа [885,5 K], добавлен 20.06.2012Характеристика золотосодержащего сырья и методы его переработки. Технологическая схема переработки сырья и описание основных этапов. Процесс выделения золота из тиомочевинных элюатов. Химизм процесса осаждения золота из тиомочевинных растворов.
курсовая работа [4,1 M], добавлен 26.03.2008Характеристика предприятия ОАО "Газпром нефтехим Салават". Характеристика сырья, продуктов процесса и основных реагентов завода "Мономер". Процесс получения технического водорода и синтез-газа. Общая характеристика установки. Стадии и химизм процесса.
курсовая работа [111,5 K], добавлен 03.03.2015Конверсия метана природного газа с водяным паром — основной промышленный способ производства водорода. Виды каталитических конверсий. Схема устройства трубчатого контактного аппарата. Принципиальная технологическая схема конверсии метана природного газа.
курсовая работа [3,2 M], добавлен 20.11.2012Понятие и закономерности внутреннего функционирования идеального газа как единой системы, основные факторы, влияющие на его состояние. Закон Дальтона, Авогадро. Длина свободного пробега молекул газа. Изменение свободной энергии. Химический потенциал.
реферат [2,6 M], добавлен 19.08.2013Общие сведения о нефти: физические свойства, элементный и химический состав, добыча и транспортировка. Применение и экономическое значение нефти. Происхождение углеводородов нефти. Биогенное и абиогенное происхождение. Основные процессы нефтеобразования.
реферат [37,8 K], добавлен 25.02.2016Процесс производства аммиака. Очистка газа от двуокиси углерода. Метод низкотемпературной абсорбции метанолом. Равновесие основной реакции при различных температурах. Термодинамический анализ процесса очистки конвертированного газа от диоксида углерода.
курсовая работа [374,1 K], добавлен 21.04.2015Характеристики сырья, химизм процесса гидроочистки. Характеристики получаемых продуктов, их выход при нефтепереработке. Технологическая схема установки, аппаратов и оборудования. Материальный баланс установки. Расчет основных аппаратов установки.
курсовая работа [843,0 K], добавлен 12.04.2015Этапы первичной переработки природного газа, его состав и принципиальная схема паровоздушной конверсии метана. Схема химических превращений, физико-химические основы, термодинамика и кинетика процесса, сущность и преимущество каталитической конверсии.
курсовая работа [1011,5 K], добавлен 11.03.2009Строение атома оксида серы, его молекулярная формула, валентность, тип кристаллической решетки. Нахождение в природе сернистого газа SO2. Его физические и химические свойства. Получение сернистого газа в промышленности и в лабораторных условиях.
презентация [330,6 K], добавлен 13.05.2015Способы получения синтез-газа, газификация каменного угля. Новые инженерные решения в газификации угля. Конверсия метана в синтез-газ. Синтез Фишера-Тропша. Аппаратурно-техническое оформление процесса. Продукты, получаемые на основе синтез-газа.
дипломная работа [3,5 M], добавлен 04.01.2009Технологическая схема процесса. Составление материального баланса потоков в аппаратах. Вход в контактный аппарат, котел-утилизатор и окислитель. Порядок определения температуры газа на выходе из окислителя. Определение концентраций и объема компонентов.
курсовая работа [134,8 K], добавлен 11.11.2013Классификация газообразных топлив. Очистка газа от примесей. Осушка газа короткоцикловой безнагревной адсорбцией. Разделение газа на фракции на установке ГФУ. Получение и применение продуктов газофракционирования. Состав сухого газообразного топлива.
курсовая работа [240,8 K], добавлен 05.05.2015Технологическая схема производства аммиака и получения синтез-газа. Эксергетический анализ основных стадий паровоздушной конверсии метана. Термодинамический анализ процесса горения в трубчатой печи. Определение эксергетического КПД шахтного реактора.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 05.11.2012Разработка альтернативных видов топлива и новых направлений в области переработки природного газа и других источников углерода. Технологии синтеза диметилового эфира из биомассы и синтез-газа. Особенности нетрадиционных процессов получения топлива.
контрольная работа [227,2 K], добавлен 04.09.2010Определение возможного направления реакции водяного газа при заданных температурах. Произведение расчета равновесного состава газа в реакциях Бела-Будуара (при различных давлениях) и восстановления оксидов железа водородом и монооксидом углерода.
контрольная работа [239,6 K], добавлен 31.05.2010Общая характеристика хлора как химического элемента, его хранение, транспортировка хлора и стандарты качества. Основные примеры применения и использования хлора. Электролиз: понятие и сущность процесса. Техника безопасности в хлорном производстве.
реферат [617,6 K], добавлен 10.02.2015