Технология комплексных кальцийсодержащих удобрений на основе азотнокислотного разложения апатита
Исследование физико-химических основ процесса получения жидкофазного комплексного кальцийсодержащего удобрения разложением апатита нестехиометрическими (90, 95%) нормами азотной кислоты. Особенности и описание процессов аммонизации и карбонизации.
Рубрика | Химия |
Вид | автореферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 14.12.2017 |
Размер файла | 489,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Автореферат
диссертации на соискание ученой степени
Технология комплексных кальцийсодержащих удобрений на основе азотнокислотного разложения апатита
05.17.01 - Технология неорганических веществ
кандидата технических наук
Гунин Валерий Владимирович
Иваново, 2008
Работа выполнена на кафедре химии ГОУ ВПО Костромской государственный университет им. Н.А. Некрасова
Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Акаев О.П.
Официальные оппоненты:
доктор технических наук, ст.н.с. Падохин Валерий Алексеевич;
доктор химических наук, профессор Добрыднев Сергей Владимирович.
Ведущая организация: ОАО «Череповецкий Азот», г. Череповец
Защита состоится «26» мая 2008г. в 14 часов в аудитории Г- 205 на заседании совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 212.063.02 в ГОУ ВПО Ивановский государственный химико-технологический университет по адресу: 153000, г. Иваново, пр. Ф. Энгельса,7.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО Ивановский государственный химико - технологический университет по адресу: 153000, г. Иваново, пр. Ф. Энгельса,10.
Автореферат разослан «___» апреля 2008 г.
Ученый секретарь совета Е.П. Гришина
Общая характеристика работы
Актуальность работы. Минеральные удобрения являются основным фактором, обеспечивающим подъем сельского хозяйства. Резкое снижение поставок удобрений сельхозпроизводителям в 90-е годы прошлого столетия и в начале нынешнего из-за высокой стоимости на внутреннем рынке привели к обеднению почв, снижению содержания в них питательных веществ, особенно на территории Нечерноземья, которые характеризуются еще и повышенной кислотностью.
Из всех видов сложных минеральных удобрений, производимых в настоящее время в России, менее 1% содержат в своем составе кальций - элемент, который наряду с традиционными N, Р и К, агрохимики относят к питательным макроэлементам.
Исследование и разработка технологий получения комплексных кальцийсодержащих удобрений с высоким содержанием основных питательных веществ является весьма актуальной. Таковыми могут быть жидкие и твердые комплексные минеральные удобрения на основе азотнокислотного разложения апатита, в которых соотношение СаО : Р2О5 регулируется введением в реакционную массу углекислоты (карбонат-иона) - отхода аммиачных производств. Перевод углекислого газа в целевой продукт, востребованный в народнохозяйственной деятельности, является одним из способов утилизации так называемых «парниковых газов». Содержащийся в удобрении карбонат кальция является поставщиком растениям важного питательного элемента - кальция, а также нейтрализатором почвенной кислотности.
Настоящая работа включает в себя теоретические обоснования и результаты экспериментальных исследований:
- по разложению природных апатитов нестехиометрическими (90, 95%) нормами азотной кислоты;
- по проведению аммонизации азотно-фосфорнокислотных растворов (АКВ) с выведением и без выведения из них кальциевой селитры (на основе системы CaO - P2O5 - N2O5 - H2O);
- по определению оптимальных температурно-концентрационных условий проведения последующего процесса - карбонизации с целью получения комплексного кальцийсодержащего удобрения - карбонатного нитрофоса с различным соотношением питательных веществ.
Цель работы. На основании вышеизложенного целью данного диссертационного исследования является разработка технологии комплексных кальцийсодержащих удобрений на основе азотнокислотного разложения апатита с использованием углекислого газа - отхода аммиачных производств.
Для достижения сформулированной цели были поставлены следующие задачи:
1. Исследование и разработка физико-химических основ процесса получения жидкофазного комплексного кальцийсодержащего удобрения разложением апатита нестехиометрическими (90, 95%) нормами азотной кислоты и проведение его агропромышленных испытаний;
2. Изучение физико-химических основ процесса получения твердофазного комплексного кальцийсодержащего удобрения (карбонатного нитрофоса) из невымороженной азотнокислотной вытяжки (на основе системы CaO - P2O5 - N2O5 - H2O) путем ее аммонизации и карбонизации;
3. Исследование физико-химических условий процесса получения твердофазного комплексного кальцийсодержащего удобрения из вымороженной АКВ (на основе системы CaO - P2O5 - N2O5 - H2O) путем ее аммонизации и карбонизации;
4. Разработка технологических схем получения комплексных кальцийсодержащих удобрений на основе азотнофосфорнокислотных растворов.
Научая новизна работы заключается в следующем:
1. Получены новые данные по кинетике процесса разложения апатита нестехиометрическими (90, 95%) нормами азотной кислоты: рассчитаны константы скорости, энергия активации и установлена область протекания реакции в выбранном температурно-концентрационном интервале.
2. Установлены границы кристаллизации солей - фосфатов и карбонатов в сложной гетерогенной системе; определена их растворимость в воде и имитаторах почвенного раствора.
3. Изучена растворимость нитрата аммония в трехкомпонентной системе NH4NO3 - HNO3 - H2O в температурном интервале 20 ч 50єС и концентрациях азотной кислоты 10 ч 58%. Установлено, что его растворимость снижается при увеличении концентрации азотной кислоты и понижении температуры.
4. На основе проведенного химического, рентгенофазового, ИК - спектрального, а также дифференциально - термического анализов установлен химический и солевой состав полученных кальцийсодержащих удобрений.
Практическая значимость работы:
1. Предложено новое комплексное удобрение - подкислитель среды (ЖКУ - NРСа) для выращивания сельскохозяйственной продукции в закрытом грунте и предложена технология его производства. Наработана опытная промышленная партия удобрения (подтверждено соответствующими актами) в количестве 3 тонн.
2. Проведенны агрохимические испытания удобрения ЖКУ - NРСа, показавшие его высокую эффективность, которая составила ~1,5руб/1руб затрат.
3. На основании проведенного комплекса физико - химических исследований предложены технологические схемы получения карбонатного нитрофоса на базе существующих производств нитрофоски и азофоски. Получены комплексные кальцийсодержащие удобрения на основе аммонизированных невымороженных и вымороженных продуктов разложения апатита, характеризующиеся различным соотношением питательных элементов.
4. Показана целесообразность переработки углекислого газа - отхода производства аммиака в комплексные кальцийсодержащие удобрения.
Личный вклад автора заключается в выборе цели и постановке задач исследования, проведении теоретических и экспериментальных работ, обработке и систематизации полученных данных, разработке прикладной части. Обсуждение экспериментальных данных и внедрение полученных результатов в практику проводилось совместно с руководителем и соавторами публикаций.
Достоверность проводимых исследований базируется на использовании статистических методов обработки экспериментальных данных, которые подтверждающих воспроизводимость и согласованность результатов в пределах заданной точности, а также применением современных, метрологически аттестованных приборов и аналитических методов.
Апробация работы. Основные положения диссертации доложены и обсуждены на Международной научно-технической конференции «Техника и технология защиты окружающей среды» (Минск - 2006); на 57-й, 58-й, 59-й Международных научно-практических конференциях «Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе» (Кострома - 2006, 2007, 2008); на Международной научно-методической конференции «Вопросы повышения урожайности сельскохозяйственных культур» (Иваново - 2007); на Всероссийской научно - практической конференции с международным участием «Проблемы региональной экологии в условиях устойчивого развития» (Киров - 2007).
Публикации. Основные результаты диссертационной работы изложены в 4 статьях, одна из которых опубликована в издании, рекомендованном ВАК, и в 6-и тезисах Международных конференций.
Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, шести глав, выводов, списка литературы 139 наименований, приложений. Материал изложен на 146 страницах, содержит 22 таблицы и 39 рисунков.
Основное содержание работы
Во введении обоснована актуальность работы, сформулирована цель исследования, изложены основные положения, определяющие ее научную новизну и практическую значимость.
В первой главе представлен обзор литературы, на основании которого проведен анализ ассортимента выпускаемых сегодня в России минеральных удобрений. Показано отсутствие в отечественной практике технологий производства комплексных кальцийсодержащих удобрений с регулируемым соотношением водо- и цитраторастворимых форм фосфора, необходимых для сельскохозяйственного производства в Центральной России. Проведен критический анализ публикаций по использованию углекислого газа (одного из основных компонентов создания «парникового эффекта») для регулирования соотношения СаО : Р2О5 при производстве минеральных удобрений, получаемых азотнокислотным разложением апатита. На основании проведенного обзора литературы поставлены задачи по реализации сформулированной цели исследования.
Во второй главе приведены характеристики объектов и предметов исследования, даны описания основных экспериментальных установок, рассмотрены методики выполнения эксперимента.
Для определения фазового состава полученного целевого продукта использованы рентгенофазовый, рентгенофлуоресцентный, дифференциально-термический и химический методы анализа, а также ИК-спектроскопия.
В третьей главе, в аспекте разработки технологии карбонатного нитрофоса, описаны предпринятые исследования, направленные на изучение физико-химических характеристик процесса разложения апатита стехиометрическими и нестехиометрическими нормами азотной кислоты: 90, 95, 100%. На основании экспериментальных данных получены зависимости концентраций азотной и фосфорной кислот в жидкой фазе от времени проведения в различных температурных параметрах процесса.
Установлено, что процесс разложения апатитового концентрата описывается формальным кинетическим уравнением I порядка:
(1)
Полученные константы скорости процесса разложения апатита при температурах 20 - 50єС и вычисленные значения энергии активации (5,5 ккал · моль для нормы азотной кислоты 90%) позволили сделать вывод о протекании процесса в диффузионной области и что интенсификация процесса может быть достигнута путем увеличения скорости перемешивания.
На основании проведённых исследований системы СаО - Р2О5 - N2О5 - Н2О получено новое комплексное удобрение - подкислитель среды (ЖКУ - NРСа) для выращивания сельскохозяйственной продукции в закрытом грунте.
В четвертой главе изложены результаты проведенных физико - химических исследований, направленных на изучение состава твердой и жидкой фаз системы CaO - P2O5 - N2O5 - H2O при проведении ее аммонизации в диапазоне рН = 0 ч 6. Основной задачей явилось определение пороговой величины рН в температурном интервале 20…50єС, после которой начинает происходить ретроградация усвояемого фосфора, т.е. наблюдается кристаллизация нерастворимых фосфорсодержащих солей, в частности трикальцийфосфата.
Исследование процесса аммонизации системы CaO - P2O5 - N2O5 - H2O (невымороженного азотнофосфорнокислого раствора).
Для выявления механизма формирования различных фосфатов кальция в процессе аммонизации азотнофосфатного раствора представляет интерес проследить изменения отношения СаО : Р2О5 как в жидкой, так и в твердой фазе. Этот показатель может служить объективным фактором идентификации одно-, двух- или трехзамещенного фосфата кальция в твердой фазе, т.к.:
m Са(Н2РО4)2 · Н2О = СаО(%) / Р2О5 (%) = 0,39 (2)
m 2СаНРО4 · 2Н2О = СаО(%) / Р2О5 (%) = 0,79 (3)
m Са3(РО4)2 = СаО(%) / Р2О5 (%) = 1,18 (4)
Анализ результатов эксперимента (рис.1) позволил поделить изучаемый диапазон изменений рН на 3 уровня: первый - от 0 до 3; второй - от 3 до 5; третий - от 5 до 6, которые характеризуются при всех температурах определенным механизмом изменения протекающих процессов.
В диапазоне рН=0…3 в жидкой фазе наблюдается снижение содержания СаО в результате протекающей кристаллизации монокальцийфосфата. В начале (рН=0…2) происходит повышение содержания Р2О5 в жидкой фазе, что объясняется одновременно протекающей кристаллизацией не содержащих, или содержащих минимальное количество солей фосфора. Выпадающие в этом интервале фосфаты редкоземельных элементов (РЗЭ) содержат в своем составе Р2О5 в меньшем количестве, чем монокальцийфосфат, поэтому их кристаллизация обогащает жидкую фазу фосфат-ионами, что подтвердили результаты рентгенофлуоресцентного анализа (рис.2).
В конце первого этапа, который характеризуется окончанием нейтрализации свободной азотной кислоты и, в основном, первого водородного иона фосфорной кислоты, заканчивается кристаллизация монокальцийфосфата (МКФ) и начинается кристаллизация дикальцийфосфата (ДКФ).
На втором этапе, при значениях рН = 3 ч 5 и температурах 20,30, 40 и 50єС в твердой фазе соотношение СаО/Р2О5 лежит в области 0,4…0,5, что свидетельствует о присутствии в твердой фазе монокальцийфосфата.
Рис.1. Зависимости массовой доли СаО и Р2О5 от рН и их соотношения в жидкой фазе для АКВ: а) при 20єС; б) при 30єС;в) при 40єС; г) при 50єС;
Рис.2.Рентгено-флуоресцентный спектр твердой фазы при рН=1.
При увеличении рН до 5 ч 6 наблюдается повышение соотношения СаО/Р2О5 до 0,7 ч 0,8, что говорит об образовании дикальцийфосфата.
Дальнейшая аммонизация на третьем этапе до рН = 6 ч 7 характеризуется резким увеличением соотношения СаО/Р2О5 в твердой фазе, что может свидетельствовать о начале формирования в ней трикальцийфосфата (ТКФ) - соединения не растворимого в почвенном растворе, не усвояемого растениями. Во избежание протекания процесса ретроградации усвояемого фосфора, процесс карбонизации азотно-фосфорнокислотного раствора следует проводить до значениий рН ? 6.
На основании анализа полученных результатов химических и физико-химических исследований процесса аммонизации невымороженного азотно- фосфорнокислотного раствора можно предложить схему последовательности формирования твердых фаз в зависимости от значения рН раствора, представленную на рис.3.
Рис. 3 Схема последовательности кристаллизации твердых фаз при аммонизации азотно-фосфорнокислотного раствора в зависимости от значения рН: а) при 20єС; б) при 30єС; в) при 40єС; г) при 50єС.
Исследование процесса аммонизации системы CaO - P2O5 - N2O5 - H2O (вымороженной АКВ).
Для исследования процесса аммонизации брали продукт азотнокислотного разложения апатита после вымораживания тетрагидрата нитрата кальция при температуре - 8єС, который имел следующий состав (% масс.): Р2О5 -19,7; СаО - 3,2; HNO3 - 6,3. Аммонизацию изучаемого раствора проводили 25%-ным водным раствором аммиака при температурах 20, 30, 40, 50єС.
Анализируя полученные экспериментальные данные (рис.6), можно также выделить три этапа: первый - значение рН от 0 до 3; второй - значение рН от 3 до 5; третий - значение рН от 5 до 6.
Первый этап характеризуется интенсивным выделением моноаммонийфосфата, о чем свидетельствует снижение Р2О5 в растворе и появление высокого содержания NH4+- иона и Р2О5 в твердой фазе.
Интенсивное выделение этих фаз приводит на некоторое время к обогащению жидкой фазы ионами кальция, свидетельствующих о повышении в растворе концентрации нитрата кальция (рис.4), который в дальнейшем (2 этап) вступает в реакцию:
Образующийся монокальцийфосфат при рН = 3 переходит в дикальцийфосфат по реакции:
На втором этапе в интервале рН от 4 до 5 наблюдаем снижение в твердой фазе содержания водорастворимой формы Р2О5, а также СаО, что можно объяснить начавшейся кристаллизацией дикальцийфосфата. Это подтверждается и увеличением соотношения СаО : Р2О5 в жидкой фазе (> 0.39).
Рис.4. Зависимости содержания СаО и Р2О5 от рН и их соотношения в твердой фазе для вымороженной АКВ:а) при 20єС; б) при 30єС; в) при 40єС; г) при 50єС
На третьем, заключительном этапе наблюдается увеличение концентрации СаО и Р2О5 в жидкой фазе, что можно объяснить повышением соотношения Т : Ж в системе при переходе части воды из жидкой фазы в твердую в виде кристаллогидратной. Так как в процессе аммонизации методами физико-химического анализа не установлено в твердой фазе присутствия нерастворимого трикальцийфосфата, можно сделать вывод, что карбонизацию аммонизированного раствора можно проводить и в области относительно высоких значений рН - от 5 до 6.
При повышении температуры содержание в твердой фазе аммонийного азота (в пересчете на NH3) практически не меняется, состав же жидкой фазы обогащается азотом. Это, очевидно, связано с увеличением растворимости нитрата аммония, как в кислых растворах, так и в нейтрализованных.
С целью подтверждения данного предположения было проведено изучение растворимости нитрата аммония в системе NH4NO3 - HNO3 - H2O в диапазоне концентраций 10…58% азотной кислоты и температурах 24…50єС.
Растворимость нитрата аммония в системе NH4NO3 - HNO3 - H2O
Как следует из представленных данных растворимость нитрата аммония растет при снижении концентрации азотной кислоты в системе и повышении температуры, что удовлетворительно коррелируется с температурной зависимостью содержания аммонийного азота в аммонизированных нитратно-фосфатных растворах.
Рис.5 Растворимость нитрата аммония в растворах азотной кислоты при температурах: 24, 40, и 50°С.
На основании анализа полученных результатов химических и физико-химических исследований процесса аммонизации азотно- фосфорнокислотного раствора с предварительным вымораживанием части тетрагидата нитрата кальция также можно предложить схему последовательности формирования твердых фаз в зависимости от значения рН раствора (рис.6).
Рис.6 Схема последовательности кристаллизации твердых фаз при аммонизации вымороженного азотно-фосфорнокислотного раствора в зависимости от значения рН: а) при 20єС; б) при 30єС; в) при 40єС; г) при 50єС.
В начальный период, при повышении рН среды до величины 2 в жидкой фазе в начале наблюдается опалесценция, вызванная началом кристаллизации, которая формируется далее в тонкодисперсную взвесь. В данной области кристаллизуются нерастворимые фосфаты железа и алюминия, а также фосфаты РЗЭ цериевой группы, что подтвердили результаты рентгенофлуоресцентного анализа.
При рН=2,0 ч 2,2 происходит интенсивное выделение моноаммонийфосфата (МАФ) и нитрата аммония вследствие нейтрализации азотной кислоты и первого водородного иона фосфорной. По достижении рН = 3,0 ч 3,5 монокальцийфосфат перекристаллизовывается в дикальцийфосфат, а моноаммонийфосфат - в диаммонийфосфат (ДАФ). Эти процессы протекают до рН = 5 ч 6. Ожидаемого при рН = 5 ч 6 образования трикальцийфосфата не обнаружено, на основании чего можно сделать вывод о возможности проведения карбонизации вымороженной АКВ в области более высоких значений рН (5 ч 6).
В пятой главе описан процесс карбонизации аммонизированных невымороженной и вымороженной азотнокислотных вытяжек в установленных ранее температурно-концентрационных интервалах.
Карбонизация азотно - фосфорнокислотных растворов без выделения тетрагидрата нитрата кальция.
Карбонизацию аммонизированного азотно-фосфорнокислотного раствора, полученного после непосредственного разложения апатита азотной кислотой и не прошедшего стадии вымораживания нитрата кальция, содержащего перед аммонизацией (% масс.): СаО - 9,1%; Р2О5 - 14,2%; HNO3 - 9,9%, проводили при температуре 30єС насыщенными при 20єС растворами карбоната аммония. Для этого аммонизированный до рН = 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0 азотно-фосфорнокислотный раствор карбонизировали раствором (NН4)2СO3 до рН = 6,5.
ИК - спектральный анализ карбонатного нитрофоса, полученного в ходе аммонизации до значений рН = 4; 5; 6 невымороженной АКВ с последующей карбонизацией (NH4)2CO3 до рН = 6,5 показал, что основными фазами в конечном продукте являются нитрат аммония и смесь моно- и дикальцийфосфатов. Кальциевая составляющая представлена, в основном, цитраторастворимым дикальцийфосфатом, который на заключительном этапе при рН > 6 в начинает перекристаллизовывается в трикальцийфосфат.
Проведенные рентгенофазовые исследования (рис.7) также позволили идентифицировать ряд азот- и фосфорсодержащих соединений, представляющих состав полученных удобрений. Рентгенографически были идентифицированы следующие фазы: четкий интенсивный рефлекс при 2И=40є свидетельствует о присутствии в продукте карбонизации дикальцийфосфата. Пики с углами 2И= 22,5є; 29,0є; 33,0є характеризуют наличие нитрата аммония, а рефлексы при 2И= 26,5є; 31,0є и 36,5є - карбоната кальция. Не обнаружено ренгенографически трикальцийфосфата, хотя химическим и ИК- спектрометрическим методами установлено начало образования в конечном продукте нерастворимого фосфора, по-видимому, в незначительном количестве.
Рис.7 Рентгенограмма карбонизированного продукта после аммонизации невымороженной АКВ
Дифференциально - термический анализ карбонатного нитрофоса, полученного на основе невымороженной АКВ подтверждает присутствие в нем ранее идентифицированных фаз. Характер TG - кривой (рис. 8) в начальный период (25ч160єС), свидетельствует о потере в исследуемом образце воды.
Этап разложения нитрата аммония начинается после достижения нагрева образца до температуры 162єС и заканчивается при 300єС. Начиная с температуры 308єС наблюдается падение массы образца, вызванное дегидратацией ортофосфатов кальция с переходом в пирофосфаты, протекающее с отщеплением воды. Процесс этот идет достаточно медленно, через образование ряда промежуточных соединений. Конечным продуктом разложения является пирофосфат кальция.
жидкофазный кальцийсодержащий удобрение карбонизация
Рис.8 Дериватограмма карбонизированного нитрофосфата, полученного из невыморо-женных азотно-фосфорнокислотного раствора при рН = 5,5
Таким образом, по данным физико-химического исследования можно сделать заключение о присутствии в конечном продукте следующих солей: монокальцийфосфата, дикальцийфосфата, нитрата аммония, карбоната кальция и небольших количеств трикальцийфосфата.
Конечный состав продукта, рассчитанный на основе дифференциально- термического, рентгенофазового и химического анализа представлен в табл. 1.
Таблица 1. Солевой состав удобрения, полученного из невымороженной АКВ
Формула соединения |
Количество в образце, %масс. |
|
СаHPO4 · 2Н2О |
30,4 |
|
Са(H2PO4)2· Н2О |
2,6 |
|
NH4NO3 |
56,0 |
|
СаСО3 |
7,3 |
|
Са3 (PO4)2 |
1,9 |
|
н.о. |
1,8 |
Карбонизация вымороженных азотно - фосфатных растворов.
Введение карбоната аммония в вымороженные аммонизированные растворы проводили при рН = 4 - 5, когда в твердой фазе еще не наблюдалось образования трикальцийфосфата. Для вымороженного раствора температуру карбонизации принимали 40єС, т.к. этому значению отвечало максимальное содержание водорастворимой Р2О5 в твердой фазе.
В соответствие с проведенными материальными расчетами, базирующимися на основании данных дифференциально-термического и химического анализов можно сделать заключение о солевом составе полученного удобрения (табл.2):
Таблица 2. Солевой состав удобрения, полученного из вымороженной АКВ
Формула соединения |
Количество в образце, %масс. |
|
(NH4)2HPO4 |
25,1 |
|
NH4H2PO4 |
21,5 |
|
NH4NO3 |
42,3 |
|
СаСО3 |
7,2 |
|
СаHPO4 |
1,6 |
|
н.о. |
2,3 |
В шестой главе представлены принципиальные технологические схемы производства удобрений с регулируемой растворимостью по укороченной технологии, характеризующейся более низкими инвестиционными и энергетическими затратами. Примером может служить технологическая схема получения карбонатного нитрофоса без вымораживания нитрата кальция (рис.9), основными стадиями которой являются: разложение апатитового концентрата
57%-ной азотной кислотой; нейтрализация маточного раствора газообразным аммиаком с последующей его карбонизацией углекислотой; сушка и грануляция полученного целевого продукта.
По предложенной в работе технологической схеме получения жидкого сложного удобрения ЖКУ - NPCa на ООО «ТЗК Экохиммаш» г. Буй Костромской области согласно ТУ 2186-010-02068189 - 21/001 была произведена опытно-промышленная наработка партии нового агрохимиката жидкофазного комплексного удобрения ЖКУ (NPCa), который используется в качестве удобрения - подкислителя в системе малообъемной технологии выращивания тепличных культур в количестве 3 тонн.
Состав ЖКУ(NPCa) : P2O5 -12,7%масс.; СаО - 16,4%масс.; Nобщ.-8,5%масс.
Испытания, проведенные в течении двух сезонов в зимних блочных теплицах бригады №1 совхоза «Тепличный» г. Иваново в системе капельного полива при малообъемном выращивании томатов F1 «Фронтеро», показали более высокую экономическую эффективность ЖКУ(NPCa) по сравнению с традиционно применяемым подкислителем среды - 72% ортофосфорной кислотой и 57% азотной кислотой, которая составила 1,5руб/1,0руб затрат.
Рис. 9 Блок-схема получения ЖКУ NPCa (
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
- выделенная область) и комплексных кальцийсодержащих удобрений (
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
- выделенная область) в системе производства нитрофосфатов.
Выводы
На основании проделанной работы можно сформулировать следующие выводы:
Изучен процесс разложения апатита стехиометрической и ниже стехиометрической нормами азотной кислоты с концентрацией 56% в температурном интервале от 20 до 50єС. Вычислены константы скорости процесса и величина энергии активации, составляющая 5,5 ккал · моль для нормы азотной кислоты 90%. Сделан вывод о диффузионном механизме протекания процесса.
Наработана промышленная партия и проведены агрохимические испытания полученного жидкофазного азотно-фосфатно-кальциевого комплекса в качестве удобрения - подкислителя для тепличных хозяйств, а также физиологически активного стимулятора роста растений. Экономическая эффективность продукта составила 1,5руб./1руб. затрат.
Изучена растворимость нитрата аммония в системе NH4NO3 - HNO3 - H2O, являющегося частным случаем системы CaO - P2O5 - N2O5 - H2O при температуре 20 - 50єС. Установлено, что при повышении концентрации HNO3 от 10 до 58% растворимость NH4NO3 в среднем снижается на 15 - 20%, что объясняется уменьшением количества воды в системе и высаливающим действием одноименного иона.
Изучен процесс аммонизации азотно-фосфорнокислотных растворов в температурном интервале 20 ч 50єС и значениях рН от 0 до 6. На основании проведенных исследований выбраны условия проведения последующего процесса карбонизации: рН = 5 при температуре 50єС для невымороженного и рН = 5 при температуре 30єС для вымороженного азотно-фосфорнокислых растворов.
Карбонизацией и последующей сушкой аммонизированных азотно-фосфорнокислотных комплексов получены опытные образцы удобрений типа карбонатного нитрофоса и нитроаммофоса с содержанием усвояемого растениями фосфора от 27 до 34% и азота от 20,5 до 22,5%, что соответствует маркам удобрений с соотношением питательных элементов от 1 : 1 до 1 : 1,5.
С применением методов химического, ИК-спектрального, рентгенофазового, дифференциально-термического и рентгенофлуоресцентного анализов установлен солевой состав полученных комплексных кальцийсодержащих удобрений.
Предложена технологическая схема получения комплексных кальцийсодержащих удобрений на базе существующих установок по получению азофоски и нитрофоски.
Основное содержание диссертации опубликовано в работах
1. Гунин В.В. О растворимости нитрата аммония в водных растворах азотной кислоты / В.В. Гунин, О.П. Акаев, В.Г. Артеменко, Т.К. Акаева // Изв. ВУЗов. Химия и хим. техн., №1, 2008. - С.121 - 122.
2. Артеменко В.Г. Модифицирование азотнокислотной вытяжки полифосфатом аммония / В.Г. Артеменко, О.П. Акаев, Т.И. Озерова, В.В. Гунин // Техника и технология защиты окружающей среды: матер. Междунар. науч.-техн. конф.; Минск: БГТУ, 2006. - С. 77-78.
3. Гунин В.В. Исследование кинетики механизма процесса разложения апатита азотной кислотой различной концентрации / В.В. Гунин, О.П. Акаев, Г.Н. Ненайденко, В.Г. Артеменко, Т.И. Озерова // Вопросы стабилизации плодородия и урожайности в Верхневолжье; - М.: ВНИИА, 2006. - С. 123-127.
4. Кебец А.П.. Перспектива и проблемы развития аппаратуры экоаналитического контроля / А.П. Кебец, В.В. Гунин, А.П. Каюков // Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе: материалы 57-й Междунар. науч.-практ. конф. в 4-х т. Т-IV;- Кострома: КГСХА, 2006. - С. 80.
5. Гунин В.В. Кинетика растворения апатита нестехиометрическими нормами азотной кислоты / В.В. Гунин, О.П. Акаев, В.Г. Артеменко [и др.] // Вопросы повышения урожайности сельскохозяйственных культур: материалы Междунар науч.-метод. конф.; - Иваново: ИГСХА, 2007. С. 99-107.
6. Артеменко В.В. Влияние жидкофазного комплексного удобрения (ЖКУ) на рост, развитие и урожайность оздоровленного картофеля / В.Г. Артеменко, А.В. Ямчук, О.П. Акаев, Т.И. Озерова, В.В. Гунин // Вопросы повышения урожайности сельскохозяйственных культур: материалы Междунар науч.-метод. конф.; - Иваново: ИГСХА, 2007.- С. 244 - 250.
7. Гунин В.В. Азотнокислотное разложение апатита нестехиометрическими нормами азотной кислоты / В.В. Гунин, В.Г. Артеменко О.П. Акаев, Г.А. Пригорелов // Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе: материалы 58-й Междунар. науч.-практ. конф. в 3 т. Т -2;- Кострома: КГСХА, 2007. - С. 23 - 24.
8. Ямчук А.В. Влияние азотнокислотной вытяжки на урожайность картофеля / А.В. Ямчук, В.Г. Артеменко О.П. Акаев, Т.И. Озерова, В.В. Гунин // Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе: материалы 58-й Междунар. науч.-практ. конф. в 3 т. Т -2;- Кострома: КГСХА, 2007. - С. 69 - 70.
9. Гунин В.В. Исследование и разработка карбонатного нитрофоса / В.В. Гунин, О.П. Акаев, В.Г. Артеменко, Т.К. Акаева // Проблемы региональной экологии в условиях устойчивого развития: материалы Всеросс. науч.-практ. конф.; - Киров: ВГГИ, 2007. - С. 366 - 367.
10. Ямчук А.В. Влияние жидкофазного азотно-фосфатно-кальциевого удобрения (NPCa) на развитие растений томата, перца и цветов в защищенном и открытом грунте / А.В. Ямчук, В.Г. Артеменко, В.В. Гунин, О.П. Акаев, Т.И. Озерова, // Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе: материалы 59-й Междунар. науч.-практ. конф. в 5 т. Т -5;- Кострома: КГСХА, 2008. - С. 88 - 89.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Технологические свойства азотной кислоты, общая схема азотнокислотного производства. Физико-химические основы и принципиальная схема процесса прямого синтеза концентрированной азотной кислоты, расходные коэффициенты в процессах производства и сырье.
реферат [2,3 M], добавлен 08.04.2012В настоящее время в промышленных масштабах азотная кислота производится исключительно из аммиака. Физико-химические основы синтеза азотной кислоты из аммиака. Общая схема азотнокислотного производства. Производство разбавленной азотной кислоты.
контрольная работа [465,6 K], добавлен 30.03.2008Физические и физико-химические свойства азотной кислоты. Дуговой способ получения азотной кислоты. Действие концентрированной серной кислоты на твердые нитраты при нагревании. Описание вещества химиком Хайяном. Производство и применение азотной кислоты.
презентация [5,1 M], добавлен 12.12.2010Исследование технологического процесса производства серной кислоты как объекта управления. Физико-химические основы получения продукта, описание схемы производства и выбор обоснования параметров контроля и управления уровня в сборниках кислоты.
реферат [752,4 K], добавлен 25.03.2012Физические и физико-химические свойства азотной кислоты. Сырье для производства азотной кислоты. Характеристика целевого продукта. Процесс производства слабой (разбавленной) и концентрированной азотной кислоты. Действие на организм и ее применение.
презентация [1,6 M], добавлен 05.12.2013История развития промышленного производства азотной кислоты, особенности ее получения и сферы применения. Методика проведения расчета производительности, тепловых и конструктивных расчетов оборудования цеха по производству азотной кислоты из аммиака.
курсовая работа [63,8 K], добавлен 09.05.2010Физико-химические свойства и области применения азотной кислоты. Обоснование технологической схемы переработки окислов азота в азотную кислоту. Расчеты материальных балансов процессов, тепловых процессов, конструктивные расчеты холодильника-конденсатора.
курсовая работа [822,8 K], добавлен 03.12.2009Использование удобрений в сельском хозяйстве. Описание и свойства аммиачной селитры и методы ее применения аграрном секторе. Характеристика производства аммиачной селитры. Выпарка водного раствора с использованием азотной кислоты разных концентраций.
реферат [811,6 K], добавлен 13.06.2019Понятие нитратов (солей азотной кислоты) и их химические свойства. Основное применение нитратов: удобрения (селитры) и взрывчатые вещества (аммониты). Биологическая роль солей азотной кислоты. Описание органических нитратов и нитритов. Свойства аммония.
презентация [6,2 M], добавлен 14.03.2014Сущность промышленного получения азотной кислоты методом окисления аммиака кислородом воздуха. Обоснование принятой схемы производства. Оценка выпускаемой продукции, исходного сырья, вспомогательных материалов. Расчеты материальных балансов процессов.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 11.08.2012Канифоль: химический состав и свойства различных ее видов. Получение и исследование физико-химических свойств синтезированных образцов солей. Оптимизация процесса получения амидо-аммониевой соли малеопимаровой кислоты на основе малеинизированной канифоли.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 19.11.2010Изучение физико-химических свойств высокомолекулярной полимолочной кислоты. Технология ее получения и области применения. Сырье для производства полилактида. Преимущества и недостатки биополимеров. Синтез и строение изомеров полимолочной кислоты.
курсовая работа [588,2 K], добавлен 07.11.2014Зависимость температуры кипения водных растворов азотной кислоты от содержания HNO. Влияние состава жидкой фазы бинарной системы на температуру кипения при давлении. Влияние температуры на поверхностное натяжение водных растворов азотной кислоты.
реферат [3,9 M], добавлен 31.01.2011Чистая безводная азотная кислота - одноосновная кислота, существующая в трех агрегатных состояниях. Плотность, вязкость, температура кипения и стандартные термодинамические константы чистой безводной азотной кислоты, ее отличие от надазотной кислоты.
реферат [748,5 K], добавлен 24.01.2011Описание промышленных способов получения серной кислоты. Термодинамический анализ процесса конденсации и окисления диоксида серы. Представление технологической схемы производства кислоты. Расчет материального и теплового баланса химических реакций.
реферат [125,1 K], добавлен 31.01.2011Физико-химические свойства уксусной кислоты. Характеристика процесса окисления альдегида. Способ получения ацетальдегида и этаналя. Принципы расчёта количества образующихся побочных продуктов в процессе получения уксусной кислоты. Сущность метода Кольбе.
курсовая работа [1009,8 K], добавлен 08.04.2015Исследование физико-химических основ производства соды кальцинированной по методу Сольве. Характеристика аммиачного способа получения и областей применения кальцинированной соды. Составление материального баланса процесса получения двойного суперфосфата.
контрольная работа [705,8 K], добавлен 12.02.2012Теоретические основы каталитического окисления аммиака. Получение неконцентрированной азотной кислоты под давлением 0,73МПа. Конструкция основного аппарата и вспомогательного оборудования. Автоматизация технологического процесса. Анализ готовой продукции.
дипломная работа [244,8 K], добавлен 03.11.2013Сущность и общие сведения о комплексных соединениях. Методы получения этих химических соединений и их свойства. Применение в химическом анализе, в технологии получения ряда металлов, для разделения смесей элементов. Практические опыты и итоги реакций.
лабораторная работа [26,7 K], добавлен 16.12.2013Золь-гель технология - получение материалов с определенными химическими и физико-механическими свойствами, получение золя и перевод его в гель. Системы на основе оксида цинка и кремния. Описание процесса получения материалов и композиций на основе золей.
реферат [27,4 K], добавлен 26.12.2010