Анализ процесса производства хлорпарафинов на примере марки ХП-470
Применение хлорпарафина ХП-470 в качестве пластификатора в поливинилхлоридных и других полимерных композициях. Усовершенствование процесса производства хлорпарафина марки ХП-470. Определение преимуществ и недостатков процесса хлорирования парафинов.
| Рубрика | Химия |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 10.03.2018 |
| Размер файла | 13,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Волгоградский государственный технический университет.
Анализ процесса производства хлорпарафинов на примере марки ХП-470
Мохов Владимир Михайлович,
кандидат химических наук, доцент
Безугленко Татьяна Александровна,
студент-магистрант 6-го курса.
Усовершенствование процесса производства хлорпарафина марки ХП-470 является актуальной задачей, так как это одна из самых востребованных марок хлорпарафинов. Растущая потребность в хлорпарафине ХП-470 объясняется тем, что он применяется в качестве пластификатора в поливинилхлоридных и других полимерных композициях, а также для повышения огнестойкости строительных материалов, тканей и бумаги; в качестве присадки для повышения смазочного действия масел; при производстве нитроцеллюлозных лаков, лакокрасочных материалов [1].
Производство хлорпарафина ХП-470 осуществляется на заводе ОАО «Каустик» в городе Волгоград. Производство ведется методом жидкофазного хлорирования парафинов газообразным хлором при нагревании. В качестве сырья используют жидкие парафины фракции С14-С17.Процесс хлорирования парафинов описывается следующим общим уравнением:
СnH2n+2 + хCl2 > СnH2n+2-хClх + хHCl,
хлорирование парафин хлорпарафин пластификатор
где n = 14-17; х = 1 [2].
На основе анализа производства можно выделить как достоинства, так и недостатки. Достоинства:
? простота и надежность конструкции реактора;
? отсутствие побочных процессов;
? выход целевого продукта близок к 100%.
Недостатки:
? периодичность процесса, что приводит к простою оборудования;
? большая продолжительность процесса;
? унос некоторого количества целевого вещества с абгазами;
? использование реактора в качестве теплообменника, что вызывает более быстрый износ и снижает его производительность;
? потери хлора - степень конверсии хлора 96 %, а также потери хлора с абгазами на каждой стадии;
? получаемый продукт содержит растворенные кислые газы, что снижает его термостабильность.
На основе анализа литературных данных можно сделать вывод, что основными направлениями улучшения технологии являются: замена сырья, перевод процесса в непрерывный режим с заменой реактора, применение инициатора или катализатора, применение усовершенствованного стабилизатора.
Выбранное направление совершенствования процесса предполагает применение в качестве сырья a-олефины фракцией С14 - С32. Хлорирование осуществляется в присутствии инициатора радикального типа - дицетилпероксидикарбоната в количестве 0,3% от массы a-олефинов. Инициатор подается непрерывно в виде 2%-го раствора в хлорорганическом растворителе (хлоруглеводороды с содержанием хлора - 5-10%) [3].
Техническим результатом, полученным при использовании данного изобретения, является снижение продолжительности процесса (продолжительность существующего процесса - 14-24 ч, а улучшенного - 11,5 ч), снижение температуры процесса до 60 °С, что уменьшает износ реактора, так как нет необходимости в дополнительном разогреве сырья, кроме того a-олефины дешевле на 40%, чем парафины.
Литература
1. Промышленные хлороргаические продукты. Справочник / под ред. Л. А. Ошина, М.: 1978. с. 545.
2. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза: Учеб. 4-е изд., М.: Химия, 1988. 592 с.
3. Пат. 2242453 Российская Федерация, МПК C07C19/01. Способ получения хлоруглеводородов / Залимова М.М.; Дмитриев Ю.К. [и др.]. Заявитель и патентообладатель Волгоградское закрытое акционерное общество «Каустик». №2003109894/04; заявл. 07.04.2003; опубл.20.12.2004.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Понятие и сущность процесса хлорирования углеводородов и других соединений, история открытия и развития учения о хлорировании. Методы получения хлорпроизводных углеводородов и применение их в промышленности. Характеристика и получение фтороалканов.
курсовая работа [77,9 K], добавлен 21.02.2009Реакции сульфирования алкилароматических углеводородов. Выбор сульфирующего агента и способы устранения недостатка процесса. Тепловой эффект и кинетика процесса. Сульфирование парафинов, олефинов и ароматических углеводородов, технология процесса.
контрольная работа [1,4 M], добавлен 19.03.2012Исследование технологического процесса производства серной кислоты как объекта управления. Физико-химические основы получения продукта, описание схемы производства и выбор обоснования параметров контроля и управления уровня в сборниках кислоты.
реферат [752,4 K], добавлен 25.03.2012Механизм процесса нитрации целлюлозы. Техническая характеристика сырья, полуфабрикатов, продукта. Выбор, технологический расчет основного и вспомогательного оборудования. Автоматизированная система управления процессом производства коллоксилина марки ПСВ.
дипломная работа [451,4 K], добавлен 22.04.2014Промышленные способы получения основных производных бензола, технологические схемы производства. Физические свойства и состав тринитротолуола, общий характер его действия. Выделения соединений натрия из отходов процесса производства тринитротолуола.
курсовая работа [323,5 K], добавлен 11.10.2010Общая характеристика процесса (сущность, область применения, основные виды продуктов). Основные реагенты и их подготовка, механизм процесса. Современные методы совершенствования технологии. Основные подходы химико-технологической реализации процесса.
курсовая работа [357,5 K], добавлен 12.03.2010Сущность технологического процесса промышленного синтеза аммиака на установке 600 т/сутки. Анализ зависимости выхода аммиака от температуры, давления и времени контактирования газовой смеси. Оптимизация химико-технологического процесса синтеза аммиака.
курсовая работа [963,0 K], добавлен 24.10.2011Технологическая схема производства аммиака и получения синтез-газа. Эксергетический анализ основных стадий паровоздушной конверсии метана. Термодинамический анализ процесса горения в трубчатой печи. Определение эксергетического КПД шахтного реактора.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 05.11.2012Физико-химические основы процесса получения этилбензола в присутствии хлорида, технологическая схема процесса. Материальный баланс процесса производства этилбензола алкилированием в присутствии хлорида алюминия. Расчет теплового баланса алкилатора.
курсовая работа [551,4 K], добавлен 09.08.2012Характеристика промышленных способов алкилирования бензола пропиленом. Принципы алкилирования бензола олефинами в химической технологии. Проблемы проектирования технологических установок алкилирования бензола. Описание технологии процесса производства.
дипломная работа [557,7 K], добавлен 15.11.2010Основные промышленные способы производства изооктана. Технологическая схема и краткое описание процесса производства. Требования к серной кислоте, используемой в качестве катализатора. Принцип работы установки для алкилирования изобутана изобутиленом.
курсовая работа [635,8 K], добавлен 16.06.2014Описание технологической схемы производства и автоматизация технологического процесса. Материальный баланс установки. Организация основного и вспомогательного производства. Расчет материального баланса технологической установки производства метанола.
дипломная работа [362,8 K], добавлен 18.05.2019Характеристика сырья и готового продукта - карбамида (мочевины). Физико-химические основы процесса. Обзор существующих методов производства. Расчет материального и теплового балансов . Определение основных размеров оборудования. Экологичность проекта.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.06.2014Физические и химические основы производства медного купороса, этапы и особенности данного процесса, необходимое сырье и материалы. Технологическая схема производства медного купороса, характеристика и требования к сырью. Вакуум-выпарная кристаллизация.
дипломная работа [171,3 K], добавлен 14.03.2011Характеристика химического продукта и методы его получения. Физико-химические основы процесса, описание технологической схемы, отходы производства и проблемы их обезвреживания. Перспективы совершенствования процесса получения химического продукта.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 20.06.2012Классификация высокомолекулярных соединений по происхождению: синтетические и природные (неорганические и органические). Кинетика процесса поликонденсации. Концепция аморфно-кристаллической структуры полимеров. Получение и применение полимерных кислот.
контрольная работа [90,8 K], добавлен 26.08.2014Общая характеристика минеральных удобрений. Технологическая схема производства аммиачной селитры на ОАО "Акрон". Составление материального и теплового баланса. Определение температуры проведения процесса, конечной концентрации селитры; свойства продукции.
отчет по практике [205,2 K], добавлен 30.08.2015Ознакомление с требованиями Государственного стандарта к строительной извести. Расчет гидравлического модуля извести и степени декарбонизации. Определение сырьевых материалов для производства строительной извести. Исследование процесса ее обжига.
курсовая работа [568,2 K], добавлен 02.06.2019Общая схема сернокислотного производства. Сырьевая база для производства серной кислоты. Основные стадии процесса катализа. Производство серной кислоты из серы, из железного колчедана и из сероводорода. Технико-экономические показатели производства.
курсовая работа [7,1 M], добавлен 24.10.2011Физико–химические свойства серы. Механизм реакций процесса получения серы методом Клауса. Внедрение катализаторов отечественного производства на предприятии. Влияние температуры, давления, время контакта на процесс. Термическая и каталитическая ступень.
курсовая работа [545,9 K], добавлен 17.02.2016
