Сульфирование соединений
Общие сведения о процессе сульфирования. Строение свойств сульфирующих агентов. Особенности сульфирования аренов серной кислотой. Применение хлорсульфоновой кислоты в зависимости от условий проведения процесса. Аппаратура процессов сульфирования.
Рубрика | Химия |
Вид | курс лекций |
Язык | русский |
Дата добавления | 02.04.2019 |
Размер файла | 320,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
I. Общие сведения о процессе сульфирования
Сульфированием называют процесс введения в молекулу органического соединения сульфогруппы -SO3H.
Чаще всего под сульфированием понимают замещение атома водорода в органическом соединении сульфогруппой.
Различают С-, N- и О-сульфирование. Последнее называют также сульфатированием.
Субстратом (исходным веществом) при сульфировании служат, главным образом, ароматические и гетероароматические соединения и их производные. Реже используются вещества алифатического и алициклического ряда. Среди них наибольшее значение в синтезе сульфо-БАВ имеют полисахариды и стероиды. В ряде случаев сульфируются сами лекарственные вещества.
Сульфирующими агентами являются концентрированная серная кислота, олеум, хлорсульфоновая кислота, серный ангидрид, его комплексные соединения и некоторые другие вещества.
Сульфогруппа вводиться в молекулу соединения как с целью придания ему новых свойств (снижения токсичности лекарственного препарата, придания ему несколько иной биологической активности, повышения его растворимости в воде, что создает предпосылки для получения инъекционных лекарственных форм), так и с целью дальнейшей замены сульфогруппы на гидроксил, аминогруппу и т.п. Сульфокислоты являются промежуточными веществами в синтезе ряда химфармпрепаратов (диазолин, амидопирин и др.).
Число синтетических сульфокислот очень велико, и они широко используются в практике.
Из природных сульфокислот следует, прежде всего, отметить аминосульфокислоты: таурин и цистеиновую кислоту, которые играют большую роль в процессе всасывания жиров в организме млекопитающих, а также гепарин и хондроитинсульфат
При полном окислении тиоловой группы цистеина последний превращается в цистеиновую кислоту, которая, декарбоксилируясь, превращается в таурин. Таурин образует конъюгат с холевой кислотой, который способствует растворению липидов в воде и делает их доступными для гидролитических ферментов - липаз:
Гепарин
Гепарин - специфический гетерополисахарид (молекулярная масса 17000 - 20000), препятствующий свертыванию крови человека и животных. Он содержится в печени, легких, селезенке, щитовидной железе, крови и, вероятно, в других тканях и органах. Гепарин выпускается в качестве лекарственного препарата для регулирования свертываемости крови и лечения ряда других заболеваний.
II. Сульфирование ароматических соединений серной кислотой, олеумом и сульфотриоксидом
Целевым продуктом сульфирования ароматических соединений являются сульфоновые кислоты (сульфокислоты).
Сульфокислоты (ароматические и алифатические) называют, добавляя к названию основы окончание «сульфокислота» («сульфоновая кислота»). Они, как правило, являются твердыми гигроскопичными кристаллическими веществами, хорошо растворимыми в воде. Ароматические сульфокислоты по силе близки к минеральным. В разбавленных водных растворах они практически полностью диссоциированы.
1.Сульфирующие агенты: строение свойства и область применения
А)Безводная серная кислота плавится при +10,4оС, кипит + 296оС с разложением до образования азеотропной смеси состава 98,3% H2SO4 и 1,7% Н2О. При комнатной температуре представляет собой полимер, образованный за счет водородных связей, молекулы которого при повышении температуры разрушаются:
Жидкая 100%-ая серная кислота является ионизирующим растворителем, однако, ее собственная ионизация незначительная и соответствует уравнению:
Серная кислота смешивается с Н2О и SO3 в любых соотношениях. С водой серная кислота образует гидраты с характерными температурами плавления: H2SO4.Н2О (tпл = +8,5оС), H2SO4.2Н2О (tпл = -39оС), H2SO4.4Н2О (tпл = -28оС). В водных растворах она полностью диссоциирована:
Для промышленного сульфирования серной кислотой чаще всего используют 92-93%-ную серную кислоту (купоросное масло) и 98-100%-ную серную кислоту. Концентрированная H2SO4 является довольно сильным окислителем, особенно при нагревании.
Б)Олеум образуется при растворении SO3 в концентрированной серной кислоте и представляет собой смесь кислот (H2SO4, H2S2O7, H2S3O10, H2S4O13):
серная кислота двухсерная (пиросерная) трисерная кислота H2SO4 кислота H2S2O7 H2S3O10 и т.д.
При концентрации сульфотриоксида 20 - 25% и 60 - 65% олеум представляет собой густую маслянистую, дымящуюся на воздухе жидкость. Пары над олеумом состоят главным образом из SO3, а в парах над серной кислотой SO3 почти нет. При других концентрациях SO3, олеум при комнатной температуре является твердым веществом.
В)Серный ангидрид - это общее название нескольких модификаций триоксида серы. Молекула SO3 существует в виде мономерной, тримерной и полимерной форм:
SO3 мономер (SO3)3 тример (SO3)n полимер
В газовой фазе и в разбавленных неводных растворах триоксид серы находится в мономерной форме. При конденсации паров SO3 образуется летучая бесцветная жидкость (tк=44,8оС), состоящая преимущественно из циклических тримерных молекул (SO3)3. При охлаждении до 16,8оС она затвердевает с образованием прозрачных кристаллов. Эта форма SO3 неустойчива и при хранении или в присутствии следов влаги превращается в устойчивую асбестовидную модификацию - шелковистые, похожие на асбест нити (SO3)n. Полимеризацию SO3 предотвращают введением В2О3, Р2О5 и других ингибиторов этого процесса.
Для сульфирования серный ангидрид получают: а) обжигом пирита и последующим каталитическим окислением SO2 в SO3; б) из баллонов под давлением в жидком стабилизированном виде, поступающих на предприятия со специализированных заводов; в) десорбцией из высокопроцентного олеума при нагревании. Остающаяся после десорбции серного ангидрида 100%-ная серная кислота может быть использована в других производствах. Первый метод применяют на производствах большой мощности, например, заводы по синтезу поверхностно-активных веществ (ПАВ) сульфированием (сульфатированием) первичных спиртов, олефинов, алкилбензолов и т.п. Остальные - на предприятиях с малой мощностью, например, на ХФЗ.
Г)Область применения
Незамещенные и активированные ароматические углеводороды сульфируют серной кислотой, а малоактивные субстраты - олеумом различной концентрации (который обычно готовят из 20-25%- или 60-65%-ного) или сульфотриоксидом.
Процесс получения ди- и трисульфокислот чаще всего ведут в две стадии. Сначала в относительно мягких условиях сульфируют серной кислотой, а затем, не выделяя моносульфокислоту из реакционной массы, в жестких условиях (олеум, высокая температура) вводят вторую сульфогруппу.
2.Механизм сульфирования
Сульфирование ароматических соединений является реакцией электрофильного замещения (SE) и обычно протекает по схеме:
Отличием этой реакции от других реакций SE является её обратимость, которая свидетельствует о том, что энергия превращения ?-K в исходные и конечные вещества приблизительно одинаковая. При этом необходимо учитывать, что обратимость реакции сульфирования в наибольшей степени проявляется лишь в концентрированной серной кислоте, т.к. выделяющаяся реакционная вода способствует диссоциации серной и сульфоновой кислот с образованием протона, что и приводит к десульфированию. В случае олеума и сульфотриоксида концентрация протона крайне низка и реакция сульфирования практически необратима.
При сульфировании замещенных аренов электродонорные заместители облегчают прохождение реакции, а электроноакцепторные - затрудняют.
Сульфирующими частицами являются поляризованные молекулы и катионы Н3SO4+ < SO3, S2O6, S3O9 < НSO3+ (в порядке возрастания активности), которые имеются в серном ангидриде или образуются в олеуме и при диссоциации кислоты:
Сама H2SO4 не способна сульфировать органические соединения. При добавлении сульфата натрия к концентрированной серной кислоте скорость сульфирования резко падает и при определенной концентрации его процесс останавливается, так как всякая диссоциация H2SO4 подавляется, и сульфирующие частицы образоваться не могут.
Молекулы органического соединения могут одновременно взаимодействовать с различными сульфирующими частицами, т.е. реакция может протекать по нескольким схемам. Б.В. Пассет с сотрудниками, впервые применив для исследования механизма и кинетики сульфирования математическое моделирование процесса на ЭВМ, подтвердили правильность точки зрения К. Ингольда о том, что основным сульфирующим реагентом является поляризованная молекула SO3. Механизм сульфирования НSO3+ следует, по-видимому, рассматривать как кислотно-катализируемое сульфирование SO3 (SO3 + H+ HSO3+).
Тепловой эффект сульфирования аренов серной кислотой, рассчитанный по закону Гесса, относительно невелик (73 кДж/моль), так как он является суммой экзотермического процесса взаимодействия SO3 с субстратом и эндотермического - диссоциации H2SO4 с образованием SO3. В реальном процессе он в 1,5 - 2 раза выше рассчитанного, за счет теплоты, выделяющейся при разбавлении серной кислоты водой. Тепловой эффект сульфирования серным ангидридом (олеумом) высок и составляет около 200 кДж/моль (нет затрат на образование SO3).
II.Особенности сульфирования аренов серной кислотой
- связаны с влиянием на процесс концентрации и растворяющей способности серной кислоты, температуры и времени реакции.
1.Концентрация серной кислоты определяет скорость и направление процесса сульфирования, а также массу сульфирующего реагента, необходимую для его осуществления.
По мере прохождения реакции концентрация кислоты падает (вследствие разбавления ее реакционной водой). Это приводит к повышению возможности кислотной диссоциации H2SO4:
Концентрация сульфирующих частиц (SO3, HSO3+), которая даже в 100%-ной H2SO4 невысокая и составляет доли процента, уменьшается, и скорость сульфирования резко снижается.
Минимальную концентрацию серной кислоты (выраженную в % SO3), при которой она еще способна сульфировать соединение, называют «-сульфирования» (с).
За величину «-сульфирования» принимают концентрацию серной кислоты, при которой скорость образования продукта составляет 1% за час.
На практике процесс ведут так, чтобы в конце сульфирования концентрация оставшейся серной кислоты была выше с, так как в противном случае скорость реакции будет слишком мала.
Минимальное количество серной кислоты или олеума, требующееся для моносульфирования 1 моль соединения, может быть вычислено по формуле:
где С - начальная концентрация сульфирующего агента в % SO3 .
Чем выше концентрация исходной кислоты, тем меньше ее понадобится для проведения процесса. Однако следует иметь в виду, что повышение концентрации сульфирующего агента может привести к нежелательным побочным эффектам (образование полисульфокислот, сульфонов, окисление субстрата и т.д.).
Концентрация серной кислоты может определять место вхождения сульфогруппы в ароматическое ядро. Например, для получения -нафталинсульфокислоты, рационально применять более концентрированную кислоту, чтобы предотвратить ее десульфирование. При получении -нафталинсульфокислоты следует брать серную кислоту несколько меньшей концентрации, чтобы способствовать гидролизу побочного -изомера (-изомер в этих условиях не десульфируется).
2.Температура процесса определяет скорость и направление реакции. В зависимости от активности субстрата и желательного направления реакции она колеблется от -10оС до +180оС. В связи с этим процесс может идти в одних случаях с нагревом, а в других - с охлаждением реакционной массы.
Энергия активации реакции сульфирования серной кислотой также колеблется в довольно широких пределах. Для бензола и его гомологов она обычно 30-50 кДж/моль. Это означает, что повышение температуры на каждые 10оС увеличивает скорость реакции в 1,5-2 раза.
Изменение температуры сказывается также и на структуре образующихся продуктов. Так, при сульфировании фенола серной кислотой при комнатной температуре образуется преимущественно орто-изомер, а при 100оС - пара-изомер. При обработке фенола, взятого в избытке, купоросным маслом при 160-180оС получают 4,4/-дигидроксифенилсульфон, образование которого объясняют электрофильной атакой ArSO2+ исходного субстрата.
3.Продолжительность ведения процесса при определенной температуре, соотношении реагентов и концентрации серной кислоты также влияет на максимальный выход целевого продукта, поскольку процесс сульфирования описывается рядом параллельных и последовательных реакций (пример сульфирования нафталина).
Сульфирование H2SO4 начинается обычно как гетерогенный процесс. Однако затем реакционная масса гомогенизируется, и основное время процесс протекает как гомогенный.
4.Основными недостатками сульфирования серной кислотой являются: 1) малая концентрация электрофильных частиц; 2) быстрое снижение скорости реакции в процессе сульфирования (вследствие разбавления кислоты реакционной водой); 3) отсутствие возможности сульфирования малоактивных субстратов; 4) окислительные и агрессивные свойства реакционной среды; 5) технологические и экологические трудности на стадии выделения продукта (избыток сульфирующего агента приводит к необходимости использования больших количеств нейтрализующих средств, технологическому усложнению этой стадии и образованию большого количества отходов производства).
В значительной мере устранить эти недостатки можно либо удалением образующейся воды из реакционной массы, либо повышением концентрации сульфотриоксида (т.е. использованием олеума или SO3).
«Сульфирование в парах» предполагает азеотропную отгонку воды из реакционной массы. Этот метод можно применять при сульфировании летучих ароматических углеводородов, образующих с водой азеотропные смеси (бензол, толуол, ксилолы), а также для сульфирования высококипящих углеводородов. В этом случае в реакционную массу вводится инертный азеотропный агент специально для удаления образующейся во время реакции воды (хлороформ, лигроин и др.).
При сульфировании бензола «в парах» расход серной кислоты снижается в 1,8 раза по сравнению с обычным сульфированием. Однако значительно снижается и скорость сульфирования вследствие уменьшения концентрации H2SO4 в реакционной массе. Процесс идет при значительно более высокой температуре, необходимой для эффективного удаления воды
Технологическая схема непрерывного сульфирования бензола «в парах»
«Сульфирование запеканием» является одним из способов получения о- и п-аминосульфокислот ароматического ряда. Метод заключается в том, что сначала при обработке амина разбавленной серной кислотой получают соль амина, которую выделяют и при нагревании до 180-190оС («запекании») перегруппировывают в о- или п-аминосульфокислоту. Раньше перегруппировку сульфата амина проводили при нагревании в специальных печах (запекали). В настоящее время этот процесс проводят в среде полихлоридов бензола:
Первоначально при нагревании сульфата амина с полихлоридами бензола отгоняют азеотропную смесь воды с полихлорбензолами. Пары конденсируют, воду отделяют в отстойнике, а растворитель возвращают в реактор. Процесс ведут при температуре 180оС при кипении полихлорбензолов. По окончании процесса растворитель отгоняют, оставшуюся реакционную массу обрабатывают раствором NaOH и остатки полихлоридов и оставшийся ароматический амин отгоняют острым паром. Таким образом, получают сульфаниловую кислоту (1), нафтионовую кислоту (2), 4-амино-2,5-дихлорбензолсульфокислоту (3), 4-диметиламинобензолсульфокислоту (4).
Основные недостатки - ограниченность сферы применения, энергоемкость, многостадийность метода.
III. Особенности сульфирования аренов олеумом и серным ангидридом
Достоинства методов: а) высокая сульфирующая активность; б) сохранение её до конца процесса; в) универсальность (можно сульфировать разные субстраты, но чаще всего используются в случае малоактивных).
Все это объясняется высокой концентрацией SO3, которая несравнимо выше, чем в H2SO4, и отсутствием реакционной воды.
ArH + SO3 ArSO3H
Недостатком этих сульфирующих агентов является возможность протекания побочных реакций: окисление, образование дисульфокислот, сульфонов и др. (значительно бьльшая по сравнению с H2SO4). Побочные реакции ограничивают главным образом температурой, которая при сульфировании бензола и его гомологов олеумом и SO3 обычно изменяется от --10 до 40--60 °С, а также оптимальным соотношением реагентов и способом их смешения.
Серный ангидрид более энергичный сульфирующий агент, чем олеум, Однако, сульфирование серным ангидридом, особенно в отсутствие жидкого разбавителя, технологически сложно. По мере образования сульфокислоты реакционная масса густеет, затрудняется отвод тепла, создаются местные перегревы, резко ухудшается контакт серного ангидрида с субстратом. Если повышение температуры нежелательно или не приводит к снижению вязкости реакционной массы, процесс рекомендуется проводить в две стадии. Сначала сульфируют парами серного ангидрида до загустевания реакционной массы (обычно до глубины превращения 70-80%), а затем завершают реакцию действием олеума. Это позволяет снизить расход сульфирующих агентов (в пересчете на SO3) почти вдвое по сравнению с сульфированием олеумом в одну стадию.
Сульфирование олеумом, также как и H2SO4, начинается обычно как гетерогенный процесс. Однако затем реакционная масса гомогенизируется, и основное время процесс протекает как гомогенный.
Олеум иногда применяют и для сульфирования активных субстратов, например, N,N-диметиланилина в производстве прозерина:
Сульфирование ведут 30%-ным олеумом. Диметиламиногруппа протонируется и превращается в сильный электроноакцепторный мета-ориентирующий заместитель.
Для введения сульфогруппы этим методом в орто- или пара-положение к аминогруппе необходимо предварительно защитить аминогруппу (например, ацилировать), затем провести сульфирование и, после этого, снять защиту аминогруппы или использовать запекание.
V. Основные способы выделения сульфокислот
Сульфокислоты обычно хорошо растворимы в сульфомассе. Поэтому их чаще всего выделяют в виде солей.
В качестве нейтрализующих агентов применяют сульфит натрия, соду, мел, известь и щелочь.
Химизм процесса нейтрализации сульфомассы:
а) 2ArSO3H + Na2SO3 2ArSO3Na + SO2^ + H2O
H2SO4 + Na2SO3 Na2SO4 + SO2^ + H2O
б) 2ArSO3H + Na2CO3 2ArSO3Na + CO2^ + H2O
H2SO4 + Na2CO3 Na2SO4 + CO2^ + H2O
в) 2ArSO3H + СаCO3 (ArSO3)2Сa + CO2^ + H2O
H2SO4 + СаCO3 СаSO4v + CO2^ + H2O
г) 2ArSO3H + Са(ОН)2 (ArSO3)2Сa + H2O
H2SO4 + Са(ОН)2 СаSO4v + H2O
Общим недостатком использования сульфита и карбонатов - образование газов. При нарушении технологии возможен выброс реакционной массы
Образующиеся в результате нейтрализации сульфомассы натриевые соли сульфокислот могут находиться либо в растворе, либо в осадке. Это зависит от концентрации раствора и соотношения растворимости сульфата натрия и аренсульфоната натрия.
Нейтрализация сульфитом выгодна только в тех производствах, где комбинируются процессы сульфирования с процессами щелочного плавления сульфонатов. В этом случае сульфит является отходом процесса щелочного плавления сульфоната, а образующийся при нейтрализации диоксид серы может быть использован для нейтрализации щелочного плава:
ArSO3Na + 2NaOH = ArONa + Na2SO3 + H2O
2ArSO3H + Na2SO3 2ArSO3Na + SO2 + H2O
2NaOH + SO2 = Na2SO3 + H2O
Сульфомассу постепенно, при работающей мешалке, загружают в предварительно нагретый до 90-95оС раствор сульфита. При нарушении режима загрузки может произойти выброс реакционной массы из нейтрализатора. После загрузки рассчитанного количества сульфомассы содержимое нейтрализатора кипятят до полного удаления сернистого газа. При организации процесса особое внимание уделяется герметичности оборудованию, организации улавливания диоксида серы (сернистого газа), а также защите окружающей среды от вредного воздействия SO2.
Нейтрализация карбонатом натрия безопаснее, требует более простого аппаратурного оформления, но дороже по сырьевым затратам. Следует также учесть стоимость процессов упарки водных растворов солей и сложность утилизации отходов производства.
Мел и известь являются относительно дешевым сырьем. Кроме того, кальциевые соли сульфокислот в противоположность сульфату кальция, как правило, растворимы в воде, что позволяет на стадии выделения продуктов реакции отделять избыточную серную кислоту в виде нерастворимого сульфата.
При нейтрализации сульфомассы известью не образуется углекислый газ, что существенно облегчает ведение процесса на данной стадии. С другой стороны, мел является более дешевым сырьем, и при его использовании сульфат кальция образуется в более легко фильтрующейся форме (дигидрат СаSO42Н2О-гипс). Для образования гипса необходимо поддержание слабокислой среды и температуры 60-65оС. Это достигается одновременной подачей в аппарат сульфомассы и меловой суспензии в строго определенном соотношении и скоростью загрузки компонентов.
Раствор, полученный после фильтрации и промывки гипса, упаривают и осаждают аренсульфонат кальция.
Перевод кальциевой соли в натриевую осуществляют по схеме:
(RSO3)2Сa + Na2CO3 2 RSO3Na + СаСО3
С целью уменьшения потерь продукта промывные воды, получающиеся при промывке осадков, используют для приготовления меловой суспензии. Для выделения солей сульфокислот из раствора иногда используют высаливание хлоридом или сульфатом натрия, которое никогда не дает хорошего выхода продукта.
Из солей свободные сульфокислоты могут быть получены с помощью ионообменных смол, либо подкислением водных растворов натриевых солей сульфокислот хлороводородом. Хлорид натрия осаждается, а свободная кислота выделяется концентрированием.
Таким образом, стадия выделения продукта сульфирования часто оказывается технологически более сложной и дорогой (многочисленные и длительные упарки и фильтрации, коррозия оборудования), чем стадия сульфирования серной кислотой (спокойная, хорошо управляемая реакция, коррозия оборудования незначительная).
Большие трудности вызывает утилизация отходов производства, так как для использования СаSO4, Na2SO4, Na2SO3 нужна их предварительная очистка.
IV. Сульфирование растворами триоксида серы и его комплексами
Сульфирование концентрированной серной кислотой и олеумом имеет ряд существенных недостатков: 1) дезактивация субстратов (аминов, азолов, пиридина и т.п.); 2) окисление и разрушение субстратов (углеводов, стероидов, ацидофобных соединений - фурана, пиррола, индола и т.д.); 3) необходимость утилизации большого количества серной кислоты. Сульфирование неводными растворами и комплексами серного ангидрида позволяет решить большинство этих проблем.
1. Сульфирование растворами триоксида серы в инертных растворителях
Это наиболее универсальный и перспективный метод, который позволяет сульфировать самые различные субстраты - от очень активных (например, фурана, тиофена, пиррола и т.п.) до инертных (например, азолов) и создавать практически безотходную технологию.
В качестве растворителя используют жидкий сернистый ангидрид, галогеналканы (1-фтор-2-хлорэтан, дихлор-, тетрахлорэтан, метиленхлорид) и другие соединения.
Активность серного ангидрида зависит от полярности среды, которая влияет на поляризацию молекулы триоксида серы и величину + заряда на атоме серы:
.
Варьируя растворитель или состав смеси растворителей можно менять сульфирующую активность SO3.
Механизм реакции
а) в полярных средах (например, жидком SO2), а также в неполярных средах при большом избытке SO3, принципиально не отличается от рассмотренного выше.
б)в неполярных инертных средах (1,2-дихлорэтан, тетрахлорэтан, метиленхлорид) при мольном соотношении реагентов сульфирование проходит по пиросульфатной схеме и включает три брутто-стадии (Б.В. Пассет, А.П. Мельник):
Кроме первой быстрой стадии наблюдаются еще две медленные. Причем вторая, где сульфирующим агентом является арилпиросульфат, характеризуется некоторым уменьшением концентраций сульфокислот, а третья - медленным достижением 80-95% превращения.
А. Сульфирование аренов растворами триоксида серы в сернистом ангидриде (полярном растворителе) применяется в синтезе поверхностно-активных веществ ПАВ (алкиларенсульфонатов). Чаще всего, сульфируют алкилбензолы с алкильной группой С10-С16. Для хорошей биологической разлагаемости алкильная группа должна быть минимально разветвленной:
SO3 NaOH
RC6H5 RC6H4SO3H RC6H4SO3Na
Реакция сильно экзотермическая (217 кДж/моль), и процесс ведут (т.к. среда SO2) при (-10оС). Отвод тепла осуществляется за счет испарения растворителя. Реакция протекает в гомогенной среде, т.к. ароматические соединения, как правило, хорошо растворяются в диоксиде серы. Избыток серного ангидрида составляет обычно не более 5%.
Схема сульфирования аренов в жидком SO2
1 - блок окисления SO2 в SO3; 2 - холодильник; 3 - сборник; 4 - реактор; 5 - подогреватель; 6 - испаритель.
Частичное окисление SO2 в SO3 осуществляется техническим кислородом в блоке 1. Продукты окисления после охлаждения и конденсации в холодильнике 2 собирают в сборнике 3 в виде 10-15%-ного раствора SO3 в жидком SO2. Этот раствор и раствор алкилбензола в жидком SO2 подают на мешалку в центр тарелки реактора 4. Реактор представляет собой охлаждаемый через рубашку сосуд, внутри которого расположена тарелка с бортиком (стакан), охлаждающими змеевиками и мешалкой. Частично прореагировавшая смесь стекает через бортик тарелки на охлаждаемую стенку корпуса аппарата. Здесь в падающей тонкой пленке жидкости реакция завершается, и большая часть SO2 удаляется через верх реактора. Жидкость, выходящая из нижней части реактора еще содержит 5-7% SO2, и для удаления последнего ее подогревают и направляют в вакуумный испаритель 5, после чего она стекает в сборник 7 и поступает на дальнейшую переработку. Газообразный SO2 возвращается в блок 1.
Б. Сульфирование растворами SO3 в неполярных растворителях (дихлорэтане, метиленхлориде и других) широко используют в синтезе лекарственных веществ. Большой вклад в разработку этого метода внесла кафедра ХТЛВ [Б.В. Пассет, Т.П. Бочкарева, Н.М. Гладких, Т.Е. Кузнецова].
1. Сульфирование ароматических соединений ряда бензола, нафталина и др. В синтезе диазолина метод позволил увеличить выход 1,5-нафталиндисульфокислоты почти вдвое:
2. Сульфирование имидазола и тиазола (в ди- и тетрахлорэтане). [Б.В. Пассет с сотр.]:
Метод обеспечивает:
- высокий выход целевых продуктов
- снижение температуры процесса со 160 - 250оС до 84оС,
снижение расхода сульфирующего агента с 5-8 до 3, а в некоторых случаях до 12 моль на моль субстрата.
Имидазольный и тиазольный циклы входят в структуру молекул витаминов В1 и В12, кокарбоксилазы, ряда антибиотиков, незаменимой аминокислоты гистидина, алкалоида пилокарпина, противогрибковых препаратов клотримазола и амиказола, противоопухолевого препарата тиазофурина, многих сульфаниламидов и т.д.
3. Сульфирование ароматических аминов в ДХЭ [Б.В. Пассет с сотр.]:
Метод отличается от «метода запекания» тем, что
протекает в одну химическую стадию;
позволяет проводить реакцию при 20-30оС (против 180оС);
позволяет сократить время реакции до 1 часа;
позволяет создать практически безотходное производство, так как дихлорэтановый фильтрат, содержащий непрореагировавший серный ангидрид и отогнанный (или отфильтрованный) исходный амин (метод относится и к замещенным аминам) возвращается в цикл.
Например, при синтезе сульфаниловой кислоты к раствору анилина в дихлорэтане постепенно при хорошем перемешивании и температуре не выше 30С прибавляют раствор SO3 в ДХЭ (3 моль на 1 моль анилина), после чего выдерживают 0,5-1 ч. Выпавший осадок отфильтровывают. Дихлорэтановый фильтрат не содержит исходного амина. Бесцветный твердый продукт сульфирования растворяют в воде и нейтрализуют раствором аммиака. Высвободившийся анилин отгоняют с водяным паром, а раствор аммониевой соли упаривают до получения концентрированного раствора и выделяют сульфаниловую кислоту при подкислении серной кислотой и охлаждении. Выход сульфаниловой кислоты составляет 48-49% на загруженный анилин и 96-98% на вступивший в реакцию (с учетом возврата).
Сульфирование неводными растворами серного ангидрида является наиболее перспективным методом введения сульфогруппы в молекулу ряда биологически активных аминов. Процесс в этом случае может быть проведен без деструкции субстрата вследствие отсутствия высокой температуры и кислотности среды.
4. Сульфатирование полисахаридов, например, декстрана, родэксмана и др. (метиленхлорид, дихлорэтан, хлороформ). При температуре 05оС практически без деструкции образуется ценный биологически активный продукт (декстрансульфат, ронасан и др.) со степенью замещения около 1 (одна сульфогруппа на элементарное звено) и выходом целевого продукта 80%. Механизм SN2, нуклеофил - кислород ОН - группы, большое значение имеют пространственные факторы.
2.Сульфирование комплексными соединениями триоксида серы
С органическими основаниями серный ангидрид реагирует как кислота Льюиса, образуя стабильные комплексы с переносом заряда (КПЗ), которые подчиняются общим закономерностям, сформулированным для комплексов этого типа:
, где D - основание (донор электронов).
Между молекулой-донора (D) и SO3 образуется донорно-акцепторная (координационная) связь. С одним молем некоторых доноров может взаимодействовать от одного до семи молей триоксида серы.
Устойчивость комплексов серного ангидрида повышается с увеличением электронодонорных свойств лиганда, а также от свойств среды и ряда других факторов. При этом сульфирующая активность комплексов уменьшается с увеличением их устойчивости.
Сульфирующая активность комплексов SO3 увеличивается в ряду: третичные амины < пиридин < сульфоксиды < триалкилфосфаты < эфиры, по мере убывания их электронодонорных свойств (силы основания).
А. Комплексы серного ангидрида с третичными аминами NAlk3.SO3 являются наиболее устойчивыми и наименее реакционноспособными. Они практически не диссоциируют в средах алифатических спиртов, 1,2-дихлорэтана и н-гексана. Степень переноса заряда от третичного амина к серному ангидриду очень большая. В качестве лиганда может быть использован широкий круг соединений. При использовании их в качестве сульфирующих агентов во многих случаях требуется дополнительное введение веществ, способствующих поляризации комплекса и активации субстрата.
Комплексом SO3.NAlk3 сульфатируют гидроксисоединения (непредельные и стероидные спирты, полисахариды, фенолы и другие соединения). Например, полисахариды сульфатируют комплексами SO3.NAlk3 в водно-щелочной среде.
Процесс сульфатирования спиртов комплексом SO3.NAlk3 (Б.В.Пассет, В.К. Паршиков) является бимолекулярным нуклеофильным замещением (SN2) и существенно зависит от строения молекулы спирта (влияние стерического фактора). Поэтому во всех случаях сохраняется высокая селективность реакции. Сульфатирование протекает как атака алкоксианионом атома серы в комплексе:
Добавление в реакционную массу основания «D2», соизмеримого по силе с лигандом комплекса SO3.NAlk3, влияет на ход реакции двояко: с одной стороны, способствует диссоциации RОН, с другой стороны, взаимодействуя с комплексом SO3.NAlk3, изменяет реакционную способность вследствие «перекомплексования»:
Очевидно, что более прочный комплекс SO3.NBu3 реагирует с 1-пропанолом медленнее, чем менее прочный комплекс SO3 с пиридином. Поэтому применение сульфатирующей системы SO3.трибутиламин.6-метилхинолин позволяет увеличить константу скорости взаимодействия на три порядка.
Б. Комплексы серного ангидрида с пиридином (Py.SO3) (А.П.Терентьев с сотр.) также практически не диссоциируют в инертных растворителях. До недавнего времени ими сульфировали ацидофобные соединения (фуран, пиррол, индол), которые разрушаются под действием обычных сульфирующих агентов.
Однако, этот метод имеет ряд существенных недостатков: невысокий выход продукта и низкая селективность процесса; необходимость применения избытка сульфирующего агента (Py.SO3) и относительно жесткие условия сульфирования (>1000С); большая длительность процесса (10-72 ч.) и технологические трудности, возникающие при проведении реакции под давлением; сложность (а иногда и невозможность) очистки продукта реакции от токсичного пиридина, который образует с продуктом реакции соль RSO3Py.
В. Диссоциируемые комплексы серного ангидрида (с простыми эфирами, триалкилфосфатами и др.) являются достаточно устойчивыми и активными сульфирующими агентами.
К атому серы переходит до 0,8 заряда электрона от атома кислорода донорных молекул. Такая значительная степень переноса заряда приводит к тому, что молекула SO3 в комплексах становится некомпланарной. Диоксан может присоединять от 1 до 3 молей SO3.
Тепловой эффект присоединения второй молекулы диоксана (171,3 кДж/моль) лишь немного меньше теплоты присоединения первой молекулы (175,4 кДж/моль), что свидетельствует в пользу приведенной структуры. Тепловой эффект присоединения третьей молекулы SO3 составляет лишь 11,7 кДж/моль.
- В случае сильно диссоциированных комплексов (комплексы SO3 с диоксаном, простыми и сложными эфирами) сульфирование проходит, главным образом, за счет SO3, образующегося при диссоциации комплекса. В инертной среде при избытке реагента - механизм классический. При мольном соотношение реагентов реализуется пиросульфатная схема.
- В случае слабодиссоциируемых комплексов Д. SO3 (комплексы SO3 с амидами, сульфоксидами и триалкилфосфатами) (Б.В.Пассет, Т.К. Шустарева) - сульфирование проходит как молекулой SO3, так и поляризованным комплексом.
Переходное состояние характеризуется ослаблением донорно-акцепторной связи атома серы с лигандом в молекуле комплекса и возникновением связи атома серы с атомом ароматического ядра. Освобождающийся на стадии образования -комплекса лиганд может затем образовывать водородную связь с сульфокислотой.
Считают, что сульфокислота связывает молекулу сульфирующего комплекса, поэтому
- если проводить сульфирование трехкратным избытком комплекса Д.SO3, то образование вторичного сульфирующего агента ArSO3H.SO3.Д не влияет на скорость процесса, и сульфокислота образуется только за счет Д.SO3, а скорость реакции подчиняется кинетическому уравнению второго порядка.
- при сульфировании ароматических соединений (бензольного, нафталинового и гетероароматических рядов) мольным количеством комплекса серного ангидрида, в подавляющем большинстве случаев вначале наблюдается быстрая стадия. Она заканчивается, как правило, 40-50% степенью превращения исходных компонентов. Затем медленно происходит дальнейшее образование моносульфокислот до конечного выхода 85-95%. Резкое изменение скорости сульфирования позволяет предположить существование в реакционной массе, по крайней мере, двух сульфирующих агентов, различающихся по активности. Можно предположить, что имеет место дезактивация сульфирующего комплекса образующейся сульфокислотой. Сульфирующая активность вторичного комплекса ArSO3H.SO3.Д ниже, чем активность комплекса Д.SO3, что и приводит к замедлению процесса.
Механизм второй стадии сульфирования 5-членных гетероароматических соединений комплексами серного ангидрида (по Б.В.Пассету с сотр.):
Далее, как указано выше.
Разработанные Б.В.Пассетом с сотр. методы позволяют сульфировать замещенные фураны, тиофены, пирролы и индолы в мягких условиях с выходом 85-95%.
Аналогичные методы целесообразно использовать для сульфирования других ацидофобных субстратов и соединений с повышенной реакционной способностью. Однако, во многих случаях достаточным бывает использование растворов серного ангидрида в инертных растворителях при низких температурах.
V. Сульфирование хлорсульфоновой кислотой
Применение хлорсульфоновой кислоты в зависимости от условий проведения процесса позволяет получать либо сульфокислоты, либо их хлорангидриды (сульфохлориды).
Хлорсульфоновая кислота - самый сильный сульфирующий реагент. При диссоциации её образуется высокая концентрация SO3, а также более активный реагент, чем сульфотриоксид, HSO3+.
Однако, хлорсульфоновая кислота (температура пл.- 800С, кип.- 1550С (с разл.)) является опасным реагентом. Она бурно реагирует с водой, образуя H2SO4 и HCl с выделением огромного количества тепла. (Тепловой эффект такого взаимодействия складывается из теплоты трех экзотермических реакций: образования H2SO4 и HCl и взаимодействия последних с водой) Не соблюдение правил работы с хлорсульфоновой кислоты может привести к взрывам, выбросам реакционной массы, вызвать ожоги кожи и тяжелые поражения дыхательных путей. Из-за опасности работы с хлорсульфоновой кислотой, этот метод редко используется в промышленных синтезах.
Сульфирование аренов в среде хлорсульфоновой кислоты технологически трудно осуществимо. Использование мольного по отношению к субстрату количества реагента (при избытке HSO3Cl образуются сульфохлориды) приводит к образованию вязкой реакционной массы и выделения газообразного HCl:
ArH + HSO3Cl ArSO3H + HCl
Поэтому реакцию предпочитают проводить в среде растворителя.
Сульфирование в инертных растворителях (метиленхлорид, дихлорэтан, хлороформ, тетрахлорэтан и т.п.) мольным количеством хлорсульфоновой кислоты идет за счет SO3 по пиросульфатной схеме, а в среде эфира и подобных ему растворителей - за счет образующегося комплекса SO3.эфир, диссоциация которого подавлена огромным избытком лиганда.
Хлорсульфоновую кислоту в инертных растворителях используют как для С - сульфирования (например, сульфирование 2-нафтола в среде нитробензола или четыреххлористого углерода), так и для сульфатирования.
Примером О-сульфирования (сульфатирования) хлорсульфоновой кислотой в среде сухого этилового эфира может служить промышленный синтез эффективного препарата для лечения варикозного расширения вен - децилата (тромбовара):
Реакцию ведут при 10-150С, прибавляя раствор хлорсульфоновой кислоты в эфире (т.е. практически комплекс SO3.эфир) к эфирному раствору тетрадеканола. Содержание влаги в эфире не должно превышать 0,5%. После окончания реакции реакционную массу медленно при охлаждении приливают к 10%-водному раствору NaOH, разделяют слои после отгонки растворителя извлекают целевой продукт.
Многочисленные попытки провести сульфирование иным, более технологическим способом (например, раствором SO3 в жидком SO2) не привели к получению продукта фармакопейного качества.
Сульфирование хлорсульфоновой кислотой в инертных растворителях не требует избытка реагента, идет с высоким выходом и высокой селективностью.
VI. Введение сульфогруппы с помощью гидросульфит- и сульфит-ионов
Cульфит- и гидросульфит-ионы являются нуклеофилами (за счет электронной пары атома серы) и образуют замещенные и незамещенные сульфокислоты, реагируя:
1.С эпоксисоединениями (по SN2 - механизму)
2. С первичными алкилгалогенидами, а также галогензамещенными кислотами, спиртами, кетонами, (по SN2 - механизму) с выходом 70-90%
При использовании первичных галогенидов выходы сульфонатов составляют 70-90%, вторичных - 20-25%. Третичные алкилгалогениды в условиях реакции превращаются в алкены.
3. С ароматическими активированными галогенидами (по SNAE-механизму)
4. С альдегидами и кетонами (нуклеофильное присоединение), образуя -гидроксисульфонаты
Реакция обратима, на положение равновесия существенное влияние оказывают пространственные препятствия.
5. С ациклическими сопряженными непредельными карбонильными соединениями и их производными по С=С - связи (необратимо), и по С = О - группе (обратимо):
Примером использования этой реакции в промышленном синтезе лекарственных веществ может служить синтез солюсульфона - препарата для лечения лепры (проказы):
Присоединение можно проводить по двойной связи, не затрагивая карбонильную группу.
6. С хинонами, а также с фенолами, ароматическими аминами и некоторыми другими соединениями в присутствии окислителя. Нуклеофил присоединяется к хиноидным формам исходных субстратов. Например, п-фенилендиамин в отсутствие окислителя с бисульфитом не реагирует, а при его наличии реагирует легко и с высоким выходом, что объясняют промежуточным образованием хинондиимина:
Присоединение гидросульфитов к двойной связи может проходить не только по ионному, но и по радикальному механизму в зависимости от степени поляризации связи. Если кратная связь в алкенах и алкинах неполярная (не сопряжена с какой-либо электроотрицательной группой), то присоединение идет по гомолитическому механизму под действием инициаторов радикальных реакций, против правила Марковникова. Активированные субстраты реагируют по ионному механизму:
VII. Аппаратура процессов сульфирования
cульфирование кислота серный арен
Концентрированная серная кислота, олеум, сульфотриоксид, хлорсульфоновая кислота при обычных температурах не действуют на железо, поэтому их транспортируют и хранят в стальных бочках, баллонах или цистернах.
Сульфирующий агент получают смешением и разбавлением серной кислоты и олеума в стальных или чугунных аппаратах с мешалкой и охлаждением, не допуская повышение температуры смеси более 50-60, т.к. при этом усиливается коррозия аппаратуры и испарение серного ангидрида.
Для получения разбавленной кислоты применяются стальные емкостные аппараты, футерованные кислотоупорной плиткой, (диабазовой), снабженные змеевиками (для охлаждения), барбатерами или мешалками, выполненными из кислотостойких материалов.
Сульфуратор чаще всего является емкостным аппаратом с рубашкой или змеевиком, с якорной или пропеллерной мешалкой (в зависимости от вязкости реакционной массы).
Материал сульфураторов зависит от сульфирующего агента. При сульфировании серной кислоты реакционная вода разбавляет кислоту, которая при концентрации 70-80% (особенно при высоких температурах) вызывает сильную коррозию углеродистой стали, поэтому чаще всего применяют чугунные литые сульфураторы. При сульфировании олеумом отработанный сульфирующий агент представляет собой либо концентрированную серную кислоту, либо разбавленный олеум, которые не вызывают коррозии стали, что позволяет применять стальные сварные сульфураторы. При сульфировании хлорсульфоновой кислотой выделяется хлористый водород, который в присутствии воды (содержащейся обычно в исходном органическом сырье) вызывает сильную кислотную коррозию сплавов на основе железа. В качестве сульфураторов в этом случае применяют эмалированные стальные и чугунные аппараты.
Сульфуратор периодического действия для сульфирования бензола в парах представляет собой чугунный емкостной аппарат, снабженный паровой рубашкой и барбатером для ввода паров бензола.
Для обработки продуктов сульфирования используются стальные и чугунные емкостные эмалированные аппараты, снабженные рубашкой или змеевиком. Часто применяют аппараты, футерованные кислотостойкой плиткой, с коррозионно-стойким змеевиком внутри аппарата. Это связано с тем, что коррозионная активность разбавленной кислоты значительно выше, чем концентрированной.
VIII Получение хлорангидридов сульфоновых кислот
1. Общие сведения. Введения группы SO2Cl в молекулу органического соединения, используется как для получения сульфохлоридов RSO2Cl, так и сульфокислот последующим гидролизом сульфохлоридов. Последний способ является одним из основных при получении алкансульфокислот.
Сульфохлориды являются важными промежуточными продуктами в синтезе сульфаниламидных препаратов. Они используются для получения амидов, анилидов, эфиров сульфокислот и др. соединений:
Ароматические сульфохлориды получают:
1. Действием на арены избытком хлорсульфоновой кислоты (основной метод):
ArH + 2HSO3Cl RSO2Cl + HCl + H2SO4
2. Действием хлоридов фосфора, тионилхлорида или HSO3Cl на соли сульфокислот:
ArSO3Na + PCl5 ArSO2Cl + POCl3 + NaCl
2ArSO3Na + POCl3 2ArSO2Cl + NaPO3 + NaCl
ArSO3H + SOCl2 ArSO2Cl + HCl + SO2
3. Окислением хлором сульфиновых кислот, сульфонов, тиофенолов, их производных, дисульфидов. Этот метод имеет практическое значение, но применяется реже:
ArSO2H + Cl2 ArSO2Cl + HCl
ArSO2Ar + Cl2 ArSO2Cl + ArCl
2ArSH + 6Cl2 + 4H2O 2ArSO2Cl + 10HCl
Ar-S-S-Ar + 4H2O + 5Cl2 2 ArSO2Cl + 8HCl
4. Взаимодействием аренов с сульфурилхлоридом в присутствии хлорида алюминия (в качестве побочных продуктов образуются сульфоны):
Другие способы получения ароматических сульфохлоридов имеют меньшее значение.
Алифатические сульфохлориды получают фотохимическим сульфохлорированием алканов или алкиларенов в боковую цепь:
RH + SO2 +Cl2 RSO2Cl + HCl
Сульфохлорирование ароматических углеводородов.
Взаимодействие хлорсульфоновой кислоты с ароматическими соединениями является сложным процессом. Считают, что сначала образуются соответствующие сульфокислоты, которые затем превращаются в сульфохлориды.
В большинстве случаев реакцию ведут при 40-50оС и 5-6 кратном избытке хлорсульфоновой кислоты.
В качестве побочных продуктов при сульфохлорировании образуются сульфоны и аренсульфокислоты:
RSO2Cl + RH RSO2R + HCl
Для увеличения выхода целевого продукта и уменьшения избытка хлорсульфоновой кислоты предлагают:
- Добавлять к сульфомассе хлорид натрия, который частично связывает серную кислоту, образующуюся в ходе реакции, что в некоторых производствах привело к увеличению выхода сульфохлорида и уменьшению количества сульфонов:
H2SO4 + 2NaCl Na2SO4 + 2HCl
-Добавлять к реакционной массе PCl3, PCl5, P2O5. Этот способ практического применения не нашел вследствие высокой стоимости перечисленных реагентов.
Процесс сульфохлорирования можно вести как непрерывным, так и периодическим способом. Периодический метод применяется значительно чаще.
Аппараты для проведения сульфохлорирования практически не отличаются от сульфураторов при сульфировании хлорсульфоновой кислотой. Применение эмалированных аппаратов предпочтительно. Использование змеевиков в таких аппаратах опасно, так как при их разъедании и попадании воды в сульфомассу возможен выброс последней вследствие бурной реакции хлорсульфоновой кислоты с водой:
HSO3Cl + H2O H2SO4 + HCl.
Выделение cульфохлоридов, как правило, осуществляют разбавлением сульфомассы при выливании её на лед или воду, охлаждаемую льдом или рассолом. Сульфохлориды не растворяются или плохо растворяются в холодной воде и выпадают в осадок. Перегрев может привести к гидролизу сульфохлорида, поэтому, процесс выделения следует проводить при низкой температуре и возможно более быстро:
RSO2Cl + H2O RSO3H + HCl.
Технологический режим выделения сульфохлорида из сульфомассы может быть непрерывным в аппарате колонного типа с мешалкой. Через штуцеры, находящиеся в нижней части аппарата, непрерывно подаются сульфомасса и холодная вода. Скорость подачи регулируется таким образом, чтобы температура суспензии была не выше 20-25оС и сульфохлорид выделялся в виде гранул. Это ускоряет фильтрацию и промывку осадка в 3-4 раза и приводит к увеличению выхода сульфохлорида на 5% за счет уменьшения потерь при гидролизе. Кроме того, гранулированный продукт более стабилен при хранении, так как имеет меньшую влажность и лучше отмыт от кислоты.
Выделяющийся в процессе реакции хлорид водорода улавливают водой в поглотительной системе. Для более полной утилизации отходов производства процесс разложения сульфомассы можно вести в две стадии.
Разложение избытка хлорсульфоновой кислоты до серной кислоты-моногидрата. Эту стадию можно проводить непосредственно в сульфураторе после охлаждения сульфомасы. Выделяющийся хлористый водород полностью улавливают с получением соляной кислоты.
Разбавление получающегося раствора сульфохлорида в моногидрате и выделение сульфохлорида.
Этот способ позволяет почти полностью утилизировать хлористый водород. Выход сульфохлорида при этом не снижается.
Сульфохлорирование фенилуретилана и ацетанилида имеет наибольшее промышленное значение (сульфамидные препараты):
Реакцию проводят при температуре 42-45оС и избытке хлорсульфоновой кислоты в 5,3-5,5 раза. Выход сульфохлорида составляет 82-83%.
О- и п-Толуолсульфохлориды используются в производствах сахарина и лекарственного препарата этамид.
3. Сульфохлорирование аренов хлорсульфоновой кислотой в среде инертного органического растворителя.
Метод был предложен Б.В. Пассетом с сотр. для повышения выхода п-фенилуретилансульфохлорида. Было показано, что
- Активные арены (фенилуретилан, толуол и бензол) превращаются в сульфохлориды при низких температурах в результате прямого электрофильного замещения атома водорода в ароматическом кольце.
- Неактивные арены (хлорбензолом и нитробензолом) при нагревании сначала сульфируются, а затем образуют сульфохлориды.
Это можно объяснить тем, что хлорсульфоновая кислота может диссоциировать по двум направлениям:
При низких температурах образуется довольно большое количество катиона SO2Cl+, который и реагирует с активированными ароматическими ядрами. Малоактивные соединения в этих условиях не реагируют. При повышении температуры хлорсульфоновая кислота образует сульфотриоксид, который в кислой среде превращается в катион HSO3+ и приводит к образованию сульфокислоты.
Диссоциированная часть молекул хлорсульфоновой кислоты в безводных растворителях может находиться в виде ионных пар. Поэтому схема реакции сульфохлорирования может быть представлена следующим образом:
Превращение сульфокислот в сульфохлориды проходит через стадию образования арилпиросульфохлорида с последующей перегруппировкой его в арилсульфохлорид:
Метод позволяет снизить расход хлорсульфоновой кислоты, увеличить выход сульфохлорида, а также подобрать такой растворитель, который растворяет только целевой продукт. Например, малая растворимость серной кислоты в дихлорэтане приводит к уменьшению её отрицательного влияния:
ArSO2Cl + H2SO4 ArSO3H + SO3 + HCl
4.Сульфохлорирование алканов. Алкилсульфонаты получают воздействием алканов с сернистым ангидридом и хлором в условиях радикальной реакции:
Механизм реакции во многом аналогичен механизму радикального галогенирования:
Сырье должно быть тщательно очищено от примесей, оказывающих ингибирующее действие на радикальные реакции. Алкены и ароматические соединения в условиях проведения радикального сульфохлорирования преимущественно хлорируются, поэтому их примесь к сырью не допустима.
Инициирование реакции осуществляется, как правило, УФ-освещением.
Одной из побочных реакций является фотохимическое хлорирование исходных реагентов:
Для подавления хлорирования применяют избыток SO2 по отношению к Cl2. Сульфохлорирование обычно ведут при 30-35оС, так как при более высокой температуре может проходить десульфирование сульфохлоридов:
RSO2Cl RCl + SO2
Сульфохлорирование идет преимущественно по вторичному углеродному атому. Образующиеся в результате побочной реакции алкилхлориды также способны сульфохлорироваться, давая хлорсульфохлориды.
Технология сульфохлорирования сходна с технологией хлорирования. Реакцию осуществляют периодическим или непрерывным методом в реакторах, аналогичных по устройству хлораторам для фотохимического хлорирования.
...Подобные документы
Реакции сульфирования алкилароматических углеводородов. Выбор сульфирующего агента и способы устранения недостатка процесса. Тепловой эффект и кинетика процесса. Сульфирование парафинов, олефинов и ароматических углеводородов, технология процесса.
контрольная работа [1,4 M], добавлен 19.03.2012Структурная, химическая формула серной кислоты. Сырьё и основные стадии получения серной кислоты. Схемы производства серной кислоты. Реакции по производству серной кислоты из минерала пирита на катализаторе. Получение серной кислоты из железного купороса.
презентация [759,6 K], добавлен 27.04.2015Нафталинсульфокислота как основное сырье для производства нафтола. Схема производства нафталинсульфокислоты. Механизм сульфирования ароматических соединений. Процесс получения натриевой соли: фильтрование, отжим, сушка. Визуальная проверка продукта.
контрольная работа [1,5 M], добавлен 08.10.2013Понятие фенолов, их номенклатура и изомерия. Способы получения фенола, его физические и химические свойства. Образование солей (фенолятов), реакции гидрирования, сульфирования и электрофильного замещения. Определение нафтолов, их свойства и получение.
лекция [169,5 K], добавлен 27.11.2010Применение, физические и химические свойства концентрированной и разбавленной серной кислоты. Производство серной кислоты из серы, серного колчедана и сероводорода. Расчет технологических параметров производства серной кислоты, средства автоматизации.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 24.10.2011Свойства, области использования, сырье и технология изготовления серной кислоты, а также характеристика прогрессивных способов и перспектив развития ее производства. Анализ динамики трудозатрат при развитии технологического процесса серной кислоты.
контрольная работа [228,6 K], добавлен 30.03.2010Товарные и определяющие технологию свойства серной кислоты. Сырьевые источники. Современные промышленные способы получения серной кислоты. Пути совершенствования и перспективы развития производства. Процесса окисления сернистого ангидрида. Катализатор.
автореферат [165,8 K], добавлен 10.09.2008Общая схема сернокислотного производства. Сырьевая база для производства серной кислоты. Основные стадии процесса катализа. Производство серной кислоты из серы, из железного колчедана и из сероводорода. Технико-экономические показатели производства.
курсовая работа [7,1 M], добавлен 24.10.2011Строение и химические свойства сульфата железа (II), азотной и серной кислоты. Кристаллогидраты, двойные соли. Плотность и температура кипения азотной кислоты. Получение сернокислого железа (III) окислением сернокислого железа (II) азотной кислотой.
курсовая работа [92,2 K], добавлен 07.11.2014Описание промышленных способов получения серной кислоты. Термодинамический анализ процесса конденсации и окисления диоксида серы. Представление технологической схемы производства кислоты. Расчет материального и теплового баланса химических реакций.
реферат [125,1 K], добавлен 31.01.2011Физико-химические основы процессов окисления SO2 в системе двойного контактирования и абсорбции. Расчет значения констант равновесия и выхода продукции. Материальный и тепловой балансы процессов. Разработка технологической схемы получения серной кислоты.
дипломная работа [207,8 K], добавлен 23.06.2014Основные сведения о серной кислоте. Сырье, топливо, основные и вспомогательные материалы. Описание и параметры технологического процесса, получение обжигового газа из руды. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию нагнетателя и контактного аппарата.
курсовая работа [264,0 K], добавлен 22.10.2011Виды сырья, используемого в производстве, и его классификация. Технологическая схема, химическая, функциональная и структурная система производства серной кислоты контактным способом. Основные физико-химические процессы производства серной кислоты.
курсовая работа [143,9 K], добавлен 26.12.2011Технология получения серной кислоты контактным методом. Разработка технологической схемы включающей, сжигания серы, окисления диоксида серы и его абсорбции с получением товарной серной кислоты. Выбор и расчет основного аппарата – контактного аппарата.
дипломная работа [551,2 K], добавлен 06.02.2013Методика отбора проб технической серной кислоты и олеума - раствора триоксида серы в серной кислоте. Методы анализа технической улучшенной аккумуляторной кислоты и олеума: определение моногидрата, свободного серного ангидрида, железа, мышьяка, меди.
реферат [49,1 K], добавлен 05.01.2011Применение серной кислоты. Природные серосодержащие соединения. Обжиг пирита, контактное окисление SO2 в SO3, абсорбция триоксида серы. Устройство печи для обжига в "кипящем слое". Очистка от крупной и мелкой пыли. Теплообменник и контактный аппарат.
презентация [2,0 M], добавлен 10.05.2015Серная кислота: физико-химические свойства, применение, основные способы получения. Характеристика исходного сырья. Производство серной кислоты из железного колчедана. Материальный и тепловой баланс. Охрана окружающей среды, связанная с производством.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 24.10.2013Расчет материального баланса печи кипящего слоя в процессе обжига колчедана, теплового баланса печи обжига колчедана. Вычисление концентраций в обжиговом газе перед контактным аппаратом. Сравнительное описание катализаторов производства серной кислоты.
контрольная работа [94,4 K], добавлен 18.10.2012Анализ технологического процесса производства серной кислоты. Получение обжигового газа из серы. Контактное окисление диоксида серы. Материальный баланс для печи сжигания серы. Расчет сушильной башни, моногидратного абсорбера, технологических показателей.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 03.06.2014Физические и физико-химические свойства азотной кислоты. Дуговой способ получения азотной кислоты. Действие концентрированной серной кислоты на твердые нитраты при нагревании. Описание вещества химиком Хайяном. Производство и применение азотной кислоты.
презентация [5,1 M], добавлен 12.12.2010