Повышение совместимости в смеси полиэтилена низкой плотности с полиамидом-6

Исследование влияния сополимера этилена с винилацетатом на эксплуатационные свойства полиэтилена низкой плотности и его смесей с полиамидом-6. Физико-механические свойства и основные значения показателя текучести расплава смесевых полимерных композиций.

Рубрика Химия
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 02.04.2019
Размер файла 229,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http: //www. allbest. ru/

Кафедра ТСК. Казанский национальный исследовательский технологический университет. ул. К. Маркса, 72. г. Казань, 420015.

Кафедра химии и материаловедения. Данангский технологический университет г. Дананг. Вьетнам.

Повышение совместимости в смеси полиэтилена низкой плотности с полиамидом-6

Минь Тхи Тхао, Спиридонова Регина Романовна,

Дoaн Tхи Тху Лoaн, Шереметьева Анна Владимировна

Кочнев Александр Михайлович

dttloan2001@yahoo.com

Email: minhthao1985t@yahoo.com.

Аннотация

Исследовано влияние сополимера этилена с винилацетатом на эксплуатационные свойства полиэтилена низкой плотности и его смесей с полиамидом-6. Показано, что введение сополимера этилена с винилацетатом повышает физико-механические свойств и значения показателя текучести расплава композиций.

Ключевые слова: полиэтилен низкой плотности, полиамид-6, сополимер этилена с винилацетатом, модификация.

Введение

сополимер этилен полиамид расплав

Получение смесевых полимерных композиций ? эффективный способ создания новых материалов с заданными свойствами, отсутствующих у каждого отдельного полимера. Сегодня развитие рынка диктует минимизировать затраты на производство новых полимерных композиций, обладающих повышенными эксплуатационными свойствами, такими как ударная прочность, жесткость, термостойкость, стойкость к агрессивным средам, барьерные свойства и уменьшенная воспламеняемость [1].

Смешение полимеров с отходами химических производств или вторичными полимерами в их производстве позволяет решать ряд экологических проблем, направленных на предотвращение загрязнения окружающей среды. Например, упаковочная полимерная композиция на основе полиэтилена (ПЭ) и полиамида6 (ПА6) может разрушаться под действием микроорганизмов [2].

Это становиться возможным за счет хороших биодеструктируемых свойств ПА6 [35]. Однако данная пара полимеров является несовместимой и характеризуется двухфазной структурой. Слабые физикохимические взаимодействия между фазами смеси обычно являются причиной низкой технологичности и эксплуатационных свойств.

Для повышения совместимости смеси ПЭ химически модифицируют соединениями, содержащими реакционноспособные группы, которые могут взаимодействовать с функциональными группами ПА6 [69].

В работе [10] показано, что повышение совместимости добиваются введением сополимера этилена с винилацетатом (СЭВА). Однако в данной работе отсутствуют данные по влиянию содержания винилацетатных групп (ВАгрупп) в СЭВА на свойства композиций.

Ранее нами было показано, что введение в полимерную композицию полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) и ПА6 СЭВА марки 11708210, содержащего 2130 % масс.

ВАгрупп приводит к получению сшитых полимерных композиций с неудовлетворительными физикомеханическими свойствами [11]. Причиной, на наш взгляд, являлось большое содержание ВАгрупп, которые под действием высокой температуры переработки (200 оС) деструктируют и сшивают полимерную структуру.

Поэтому в данном исследовании было предложено изучить влияние СЭВА, содержащий 1014 % масс. ВАгрупп на свойства композиций ПЭНП и ПА6.

Экспериментальная часть

В качестве объектов исследования были использованы:

Ш ПЭНП (плотность составляет 918935 кг/м3, температура плавления ? 103110 оС, ОАО «Казаньоргсинтез»),

Ш ПА (плотность составляет 11501160 кг/м3, температура плавления ? 225 оС, полученный анионной полимеризацией еКЛ, ОАО «Казаньоргсинтез»),

Ш СЭВА 11306075 (СЭВА113, плотность составляет 933 кг/м3, температура плавления - 8090 оС, ОАО «Казаньоргсинтез»).

Композиции получали на роторном смесителе Брабендер (Германия) с последующим горячим прессованием. Температура смешения была 200 °С. Соотношения компонентов смеси изменялись: ПЭНП (80100 % масс.), ПА6 (от 010 % масс.), СЭВА (010 % масс.).

У полученных полимерных композиций изучались физикомеханические характеристики. Физикомеханические свойства (разрушающее напряжение ур, относительное удлинение е) определялись в соответствии с ГОСТ 1126280 при температуре испытания 20±2 оС. Испытания проводились на универсальной разрывной машине Inspektmini 3kN (Trilogica, Германия).

Показатель текучести расплава (ПТР) определялся в соответствии с ГОСТ 1164583 на капиллярном вискозиметре типа ИИРТ 5М (Россия) с диаметром капилляра 0.2095±0.0005 см после выдержки материала в нагретом приборе в течение 45 мин. Температура испытаний составляла 190 °С, нагрузка - 2.16 кг.

Термостойкость полученных композиций оценивали с помощью термогравиметрического анализа (ТГА). Полученные термограммы образцов снимались на приборе STA 6000 Perkin Elmer, США с учетом релаксационного характера при скорости нагревания 3 оС/мин до 500 оС. В качестве критериев термодеструкции были выбраны температура начала деструкции и температуры 1.5 и 50ти %ой потери массы [12]. Для того, чтобы окислительные процессы не искажали характер термического распада эксперимент был проведен в атмосфере азота при отсутствии кислорода воздуха.

Термомеханический анализ (ТМА) образцов проводили на аппарате TMA 402F Netzsch ?Geratebau GmbH, Германия. Эксперимент проводили в среде аргона при скорости нагрева 5 оС/мин. Теплостойкость оценивали температурой размягчения, которая определяется по кривым зависимости изменения линейных размеров образца (%) от температуры.

1. Результаты и их обсуждение

Как видно из табл. 1 введение 10 % масс. ПА6 в ПЭНП приводит к резкому ухудшению физикомеханических свойств и снижению значений ПТР. Причиной является неравномерное распределение ПА6 в матрице ПЭНП и низкая его термостойкость, в результате которой в процессе переработки образуются радикалы, сшивающие структуру ПЭНП.

В то время введение до 10 % масс. СЭВА113 в ПЭНД не оказывает существенного влияния на его свойства, что делает возможным его применения в качестве компатибилизатора для смесей ПЭНП и ПА6.

Табл. 1 Влияние СЭВА113 на свойства исходного ПЭНП и полимерных композиций ПЭНП / ПА6

Содержание компонентов смеси ПЭНП / ПА6 / СЭВА113 (% масс.)

ПТР, г/10 мин

е, %

ур, МПа

100 / 0 / 0

0.20

905

17

99 / 0 / 1

0.18

912

17

90 / 0 / 10

0.20

962

18

90 / 10 / 0

0.05

180

10

89 / 10 / 1

0.15

650

12

85 / 10 / 5

0.16

600

11

80 / 10 / 10

0.19

614

12

82 / 8 / 10

0.19

754

13

Компатибилизующее действие СЭВА можно объяснить специфическими взаимодействиями между полиэтиленовыми сегментами СЭВА с такими же сегментами ПЭНП и водородной связью между амидными группами ПА6 и ВАгруппами СЭВА (схема) [13].

Добавление СЭВА113 (даже 1 % масс.) в композиции приводит к повышению физикомеханических свойств и значений ПТР по сравнению с композицией, содержащей только ПЭНП и ПА6. Увеличение содержания СЭВА113 не оказывает существенного влияния на физикомеханические свойства, а ПТР повышается. Снижение ПА6 на 2 % масс. увеличивает физикомеханические свойства.

Схема. Предполагаемая схема взаимодействия ПЭ с ПА6 и СЭВА

Рисунок 1 Термогравиметрические кривые полученных композиций на основе ПЭНП / ПА6 / СЭВА (% масс.)

Табл. 2 Характеристики изменения анализа кривых ТГА и ТМА композиций*

Содержание компонентов смеси ПЭНП / ПА6 / СЭВА113 (% масс.)

Тпл, оС

T0, оС

T1 %, оС

T5 %, оС

T50 %, оС

ДТ1, оС

ДТ2, оС

Тразм., оС

100 / 0 / 0

111

332

363

390

440

27

77

105

99 / 0 / 1

113

339

381

408

446

27

65

106

90 / 0 / 10

111

312

350

400

446

50

96

105

90 / 10 / 0

111

318

366

394

446

28

80

106

89 / 10 / 1

110

250

284

386

443

102

109

105

85 / 10 / 5

110

254

300

372

443

72

143

106

80 / 10 / 10

113

211

273

382

445

109

172

104

82 / 8 /10

111

269

333

380

442

62

109

105

* Равновесная температура плавления образца; Т0 ? Температура начала потери массы (температура разложения); Т1 %, Т5 %, Т50 % ? Температура разложения 1, 5 и 50 % массы образца, соответственно;

ДТ1, ДТ2 ? разность температуры разложения 5 и 1%, 50 и 1 % масс образцов, соответственно;

Тразм. ? температура размягчения.

Способность полимерных изделий сохранять эксплуатационные свойства при повышенных температурах определяется термостойкостью, которая характеризует верхний предел рабочих температур, когда работоспособность полимера определяется устойчивостью к химическим превращениям (обычно к деструкции полимеров в инертных или окислительных средах).

На рисунке представлены ТГАкривые, полученные для исходных полимеров и их композиций. Как видно из рисунка все ТГАкривые имеют монотонный характер.

Теплостойкость оценивается температурой размягчения, полученной из термомеханических кривых. Основные температурные переходы, полученные методом ТМА и ТГА, представлены в табл. 2.

Наличие в составе ПЭНП других полимеров снижает температуру начала деструкции. Однако минимальная скорость деструкции, оценивая по разности температур между температурами потерь массы 1%, 5% и 10%, характерна полимерной композиции, содержащей 10 % масс. ПА6 и 5 или 10 % масс. СЭВА113. В то время как для исходного ПЭНП скорость деструкции максимальна (табл. 2).

Полученные полимерные композиции, характеризуются температурой плавления и размячения на уровне исходного ПЭНП, что позволяет перерабатывать композицию теми же методами, что и исходный ПЭНП.

Выводы

Введение сополимера этилена с винилацетатом (СЭВА113), содержащего 1014 % масс. повышает физикомеханические свойства и значения показателя текучести расплава (ПТР) композиций из полиэтилена низкой плотности и полиамида6. Увеличение содержания СЭВА113 до 10 % масс. не оказывает существенного влияния на физикомеханические свойства, но при этом повышает значения ПТР смесей. СЭВА113 не ограничивает температурный режим переработки получаемых композиционных материалов.

Благодарности

Работа выполнена при финансовой поддержке Министерства образования и науки Российской Федерации, соглашение 14.B37.21.0838.

Литература

1. L.A. Utracki. Commercial Polymer Blends. Chapman & Hall, London. 1998. P.8597.

2. Агзамов Р.З, Руссков Д.В., Минь Т.Т., Сироткин А.С., Спиридонова Р.Р. О биологической деградации полимерных композиций на основе полиэтилена. Вестник Казанского государственного технологического университета. 2012. №18. С.155159.

3. Urљa Klun. Polyamide6 fibre degradation by a lignolytic fungus. Polymer Degradation and Stability. 2003. Vol.79. P.99104.

4. M. Sudhakar [et. al.]. Marine bacteria mediated degradation of nylon 66 and 6. International Biodeterioration & Biodegradation. 2007. Vol.60. P.144151.

5. J. Friedrich [et. al.]. Ability of fungi to degrade synthetic polymer nylon6. Chemosphere. 2007. Vol.67. P.20892095.

6. L. Minkova, Hr. Yordanova, S. Filippi. Characterization of blends of LDPE and PA6 with functionalized polyethylenes. Polymer. 2002. Vol.43. P.61956204.

7. U. Anttila, C. Vocke, J. Seppдlд. Functionalization of polyolefins and elastomers with an oxazoline compound. J. Appl. Polym. Sci. 1999. Vol.72. Р.877885.

A. Valanza, G. Geuskens, G. Spadaro. Blends of polyamide 6 and linear low density polyethelene functionalized with methacrylic acid derivatives. Eur. Polym. J. 1997. Vol.33. No.6. P.957962.

8. Pankaj Agrawal, Andrй. W. B. Rodrigues, Edcleide M. Araъjo, Tomбs J.A. Mйlo. Influence of reactive compatibilizers on the rheometrical and mechanical properties of PA6/LDPE and PA6/HDPE blends. Journal of Applied Polymer Science. 2010. Vol.45. P.496502.

9. Mьnir Tasdemir, Hьseyin Yildirim. Achieving compatibility in blends of Low Density Polyethylene/ Polyamide6 with addition of Ethylene Vinyl acetate. Journal of Applied Polymer Science. 2001. Vol.82. P.17481754.

10. Минь Т.Т, Спиридонова Р.Р., Иванова А.В., Кочнев А.М. Влияние стабилизаторов на свойства полимерной композиции из полиэтилена и поликапроамида, модифицированной сополимером этилена с винилацетатом. Вестник Казанского государственного технологического университета. 2012. №15. С.187190.

11. Райх Л., Леви Д. Динамический термогравиметрический анализ при деструкции полимеров. Новое в методах исследования полимеров. Под ред. З.А.Роговина. М.: Мир. 1968. С.376.

12. Choudhury, A. Mukherjee, M. Adhikari, B. Recycling of polyethylene/nylon 6 based waste oil pouches using compatibilizer. Indian Journal of Chemical Technology. 2006. P.233241.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Понятие полимерных нанокомпозитов. Разработка способов получения и изучение сорбционных свойств композитов на основе смесей порошков нанодисперсного полиэтилена низкой плотности, целлюлозы, активированного углеродного волокна и активированного угля.

    дипломная работа [762,4 K], добавлен 18.12.2012

  • Изучение характера ориентации кристаллитов в пленке ПЭ и в композициях после их деформирования и отжига. Экструзионная гомогенизация в червячно-осциллирующем смесителе. Механические и релаксационные свойства композиций. Характер их деформационных кривых.

    реферат [451,5 K], добавлен 18.03.2010

  • Материалы, используемые для производства термоусадочных пленок. Методики получения полимерных композиций. Методы исследования технологических и эксплуатационных свойств полимерных композиций. Рентгенографический анализ и измерения вязкости расплава.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 20.07.2015

  • Проведение исследования исходных реакторных порошков сверхвысокомолекулярного полиэтилена различных марок. Изучение основ влияния растворителя на тепловые свойства полимера. Исследование физико-механических свойств волокон, их сравнительный анализ.

    дипломная работа [4,1 M], добавлен 11.04.2015

  • Выбор компонентов разрабатываемых композиций с пониженной горючестью. Кинетика отверждения модифицированных композиций. Физико-механические свойства модифицированных эпоксидных композиций. Влияние замедлителей горения на горение эпоксидных композиций.

    статья [60,2 K], добавлен 05.04.2009

  • Полиэтилен, его свойства, строение, механизм получения при высоком давлении. Физико-химические и кинетические закономерности полимеризации этилена. Влияние основных параметров на данный процесс. Описание технологической схемы производства полиэтилена.

    реферат [397,9 K], добавлен 16.05.2012

  • Расчет основных характеристик газа на основании закона Дальтона, понятие парциального давления. Определение плотности смеси газов, значения молекулярной массы. Основные виды вязкости: кинематическая и динамическая. Пределы воспламенения горючего газа.

    контрольная работа [65,7 K], добавлен 11.07.2017

  • Полиэтилен - высокомолекулярное соединение, полимер этилена; белый твёрдый продукт, устойчивый к действию масел, ацетона, бензина и других растворителей. Сфера применения полиэтилена. Области применения полиэтиленовых труб и их основные преимущества.

    реферат [32,0 K], добавлен 27.10.2010

  • Структура, физические и химические свойства полиэтилена - термопластичного полимера. Сырье для его производства, области применения. Технология переработки и утилизация изделий из него. Способы полимеризации этилена при среднем, низком и высоком давлении.

    реферат [3,1 M], добавлен 01.03.2014

  • Химические материалы для рецептур смесевых твердых ракетных топлив. Оценка результатов анализа влияния на скорость горения содержания ГМС и ГС в металлизированных композициях на основе двух типов инертных горючих-связующих (ГСВ) и перхлората аммония.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 25.08.2016

  • Изучение особенностей структуры полиэтилена, возникающей в ориентированных бикомпонентных пленках и волокнах в результате отжига в изометрических условиях. Сравнение рентгенограмм исходных и отожженных пленок. Кристаллизация расплавленного полиэтилена.

    статья [1,3 M], добавлен 22.02.2010

  • Способы выражения составов смесей и связь между ними. Перемешивание газонефтяных смесей различного состава. Газосодержание нефти и ее объемный коэффициент. Физико-химические свойства пластовых вод. Особенности гидравлического расчета трубопроводов.

    контрольная работа [136,9 K], добавлен 29.12.2010

  • Пространственно-затрудненные фенолы: свойства, направления применения. Механизм термоокислительной деструкции полиолефинов, механизм и основные этапы ее ингибирования. Методы определения устойчивости полимеров. Методика приготовления композиций.

    курсовая работа [926,0 K], добавлен 08.03.2014

  • Определение влияния температуры, времени и массовой доли шунгита в смеси на цвет и физико-химические свойства синтезированных пигментов. Исследование защитно-декоративных свойств пигментированных лакокрасочных покрытий на основе синтезированных пигментов.

    дипломная работа [4,2 M], добавлен 25.02.2013

  • Виды и единицы измерения плотности. Разновидности плотности для сыпучих и пористых тел. Основные достоинства пикнометрического метода определения плотности. Области использования бура Качинского. Виды вязкости и приборы, используемые для ее определения.

    реферат [313,2 K], добавлен 06.06.2014

  • Полиэтилен как продукт полимеризации этилена. История его открытия, строение, химические, физические, эксплуатационные и экологические свойства. Основные способы переработки пластика. Примеры продукции, которые изготавливаются из данного полимера.

    презентация [137,7 K], добавлен 22.11.2016

  • Характеристика сырья и вспомогательных материалов, производимой продукции. Номенклатура выпускаемых предприятием труб. Загрузка полиэтилена. Экструзия трубной заготовки. Режимы экструзии в зависимости от марки полиэтилена. Калибрование и охлаждение трубы.

    отчет по практике [339,2 K], добавлен 05.04.2009

  • Влияние влаги на физические и механические свойства полимер-полимерных композитов — органоволокнитов. Изменение свойств пластификатора в системе полимер — пластификатор. Динамические механические свойства армирующего высокомодульного наполнителя.

    статья [157,0 K], добавлен 03.03.2010

  • Этапы изучения процессов горения и взрывов. Основные виды взрывов, их классификация по типу химических реакций и плотности вещества. Реакции разложения, окислительно-восстановительные, полимеризации, изомеризации и конденсации, смесей в основе взрывов.

    реферат [99,8 K], добавлен 06.06.2011

  • Пигменты на основе смеси оксидов и гидроксидов железа. Свойства смешанных композиций желтого железооксидного пигмента и шунгита и возможность получения коричневых пигментов при прокалке таких смесей. Влияние температуры и времени прокалки на цвет.

    дипломная работа [4,1 M], добавлен 14.03.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.