Регенерация поглощенных продуктов сорбентом ППУ-ОЗК
Физико-химические характеристики и свойства нефтяной плёнки. Разработка технологий ликвидации разливов продуктов химической и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности. Оценка эффективности регенерации сорбента методами отжима и центрифугирования.
Рубрика | Химия |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 02.04.2019 |
Размер файла | 138,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://allbest.ru
6
Казанский национальный исследовательский технологический университет
Кафедра синтетического каучука
УДК 628.32:678.664.631.879
Регенерация поглощенных продуктов сорбентом ППУОЗК
Иванова Мария Александровна, Муртазина Резеда Толгатовна,
Чикина Наталья Сергеевна, Янов Владислав Владимирович
Зенитова Любовь Андреевна
Казань, Республика Татарстан. Россия
Введение
Разливы продуктов нефтехимии (нефтехимпродуктов) имеют место на всех стадиях обращения с ними, при: производстве, транспортировке, переработке, хранении, приеме, отпуске, использовании. Особенно актуальна эта проблема в России, где в связи с изношенностью оборудования, а также несоблюдением технологической дисциплины на территориях промышленных предприятий, а также в местах прохождения технологических эстакад, трубопроводов имеют место значительные разливы данных продуктов.
Наряду с ними происходят разливы нефти и нефтепродуктов - сырья нефтехимических процессов, по масштабам распространения и количеству источников загрязнения окружающей среды, с которыми не может сравниться никакой другой вредный фактор.
Тем не менее, техногенное воздействие предприятий нефтехимии и смежных отраслей промышленности на окружающую среду не ослабевает, поэтому ликвидация разливов различных продуктов нефтехимии продолжается оставаться актуальной проблемой не только в настоящее время, но и в отдаленном будущем. Причем, наиболее сложным случаем являются разливы на поверхности воды.
Существующие методы и средства далеко не всегда оказываются способными достичь главную цель ликвидации разлива нефтехимпродукта - быстро и эффективно извлечь его с поверхности воды. Поэтому, сохраняется необходимость исследования, разработки и создания надежных методов извлечения нефтехимпродуктов с поверхности воды.
В РТ развиты как нефтедобывающая, так и нефтеперерабатывающие отрасли промышленности. Кроме того, по ее территории протекает реки Волга, Кама и другие реки, которые в настоящее время испытывают техногенное воздействие, обусловленное большим количеством вредных выбросов и стоков таких гигантов химической индустрии, как ОАО «Нижнекамскнефтехим», ОАО «Нижнекамскшина», ОАО «Казаньоргсинтез», ОАО «Казанский завод синтетического каучука» и так далее. В этой связи разработка сорбента для сбора нефтепродуктов и топлив как с акваторий, так и разливов на почве является актуальной и целесообразной для РТ.
Ранее на кафедре Технологии синтетического каучука КНИТУ был разработан сорбент ППУОЗК для ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов [1. В тоже время остается открытым вопрос извлечения поглощенных продуктов и регенерации сорбента для повторного использования. Предположительно эластичная структура сорбента дает возможность извлекать поглощенную нефть путем отжима или центрифугированием и использовать сорбент повторно.
Целью настоящего исследования явилось обоснование возможности извлечения продукта поглощенного сорбентом ППУОЗК и регенерации сорбента методами отжима и центрифугирования.
Экспериментальная часть
Объектом исследования служил сорбент ППУОЗК, полученный на основе полужесткого пенополиуретана с 3045% наполнением ШГ в виде матов (30х25х10 см) и крошки объемом 0.125, 1.000 и 3.375 см3 [13].
Для определения нефтеёмкости сорбента в пластиковую форму вносили в определенном количестве нефть. Нефтеемкость определяли по разности масс насыщенного и исходного сорбента через 15, 60 и 120 минут его пребывания в нефти. С целью имитации тонкой пленки нефти на поверхности воды в емкость со 100 мл нефти добавляли 1 мл нефти.
Определение количества извлеченного продукта из сатурированного сорбента
Метод отжима. После каждого цикла сорбции поглощенный продукт отжимали и помещали в емкость с определенным количеством нефтепродукта и удерживали в таком состоянии в течение 5 минут. Затем образец закрепляли, подвесив на металлический крючок в вертикальном положении для свободного стекания нефтепродукта с его поверхности, и через 5 минут проводили взвешивание.
Метод центрифугирования. Извлечение поглощенного продукта проводили на центрифуге Ц 1,5 (ТУ275684380) со следующими характеристиками: напряжение 220 V; частота ~50 Hz; потребляемая мощность 250W; ёмкость - 1.5 кг. Количество извлеченной нефти оценивали весовым методом по разности масс сатурированного сорбента и сорбента после центрифугирования. Взвешивание проводили непосредственно после удаления продукта из центрифуги.
С целью определения влияния времени центрифугирования на степень извлечения поглощенного продукта насыщение нефтью проводили в каждом случае свежей порцией сорбента в течение 15, 60 и 120 минут, а затем сатурированный сорбент подвергали центрифугированию. Исследовались нефти различных месторождений, отличающихся составом и вязкостью, свойства которых приведены в табл. 1.
Табл. 1. Физико-химические характеристики нефти различных областей РТ
Показатели |
Республика Татарстан |
Пермская область |
||||
Месторождение |
||||||
Ромашкинское |
Нурлатское |
Макаровское |
Новошешминское |
Павловское |
||
1. Плотность при 20 °С, г/см3 |
0.894 |
0.941 |
0.905 |
0.930 |
0.883 |
|
2. Вязкость при 20 °С, МПа·с |
55.7 |
228.0 |
7.8 |
136.3 |
22.9 |
|
3. Содержание (%): серы; смол сернокислых; парафинов; асфальтенов. |
3.4 51.0 2.7 4.7 |
3.8 60.0 3.0 10.3 |
4.0 60.0 3.3 6.0 |
4.0 3.2 6.5 |
2.1 16.9 4.0 4.3 |
Исследование показателей сверхвязкой нефти (табл. 2.)
Табл. 2. Характеристика нефти УПСВН
Наименование показателя |
Единицы измерения |
Показатель |
|
Температура нефти при условиях измерений объёма |
°С |
81.7 |
|
Давление нефти при условиях измерений объёма |
МПа |
0.0 |
|
Плотность нефти при температуре и давлении при условиях измерений объёма |
кг/м3 |
922.8 |
|
Плотность нефти при 20 °С |
кг/м3 |
962.5 |
|
Плотность нефти при 15 °С |
Кг/м3 |
965.7 |
|
Массовая доля воды |
% |
0.30 |
|
Массовая концентрация хлористых солей |
мг/дм3 |
5.9 |
|
Массовая доля механических примесей |
% |
0.0066 |
|
Массовая доля серы |
% |
4.50 |
|
Давление насыщенных паров |
кПа (мм рт.cт.) |
41.1(308) |
|
Массовая доля сероводорода |
млн1 (ppm) |
0.0 |
|
Массовая доля метил и этилмеркаптанов в сумме |
млн1 (ppm) |
0.00 |
|
Массовая доля органических хлоридов, млн1 (ppm) |
млн1 (ppm) |
0.60 |
|
Кинематическая вязкость при 20 °С |
мм2/с |
3090.60 |
Результаты и их обсуждение
Из табл. 3 видно, что с ростом количества циклов поглощения - отжима сорбционная способность падает, но остается на достаточно высоком уровне. Кроме того, насыщенный сорбент после 1 суток «отдыха» на открытом воздухе частично «высыхает», но становится тяжелее и визуально пропитан нефтью.
Табл. 3. Результаты многократного использования сорбента ППУОЗК
Количество циклов |
ШГ, % масс. |
||
30 |
45 |
||
Нефтеемкость, % от поглощения за 1 цикл. |
|||
1 |
100 |
100 |
|
2 |
39 |
34 |
|
Сутки отдыха |
|||
3 |
68 |
80 |
|
4 |
33 |
29 |
|
5 |
37 |
28 |
|
Сутки отдыха |
|||
6 |
53 |
74 |
|
Сутки отдыха |
|||
7 |
44 |
45 |
|
8 |
24 |
20 |
|
9 |
19 |
22 |
|
Сутки отдыха |
|||
10 |
37 |
49 |
|
11 |
27 |
22 |
Поскольку масса образцов после каждого часа поглощения с последующим отжимом и «просыханием» в течение суток увеличивается, а летучесть воды выше, чем давление насыщенных паров тяжелых фракций нефти, то можно предположить, что сорбент удерживает преимущественно тяжелые фракции нефти. Замечено, что на шестом цикле испытаний пропал эффект мгновенного поглощения. Для образца с наполнением 45% сохраняются те же закономерности, что и для образца 30%. Сорбент хуже «работает» (уменьшается нефтеемкость) в случае его многократного использования без «отдыха».
Следующим этапом исследования было изучение возможности регенерации продукта, поглощенного сорбентом, наполненным ШГ в количестве 45 % масс. в виде крошки рис. 1.
Рис. 1. Количество регенерированной нефти в зависимости от размеров зерна крошки и месторождения нефти
В общем случае наилучшее поглощение наблюдается с помощью более мелкой крошки сорбента.
Видно, что в зависимости от физических свойства нефти ее извлечение происходит на ~6085% (рис. 2).
При этом, чем мельче сорбент, тем больше количество регенерируемой нефти, вследствие более высокого процента поглощения. Отжатую нефть после соответствующей очистки можно использовать по назначению.
Рис. 2. Влияние времени центрифугирования на количество регенерированной воды
Часто на практике, на поверхности воды после очистки остается тонкая пленка нефти, сбор, который обязателен, но представляет существенную трудность. Исследование возможности поглощения жидкости в случае тонкой пленки нефти на поверхности воды приведены в табл. 4.
Видно, что для всех нефтей с уменьшением размеров крошки сорбента растет его поглощающая способность. При этом для размера крошки сорбента 3.375 см3 более вязкая нефть поглощается сорбентом в меньшем количестве. нефтяной плёнка сорбент регенерация
Табл. 4. Влияние размеров крошки сорбента на поглощающую способность в среде вода - нефть в зависимости от месторождения при экспозиция 1 час (тонкая пленка нефти)
Месторождение |
Вязкость по воронке ВЗ4 при 20 °С, с |
Kпогл, г/г |
|||
Объем зерна крошки, см3 |
|||||
3.375 |
1.000 |
0.125 |
|||
«Павловское» Перм. область |
14.9 |
3.1 |
4.0 |
6.8 |
|
«Макаровское» РТ |
17.5 |
3.2 |
4.5 |
7.6 |
|
«Новошешминское» РТ |
18.3 |
3.4 |
4.2 |
6.4 |
|
«Ромашкинское» РТ |
78.5 |
3.2 |
4.9 |
6.6 |
|
«Нурлатское» РТ |
178.0 |
2.7 |
5.3 |
7.1 |
Для крошки объемом 1.0 и 0.125 см3, то есть с уменьшением размеров, картина меняется. Более вязкая нефть сорбируется в большем количестве. Вероятно, что в данном случае на поглощающую способность также оказывает влияние состав, кислотность и т.п. нефти.
При отжиме поглощенной жидкости вместе с нефтью отжимается и вода. Отжатый сорбент окрашен в цвет нефти. Очевидно, что нефть после удаления воды частично остается на поверхности сорбента, который подлежит утилизации традиционными методами: сжиганием, отмывкой растворителями или вторичному использованию для поглощения новых порций разливов. Отжатая вода с небольшим содержанием нефти подлежит традиционным методам очистки.
Таким образом, полученные данные показывают, что сорбент ППУОЗК может многократно использоваться путем отжима до 10 циклов. При этом количество регенерируемого продукта составляет в зависимости от слоя на поверхности воды от ~50 до 85%.
Также был оценен способ извлечения поглощенного продукта методом центрифугирования. В первую очередь обосновывалась возможность отделения методом центрифугирования поглощённой жидкости на примере воды. Рис.2 Основное содержание влаги извлекается за первые 1520 минут центрифугирования. Далее исследовался процесс извлечения нефти центрифугированием (рис. 3). Отделение поглощенной нефти от сорбента происходит достаточно эффективно, на ~7585% поглощенного продукта за 1520 минут центрифугирования (рис. 3).
Рис. 3. Влияние времени центрифугирования сатурированного сорбента ППУОЗК на количество извлеченной нефти в зависимости от времени поглощения
В связи с тем, что сорбент может находиться на поверхности разлива нефти значительное время, было целесообразно оценить возможность извлечения поглощенной нефти через 1 и 2 часа экспозиции (рис. 3). Видно, что с ростом времени поглощения количество извлеченной нефти уменьшается, а характер кривой извлечения сорбированного продукта остается неизменным. Такой характер хода кривых извлечения нефти закономерен, так как основное количество нефти сорбируется в первые 1520 минут. Также с увеличением времени центрифугирования количество извлеченной нефти возрастает.
Таким образом, метод центрифугирования для извлечения из сатурированного сорбента поглощенной нефти также является весьма эффективным.
Выводы
Выявлено, что извлечение поглощенных продуктов сорбентом ППУОЗК как, в виде мата, так и ввиде крошки может проводится методом отжима. В зависимости от физических свойства нефти извлечение происходит на ~5085%. С ростом количества циклов поглощения - отжима сорбционная способность падает, но после 10 циклов отжима остается на уровне 50%. Наилучшие показатели нефтеемкости при многократном использовании сорбента наблюдаются при отдыхе после каждого цикла отжима в течение 1 часа. Чем мельче сорбент, тем больше количество извлеченной нефти.
Установлено, что для извлечения поглощенного продукта также эффективен метод центрифугирования. Количество извлеченной нефти составляет ~7585%. Наибольшее количество нефти извлекается за первые 1520 минут.
Литература
1. Чикина Н.С., Мухамедшин А.В., Зенитова Л.А. Обеспечение экологической безопасности при разливах углеводородов с помощью сорбента на основе пенополиуретана и шелухи гречихи. Безопасность жизнедеятельности. 2008. №.9. С.4953.
2. Чикина Н.С., Мухамедшин А.В., Зенитова Л.А. Применение сорбента на основе пенополиуретана и шелухи гречихи для снижения экологической нагрузки на водных акваториях. Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. 2008. №10. С.5357.
3. Чикина Н.С., Мухамедшин А.В., Анкудинова А.В., Зенитова Л.А., Сироткин А.С., Гарабаджиу А.В. Снижение экологической нагрузки от разливов нефти и нефтепродуктов с помощью сорбента на основе пенополиуретана и отходов зерновых культур. Вестник Казанского технологического университета. 2009. №6. С.184192.
Аннотация
УДК 628.32:678.664.631.879.
Регенерация поглощенных продуктов сорбентом ППУОЗК. Иванова Мария Александровна, Муртазина Резеда Толгатовна, Чикина Наталья Сергеевна, Янов Владислав Владимирович и Зенитова Любовь Андреевна*+
Кафедра синтетического каучука. Казанский национальный исследовательский технологический университет. ул. К. Маркса, 68. г. Казань, 420015. Республика Татарстан. Россия. Тел.: (843) 2314251. Email: zenit@kstu.ru. *Ведущий направление; +Поддерживающий переписку
В работе представлены исследования по извлечению нефти из сатурированного сорбента ППУОЗК, полученного на основе пенополиуретана и отходов шелухи гречихи (ШГ). Оценены методы извлечения поглощенной нефти: отжим и центрифугирование.
В зависимости от физических и химических свойства нефти извлечение методом отжима происходит на ~5085%. С ростом количества циклов поглощения - отжима сорбционная способность падает, но после 10 циклов отжима остается на уровне 50%. Наилучшие показатели нефтеемкости при многократном использовании сорбента наблюдаются при отдыхе после каждого цикла отжима в течение 1 часа. Чем мельче сорбент, тем больше количество извлеченной нефти. Установлено, что для извлечения поглощенного продукта также эффективен метод центрифугирования. Количество извлеченной нефти составляет ~8085% Наибольшее количество нефти извлекается за первые 1520 минут.
Ключевые слова: сорбент, нефтепродукты, регенерация, отжим, центрифугирование.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Характеристики дизельного топлива. Крекинг в нефтяной промышленности. Физико-химические процессы кавитационного воздействия в жидких средах. Кавитационные технологий, используемые в процессах переработки нефти. Виды кавитаторов и их предназначение.
диссертация [2,0 M], добавлен 05.05.2015Общие сведения о крахмале; полимеры амилоза и амилопектин. Образование и структура крахмальных зерен. Классификация крахмала, его физико-химические свойства и способы получения. Применение в промышленности, фармацевтической химии и технологии, медицине.
курсовая работа [939,9 K], добавлен 09.12.2013Методы синтеза тетрахлорэтилена и его промышленное производство. Физико-химические свойства исходных реагентов, конечных продуктов и отходов. Блок-схема производства тетрахлорэтилена по авторскому свидетельству. Конструктивный расчет основного аппарата.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 24.10.2011История открытия аспартама, его свойства. Метод определения аспартама, оборудование, приборы и реактивы. Аспартам в организме человека. Токсикологические и клинические исследования аспартама. Потребление продуктов, содержащих аминокислоту фенилаланин.
реферат [3,6 M], добавлен 04.10.2011Виды и способы получения глюкозы, ее физико-химические свойства. Характеристика продуктов глюкозного производства. Получение глюкозно-фруктозного сиропа из крахмала с помощью ферментного или кислотного осахаривания. Свойства глюкозно-фруктозного сиропа.
реферат [102,7 K], добавлен 10.10.2014Общая характеристика процесса хроматографии. Физико-химические основы тонкослойной хроматографии, классификация методов анализа. Варианты хроматографии по фазовым состояниям. Контроль качества пищевых продуктов посредством метода ТСХ, оборудование.
курсовая работа [371,8 K], добавлен 27.12.2009Источники и физико-химические свойства диоксинов, их взаимодействие с биологическими системами. Медицинские аспекты интоксикации диоксинами. Определение диоксинов в объектах окружающей среды и контроль за их содержанием в продукции растениеводства.
курсовая работа [45,8 K], добавлен 16.09.2015Характеристика белков как высокомолекулярных соединений, их структура и образование, физико–химические свойства. Ферменты переваривания белков в пищеварительном тракте. Всасывание продуктов распада белков и использование аминокислот в тканях организма.
реферат [66,2 K], добавлен 22.06.2010Технико-экономическое обоснование выбранного метода производства. Выбор места строительства. Получение эфиров гликолей. Физико-химические константы и свойства исходных, промежуточных и конечных продуктов синтеза бутилцеллозольва. Средства автоматизации.
курсовая работа [614,8 K], добавлен 16.06.2011Азотная кислота – одна из важнейших минеральных кислот. По объему производства в химической промышленности занимает 2 место после серной. Азотная кислота применяется для производства многих продуктов, используемых в промышленности и сельском хозяйстве.
курсовая работа [85,8 K], добавлен 04.01.2009Свойства 2-нафтилацетата и исходных веществ. Расчет количеств исходных веществ. Приготовление исходных и вспомогательных реактивов. Отделение вещества от сопутствующих продуктов. Физико-химические константы и растворимость синтезированного вещества.
курсовая работа [385,5 K], добавлен 22.10.2011Азотная кислота – одна из важнейших минеральных кислот. По объему производства в химической промышленности занимает 2 место после серной кислоты. Азотная кислота широко применяется для производства продуктов для промышленности и сельского хозяйства.
курсовая работа [122,5 K], добавлен 04.01.2009История распространения серы в природе, физические характеристики и химические свойства. Добыча и получение производных продуктов. Особенности различия сортов и сферы применения данного химического элемента в процессе жизнедеятельности человечества.
презентация [1,3 M], добавлен 20.04.2011Физические и химические свойства аммиака. Промышленный способ получения. Физиологическое действие нашатырного спирта на организм. Выбор оптимальных условий процесса синтеза аммиака. Влияние давления, температуры и катализаторов. Пассивация и регенерация.
реферат [318,6 K], добавлен 04.11.2015Структура и химические свойства кетонов, стадии их енолизации и схема реакции нуклеофильного присоединения. Возможные побочные эффекты при синтезе диметилэтилкарбинола. Расчет количества исходных веществ, характеристики продуктов реакции и ход синтеза.
курсовая работа [826,5 K], добавлен 09.06.2012Понятие и предмет изучения химической кинетики. Скорость химической реакции и факторы, влияющие на нее, методы измерения и значение для различных сфер промышленности. Катализаторы и ингибиторы, различие в их воздействии на химические реакции, применение.
научная работа [93,4 K], добавлен 25.05.2009Физико-химические свойства уксусной кислоты. Характеристика процесса окисления альдегида. Способ получения ацетальдегида и этаналя. Принципы расчёта количества образующихся побочных продуктов в процессе получения уксусной кислоты. Сущность метода Кольбе.
курсовая работа [1009,8 K], добавлен 08.04.2015Строение полисахаридов, характеристика их основных структурных единиц, химические и физические свойства. Требования к полимерам, используемым в нефтяной промышленности, особенности их применения. Основные представители биополимеров, их главные отличия.
контрольная работа [37,3 K], добавлен 14.11.2010Способы выражения составов смесей и связь между ними. Перемешивание газонефтяных смесей различного состава. Газосодержание нефти и ее объемный коэффициент. Физико-химические свойства пластовых вод. Особенности гидравлического расчета трубопроводов.
контрольная работа [136,9 K], добавлен 29.12.2010Изучение химического состава пищевых продуктов, его полноценности и безопасности. Изменения основных пищевых веществ при технологической обработке. Концепция рационального и здорового питания. Применение полимерных материалов в пищевой промышленности.
курс лекций [1,8 M], добавлен 19.09.2014