Технологический процесс приготовления препарата "Борная кислота"

Размещено на http://www.allbest.ru//

Введение

Производственная практика - практическая часть процесса подготовки квалифицированных рабочих и специалистов, проходящая, как правило, на различных предприятиях в условиях реального производства. Является заключительной частью учебной практики, проходящей в учебном заведении. Во время производственной практики происходит закрепление и конкретизация результатов теоретического учебно-практического обучения, приобретение студентами умения и навыков практической работы по присваиваемой квалификации и избранной специальности или профессии.

Трансформация практики, максимально приближенной к будущей профессиональной деятельности, в учебный процесс - явление закономерное, обусловленное требованиями Государственных образовательных стандартов РФ.

Дуализм «теория и практика» призван создать ресурс опыта уже на студенческой скамье.

Производственная практика, пройденная учащимся, оценивается в ряду сданных ими экзаменов и зачётов. В моем случае я сдавать отчёт.

Для поступления на производственную практику требуются:

Направление с места обучения (ходатайство).

Договор по прохождению практики (2 экземпляра, для фирмы и для образовательного учреждения)

Данную практику я проходила с 13 июня 2019 года по 24 июня 2019 года (суббота и воскресенье был выходной).

Практику я проходила в ЗАО ЯФФ (Ярославской Фармацевтической Фабрике), находящейся в г. Ярославль, Фрунзенский район, ул. 1-я Путевая д.5.

Основные цели практики:

адаптация теоретических знаний студентов к практической действительности на конкретных местах (на предприятиях, заводах, лабораториях);

освоение профессиональных компетенций на базе полученных теоретических знаний;

приобретение опыта самостоятельного осуществления профессиональной деятельности.

Задачи практики:

закрепление и углубление знаний, полученных в ходе теоретического обучения, применение их к практическому решению профессиональных задач организаций;

приобретение практических навыков работы по сбору, обработке и анализу информации.

изучение и анализ технологических процессов основных линий и цехов, аппаратурного оформления предприятия;

изучение путей и методов обеспечения высокой эффективности производства и качества продукции.

На производстве я наблюдала за различными процессами приготовления препаратов. Особое внимание уделила на процесс приготовления Борной кислоты помогала аппаратчикам его приготовлению.



Рисунок 1 - Фотография предприятия где проходила практику (главный корпус)

Краткая характеристика места работы

Данное предприятие специализируется на выпуске галено - фармацевтических препаратов - настоек, жидких экстрактов из лекарственного растительного сырья, растворов, производство лекарств, жидких лекарственных смесей, спиртов, сиропов, масел, мазей и линиментов.

Производство состоит из нескольких подразделений:

-- в тинктурном отделении производится большая часть продукции - настойки, экстракты, капли, сиропы, растворы;

-- в мазевом отделении- мази, пасты, линименты, суспензии;

-- в отделении полимерных пленок выпускается препарат «Тринитролонг»;

-- в отделении сыпучих лекарственных форм производится фасовка порошков;

-- моечное отделение необходимо для подготовки посуды и укупорочных материалов;

-- в фасовочном отделении происходит фасовка продукции и упаковка готовых лекарственных форм;

-- в печатном отделении изготавливаются этикетки, инструкции и другие необходимые материалы;

-- в картонажном отделении готовится групповая гофрокартонная упаковка, и производится резка бумаги и картона.

Строгий контроль на всех стадиях производства медикаментов от склада сырья и материалов до склада готовой продукции осуществляют работники отдела контроля качества.

Потребности производства обеспечиваются сырьем и материалами высочайшего качества, необходимого для выпуска лекарств. На предприятии внедрена фармацевтическая система качества в соответствии с требованиями ISO 9001:2015 и Приказа Минпромторга от 14.06.2013. №916.

В настоящее время идет как реконструкция главного, так и вспомогательного корпусов, а также широкомасштабное переоснащение производства с целью увеличения объема и ассортимента, а также повышение качества выпускаемых препаратов. Введена в эксплуатацию линия по фасовке мазей в алюминиевую тубу. Наше предприятие является технологичным и эффективным, а продукция становится все более высококачественной и узнаваемой потребителями: разработана новая линейка упаковки. В соответствии с современными требованиями для перевозки готовых лекарств используются как собственные автомашины с контролем температурного режима, так и аналогичные арендуемые. Поставка осуществляется как в любой район России, так и в страны ближнего и дальнего зарубежья: Азербайджан, Грузию, Киргизию, Южную Корею.

Выпускается различные препараты такие как:

Сироп Амперсол;

Вазелин (мазь);

Йод;

Настойка перца стручкового;

Камфорный спирт;

Бриллиантовый зеленый;

Перекись водорода;

Фурацилин;

Камфора (мазь);

Зубные капли;

Глицерин;

Вазелиновое масло;

Терпентинное масло;

Натрия тетраборат;

Женьшеня настойка;

Касторовое масло;

Эвкалипта настойка;

Чемеричная вода;

Боярышника настойка;

Валерианы настойка;

Пустырника настойка;

Мазь борная;

Аммиак;

Серная мазь простая;

Борная кислота;

Фукорсин.

Информация о лицензированной производственной деятельности:

Производство, хранение и реализация нестерильных лекарственных средств осуществления и торговли РФ№00294-ЛС от 8 мая 2018г

Розничная торговля осуществляется через оценку предприятия

Производится выпуск фармацевтической субстанций, получаемых методами выделения из источников растительного происхождения из химического сырья, из источников биологического, животного происхождения

Производится в цехе (главный корпус)

Вся продукция маркируется торговым знаком «Я»-старославянской буквой стилизованной под чашу со змеей, обозначает принадлежность к медицине г. Ярославля.

Коллектив.

На сегодняшний день коллектив предприятия насчитывает более двухсот пятидесяти человек, среди которых треть работников с высшим и средним специальным фармацевтическим образованием, которые владеют практическим опытом работы.

Большое внимание уделяется развитию персонала. Регулярно проводится переподготовка специалистов на курсах повышения квалификации на кафедрах различных ВУЗов и учебных центров. Проводится обучение руководящего персонала управлению процессами. Разрабатываются новые методы мотивации персонала. Каждый работник, принимаемый на работу, проходит обучение, в соответствии с закрепленными за ним обязанностям. Целью обучения является воспитание сознания и ответственности к своим обязанностями у всех работников предприятия, ведь квалифицированный персонал -- это основной элемент системы обеспечения качества. За организацию процесса обучения несет ответственность начальник отдела обеспечения качества.

В соответствии с требованиями стандартов организована система обучения персонала на предприятии. Программы обучения включают требования стандартов ИСО, стандартов предприятия, СОП.

Характеристика сырья и готовой продукции

Торговое название-Борная кислота

Лекарственная форма- Раствор для местного применения спиртовой

Состав на 100 мл препарата

Активное вещество: Борная кислота 3,0 г

Вспомогательное вещество: Этанол (этиловый спирт) 70 % до 100 мл.

Описание - Бесцветная прозрачная жидкость с запахом спирта.

Фармакотерапевтическая группа- Антисептическое средство.

Фармакологическое действие:

Антисептическое средство; коагулирует белки (в т.ч. ферменты) микробной клетки, нарушает проницаемость клеточной стенки.

Фармакокинетика

Хорошо проникает через кожу и слизистые оболочки; медленно выводится и может накапливаться в органах и тканях. Выводится почками - 50 % (в течение 12 ч), а остальное количество - в течение 5-7 дней.

Показания к применению

Отит наружный (острый и хронический) без повреждения барабанной перепонки. борная кислота технологический

Противопоказания

Гиперчувствительность, хроническая почечная недостаточность, перфорация барабанной перепонки; беременность, детский возраст, период лактации.

Способ применения и дозы

Местно. При остром и хроническом отите по 3-5 капель наносят на турунду и вводят в наружный слуховой проход 2-3 раза в день. Курс лечения не должен превышать 3-5 дней.

Побочные эффекты

Местные реакции: зуд, жжение, гиперемия кожи наружного слухового прохода. Аллергические реакции.

Передозировка

Симптомы острой интоксикации (при случайном приеме внутрь): тошнота, рвота, диарея, гастралгия, нарушение функций сердечно-сосудистой системы, стимуляция или угнетение центральной нервной системы, гиперпирексия, эритематозные высыпания с последующей десквамацией (возможен летальный исход в течение 5-7 дней), нарушение функции почек и печени (в т.ч. желтуха), циркуляторный коллапс, шок, в т.ч. с летальным исходом.

Лечение: симптоматическое. Переливание крови, гемо- и перитонеальный диализ.

Особые указания

Избегать попадания на слизистые оболочки.

Влияние на способность управлять автомобилем/механизмами не влияет.

Форма выпуска

Раствор для местного применения спиртовой 3 % по 10 или 25 мл во флаконах оранжевого стекла или во флаконах-капельницах оранжевого стекла, или по 10 мл в полимерных флаконах-капельницах. Флаконы или флаконы-капельницы с равным количеством инструкций по применению помещают в групповую упаковку.

Условия хранения

В защищенном от света месте, при температуре не выше 25 0С. В недоступном для детей месте.

Срок годности 3 года. Не применять по истечении срока годности.

Таблица 1-Перечень промежуточной продукции, полученной на производстве

Наименование промежуточного продукта	Обозначение СТП (НТД)	Нормативные требования	Стадия, операция
			Где производится	Где используется
1	2	3	4	5
Борная кислота, раствор для местного применения спиртовой 3% нефасованный	ФСП Р N003552/01-060611	ФСП Р N003552/01-060611 по показателям -описание, -подлинность, -плотность от 0,889 до 0,900, -Спирт не менее 65%, -Содержание Борной кислоты в препарате должно быть от 2,85 до 3,15%, -Рн от 4,5 до7,0, -микробиологическая чистота	Получение Борной кислоты, раствора для местного применения спиртовой 3%	Фасовка, упаковка в потребительскую тару



Технологическая схема



Машинно-аппаратурная схема

Рисунок 2- Аппаратурная схема производства

Характеристика основного оборудования

Таблица-2 Перечень оборудования и приборов, изображенных на аппаратурной схеме

Обозначение	Наименование	Количество	Примечание
1	2	3	4
ГФ-1	Установка для получения воды очищенной «Шарья М1»	1	Тип 500
Сб-2	Сборник	1	Емк. 3,5
Н-3	Насос центробежный	1	-
УФ-4	УФ-стерилизатор	2	-
Л-5	Лифт грузовой	2	Грузоподъемник 1000 кг
Т-6	Тележка колесная	20	-
ГФ-7	Машина стиральная	1	-
ГФ-8	Сушилка медстекла	1	-
ИР-9	Измеритель-регулятор микропроцессорный	1	-
ГФ-10	Машина моечная ультразвуковая	1	-
КП-11	Термометр	1	Тип ЭКТ
ГФ-12	Ванна моечная	1	-
КП-13	Весы товарные	1	РП-1000
Сб-14	Сборник	1	Емк.500л
КП-15	Весы товарные	1	РП-200
Н-16	Насос вихревой	1	-
Ф-17	Фильтр	1	-
Р-18	Смеситель	1	Емк.2300л
Ф-19	Фильтр-элемент ФП.ПО-750-0,2	1	-
Ф19а	Фильтродержатель	1	-
КП-20	Весы товарные	1	РП-1000
Сб-21	Сборник	2	Емк.500л.
ГФ-22	Стол загрузочный	1	Ц2274
БН-23	Бачок напорный	1	HL-400
ГФ-24	Машина для дозирования жидкостей	1	-
КП-25	Весы электронные	1	Ц2176
ГФ-26	Автомат укупорки флаконов винтовой крышкой	1	HL-400
ГФ-27	Стол передаточный	1	-
ГФ-28	Автомат укупорки флаконов винтовой крышкой	1	Ц2177
ГФ-29	Стол передаточный	1	-
ГФ-30	Автомат наклейки этикеток	1	Ц2177
КП-31	Вакууметр	1	-
ГФ-32	Машина печатная	1	RP-РИЗОГРАФ
ГФ-33	Стол упаковочный	1	-
ГФ-34	Машина для картонирования	1	CAM

Краткое описание технологического процесса

Технологический процесс приготовления препарата Борная кислота, раствор для местного применения спиртовой 3% рассчитан на 200000 флаконов по 10 мл (фактический выход 197000флаконов) или 80717 флаконов по 25 мл (фактический выход 79506 флаконов) и состоит из следующих стадий:

ВР.1-Сантарная подготовка производства

ВР.2-Подготовка сырья и материалов

ТП.3-Получение Борной кислоты, раствора спиртового 3%

УМО.4-Фасовка, упаковка, маркировка Борной кислоты раствора спиртового 3%

ВР.1. Санитарная подготовка производства

Для предупреждения микробной обсемененности продукции технологических стадиях в условиях, соответствующих требованиям руководящих нормативных документах РФ 02-005-2002, МУ 64-09-001-2002).

Стадия ВР-1 состоит из операций:

ВР 1.1. Подготовка воздуха.

ВР 1.2. Приготовление дезинфицирующих растворов.

ВР 1.3. Подготовка помещений и оборудований.

ВР 1.4. Подготовка персонала и специальной одежды.

Все лица, занятые в производстве лекарственных средств должны иметь специальное высшее фармацевтическое образование и пройти медицинское освидетельствование, бактериологическое обследование. Перед началом работы персонал должен одеть спецодежду, спецобувь, обработать руки мылом, 3% раствором дегмина.

ВР 2- Подготовка сырья и материалов

Стадия ВР-2 включает в себя:

ВР 2.1. Подготовка воды очищенной.

Вода очищенная - это вода для приготовления лекарственных препаратов, при производстве которых к воде не предъявляется требований в отношении стерильности и/или апирогенности. Вода очищенная, удовлетворительно прошедшая испытание на эндотоксины, может быть использована при производстве растворов для диализа

ВР 2.2. Подготовка стеклотары и средств укупоривания

ВР 2.3. Подготовка этикеток

ВР 2.4. Подготовка сырья

ТП 3. Приготовление Борной кислоты раствора для местного применения спиртового 3%

Включает в себя 2 стадии:

ТП 3.1. Загрузка сырья, перемешивание и маркировка

ТП 3.2. Фильтрование и оформление

Перед началом работы на всех операциях получения препарата следует проверять:

- Наличие и исправность видимого контура заземления электрооборудования, технологического оборудования, трубопроводов и металлических площадок;

-Наличие и исправность электроблокировок, кожухов, ограждений на движущихся частях оборудования. Электрооборудования цеха должно быть во взрывозащищенном исполнении;

-Исправность запорной арматуры, предохранительных устройств;

-Работу приточно-вытяжной вентиляции, местных отсосов.

Аппаратчики приступают к работе в халатах, шапочках, тапочках, надевают перчатки, респираторы, проверяют чистоту и готовность оборудования (Кт).

Проверяют маркировку сырья, соответствие содержимого надписи на этикетке. В случае обнаружения несоответствия содержимого надписи на этикетке сырье не загружают и сообщают мастеру смены. Без анализа и разрешения ОКК использовать сырье в производстве запрещается.

Все операции по приготовлению препарата производится 2-мя аппаратчиками по указанию мастера цеха.

Мастер цеха присваивает номер серии изготовляемого препарата (порядковый номер по производственному журналу с начала года) и регистрирует в операционном листке (МК) массу загружаемого исходного сырья и полупродуктов.

На смеситель вешают бирку с указанием наименования препарата, номера серии, количества (кг), даты изготовления, срока годности.

Все взвешивания сырья перед загрузкой аппаратчики приводят в присутствии контрольного мастера ОКК (СОП «Контроль приготовления продукта»), регистрируют в операционном листе (маршрутной карте), который вкладывают в Досье на серию продукта.

Таблица 3 - Кол-во используемого исходного сырья

Израсходовано на стадии (суммарно)

Наименование полупродуктов и сырья	Содержание вещества, %	Израсходовано
		Масса		Кол-во штук
		кг	Кг основного вещества	Кг/Моль	Объем, л
1	2	3	4	5	6	7
А) Сырье: Кислота борная	Не менее 99,5%	60,30	60,0
Этиловый спирт	95% об. Плотность 0,81	1166,4	1079,3	1440,0
Вода очищенная	-	576,0		576,0
ИТОГО:		1802,7		2016,0

Получено на стадии (суммарно)

Таблица 4 - Количество полученного сырья

Наименование полупродуктов, отходов, потерь	Содержание вещества, %	Получено
		Масса	Объем, л
		кг	Кг основного в-ва
1	2	3	4	5
А) Полупродукт: Борная кислота, раствор для наружного применения спиртовой 3% нефасованная Плотность 0,889-0,900г/	Борная кислота 3% Этиловый спирт 65%	1800,00	54,0 1124,5	2013,0
Б) Отходы	-	-	-	-
В) Механические неучтенные потери:	Борная кислота 3% Этиловый спирт 65%	2,7	0,1 2,6	3,0
ИТОГО:		1802,7		2016,0

Потери при изготовлении Борной кислоты - 0,15%

ТП 3.1. Для приготовления 900,0 кг препарата используют 583,2 кг этилового спирта 95%(Кт) и 288,0 кг воды очищенной. Вместимость отстойника 500 л, поэтому отвешивание и загрузку в смеситель (поз. Р-18) этилового спирта 95% и воды очищенной производят порциями, взвешивая на весах (поз. КП-13).

На весах (поз. КП-15) отвешивают 30,15 кг борной кислоты и загружают в смеситель (поз. Р-18).

Загрузку ингредиентов в смесители производят с обязательной фильтрацией, используя в качестве фильтрующего материала шелк (поз. Ф-17). Затем раствор перемешивают механической мешалкой в течении 1 часа.

Фильтрование и оформление:

На смеситель вешают бирку с указанием наименования препарата, номер серии, количества (кг), даты изготовления и срока годности.

Контрольный мастер ОКК отбирает среднюю пробу продукта из смесителя и передает в лабораторию ОКК для промежуточного анализа согласно НД.

Препарат Борная кислота, раствор для местного применения спиртовой 3% должен содержать: борной кислоты от 2,85 до 3,15%; этилового спирта не менее 65%; плотность -от 0,889 до 0,900 г/л; pH- от 4,5 до 7,0

При обнаружении несоответствия по какому-либо показателю принимают меры для доведения препарата до требуемых показателей, согласно СОП «Порядок работы с промежуточной и не расфасованной готовой продукцией, несоответствующей спецификациям».

При получении положительных результатов на бирке указывают номер анализа, и борную кислоту, раствор для местного применения спиртовой 3% из смесителя фильтруют через установку для фильтрации жидкостей (поз. Ф19,19а) (пропускают через фильтр ФП.ПО: 1 фильтр с размером пор 2 мкм) во сборники (поз. СБ-21), взвешивая на весах (поз. КП -20). Затем по трубопроводу предают на стадию фасовки УМО-4.

Обработка оборудования.

Все оборудования, используемое в производстве препарата, по мере выполнения операций подвергают обработке согласно СОП «Санитарная очистка технологического оборудования» и делают соответствующие записи в маршрутной карте «Обработка оборудования».

Контроль производства.

Борную кислоту, раствор для местного применения спиртовой 3% фасуют по 10 и 25 мл во флаконы оранжевого стекла типа ФВ или флаконы-капельницы типа ФВ или по 10 мл во флаконы капельницы полимерные, укупоривают пробками полиэтиленовыми с крышками навинчиваемыми, прошедшими входной контроль и обработанными согласно утвержденным инструкциям (СОП «Входной контроль. Отбор проб исходных и упаковочных материалов», СОП «Обработка стеклотары и средств укупоривания»). Перед началом фасовки контрольный мастер проверяет качество подготовительных вспомогательных материалов, состояние фасовочной линии и дает письменное разрешение на использование.

На флаконы наклеивают этикетки установленного образца (СОП «Изготовление печатной продукции (этикеток, инструкций, ярлыков)»), проверенные начальником ОКК.

Контрольный мастер проверяет массу аппарата, маркировку, укупорку, комплектность групповой упаковки и ее оформление, производит отбор проб готовой продукции на анализ и архивное хранение (СОП «Контроль фасовки»). Готовый продукт анализируют по всем показателям ФСП в контрольных лабораториях ОКК фабрики.

При получении положительных анализа оформляют паспорт, и контрольный мастер ОКК разрешает сдачу фасовочного раствора на склад готовой продукции (СОП «Порядок передачи готовой продукции на склад»).

Все документы, характеризующее качество сырья и материалов, готовой продукции и выполняемых процедур при ее фасовке и упаковке (маршрутные карты (приложение1)), комплектуют в Досье на серию продукта (СОП «Досье на серию продукта»).

Неполадки	Возможные причины возникновения неполадок	Действия персонала и способы устранения
1	2	3
Не работает система вентиляции при ее включении	Неисправна система включения, или эл. двигатель вентиляционной установки	Вызвать слесаря вентиляционных установок. Устранить неисправность
Получения воды очищенной (поз. ГФ-1) Показания на дисплее > 4,3 мкСм/см	Деформация элемента рулонного обратноосмотического	Замена элементов
	Загрязнение мембраны	Провести промывку моющим раствором
	Засорен фильтр ПФ	Промыть фильтр ПФ. Заменить фильтроэлементы.
Отсутствие горячей воды на участке посуды	Прекращение подачи горячей воды из бойлерной.	Сообщить начальнику цеха. Начальнику цеха уведомить начальника РМЦ. Устранить неисправность и восстановить водоснабжение.
Смещение платформы весов с рычагов	Резкое перемещение больших грузов на платформе.	Установить платформу в исходное положение на серьгах рычагов.
Раствор в смесители не перемешивается	Неисправна приводная часть мешалки	Вызвать слесаря-наладчика. Устранить неисправность.
Обнаружение течи из соединений днища или запорной арматуры смесителя	Нарушение герметичности смесителя	Ежесменно проверять исправность технологического оборудования
Отвешенная жидкость не загружается в смеситель	Испортился насос	Вызвать слесаря и поставить в известность мастера

Таблица 5- неполадки в работе оборудования и приборов- и действия персонала при их возникновения

Безопасность производства

Производственные предприятия попадают под большой список документов, в которых представлены требования на создание комфортных условий для работников. Один из таких документов - правила пожарной безопасности на предприятии. К сожалению, не все собственники придают ему особое значение, что часто приводит к трагическим ситуациям. А ведь пожарная безопасность - это гарантия, что с людьми ничего не случиться, при условии, что надо все требования и правила этого документа соблюдать.

Основные требования:

1. Введение режимов пожароопасности.

2. Провести полное оснащение помещений, территории устройствами и приборами противопожарного назначения (огнетушители, гидранты, ящики с песком, пожарными щитами), сигнализацией: звуковой и световой.

3. Организовать обучения всех без исключения сотрудников. Вести журнал учета проведенных занятий.

4. Приказом утверждается порядок оповещения и эвакуации на основе разработанных правил.

5. Организовать размещение знаков, табличек с номерами специальных пожарных служб, установить в требуемых местах телефоны.

Правила эксплуатации технологического оборудования:

1. Нельзя работать на неисправном оборудовании.

2. Проводя ремонт или обслуживание станков, их надо отключать от питания.

3. Нельзя чистить станки горючими или легковоспламеняющимися материалами.

4. На взрывоопасных производствах пользуются специальными инструментами и приспособлениями, которые при соприкосновении с металлами не образуют искр.

5. Нельзя использовать открытый огонь для проведения каких-либо мероприятий по обслуживанию, ремонту или эксплуатации.

Правила для сотрудников:

1. Он не имеет права работать, если не прошел инструктаж;

2. Если работник связан с огневыми работами, то на нем должна быть спецодежда из негорючего материала;

3. Такой спецодеждой его должно снабдить предприятие;

4. Нельзя стирать рабочий костюм легковоспламеняющимися или горючими растворами;

5. Хранить спецодежду надо в специальных шкафчиках индивидуального назначения, изготовленных из стальных листов;

6. Используемая в процессе работы ветошь (промасленная) в конце рабочего Дня утилизируется или храниться в специальном металлическом ящике, закрытом;

7. Нельзя руки мыть растворителями;

8. Курить можно только в отведенном месте;

9. Нельзя работать на участках, к которым нет соответствующего допуска.

Охрана окружающей среды

С целью обеспечения водных ресурсов воздушного бассейна принимаются меры, предотвращающие попадание в окружающую среду жидких и твердых выбросов.

Жидкие отходы не разрешено хранить в зданиях, их собирают в специальные приемники для последующего удаления из зданий. Удаление проводится регулярно при соблюдении требуемых санитарно-гигиенических условиях.

Правила утилизации:

Лекарственные настойки считаются токсичными и подлежат обязательной утилизации в следующих случаях:

1. истек срок годности препаратов;

2. медикаменты некоторое время находились в недопустимых для хранения условиях (температурный, световой режим, сухость помещения и прочие факторы).

Утилизация раствора, этапы:

1. Сбор. Допускается временное накопление сиропов в специальных контейнерах с крышкой, которые помещают в мешки черного цвета и хранят в специально отведенных для хранения утильсырья данного класса помещениях, с соблюдением соответствующих условий.

2. Обеззараживание. Перед уничтожением токсичные средства нужно обязательно обезвредить. Для этого могут использоваться различные методы (в зависимости от класса токсичности сиропов): пиролиз, химическая, термохимическая обработка.

3. Транспортировка на полигоны или специальные площадки для утилизации. Как и самураствору, их перемещение могут осуществлять только лицензированные компании.

4. Уничтожение обеззараженного утильсырья. Для этого могут использоваться термическое уничтожение, а также захоронение или вывоз на свалки той части мусора, которая не представляет угрозу.

Краткая характеристика опасности:

Может причинить вред при проглатывании или при попадании на кожу.

Вызывает раздражение кожи.

Вызывает серьезное раздражение глаз.

Вредно при вдыхании.

Может отрицательно повлиять на способность к деторождению. Может на-

нести ущерб неродившемуся ребенку.

Вызывает повреждение органов.

Вредно для водной флоры и фауны с долговременными последствиями.

Меры предосторожности - утилизация

Утилизировать содержимое/контейнер на заводе промышленного сгорания.

Маркировка пакетов, где содержание не превышает 125 мл.



Заключение

Заключением я бы хотела написать о том, что я адаптацировала свои теоретические знания, к практической действительности на конкретных местах, а именно: в производстве (в цехе) и в лаборатории, также освоила

профессиональные компетенций на базе полученных теоретических знаний; и приобрела, опыт самостоятельного осуществления профессиональной деятельности.

Данное предприятие не совсем молодое, в этом году исполняется 100 лет, и конечно там мало пока что более современных оборудований, аппаратчики работающие в цехе напрягают свою физическую активность, а так же свою голову, для проведения расчетов, т.е. они оформляют маршрутную карту (см.прил.1). У меня выявилось желание трудоустроиться в галенно-фармацевтическом производстве.



Список использованных источников

http://delta-grup.ru/bibliot/1/3.htm - техника безопасности на производстве;

http://www.ecoindustry.ru- Охрана окружающей среды;

http://pharmacopoeia.ru/ofs-1-4-1-0019-15-nastojki/ - фармакопея;

«Промышленное обозрение. Фармацевтическая отрасль» №6 (11) декабрь 2008;

http://yarff.ru - официальный сайт «ЗАО ЯФФ»

https://www.rlsnet.ru/tn_index_id_4276.htm - Борная кислоты для местного применения;

НТД взята на предприятии.

Размещено на Allbest.ru

...