Аммониевые соли серной и аминосульфоновой кислот в процессе выделения каучука из латекса

Сравнительная оценка коагулирующей способности солей серной кислоты: сульфата, гидросульфата, амидосульфамата аммония при выделении каучука СКС-30 АРК из латекса. Изучение утилизации побочных продуктах некоторых химических, нефтехимических производств.

Рубрика Химия
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 04.05.2021
Размер файла 207,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

АММОНИЕВЫЕ СОЛИ СЕРНОЙ И АМИНОСУЛЬФОНОВОЙ КИСЛОТ В ПРОЦЕССЕ ВЫДЕЛЕНИЯ КАУЧУКА ИЗ ЛАТЕКСА

каучук латекс кислота серный

Т. М. Булатецкая2, Н. С. Никулина3, В. Н. Вережников1, С. С. Никулин2,4, Р. Е. Белозерова1

1 Воронежский государственный университет 2Воронежский государственный университет инженерных технологий 3Воронежский государственный институт ГПС МЧС России 4 ВУНЦ ВВС «Военно-воздушная академия имени профессора

Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина»

Аннотация

В работе проведена сравнительная оценка коагулирующей способности солей серной кислоты: сульфата, гидросульфата, амидосульфамата аммония при выделении каучука СКС-30 АРК из латекса. Интерес к использованию данных солей в технологии выделения каучуков из латексов базируется на том, что они присутствуют в отходах и побочных продуктах некоторых химических, нефтехимических производств, которые и до настоящего времени не находят своего применения и сбрасываются на очистные сооружения. Полная очистка сточных вод от неорганических солей на очистных сооружениях не достигается. В ранее опубликованных работах была показана перспективность применения в технологии выделения каучуков из латексов неорганических солей аммония. Дальнейшее развитие работ в данном направлении имеет важное научное и прикладное значение. Исследовано влияние расхода данных солей на полноту выделения каучука из латекса. Показано, что наилучшие результаты достигаются при использовании в технологии выделения каучука из латекса сульфата аммония (70-80 кг/т каучука), расход которого в 2.0-2.5 раз ниже, чем расход хлорида натрия (150-170 кг/т каучука). Расход кислой соли аммония (гидросульфата аммония) был на 20 кг/т каучука выше расхода сульфата аммония. В процессе исследования было установлено «аномальное» поведение амидосульфоната аммония. Расход данного коагулянта во всех случаях выше, чем расходы сульфата и гидросульфата аммония, и составлял 120-130 кг/т каучука и приближался к расходу хлорида натрия (150-170 кг/т каучука). Это связано с тем, что амидосульфонатный анион способен адсорбироваться на межфазной границе водная фаза/полимер, что и приводит к повышению электростатического потенциального защитного барьера, препятствующего коагуляции и снижающего коагулирующую эффективность данной соли. Установлено, что в присутствии амидосульфоната аммония действительно снижается поверхностное натяжение на границе раздела водная фаза/воздух, т.е. анионы NH2SO3- проявляют способность адсорбироваться на этой межфазной границе. Тем более этого можно ожидать для границы водная фаза/полимер.

Ключевые слова: латекс, соли аммония, коагуляция, каучук, показатели

AMMONIUM SALTS OF SULFURIC ACID IN THE LATEX COAGULATION

T. M. Bulatetskaya2, N. S. Nikulina3, V. N. Verezhnikov1, S. S. Nikulin 2,4, R. E. Belozerova1

1 Voronezh State University

2Voronezh State University of Engineering Technologies 3Voronezh State Institute of EMERCOM of Russia 4Russian Air Force Military Educational and Scientific Center «Air Force Academy named after professor N. E. Zhukovsky and Y. A. Gagarin»

Abstract. In the article was carried out the comparative estimation of the coagulating ability of sulfuric salts: ammonium sulfate, ammonium hydrosulfate, ammonium amidosulfonate in latex coagulation. Interest the used to these ammonium salts in latex coagulation is based on the fact that these salts have in the waste and by-products of some chemical, petrochemical industries. Until the present they are not used and they are dumped in natural reservoirs as water solutions. Complete treatment of waste water from inorganic salts at wastewater treatment plants is not achieved. In the published earlier research articles were shown the prospects the use of inorganic ammonium salts in the technology extraction of rubbers from latex. Future development of works in this direction has high scientific and applied importance. The influences of the consumptions these salts on completeness of extraction emulsion rubbers is investigated. It is shown that better results are achieved when using in latex coagulation of the ammonium sulfate (70-80 kg/t of rubber). Its consumption is 2-2.5 times lower than the consumption of sodium chloride (150-170 kg/t of rubber). The consumption of ammonium hydrosulfate was 20 kg/t of rubber higher than the consumption of ammonium sulfate. The study found "abnormal" behavior of ammonium amidosulfonate. The consumption of this coagulant in all cases is higher than that of ammonium sulfate and hydrosulfate. The consumption was 120130 kg / t of rubber and was close to the consumption of sodium chloride (150-170 kg/t of rubber). This is bound up with the fact that the ammonium amidosulfonate salt anion shows the ability at the border of the aqueous phase / polymer and leads to an increase in the electrostatic potential protective barrier. The barrier prevents coagulation and lowers the coagulating efficiency of the salt. Studies have shown that when we used ammonium oxalate in latex coagulation, the surface tension at the border of the water/air decreases. Anions of this salt (NH2SO3-) are adsorbed at this interface. This can be expected for at the border of the aqueous phase/polymer.

Keywords: latex, ammonium salts, coagulation, rubber, indicators

Нефтехимическая, химическая промышленность во всем мире активно развивается. Внедряются новые и совершенствуются существующие технологии и аппаратурное оформление процессов, используются новые инициирующие системы и др. Всё это позволяет снизить потери ценного углеводородного сырья, уменьшить загрязнение окружающей среды, повысить качестве получаемой продукции и производительность процесса [1-4].

К нефтехимической промышленности относится и производство синтетических каучуков. Синтетические каучуки получают (сополимеризацией мономеров (бутадиена, изопрена, стирола и др.) преимущественно в растворе или эмульсии [5-7]. Каучуки, получаемые эмульсионной полимеризацией, обладают комплексом требуемых для промышленности свойств и широко используются в шинной и резинотехнической промышленности. Однако их производство вступает в противоречие с экологическими требованиями. Одной из загрязняющих стадий в производстве каучуков, получаемых полимеризацией в эмульсии, является стадия их выделения из латекса. В процессе выделения каучуков из латекса используются солевые коагулирующие агенты, расход которых достигает сотни кг/т каучука (соли металлов первой группы периодической системы). Поэтому важной и актуальной является задача, направленная на разработку новых технических решений, позволяющих снизить расход солей или полностью исключить их применение в технологии производства эмульсионных каучуков. Перспективными в этом плане являются четвертичные соли аммония. В обзорных работах [8, 9] показана возможность применения в технологии выделения каучуков из латексов низко- и высокомолекулярных четвертичных солей аммония (ПЧСА), расход которых меньше, чем хлорида натрия и других солей. Однако высокая стоимость данных солей, а также отсутствие возможности их применения в некоторых технологических процессах, в значительной степени сдерживает их применение в промышленности синтетического каучука.

Анализ литературных данных показывает, что соли аммония в значительных количествах присутствуют в некоторых отходах химической промышленности, которые и до настоящего времени не находят своего применения и сбрасываются в природные водоемы [10-13]. Поэтому поисковые исследования по использованию водных стоков, содержащих соли аммония, имеет важное прикладное и природоохранное значение.

Использование солей аммония в технологии выделения каучуков из латексов представляет интерес в связи с возможностью снижения расхода неорганического коагулянта, т.к. ионы NH4+ больше по размеру и менее гидратированы, чем ионы №' и должны обладать более высокой эффективностью коагулирующего действия [14].

В настоящей работе исследована возможность применения для выделения каучука СКС-30 АРК из латекса ряда солей аммония в сравнении с хлоридом натрия.

МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА

В исследовании использованы следующие аммониевые соли серной кислоты: сульфат ((NH4)- 2SO4), гидросульфат((NH4)HSO4), амидосульфонат ((NH4)SO3NH2).

Коагуляцию каучукового латекса СКС-30 АРК (табл. 1) проводили по методике [15] с использованием в качестве коагулирующих агентов 10 % водных растворов, перечисленных выше солей, и подкисляющего агента 1.0-2.0 % водный раствор серной кислоты. Выделение каучука из латекса проводили при температуре 20±2 оС и осуществляли на коагуляционной установке, представляющей собой емкость, снабженную перемешивающим устройством. Полноту коагуляции оценивали визуально по прозрачности серума и гравиметрически - по массе получаемой крошки каучука. Образующуюся крошку отделяли от серума, промывали водой и обезвоживали в сушильном шкафу при температуре 82±2 оС.

Таблица 1

Характеристика бутадиен-стирольного латекса производства каучука СКС-30 АРК

Наименование показателей

Значение

Сухой остаток, % мас.

21.3

Поверхностное натяжение, [у], мН/м

61.3

рН латекса

9.6

Содержание связанного стирола, % мас.

22.5

ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

Проведенными исследованиями установлено, что масса выделяемой крошки каучука возрастает с повышением расхода коагулянтов (табл. 2). При этом расход коагулянтов, требуемый для полного выделения каучука из латекса, зависит от вида используемого электролита. Так, искомое полное выделение каучука из латекса наблюдали при расходе хлорида натрия 150-170, сульфата аммония 70-80, гидросульфата аммония 90-100, амидосульфоната аммония 120-130 кг/т каучука. Полученные данные подтверждают сделанное выше предположение о более высокой эффективности при выделении каучука солей, содержащих ион аммония в сравнении с солью, где в качестве коагулирующего иона выступает ион Na+.

Обращает на себя внимание «аномальное» поведение амидосульфоната аммония - его расход на полную коагуляцию во всех случаях более значителен, чем для других солей аммония, т.е. эффективность коагулирующего действия амидосульфоната ниже. Сделано предположение, что это может указывать на наличие слабо выраженной поверхностной активности аниона NH2SO3- на границе вода/полимер (каучук/водная фаза). Для проверки этого предположения проведено измерение поверхностного натяжения растворов амидосульфоната аммония в зависимости от концентрации (рис. 1).

Таблица 2

Выделение каучука из латекса СКС-30 АРК различными солями аммония

Вид коагулянта

Хлорид натрия

Расход хлорида натрия, кг/т каучука

10

30

50

70

100

120

150

Выход коагулюма, %

34.5

56.3

74.7

80.5

85.6

90.5

97.1

Оценка полноты коагуляции

кнп

кнп

кнп

кнп

кнп

кнп

кп

Вид коагулянта

Сульфат аммония

Расход сульфата аммония, кг/т каучука

10

30

50

70

90

-

-

Выход коагулюма, %

36.8

71.9

85.4

91.9

93.0

-

-

Оценка полноты коагуляции

кнп

кнп

кнп

кп

кп

-

-

Вид коагулянта

Гидросульфат аммония

Расход гидросульфата аммония, кг/т каучука

10

30

50

70

80

90

100

Выход коагулюма, %

67.9

74.4

80.2

85.5

89.3

92.8

96.8

Оценка полноты коагуляции

кнп

кнп

кнп

кнп

кнп

кп

кп

Вид коагулянта

Амидосульфонат аммония

Расход амидосульфоната аммония, кг/т каучука

20

50

60

80

100

120

140

Выход коагулюма, %

62.7

70.6

80.4

86.9

87.9

88.1

88.1

Оценка полноты коагуляции

кнп

кнп

кнп

кнп

кнп

кп

кп

Расход серной кислоты - 15 кг/т каучука; рН коагулируемой системы (серума) - 3,0; температура коагуляции - 20 оС

75 у

Рис. 1. Зависимость поверхностного натяжения (у, мН/м) от концентрации растворов амидосульфоната аммония (lgC).

Данные рис. 1 показывают, что в присутствии амидосульфоната действительно происходит понижение поверхностного натяжения на границе раздела водная фаза/воздух, т.е. анионы NH2SO3- проявляют способность адсорбироваться на этой межфазной границе. Тем более этого можно ожидать для границы водная фаза/полимер. В последнем случае должно происходить повышение электростатического потенциального защитного барьера, препятствующего коагуляции.

Для подтверждения этого предположения мы исследовали зависимость скорости коагуляции латекса от концентрации амидосульфоната. Использовали нефелометрический метод, принятый для исследования кинетики коагуляции сильно разбавленных золей [15, 16]. Константа скорости агрегации частиц к может быть оценена из данных по изменению мутности (ф) во времени. В области светорассеяния, где зависимость ф-t еще остается линейной, изменение на начальной стадии процесса удовлетворяет [17] уравнению:

где A - оптическая константа, N0 - начальное число частиц, ф0 = A·N0 - величина начальной мутности золя, а к* = 2·kA - некая эффективная величина, пропорциональная истинной константе скорости коагуляции k.

С помощью нефелометра НФМ находили зависимость мутности от времени для разбавленного (1:10000) латекса под действием коагулянта NaCl (CNaCl = 800 ммоль/л) в присутствии различных количеств введенного амидосульфоната (100; 200; 300 ммоль/л). В соответствии с уравнением (1) эффективную величину константы скорости коагуляции к* находили как наклон начального линейного участка полученных кривых ф-t (2):

На рис. 2 представлены найденные таким образом значения эффективной величины константы скорости коагуляции к* в зависимости от концентрации введенного амидосульфоната. Можно видеть, что, как и предполагалось, константа скорости коагуляции заметно снижается при увеличении концентрации амидосульфоната. Таким образом, в условиях совокупного действия двух коагулянтов (NaCl и амидосульфонат) последний проявляет слабое ингибирующее влияние на процесс коагуляции хлоридом натрия. В данном случае наблюдается эффект антагонизма коагулирующего действия компонентов бинарного коагулянта (NaCl + амидосульфонат), противоположный найденному ранее эффекту синергизма коагулирующего действия [18, 19] для системы хлорид натрия + меласса.

Рис. 2. Зависимость константы начальной скорости коагуляции (k', см-*с-) разбавленного (1:10000) латекса хлоридом натрия (800 ммоль/л) от концентрации амидосульфоната аммония (САСА).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Из исследованных солей аммония наиболее перспективным является сульфат аммония, расход которого составляет около 70-80 кг/т каучука, что в 2.0-2.5 раза ниже, чем расход хлорида натрия.

2. При использовании однозамещенной аммонийной соли серной кислоты (гидросульфата аммония) в технологии выделения каучука из латекса отмечается снижение коагулирующей способности данной соли, и повышение её расхода до 90-100 кг/т каучука.

3. Амидосульфонат аммония обладает наименьшей коагулирующей способностью из исследованных солей, а его расход при коагуляции приближается к расходу хлорида натрия.

4. Амидосульфонат аммония при совместном применении с хлоридом натрия оказывает ингибирующее действие на процесс коагуляции, т.е. проявляет эффект антагонизма коагулирующего действия компонентов бинарного коагулянта.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Теоретические основы формирования промышленной политики / Под редакцией А.В. Бабкина. Санкт-Петербург, Политех. ун-т, 2015. 462 с.

2. Аксенов В.И., Рахматуллин А.И. // Промышленное производство и использование эластомеров. 2018. № 2. С. 3-12.

3. Аксенов В.И., Рахматуллин А.И., Золотарев В.Л. // Промышленное производство и использование эластомеров. 2017. № 3-4. С. 3-22.

4. Распопов И.В., Никулин С.С., Гаршин А.П., Рыльков А.А., Фазлиахметов Р.Г. Распопов В.И. Совершенствование оборудования и технологии выделения бутадиен-(а-метил)стирольн^іх каучуков из латексов. Москва, ЦНИИТЗнефтехим, 1998, 68 с.

5. Марк Дж., Эрман Б., Эйрич Ф. Каучук и резина. Наука и технология. Долгопрудный, Издательский Дом «Интеллект», 2011, 768 с.

6. Корнев А.Е., Буканов А.М., Шевердяев О.Н. Технология эластомерных материалов. Москва, НППА «Истек», 2009, 504 с.

7. Аверко-Антонович Л.А., Аверко-Антоно- вич Ю.О., Давлетбаева И.М., Кирпичников П.А. Химия и технология синтетических каучуков. Москва, КолосС, 2008, 359 с.

8. Вережников В.Н., Никулин С.С. Пояркова Т.Н., Гаршин А.П. // Вестник Тамбовского университета. 1997. Вып.1. Т.2. С. 47-52.

9. Никулин С.С., Вережников В.Н. // Химическая промышленность сегодня. 2004. № 4. С.26-37.

10. Вредные вещества в промышленности. Справочник для химиков. Изд.7-ое пер. и доп. В 3-х томах / под ред. В.Н. Лазарева. Москва, Химия, 1977. 592 с.

11. Гудлицкий М. Химия органических соединений фтора. Москва. Госхимиздат, 1961, 372 с.

12. Химическая энциклопедия: в 5-ти томах, том 1: А - Дарзана / ред. Кнунянц И.Л. Москва. Советская Энциклопедия, 1988, 623 с.

13. Олевский В.М., Ферд М. Л. // Ж. Всес. хим. о-ва им. Д.И. Менделеева. 1983. Т. 28, №4. С. 27-33.

14. Свойства неорганических соединений. Справочник / А.И. Ефимов [и др.]. Ленинград. Химия, 1983. 392 с.

15. Пояркова Т.Н., Никулин С.С., Пугачева И.Н., Кудрина Г.В., Филимонова О.Н. Практикум по коллоидной химии латексов. Москва. Издательский Дом «Академия Естествознания», 2011, 124 с.

16. Нейман Р.Э. Очерки коллоидной химии синтетических латексов. Воронеж. Изд-во ВГУ, 1980, 230 с.

17. Нейман Р.Э. Практикум по коллоидной химии. Москва. Высшая школа, 1971, 176 с.

18. Никулин С.С., Вережников В.Н., Никулина Н.С., Провоторова М.А., Булатецкая Т.М. // Вестник ВГУ. Серия: химия, биология, фармация.

№ 1. С. 11-15.

19. Провоторова М.А., Никулина Н.С., Ве- режников В.Н., Никулин С.С. // Известия Вузов. Прикладная химия и биотехнология. 2015. № 4. С. 46-51.

20. Никулина Н.С., Вережников В.Н., Никулин С.С., Провоторова М.А., Пугачева И.Н. // Изв. ВУЗов. Химия и химическая технология. 2017. Т 61. № 11. С. 109-115

REFERENCES

1. Theoretical bases of industrial policy formation. Edited by A. V. Babkin. St. Petersburg: Politekh. Univ. of Illinois 2015. 462 p.

2. Aksenov V. I., Rakhmatullin A. I. Industrial production and use of elastomers, 2018, No. 2, S. 3-12. DOI: 10.24411/2071-8268-2018-10201.

3. Aksenov V. I., Rakhmatullin A. I., Zolotarev V. Industrial production and use of elastomers, 2017, No. 3-4, pp. 3-22.

4. Raspopov, I. V., Nikulin S. S., Garshin A.

P. Ryl'kov A. A., Fazlioglu R. G. Raspopov, I. V. Improved equipment and technology selection butadiene-(б-methyl)styrene rubber from latex. Moscow, Tsniiteneftekhim, 1998, 68 p

5. Mark J., Erman B., F. Eirich Rubber and rubber. Science and technology. Dolgoprudny, Publishing House "Intellect", 2011, 768 p.

6. Kornev A. E., Bukanov, A. M., Sheverdyaev O.

N. Technology elastomeric materials. Moscow, NPPA "Expired", 2009, 504 p.

7. Averko-Antonovich L. A., Averko-Antonovich Yu. O., Davletbayeva I. M., Kirpichnikov P A. Chemistry and technology of synthetic rubbers. Moscow, Koloss, 2008, 359 p.

8. Verezhnikov V. N., Nikulin S. S. Poyarkova T. N., Garshin A. P. Bulletin of Tambov University, 1997, Vol.1. Vol. 2, pp. 47-52.

9. Nikulin S. S., Verezhnikov V. N. Chemical industry today. 2004, No 4, pp. 26-37.

10. Harmful substances in industry. Handbook for chemists. Ed.7th per. and EXT. In 3 volumes / ed. by V. N. Lazarev. Moscow, Chemistry, 1977. 592 p.

11. Hudlicky M. Chemistry of organic fluorine compounds / M. Hudlicky Moscow. Goskhimizdat, 1961, 372 p.

12. Chemical encyclopedia: in 5 volumes., volume 1: A - Darzana/ ed. Knunyants I. L. Moscow, Soviet encyclopedia., 1988, 623 p.

13. Olevsky V. M., Ferdie M. L. J. All. chem. o-VA im. D. I. Mendeleev, 1983, Vol. 28, No. 4, pp. 27-33.

14. Properties of inorganic compounds. Reference. Leningrad, Chemistry, 1983, 392 p.

15. Poyarkova T.N., Nikulin S.S., Pugacheva N., Kudrina G.V., Filimonova O.N. Workshop on colloidal chemistry of latex. Moscow, Publishing House "Academy of Natural Sciences", 2011, 124 p.

16. Neumann R.E. Essays colloid chemistry of synthetic latexes. Voronezh, VSU Publishing house, 1980, 230 p.

17. Nikulin S.S. , Verezhnikov V.N., Nikulina N.S., Provotorova M.A., Bulatetskaya T.M. Bulletin of VSU. Series: chemistry, biology, pharmacy. 2017, No. 1, pp. 11-15.

18. Nikulin S.S., Verezhnikov V.N., Nikulina N.S., Provotorova M.A., Bulatetskaya T.M. Bulletin of VSU. Series: chemistry, biology, pharmacy. 2017, No. 1, P. 11-15.

19. Provotorova M.A., Nikulina N.S., Verezhnikov V.N., Nikulin S.S. Izvestiya Vuzov. Applied chemistry and biotechnology. 2015. No. 4, pp. 46-51.

20. Nikulina N.S., Verezhnikov V.N., Nikulin S.S., Provotorova M.A., Pugacheva I.N. Chemistry and chemical technology, 2018, Vol. 61, No. 11, pp. 109-115. DOI: 10.6060/ivkkt.20186111.5757

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Натуральный каучук. История открытия натурального каучука. Природные каучуконосы. Сбор латекса и производство натурального каучука. Физические и химические свойства натурального каучука. Состав и строение натурального каучука. Синтетический каучук. Резина

    доклад [27,7 K], добавлен 06.02.2006

  • Структурная, химическая формула серной кислоты. Сырьё и основные стадии получения серной кислоты. Схемы производства серной кислоты. Реакции по производству серной кислоты из минерала пирита на катализаторе. Получение серной кислоты из железного купороса.

    презентация [759,6 K], добавлен 27.04.2015

  • Использование млечного сока бразильской гевеи. Состав латекса. Производство первых ластиков, открытие вулканизации. Химическое строение натурального и синтетического каучука и резины. Понятие о терпенах. Получение каучука, области его применения.

    презентация [78,4 K], добавлен 20.12.2012

  • Получение сульфата аммония из аммиака и серной кислоты в лабораторных условиях. Тепловые эффекты, сопровождающие химические реакции. Приготовление и смешивание растворов. Получение сульфата аммония из сернистого газа, мирабилита, гипса и кислорода.

    курсовая работа [994,1 K], добавлен 23.05.2015

  • Применение, физические и химические свойства концентрированной и разбавленной серной кислоты. Производство серной кислоты из серы, серного колчедана и сероводорода. Расчет технологических параметров производства серной кислоты, средства автоматизации.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 24.10.2011

  • Свойства, области использования, сырье и технология изготовления серной кислоты, а также характеристика прогрессивных способов и перспектив развития ее производства. Анализ динамики трудозатрат при развитии технологического процесса серной кислоты.

    контрольная работа [228,6 K], добавлен 30.03.2010

  • Товарные и определяющие технологию свойства серной кислоты. Сырьевые источники. Современные промышленные способы получения серной кислоты. Пути совершенствования и перспективы развития производства. Процесса окисления сернистого ангидрида. Катализатор.

    автореферат [165,8 K], добавлен 10.09.2008

  • Описание промышленных способов получения серной кислоты. Термодинамический анализ процесса конденсации и окисления диоксида серы. Представление технологической схемы производства кислоты. Расчет материального и теплового баланса химических реакций.

    реферат [125,1 K], добавлен 31.01.2011

  • Общая схема сернокислотного производства. Сырьевая база для производства серной кислоты. Основные стадии процесса катализа. Производство серной кислоты из серы, из железного колчедана и из сероводорода. Технико-экономические показатели производства.

    курсовая работа [7,1 M], добавлен 24.10.2011

  • Виды сырья, используемого в производстве, и его классификация. Технологическая схема, химическая, функциональная и структурная система производства серной кислоты контактным способом. Основные физико-химические процессы производства серной кислоты.

    курсовая работа [143,9 K], добавлен 26.12.2011

  • Технология получения серной кислоты контактным методом. Разработка технологической схемы включающей, сжигания серы, окисления диоксида серы и его абсорбции с получением товарной серной кислоты. Выбор и расчет основного аппарата – контактного аппарата.

    дипломная работа [551,2 K], добавлен 06.02.2013

  • Методика отбора проб технической серной кислоты и олеума - раствора триоксида серы в серной кислоте. Методы анализа технической улучшенной аккумуляторной кислоты и олеума: определение моногидрата, свободного серного ангидрида, железа, мышьяка, меди.

    реферат [49,1 K], добавлен 05.01.2011

  • Строение и химические свойства сульфата железа (II), азотной и серной кислоты. Кристаллогидраты, двойные соли. Плотность и температура кипения азотной кислоты. Получение сернокислого железа (III) окислением сернокислого железа (II) азотной кислотой.

    курсовая работа [92,2 K], добавлен 07.11.2014

  • Методы получения и характеристика основных свойств сульфата алюминия. Физико-химические характеристики основных стадий в технологической схеме процесса по производству сульфата алюминия. Расчет теплового и материального баланса производства алюминия.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 25.02.2014

  • Расчет материального баланса печи кипящего слоя в процессе обжига колчедана, теплового баланса печи обжига колчедана. Вычисление концентраций в обжиговом газе перед контактным аппаратом. Сравнительное описание катализаторов производства серной кислоты.

    контрольная работа [94,4 K], добавлен 18.10.2012

  • Физические и химические свойства серной кислоты, методы ее получения. Сырьевые источники для сернокислотного производства. Технологический расчет печи обжига колчедана, котла-утилизатора и контактного аппарата. Техника безопасности на производстве.

    дипломная работа [9,5 M], добавлен 25.05.2012

  • Применение серной кислоты. Природные серосодержащие соединения. Обжиг пирита, контактное окисление SO2 в SO3, абсорбция триоксида серы. Устройство печи для обжига в "кипящем слое". Очистка от крупной и мелкой пыли. Теплообменник и контактный аппарат.

    презентация [2,0 M], добавлен 10.05.2015

  • Графическое изображение формул солей. Названия, классификация солей. Кислые, средние, основные, двойные, комплексные соли. Получение солей. Реакции: нейтрализации, кислот с основными оксидами, оснований с кислотными оксидами, основных и кислотных оксидов

    реферат [69,9 K], добавлен 27.11.2005

  • Технологическая схема очистки поверхности металлоизделий от оксидов металлов и обработка промывных вод травильных агрегатов. Регенерация отработанного раствора серной кислоты методом кристаллизации. Малоотходная технология регенерации медьсодержащих вод.

    курсовая работа [843,3 K], добавлен 11.10.2010

  • Серная кислота: физико-химические свойства, применение, основные способы получения. Характеристика исходного сырья. Производство серной кислоты из железного колчедана. Материальный и тепловой баланс. Охрана окружающей среды, связанная с производством.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 24.10.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.