Загальні та спеціальні методи контролю якості круп

Поняття круп, їх значення у харчуванні. Технологія виробництва даного продукту. Показники якості круп'яного зерна. Органолептичні та фізико-хімічні методи дослідження якості; результати проведення експертизи. Умови транспортування та зберігання круп.

Рубрика Кулинария и продукты питания
Вид контрольная работа
Язык украинский
Дата добавления 26.06.2014
Размер файла 48,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Міністерство освіти та науки України

Чернівецький торговельно-економічний інститут

Київського національно торговельно-економічного університету

Індивідуальне завдання

Загальні та спеціальні методи контролю якості круп

Виконала:

студентка 2 курсу 424 групи

Ткач І.І.

Викладач: Романовська О.Л.

Чернівці 2014

План

1. Значення у харчуванні

2. Технологія виробництва круп

3. Показники якості даного продукту

3.1 Показники якості круп'яного зерна

3.2 Органолептичні методи дослідження якості круп

3.3 Фізико-хімічні методи дослідження якості круп

3.4 Результати проведення експертизи круп

4. Чинники, що формують асортимент та якість круп

5. Вимоги до якості круп; умови транспортування та зберігання

Висновки

Список використаної літератури

1. Значення у харчуванні

Крупи мають велике значення у харчуванні людини. Вони є основним джерелом вуглеводів - крохмалю. У крупах міститься до 72% крохмалю, до 14% білків, а також вітаміни В1, В2, РР. Особливо багаті білками і вітамінами вівсяна і гречана крупа. Крупи багаті вуглеводами, містять помірну кількість білків і незначне - жирів. Вуглеводи в крупах в основному представлені крохмалем і в значно меншій мірі рослинною клітковиною , що міститься в оболонках. Клітковина ускладнює перетравлення і всмоктування крохмалю (гречана і вівсяна крупи); найбільш легко засвоюються вуглеводи з манної і рисової круп, які бідні клітковиною і мають ніжну структуру Білками більш багаті гречана і вівсяна крупи, менше білків в рисі, білок вівсяної крупи має ліпотропні дією. За амінокислотним складом білки сої та рису нагадують білки тваринного походження. Однак білки більшості круп відносно бідні деякими незамінними амінокислотами: лізином (рисова, пшоняна, вівсяна, перлова, ячна, кукурудзяна), треонін (рисова, вівсяна, перлова, кукурудзяна), лейцином (гречана ядриця). Найбільша кількість жиру міститься у вівсяній крупі. Гречана крупа багата лецитином . Більшість круп в значній кількості містять фосфор, який входить до складу трудноусвояемих фітінових сполук. Магнієм найбільш багаті вівсяна і гречана крупи, найменше його в рисі. Кальцію і заліза багато у вівсяній і гречаній крупах. Крупи є одним з основних джерел вітамінів групи В, що містяться в їх зовнішній оболонці. Тому вітамінами групи В багатшими ті крупи, при виготовленні яких зберігаються оболонки (гречана, вівсяна, ячна). Видаленням оболонок і додаткової шліфуванням зерен пояснюється дефіцит вітамінів групи В полірованому рисі. Крупи надають ацидотична вплив на організм. Їх зольний залишок дає кислу реакцію. Кукурудзяна крупа здатна гальмувати бродильні процеси в кишках. У дієтах з обмеженням білка показано використання саго, яке виробляють з крохмалю. Саго багате легкозасвоюваними вуглеводами, бідно білком (0,7%), мінеральними речовинами і вітамінами.

Шляхом збагачення знежиреним молоком і цукром особливо обробленого рису, гречаної, вівсяної круп в реалізації є види круп з підвищеною харчовою цінністю. Для приготування слизових супів і протертих каш багато крупи (рисова, гречана і ін.) можуть використовуватися у вигляді борошна. Цій же меті служать сухі круп'яні відвари. З круп готують досить великий асортимент різних страв: розсипчасті, в'язкі і рідкі каші на молоці, бульйоні і воді; котлети, биточки, запіканки, рулети, крокети, пудинги і т.д. Перед варінням крупи перебирають (манну - просівають) і промивають (крім гречаної, манної і "Геркулеса"). Рис і пшоно миють у гарячій воді. При цьому крупа вже поглинає воду (від 10 до 30%), тому промивати її треба швидко. Підготовлену крупу закладають у киплячу підсолену воду. Коли крупа поглине всю воду і набрякне, каструлю накривають кришкою і ставлять в духову шафу або в сотейник з киплячою водою (при цьому каструлю накривають тканиною). Потрібне кількість води, солі і час варіння каші залежить від виду крупи і консистенції каші.

2. Технологія виробництва круп

Розрізняють такі технологічні властивості зерна круп'яних культур: загальний стан, круп'яні властивості і споживчі якості крупи.

Показники загального стану призначеного для переробки зерна регламентують його якість за загальними ознаками його придатності для виробництва крупи. До таких показників належать: колір і запах зерна, характерні для нормального здорового зерна; вміст смітних (від 1% в горосі до 3% у гречці і просі) і зернових (від 2% у рисі та ячмені і до 6% у просі) домішок; вологість зерна (від 14,5% для ячменю і 16% для гречки).

Показники круп'яних властивостей зерна. Для деяких культур встановлені мінімально допустимі норми вмісту ядра в зерні як показник нормального виходу крупи: для зерна гречки - не менше 71%, проса - 74, круп'яного вівса - 60%. Для інших культур цей показник не передбачений.

Нормуються також плівчастість, однорідність за типовим та сортовим складом, крупність і вирівнюваність круп'яного зерна.

Плівчастість визначають за вмістом у зерні круп'яних культур квіткових насіннєвих або плодових оболонок. Вона залежить від забур'яненості посівів. Виражають цей показник відношенням маси виділених квіткових плівок рису, проса, вівса та ячменю, плодових оболонок гречки і гороху до маси зерна. Чим менша плівчастість, тим кращі властивості круп'яного зерна. За цим показником можна визначити вміст ядра у зерні та можливий вихід крупи.

Однорідність за типовим і сортовим складом - одна з найважливіших ознак круп'яних властивостей зерна, оскільки зерно різних типів і сортів різниться структурно-механічними властивостями. Переробка суміші зерна неможлива через його різну опірність руйнуванню, що значно знижує вихід крупи та її якість.

Крупність і вирівняність зерна за крупністю також істотно впливають на вихід і якість крупи. Чим крупніше зерно, тим вищі. Процес переробки зерна на крупорушках сільськогосподарського типу полягає в очищенні партії зерна від домішок, сортуванні за крупністю, лущенні та відокремленні ядра від плівок, обробці ядра, сортуванні готової продукції.

Для очищення зерна від домішок застосовують зерноочисні машини, робота яких ґрунтується на використанні різних властивостей зерна і домішок. До таких машин належать: повітряні сепаратори (для виділення домішок, які відрізняються від зерна аеродинамічними властивостями); повітряно-решітні сепаратори (для виділення домішок, які відрізняються від зерна розмірами та аеродинамічними властивостями); трієри (установки для виділення домішок, які відрізняються від зерна за довжиною); каменевідбірні машини; магнітні колонки; оббивальні машини.

У технологічному процесі істотне значення має сортування зерна після очищення перед лущенням. Партію очищеного зерна розділяють на фракції за крупністю, що полегшує відокремлення від зерна зовнішніх оболонок в лущильних машинах. Чим краще розсортоване зерно, тим виший ефект роботи машин, оскільки за крупністю зерна встановлюють режим лущення. Крім того, попереднє сортування зерна на фракції підвищує ефективність процесу лущення, зокрема виділення ядра. Кількість фракцій, на які сортують зернову суміш, залежить від характеру і форми робочої зони лущильних машин та умов сортування.

Лущення зерна в круп'яному виробництві - основна технологічна операція виробництва крупи, від ефективності якої залежать вихід і якість виробленої крупи. Основним завданням лущення зерна є максимальне руйнування його зовнішнього покриття з ядром у лущильній машині при збереженні цілісності ядра. Фізико-механічні властивості круп'яного зерна неоднакові, тому дія на нього робочих органів має бути різною, чим і пояснюється різноманітність конструкцій лущильних машин. Існує три способи дії робочих органів на зерно, внаслідок яких руйнуються і виділяються зернові оболонки.

Перший спосіб лущення полягає у стисканні зерна та наступному сколюванні квіткових плівок. Це відбувається між двома досить жорсткими робочими поверхнями, відстань між якими менша за розміри зернин, що забезпечує їх стискання. Коловий рух робочих поверхонь, одна з яких нерухома, а друга рухома або обидві поверхні рухомі, але рухаються з різними швидкостями, приводить до сколювання оболонок та вивільнення ядра. Такий спосіб ефективний для лущення зерна, оболонки якого не зрощені з ядром (рис, просо, овес, гречка). Основні машини, які при цьому використовують, - лущильні посади або вальцьо-декові верстати.

За другого способу лущення плівки відокремлюються внаслідок одно-або багаторазових ударів зернівок об тверду поверхню. Зерно через приймальний патрубок потрапляє на обертові била, які відкидають його на абразивну поверхню. При ударі об абразивну поверхню в зерні частково відокремлюються плодові оболонки, борідки та зародки. Змінюючи кут нахилу обертових бил, можна прискорити або сповільнити проходження зернівок в машині, а змінивши відстань між билами та абразивною поверхнею, - змінити інтенсивність лущення зерна.

Цей спосіб використовують переважно для лущення зерна, плівки якого не зрослися з ядром, а ядро досить пластичне і не руйнується при ударі (овес, ячмінь), а також для лущення зерна з крихким ядром при одержанні подрібненої крупи (перлової, ячної). Машини, які працюють цим способом лущення, називаються оббивальними.

Третій спосіб лущення полягає у стиранні оболонок внаслідок тертя зерна об шорстку рухому поверхню. Його застосовують для лущення зерна, плівки якого щільно зрослися з ядром (горох, рис, пшениця, кукурудза). Основна машина - лущильна шліфувальна.

Після лущення зерна одержують суміш різних продуктів, які умовно поділяють на п'ять фракцій: перша (основна) - лущене зерно, або ядро; друга - зерно, що залишається налущеним; третя - відокремлені зовнішні плівки; четверта - подрібнене ядро; п'ята - борошенце, тобто подрібнені часточки ядер і плівок.

Борошенце і подрібнене ядро розділяють при сортуванні на решетах, а лушпиння відвіюють за допомогою аспіраторів. Важливою технологічною операцією у виробництві крупи є розділення суміші лущеного і не лущеного зерна - круповідокремлення. В крупо-відокремлювальних машинах використовують різницю в масі лущених і не лущених зерен, що забезпечує самосортування суміші, за якого лущене зерно опускається в нижні шари суміші, а не лущене залишається на поверхні.

Як правило, лущене зерно (ядро), за винятком гречки, - це напівфабрикат. Ядро стає крупою після шліфування та полірування, тобто після відокремлення оболонок, що залишилися, і частини алейронового шару. У процесі шліфування поступово стираються зовнішні частинки ядра внаслідок інтенсивного тертя об абразивну або іншу жорстку поверхню та взаємного тертя ядер. Полірування переважно поліпшує зовнішній вигляд крупи, при цьому з поверхні ядра видаляється борошенце, що залишилося після шліфування, згладжуються подряпини, крупа стає світлішою.Для полірування застосовують ті самі машини, що й для шліфування, використовуючи дрібніший абразивний матеріал.

На сучасних круп'яних заводах поряд з механічною обробкою зерна застосовують гідротермічну обробку - водою і парою. У цьому разі полегшується відокремлення оболонок при лущенні, знижується подрібнення ядер, поліпшуються споживчі якості крупи, скорочується тривалість її варіння і каша стає більш розсипчастою, підвищується стійкість крупи при зберіганні в результаті інактивації ферментів, які викликають псування крупи. крупа зерно експертиза якість

Найпоширенішими способами гідротермічної обробки є:

1) пропарювання - сушіння - охолоджування;

2) зволоження - відволожування.

Першим способом обробляють зерно гречки, вівса і гороху при високій температурі (> 100°С). Зерно зволожується і прогрівається, відбувається часткова клейстеризація деякої частини крохмалю, а також пластифікація ядра, яке стає менш крихким і менше подрібнюється при лущенні та шліфуванні.

При наступному після пропарювання сушінні зневоднюються переважно зовнішні оболонки зерна, які, втрачаючи вологу, стають більш крихкими і легше розколюються при лущенні. Крім того, відбуваються диференційні зміни в зерні, які сприяють відокремлюванню оболонок.

Охолодження після сушіння додатково знижує вологість зерна, тому слід враховувати, що холодні оболонки стають більш крихкими. Другий спосіб (зволоження - відволоження) застосовують переважно для обробки зерна пшениці й кукурудзи. Зерно зволожують до вологості 15-16% або в спеціальних апаратах, або в пропарниках безперервної дії при низькому тиску пари. Зволожене зерно відволожують у бункерах протягом 8 год.

3. Показники якості даного продукту

3.1 Показники якості круп'яного зерна

Розрізняють такі технологічні властивості зерна круп'яних культур: загальний стан, круп'яні властивості і споживчі якості крупи.

Показники загального стану призначеного для переробки зерна регламентують його якість за загальними ознаками його придатності для виробництва крупи. До таких показників належать: колір і запах зерна, характерні для нормального здорового зерна; вміст смітних (від 1% в горосі до 3% у гречці і просі) і зернових (від 2% у рисі та ячмені і до 6% у просі) домішок; вологість зерна (від 14,5% для ячменю і 16% для гречки).

Показники круп'яних властивостей зерна. Для деяких культур встановлені мінімально допустимі норми вмісту ядра в зерні як показник нормального виходу крупи: для зерна гречки -- не менше 71%, проса -- 74, круп'яного вівса -- 60%. Для інших культур цей показник не передбачений.

Нормуються також плівчастість, однорідність за типовим та сортовим складом, крупність і вирівняність круп'яного зерна.

Плівчастість визначають за вмістом у зерні круп'яних культур квіткових насіннєвих або плодових оболонок. Вона залежить від забур'яненості посівів. Виражають цей показник відношенням маси виділених квіткових плівок рису, проса, вівса та ячменю, плодових оболонок гречки і гороху до маси зерна. Чим менша плівчастість, тим кращі властивості круп'яного зерна. За цим показником можна визначити вміст ядра у зерні та можливий вихід крупи. Однорідність за типовим і сортовим складом -- одна з найважливіших ознак круп'яних властивостей зерна, оскільки зерно різних типів і сортів різниться структурно-механічними властивостями. Переробка суміші зерна неможлива через його різну опірність руйнуванню, що значно знижує вихід крупи та її якість.

Крупність і вирівняність зерна за крупністю також істотно впливають на вихід і якість крупи. Чим крупніше зерно, тим вищі його технологічні якості. Воно кpaще лущиться, з нього менше утворюється подрібненої крупи. При переробці вирівняного за крупністю зерна менше подрібнюється ядро, підвищується вихід та поліпшується якість крупи.

Консистенцію ендосперму зерна пшениці й рису визначають за скловидністю. Ця консистенція буває скловидною, напівскловидною і борошнистою. Із скловидного зерна вихід крупи більший і кращої якості (оскільки воно під час лущення та шліфування менше подрібнюється), ніж з напівскловидного. З борошнистого зерна крупу не виробляють.

3.2 Органолептичні методи дослідження якості круп

Органолептичні показники у крупах - це їх зовнішній вигляд, колір, смак і запах.

Доброякісні крупи мають такий колір: рисові - білий з поодинокими зернами з кольоровими відтінками; Полтавські - жовтий; перлові - білий з жовтуватим, інколи зеленкуватим відтінком; вівсяні - сірувато-жовтий різних відтінків; ядриця - кремуватий з жовтуватим або зеленкуватим відтінком; кукурудзяні - білий або жовтий з відтінками; горохові - жовтий або зелений. Колір крупів швидкорозварюваних темніший порівняно із звичайними. Колір манних крупів залежить від марки: крупи марки "М" мають білий або кремовий колір, "Т" - кремовий або жовтий, "ТМ" - від білого до жовтуватого.

Смак крупів повинен бути властивий нормальним крупам певного виду зернової культури: не кислий, не гіркий і без сторонніх присмаків. Доброякісні крупи мають переважно прісний або трохи солодкуватий присмак. У крупах вівсяних пропарених 2-го сорту допускається специфічний слабкий присмак гіркоти.

Також крупи повинні мати властивий їм запах. Не допускається запліснявілий і затхлий запахи. Сторонній запах у крупах може бути від наявності в них запашних домішок (полин та ін.). Швидко розварювані крупи повинні мати смак і запах, властиві продукту, виготовленому з певного виду крупів.

3.3 Фізико-хімічні методи дослідження якості круп

З фізико-хімічних показників у крупах визначають: вологість, кількість доброякісного ядра, нелущених зерен, зіпсованих ядер, засміченість, зараженість шкідниками хлібних запасів та ін. Вологість крупів не повинна перевищувати від 10% (швидкорозварювані) до 15,5% (рисові, манні). За кількістю доброякісного ядра і засміченості визначають сорт крупів. Цей показник нормується переважно в крупах, що поділяються на товарні сорти (пшоно шліфоване, рис цілий шліфований, гречана ядриця, вівсяні не подрібнені і плющені). У більш високих сортах крупів процент доброякісного ядра вищий.

Норми засміченості, які допускаються в крупах, залежать від виду і сорту крупів. У манних і швидко розварюваних крупах органічні і мінеральні домішки не допускаються. Також в манних крупах нормується зольність. У перерахунку на абсолютно суху речовину зольність манної крупи марки "М" не повинна перевищувати 0,60%, "МТ" -- 0,70%, "Т" -- 0,85%. У крупах, які поділяють на номери, і манних визначають розмір крупинок. Для швидко розварюваних крупів нормується розварюваність, яка не повинна перевищувати, хв.: для пшеничної, рисової і вівсяної крупів 20; гречаної ядриці -- 25 (проділу -- 15); перлової і ячної --30.

Підприємство-виробник гарантує відповідність борошна вимогам стандарту за умови дотримання споживачами правил транспортування і зберігання.

Визначаючи якості борошна за органолептичними показниками, враховують їх запах, смак, колір, мінеральні домішки. Запах і смак борошна повинні бути властиві пшеничному борошну. Доброякісне борошно не має запліснявілого, затхлого, кислуватого або гіркуватого смаку. Не допускаються у борошні також інші сторонні запахи і присмаки. Колір борошна характеризує товарний сорт борошна. Чим більше подрібнених оболонок зерна потрапляє у борошно, тим воно темніше. Це дає можливість легко визначити сорт, порівнюючи його з відповідними еталонами. Згідно з вимогами стандартів, колір окремих сортів хлібопекарського борошна такий: вищого сорту -- білий або білий з жовтим відтінком; 1-го -- білий або білий з жовтим відтінком; 2-го -- білий з жовтим або сірим відтінком. Оббивне пшеничне борошно має білий колір з жовтим або з сірим відтінком, з помітними частинками оболонок. Колір житнього сіяного борошна білий, обдирного -- сірувато-білий з помітними частинками оболонок зерна, оббивного -- сірий. Колір житньо-пшеничного оббивного борошна нагадує колір житнього оббивного.

Наявність у борошні мінеральних домішок визначають жуванням борошна, при цьому не повинен відчуватись хрускіт на зубах.

Фізико-хімічними показниками борошна вважають вологість, білість, зольність, крупність помелу, кількість і якість сирої клейковини (для пшеничного борошна), вміст металомагнітних домішок, зараженість і забрудненість шкідниками хлібних запасів. Вологість борошна не повинна перевищувати 15,0%. Цей показник не тільки має вирішальне значення для зберігання борошна, а й впливає на вихід хліба. Білість борошна вищого сорту повинна бути не нижчою за 54 умовних одиниці приладу РЗ - БПЛ, 1-го -від 36 до 53, 2-го - 12-35. В оббивному борошні вона не обмежується. Зольність борошна є показником його сорту. Згідно з вимогами стандартів вона не повинна перевищувати, % :вищого сорту - 0,55, 1-го - 0,75, 2-го - 1,25, оббивного - 2,0%. Крупність помелу борошна має велике технологічне значення, вона визначається просіюванням на відповідних ситах. У хлібопеченні цінується борошно, яке має однорідні за розмірами частинки, що його утворюють. У пшеничному борошні стандарти нормують кількість і якість сирої клейковини. Кількість клейковини визначають відмиванням її вручну або за допомогою приладу, а якість - за кольором, запахом, пружністю, розтяжністю. Кількість сирої клейковини борошна вищого сорту не повинна бути нижчою за 24%, 1-го - 25, 2-го - 21, оббивного - 18%. Вміст металомагнітних домішок у борошні не може перевищувати 3 мг на 1 кг.

Зараженість крупів і борошна шкідниками хлібних запасів не допускається.

У крупах і борошні нормують допустимий рівень токсичних елементів (свинець, кадмій, миш'як, ртуть, мідь, цинк), мікотоксинів (афлатоксин В1, зеараленон та ін.), радіонуклідів і пестицидів.

3.4 Результати проведення експертизи круп

Найпоширенішими методами експертизи круп є органолептичний та лабораторний. Експертиза якості круп проводиться по органолептичних, фізико-хімічних показниках і показникам безпеки. Об'єктом експертизи є крупи з вівса. Якість крупи встановлюють для кожної однорідної партії на підставі результатів лабораторного аналізу середнього зразка (тобто частини вихідного зразка крупи, виділеної з цієї партії для лабораторного дослідження). Вихідний зразок - це сукупність усіх виїмок (виїмка - невелика кількість крупи, що відбирається за один прийом від продукту даної партії), відібраних від однорідної партії.

Партія крупи - визначена кількість однорідної продукції, призначена для одночасного приймання, відвантаження, здачі, збереження або контролю якості. Однорідною партією вважається визначена кількість продукції того або іншого сорту, одноманітної по якісних ознаках, обумовленим органолептично. Для встановлення окремих показників якості продукції беруть навішення - частина середнього зразка крупи. Відбирають виїмки крупи з зашитих мішків щупом з верхньої, середньої і нижньої частин. Щуп вводять у напрямку до центра мішка знизу нагору, жолобком униз, потім повертають на 180° і виймають. З бязевих мішків із лляною підшивкою виїмки беруть з горловини.

При дрібній розфасовці виїмки крупи беруть 2% від коробок і інших видів упакування, але не менш чим із двох місць. Від кожної одиниці упакування відбирають один пакет крупи, що і є виїмкою. Відібрані виїмки з'єднують для складання вихідного зразка. Якщо маса останнього буде 1,5 кг або незначно перевищувати цю величину, його можна вважати також середнім зразком.

По середньому зразку органолептично визначають колір, запах, смак і хрускіт, а лабораторними методами - вологість, бур'янисті домішки, відсоток доброякісного ядра, зараженість комірними шкідниками, недодир, зміст металодомішок і ін.

Частину середнього зразка розсипають тонким суцільним шаром на чорній дошці або листі чорного папера і переглядають крупу при досить яскравому штучному освітленні або денному розсіяному світлі (остання умова обов'язкова для контрольного аналізу).

При цьому встановлюють, чи має шліфоване пшоно яскраво-жовтого кольору кулясту форму із поглибленням на місці зародка, матову поверхню ядер, покриту шаром мучелі, склоподібну консистенцію, однорідні по розмірі крупинки. У гречки високої якості ядра - ясно-коричневі, однорідні по розмірі, форма правильна, у виді тригранної призми, поверхня блискуча, без ушкоджень.

Для визначення запаху близько 20 г. крупи затискають між долонями, зігрівають подихом і визначають запах або висипають пробу в склянку, заливши гарячою водою (близько 60°С), зливають через 2-3 хвилини, і в розігрітій воді встановлюють запах. У сумнівних випадках запахли крупи визначають у звареній з неї каші. При виявленні в крупах невластивих запахів, запаху затхлого, пліснявого часнику, буркуну, головешки, полиню і т.д., вони в продаж не допускаються.

На смак крупу провіряють наступним чином. Перемоловши невелику кількість крупи на лабораторному млині, ложечкою беруть близько 1 г продукту, розжовують до повного змочування слиною, тримають 5-10 секунд і випльовують, прополіскують рот питною водою. У сумнівних випадках смак крупи визначають у звареній з неї каші. Хрускіт установлюють тільки в манній крупі при розжовуванні 1 г під час визначення смаку. Крупа, що має хрускіт (свідчення про наявність мінеральних домішок), у продаж не допускається.

Якість. У термостійкій склянці з 60 мл. киплячої води варять до готовності 20 м крупи. Тривалість варіння пшона, гречки, рису - 30-50 хвилин, вівсяної крупи -100-120 хвилин, перлової №1 і №2 - 150-180 хвилин, готовність перевіряють роздавлюванням крупинки на склі. У звареній каші визначають збільшення обсягу, консистенцію, запах і смак. Обсяг каші після варіння поділяють на обсяг сирої крупи й одержують привар (коефіцієнт разварювання).

4. Чинники, що формують асортимент та якість круп

На формування якості крупи впливають такі чинники: вид круп'яної культури, якість зерна, що переробляється, технологія його переробки.

Сировина для виробництва крупів

Властивості зерна різних культур неоднакові. Проте, будь-яке зерно повинне відповідати загальним вимогам: бути доброякісним, повноцінним, належно обробленим, мати сприятливі біохімічні властивості. Таким вимогам, як правило, відповідає зерно, вирощене в належних умовах, бажано використовувати районоване зерно. Погодні, кліматичні умови теж впливають на якість зерна, а отже, крупи, отриманої з нього. При складанні партій круп'яного зерна, що направляється на переробку, не можна допускати змішування зерна різних видів, типів (розмірів, форми, технологічних властивостей), різної вологості.

Із зерна зі стороннім запахом, запліснявілого і само зігрітого та з наявністю великої кількості домішок не можливо отримати крупи високої якості. Вади зерна, як правило, передаються крупам. Якісні крупи отримують зі свіжого і добре виповненого зерна.

Усі види зерна, з яких виготовляють крупи, характеризуються різним хімічним складом. Тому різні крупи мають неоднаковий вміст вуглеводів, жирів, вітамінів, мінеральних та інших речовин. Крупи характеризуються різною засвоюваністю та енергетичною цінністю. Круп'яні культури поділяють на два класи: з міцним зв'язком оболонки та ядра (рис, ячмінь, кукурудза, пшениця) та зі слабким зв'язком (гречка, просо, овес). Кожен клас має значні відмінності, які вимагають різноманітних технологічних способів переробки зерна круп'яних культур. Наприклад, гречка, просо, овес та рис належать до круп'яних культур, у яких плівки з ядром не з'єднані. У гречці всі три пелюстки плодової оболонки вільно огортають ядро і з'єднані з ним тільки в одній точці. У просі квіткові плівки також вільно огортають ядро і з'єднані тільки по одній лінії - рубчики. У вівсі квіткові плівки хоча і щільно огортають ядро, але з ним не зрощені. Різні форми та міцність зв'язків оболонок з ядром вимагають певних особливостей технологічних процесів переробки зерна на крупу для кожного з перелічених видів сировини. Наприклад, гречку та просо лущать на вальцедекових верстатах сколюванням та розмиканням плівок, а овес - на лущильних посадах та оббивальних (бичових) машинах взаємним тертям та з використанням руйнівного удару.

Для круп'яних культур з міцним зв'язком оболонок з ядрами (ячмінь, пшениця, горох, кукурудза) для лущення використовують машини з інтенсивним стиранням (лущильно-шліфувальні) або машини багаторазового удару (оббивальні). Рис також лущать на лущильних верстатах.

Зерно гречки має тригранну форму (тетраедр) і складається із темнуватої оболонки і ядра, яке в свою чергу складається з насіннєвої оболонки, алейронового шару, ендосперму та зародка. Плівчастість гречки - 18-26%. Основною метою перероблення зерна гречки є одержання найбільшої кількості крупи-ядриці, тобто цілих ядер гречки, звільнених від плодових оболонок та неколотих ядер (які не проходять через отвори решеті 1,6x20 мм). Для виробництва гречаної крупи треба мати ціле, здорове зерно гречки, яке містить не більше 3% сміттєвих домішок та не більше 3% зернових з вологістю не більше 14,5%. Вміст доброякісного ядра - не менше 71%.

Характерними домішками гречки є татарська гречка (карлик), недорозвинене зерно (рудяк), дика редька та степовий горошок. Для технології крупів важливими ознаками є форма та крупність зерна, кількість та якість ядра. Базовою вважають гречку з вмістом ядра 75% і лузги (лушпиння) - 22%. Нормативний вихід крупів із пропареного зерна становить 67% (ядриця першого сорту - 59%, другого - 3 і проділу - 5%).

Зерно проса має кулясту, овальну або овально-подовжену форму. В нижній частині ядра міститься зародок. Маса плівок становить 16-22%, плодові та насіннєві оболонки - 7-8, зародок - 3-4 та ендосперм - 68-75% від загальної маси зерна. Плівчастість проса - 16-25%. Основним продуктом переробки проса є пшоно шліфоване - ядро проса, повністю відокремлене від квіткових плівок та частково від плодових, насіннєвих оболонок та зародка. Продукт одержують додатковим обробленням ядра - пшона-дранця в шліфувальних машинах. Із чотирьох типів проса найбільш цінним у технології вважають біле та кремове, які відрізняються плівкою та кулястою формою зерна. Найкращим для виробництва вважають просо крупне (схід із решета 1,8x20 мм понад 80%) і вирівняне за розмірами.

Характерними та важко відокремлюваними домішками, близькими за розмірами та аеродинамічними властивостями до проса, є чорнушка, стоголовник, щетинник та в'юнок. Найкраще переробляти просо вологістю 13,5-14,5%, яке піддавали сушінню. Нормативний вихід крупів становить 65% (вищий сорт - 5%, перший - 58, другий - 2%). Базовим за якістю вважають просо з вмістом чистого ядра 76% відносно маси зерна, з домішками та лушпинням - 18%.

Зерно вівса відрізняється значною кількістю плівок. Для перероблення на крупу використовують овес круп'яний І типу білий добірний та II типу - жовтий добірний. Вологість вівса не повинна перевищувати 15,5%, для підприємств, що не мають сушарок, - 13,5, вміст дрібних домішок (прохід через решето з отворами 1,8x20 мм) - 5, сміттєвих домішок - 2,5, вміст ядра - не менше 62% від загальної маси разом із сміттєвими та зерновими домішками. Найбільш важливими технологічними ознаками вівса є наявність добре оформленого округлого ядра з мінімальним вмістом плівок. Після очищення вміст домішок у зерні не повинен перевищувати 0,3%, в т.ч. куколю - 0,1%.

Базовим вважають овес із вмістом чистого ядра в сході з решіт 13 отворами 1,8x20 мм 65% до маси зерна разом з домішками, лушпиння - 27, дрібного зерна (прохід через решето з отворами 1,8x20 мм) - 5%. Нормативний вихід вівсяної крупи становить 45% (крупа неподрібнена вищого та першого сорту, крупа плющена вищого та першого сорту, пластівці та толокно). Вологість крупів не повинна перевищувати 12,5% для тривалого зберігання та 14% для поточного споживання. Для збільшення виходу, поліпшення якості крупів під час перероблення гречки, проса та вівса використовують гідротермічне оброблення. Крупа - цінний харчовий продукт, що містить корисні речовини, які характеризуються високою засвоюваністю і високими поживними властивостями.

Круп'яні заводи України залежно від способу виробництва виробляють круп'яну продукцію, яку можна поділити на п'ять груп:

1. Крупи не подрібнені, які одержують лущенням та подальшим обробленням лущеного зерна (ядра): рис (шліфований, полірований), пшоно, ядриця гречана, вівсяна неподрібнена, горох цілий.

2. Крупи подрібнені шліфовані, які одержують відокремленням оболонок і зародка, подрібненням ядра і подальшим шліфуванням, поліруванням і сортуванням за розмірами (від 0,56 до 3,5 мм) на п'ять номерів: перлова (з ячменю), Полтавська і Артек (з пшениці), кукурудзяна шліфована.

3. Крупи подрібнені, які одержують подрібненням чистого ядра і сортуванням за розмірами (від 0,56 до 3,5 мм) на три номери: ячна (з ячменю), з вівса, кукурудзяна.

4. Пластівці: продукт подальшої переробки крупи. З ядра чи крупи одержують також "повітряний рис", "повітряну кукурудзу" та ін.

5. Крупи підвищеної поживної цінності, які одержують на основі суміші 2-3 видів розмеленої крупи з введенням збагачувачів тваринного чи рослинного походження.

Основні види, сорти, номери круп, їх вихід із зерна базових кондицій регламентовані Правилами організації і ведення технологічного процесу на круп'яних підприємствах.

Під час виробництва крупів одержують також значну кількість побічних продуктів і відходів (мучка, січка, дріблянка і лушпиння), більшість яких використовують як компоненти для виробництва комбікормів.

Мучка, січка і дріблянка, які складаються в основному із подрібнених частин ендосперму, належать до побічних продуктів. Лушпиння складається із зовнішніх оболонок (квіткові - у більшості круп'яних культур зерна, плодові - у гречки і насіннєеві гороху), відокремлених у процесі лущення зерна. Вони містять зазвичай невелику кількість борошнистих частинок ендосперму. Лушпиння використовують для одержання кормових дріжджів, деяких хімічних речовин тощо. Частка ячмінного, вівсяного і горохового лушпиння залежно від виду зерна коливається в межах 6-26%. Кількість мучки значна і становить 13-40%.

5. Вимоги до якості круп; умови транспортування та зберігання

Упаковка, маркування, зберігання і транспортування

Крупи упаковують у споживчу і транспортну тару. Споживчою тарою для крупів є: пакети паперові; пачки картонні або паперові з внутрішнім пакетом; пакети з термозварюваних полімерних матеріалів. Пакети і пачки повинні бути склеєні. Транспортною тарою для упаковування крупів є ящики фанерні, дощані, з гофрованого картону та мішки. Пакети й пачки з крупами і борошном складають у ящики місткістю не більше 15 кг. Транспортна тара для упаковування крупів повинна бути міцною, сухою і без сторонніх запахів. Для перевезення автомобільним транспортом допускається групове упаковування пачок і пакетів з крупами і борошном у папір спеціальних марок в один або два шари і в полімерну харчову термозсідальну плівку спеціальної марки. Маса нетто групової упаковки повинна бути не більшою за 15 кг. Маркування наносять на кожну одиницю споживчої тари. Воно повинно мати такі дані:товарний знак і (або) назву підприємства-виробника, його місце знаходження і підпорядкованість; назву продукту (вид, різновид, сорт, номер); масу нетто (кг); дату виготовлення і номер зміни упаковки; строк зберігання (для крупів); позначення стандарту; фразу "зберігати в сухому місці"; інформацію про харчову і енергетичну цінність 100 г продукту. Дата виготовлення і номер зміни позначаються семизначним числом арабськими цифрами і повинні бути нанесені на поверхню упаковки або етикетки друкуванням маркувальною фарбою чи штампуванням. Приклад: 2151299 -- продукт виготовлений в другу зміну 15 грудня 1999 року. Для вітамінізованого борошна після його назви наносять слово "вітамінізоване". Цей термін виділяють крупним шрифтом.

Маркування наносять також на кожну одиницю транспортної тари. На мішок з крупами і борошном пришивається або наклеюється маркувальний ярлик з міцного картону, паперу для мішків, спеціального обгорткового паперу. На ярлик наносять такі дані: товарний знак і (або) назву підприємства-виробника, його місцезнаходження; назву продукту (вид, різновид, сорт, номер); масу нетто (кг); дату виготовлення (рік, місяць, число, номер зміни); позначення стандарту; строк зберігання. Маркування ящиків здійснюється штампом, фарбою за трафаретом або наклеюванням ярлика. Крім даних, які прийняті для маркування мішків з крупами і борошном, вказують кількість пакувальних одиниць і дату виготовлення продукції або вибою. На транспортній тарі повинен бути нанесений маніпуляційний знак "боїться сирості".

Транспортування, приймання та зберігання крупів і борошна. Крупи і борошно перевозять залізничним, автомобільним і водним видами транспорту. Транспортні засоби повинні бути чисті, сухі, не заражені шкідниками хлібних запасів, без сторонніх запахів. Мішки з крупами і борошном, призначені длятранспортування залізницею, зашивають машинним способом. Під час навантаження, перевезенні і вивантаженні крупи і борошно мають бути захищені від атмосферних опадів.

Крупи і борошно зберігають на складах і базах хлібопродуктів, торговельних підприємств і організацій, на складах і у приміщеннях підприємств громадського харчування, роздрібних торговельних підприємств. Приміщення для зберігання крупів і борошна повинні бути сухими, чистими, мати добру вентиляцію, не бути зараженими шкідниками хлібних запасів, добре освітленими. Білити стіни необхідно не менше ніж двічі на рік.

Мішки з крупами і борошном складають у штабелі на дерев'яні підтоварники або дерев'яні решітки. Штабелі розміщують окремо за видами крупів і борошна, сортами, номерами (для крупів), датами надходження. Висота штабеля з крупами і борошном залежить від пори року, умов зберігання, виду, сорту і вологості продукції. Крупи і борошно з вологістю до 14% вкладають у штабелі такої висоти (число рядів мішків): при температурі повітря у складі вищій за +10°С -- 10 рядів, від +10 до 0°С -- 12 рядів, нижчій від 0°С -- 14 рядів. Крупи і борошно з вологістю 14--15,5% вкладають у штабелі відповідно на два ряди мішків менше. Висота штабеля для пшона, кукурудзяних і вівсяних крупів, кукурудзяного і вівсяного борошна з вологістю до 13%, залежно від температури повітря, не повинна перевищувати 8--10 мішків. Висоту штабеля продуктів з вологістю 13--14% зменшують на два ряди мішків. Як правило, висота штабеля крупів і борошна на складах і базах торговельних підприємств не перевищує 6--8 рядів мішків.

Оптимальною відносною вологістю повітря зберігання крупів і борошна є вологість 60--70%. Сприятлива температура для зберігання крупів і борошна -- від +5 до +15°С. При тривалому зберіганні цих продуктів температура повинна бути нижчою -- від +5 до -15°С. Негативно впливає на зберігання крупів і борошна різке коливання температури та відносної вологості повітря. Особливо обережно треба вентилювати склади навесні, коли різниця температур зовнішнього і складського повітря значна.

Тривалість зберігання крупів і борошна залежить від їх виду, сорту, вологості, упаковки, умов зберігання. Добре зберігається борошно пшеничне вищого і першого сортів, житнє сіяне, рисове і ячмінне. Крупи і борошно з підвищеним вмістом жиру зберігається менш тривалий період. Це стосується пшона, вівсяних і кукурудзяних крупів, борошна пшеничного і житнього оббивного, пшеничного дру0гого сорту, вівсяного, кукурудзяного і соєвого.

Гарантійний строк зберігання пшеничного борошна 12 міс. з дня виготовлення. Житнє борошно зберігають менший строк. Максимальні строки зберігання пшона шліфованого, кукурудзяних і вівсяних крупів - 6 міс., манних -7, пшеничних - 9, гороху лущеного - 10, ячних і рисових крупів (рис шліфований і дроблений) -- 12, гречаного проділу -- 14, гречаної ядриці і гороху колотого - 15--17 місяців.

Крупи і борошно в мішках зберігаються краще, ніж у споживчій тарі. При тривалому зберіганні крупів і борошна у мішках (більше ніж 1-2 міс.) їх необхідно перекладати у штабелі. Внаслідок цієї операції нижні мішки стануть верхніми і навпаки.

У роздрібних торговельних підприємствах, як правило, зберігають порівняно невеликі партії крупів і борошна. Строки зберігання цих продуктів не перевищують 1-2 міс. Ці продукти розміщують з дотриманням санітарних правил і правил товарного сусідства. На них повинні бути цінники із зазначенням назви, сорту, номера (для крупів), роздрібної ціни. Реалізація крупів і борошна, не розфасованих на промисловому підприємстві, повинна здійснюватись при наявності інформації про їх харчову та енергетичну цінність.

Висновки

Крупа - один з найважливіших продуктів харчування, має високу харчову цінність і займає друге місце після борошна. У ній містяться незамінні амінокислоти, вітаміни, мінеральні солі. Основною складовою частиною всіх видів круп є крохмаль: 47,4-73,7%. Найбільшим вмістом крохмалю відрізняється крупа з рису , пшениці , кукурудзи. Білки складають 7-23%, найбільше повноцінного білка в крупі з бобових, а за змістом незамінних амінокислот найбільш цінними є крупи з гречки, рису, вівса.

Крупи, використовувані в нашому харчуванні, поставляють організму вуглеводи (в різних крупах їх міститься від 65 до 77%), рослинні білки (7-12%), жири (до 6%), мінеральні речовини, серед яких фосфор, залізо, калій, магній, кальцій; такі вітаміни, як В1, В2, РР і ін.

З точки зору дієтології крупи можна назвати універсальними продуктами і використовувати при будь-якому захворюванні. Одна і та ж крупа годиться для приготування різних блюд при самих різних недугах. Використовуючи різну кулінарну обробку, можна забезпечити максимально щадний режим органам травлення (рідкі і протерті каші) або викликати активізацію моторної функції кишечника (розсипчасті каші).

Деякі крупи (рис, вівсяна, перлова) при разварюванні виділяють білково-крохмальну слиз, яку використовують для приготування слизових супів. Ці супи в порівнянні з іншими першими стравами трохи менше збуджують шлункову секрецію, не викликають значної перистальтики кишечника. Слизові супи включають до раціону при загостренні виразкової хвороби шлунка та дванадцятипалої кишки, хронічного коліту, що супроводжується розладом діяльності кишечника, хронічного панкреатиту.

Кукурудзяна крупа унікальна за своїм складом. Вміщені в ній речовини регулюють рівень холестерину, перешкоджаючи його відкладенню на стінках судин.

Роль круп в раціоні харчування - причому практично у всьому світі - важко переоцінити. Багато хто навіть вважають їх основним продуктом харчування XX сторіччя.

Актуальність теми в тому, що крупи відносяться до основних продуктів харчування, і попит на них досить стабільний.

При проведенні дослідження ринку круп була виявлена цікава особливість. Незважаючи на те, що крупи є одним з найпоширеніших і відомих продуктів на ринку і купують їх з різною періодичністю 91% населення, незважаючи на те, що існує досить широкий вибір різних марок, 55% респондентів не змогли назвати хоча б одну марку. Фахівці вважають, що справа тут у тому, що при покупці виробів такого роду, люди більше орієнтуються на вид крупи, їх упаковку та ціну, а не на марку. І я особисто згодна з фахівцями, тому що сама купую крупи взагалі не дивлюся на марку, а дивлюся на зовнішній вигляд і ціну.

Отже, основні параметри, на які орієнтується покупець при виборі круп це їх вигляд, упаковка, ціна, а також країна виробник. Тобто фірма тут є маловажним параметром.

Список використаної літератури

1. Салухіна Н.Г., Самойленко А.А., Ващенко В.В. Товарознавство зерноборошняних товарів: Підручник / Київський національний торговельно-економічний ун-т. - К.: КНТЕУ, 2002.

2. Титаренко Л.Д. Товарознавство продовольчих товарів. Розділ "Зерно борошняні товари": Конспект лекцій. - Дніпропетровськ: Видавництво ДАУБП, 2001.

3. Справочник товароведа продовольственных товаров. - Т. 2 (Барабанова Е.Н. и др.). - М.: Экономика, 2007.

4. Товароведение и экспертиза потребительских товаров: Учебник: Шевченко В.В., Ермилова И.А., Вытовтов А.А., Герасимова В.А., Дмитриченко М.И., Лазарев Е.Н., Малютенкова С.М., Нилова Л.П. и др. - М.: ИНФРА-М, 2006.

5. ГОСТ 26312.1-84 - ГОСТ 26312.6-84 Крупа правила приёмки и методы отбора проб. 7. Методы испытаний.

6. Коломієць Т.М., Притульська Н.В., Романенко О.Л. Експертиа товарів Підручник. - К.: КНТЕУ, 2001.

7. www.dzgu.ru/product.html

8. http://www.propozitsiya.com - Журнал "Пропозиція"

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Харчова цінність та властивості круп. Структура та зовнішній вид гречаної, ячневої, манної, вівсяної, рисової, перлової круп. Вироблення їх з зерен злакових і так званих круп'яних культур. Корисність каши як одної з найдавніших продуктів харчування.

    презентация [2,8 M], добавлен 06.11.2014

  • Дослідження особливостей технології виробництва та якості сира "Російський". Вміст незамінних амінокислот в Костромському сирі. Характеристика сировини для виробництва сирів. Методи визначення якості, фізико-хімічні та мікробіологічні показники.

    курсовая работа [46,1 K], добавлен 17.03.2013

  • Общая характеристика блюд и гарниров из круп, бобовых и макаронных изделий. Подготовка круп к варке, специфика приготовления каш. Требования к качеству блюд из круп. Органолептические показатели блюд из бобовых. Варка макаронных изделий, оценка качества.

    реферат [35,2 K], добавлен 31.03.2012

  • Химический состав и пищевая ценность круп. Пшеничные шлифованные крупы. Получение ячневой крупы. Ядрица как крупа, состоящая из цельного, неколотого ядра гречихи. Рис шлифованный и дробленный. Крупы из бобовых: горох, фасоль. Требования к качеству круп.

    презентация [1001,7 K], добавлен 06.10.2011

  • Особливості пророщеного зерна та виробництва хлібобулочних виробів з нього. Технологія виробництва булочних виробів з добавками. Розробка рецептури "Булочки", її органолептичні і фізико-хімічні показники. Схема контролю якості хлібобулочних виробів.

    курсовая работа [68,3 K], добавлен 18.04.2011

  • Краткая характеристика круп. Блюда из гречневой крупы. Товароведческая характеристика сырья. Схема приготовления блюда. Технологи приготовления. Правила подачи блюд. Техника безопасности работы на оборудовании. Примерный перечень необходимой посуды.

    курсовая работа [38,5 K], добавлен 29.05.2004

  • Сортова характеристика грецьких горіхів; правила їх вегетативного розмноження. Хімічний склад і споживчі властивості ядра горіха волоського. Особливості переробки, транспортування, зберігання горіхоплідних. Аналіз органолептичних показників якості плодів.

    курсовая работа [724,5 K], добавлен 20.11.2014

  • Технологічний процес виробництва напівфабрикату. Органолептичні показники якості. Принципова технологічна схема приготування риби припущеної з гарніром з відварених овочів та польським соусом. Дизайн подавання страви, органолептичні показники якості.

    контрольная работа [75,8 K], добавлен 22.12.2013

  • Ознайомлення з хімічним складом кави. Вивчення основних фізичних та хімічних властивостей розчинної кави, вмісту кофеїну. Дослідження якості розчинного напою фізичними та хімічними методами. Винесення пропозицій щодо покращення якості даного продукту.

    курсовая работа [96,4 K], добавлен 30.10.2014

  • Органолептичні та фізико-хімічні показники. Вимоги нормативних документів до якості сировини. Характеристика технологічних властивостей сировини, вибір і обґрунтування параметрів. Принципи вибору апаратурно-технологічної схеми виробництва продукту.

    курсовая работа [6,4 M], добавлен 22.02.2023

  • Исследование особенностей приготовления блюд из круп в татарской национальной кухне. Разработка рецептуры и технологической карты блюда "Губадия". Органолептические, физико-химические и микробиологические показатели, влияющие на безопасность продукта.

    курсовая работа [51,5 K], добавлен 15.12.2014

  • Асортимент та споживні властивості фруктів і ягід, які використовують для виробництва варення, повидла, джемів. Технологія виготовлення, харчова цінність, органолептичні та фізико-хімічні показники якості, пакування і зберігання варення, повидла, джемів.

    курсовая работа [54,3 K], добавлен 23.08.2011

  • Требования к качеству и хранению кулинарной продукции. Разработка технологии приготовления фирменного блюда из круп на примере блюда индийской кухни "Гаджар Пулау". Органолептический анализ блюда, технологическая документация на кулинарное изделие.

    курсовая работа [63,9 K], добавлен 10.01.2012

  • Характеристика основної сировини для виробництва кисломолочної продукції. Вимоги до якості, пакування, маркування. Органолептична оцінка якості кефіру. Класифікація, характеристика, асортимент та технологія транспортування і зберігання молочних продуктів.

    дипломная работа [100,5 K], добавлен 21.11.2014

  • Характеристика сировини для виробництва хліба на ПрАТ "Ковельський хлібокомбінат". Технологічний процес виробництва пшеничного хліба. Характеристика асортименту хліба. Організація технічного контролю якості хліба. Зберігання і транспортування хліба.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 14.04.2015

  • Організація проведення експертизи чаю. Основні вимоги до якості чаю. Дефекти та фальсифікація чаю. Об’єкти і методи проведення експертизи чаю. Товарознавча та порівняльна експертиза чаю. Пропозиції щодо подальшого вдосконалення проведення експертизи чаю.

    курсовая работа [58,1 K], добавлен 04.10.2011

  • Теплофізичні та фізико-хімічні властивості запеченого м'яса, методи вивчення вмісту вологи та жиру в ньому. Хімічні властивості запеченого м’яса та методи їх дослідження: визначення загального вмісту нітриту та кислотно-лужного балансу продукту.

    курсовая работа [76,9 K], добавлен 18.05.2014

  • Характеристика асортименту, основної сировини, товарних форм продукту. Фізико-хімічні та мікробіологічні показники. Аналіз та обґрунтування технології виготовлення сиру твердого "Углічеського". Сучасні системи управління якістю і безпекою продукції.

    курсовая работа [283,0 K], добавлен 22.05.2009

  • Основні етапи виробництва хлібобулочних виробів. Приготування тіста з пшеничного борошна першого сорту на великій густій опарі. Поділ тіста на шматки. Визначення готовності батонів. Фізико-хімічні показники якості батонів. Універсальні конвекційні печі.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 01.01.2011

  • Дослідження технології виготовлення натурального сиру з усіма процесами (контроль якості, прийняття і сортування молока, резервування та дозрівання молока, упаковка, транспортування і зберігання). Аналіз обладнання, потрібного для виконання цих процесів.

    курсовая работа [46,1 K], добавлен 10.05.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.