Совершенствование организации процесса приготовления и приготовление сложной кулинарной продукции из домашней птицы в ресторане

Перед загрузкой продуктов в камеру:

1. Закройте воздухозабор. Для этого ручку следует выдвинуть на себя до упора.

2. Откройте дверцу камеры и проверьте состояние угля.

3. При помощи кочерги разровняйте уголь и равномерно распределите его по решетке.

4. Вставьте полку-решетку в направляющие. Высота полки-решетки над слоем угля зависит от вида продуктов, предназначенных к термообработке.

Для приготовления мяса-, рыбы- и овощей-гриль решетку следует установить в самое нижнее положение, непосредственно над слоем угля.

5. Закройте заслонку дымохода. Для этого необходимо повернуть рычаг заслонки против часовой стрелки до упора.

6. Закройте дверцу камеры и подождите 5-10 мин., после чего откройте заслонку дымохода для выпуска продуктов сгорания из камеры гриля.

7. Откройте дверцу камеры и убедитесь в отсутствии пламени.

8. Частично откройте заслонку дымохода по часовой стрелке на 3-4 деления. Гриль готов приготовлению пищи.

Приготовление пищи:

1. В течении всего процесса приготовления пищи заслонка дымохода должна быть открыта на 3-4 деления, а отверстие для золы должно быть закрыто.

2. Если в процессе работы (например, при одновременном приготовления большого количества пищи) из щели между дверцей и корпусом гриля начнет выходить дым, необходимо повернуть рычаг заслонки дымохода дальше по часовой стрелке на столько делений, сколько будет необходимо для полной эвакуации продуктов сгорания.

3. По окончании процесса приготовления пищи необходимо закрыть заслонку дымохода.

Технология Су-вид

Фудкост - важнейший аспект работы любой профессиональной кухни. Как снизить затраты на продукты, увеличить срок хранения полуфабрикатов, не теряя при этом вкусовых качеств? Один из способов - работать по технологии су-вид (фр. sous vide - «под вакуумом»), которая позволяет обеззараживать пищевые продукты , продлевать срок их хранения и добиваться высоких вкусовых качеств, используя относительно недорогое сырье.

Су-вид подразумевает приготовление продукта, помещенного в безвоздушную среду, при низкой температуре (от 42 до 85 С°) в пароконвектомате или термостате-циркуляторе.

Для сворачивания белка наиболее благоприятны низкие температуры. Но если мы будем запекать, жарить или отваривать продукты при низкой температуре, это будет способствовать росту бактерий. Су-вид же наносит по бактериям двойной удар. Упаковывая сырой продукт в вакуумный пакет, мы лишаем бактерии, которые приводят к порче продукта, одного из основных ресурсов для поддержания жизнедеятельности, воздуха. Второй удар по бактериям наносит низкотемпературная обработка.

Низкотемпературная обработка препятствует разрушения клеточных мембран, что позволяет сохранить в продукте влагу, в одинаковая температура внутри и снаружи продукта гарантирует, что он не подгорит, не высушатся и не разварится.

Технология су-вид сегодня широко применяется в продвинутых ресторанах. Она позволяет получить суперрезультат при приготовлении мяса, рыбы, овощей и фруктов. При готовке по технологии су-вид жесткие куски мяса становятся нежными, сохраняя свою текстуру и оставаясь в идеальной степени готовности. Отсутствие высоких температур дает текстуру, которую не обеспечит никакой традиционный метод приготовления. Мясо получается очень сочным и при этом упругим.

Чтобы готовить по технологии су-вид, потребуется несколько единиц оборудования: вакуумный упаковщик, на выбор - термостат с циркуляцией жидкости и гастроемкость с крышкой либо пароконвектомат с функцией су-вид и выносным термощупом ( прибор с тонкой иглой, который вставляется в вакуумную упаковку и измеряет температуру внутри продукта, пакет при этом не разгерметизируется).

Исходный продукт помещают в вакуумный пакет, который запечатывают при помощи вакуумного упаковщика. Далее заготовку кладут в термостат-циркулятор, наполненный водой, выставив необходимую температуру и время приготовления. Альтернативный вариант - поместить вакуумный пакет с продуктом в пароконвектомат с функцией су-вид. Чтобы выставить точное время, хорошо нужно знать рецепт, блюдо должно быть проработано. Если блюдо новое, повар может лишь приблизительно знать время приготовления. В этом случае поможет термощуп - прибор, который покажет, когда температура достигает величины, при которой блюдо готово.

При использовании су-вида равномерная температура может быть достигнута даже при неправильной форме продукта или на очень толстых частях, поскольку приготовление длится достаточно долго.

Итак, работа по технологии су-вид открывает перед предприятиями питания большие возможности. Во-первых, она позволяет поставить на поток производство заготовок. Технология су-вид позволяет пастеризовать продукт и хранить его достаточно долгое время.

Во-вторых, когда на кухню поступает заказ, повар вою останавливает пастеризованный продукт, это значительно быстрее, чем приготовить сырой полуфабрикат.

4.1 Результаты экспериментальной проработки фирменных блюд (ТТК) (см. приложение)

Технико-технологические карты (ТТК) разрабатываются на новые и фирменные блюда и кулинарные изделия, вырабатываемые и реализуемые только в данном предприятии.

Утверждаются технико-технологические карты руководителем или заместителем руководителя предприятия общественного питания.

Технико-технологические карты прописывают полную поэтапную технологию и рецептуру блюда, соотношение ингредиентов в нем, контроль за процессом приготовления и качеством готовой продукции. По этим картам заведения общепита проверяют контролирующие органы, сверяя соблюдение всех необходимых технологических операций.

Наряду с технологией приготовления блюда в этом документе указываются требования к сертификации и безопасности используемого сырья, процессу приготовления, вносятся результаты лабораторных исследований продукции по содержанию в них вредных веществ и соответствия СанПин.

Технико-технологическая карта включает в себя:

наименование изделия и область применения технико-технологической карты;

перечень сырья, применяемого для изготовления блюда (изделия); требования к качеству сырья; нормы закладки сырья массой брутто и нетто, нормы выхода полуфабриката и готового изделия описание технологического процесса приготовления; требования к оформлению, подаче, реализации и хранению; показатели качества и безопасности; показатели пищевого состава и энергетической ценности.

Каждую технологическую карту должен подписывать инженер-технолог и руководитель предприятия, ей присваивается порядковый номер и эти данные вносятся в специальный журнал. Технологическая карта имеет срок действия, который определяется индивидуально в каждом случае.

Результаты экспериментальной проработки фирменных блюд (ТТК) (см. приложение)

1. Филе индейки под перечным соусом

2. Куриное филе с грибами

3. Зразы куриные с омлетом и овощами

4. Кнели куриные с рисом

5. Котлеты рубленые из кур

6. Гусь запеченный с яблоками



Глава 5. Техническое оснащение, организация технологического процесса приготовления, контроля качества и безопасности при приготовлении сложных горячих блюд из мяса птицы с использованием современных технологий и оборудования в ресторане

5.1 Организация работы мясного цеха и горячего цеха

Мясной цех

В этом цехе происходит производство полуфабрикатов различных видов из говядины, баранины, свинины. На предприятиях общественного питания для мясного цеха выделяют отдельное помещение.

На предприятия общественного питания мясо нередко поступает замороженным. Поэтому первая операция технологического процесса обработки мяса -- дефростация, т. е. оттаивание. Для этого используют охлаждаемые камеры и дефростеры, где мясо хранят при плюсовой температуре.

Оттаявшее мясо перемещают в цех, где его обмывают теплой водой. Обсушивают мясо используя хлопчатобумажную ткань.

После чего мясо зачищают от пленок и лишнего жира. Затем из него нарезают различные полуфабрикаты (стейки).

Некоторые маринуют, если того требует технология и после всех операций мясо относят в горячий цех для дальнейшей тепловой обработки.

Цех оборудован производственными столами, ваннами, стеллажами, полкой со специями, напольными весами, вакуумным аппаратом, холодильными установками.

На рабочем месте повара должны быть настольные весы, комплект ножей поварской тройки, магнитная полоска для ножей, настольные весы, гастроемкости.

Зачистка мяса и нарезка его производится при помощи большого, среднего и малого ножей (поварской тройки). При этом большим ножом нарезают крупные куски, средним -- мелкие, малым зачищают отдельные части мяса.

Ручки всех ножей должны быть тщательно закреплены, углы производственных столов и ванн -- закругленными. На полу рядом с производственными столами необходимо устанавливать подножные решетки.

Горячий цех

Горячий цех занимает в предприятии общественного питания центральное место. Горячий цех должен иметь удобную связь с заготовочными цехами, со складскими помещениями и удобную взаимосвязь с холодным цехом, раздаточной и торговым залом, моечной кухонной посуды.

Производственная программа горячего цеха составляется на основании ассортимента блюд, реализуемых через торговый зал.

Микроклимат горячего цеха. Температура по требованиям научной организации труда не должна превышать 23 °С, поэтому более мощной должна быть при-точно-вытяжная вентиляция (скорость движения воздуха 1-2 м/с); относительная влажность 60-70%.

В горячем цехе завершается технологический процесс приготовления пищи. Именно в этом цехе осуществляется тепловая обработка разнообразных продуктов. Горячий цех оборудуется плитами, пищеварочными котлами с подводкой холодной и горячей воды, жарочными шкафами, электросковородами, холодильными шкафами, стеллажами, производственными столами и т.д.

На крупных предприятиях в горячих цехах организуют специальное отделение для приготовления стейков. Это отделение оборудуется хосперами, различными грилями и любым другим новейшим оборудованием. Вид оборудования зависит от вида кухни, класса ресторана, количества посадочных мест и самой идеи ресторана.

Также в горячем цехе предусмотрена подготовительная зона, так как мясо обязательно должно быть правильно разморожено. Предусмотрено место, в котором постепенно будет размораживаться Только когда мясо постепенно прогреется до комнатной температуры, его можно готовить. При выборе необходимого полуфабриката указывается время, когда мясо помещено на разморозку.

В хосперах мясо готовится на натуральных березовых углях и живом огне, это обосновано тем, что в закрытых печах исключен доступ воздуха (как в открытом гриле). Благодаря этому мясо прожаривается более качественно и получается гораздо вкуснее, нежели на другом оборудовании.

Аргентинский гриль принято размещать непосредственно в зале, в отличие от хосперов. Аргентинский гриль может работать на древесном угле или на специальных термокирпичах. Решетка на гриле регулируется по высоте и уровню наклона.

Японский теппан - гладкая стальная поверхность с электрическим нагревателем. Теппан встраивается в стол, за которым работает шеф-повар. Вокруг стола могут расположиться посетители и наблюдать за приготовлением мяса

В отделении цеха для приготовления стейка устанавливается производственный стол, моечная ванна, раковина для мытья рук повара.

На рабочем месте повара должны быть настольные весы, комплект ножей поварской тройки, щипцы для стейков, вилка поварская, поварская игла.

5.2 Техническое оснащение, использование посуды и утвари для приготовления сложных кулинарных блюд с использованием современных технологий и оборудования в ресторане

Лопатки, маркерованнные разделочные доски, миски, половники, кастрюли, термометры, таймеры, щипцы, соусники, венчики, шейкер, молоток для мяса, пинцеты, решетки, скалки, мерная посуда, шумовки, ложки поварские, полотенце, прихваты, дуршлаги, сито, ножи, тесаки.

Основным оборудованием для приготовления блюд из домашней птицы являются различные специальные плиты, фритюрницы, грили и печи. Для приготовления гарниров и соусов к птице чаще всего используют кухонные плиты, жарочные шкафы, электросковороды, фритюрницы, а также пищеварочные котлы и т.п. Рассмотрим некоторые виды оборудования, без которых невозможно приготовление блюд из птицы.

Холодильное оборудование

Контроль за температурно-влажностным режимом хранения продуктов в охлаждаемых камерах, складских помещениях, хранилищах для овощей, фруктов и т.д. производится ежедневно с помощью термометров и психрометров, установленных на видном месте, удаленных от дверей и испарителей (гл.6 Санитарных правил № 2.3.6.1066-01).

Проверка температуры воздуха внутри холодильников, холодильных камер, другого холодильного оборудования проводится ежедневно в рамках программы производственного контроля.

Все холодильные установки в организациях торговли оснащаются термометрами для контроля температурного режима хранения пищевых продуктов. Использование ртутных термометров для контроля работы холодильного оборудования не допускается. Охлаждаемые камеры рекомендуется оборудовать системами автоматического регулирования и регистрации температурно-влажностного режима.

Холодильные камеры

Холодильные камеры представляют собой сборно-разборные конструкции из теплоизолированных панелей и предназначены для охлаждения и хранения свежих и охлажденных продуктов при температурах от 0°С до +10°С.

Холодильные камеры по назначению подразделяют на среднетемпературные, низкотемпературные и камеры для быстрого замораживания.

Среднетемпературные камеры предназначены для продолжительного хранения охлажденных продуктов при температурах от -5 до +5°С.

Низкотемпературные камеры предназначены для длительного хранения замороженных продуктов при температурах от -15 до -25°С.

Камеры для быстрого замораживания("шоковой заморозки") имеют температуры не выше -35С и рекомендуются для сохранения гастрономических, вкусовых и питательных качеств продуктов.

Столы производственные

Они предназначаются для произведения полного цикла обработки продуктов; используются как вспомогательные поверхности, на которых размещается инвентарь и оборудование; используются в производственных цехах пищевых предприятий, а также на комбинатах общественного питания, в кондитерских, супермаркетах, продуктовых магазинах.

Конструкция любого стола состоит из опорного каркаса и функциональной столешницы. Для изготовления столешницы, постоянно контактирующей с продуктами, используется исключительно пищевая сталь-нержавейка AISI 304 и AISI 430, отвечающая требованиям отечественных ГОСТ к профессиональному пищевому оборудованию.

Ванны моечные

Лучшими характеристиками обладают ванны из нержавейки. Изделия не подвержены коррозии, долговечны, надежны. Каждая ванная моечная общепита должна быть оборудована в соответствии с нормативами СЭС.

Электронные настольные весы

К простейшим электронным весам вида А относятся BP 1037, BP 1038, BP 1040, BP 4149-01, BP 4149-10 фирмы «Твес»; ПВ фирмы «Масса-К» и др. Электронные весы типа BP предназначены для определения массы и стоимости товаров и цифровой индикации результатов на дискретном отсчетном устройстве.

В процессе эксплуатации весов должны соблюдаться следующие условия:

* температура окружающей среды - от 10 до 40°С;

* относительная влажность - до 80%;

* напряжение электрического питания - 220 В;

* внешние вибрационные воздействия с частотой 7-25 Гц;

* максимальное время непрерывной работы - 16 ч/сут.;

* мощность, потребляемая весами, - не более 14 Вт.

Например, весы BP 1038 имеют следующие технические характеристики:

* наибольший предел взвешивания - 6 кг;

* наименьший предел взвешивания - 0,04 кг;

* диапазон выборки массы тары - от 0 до 6 кг;

* дискретность отсчета массы - 2 г.

* пределы допустимой погрешности:

в нормальных условиях ± 2 г в интервале от 0,04 до 4 кг;

в интервале от 4 до 6 кг ± 4 г.

Основной принцип действия весов - преобразование силы тяжести взвешиваемого груза в электрический частотно-модулированный сигнал, который обрабатывается специализированным микропроцессором, преобразуется в шифровой код и индицируется на отсчетном устройстве.

5.3 Организация контроля качества, санитарных норм и безопасности при приготовлении и реализации

Контроль качества продукции и услуг общественного питания

Контроль качества - проверка соответствия продукции, установленным требованиям.

Контроль качества продукции ОП - деятельность по обеспечению качества, безопасности и полноты вложения сырья.

В условиях рыночной экономики контроль становится средством повышения качества, безопасности продукции; создает условия для предпринимательской деятельности.

При появлении конкурирующих предприятий и увеличения объема продукции на рынке, надлежащий контроль обеспечивает конкуретно-способность товаров, а также сохранение спроса потребителей на продукцию даже при высоких ценах на нее, что позволяет избежать банкротства.

Классификация контроля качества

Виды контроля

1. В зависимости от контролирующего органа:

o Внутрифирменный контроль - организует администрация ПОП.

o Государственный контроль - осуществляется специальными контролирующими органами (Роспотребнадзор, пожарный надзор и др.)

o Корпоративный контроль - организует саморегулируемая организация (ассоциация, гильдия, сеть ресторанов и кафе и др.)

2.В зависимости от сроков проведения:

o Оперативный (систематический) - контроль проводится постоянно.

o Периодический - внезапные проверки ПОП.

3.По объему:

o Сплошной - контроль каждой единицы продукции.

o Выборочный - контроль части партии продукции.

Организация государственного контроля

Государственный контроль и надзор осуществляется органами государственного контроля в соответствии с Законом РФ «О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при проведении государственного контроля (надзора) и муниципального контроля».

В соответствии с законом, государственный контроль и надзор -

деятельность уполномоченных органов государственной власти, направленная на предупреждение, выявление и пресечение нарушений юридическими лицами, обязательных требований, посредством:

o организации и проведения проверок юридических лиц, индивидуальных предпринимателей,

o принятия мер по пресечению и (или) устранению последствий выявленных нарушений;

а также деятельность уполномоченных органов государственной власти по систематическому наблюдению за исполнением обязательных требований, анализу и прогнозированию состояния исполнения обязательных требований.

В законе определен порядок проведения контроля, принципы защиты прав юридических лиц, обязанности должностных лиц.

Организация внутрифирменного контроля

На ПОП рекомендуется организовать контроль качества продукции на всех этапах технологического процесса, для чего необходимо создать службы входного, операционного и приемного контроля с четким разделением функций и ответственности за качество выпускаемой продукции.

Качество продукции ОП - совокупность свойств кулинарной продукции, обуславливающих ее пригодность к дальнейшей обработке или употребления в пищу, безопасность для здоровья потребителя, стабильность состава и потребительских свойств.

Требования к качеству - установленные требования к характеристикам кулинарной продукции, которые дают возможность ее реализации и проверки. Требования к качеству продукции устанавливаются на этапах проектирования и разработки, обеспечиваются на стадии производства и реализации. Перед отпуском потребителю, требования к качеству оцениваются по нормам, регламентированным ГОСТ Р , СанПиНами, сборниками рецептур и технологическими картами.

Показатель качества - количественное и качественное выражение свойств продукции. Например, к качественным свойствам относятся цвет, форма, а количественным свойством является параметр продукции.

Группы показателей качества кулинарной продукции

По методам определения показатели качества подразделяются на группы:

o органолептические показатели

o физико-химические показатели

o микробиологические показатели

Органолептические показатели:

o для полуфабрикатов: внешний вид, цвет, текстура (консистенция) запах;

o для кулинарных блюд и изделий: внешний вид, цвет, запах, текстура (консистенция), вкус;

o для напитков: внешний вид, цвет, запах, вкус.

Физико-химические показатели:

o массовая доля жира, сахара, соли, влаги или сухих веществ,

o кислотность,

o щелочность,

o свежесть.

Эти показатели характеризуют пищевую ценность кулинарной продукции, ее компонентный состав, соблюдение рецептур блюд.

Микробиологические показатели: характеризуют соблюдение технологических и санитарно-гигиенических требований при ее производстве, условие хранения и реализации, транспортирования и определяются микроорганизмами следующих групп:

o санитарно-показательные: мезофильные аэробные и факультативно анаэробные микроорганизмы КМАФАнМ) и бактерии группы кишечных палочек БГКП колиформы);

o условно - патогенные: кишечная палочка (E.coli), коагулазоположительный стафилококк (S.aureus) и бактерии рода протея (Proteus); сульфитродуцирующие клостридии;

o патогенные: сальмонеллы; Listeria Monocytogenes;

o микроорганизмы порчи - дрожжи и плесневые грибыФизико-химические показатели и микробиологические показатели являются показателями безопасности.

Проверкой санитарных норм при приготовлении сложных соусов занимается санитарный врач ПОП.

Проверка включает в себя контроль:

o за личными санитарными книжками поваров.

o за рабочими местами.

o за здоровьем работников.

o за соблюдением микроклимата и правил хранения продуктов.

Проверкой безопасности занимается ответственный за безопасность на ПОП.

Проверка включает в себя контроль:

o за исправностью систем безопасности (огнетушители, аварийные выходы, система оповещения, противогазы).

o за знанием правил техники безопасности и за их соблюдением.



Заключение

Из этой дипломной работы я сделал вывод, что ассортимент блюд из мяса домашней птицы очень разнообразный. Что для приготовления блюд применяют различные способы тепловой кулинарной обработки. Расширил для себя ассортимент блюд из домашней птицы. В ходе работы научился вычислять энергетическую ценность блюд, изучил инновационные технологии для приготовления. Рассмотрел страны, где используют домашнюю птицу. Изучил, что существуют много легенд и традиций, по происхождению многих старинных рецептов, которые используют и на сегодняшний день, передаваемые из поколений в поколения.

Доказал, что птица широко используется в ресторанном бизнесе и является одним из незаменимых ингредиентов. Используется для приготовления закусок, первых и вторых блюд.

И я понял что, чтобы стать отличным специалистом в сфере ресторанного бизнеса, нужно обладать определенными знаниями и необходимыми практическими навыками.



Литература

1. ГОСТ Р 50762 - 2007 Услуги общественного питания. Классификация предприятий общественного питания [Текст]._ Введ. 2009-01-01. - М.: Стандартинформ, 2008. - 11с.

2.. ГОСТ Р 50935- 2007 Услуги общественного питания. Требования к персоналу. [Текст]._ Введ. 2009-01-09. - М.: Стандартинформ, 2007. - 21с.

3. ГОСТ Р 50 764- 2009 Услуги общественного питания. Общие требования [Текст]._ Введ. 2009-01-01. - М.: Стандартинформ, 2008. - 11с.

4. ГОСТ Р 53105-2008 «Услуги общественного питания. Технологические документы на продукцию общественного питания. Общие требования к оформлению, построению и содержанию» [Текст]._ Введ. 2010-01-01. - М.: Стандартинформ, 2009. - 11с.

5. ГОСТ Р 53106-2008 «Услуги общественного питания. Метод расчета отходов и потерь сырья и пищевых продуктов при производстве продукции общественного питания» [Текст]._ Введ. 2010-01-01. - М.: Стандартинформ, 2009. - 11с.

6. ГОСТ Р 50647-2010 «Услуги общественного питания. Термины и определения» [Текст]._ Введ. 2012-01-01. - М.: Стандартинформ, 2011. - 12с.

7..«Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий для предприятия общественного питания». М.: Хлебпродинформ. 1982, 1983, 1996 г.

8. Радченко Л.А. «Организация производства на предприятиях общественного питания». Ростов-на-Дону: « Феникс». 2000г.

9. Таблицы химического состава и калорийности российских продуктов питания. 2003 Скурихин И.М.

10. Джейми Оливер «кухня Джейми» 2010г

11. ВВС гуд фуд мэгазин



Приложение

УТВЕРЖДАЮ

Пархоменко.Д.П

07.06.2015г

(Ф.И.О., дата)

ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 1

на блюдо Филе индейки под перечным соусом

1.ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ

Продовольственное сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления блюда Филе индейки под перечным соусом, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов, иметь сопроводительные документы, подтверждающие их безопасность и качество (сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, удостоверение безопасности и качества и пр.)

2.РЕЦЕПТУРА

Наименование сырья и продуктов	Расход сырья и продуктов на 1 порцию,150 г
	Брутто,г	Нетто,г
Филе индейки	100	82
Мадера	15	15
Томатная паста	50	50
Зелень петрушки	5	5
Перец красный горошком	0,05	0,01
Перец черный молотый	0,01	0,01
Соль	0,01	0,01
Выход	----	150

3.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Филе индейки нарезать на куски толщиной 1 см, посолить и посыпать красным перцем. Выложить филе в сотейник, залить небольшим количеством воды и припустить в течение 15 минут. За 5 минут до готовности добавить Мадеру и томатную пасту. Посолить, поперчить и тщательно перемешать.

4.ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ, РЕАЛИЗАЦИИ И ХРАНЕНИЮ

Готовое мясо птицы выложить на сервировочное блюдо и полить образовавшимся в процессе приготовления соусом. Украсить блюдо зеленью.

Срок годности блюда филе индейки под перечным соусом, не более 72 ч.

5. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Органолептические показатели качества:

Внешний вид: Мясо птицы полито соусом и украшено веточкой зелени.

Текстура (консистенция): Мясо проварено. Соус однородный с кусочками красного перца .

Цвет: Соус красного цвета

Вкус и запах соответствует продуктам, входящим в состав блюда.

6.2. Микробиологические показатели должны соответствовать требованиям СанПиН 2.3.2.1078-01, индекс 1.9.15.13

6. ПИЩЕВАЯ ЦЕННОСТЬ

Блюда Филе индейки под перечным соусом ,содержится в 100 г.

Белки, г	Жиры, г	Углеводы. г	Калорийность, ккал
22,1	7,1	13,9	207

Ответственный за оформление ТТК в предприятии: Пархоменко Д.П.

Зав.производством: Мазафаков. А.Д.



Утверждаю

Пархоменко Д.П.

07.06. 2015г

ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №2

Куриное филе с грибами

1.ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ

Продовольственное сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления блюда Куриное филе с грибами, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов, иметь сопроводительные документы, подтверждающие их безопасность и качество (сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, удостоверение безопасности и качества и пр.)

2.РЕЦЕПТУРА

Наименование сырья и продуктов	Расход сырья и продуктов на 1 порцию, г
	брутто	нетто
Филе куриеое	150	130
Шампиньоны	100	85
Перец черный молотый	0,01	0,01
Соль	0,01	0,01
Соус:
Масло сливочное	5	5
Белое сухое вино	20	20
Мука	2	2
Сметана	10	10
Лимон	3	3
Выход:	----	215/40/3

3.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Подготовка сырья производится в соответствии с рекомендациями Сборника технологических нормативов для предприятий общественного питания и технологическими рекомендациями для импортного сырья.

Куриное филе вымыть, нарезать небольшими кусочками и жарить до готовности. Грибы вымыть, отжать и слегка обжарить на сливочном масле, посолить и немного поперчить, добавить муку и жарить до коричневатого оттенка, полить сметаной и перемешать. Прокипятить и дать немного настояться. Затем грибы добавить к мясу, влить вино, прокипятить в течение 15-20 мин.

4.ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ, РЕАЛИЗАЦИИ И ХРАНЕНИЮ

На стол подавать в большом блюде. При подаче на стол на поверхность разложить грибы, дольки лимона и полить образовавшимся в процессе приготовления соусом .Украсить долькой лимона.

Температура подачи 65 0С

Срок годности блюда Куриное филе с грибами согласно СанПиН 2.3.2.1324 -при температуре 4 2 0С,не более 72 ч.

5. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Органолептические показатели качества:

Внешний вид: Блюдо аккуратно оформлено. На поверхности выложены грибы. Блюдо полито соусом и украшено лимоном.

Текстура (консистенция): Мясо птицы доведено до готовности . Грибы прожарены. Соус однородный.

Цвет: На поверхности филе золотистая корочка. Соус прозрачно-белого цвета.

Вкус и запах: Вкус к и шампиньонов. Запах вина.

6.2. Микробиологические показатели должны соответствовать требованиям СанПиН 2.3.2.1078-01, индекс 1.9.15.13

6. ПИЩЕВАЯ ЦЕННОСТЬ



Блюда Филе миньон с грибами, содержится в 100 г.

Белки, г	Жиры, г	Углеводы. г	Калорийность, ккал
24.3	8.4	15.6	245

Ответственный за оформление ТТК в предприятии:Пархоменко Д.П.

Зав.производством:Мазафаков А.Д.

Утверждаю

Пархоменко Д.П.

07.06. 2015г

ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №3

Зразы куриные с омлетом и овощами

1.ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ

Продовольственное сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления блюда зразы куриные с омлетом и овощами должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов, иметь сопроводительные документы, подтверждающие их безопасность и качество (сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, удостоверение безопасности и качества и пр.)

2.РЕЦЕПТУРА

Наименование сырья и продуктов	Расход сырья и продуктов на 1 порцию, г
	брутто	нетто
Филе курицы	63	61
Пшеничный хлеб	14	14
Молоко	21	21
Перец черный молотый	0,01	0,01
Соль	0,01	0,01
Яйцо	9	9
Масло сливочное	6	6
Морковь	11	9
Кабачок	15	9
Выход:	----	120

3.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Из мякоти кур готовят котлетную массу. Очищенную морковь и кабачки мелко шинкуют, припускают с маслом до готовности, протирают через сито, выкладывают на сковородку, смазанную маслом, заливают омлетной массой. К обработанным яйцам добавляют молоко и воду. Смесь тщательно размешивают, выливают на смазанный маслом противень слоем не более 2.5 см и запекают в жарочном шкафу до готовности. Из котлетной массы формуют кружки толщиной в 1см, на середину которой кладут приготовленный омлет с овощами, нарезанный мелкими ломтиками, после чего края кружков соединяют, придают изделию овальную форму, варят на пару. Отпускают с прокипяченным сливочным маслом.

4.ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ, РЕАЛИЗАЦИИ И ХРАНЕНИЮ

На стол подавать в порционной тарелке. Украсить зеленью петрушки.

Температура подачи 65 0С

Срок годности блюда Зразы куриные с омлетом и овощами, не более 72 ч.

5. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Органолептические показатели качества:

Внешний вид: Форма овально-приплюснутая с тупыми концами, поверхности изделий равномерно пропарены.

Текстура (консистенция): Сочная, мягкая

Цвет: сероватый

Вкус и запах: Вкус и запах свойственный продуктам

6.2. Микробиологические показатели должны соответствовать требованиям СанПиН 2.3.2.1078-01, индекс 1.9.15.13

6. ПИЩЕВАЯ ЦЕННОСТЬ



В блюде Зразы куриные с омлетом и овощами в 100 г.

Белки, г	Жиры, г	Углеводы. г	Калорийность, ккал
13.5	15.5	8.6	230

Ответственный за оформление ТТК в предприятии: Пархоменко. Д.П.

Зав.производством: Мазафаков. А. Д

Утверждаю

Пархоменко Д.П.

07.06. 2015г

ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №4

Кнели куриные с рисом

1.ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ

Продовольственное сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления блюда Кнели куриные с рисом, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов, иметь сопроводительные документы, подтверждающие их безопасность и качество (сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, удостоверение безопасности и качества и пр.)

2.РЕЦЕПТУРА

Наименование сырья и продуктов	Расход сырья и продуктов на 1 порцию, г
	брутто	нетто
Филе куриное	96	95
Рис	9	9
Перец черный молотый	0,01	0,01
Соль	0,01	0,01
Молоко	10	10
Масло сливочное	4	4
Выход:	----	135

3.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Мякоть кур пропускают два раза через мясорубку, смешивают с холодной рисовой вязкой кашей, добавляют соль, молоко, сливочное масло, тщательно перемешивают и взбивают до получения однородной массы. Из подготовленной массы разделывают кнели массой 20-25 г и варят их на пару. Отпускают с прокипяченным сливочным маслом.

4.ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ, РЕАЛИЗАЦИИ И ХРАНЕНИЮ

На стол подавать в порционной тарелке. Украсить зеленью петрушки.

Срок годности блюда Кнели куриные с рисом, не более 72 ч.

5. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Органолептические показатели качества:

Внешний вид: Изделия в форме кнелей одинакового размера, уложенные на тарелку, сбоку гарнир

Текстура (консистенция): Сочная, мягкая, нежная

Цвет: Светло-серый

Вкус и запах: свойственный продуктам входящим в блюдо

6.2. Микробиологические показатели должны соответствовать требованиям СанПиН 2.3.2.1078-01, индекс 1.9.15.13

6. ПИЩЕВАЯ ЦЕННОСТЬ

В блюде Кнели куриные с рисом в 100 г.

Белки, г	Жиры, г	Углеводы. г	Калорийность, ккал
28.3	23.5	8.8	361

Ответственный за оформление ТТК в предприятии: Пархоменко Д.П.

Зав.производством: Мазафаков. А.Д.



Утверждаю

Пархоменко Д.П.

07.06. 2015г

ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №5

Котлеты рубленые из кур

1.ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ

Продовольственное сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления блюда Котлеты рубленые из кур должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов, иметь сопроводительные документы, подтверждающие их безопасность и качество (сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, удостоверение безопасности и качества и пр.)

2.РЕЦЕПТУРА

Наименование сырья и продуктов	Расход сырья и продуктов на 1 порцию, г
	брутто	нетто
Филе куриное	53	53
Пшеничный хлеб	14	14
Молоко	19	19
Перец черный молотый	0,01	0,01
Соль	0,01	0,01
Масло сливочное	7	7
Сыр Российский 6%	5	5
Выход:	----	130

3.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Мякоть птицы нарезают на куски и пропускают через мясорубку, соединяют с замоченным в молоке хлебом, кладут соль, хорошо перемешивают, пропускают второй раз через мясорубку и выбивают. Готовую котлетную массу порционируют, кладут на смазанный маслом противень или сковороду, в середине по длине котлеты делают углубления, и заполняют тертым сыром, сбрызгивают маслом и запекают.

4.ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ, РЕАЛИЗАЦИИ И ХРАНЕНИЮ

На стол подавать в порционной тарелке. Украсить петрушкой и долькой лимона.

Температура подачи 65 0С

Срок годности блюда Котлеты рубленные из ку, ,не более 72 ч.

5. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Органолептические показатели качества:

Внешний вид: Форма - овально-приплюснутая, на поверхности углубление с равномерно запеченным сыром.

Текстура (консистенция): Сочная, мягкая

Цвет: светло - коричневый

Вкус и запах: Запеченного мяса птицы

6.2. Микробиологические показатели должны соответствовать требованиям СанПиН 2.3.2.1078-01, индекс 1.9.15.13

6. ПИЩЕВАЯ ЦЕННОСТЬ

В блюде Котлеты рубленые из кур в 100 г.

Белки, г	Жиры, г	Углеводы. г	Калорийность, ккал
12.7	18.2	10.3	256

Ответственный за оформление ТТК в предприятии: Пархоменко Д.П.

Зав.производством: Мазафаков. А.Д.



Утверждаю

Пархоменко Д.П.

07.06. 2015г

ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №6

Гусь запеченый с яблоками

1.ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ

Продовольственное сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления блюда Гусь запеченный с яблоками, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов, иметь сопроводительные документы, подтверждающие их безопасность и качество (сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, удостоверение безопасности и качества и пр.)

3.РЕЦЕПТУРА (на 10 порций)

Наименование сырья и продуктов	Расход сырья и продуктов на 14 порций, г
	брутто	нетто
Гусь	3250	3000
Лук репчатый	95	80
Яблоки ароматные	210	180
Тмин	25	25
Соль	25	25
Молотый перец	25	25
Коньяк	100	100
Мука	60	60
Набор овощей и специй	для бульона:
Лук	95	80
Морковь	160	120
Корень сельдерея	120	100
лук-порей	120	100
черный перец гор	15	15
розовый перец гор	15	15
Ягоды можжевельника-	35	35
Выход	----	3500

3.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Тушку гуся натереть солью и молотым перцем.

Закрыть рот гуся при помощи шпажки, проткнуть крест-накрест или кулинарной иглы и ниток. В отверстие положить начинку и зашить. Связать ноги.

При помощи шпажки или иного острого предмета сделать проколы в коже тушки, чтобы из нее лучше вытапливался жир.

Выпекать гуся с яблоками в предварительно разогретую до 180 °С пароконвектомат на 50-70 минут. Гусь должен лежать на грудке, спинкой вверх.

Через указанное время аккуратно перевернуть тушку и жарить еще столько же, периодически поливая гуся вытапливающимся жиром. Далее довести до готовности (при проколе мяса сок из тушки должен вытекать прозрачным) в зависимости от духового шкафа и размеров птицы.

Соус: Положить в кастрюлю отрезанные крылья, потрошки, срезанный жир, специи, овощи для бульона (лук и морковь - обжаренные на сухой сковороде до подпалин). Залить водой, довести до кипения и варить минут 10.

Приблизительно 10 столовых ложек гусиного жира от запекания птицы, смешивать с парой ложек муки, поставить на огонь, добавить рюмку алкоголя, соль, пару половников гусиного бульона и готовить вместе, помешивая, пока соус не загустеет.

Готовой птице дать постоять 10-15 минут, чтобы она стала сочнее. Разрезать гуся с яблоками на куски и подать с соусом и гарниром из начинки.

4.ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ, РЕАЛИЗАЦИИ И ХРАНЕНИЮ

На стол подавать в большом блюде. При подаче на стол на поверхность разложить грибы, дольки лимона и полить образовавшимся в процессе приготовления соусом .Украсить долькой лимона.

Температура подачи 65 0С

Срок годности блюда Гусь запеченный с яблоками не более 72 ч.

5. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Органолептические показатели качества:

Внешний вид: Целый гусь с яблоками

Текстура (консистенция): Мясо птицы доведено до готовности . Поверхность маслянистая

Цвет: Светло коричневый

Вкус и запах: Вкус и запах данных продуктов

6.2. Микробиологические показатели должны соответствовать требованиям СанПиН 2.3.2.1078-01, индекс 1.9.15.13

6. ПИЩЕВАЯ ЦЕННОСТЬ

Блюда Гусь запеченный с яблоками в 100 г.

Белки, г	Жиры, г	Углеводы. г	Калорийность, ккал
12.6	30.4	2.2	335

Ответственный за оформление ТТК в предприятии: Пархоменко Д.П.

Зав.производством:Мазафаков А.Д.

Размещено на Allbest.ru

...