Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Быстрые перемены во вкусах, технологии и состоянии конкуренции вынуждают предприятия прилагать максимум усилий, чтобы обеспечить потребителя новыми товарами, или модифицировать существующие. Современное предприятие, функционируя в сложной общественно-экономической среде, должно постоянно создавать и внедрять различного рода инновации, обеспечивающие его эффективность в рыночной экономике.

Внедрение инноваций нарушает внутреннее равновесие производства, но создает экономическую основу для его перехода в новое качество, а именно: в новое равновесное состояние.

Чем быстрее осуществляется инновационный процесс, тем выше вероятность того, что инновация принесет положительные результаты.

Результатом фундаментальных исследований являются открытия и накопление общих знаний путём изучения законов природы и общественного развития. Появляются изобретения - новые технические решения в различных областях народного хозяйства, принципиально отличающиеся от известных в мировой практике.

Решение экономических, социальных и других задач предприятия непосредственно связано с быстрым техническим прогрессом производства и использования его достижений во всех областях хозяйственной деятельности. На предприятии он осуществляется тем эффективней, чем совершеннее на нем техническая подготовка производства, под которой понимается комплекс конструкторских, технологических и организационных мероприятий, обеспечивающих разработку и освоение производства новых видов продукции, а также совершенствование выпускаемых изделий.

Техническую подготовку производства можно рассматривать с точки зрения производства какого-либо продукта на базе уже существующего или с точки зрения организации нового производства.

Именно это сегодня позволяет предприятиям удерживать рыночную нишу, распределить коммерческий риск на более широкий ассортимент продукции, уменьшить влияния конкуренции на отдельно взятую сферу производства, добиваться увеличения общей рентабельности предприятия, поэтому актуальность выбранной темы курсовой работы не вызывает сомнений. пицца технологический конструкторский

Цель данной работы - рассмотреть организацию подготовки производства новой продукции в составе действующего предприятия.

При написании данной работы были поставлены следующие задачи:

- рассмотреть понятие научно-технической подготовки производства и ее содержание;

- на примере конкретного предприятия рассмотреть организацию технической подготовки производства отдельного цеха по производству конкретной продукции.

Объект исследования - ООО «Евразия».

1. Содержание организации технической подготовки производства на предприятии

1.1 Сущность и этапы осуществления подготовки производства

Главная задача подготовки производства -- создание и организация выпуска новых изделий. Для ее решения необходимо четко сочетать все многообразные процессы подготовки производства, рационально соединять личные и вещественные элементы процесса создания новой техники, определять экономические отношения между участниками работ по подготовке производства. Возникает необходимость организовывать процессы подготовки производства.

Система подготовки производства -- это объективно существующий комплекс материальных объектов, коллективов людей и совокупность процессов научного, технического, производственного и экономического характера для разработки и организации выпуска новой или усоверщенствованной продукции.

Организация подготовки производства выражается в следующих видах деятельности:

-определение цели организации и ее ориентация на достижение этой цели;

-установление перечня всех работ, которые должны быть выполнены для достижения поставленной цели по созданию конкретных видов новой продукции;

-создание или усовершенствование организационной структуры системы подготовки производства на предприятии;

-закрепление каждой работы за соответствующим подразделением (отделом, группой, цехом и т.п.) предприятия;

-организация работ по созданию новых видов продукции во времени;

-обеспечение рациональной организации труда работников и необходимых условий для осуществления всего комплекса работ по подготовке производства к выпуску новой продукции;

-установление экономических отношений между участниками процесса создания новой техники, обеспечивающих заинтересованность ученых, инженеров и производственников в создании и освоении технически прогрессивной и экономически эффективной техники и ускоренной организации ее промышленного производства.

Подготовка производства представляет собой деятельность различных коллективов по разработке и реализации в производстве инноваций-продуктов для удовлетворения постоянно растущих запросов потребителей. Она включает:

-цикл научных исследований;

-техническую подготовку производства.

При подготовке производства решаются многие технико-экономические задачи, позволяющие снижать материалоемкость, трудоемкость, себестоимость и капиталоемкость продукции, улучшить ее экономические характеристики, находить пути удовлетворения потребности в ресурсах, выбирать формы организации труда и системы его материального стимулирования, составлять калькуляции и сметы на ее изготовление, сокращать длительность производственного цикла. Важным видом деятельности предприятия по организации подготовки производства является создание условий для реализации всего комплекса мероприятий, удовлетворяющих требованиям ускоренного развития научно-технического прогресса, повышения эффективности производства конкурентоспособной продукции.

Независимо от характера выпускаемой продукции, подготовка её производства требует материального и организационного обслуживания, строгого соблюдения технологической дисциплины. Материальное обслуживание предусматривает обеспечение производства всеми материальными ресурсами (оборудованием, инструментом и приспособлениями, сырьем и материалами, топливом, энергией и др.) и находит свое выражение в организации материально-технического обеспечения, комплексного изучения процессов, происходящих на рынке (маркетинга); организационное - подбор, подготовку и расстановку кадров, совершенствование в организации труда и его стимуляции, управлении трудовыми коллективами; технологическая дисциплина - выполнение точного соответствия процесса изготовления продукции заданным требованиям в технологической документации.

Основным содержанием подготовки производства новых видов продукции является выполнение следующих этапов (стадий):

-научные исследования;

-проектно-конструкторские и опытно - экспериментальные работы по созданию и доводке образцов новой продукции, образующие конструкторскую подготовку производства;

- технологическая подготовка, включая разработку технологии, проектирование расстановки оборудования, производственных потоков, конструирование и изготовление специальных инструментов, оснастки, испытания, наладку;

-комплекс организационных и производственно-технических работ, включая подготовку кадров, материально-техническое обеспечение, финансирование и др.

Для сокращения ее сроков часто используют параллельный и параллельно-последовательный способы выполнения работ, когда, например, второй этап начинается раньше, чем заканчивается первый, а третий - раньше, чем заканчивается второй. Такой порядок выполнения работ сокращает сроки разборки и освоения в производстве новых изделий. Вместе с тем параллельное выполнение работ не должно ухудшать ее качество. А поскольку при создании новой продукции (изделий) часто используется значительное количество стандартных и унифицированных деталей и сборочных единиц, типовых проектов, то переход к следующему этапу подготовки производства, когда еще не по всем деталям, сборочным единицам выполнен предыдущий этап, может оказаться эффективным.

1.2 Организация научных исследований

Содержанием исследовательской стадии подготовки производства являются научные исследования и разработки, связанные с теоретическим обоснованием основных закономерностей технического прогресса. Научно-исследовательские работы (НИР) обусловлены возникновением потребности общества, государства в выполнении продукцией (техникой) новых функций. Они могут носить фундаментальный, поисковый и прикладной характер.

В создании новых видов продукции, новых технологических процессов, в совершенствовании предметов труда и форм организации производства находит свое выражение научно - технический прогресс, поскольку создание новых видов продукции невозможно в отрыве от развития науки и техники, совокупности накопленных знаний, создающих предпосылки для принятия новых технических решений в ходе конструкторско-технологических и других работ.

По своему назначению научные исследования могут быть подразделены на три группы:

-фундаментальные, являющиеся основополагающими, составляющими область так называемой «чистой» науки по использованию закономерностей природы и общества, открывающими принципиально новые пути и возможности для преобразования производительных сил, создавая техники и технологии будущего;

-поисковые, позволяющие установить возможность использования ранее открытого явления, свойства и принципа в определенной практической сфере, при создании новой техники и технологии определенного назначения;

-прикладные, заключающиеся в разработке конкретных методов и форм практической реализации фундаментальных и поисковых работ.

Следует иметь ввиду, что между всеми видами научных исследований, включая опытно - конструкторские работы, нет чётко обозначенной границы. Так, фундаментальные исследования могут заканчиваться изобретениями, а прикладные и даже опытно-конструкторские разработки нередко позволяют сделать важные теоретические выводы и обобщения.

При подготовке производства новых видов продукции важное значение приобретают и научно-исследовательские работы, выполняемые службой маркетинга и представляющие комплексное исследование рынка, покупателей и продавцов, производителей и конкурентов, поиск идей нового товара, их коммерческий анализ и оценку, разработку рыночной концепции новизны товара, его конкурентоспособности и завоевание рыночной ниши.

Основным этапами выполнения научных исследований являются:

-сбор и предварительный анализ имеющейся информации, способов и методов решения задач данного конкретного типа;

-формулировка научных допущений и предположений, их теоретический анализ;

-планирование и организация эксперимента, обобщение полученных данных;

-проверка исходных предположений на основе выполненной работы, окончательная формулировка достигнутой цели;

-выработка рекомендаций и обоснование экономической эффективности внедрения конечных результатов исследования.

На результаты научно-технического творчества работников предприятия определенное влияние оказывает организация рационализаторской деятельности включающей улучшение, упрощение и удешевление технических средств и технологических процессов, организации производства и труда, управления. Она направлена на комплексную механизацию и автоматизацию производства, повышение их технического уровня, надежности и долговечности, производительности труда, снижение энергоемкости, фондоёмкости и других показателей, унификации и нормализации изделий, улучшения качества и ассортимента продукции, снижение ее себестоимости, совершенствование учета и отчетности.

Процессы научных исследований, технических и организационных разработок и другие работы инженерного характера являются основными для подготовительной стадии. В них входят: проведение исследований, инженерных расчетов, проектирование конструкций, технологических процессов, форм и методов организации производства, экспериментирование, экономические расчеты и обоснования.

1.3 Проектно-конструкторская подготовка производства

Проектно- конструкторская подготовка производства (ПКПП) включает проектирование новой продукции и модернизацию ранее производившейся в соответствии с ЕСКД, а так же разработку проекта реконструкции и переоборудования предприятия или отдельных его подразделений.

Содержание и объем ПКПП в основном зависит от цели ее проведения, типа производства, сложности и характера продукции.

Основными этапами проектно-конструкторской подготовки производства по разработке новых и модернизации производившихся изделий являются:

-разработка технического задания;

-разработка технического предложения;

-составление эскизного проекта;

-разработка технического проекта;

-разработка рабочей документации и опытные образцы, установочные серии для серийного и массового производства.

Техническое задание - это документ, содержащий исходные данные для проектирования объекта. Это важный этап, выделяемый из непосредственно конструкторских работ, осуществляется разработчиком на основе исходных требований к продукции предъявляемой заказчиком.

Техническое задание включает изучение патентов, литературных источников, установление основных параметров нового изделия, планирование конструкторской подготовки производства, составление сметной калькуляции по разрабатываемой теме, предварительный анализ экономической эффективности проектируемой конструкции. Техническое задание в установленном порядке согласуется с заказчиком и предопределяет возможность начала процесса конструирования.

Техническое предложение - совокупность конструкторских документов, отражающих расчеты технических параметров и технико-экономическое обоснование целесообразности разработки документации изделия на основе технического задания. Расчеты выполняются по различным вариантам возможных решений их оценки с учетом конструкторских и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий. Техническое предложение разрабатывается обычно в случаях, когда это предусмотрено техническим заданием. Целью его разработки является выявление дополнительных и уточненных требований к изделию (технических характеристик, показателей качества и др.), которые не могли быть указаны в задании, но это целесообразно выполнить на основе предварительной конструкторской проработки и анализа различных вариантов изделия.

В процессе разработки эскизного проекта создается конструкторская документация, в которой содержатся принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а так же данные, определяющие назначение, параметры и габаритные размеры изделия.

Цель его разработки - установление принципиальных (конструктивных, кинематических и др.) решений, дающее общее представление о принципах работы и устройстве нового изделия, когда это целесообразно сделать до разработки технического проекта и рабочей конструкторской документации.

Технический проект должен содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве нового изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации. При его разработке уточняется общий вид нового изделия, выполняются чертежи основных узлов и агрегатов, их спецификации, монтажные и сборочные схемы с расчетами на прочность, жесткость, устойчивость, технологичность, а также способы упаковки, возможности транспортировки и монтажа на месте использования, степень сложности изготовления, удобство эксплуатации, способы упаковки, целесообразность и возможность ремонта и др.

Рабочая конструкторская документация составляется после утверждения и на основе технического проекта. В состав рабочей документации входят: чертежи всех деталей и сборочных единиц; схемы сборочных единиц, комплексов, комплектов; спецификации сборочных единиц, комплексов, комплектов, покупных изделий; технические условия; документы регламентирующие условия эксплуатации и ремонта.

Обязанность выполнения стадий и этапов разработки конструкторской документации устанавливается техническим заданием на разработку. Выполнение всех стадий конструкторской подготовки производства с обязательным проведением после изготовления опытного образца испытаний нового изделия рекомендуется лишь для более сложных конструкторских работ с высокой степенью новизны. Для изделий с невысокой степенью новизны допускается двухстадийное проектирование - технический проект и разработка рабочей документации. При модернизации существующих конструкций машин, оборудования, приборов объединяются стадии эскизного и технического проектов. Если новая техника разрабатывается по результатам законченной научно - исследовательской работы, то отчет по новой теме может заменить первую стадию разработки конструкторской документации - техническое предложение.

На этой стадии не только определяется фактическая экономическая эффективность, но и по данным оперативного и бухгалтерского учета оценивается реальное влияние нового изделия на всю систему хозяйственных показателей завода изготовителя и предприятия - потребителя.

Требования, предъявляемые к проектированию новой и модернизации основной продукции:

-непрерывное совершенствование качества продукции - повышение ее мощности, надежности, долговечности, прочности легкости, улучшения внешнего вида и т.п.;

-повышение уровня технологической конструкции, под которой понимается облегчение процесса изготовления продукции и возможность применения прогрессивных методов изготовления при заданном объеме производства.

-снижение себестоимости новой продукции, достигаемое за счет упрощения и совершенствования конструкции, замены дорогих материалов более дешевыми, снижение эксплуатационных затрат, связанных с применением продукции;

-использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов.

1.4 Технологическая подготовка производства

Технологическая подготовка производства (ТПП) - совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства, т.е. наличие на предприятиях полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения (основного и вспомогательного оборудования, организационной оснастки) для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями. При этом комплект технологической документации включает совокупность документов технологических процессов, необходимых и достаточных для их выполнения при изготовлении изделия или его составных частей.

Согласно Единой системе технологической документации (ЕСТД) технологическая подготовка производства должна включать следующие стадии:

1. Технологический анализ рабочих чертежей и их контроль на предмет технологичности конструкции деталей и сборочных единиц.

2. Разработка прогрессивных технологических процессов.

3. Проектирование специальных инструментов, технологической оснастки и оборудования для изготовления нового изделия.

4. Выполнение планировок цехов и производственных участков с расстановкой оборудования согласно разработанным технологическим маршрутам.

5. Выверку, отладку и внедрение технологических процессов.

6. Расчеты производственной мощности предприятия.

Технологическая подготовка производства включает решение общих задач, группируемых по следующим основным функциям:

- обеспечение технологичности конструкции изделия - совокупности ее свойств, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при ТПП, изготовлении, эксплуатации и ремонте, по сравнению с совокупностью соответствующих свойств однотипных изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества, конкурентоспособности и принятых условий изготовления, эксплуатации и ремонта;

- рзработка технологических процессов;

- проектирование и изготовление средств технологического оснащения - совокупности орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса;

- организация управления технологической подготовкой.

Степень детализации технологических процессов определяется типом производства. На предприятиях производственной сферы в технологическую документацию включают производственные нормы и нормативы расходов сырья, материалов, топлива и энергии, методы контроля качества продукции, нормы производственных отходов, описание транспортных маршрутов, перечень рабочих инструкций, сертификации оборудования и инструментов.

Управление технологической подготовкой производства- процесс разработки и осуществления мероприятий по обеспечению функционирования ТПП и корректированию хода выполнения работ при возникающих отклонениях- включает решение вопросов планирования, учета, контроля и регулирования. При построении организационной структуры служб технологической подготовки производства рекомендуется учитывать : рациональное распределение функций между службами ТПП, исключая дублирование работ при решении ее задачи; совершенствование документооборота, исключая дублирование связи меду службами и наличие излишней информации; гибкость структуры, т.е. возможность быстрой перестройки ее для решения задач технологической подготовки производства.

Технологическое проектирование начинается с разработки маршрутной технологии, в которой определяются последовательность выполнения основных операций и закрепление их в цехах за конкретными группами оборудования. По маршрутной технологии за каждым цехом и участком закрепляются обрабатываемые виды продукции, указываются оборудование, инструменты, специальность рабочих, разряды работ и нормы времени.

В индивидуальном и мелкосерийном производствах, а также на предприятиях со сравнительно простой технологией разработка технологических процессов обычно ограничивается маршрутной технологией. В массовом же и крупносерийном производствах вслед за маршрутной разрабатывается более подробная пооперационная технология, которая содержит подробное описание всех технологических операций.

При разработке технологического процесса важной задачей является выбор экономически эффективных способов изготовления изделия. Выбранная технология производства должна обеспечивать высокое качество изготовления продукции, повышение производительности труда и наиболее низкую себестоимость изделий по сравнению с другими вариантами.

1.5 Организационно-экономическая подготовка производства

Проектно-конструкторская и технологическая подготовка производства реализуется на стадии организационно-экономической.

Организационно-экономическая подготовка производства - представляет собой комплекс мероприятий по обеспечению процесса производства новых изделий всем необходимым, а также по организации и планированию технической подготовки производства.

Первое направление предусматривает в соответствии с технологическим процессом определенные потребности предприятия в дополнительном оборудовании, рабочих кадрах, материальных и топливно-энергетических ресурсах; непосредственное обеспечение производства новой продукции нужным оборудованием, инструментами, приспособлением; перестройку производственной, а при необходимости организационной структуры, информационной системы; осуществления подготовки, переподготовки кадров, оформление договорных отношений с поставщиками и потребителями продукции и т.д.

На этой стадии решаются вопросы специализации и кооперирования цехов, проектируется организация рабочих мест, организация ремонтного, инструментального , энергетического, транспортного и складского хозяйств, рассчитываются необходимые материальные, трудовые и финансовые, календарно-плановые нормативы, разрабатывается соответствующая технологическому процессу и типу производства система оперативно-производственного планирования и управления производством, а также система оплаты труда работников предприятия.

На этой стадии разрабатываются плановые калькуляции и цены на новую продукцию, определяется ее экономическая эффективность.

Второе направление организационно-экономической подготовки на основе перспективного и годового планов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ и внедрение достижений науки и техники в производство. В этих планах предусмотрены :

-задание по важнейшим научно-исследовательским и опытным работам;

-задание по разработке и изготовлению образцов новых изделий;

-задание по механизации и автоматизации производственных процессов и внедрению передовой технологии;

-производство новых видов продукции (первые промышленные серии);

-расчет потребности в материалах, оборудовании и приборах для проведения данных работ и т.п.

Оценивая организационно-технические условия, необходимо учитывать:

- наличие резерва производственных мощностей;

- наличие свободных производственных площадей;

- внутризаводскую специализацию и разделение труда в цехах и на участках;

- уровень отраслевой и межотраслевой кооперации;

- наличие квалифицированных кадров.

Таким образом, три основных фактора обуславливают введение новой продукции:

1. Необходимость оградить предприятие от последствий неизбежного процесса устаревания существующей продукции, которые вызывается конкуренцией, динамичным развитием рынка или моральным износом самих изделий. Введение новой продукции в ассортимент необходимо для защиты уже вложенных в предприятие средств.

2. Распределение коммерческого риска на более широкий ассортимент продукции, уменьшение влияния конкуренции на отдельно взятую сферу производства.

3. Необходимость обеспечения более быстрого и постепенного увеличения общей рентабельности предприятия, путем сохранения и увеличения конкурентоспособности, более рационального использования производственных мощностей и возможностей персонала.

1.6 Направления совершенствования технической подготовки производства

Цикл возникновения идеи до организации выпуска изделий потребителям не должен превышать трех лет для самых сложных образцов техники. Более длительные сроки приведут к тому, что новая техника морально устаревает еще до начала ее серийного выпуска.

Для сокращения цикла СОНТ, повышения экономической эффективности создаваемой продукции главными направлениями являются интеграция конструкторско - технологических решений, унификация, нормализация, стандартизация , применение ПЭВМ, АРМ и др.

1.Интеграция конструкторско - технологических решений (КТР) на всех стадиях проектирования. КТР представляет собой совокупность конструкционных элементов проектируемого изделия изготавливаемого из конкретных материалов, собираемого из определенных деталей, узлов, и конкретных технологических операций и процессов обеспечивающих требования, предъявляемые к новому изделию. При системе КТР конструктор трудится совместно с технологами и рабочими, что ликвидирует существующий барьер между конструированием, разработкой технологии и изготовлением новой продукции. Уменьшается при этом и число ошибок, поскольку каждый непосредственно остро чувствует свою персональную ответственность перед соискателями .

2.Широкое применение унификации, нормализации, стандартизации и типизации конструкторских, технологических и организационных решений.

Нормализация предполагает использование в конструкции изделия известных и ранее разработанных деталей - нормалей ( болтов, гаек и т.п.), которые изготавливаются в широком ассортименте на специализированных заводах или собственных цехах предприятия по имеющимся рабочим чертежам и технологическим процессам.

Унификация и нормализация являются базой создания новых изделий путем их компоновки из ограниченного числа унифицированных элементов и конструкционной преемственности.

Стандартизация- это установление норм и требований к физическим и размерным величинам производимых изделий, полуфабрикатов. Сырья и материалов.. Эти нормы и требования оформляются в виде документов , называемых стандартами. Одной из форм стандартизации является типизация- сведение к целесообразному минимуму наиболее рациональных типов, видов, марок продукции , конструкций машин, оборудования и других изделий, а также технологических процессов.

3.Проведение многовариантного сравнительного технико-экономического анализа, в том числе функционально- стоимостного(ФСА).

ФСА- это технико - экономический метод нахождения по специальной программе резервов снижения затрат на производство и эксплуатацию продукции путем исследования основных и вспомогательных функций объекта анализа и инженерного поиска наиболее экономических технических решений их осуществления.

4.Автоматизация конструкторских и технологических работ, использование систем автоматизированного проектирования САПР и моделирования процессов СОНТ. Для повышения производительности конструкторского и технологического труда необходима их всеобщая компьютеризация, а также использование различных средств механизации и автоматизации . Так как в суммарных затратах технической подготовки производства большой удельный вес занимают различные расчеты, вычисления выполнение графической части проекта, часто носящее рутинный характер.

5.Интеграция подготовки производства с маркетинговыми исследованиями Основная функция маркетинга заключается в координации научно -исследовательских и опытно-конструкторских работ, комплексном исследовании рынка сбыта, сервиса , формирования спроса и стимулирования сбыта для достижения главной цели- завоеванию возможно большей доли рынка и продления жизненного цикла продукции.

2. Проектно-конструкторская подготовка на предприятии

2.1 Характеристика предприятия

Рассмотрим проектно-конструкторскую подготовку производства новой продукции на примере итальянского семейного ресторана являющегося собственностью ООО «Евразия». Целью проекта будет замена печи в существующем цехе пиццы.

Общество с ограниченной ответственностью «Евразия», именуемое в дальнейшем «Общество», зарегистрированное Инспекцией ФНС России Ленинскому району г. Самара 22.02.2006 г. за ОГРН 1065902017950, действующее на основании и в соответствии с Гражданским кодексом РФ, Федеральным законом РФ «Об обществах с ограниченной ответственностью» №14-ФЗ от8.08.98 г., с учетом принятых изменений по приведению Устава Общества в соответствие с Федеральным законом №312-ФЗ от 30.12.2008г.

Место нахождения общества: 614000, г. Самара , ул. Сибирская, д. 8.

Целью создания общества является получение прибыли.

Общество осуществляет следующие виды деятельности:

-деятельность баров, кафе, ресторанов;

-розничная торговля в неспециализированных магазинах;

-производство кондитерских изделий

-операции с недвижимым имуществом;

-автомобильные грузоперевозки;

-оптовая и розничная торговля продовольственными и непродовольственными товарами;

-рекламная деятельность

-иные виды деятельности, не запрещенные действующим законодательством РФ.

Общество с ограниченной ответственностью «Евразия» представляет собой совокупность двух концепций: японской-выраженной рестораном «Тсуру» и итальянской-выраженной семейным рестораном «Casa mia».

2.2 Последовательность выполнения технологического процесса по приготовлению пиццы

Производство и приготовление пиццы имеет все необходимые инженерные коммуникации:

Производственные помещения ресторана имеют высоту не менее 3-3,5 м.

Для окрашивания стен применена клеевая окраска светлых тонов.

Панели облицованы светлой керамической плиткой на 1,7 м, которые легко подвергаются санитарной обработке.

Потолки должны быть побелены.

Для покрытия полов использован керамогранит, водонепроницаемый материал удобный для мытья.

Рабочее место достаточно освещено.

Температура воздуха в производственном помещении не превышает 22-25° С.

Производственные помещения обеспечены мощной приточно-вытяжной вентиляцией. Над печью расположена вентиляционная вытяжка, отводящая тепло и испарения во время приготовления.

Производственное помещение обеспечено холодной и горячей водой, канализацией.

Рабочее место работника представляет собой часть площади цеха, на которой сосредоточены оборудование, инвентарь, инструменты, необходимые для выполнения работником тех или других операций технологического процесса.

Рабочее место размещено в соответствии с последовательностью выполнения технологического процесса приготовления пищи, при этом учтена возможность установки машин и механизмов без разрывов. Это уменьшает затраты времени на выполнение технологических операций, так как поварам не приходится делать лишних движений, что снижает утомляемость работников, обеспечивает экономию производственных площадей.

На рабочем месте работника инструмент, инвентарь и различные приспособления, необходимые для выполнения технологических операций, располагаются «под рукой», а те инструменты, которыми работник пользуется редко, размещаются в некотором отдалении.

Инструменты, посуда, инвентарь хранятся в шкафах.

Для модернизации производства необходима лишь замена печи.

2.3 Проведение научно технической и конструкторской работы

Количество потребителей может быть определено на основе графика загрузки зала или оборачиваемости места в течение дня. График загрузки зала составляют с учетом режима работы предприятия, продолжительности приема пищи одним потребителем и процента загрузки зала по часам его работы. В график могут быть внесены коррективы в связи со специфическими особенностями того или иного проектируемого предприятия

Число потребителей, обслуживаемых за 1 час работы предприятия, N_ч, чел, определяют по формуле

N = Р ц Х / 100, (1)

где Р - вместимость зала (число мест);

ц - оборачиваемость места в зале в течение одного часа;

X - загрузка зала в данный час, %.

Исходными данными для определения количества блюд являются количество потребителей и коэффициент потребления блюд. Общее количество блюд, nД, порций, определяют по формуле

nД = NД m, (2)

где nД - количество блюд за расчетный период;

m - коэффициент потребления блюд одним человеком;

NД - количество потребителей за расчетный период.

На основании производственной программы цеха составляется график почасовой реализации блюд.

Количество блюд, реализуемых за каждый час работы предприятия, n_ч, шт, определяется по формуле

n_ч = n_общ * К_ч , (3)

где К_ч - коэффициент пересчета для данного часа;

n_общ - количество блюд.

Коэффициент пересчета определяем по формуле

К_ч = N_ч / N_общ, (4)

где N_ч - количество питающихся в конкретный час работы предприятия;

N_общ - количество питающихся за весь день работы предприятия.

Число пекарных шкафов рассчитывают в соответствии с их часовой производительностью (кг/ч)



Q=, (5)

где - условное количество изделий на одном листе, шт.; g - масса равная сумме продолжительности посадки, жарки или выпечки и загрузки изделий, мин.

Продолжительность выпекания сменного количества изделий (ч) (нетто) одного изделия, кг; - число листов, находящихся одновременно в камере шкафа; - число камер в шкафу; - продолжительность подообарота,

t=, (6)

где, G - масса изделий, выпекаемых за смену, кг; Q - часовая производительность аппарата, кг/ч.

Сейчас установлено оборудование Печь для пиццы E 4/A (R) GGF Технические характеристики:

вместимость 4 (30 см) шт

внутренние размеры камеры 610Ч610Ч140 мм

максимальная температура выпечки 500 °С

длина 900 мм

ширина 735 мм

высота 420 мм

мощность 4200 Вт

напряжение 380 В

масса нетто 93 кг

Принимаем печь для пиццы

Печь для пиццы E 44/A (R) GGF

Технические характеристики:

вместимость 4+4 (30 см) шт

внутренние размеры камеры 610Ч610Ч140 мм

максимальная температура выпечки 500 °С

длина 900 мм

ширина 735 мм

высота 750 мм

мощность 8400 Вт

напряжение 380 В

масса нетто 163 кг

Заключение

Модернизация производства имеет первостепенное значение для дальнейшего развития и рентабельной деятельности предприятия.

При этом предполагается:

увеличение объемов продаж и увеличение прибыли благодаря работе на уже освоенных сегментах рынка.

возможность быстрой и малозатратной модернизации производства на базе имеющихся технологий с использованием опытных специалистов, прошедших обучение по данному направлению;

При существующей устойчивой потребности рынка в ближайшие годы падения спроса на данную продукцию не предвидится, что подтверждается стабильным ежегодным ростом спроса. Существующее производство имеет все необходимые инженерные коммуникации. При решении модернизации производства учитывались следующие требования к месту расположения, связанные с функционированием предприятия:

максимальное использование существующих площадей предприятия;

минимизация дополнительных строительных работ;

использование уже имеющихся на производстве складов, очистных сооружений, систем водоснабжения и канализации.

Список литературы

1. Волкова О.И., Девяткина О.В. Организация производства на предприятии (фирме): Учебн. Пособие, Москва , Инфро-М, 2013г

2. . Золотогоров В. Г. Организация и планирование производства. Практич. Пособие - Мн.: ФУА информ. 2012.

3. Новицкий Н.И. Организация производства: Учебн.-метод. пособие - М. Финансы и статистика, 2013.

4. Коженин Г. Я., Синица Л. М. Организация производства: Учебн. Пособие - Мн.: ИП «Экоперспектива» 2013г.

5. Синица Л.М. Организация производства, учебник, Минск, «ИВЦ Минфина», 2013г.

6. Туровец О.Г., Сербинский Б.Ю., Организация производства на предприятии. Учебник для техникумов и экономических вузов, 2014г.

7. Альбом оборудования,2014

8. Кленогина Т.В. Разработка технологической части дипломного проекта. Учебное пособие. ч.1. - Кемерово: КемТИПП, - 2013. - 68 с.

9. Кленогина Т.В. Разработка технологической части дипломного проекта. Учебное пособие. ч.2. - Кемерово: КемТИПП, - 2013. - 124 с.

10. Кленогина Т.В. Проектирование предприятий общественного питания. Учебное пособие. ч.1. - Кемерово: КемТИПП, - 2013. - 90 с.

Размещено на Allbest.ru

...