Пюре з обліпихи і гарбуза

Размещено на http://www.allbest.ru/

Зміст

Анотація

Вступ

1. Технологічна частина

1.1 Характеристика сировини і допоміжних матеріалів

1.2 Аналіз вибраної технології

1.3 Опис технологічної схеми виробництва консервів «Пюре з гарбуза та обліпихи «Рум'яні щічки»

1.4 Техно-хімічний і мікробіологічний контроль виробництва

1.5 Утилізація відходів

1.6 Вимоги стандартів до готової продукції

1.7 Види браку консервів

2. Продуктові розрахунки

3. Підбір та розрахунок обладнання

4. Компонування обладнання

Висновок

Список використаної літератури

Анотація

пюре сировина обладнання

Курсова робота містить 50 сторінок, 26 таблиць, 1 принципово- технологічну схему, 1 аркуш графічної частини.

Мета курсової роботи: обґрунтувати вибрану технологію та скомпонувати лінію виробництва консервів «Пюре з гарбуза та обліпихи «Рум'яні щічки», які забезпечують оптимальні параметри процесу та характеристики готового продукту відповідно до завдання.

Об'єкт розробки: лінія виробництва консервів «Пюре з гарбуза та обліпихи «Рум'яні щічки».

У курсовій роботі спроектовано лінію виробництва пюре з гарбуза та обліпихи «Рум'яні щічки», продуктивністю 3 т/год. Серед можливих схем переробки сировини було вибрано такі способи переробки, що дозволяють зберегти якість готового продукту.

У роботі наведено вимоги до сировини і готового продукту. Розраховано кількість періодично діючого обладнання, а саме конвеєрів, реакторів та автоклавів. Кількість продукції виготовленої за сезон становить 1638 тонн.

Ключові слова: Гарбуз, обліпиха, технологічна схема, лінія виробництва, температура, режим, консерви, стерилізація.

Вступ

Овочі є найважливішими постачальниками вітамінів С, Р, Е, деяких вітамінів групи В, провітаміну А - каротину, ряду мікроелементів, вуглеводів і фітонцидів.

Багато видів плодів і овочів є швидкопсувними продуктами, тривале зберігання яких можливе тільки за допомогою різних методів консервування. У той же час при консервуванні в більшій чи меншій мірі змінюються вихідні властивості свіжої сировини, внаслідок чого продукти переробки плодів і овочів набувають нових властивостей. Змінюються органолептичні властивості і харчова цінність як за рахунок часткового руйнування речовин сировини, так і застосовування добавок (цукрів, кислот, вітамінів, спецій), а також утворення нових речовин (кислот, меланоїдинів і ін.).

Завдання консервної промисловості полягає в переробці частини врожаю овочів шляхом теплової стерилізації і швидкого заморожування, з максимальним збереженням в готових продуктах всіх харчових і смакових переваг вихідної сировини. Овочеві закусочні консерви завдяки своїй хорошій транспортабельності і стійкості проти низьких температур (якщо вони виготовлені в металевих банках) частково вирішують завдання пом'якшення сезонності в споживанні овочів і забезпечення віддалених районів повноцінними продуктами харчування.

Асортимент перероблених плодів і овочів великий і постійно змінюється. Удосконалення асортименту відбувається шляхом збільшення частки швидкозаморожених плодів і овочів, натуральних і закусочних консервів, соків, консервів для дитячого і дієтичного харчування, сухофруктів, плодів сублімації сушіння.

Висока біологічна цінність, приємний смак, апетитний аромат роблять плоди і овочі обов'язковою складовою частиною щоденного раціону людини. Необхідні біологічно активні речовини містяться в плодах і овочах в легкозасвоюваній формі, а вживання в сирому вигляді уможливлює практично повністю використовувати що містяться в них вітаміни, мікроелементи.

Вивчення асортименту ринку плодоовочевих товарів має велике значення. Людина повинна знати, який товар він споживає, також вивчення ринку плодоовочевих культур допомагає людини дізнатися, які товари з'явилися на ринку і в чому їх особливості.

Особливістю цієї групи продуктів рослинного походження є те, що вони після вирощування, збирання та мінімальної товарної обробки можуть бути використані в їжу в свіжому вигляді, а також після переробки: заморожування, сушіння, квашення або соління. При цьому свіжі плоди і овочі є живими біологічними організмами з унікальною, незмінною ферментативної системою, імунними властивостями, що забезпечують, з одного боку, тривале збереження окремих видів і сортів, з іншого боку, які надають фізичний активний вплив на організм людини.

1.Технологічна частина

1.1 Характеристика сировини і допоміжних матеріалів

Для виготовлення консервів «Пюре з гарбуза та обліпихи «Рум'яні щічки» використовують:

Сировина:

- гарбуз;

- обліпиха.

Допоміжна сировина:

- цукор;

- аскорбінова кислота;

- вода.

Матеріали:

- банки (ІІІ-66-480);

- кришки;

- етикетки.

ДСТУ 3190-9 Гарбузи свіжі продовольчі. Технічні умови

Галузь використання

Цей стандарт поширюється на свіжі продовольчі гарбузи, вирощенні у відкритому грунті, які заготовляються, постачаються і реалізуються для продовольчих цілей.

1.2 Класифікація

Гарбузи продовольчі за ботанічними сортами розподіляють на три види: гарбуз твердокорий чи звичайний (Cucurbita pepo б); гарбуз великоплідний (Cucurbita maxima Duch); гарбуз мускатний (Cucurbita moschata б). Перелік районованих сортів гарбузів продовольчих: Арабатський, Мигдальний, Мозоліївський, Новинка, Славута, Український багатоплідний, Херсонський, Хуторянка.

1.3 Технічні вимоги

Характеристика:

Ступінь розвитку і стан продовольчих гарбузів під час заготівлі повинен бути таким, щоб гарбузи могли витримати транспортування в належних умовах і під час приймання мали зовнішній вигляд і смак, властивості гарбузам певного ботанічного сорту.

Свіжі продовольчі гарбузи за якістю повинні відповідати вимогам і нормам зазначені в таблиці 1.1.

Таблиця 1.1

Свіжі продовольчі гарбузи за якістю

Назва показника	Характеристика і норма
Зовнішній вигляд	Плоди свіжі, стиглі, цілі, чисті, здорові, типової для ботанічного сорту форми і забарвлення, з плодоніжкою чи без неї. Допускаються плоди з відхиленням від правильної форми, але не потворні, із зарубцьованими (опробковілими) пошкодженнями кори від порізів і подряпин
Розмір плодів за найбільшим діаметром, см, не менше ніж:
-для сортів з видовженою формою	12,0
-для сортів з плоскою, овальною та округлою формою	15,0
Наявність домішок інших сортів одного терміну достигання, %, не більше ніж:	10,0
Наявність плодів розчавлених, тріслих, м'ятих	Не допускається
Примітка. До стиглих плодів відносять плоди, які мають забарвлення м'якуша, властиве певному ботанічному сорту, насіння стигле чи близьке до достигання.

Вміст токсичних елементів, залишкових кількостей пестицидів, мікотоксинів, нітратів у свіжих гарбузах не повинен перевищувати допустимі рівні, встановлені «Медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов», затвердженими Мінздоров'я СРСР.

Масова частка важких металів і миш'яку у свіжих гарбузах не повинна перевищувати норм, зазначених у таблиці 1.2.

Таблиця 1.2

Масова частка важких металів і миш'яку у свіжих гарбузах

Назва показника	Норма
Масова частка важких металів, мг/кг, не більше ніж:
свинцю	0,50
кадміню	0,03
ртуті	0,02
міді	5,00
цинку	10,00
Масова частка миш'яку, мг/кг, не більше ніж	0,20

Інформаційні відомості про харчову та енергетичну цінність 100 г продукту зазначені в таблиці 1.3.

Таблиця 1.3

Інформаційні відомості про харчову та енергетичну цінність

Назва продукту	Хімічний склад	Вітаміни	Енергетична цінність, ккал
	Білки, г	Вуглеводи, г	Клітковина, г	в-каротин, мг	С, мг
Гарбузи продовольчі свіжі	1,0	4,0	1,2	1,5	8,0	25,0

РСТ УССР 1984-88 Обліпиха свіжа. Технічні умови

Плоди обліпихи свіжої по якості повинні відповідати вимогам, наведені в таблиці 1.4.

Таблиця 1.4

Назва показника	Характеристика і норма
Зовнішній вигляд	Плоди свіжі або замороженні, чисті, не пом'яті, технічної зрілості і забарвлення, з плодоніжкою чи без неї, без захворювань і пошкодження шкідниками.
Допустимий вміст плодів, % від маси, не більше: - не достиглих до технічної зрілості і забарвлення; - пом'ятих и механічно пошкоджених.	2,0 5,0
Допустимий вміст посторонніх домішок(гілочок, плодоніжок, листя), % маси, не більше:	10,0

ДСТУ 4623-2006 Цукор білий. Технічні умови

Цукор - харчовий продукт, який являє собою очищену і кристалізовану сахарозу у вигляді окремих кристалів (кристалічний цукор) або окремих кусків (пресований цукор).

Цукор повинен відповідати вимогам цього стандарту і його виробляють згідно з технологічною інструкцією, затвердженою у встановленому порядку, з додержанням санітарних правил та норм, затверджених у встановленому порядку центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров'я.

Залежно від способу вироблення цукор поділяють на кристалічний, сахарозу для шампанського, цукрову пудру і пресований.

Кристалічний цукор залежно від показників якості поділяють на чотири категорії: першу, другу, третю, четверту; пресований цукор - на три категорії: першу, другу і третю. Сахарозу для шампанського виробляють другої категорії, цукрову пудру - другої та третьої категорій.

Кристалічний цукор виробляють з розмірами кристалів від 0,2 мм до 2,5 мм, сахарозу для шампанського - розмірами від 1,0 мм до 2,5 мм. Для кристалічного цукру і сахарози для шампанського допустимі відхили від верхньої і нижньої межі на 5 % від маси кристалів цукру.

За органолептичними показниками цукор повинен відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 1.5.

Таблиця 1.5

Органолептичні показники цукру

Назва показника	Характеристика
Зовнішній вигляд	Білий, чистий без плям і сторонніх домішок, для цукру третьої і четвертої категорій допускають жовтуватий відтінок. Кристалічний цукор повинен бути сипким, без грудочок. Для цукру третьої і четвертої категорій допускають грудочки, що розпадаються у разі легкого натискання.
Запах і смак	Солодкий без сторонніх запаху і присмаку, як в сухому цукрі, так і в його водному розчині, для цукру четвертої категорії допускають слабкий запах меляси.
Чистота розчину	Розчин цукру повинен бути прозорим або таким, що має слабу опалесценцію без нерозчинного осаду, механічних та інших домішок. Для цукру третьої і четвертої категорій допускають опалесценцію.

За фізико-хімічними показниками кристалічний цукор повинен відповідати нормам, зазначеним у таблиці 1.6.

Таблиця 1.6

Фізико-хімічні показники кристалічного цукру

Назва показника	Значення за категоріями кристалічного цукру, сахарози для шампанського і цукрової пудри
	1 (екстра)	2	3	4
Масова частка сахарози (поляризація), %, не менше ніж	99,7	99,7	99,61	99,5
Масова частка редукувальних речовин (в перерахуванні на суху речовину), %, не більше ніж	0,04	0,04	0,05	0,065
Масова частка вологи, %, не більше ніж:
- кристалічного цукру	0,06	0,1	0,14	0,15
- сахарози для шампанського	-	0,1	-	-
- цукрової пудри	-	0,2	0,2	-
Масова частка золи (в перерахуванні на суху речовину), не більше ніж:
%	0,011	0,027	0,04	0,05
Балів	6,0	15,0	-	-

За мікробіологічними показниками цукор для окремих споживачів (вироблення продуктів дитячого харчування, молочних консервів та біофармацевтичної промисловості) повинен відповідати вимогам, які встановлені МБВ № 5061 і зазначені у таблиці 1.7.

Таблиця 1.7

Мікробіологічні показники цукру

Назва показника	Значення
Кількість мезофільних аеробних і факультативно анаеробних мікроорганізмів, КУО в 1 г, не більше ніж	1,0 * 103
Назва показника	Значення
Плісеневі гриби, КУО в 1 г, не більше ніж	1,0 * 10
Дріжджі, КУО в 1 г, не більше ніж	1,0 * 10
Бактерії групи кишкових паличок (коліформи) в 1 г	Не допускають
Патогенні мікроорганізми, в тому числі бактерії роду Salmonella, в 25 г	Не допускають

Вміст токсичних елементів у цукрі не повинен перевищувати допустимі рівні, встановлені МБВ № 5061 і зазначені в таблиці 1.8.

Таблиця 1.8

Допустимі рівні токсичних елементів в цукрі

Назва показника	Допустимий рівень вмісту, мг/кг, не більше ніж
ртуть	0,01
миш'як	1,0
свинець	0,5
кадмій	0,05

ДСТУ 7525:2014 Вода питна

Питна вода, призначена для споживання людиною, повинна відповідати таким гігієнічним вимогам: бути безпечною в епідемічному та радіаційному відношенні, мати сприятливі органолептичні властивості та нешкідливий хімічний склад.

Для виробництва питної води слід надавати перевагу воді підземних джерел питного водопостачання населення, надійно захищених від біологічного, хімічного та радіаційного забруднення.

Таблиця 1.9

Показники епідемічної безпеки питної води

Назва показника	Одиниці виміру	Нормативи для питної води
Загальне мікробне число при T=37?С, t=24год	КУО/куб.см	< = 100 (< =50)
Загальне мікробне число при T=22 град., t=72год	КУО/куб.см	Не визначається
Загальні коліформи	КУО/100 куб.см	Відсутність
Назва показника	Одиниці виміру	Нормативи для питної води
E.coli	КУО/100 куб.см	Відсутність
Ентерококи	КУО/100 куб.см	Відсутність
Синьогнійна паличка (Pseudomonas aeruginosa)	КУО/100 куб.см	Не визначається
Патогенні ентеробактерії	Наявність в 1 куб. см	Відсутність
Коліфаги	БУО/куб.см	Відсутність
Ентеровіруси, аденовіруси, антигени, рота вірусів, реовірусів, вірусу гепатиту А та інші	Наявність в 10 куб. дм	Відсутність
Патогенні кишкові найпростіші: ооцисти, криптоспоридій, із оспор, цисти, лямблій, дизентерійних амеб, балантидія кишкового та інші	Клітини, цисти в 50 куб. дм	Відсутність
Кишкові гельмінт	Клітини, яйця, личинки в 50 куб.дм	Відсутність

Таблиця 1.10

САНІТАРНО-ХІМІЧНІ ПОКАЗНИКИ безпечності та якості питної води

Назва показника	Одиниці виміру	Нормативи для питної води
Органолептичні показники
Запах: T = 20 град. ?С T = 60 град. ?С	Бали	< = 2 < = 2
Забарвленість	Градуси	< = 20 (35)
Каламутність	Нефелометрична одиниця каламутності (1 НОК = 0,58 мг/куб.дм)	< = 1,0 (3,5) < = 2,6 (3,5) - для підземного вододжерела
Назва показника	Одиниці виміру	Нормативи для питної води
Смак та присмак	Бали	< = 2
Фізико-хімічні показники неорганічні компоненти
Водневий показник	Одиниці рН	6,5-8,5
Діоксид вуглецю	%	Не визначається
Залізо загальне	мг/куб.дм	< = 0,2 (1,0)
Загальна жорсткість	ммоль/куб.дм	< = 7,0 (10,0)
Загальна лужність	ммоль/куб.дм	Не визначається
Йод	мкг/куб.дм	Не визначається
Кальцій	мг/куб.дм	Не визначається
Магній	мг/куб.дм	Не визначається
Марганець	мг/куб.дм мг/куб.дм	< = 0,05 (0,5)
Мідь	мг/куб.дм	< = 1,0
Поліфосфати	мг/куб.дм	< = 3,5
Сульфати	мг/куб.дм	< = 250 (500)
Сухий залишок	мг/куб.дм	< = 1000 (1500)
Хлор залишковий вільний	мг/куб.дм	< = 0,5
Хлориди	мг/куб.дм	< = 250 (350)
Цинк	мг/куб.дм	< = 1,0
Органічні компоненти
Хлор залишковий зв'язаний	мг/куб.дм	< = 1,2

Тара

Банки (ІІІ-66-480) повинні відповідати вимогам стандарту. Форма, основні розміри банок і віночків горловин, повна місткість повинні відповідати ГОСТ 5717.2. Водостійкість скла, з якого виготовляють банки, повинна бути не нижче класу 3/98 по ГОСТ 10134.1.

Банки повинні бути термічно стійкими при перепаді температур не менше 40 ° С. Банки повинні витримувати без руйнування протягом 5 з внутрішній гідростатичний тиск( до 1000см3 - 0,3МПа; більше 1000 - 0,25МПа).

Маркування банок повинна містити наступну інформацію:

товарний знак підприємства-виготовлювача;

номінальну місткість в літрах із зазначенням одиниці виміру (л);

дату виготовлення (рік - дві останні цифри).

Маркування може мати додаткову інформацію про номер форми.

Маркування наносять у вигляді відбитка на дно або нижню частину корпусу банок.

Допускається наносити маркування частково на дно і на нижню частину корпусу банок.

При нанесенні маркування на нижню частину корпусу банок товщина маркувальних знаків не повинна виходити за розміри зовнішнього діаметра корпусу.

Маркувальні знаки не повинні виступати нижче площини кільцевої опорного майданчика дна.

Розміри маркувальних знаків - по ГОСТ 30288.

Кришки

Кришки повинні виготовлятися відповідно до вимог даного стандарту (ГОСТ 25749-83). Зовнішня поверхня кришок повинна бути лакованою або литографірованною. Внутрішня поверхня кришок повинна бути лакованою.

Матеріали, що застосовуються для виготовлення кришок, повинні бути допущені для контакту з харчовими продуктами.

Лакофарбове покриття повинне бути суцільним, рівномірним і гладким, з властивим даному покриттю блиском і відтінком, без здирів і подряпин.

Ущільнювальна прокладка повинна мати достатню адгезію до кришки, мати рівномірну ширину, забезпечувати герметичність закупорювання при стерилізації консервів при температурі 100 °С.

Кришки упаковують насипом в ящики з гофрованого картону по ГОСТ 13516-72 з паперовими або поліетиленовими вкладишами всередині, що оберігають кришки від забруднення.

Маса упаковки не повинна перевищувати 50 кг.

На кожну упаковку кришок наклеюють і всередину упаковки вкладають ярлик з зазначенням:

найменування підприємства - виробника та його підпорядкованості, товарного знака підприємства - виготовлювача, типу діаметра кришок, кількості кришок;

вид металу (позначення нормативно-технічного документа на метал)

виду покриття;

найменування літографічного відбитка;

дати і зміни вироблення; позначення цього стандарту;

номера та прізвища пакувальника.

Транспортне маркування - за ГОСТ 14192-77. Кришки транспортують усіма видами транспорту в критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на кожному виді транспорту.

Кришки повинні зберігатися в опалювальному приміщенні з відносною вологістю повітря не більше 80%.

Етикетка

Повинна відповідати вимогам ТУ 46.72.128-97. Повинна бути чистою, цілою, щільною і акуратно покривати весь корпус банки . На ній повинна бути зазначена вся необхідна інформація про продукт, що підлягає етикетуванню. Додатково після наклеювання етикетки на ній зазначається дата виробництва і кінцевий термін споживання.

На завод етикетки поступають в коробках автотранспортом. Етикетки зберігаються у окремому приміщені і поступають на лінію при етикеткуванні тари.

1.4 Аналіз вибраної технології

Підбір обладнання зроблений з погляду на те, щоб коефіцієнт використання обладнання був якнайвищим, а також, щоб технологічний процес проходив швидше, при цьому, щоб якість продукції була високою. Підбиралося обладнання з продуктивністю, що найближче відповідає продуктивності лінії. Технології виробництва консервів «Морква різана маринована» вибиралися таким чином, щоб максимально зберегти корисні речовини черешні в готовому продукті, зменшити кількість відходів та забезпечити потоковість ліній. Підібрана технологія виробництва консервів вимагає такого технологічного обладнання:

стрічкові конвеєри типу А9-КМ-2, А9-КТФ та елеватор «Гусяча шия», що допомагають полегшити процес руху сировини по цеху;

мийні машини різної конструкції, що бездоганно справляються з миттям та очищенням сировини;

автоклави, за допомогою яких ми проводимо кінцеву стерилізацію продукту в банках. Автоклави дають можливість автоматизувати завантаження і вивантаження банок, що значно скорочує тривалість стерилізації.

За рахунок використання цих видів обладнання та найбільш можливої механізації інших технологічних процесів наведені виробничі технології можливо вважати оптимальними.

Цукор			Гарбуз					Обліпиха
ДПЗ v			ДПЗ v	>	Відходи			ДПЗ v
Інспект. v	Вода	>	Миття v	>	Бруд			Інспект. v	>	Відходи
Просіюв. v			Інспект. v	>	Відходи	Вода	>	Миття v	>	Бруд
Дозув. v			Видалення плодоніжки v	>	Відходи			Інспект. v	>	Відходи
v			Різання v			Пара	>	Бланш. v
v			Повторне миття v					Протирання v
v			Інспект. v					v
v			Подрібн. v					v
v	Пара	>	Бланш. v					v
v			Протирання v					v
v>	>	>	Змішування (+аскорбінова кислота) v	<	<	<	<	<v
			Даерація і підігрівання v
	Підготовлені банки	>	Фасування v
	Підготовлені кришки	>	Закупор. v
	Пара Холодна вода	> >	Стерилізація Охолодження v	>	Конденсат
			ОГП

Рис.1.Опис технологічної схеми виробництво консервів «Пюре з гарбуза та обліпихи «Рум'яні щічки»

1.5 Опис технологічної схеми виробництва консервів «Пюре з гарбуза та обліпихи «Рум'яні щічки»

Гарбуз

Транспортування. Транспортують гарбузи усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, які швидко псуються, чинними на певному виді транспорту.

Під час перевезення у відкритих автомобільних транспортних засобах гарбузи захищають від атмосферних опадів і температури повітря, що нижча за мінус 10С.

Приймання. Свіжі гарбузи приймаю партіями. Партією вважають будь-яку кількість гарбузів одного ботанічного сорту і виду, упаковану в тару одного виду і типорозміру чи не упаковану, яка надійшла в одному транспортному засобі і оформлена одним документом про якість та «Сертификатом о содержании токсикантов в продуктах растениеводства и соблюдении регламентов применения пестицидов» за формою, затвердженою у встановленому порядку.

У разі наявності в одному транспортному засобі декількох партій допускається їх оформлення одним документом про якість із зазначенням даних кожної партії.

Зберігання. Зберігають гарбузи в ящикових піддонах чи насипом у засіках у чистих складських приміщеннях, які вентилюються.

Гарбузи для промислового перероблення зберігають на захищених від дощу та сонця майданчиках у ящикових піддонах, які встановлюються висотою в 2 - 3 яруси чи насипом шаром 1,6 - 1,6 м. Максимальні терміни зберігання гарбузів на майданчиках від 30 до 60 днів; у приміщеннях за температури повітря від 8 до 10? та відносній вологості повітря від 70 до 75% складають 2 - 7 місяців.

Гарбузи доставляють у цех з сировинного майданчика у контейнерах за допомогою електровантажника і вивантажують на миття контейнероперекидачем КУП-1000П.

Миття. Гарбузи миють чистою проточною водою до повного видалення з них забруднень на двох послідовно встановлених мийних машинах вентиляторній А9-КМБ-4 та мийній машині типу Т1-КУМ-3.

Інспектування. Промита сировина інспектується на стрічковому конвеєрі типу А9-КТФ.

Видалення плодоніжки і різання. Вручну розрізають гарбузи на куски шириною не менше 60 мм на стрічковому конвеєрі типу А9-К1-1,5, при цьому очищають від насіння і плодоніжки.

Повторне миття. Для повного видалення насіння куски гарбуза миють чистою проточною водою у барабанній мийній машині А9-КМ-2 і направляють на інспекцію.

Інспектування. Інспекція проводиться на інспекційному конвеєрі А9-К1-1,5. Також відбувається різання на шматки розміром 20-30 мм. Далі елеватором Р9-КТ2-Є «Гусяча шия» сировина подається на подрібнення.

Подрібнення. Подрібнення гарбузів на шматочки розміром 3-5 мм відбувається на машині Д1-7,5. Далі елеватором Р9-КТ2-Є «Гусяча шия» сировина подається на бланшування.

Бланшування. Гарбузи бланшують парою при температурі 1050С протягом 15-20 хвилин у шнековому бланшувачі LE-18, після цього по харчовому рукаву подаються на протирання.

Протирання. Протирання гарбузів відбувається дворазово крізь сито з діаметром отворів 1,2 мм і 0,8 мм на протиральній машині А9-КИГ3,5. Відходи збираються у ємкість. Через збірник мірник МЗС-422 пюре із гарбуза поступає на змішування з іншими компонентами в вакуум випарний апарат типу МЗС-320.

Обліпиха

Доставка. Обліпиха має бути упакована в ящики масою не більше 16 кг. Замороженні плоди повинні бути упаковані в паперові мішки.

Тара для пакування повинна бути міцною, сухою, чистою, без стороннього запаху. Укладання плодів обліпихи повинно бути щільним, в рівень з краями тари, з невеликим підвищенням до центра.

Приймання. Приймання обліпихи роблять партіями. Партією вважають будь-яку кількість обліпихи, упаковане в однорідну тару і оформлене одним документом про якість

Для перевірки якості плодів, упаковки, маркування на відповідність вимогам цього стандарту з різних місць партії відбирають вибірку: від партії до 100 упаковок - не менше трьох пакувальних одиниць; від партії понад 100 упаковок - додатково на кожні повні і неповні 50 упаковок по одній пакувальній одиниці.

Визначення зовнішнього виду проводиться органолептично, а окремих показників якості у відсотках від маси з точністю до 0.1%. Отримані результати якості розповсюджуються на всю партію.

Транпортування. При транспортуванні обліпихи залізничним, водним чи повітряним транспортом, корзини зверху повинні бути вкриті марлею, і вкладені в контейнери або клітки. Транспорт повинен бути чистим, сухим, без пошкоджень і стороннього запаху.

Інспектування. Обліпиху з ящиків, вручну перекидають на стрічковий конвеєр А9-КТФ, де обліпиху інспектують по якості, відбираючи при цьому гнилі, пошкодженні сільськогосподарськими шкідниками і недозрілі плоди, видаляють від гілочок.

Миття. За допомогою конвеєра КН-3000 з стрічкового конвеєра, направляють на струшувально мийну машину А9-КМ-2Ц на перше миття.

Далі за допомогою конвеєра КН-3000, знову сировину направляють до струшувально мийної машини типу А9-КМ-2Ц, де обліпиху піддають мийці чистою проточною водою до повного видалення з неї забруднень.

Інспектування. Обліпиху повторно інспектують по якості на стрічковому конвеєрі А9-КТФ, ретельніше відбираючи при цьому гнилі, пошкодженні сільськогосподарськими шкідниками, недозрілі плоди, рештки гілочок. За допомогою конвеєра КН-3000 сировину направляють на бланшування.

Бланшування. Після повторного інспектування плоди направляють до бланшувача LE-18, де обліпиху піддають бланшуванню при температурі 90-100оС, протягом 5-7 хвилин.

Протирання. Далі обліпиху направляють на протирання в машину А9-КИГ-3,5, де обліпиху протирають на ситах з отворами діаметром 2-3 мм та видаляють кісточки. Через збірник мірник МЗС-422, звідки пюре із обліпихи поступає на змішування з іншими компонентами в вакуум випарний апарат типу МЗС-320.

Цукор

ДПЗ. Цукор зберігають на складах з температурою і вологістю згідно ДСТУ. Інспектування. Цукор пропускають через магнітний сепаратор для затримки металевих домішок. Просіювання. Цукор просіюють через сито з отворами в 2 мм, для видалення механічних домішок за допомогою просіювача Піонер.

Дозування. Після просіювання, цукор через шнековий транспортер КП-20, направляють в котел типу М3-2С-244.

Змішування

Із збірника мірника МЗС-422 протерту масу (обліпихи) та за допомогою гвинтового насосу НРМ-5 через збірник мірник (гарбуз) направляють у вакуум випарний апарат типу МЗС-320, де компоненти змішують з попередньо просіяним цукром та аскорбіновою кислотою, згідно рецептури.

Деаерація і підігрівання. Після ретельного змішування усіх компонентів, масу підігрівають у вакуум випарному апараті МЗС-320 до температури 60-65оС, при тискові 21-34 кПа протягом 10 хвилин.

Фасування. Після деаерації гарячу масу негайно передають на фасування за температури 800С. Фасування проводять за допомогою фасувальної машини Ж7-ДНТ-2 в попередньо підготовленні скляні банки ІІІ-66-480.

Закупорювання. Після фасування банка подається на закупорювання для герметизації тари. Закупорювання проводять на закупорювальній машині Ж7-УМТ6. Після закупорювання банки проходять через вакуум-детектор Ж7-ДПС2, де перевіряються на герметичність. Далі банки подаються до пристрою для вкладання банок у корзину А9-КР2-Г , і за допомогою тельфера поступають в автоклав на стерилізацію. Тривалість від закупорювання до стерилізації не повинна перевищувати 30 хв.

Стерилізація. Пюре стерилізують у вертикальному автоклаві Б6-К2-В-2 при температурі 120?С. Після стерилізації банки з готовим продуктом охолоджують до температури води в автоклаві 35-40єС. Після стерилізації банки подаються на склад готової продукції для зберігання.

Зберігання. . Пюре в ємностях зберігають при температурі від -2°С до 20°С для запобігання замерзання продукту. Під час зберігання систематично контролюється тиск. При підвищенні тиску в резервуарі відбирається в стерильних умовах проба продукту для хімічного і мікробіологічного аналізу. При ознаках підброджування продукту терміново направляють на переробку. Режим зберігання контролюється 1 раз на добу.

Підготовка скляної тари

ДПЗ. Доставляють у ящиках чи упаковці з термозсідальною плівкою за допомогою автотранспорту чи іншими видами транспорту.

Інспектування. Інспектування проводять візуально на наявність тріщин і дефектів - напливів, деформацій.

Миття. Банки миють і після миття піддають їх паровій обробці.

Підготовка кришок

ДПЗ. Поступають у цех в ящиках за допомогою електронавантажувача.

Інспектування. Інспектують кришки візуально на наявність дефектів на виробничому столі і подають на закупорювання.

1.6 Техно-хімічний і мікробіологічний контроль виробництва

Техно-хімічний і мікробіологічний контроль наведено в таблиці 1.11.

Таблиця 1.11.

Техно-хімічний і мікробіологічний контроль

№	Контрольна операція	Показник	Контроль
			Метод	Періодичність
1	Вхідний контроль	Якість сировини	Органолептичний та хімічний	Кожна партія
2	Зберігання сировини	Якість сировини Режими зберігання	Органолептичний та хімічний	Один раз за зміну
3	Миття	Якість миття Заміна води Мікрообсіменіння	Органолептичний Мікробіологічний Технічний	Один-два рази за годину Один раз за зміну Один раз за зміну
4	Інспектування	Якість сировини Відсоток відходів	Органолептичний Хімічний	Безперервно один раз за зміну
5	Видалення плодоніжки	Якість видалення плодоніжки	Органолептичний	Один раз за годину
6	Різання	Якість різання	Органолептичний	Один раз за годину
7	Повторне миття	Якість миття Заміна води Мікрообсіменіння	Органолептичний Мікробіологічний Технічний	Один-два рази за годину Один раз за зміну Один раз за зміну
8	Інспектування	Якість сировини Відсоток відходів	Органолептичний Хімічний	Безперервно один раз за зміну
9	Подрібнення	Якість подрібнення	Органолептичний	Один раз за зміну
10	Бланшування	Температура 90-105?С	Технічний	Один раз за зміну
11	Протирання	Якість протирання Відсоток відходів	Органолептичний Хімічний	Один раз за зміну
	Допоміжні матеріали: цукор, аскорбінова кислота	Відповідають вимогам ДСТУ або ТУ	Органолептичний Фізико-хімічний	Кожна партія
12	Змішування	Якість змішування	Органолептичний	Безперервно один раз за зміну
№	Контрольна операція	Показник	Контроль
			Метод	Періодичність
13	Деаерація і підігрівання	Температура 60-65оС Тиск 21-34 кПа	Технічний	Один раз за зміну
15	Фасування	Температура 80-85?С	Технічний Мікробіологічний	Безперервно чотири рази за зміну
16	Закупорювання	Якість герметизації	Технічний	Безперервно
17	Стерилізація	Режим стерилізації	Технічний	Безперервно
18	Охолодження	Режим охолодження	Технічний	Безперервно
19	Зберігання	Якість етикеток, % браку, правильність маркування	Технічний	Один раз за зміну

1.7 Утилізація відходів

Гарбуз

Найменування відходів і рекомендації щодо їх використання по гарбузу наведені в таблиці 1.12.

Таблиця 1.12

Технологічний процес	В кг/зміну	Найменування відходів	Рекомендації щодо їхнього використання
Інспектування	1764	дефектні	На корм худобі
Очищення	8820	шкірочка	На корм худобі
		насіння	Сушіння і відвантаження олійним заводам, також для споживання людині
Різання	1470	дріб'язок, який утворився при просіюванні	Приготування соусів

Обліпиха

Велика кількість насіння обліпихи накопичується при її переробці. На

консервних підприємствах при переробці плодів обліпихи виходить до 35 % відходів (в залежності від виду продукту, що виготовляється). Відходи - це жмих та шкірочка плодів та їх насіння.

Вичавки обліпихи дуже цінний, так як в них міститься такі ж хімічні речовини, що і в плодах, а олії в них набагато більше.

Використовують жмих обліпихи у виробництві харчового барвника, напитків, настойок і обліпихової олії.

1.7 Вимоги стандартів до готової продукції

Консерви «Пюре з гарбуза та обліпихи «Рум'яні щічки» мають відповідати вимогам ДСТУ 4085:2001.

Органолептичні показники консервів «Пюре з гарбуза та обліпихи «Рум'яні щічки» наведені в таблиці 1.13.

Таблиця1.13

Органолептичні показники консервів "Пюре з гарбуза та обліпихи "Рум'яні щічки"

Назва показника	Характеристика
Зовнішній вигляд та консистенція	Однорідна тонкоподрібнена в'язка кремоподібна маса, що не розтікається або повільно розтікається по горизонтальній поверхні. Допускають під час зберігання консервів: -наявність поодиноких вкраплень темного кольору; -випадання осаду світлого кольору немікробного походження; -незначне відшарування рідини і жиру.
Колір	Однорідний за всією масою, властивий овочам або суміші овочів та фруктів після термічного оброблення, для консервів, які містять молочні та круп'яні компоненти - світліший.
Смак та запах	Смак солодкувато-кислуватий. Смак та запах добре виражені для суміші овочів та фруктів після термічного оброблення.

За фізико-хімічними показниками «Пюре з гарбуза та обліпихи «Рум'яні щічки» має відповідати вимогам, вказаним в таблиці 1.14.

Таблиця1.14

Фізико-хімічні показниками «Пюре з гарбуза та обліпихи «Рум'яні щічки»

Назва показника	Норма
Вміст сухих речовин, не менше	21
В-каротину, не меше	0,0007
рН, не більше	4,9

За токсикологічними показниками «Пюре з гарбуза та обліпихи «Рум'яні щічки» повинна відповідати вимогам, що наведені в таблиці 1.15.

Таблиця 1.15

Токсикологічні показники иками «Пюре з гарбуза та обліпихи «Рум'яні щічки»

Назва показника	Жопустимий рівень, мг/кг, не більший	Метод контролювання
Токсикологічні елементи
-свинець	0,3	ГОСТ 26932
-кадмій	0,02	ГОСТ 26933
-ртуть	0,01	ГОСТ 26927
-мідь	5,0	ГОСТ 26931
-цинк	10,0	ГОСТ 26934
-миш'як	0,2	ГОСТ 26930
Мікотоксин патулін	Не допускають (<0,02)	ГОСТ 28038
Радіонукліди
-цезій-137	40 Бк/кг
-стронцій-90	5 Бк/кг

Сторонні домішки визначають візуально.

Визначення нітратів згідно ГОСТ 29270.

Аналізування пюре на виявлення збудників псування у разі потреби підтвердження мікробіального псування проводять згідно з ГОСТ 10444.1, ГОСТ 10444.11, ГОСТ 10444.12, ГОСТ 10444.7, ГОСТ 30425.

Патогенні мікроорганізми виявляють за вимогою органів Держсаннагляду у зазначених ними лабораторіями згідно ГОСТ 10444.2, ГОСТ10444.7, ГОСТ 10444.8, ГОСТ 10444.9.

Види браку консервів

До появи браку консервів приводять порушення технологічного регламенту виробництва консервів, розвиток шкідливої мікрофлори, хімічні реакції між матеріалом банок і їх вмістом, порушення правил поводження з готовою продукцією та інше.

Під час зберігання консервів на складі є можливість виявити браковані банки. Причини псування консервів можна поділити на:

Фізичний брак. Він спостерігається при стерилізації через розширення продукції під час нагрівання. Після охолодження продукту бомбаж зникає. Також до фізичних причин псування консервів відносяться порушення герметичності закупорювання: банки з пробоїнами і прим'ятими на корпусі з гострими гранями; скляні банки з перекошеними кришками, з тріщинами або склом скла біля обкатного шва з неповною посадкою кришок відносно вінця горловини банки, з здавленістю кришок тощо. Для усунення цього недоліку банку відкривають і направляють на повторне фасування.

Мікробіологічні причини. Ознакою мікробіологічного псування консервів у скляній тарі є плівка плісені на поверхні продукту, бульбашки бродіння, осад, не властивий нормальним консервам і т. п., з помутнінням рідкої фази. У тому випадку, якщо консерви були недостатньо простерилізованими або банки були негерметично закупорені, в консервних продуктах починається активний розвиток мікроорганізмів з утворенням газоподібних продуктів їх життєдіяльності: водню, двоокису вуглецю, аміаку, сірководню. В результаті тиск у таких банках підвищується і обидві кришки їх підіймаються (бомбаж). Бомбажна банка здута постійно, причому здуття не проходить при натисканні пальцем. Після відкривання банок ознаки псування можуть бути виявлені органолептично: скисання, наявність поганих запахів, ослизнення, мацерація тканин, тощо.

Консерви частіше всього псуються плісенями роду Penicillium і Asperqillus, що адаптувалися до високої концентрації цукру. Їх спори проростають на поверхні і частіше всього набувають зеленого забарвлення.

Наявність конденсату сприяє їх розвитку.

При недостатній стерилізації продукту псування можуть викликати дріжджі та молочнокислі бактерії роду Lactobaciclius brevis. Джерелом зараження цими мікроорганізмами можуть бути дозувальні машини, особливо, якщо допускається перерва в технологічному процесі.

Молочнокислі бактерії спричиняють бомбаж, бродіння, продукт при цьому має запах спирту.

Хімічний брак. Потемніння поверхневого шару консервів, в результаті окислювальних реакцій, при контакті продукту з повітряним шаром, що знаходиться у вільному просторі консервної банки, над продуктом. Це являється дефектом зовнішнього виду продукту.

Для усунення цього дефекту потрібно, щоб у банці після закупорювання залишалась як найменша кількість повітря.

До хімічного браку відносять банки з консервованим продуктом, які мають корозію, містять солі важких металів або речовини, шкідливі для здоров'я людини (не мікробіологічного походження).

2. Продуктові розрахунки

Продуктивність лінії виробництва «Пюре з гарбуза та обліпихи "Рум'яні щічки» - 3 т/год.

На період сезону переробки гарбуза та обліпихи планується двозмінна робота цеху протягом одного тижня з 7-годинною тривалістю зміни і одним вихідним днем.

На підприємство гарбузи надходять з 15 серпня до 30 вересня, а обліпиха з 1 серпня до 30 серпня.

Графік роботи цеху ліній - «Пюре з гарбуза та обліпихи "Рум'яні щічки» з 15 серпня по 30 вересня.

Графік надходження моркви наведено у табл.2.1.

Таблиця 2.1.

Сировина	Графік надходження сировини
	VIII	IX
Гарбуз		15 30
Обліпиха		1 30

На основі графіка надходження сировини складають графік роботи лінії, який показаний у таблиці 2.2.

Таблиця 2.2

Графік роботи лінії консервів

«Пюре з гарбуза та обліпихи "Рум'яні щічки»

Сировина	Місяці і числа	За сезон
	Серпень	Вересень
І	15_31	1_30	40
ІІ	17_31	2_30	38
Днів/змін	14/27	26/51	40/78

На основі графіка роботи цеху складається виробнича програма роботи цеху, яка буде наведена у таблиці 2.3.

Таблиця 2.3

Виробнича програма роботи цеху

Асортимент	Продуктивність, т/год	Вироблено, т
		За зміну, т/зм	По місяцях	За сезон, т
			Серпень	Вересень
Пюре з гарбуза та обліпихи «Рум'яні щічки»	3	21	567	1071	1638

Рецептура і норма витрат для виробниц иками «Пюре з гарбуза та обліпихи «Рум'яні щічки» наведені в таблиці 2.4.

Таблиця 2.4

Рецептура і норми витрат сировини і матеріалів для виробництва 1000 кг консервів "Пюре з гарбуза та обліпихи "Рум'яні щічки"

Сировина	Рецептура на 1т (кг)	Втрати і відходи (%)	Норми витрат, кг За інструкцією
Пюре з гарбуза	660	19	814,8
Обліпиха	170	33	253,7
Цукор	170	3	175,3
Аскорбінова кислота	0,50	3

Подобные документы

• М'ясні консерви

  Випуск м’ясних продуктів високої якості. Обґрунтування та вибір асортименту продукції. Технологічна схема виготовлення консервів паштету із свинини, натуральних та м'ясо-рослинних консервів. Розрахунок сировини, готової продукції та допоміжних матеріалів.
  
  курсовая работа [129,4 K], добавлен 21.11.2014
  

• Загальна технологія виробництва баночних консервів

  Підбір та розрахунок сировини до виробництва, асортимент продукції. Методи консервування харчових продуктів. Основні технологічні операції консервування та їх коротка характеристика. Види та причини браку баночних консервів та основні методи контролю.
  
  реферат [27,4 K], добавлен 12.05.2009
  

• М'ясні консерви

  Загальна товарознавча характеристика м'ясних консервів. Вимоги до якості сировини і готової продукції. Обґрунтування вибору технологічних схем виробництва, розрахунок маси сировини та необхідного обладнання. Організація контролю та санітарна обробка.
  
  курсовая работа [749,5 K], добавлен 17.04.2013
  

• Технологія виробництва консервів

  Характеристика сировини і допоміжних матеріалів для виготовлення консервів. Хімічний склад та харчова цінність сировини. Стандарти на сировину і допоміжні матеріали. Транспортування, приймання, зберігання. Утилізація відходів. Продуктові розрахунки.
  
  курсовая работа [136,4 K], добавлен 18.06.2013
  

• Проектування та розрахунок процесу виробництва консервів "Салат із буряка з майонезом"

  Сорти столового буряка, хімічний склад і харчова цінність сировини. Транспортування, приймання, зберігання столового буряка. Розробка технологічної схеми виробництва продукції "Салат із буряка з майонезом". Підбір технологічного обладнання і площ складів.
  
  курсовая работа [115,5 K], добавлен 25.11.2014
  

• Проект цеху овочевих консервів з розробкою ділянки з виробництва "Морква з чорносливом" призначених для лікувального і профілактичного харчування

  Хімічний склад, харчова та енергетична цінність. Показники екологічной чистоти сировини. Лінія виробництва консервів "Морква з чорносливом". Транспортування, зберігання сировини та допоміжних матеріалів. Утилізація відходів та шляхів їх скорочення.
  
  курсовая работа [90,4 K], добавлен 27.11.2014
  

• Проект будівництва консервного заводу з переробки плодів та овочів потужністю 28 моб за рік

  Техніко-економічне обгрунтування будівництва заводу. Характеристика сировини і допоміжних матеріалів. Хімічний склад і харчова цінність томатів, абрикосів. Технологія виробництва консервів. Органолептичні та фізико-хімічні показники готової продукції.
  
  дипломная работа [1,3 M], добавлен 02.09.2015
  

• Виробництво продуктів зі свинини. Потужність м’ясопереробного заводу 4,5 т готових виробів за зміну

  Проект м’ясопереробного заводу з випуску продукції зі свинини. Вибір та обґрунтування асортименту готових виробів. Розрахунок кількості сировини, допоміжних матеріалів і готової продукції, робочої сили, підбір обладнання. Організація виробничого потоку.
  
  курсовая работа [114,5 K], добавлен 27.01.2014
  

• Технологія, консерви, вакуумування, стерилізація, контроль якості

  Проект м'ясопереробного підприємства з виготовлення ковбасних виробів та свинокопченостей. Інноваційні технології в м’ясній галузі. Обґрунтування асортименту виробництва консервів. Розрахунок витрат сировини і допоміжних матеріалів для виробництва.
  
  дипломная работа [341,8 K], добавлен 09.12.2011
  

• Розробка технологічного процесу виробництва варених ковбас

  Огляд рецептури ковбаси вареної Любительської. Нормативно-технічна документація виробничого процесу. Обґрунтування технологічної потоковості виробництва варених ковбас і сосисок. Розрахунок основної сировини та допоміжних матеріалів. Підбір обладнання.
  
  курсовая работа [82,5 K], добавлен 28.11.2014
  

• Характеристики ЗАТ "Оболонь"

  Основні види діяльності підприємства. Оцінювання сировини і допоміжних матеріалів, готової продукції. Характеристика основного технологічного обладнання. Сировина та її зберігання. Технологія виготовлення пива на ЗАТ "Оболонь". Виробництво солоду.
  
  отчет по практике [53,6 K], добавлен 22.05.2013
  

• Технологія паштету функціонального призначення з використанням рослинної сировини

  Обґрунтування доцільності використання рослинної клітковини, олії з насіння льону, пюре з ягід калини, обліпихи та кизилу в технології паштетів функціонального призначення. Ефективність використання рослинної сировини в паштетах та її вплив на здоров’я.
  
  статья [227,1 K], добавлен 14.09.2013
  

• Мікробіологічний контроль виробництва консервів

  Головна мета і завдання мікробіологічного контролю виробництва консервів – забезпечення високої якості виробів. Гранично допустима кількість бактерій у різних видах консервів до стерилізації. Перевірка мікробного обсіменіння вмісту консервних банок.
  
  реферат [28,3 K], добавлен 02.11.2011
  

• Виготовлення соняшникової олії

  Характеристика сировини, матеріалів і готової продукції. Схема дезодорації соняшникової олії. Опис схеми оборотного водопостачання чистого та умовно чистого оборотного циклів. Норми технологічного процесу й контроль виробництва, автоматизація виробництва.
  
  отчет по практике [83,7 K], добавлен 25.05.2013
  

• Харчова та біологічна цінність нових овочево-фруктових консервів

  Технологія виготовлення овочево-фруктових консервів за новою рецептурою, інгредієнтами якої є гарбуз, айва та залива з журавлиною. Аналіз органолептичних показників, харчової та біологічної цінності сировини й готових консервів після тривалого зберігання.
  
  статья [43,6 K], добавлен 09.03.2013
  

• Проектування цеху з виробництва консервів м’яса птиці

  Розвиток ринку м'яса в Україні. Хімічний склад м’яса птиці. Нові аспекти в технології виробництва консервів. Забезпечення просування вітчизняної продукції на міжнародному ринку. Збереження біологічної та споживчої цінності продукту при консервуванні.
  
  курсовая работа [212,2 K], добавлен 26.10.2014
  

• Виробництво хліба "Особливий", масою 0,8 кг

  Обґрунтування та опис технологічної схеми виробництва хліба "Особливий". Розрахунок продуктивності печі. Добові витрати борошна та інших видів сировини. Розрахунок обладнання для зберігання та підготовки борошна, для приготування напівфабрикатів.
  
  курсовая работа [71,6 K], добавлен 03.12.2012
  

• Конструювання продукту збалансованого складу на основі консервів дитячих "Каша з м’ясом" дітям від 4 років

  Характеристика технології виготовлення дитячих консервів. Розрахунок харчової та енергетичної цінності продукту. Аналіз та підбір інгредієнтів для покращення білкового, амінокислотного, жирокислотного і вуглеводного складу та ступеня їх збалансованості.
  
  курсовая работа [322,9 K], добавлен 20.05.2014
  

• Розробка технології виробництва заморожених картопляних паличок за заданою рецептурою

  Органолептичні та фізико-хімічні показники. Вимоги нормативних документів до якості сировини. Характеристика технологічних властивостей сировини, вибір і обґрунтування параметрів. Принципи вибору апаратурно-технологічної схеми виробництва продукту.
  
  курсовая работа [6,4 M], добавлен 22.02.2023
  

• Виробництво консервованих продуктів

  Характеристика сировини та допоміжних матеріалів. Стандарти на сировину та допоміжні матеріали. Хімічний склад та харчова цінність сировини. Технологічні схеми виробництва маринованих овочів та консервованих напівфабрикатів. Утилізація відходів.
  
  курсовая работа [90,7 K], добавлен 16.05.2014
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам