Изделие из филиграни кулон "Сердце"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

по дисциплине: Мастерство

Тема:

Изделие из филиграни кулон «Сердце»



РЕФЕРАТ

Курсовая работа содержит пояснительную записку на 28 листах формата А4, включающую 14 литературных источников, 8 рисунков.

медь, филигрань, плавка, волочение, пайка, припой

Цель работы: Сделать изделие «Сердце» в технике филигрань и описать технологический процесс.

Объектом исследования является технологические операции при изготовлении филигранного изделия.

В процессе изготовления изделия необходимо подробно ознакомиться с технологиями изготовления, материалами и элементами филиграни.



СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Литературный обзор

1.1 История филиграни

1.2 Технология изготовления изделий из филиграни

2. Технология изготовления изделия кулон «Сердце»

2.1 Общий вид изделия

2.2 Заготовительные операции

2.3 Формообразующие операции

2.4 Сборка

2.5 Окончательная отделка изделия

3. Контроль качества

Заключение

Список литературы

Приложение



ВВЕДЕНИЕ

Выбор данной темы следует связать с особым интересом автора курсовой работы к изучению древнейшего вида технологии художественной обработки металла - филигрань. Название филигрань происходит от двух латинских слов - "филюм" (нить) и "гранум" (зерно). Слово "скань" древнеславянское и означает свить, скрутить. Эти два названия указывают на особенность этого вида обработки металла. Для того чтобы подробнее изучить процесс изготовления изделий с помощью техники - филигрань, автор воспользовался учебным пособием по курсу «Технология художественной обработки металлов давлением» канд. техн. наук, ст. научн. сотр. А.В. Клюка. В современном мире филигрань становится все более актуальной, так как это ювелирная техника, использующая ажурный или напаянный на металлический фон узор из тонкой золотой, серебряной и другой какой - либо проволоки. Изделия с филигранью включают самые различные материалы, такие как: драгоценные камни, эмаль, дерево, резную кость.

Цель работы:

Создать изделие «Сердце» используя технику филигрань, а также подробно изучить и описать технологический процесс.

Задачи работы:

1. Изучить литературу по заявленной теме

2. Дать определение филиграни

3. На основе изученной литературы рассмотреть историю появления и развития филиграни

4. Рассмотреть технологический процесс

5. Описать сделанное изделие на практических занятиях



1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1 История филиграни

Родина филиграни - древний Египет, но искусство скани настолько быстро распространилось по миру, что сейчас историки называют авторами филиграни большую группу народов - древние египтяне, древние греки, этруски.

Сейчас филигранные традиции есть почти по всему миру. Особенно сильны в России, Средиземноморье, Португалии. Каждый регион привносит свои особенности в композицию изделий и технику скани, поэтому специалистам не составляет труда отличить, к примеру, мальтийскую филигрань от болгарской или русской.

Неизменно для истинной филиграни - ручной труд, применение серебра или золота, а также мягких сплавов (медные, латунные). При ручной работе видны концы проволок, но есть и литьевая филигрань, она должна стоить дешевле, делается в промышленных объемах.

Египетские мастера делали филигрань на фоне, то есть ажура как такового не было. А вот филигранные изделия Кипра, Сардинии, Индии уже были ажурными, на просвет.

В Эрмитаже (Санкт-Петербург) содержится большая коллекция скифского золота - браслеты и ожерелья, сделанные в филигранной технике. В музеях Кремля (Москва) - запасы русской филигранной посуды, предметов быта, украшений, аксессуаров. Многие с эмалью. Русские шедевры филиграни - это работы Фаберже, а также церковных мастеров 17, 18, 19 веков. Филигранные и эмалевые оклады икон можно назвать достояние России, её вкладом в мировую культуру и ремесло.

Исторические аспекты филигранного центра и его значение в развитии ювелирного искусства: сканное ремесло Киевской Руси

Производство всевозможных ювелирных поделок и украшений из золота и серебра - одно из древнейших художественных ремесел. Оно отличается разнообразием технических приемов. В искусстве ювелиров издавна применялись литье, чеканка и гравировка, филигрань, наводка черни и эмаль. Нередко несколько технических приемов совмещаются при выполнении того или иного ювелирного изделия. Чеканкой и гравировкой очень часто дополняют литье; филигрань сочетается с чеканкой, эмаль с филигранью и т.д.

Народные ювелирные промыслы, выпускающие недорогие вещи из меди, белого металла и серебра с позолотой, цветными камнями и т.д. - кольца, серьги, броши, кулоны, браслеты, - а также разнообразные кресты и образки, издавна существовали в городах и селах нашей страны. Основным потребителем этих изделий было крестьянство и малозажиточная часть городского населения: торговцы, мещане, ремесленники.

В XIX веке производство недорогих ювелирных вещей получило особенно сильное развитие в селах и деревнях Костромской губернии - Красном, Сидоровском и других, - расположенных по Волге в 30-40 километрах от Костромы, Село Красное - центр ювелирного промысла, охватывающего четыре волости, пятьдесят одно селение и около 1706 работников, к концу XIX века, подобно Гжели, представляло собой, по определению В.И. Ленина, типичный центр "народной" капиталистической мануфактуры. В конце XIX века красносельский ювелирный промысел производил продукции более чем на миллион рублей.

Недорогие ювелирные изделия расходились по всей стране, они сбывались в Москве, Петербурге, Нижнем Новгороде, в Сибири, часть изделий шла в Среднюю Азию, Афганистан, Иран и Индию.

В конце XIX - начале XX века в продукцию Красносельских ювелиров стали проникать черты модерна. Открытие земством в селе Красном класса технического рисования, преобразованного в 1904 году в художественно-ремесленную мастерскую, не улучшило положения дела. Это мероприятие в значительной мере способствовало развитию модных в то время модернистских тенденций и ложнорусского стиля; промысел находился во власти скупщиков и торговцев, наживающихся от перепродажи изделий кустарей и являвшихся главными проводниками дурного вкуса.

После Великой Октябрьской социалистической революции мастера Красносельского ювелирного промысла одни из первых стали создавать кооперативные артели. По числу занятых в промысле мастеров это был самый крупный центр народных художественных промыслов. В 30-х годах здесь работало в нескольких крупных артелях ("Красный кустарь" в селе Красном, Сидоровский промколхоз в селе Сидоровском, "По заветам Ильича" в селе Подольском) более 1200 мастеров. Кадры для промысла готовил Красносельский техникум.

Глубокий упадок, в котором находился красносельский ювелирный промысел перед революцией, изживался постепенно.

В 20-х годах промысел выпускал главным образом революционные значки и пятиконечные звезды (до 20 тысяч штук в год), а также чайные ложки (до 12 тысяч дюжин).

По мере возрастания спроса на ювелирные украшения красносельские. мастера постепенно возрождали свой исконный ассортимент: серебряные с позолотой серьги, перстни, браслеты, кольца, кулоны, заколки, броши и т.д. В большинстве изделий употреблялись искусственные камни (цветное граненое стекло). Резкий блеск позолоты и цветных граненых стекол придает, как правило, грубоватый вид таким изделиям. Лучшими среди них до сих пор продолжают оставаться изделия, в которых отсутствуют цветные искусственные камни, например, традиционные серьги - "калач". Такого вида изделия, очень скромные, простые по форме, лишенные какой-либо вычурности и претенциозности, убедительно свидетельствуют о больших потенциальных возможностях народного творчества.

Такие вещи просты в выполнении и требуют минимальной затраты металла. Вместе с тем они могут служить образцом и убедительного художественного решения. Форма изделий хорошо согласована с их функциональным назначением. Нарастающая книзу объемность серьги придает ей пластическую выразительность, подчеркивая весомость и массивность нижней части и ювелирную тонкость и легкость верхней. Плавно округленная форма серьги напоминает полумесяц, острые рога которого сближены и соединены тонкой проволочкой-подковкой.

Творческие поиски шли в разных направлениях. Делались попытки выполнять из металла миниатюрные изделия, не имеющие определенного целевого назначения, типа настольных украшений. Создание таких вещей диктовалось главным образом потребностью блеснуть мастерством, виртуозной техникой исполнения. К числу таких изделий принадлежат: миниатюрный стол со стульями, со стоящим на столе самоваром и чайным сервизом работы Л. Метлина или миниатюрная скульптурная группа, состоящая из лошади, запряженной в тарантас, в котором сидит кучер. Лошадь и кучер выкованы из железа и обработаны чеканом (мастер К. Шестернин). Тарантас и упряжка (оглобли, сбруя) исполнены в технике филиграни (мастер А. Серов). Эта скульптура отличается не только тонкостью мастерства, но и большой выразительностью. В ней много общего с народной деревянной и керамической скульптурой. Делались опыты изготовления и эмалевых вещей, в частности, серебряных изделий, украшенных геометрическим орнаментом, а также изделий с растительным орнаментом, выполненным техникой эмали в глубину. Убедительно свидетельствуя о высоком техническом мастерстве красносельских ювелиров, все эти опыты не разрешали, однако, главной задачи - обновления ассортимента массовых изделий.

1.2 Технология изготовления изделий из филиграни

Филигранью, или сканью, называется жгутик, скрученный из двух или нескольких медных (иногда серебряных или золотых) проволочек. Такие металлические жгутики легко гнутся и принимают форму спиралек, колечек, лепестков, розеток, а также всевозможных криволинейных и прямолинейных геометрических фигур. Орнамент плоских филигранных изделий обычно предварительно прорисовывается на бумаге. Такой рисунок помогает набрать проволочные детали и составить из них требуемый узор путем наклейки их на бумагу. Набранный рисунок посыпают измельченным припоем (сплав серебра или золота с цветным металлом) и спаивают. Иногда филигрань напаивается на металлический остов предмета. Для получения объемных предметов пользуются железными формами.

Техника филиграни позволяет выполнять разнообразные по форме изделия и композиции.

Из медной позолоченной или посеребренной витой проволоки путем набора и спайки отдельных, заранее приготовленных узорчатых деталей можно делать и плоские и округлые изделия. Филигранная поверхность может быть ровной и рельефной, она нередко дополнительно украшается специально выполняемыми накладками, небольшими литыми шариками - зернью, сочетается с гладкими, награвированными или обработанными чеканом поверхностями металла. Техника филиграни дает возможность выполнять композиции, состоящие из растительных и геометрических узоров, она позволяет вводить в эти узоры и изобразительные мотивы. Для того чтобы подчеркнуть тот или иной мотив или ту или иную деталь узора, в филигрань нередко вводится более толстая и гладкая проволока. Очень часто основной контур узора выполняется из толстой, а все детали из более тонкой проволоки.

Скань (от др.-рус. скать -- свивать), филигрань -- вид ювелирной техники: ажурный или напаянный на металлический фон узор из тонкой золотой, серебряной или медной проволоки, гладкой или свитой в верёвочки. Изделия из скани часто дополняются зернью (маленькие серебряные или золотые шарики) и эмалью.

Филигрань -- один из традиционных видов художественной обработки металла. Эта техника, зародившаяся в глубокой древности, почти не изменилась и в настоящее время. Скрученный из двух или нескольких серебряных, золотых или медных проволочек жгутик называется сканью, или филигранью. Гладкая проволока протягивается через ряд отверстий в стальной пластинке, укрепленной в тисках или на волочильном станке. Пропущенная через вальцы проволока становится плоской, в виде ленточки.

Предварительный рисунок выполняется на бумаге, по нему выкладывается и приклеивается контур будущего узора. Затем собранные таким образом детали посыпаются припоем (измельченным сплавом серебра или золота с цветными металлами) и под действием огня спаиваются в ажурный узор. В зависимости от замысла ажурный узор может напаиваться на металл, может приобрести рельефную форму. Скань дополняется зернью -- мелкими металлическими шариками, которые вносят пластическую игру, обогащают изделие. Эта техника дает бесконечно разнообразные вариации сочетания скани с зернью, построения растительных и геометрических орнаментов, соединения с гладким металлом и камнями.

Заготовка скани. Материалами для изготовления скани служат чистые металлы: золото, серебро, медь. Их сплавы для этой цели обычно не применяют по двум причинам: во-первых, они обладают меньшей пластичностью и вязкостью; они более жестки и упруги, и это затрудняет волочение проволоки, ее сучение и набор скани. Во-вторых, температура плавления сплавов ниже, чем у чистых металлов, что затрудняет пайку изделий. Однако иногда по экономическим соображениям при работе из драгоценных металлов допускается заготовка скани из пробы 958 для золота и 916 для серебра. Но такая скань трудна в работе. Исключение составляет плавка зерни, которую можно изготовлять из сплавов указанных проб (и даже ниже), а для медных сканных работ зернь иногда плавят из латуни.

Скань изготовляют из проволоки; если она не соответствует по толщине сечению, указанному на чертеже (или образце), ее протягивают через соответствующий фильер волочильной доски. Волочильная доска, или циейзен (от немецкого zieheisen), представляет собой стальную закаленную пластину, в которой просверлены ряды постепенно уменьшающихся по диаметру отверстий. Волочильную доску укрепляют в настольных тисках, конец проволоки заостряют напильником и просовывают в отверстие волочильной доски. Захватив конец проволоки плоскогубцами, плавно, без рывков протягивают проволоку через отверстие. Для получения чистой поверхности и уменьшения усилия применяют смазку (масло или воск). Переходя последовательно от одного отверстия к другому (меньшему), получают проволоку необходимого сечения.

Однако при волочении проволока быстро нагартовывается, делается жесткой, трескается с конца и легко рвется. Чтобы избежать этого, ее необходимо периодически отжигать, доводя до темно-красного каления. При этом структура металла меняется, и проволока снова становится мягкой. Медную проволоку следует отжигать через каждые 3--4 отверстия, также и серебряную пробы 875. Проволока из чистого серебра гартуется меньше, ее можно протягивать, отжигая через 5--6 отверстий. Чистое золото проходит без отжигания 6--8 отверстий. При отжигании проволоку необходимо свертывать в кольцевой моток, следя за тем, чтобы витки плотно прилегали друг к другу, а готовый моток оплетать свободным концом проволоки. Это необходимо для того, чтобы вся проволока в мотке нагревалась равномерно, не перегревалась и отдельные ее участки не могли бы оплавиться. Особенно это относится к тонким проволокам, отстоящие витки которой легко оплавляются. Если проволока очень тонкая, то ее наматывают на латунный ролик, аналогичный нитяной катушке, так как при этом она равномерно прогревается и уменьшается опасность расплавления.

После каждого отжига проволоку отбеливают в слабом растворе серной кислоты (5--10%), промывают и просушивают. Особенно это относится к меди и лигатурному серебру. Проволоку из чистого серебра и золота можно опускать в горячем состоянии в чистую воду, это придает им еще большую мягкость.

В настоящее время волочение применяют не только для получения проволоки, но также и различных фасонных профилей. Кроме того волочением изготовляют тонкостенные трубки малых диаметров для шарниров. При волочении тянутые изделия приобретают гладкую и чистую поверхность, точные размеры и форму по всей их длине.

Проволоку, предназначенную для изготовления скани, после волочения ссучивают и плющат в вальцах. Ссучивание (свивание) скани в прошлом осуществлялось на скальнице -- примитивном приспособлении, приводимом во вращение рукой, на что тратилось немало времени. В настоящее время скань сучат на быстро вращающемся шпинделе мотора или любого механизма, обеспечивающего быстрое вращение (электродрель, станок и т. п.).

Скрутка скани не должна быть слабой. Обычно необходимая степень свивания филиграни достигается в два приема, в интервале между которыми проволоку отжигают, чтобы придать ей необходимую мягкость и пластичность. Скань заготавливают из отожженной проволоки, отбеленной (в пятипроцентном растворе серной кислоты), промытой и высушенной. Ссученную скань прокатывают в плоских вальцах и вновь отжигают, отбеливают, промывают и сушат. Такая скань готова к употреблению. Степень плющения скани может быть различна -- от едва заметной до сильной; чем шире, сильнее развальцована скань, тем прочнее изготовленное из нее изделие, так как поверхность пайки соответственно увеличивается.

Кроме сученой скани для филиграни применяют и гладкую вальцованную (или просто круглую) проволоку, так называемую гладь, которая в сочетании со сканью значительно обогащает рисунок.

Шнуры для филиграни различают по толщине и рисунку. Их готовят различными приемами. Простейший шкур вьют так же, как скань, из двух, но более толстых проволок, но не вальцуют, и в своем сечении он остается круглым. Более сложные по структуре шнуры сучат из трех или четырех проволок. Интересный рисунок приобретает шнур, если, свитый из двух проволок, он складывается вдвое и вновь сучится; при этом он становится плотным и сложным по структуре. Если же повторно свивать шнурок в обратную сторону, то он становится более рыхлым и оригинальным по рисунку. Этот вид шнурка придает особую красоту и богатство композиции. Своеобразный характер приобретает шнур, свитый из двух проволок различной толщины.

Еще более сложный рисунок, значительно обогащающий сканные работы, имеет "плетенка", которую плетут как косу из трех (или более) проволок вручную. Плетенки заготовляют короткими отрезками, так как плетение из длинных проволок очень затруднительно-- они путаются. Своеобразным декоративным элементом скани является "струнцал". Его изготовляют по принципу производства канители -- путем навивания тонкой по сечению проволоки на более толстую так, чтобы виток плотно ложился к витку. В сочетании со шнурами и сканью гладкие линии, очерченные струнцалом, очень эффектны.

Одним из очень красивых элементов сканных работ является "зернь" (мелкие шарики). Она значительно дополняет и обогащает линейный рисунок, выполненный из проволоки, и напоминает жемчужные обнизи в шитье. Зернь приготовляют следующим образом. Чтобы все зерна были одинаковыми по диаметру, необходимо проволоку нарезать на одинаковые кусочки. Для этого тонкую проволоку навивают спиралеобразно (виток к витку) на ригель -- гладкий цилиндрический стальной стержень. Полученную спираль снимают с ригеля и разрезают на отдельные витки (колечки). Затем, смешав такие заготовки (колечки) с угольным порошком, их нагревают в муфеле до оплавления. Колечки, разделенные друг от друга угольным порошком, сплавляют в точные круглые шарики одинакового размера. При небольших заготовках зернь можно оплавлять на листовом асбесте или куске древесного угля. Если хотят получить правильные полушары, то заготовленные колечки оплавляют, положив их на листовую слюду. Нижняя часть такого шарика, которая обращена к слюде, становится плоской.

Набор скани. Процесс набора скани по рисунку состоит из двух операций:

1) выгибание каждого элемента рисунка из соответствующей проволочной заготовки (скани, глади или шнура)

2) установка такого элемента на соответствующее место и закрепление клеем.

Наиболее целесообразно предварительно заготовить все детали рисунка (завитки, колечки, овалы и т.п.), а затем устанавливать их на место. Эту работу ведут при помощи пинцета специальной формы -- корнцанга, представляющего собой сложенную вдвое стельную полосу шириной от 10 до 15 мм и толщиной от 1 до 2 мм. Общая длина пинцета составляет 100--150 мм, и ее подбирают по руке; концы пинцета коротко заострены и слегка согнуты внутрь. Пинцетом работают, держа его в правой руке, а свободный конец проволоки придерживают ногтем указательного пальца левой руки. Эту работу проводят на специальной, ровной металлической пластине (из цинка или алюминия) размером 150X200 мм и толщиной 2--3 мм⁶.

В современных условиях при серийном производстве изделий для заготовки отдельных элементов рисунка применяют различные приспособления: для навивки колечек используют ригели -- гладкие отрезки стальной проволоки различной толщины от 0,5 мм в диаметре до 10 мм (а иногда и толще). Для формовки зубчиков (для кастов или фона) -- специальные зубчатые вальцы. Проволока, пропущенная через такие вальцы, приобретает равномерные зубчатые изгибы. Тот же результат, но с закругленными и несколько склоненными в одну сторону зубцами можно получить, если расплющить навитую на тонкий ригель и слегка растянутую спираль.

Более сложные конфигурации (лепестки розеток и др.) получают при помощи плоскогубцев, рабочие концы которых запиливают специальным образом. Применяют также специальные пресс-формы, в которых формуют более сложные элементы. Для резки скани служат ножницы или специальный короткий небольшой нож, снабженный деревянной рукояткой.

Последовательность и принцип набора сканного рисунка с технологией его изготовления: пайкой и монтировкой

Из приготовленных первичных элементов производят набор рисунка и установку его на клей. Можно различить четыре способа набора скани в зависимости от ее вида (и разновидности):

а) Напайная филигрань (фоновая). В этом случае рисунок переводят на подготовленную (отожженную, отбеленную, промытую и высушенную) заготовку из листового металла (золото, серебро, красная медь), по толщине, размерам и конфигурации соответствующую рисунку и предназначенную для фона.

Набор начинают или с установки главных, наиболее крупных элементов композиции, выполняемых из толстого шнура, или, наоборот, с рамок по контурам рисунка (если они предусмотрены), Если в композиции предусмотрены драгоценные камни, то начинают с определения мест под касты; затем ставят второстепенные элементы рисунка из более тонкой проволоки (скани или глади) и в конце самые тонкие и мелкие детали, заполняющие рисунок. Набор заканчивают установкой зерни (если она предусмотрена).

В прошлом набор скани производили на столярный или вишневый (камедь) клей. Каждую деталь смазывали клеем и устанавливали на соответствующее место; это отнимало много времени. Сейчас в качестве клея применяют нитролак, клей БФ и др. При этом работа значительно упрощена и сводится к следующему: после укладки на место нескольких первичных элементов рисунка (завитков, колечек) на них сверху наносят каплю лака или клея, которая расплывается по рисунку, обволакивая проволоку тонким слоем, быстро высыхает и прочно приклеивает скань к фону.

При наборе плоских фоновых изделий необходимо следить за тем, чтобы детали были плоскими и ложились на фон ровно всеми своими точками, по всей плоскости. Это обеспечивает их надежную пайку с одного раза. Желательно также, чтобы все детали плотно прилегали друг к другу, особенно в тех местах, где они сопрягаются встык, -- это обеспечивает наибольшую сохранность рисунка от искажения в процессе пайки и делает места стыков незаметными. Нельзя допускать также отставания от фона и поднятия отдельных элементов или участков скани над общим уровнем, так как при пайке они легко могут сгореть.

При наборе зерни (шариков) целесообразно под каждое зерно класть колечко или канфарить фон, т. е. ударом острого чекана намечать место для каждого зерна. Это облегчает набор и увеличивает его точность и соответствие рисунку, так как в этом случае шарики не катаются по фону, а хорошо фиксируются на своих местах. Кроме того, при наборе зерни по канфарнику или на кольцо значительно возрастает прочность пайки шарообразной зерни за счет увеличения поверхности пайки.

Если же в рисунке колечки не предусмотрены, то можно употреблять зернь, сплавленную на слюде (полушаровидную). В тех случаях, когда зернь расположена как жемчужная обнизь, в одну линию, целесообразно ее набирать между двух тонких параллельных проволок.

б) Объемная фоновая филигрань. Набор скани для этого вида осуществляют на предварительно выдавленные, штампованные (или дифованные от руки) объемные формы -- цилиндры, конусы, шаровые поверхности или на еще более сложные формы -- цветы, листья, изображения животных и т. п. -- чеканные рельефы. Набор на объемную форму или рельеф делать значительно труднее по сравнению с плоскостью, так как элементы рисунка приходится предварительно изгибать по форме, чтобы они плотно прилегали к фону.

Поэтому при изготовлении цилиндрических или конусных изделий (имеющих одну кривизну) часто используют набор скани на плоские развертки этих фигур, а после пайки филиграни на фон из такой развертки свертывают цилиндр или конус. Однако такой прием неизбежно ведет к некоторой деформации и искажению рисунка, особенно если его элементы крупны и набраны из толстой или сильно развальцованной скани. Изделия, имеющие двойную кривизну, например шар, этим приемом изготовить нельзя, так как они не имеют плоских разверток.

в) Набор плоской ажурной филиграни. Набор этого вида филиграни производят при помощи нитролака на писчую бумагу (раньше так же, как и для фоновой филиграни, применяли столярный клей).Для этого рисунок переводят на бумагу и набор проводят так же, как и на листовой металл. Однако в этом случае плотность набора имеет особенное значение, так как при пайке детали рисунка должны прочно спаяться только между собой из-за отсутствия фона. На рис. 1 показан правильно и очень плотно выполненный набор ажурной скани. Неплотный набор приводит обычно к высыпанию отдельных не спаявшихся элементов, что значительно усложняет работу, так как требует вторичной вставки их на место и вторичной пайки.

Не следует брать слишком толстую бумагу, так как при пайке сна сгорает неравномерно и деформирует рисунок. Кроме того, от толстой бумаги образуется много золы, которая затрудняет процесс пайки. Нельзя также применять вместо писчей бумаги кальку или восковку.

г) Набор объемной ажурной филиграни. Набор этого вида филиграни производят на специальные шаблоны из малоуглеродистой стали; лучшим материалом служит черный декапир толщиной 0,5--0,8 мм или обычное кровельное железо. Шаблоны изготовляют вручную дифовкой или на давильном станке. Они должны быть цельными без паяных швов; по этой причине монтированные шаблоны не годятся, так как в процессе пайки филиграни, которую выполняют на шаблоне, швы могут распаяться и испортить работу.

Набор на стальные шаблоны производят так же, как и при объемной фоновой филиграни, с той лишь разницей, что после пайки ажурная филигрань к шаблону не припаивается и легко с него снимается. Часто ажурные объемные изделия и рельефы изготовляют иначе. Набор производят на плоскость, а затем после пайки из плоской ажурной заготовки дифуют необходимый объем. Плотно набранный и хорошо пропаянный ажур легко дифуется и принимает весьма сложные формы, в том числе и с двойной кривизной. Так, например, ажурный шар можно изготовить из двух кружков-розеток: из каждой дифуют полушар, а затем их спаивают вместе по периметру большого круга.

Для придания большей физической прочности ажурным объемным изделиям с тыльной стороны к полученному рельефу подпаивают специальный каркас из полос различной формы и конфигурации, смотря по рисунку. Большие сложные композиции собирают из деталей, каждую из которых выполняют и спаивают отдельно. Монтировку готовых деталей между собой производят или так же -- на припой, или, если детали имеют различную отделку (серебрение, золочение), -- после их отделки на специальные клямеры или на винтах.

художественный техника металл филигрань



2. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ КУЛОН «СЕРДЦЕ»

Не очень большие и крупные, красивые и строгие, из серебра и золота, с камнями и без них - элегантные кулоны способны прибавить к хоть какому виду небольшую, но чрезвычайно существенную изюминку. Непосредственно кулон с старинных пор несет необыкновенную цель, оберегая от сглаза, показывая находящимся вокруг приспособление к какой-нибудь общественной группе и, в конце концов, просто украшая. Данный элегантный девайс навряд ли когда-нибудь выйдет из моды.

2.1 Общий вид изделия

2.2 Заготовительные операции

2.2.1 Подготовка эскиза

Разработка шаблонов, уточнение и классификация элементов, составляющих рисунок. Устанавливаются виды филиграни: витая, гладкая, толстая, тонкая, уплощенная. Так как узор сложен, его делят на простые элементы.

2.2.2 Вальцовка

Скань нужно сделать из чистого металла, в данном случае - медь. Медь обладает хорошей вязкостью, мягкостью и пластичностью эти качества обеспечивают волочение и вальцевание проволоки, ее кручение и набор скани. Вальцовку можно осуществлять в квадратном или круглом сечении в зависимости от эскиза изделия. В данном случае выбираем плоские вальцы.

Исходный материал - медный пруток ш10мм.

Оборудование - плоские вальцы.

Прокатку осуществлять за 5 переходов, чередуя с отжигом до толщины ш0,85мм.

Рис. 2 Прокат проволоки через вальцы

2.2.3 Отжиг

Проволоку свернуть в рулон, концы не должны торчать и выходить за границы огнеупорной плиты.

Оснасткой является асбестовая огнеупорная плита.

Оборудование - бензиновая горелка.

Пламя должно быть жёлто-оранжевого цвета, мягким, контроль температуры нагрева металла осуществляется по цвету каления - оранжево-красный, перемещать горелку равномерно, последовательно со скоростью 1-2 см/сек.

2.2.4 Отбеливание заготовки

Реактив: 5-10%

Режим: t=20-24

Продолжительность: 15-30сек

Изделие после отжига погружаем в ванночку с реактивом.

2.2.5 Промыть заготовку в проточной воде и высушить её.

2.2.6 Протяжка

Вначале запилить кромки при помощи абразивной машины, на окончание проволоки сделать коническую часть = 0,15 мм.

Протянуть заготовку. Чтобы подобрать проволоку для скани нужного сечения, ее пропускают через подобранный фильер (цейзан) - отверстие в волочильной доске - пластине из твердого сорта, стали. В ходе процесса протяжки проволока становится жесткой и поэтому ее нужно периодически отжигать, снимать внутренние напряжения и восстанавливать мягкость. Волочильную доску с рядом последовательно уменьшающихся отверстий укрепляют в тисках, конец проволоки заостряют с помощью напильника или абразивной машины, продевают через отверстие и всю проволоку плавно с помощью плоскогубцев протягивают. Чтобы уменьшить трение, отверстия волочильной доски или проволоку смазывают каким-либо маслом, в данном случае воском. Протянуть проволоку диаметром 0,98 мм до диаметра 0,8 мм.

Чтобы получить проволоку нужного сечения, ее нужно протянуть через ряд последовательно уменьшающихся отверстий. Затем повторить операции 2.2.3, 2.2.4, 2.2.5.

Рис. 3 Протяжка проволоки через волочильную доску

Рис.4 Схема процесса волочения (1 - входная часть; 2 - деформируемый конус; 3 - выходная часть; 4 - калибрующая часть).



2.2.7 Скручивание скани

Сложить проволоку вдвое. Материал - медная проволока ш0,8мм, l=1м. Выровнять концы проволоки и зажать их в тисках.

Оборудование - тиски.

Свить скань можно на шпинделе электромотора, дрели или подвесив к концу проволок вращающийся груз.

Рис. 5 Скручивание скани с помощью шпиндели дрели

В данном случае скручивание скани производить вручную. Надеть петельку на крючок - зацеп, на концах проволоки сделать узелок, в который вставить отвертку, затем медленно по часовой стрелки крутить до частоты 2 витка на 1 мм до момента, пока не лопнет проволока.

Инструмент - отвертка.

Рис. 6. Зацеп проволоки на отвертку и шуруп

Скрутку производят в два приема, между которыми проволоку отжигают, возвращая ей мягкость. Свитую скань нужно пропустить через квадратного сечения вальцы (согласно задумке), расплющить и отжечь.

Инструмент - кусачки.

Оборудование - ручные вальцы (профильные валки).

2.3 Формообразующие операции

Изогнуть проволоку в элементы согласно эскизу и обрезать лишнюю часть проволоки. Набор скани делится на: гибка деталей рисунка и установка, подгонка, приклейка их на место. Более рационально - заготовить все элементы рисунка и уже потом закреплять их на местах. Выгибание элементов производят с помощью пинцета - корнцанга. Концы этого пинцета заострены и позволяют захватывать самые тонкие сканинки. Выгибание производится правой рукой, в то время как указательный палец левой удерживает конец проволоки.

Рис. 7 сгибание скани

Рисунок набирают, начиная с основных конструктивных деталей композиции. В схему укладывают детали скани из проволоки по - тоньше, и затем самые тонкие элементы рисунка, его заполнение.

В процессе набора необходимо добиваться, чтобы все элементы набора плотно прилегали друг к другу на всем протяжении своего основания. Выровнять детали.

Инструменты - круглогубцы, пинцет, кусачки, молоток.

Оснастка - деревянная дощечка с ровными поверхностями.

2.4 Сборка изделия

Перенести готовый эскиз на бумагу - шаблон. Уложить внешние границы изделия согласно эскизу. Подготовить сканный припой. Для пайки изделия из меди припой используют из одной части меди и двух - серебра 875-й пробы. Удобнее всего применять припой в виде опилок. Для этого в тиски зажимают слиток и спиливают напильником. Попадающие в припой железные кусочки (от напильника или пилы) следует удалить магнитом, иначе они, окисляясь, впоследствии в отбеле испортят поверхность изделия.

Материал: серебряный припой 925°.

Положить припой в зону необходимой пайки. Перед пайкой детали должны быть строго подходить друг другу по контуру, для этого используют щипцы и кусачки.

Инструмент - пинцет, щипцы, кусачки.

Разогреть изделие до температуры 700-800°С. При этом изделие излучает слабое оранжевое свечение - это температура плавления припоя.

Пайка производится тонким пламенем (иголочка). В качестве горючего может использоваться керосин, бензин и газ. Для пайки используем - специальную горелку. Пламя не должно быть резким (чтобы не сжечь или перегреть изделие). Припаять элементы к внешним границам изделия. Припой разогреть до момента, пока он не расплавится и не растекётся по месту соединений деталей, приобретая при этом характерный блеск. Покрыть припоем детали, установить их в узловые места согласно эскизу и припаять. Опустить изделие в отбел, затем в воду. По окончании пайки вещь тщательно отбеливается в 5%-ном растворе серной кислоты.

Оборудование - ультразвуковая ванна.

Проверить качество филигранного узора на просвет.Придать заготовке форму сердца. Обеспечить симметричную форму детали. Припаять внутренние детали согласно эскизу обеспечивая равномерное затекание припоя.

Оборудование - газовая горелка.

Оснастка - серебряный припой.

Обработать внутреннюю часть кулона.

Инструмент - надфиль.

Выровнять кулон «Сердце», аккуратно отстучать молотком для ровности изделия.

Оборудование - ригель.

Инструмент - деревянный молоток.

2.5 Окончательная отделка изделия

Отделочные операции включают механическую отделку ювелирных конструкций - крацевание, шлифовку, полировку, матирование, гравировку, чеканку и химическую обработку. Провести шлифовку. Шлифовка - операция, в результате которой поверхность изделия становится гладкой (7-9-й классы чистоты). Механическая полировка в мастерской производится с помощью бормашины эластичными кругами из войлока или круглой щетки с нанесением полировочной пасты, доводится полировка тканевыми кружками, кожаными шайбами, щетками из ниток-пуховок. Оборудование - бор - машина. Материал - паста ГОИ. Очистить кулон «Сердце» от пасты. Промыть в воде и просушить.



3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Контроль качества изделий из драгоценных металлов необходимо начинать с проверки наличия на каждом изделии соответствующего сопроводительным документом клейма Государственной инспекции пробирного надзора и именника предприятия изготовителя.

Парные изделия, как правило, должны быть подобраны по размерам, форме, виду огранки, цвету вставки, а также характеру рисунка вставок. Незначительные различия в цветовых оттенках вставок браковочным признаком не являются.

На поверхности изделий не допускается трещины, раковины и заусеницы.

Кроме того, не должно быть вмятин, царапин, следов инструмента, волнистости, следов клея, пятен, потертостей.

На не лицевых поверхностях допускаются незначительные пористости, волнистость и следы инструмента, не ухудшающие внешний вид изделия.

Эмалевые покрытия изделий должны быть гладкими, блестящими, без скалов, трещин, пропусков, просветов, пятен и видимых под прозрачной эмалью дефектов металла. Кроме того, не должно быть царапин, пузырей, пор, наплывов на кантами и перегородки.

Допускается: на эмалевых покрытиях изделий - незначительная волнистость слоя эмали, а так же наличие волосовидной черты в местах соединений эмали с перегородками и кантами; на эмалевых покрытиях предметов сервировки стола и украшений интерьера - незначительные волнистость и разнотонность слоя эмали.

На гальванических покрытиях могут быть не значительные следы мест контактов с токопроводящими приспособлениями без нарушения слоя покрытия и не ухудшающие внешний вид изделия.

На изделиях с чернью рисунок должен быть заполнен без пропусков и просветов. На черневых покрытиях предметов сервировки стола и украшения интерьера не должно быть более пяти рассредоточенных пар.

Сварные и полные швы изделий должны быть плотными, ровными и без прожегов. Со стороны лицевой поверхности изделия швы должны быть близкими по цвету к сплаву, из которого изготовлено изделие.

Штампованный, чеканный, филигранный, резной и гравированный рисунки на поверхности изделий должны быть точными.

Режущие кромки в изделиях не допускаются.

При входном контроле в организации оптовой торговли проводится 100% контроль изделий - до 10% партий, но не менее 10 штук. На предприятиях розничной торговли проводится 100% контроль любых изделий.

Внешний вид изделий, качество маркировки и упаковки изделий контролируют визуально невооруженным глазом в отраженном свете электрической лампы мощностью 30-40 Вт при расположении источника света от изделия на расстоянии 250-300 мм.

В контроль вставок в парных изделиях должен проводится на белой бумаге и в помещении, в которое не попадает прямой солнечный свет. Не допускаются проверка парности изделий по цвету вставки на просвет.

Контроль качества закрепки вставок производится визуально и легким покачиванием вставки закругленным пластмассовым или деревянным стержнем.

Работу замков, булавок и шарнирных соединений проверяют пятикратным опробованием их в действии.

Размеры колец и браслетов контролируют универсальным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерений.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Искусство филиграни остается очень популярным в наши дни, с древних времен оно усовершенствовалось, но даже самые старые техники применяются опытными мастерами и в современном мире. Для каждой странны нашего мира, характерны свои мотивы филиграни, но всех объединяет великая цель изготовления потрясающих шедевров.

В ходе написания курсовой работы достигнуты все поставленные цели и задачи. Изучена литература в аспекте заявленной темы и даны определения филиграни, рассмотрена история её развития и рассмотрен технологический процесс, а так же изготовлено изделие в технике филигрань кулон «Сердце».



СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Барадулин В.А., Коромыслов В.И., Максимов Ю.В. и др. Основы художественного ремесла. - М.: Просвещение, 1979. - 320 с.

2. Простаков С.В.- Ювелирное дело.- М.,2009

3. Бреполь Э.- Теория и практика ювелирного дела.- М.,1982

4. Гутов Л.А. - Литье по выплавляемым моделям сплавов золота и серебра.- Л.,1982

5. Комягин Ю.П. - Учебник ювелира-монтировщика. - Л., 1986

6. Манко Г. -Пайка и припои. М.,-1968

7. Митчелл Р.С. - Название минералов.- М.,1982

8.Лахтин Ю. М., Леонтьева В. П. Материаловедение: Учебник для машиностроительных вузов - изд., перераб. И доп. - М.: Машиностроение, 1980. - 493 с., ил.

9. Шмаков В. Г. Кузница в современном хозяйстве. - М.: Машиностроение. 2010. - 288 с.: ил.

10. Марченков В. И. Ювелирное дело.: Практ. Пособие. 3 - е изд., перераб. И доп. - М.: Высш. Шк., Ю 1992. - 256 с.: ил.

11. Кузнечно-штамповочное оборудование: Учебник для машиностроительных вузов/ А.Н. Банкетов, Ю.А. Бочаров, Н.С. Добрынский и др.; Под ред. А.Н. Банкетова. - изд., перераб. И доп. - М.: Машиностроение, 2011. - 576 с.

12. Шнейдер Г.А. Основы художественной обработки металлов. Минск. «Высшая школа», 1986, 158 с.



ПРИЛОЖЕНИЕ

а) Браслет Конец 12 - начало 13 века

б) Филигранное блюдо

г) Корзиночка (Россия 1806 г.)

д) Распятие из Бирки(10 в.)

в) Тарантас и упряжка (мастер А. Серов)

Рисунок 8. Изделия в стиле филигрань

Размещено на Allbest.ru

...