Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВТЕЛЬОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Н.В.ПАРАХИНА

Факультет Агробизнеса и экологии

Кафедра Растениеводства, селекции и семеноводства

Курсовая работа

по технологии хранения и переработки продукции растениеводства в СПК «Авангард» Орловской области

Выполнил студент 3 курса, группы А-381/2 очной

формы обучения, направление 35.03.04. Агрономия

Абдрасилов Мирас Бердибекулы

Проверил преподаватель Кирсанова Елена Владимировна

Орел 2021



Содержание

Введение

Задание

1. Характеристика СПК «Авангард»

2. Предварительная оценка качества зерна в СПК «Авангард»

3. Уборка. Прием, размещение на току, виды и порядок очистки зерновой массы

4. Сушка и активное вентилирование зерна

5. Хранение, реализация и переработка зерна различного назначения

6. Послеуборочная обработка, хранение, реализация и переработка сочной растительной продукции

Выводы и предложения

Список литературы



Введение

Сельское хозяйство - одна из важнейших сфер материального производства, обеспечивающая население продовольственным и промышленным сырьем. Она представляет собой совокупность отраслей, каждая из которых имеет свои специфические особенности, которые необходимо учитывать при разработке планов и организации сельского хозяйства.

Одной из важнейших отраслей сельского хозяйства является растениеводство. Растениеводство обеспечивает человека большинством основных продуктов питания, кормами для животных, а также сырьем для других отраслей промышленности. Сохранение и рациональное использование всего выращенного урожая, получение максимум изделий из сырья - одна из основных государственных задач. Поэтому важно рационально использовать продукцию растениеводства, правильно организовать ее хранение и переработку, выбирая при этом наиболее экономически и технологически целесообразные режимы и способы.

Технология хранения и переработки продукции растениеводства - это наука о сохранении и повышении качества продукции растениеводства в процессе ее производства, о ее первичной обработке, хранении и переработке, выбирая при этом наиболее экономически и технологически целесообразные режимы и способы.

Для правильного хранения и использования сырья, сокращения потерь и уменьшения количества отходов работники перерабатывающих предприятий должны знать его свойства, особенности хранения, требования к качеству, а работники технохимического контроля - уметь квалифицированно определять его качество.

Поэтому основной целью курсовой работы является овладение теоретическими и практическими знаниями по технологии хранения и переработки сельскохозяйственных продуктов.

Задание 15

Культура	Влажность зерна, %	Примеси
		Всего	Сорная	Зерновая
Овес	19	15	11	4
Горох	15	10	6	2

Эффективность реализации зерна

Культура	Закупочная цена, руб/т	Влажность,%	Сорная примесь,%	Зерновая примесь,%	Зараженность, шт/кг
Овес	7000	14	7	3	8
Горох	9000	14	8	2	-

Определение целесообразности активного вентилирования

Культура	Показания сухого термометра, оС	Показания смоченного термометра, оС	Температура зерна, оС	Влажность зерна, %
Овес	13	11	22	19

Определение продолжительности охлаждения зерна

Культура	Влажность зерна, %	Температура воздуха, оС	Температура зерна, оС	Температура охлажденного зерна, оС
Овес	18	8	22	9

Определение продолжительности подсушивания зерна

Культура	Влажность зерна, %	Температура подаваемого воздуха, оС	Температура зерна, оС
Овес	18	25	21

Эффективность реализации сочной продукции

Вид продукции	Показатели качества	Значения, %
Картофель	Мелкие клубни	10
	Позеленевшие на поверхности более 1/4	7
	Прилипшая земля	6
	Размер клубней	60

1. Характеристика СПК «Авангард»

Землепользование СПК «Авангард» расположено в западной части Орловского района. На территории хозяйства расположено 2 населенных пункта. Расстояние до областного центра г. Орла - 28 км.

Специализация хозяйства зерно-молочная.

Пунктом сдачи сельскохозяйственной продукции и получения грузов являются г. Орел.

Основную часть земельного фонда СПК «Авангард» занимают сельскохозяйственные угодья, которые составляют 87,2% от общей площади.

Землепользование СПК «Авангард» расположено в лесостепной биоклиматической зоне. Климат умеренно-континентальный и характеризуется неравномерным распределением осадков, температуры, влажности.

Таблица 1

Данные по производству и распределению растениеводческой продукции в СПК «Авангард»

Культура	Площадь, га	Урожайность, ц/га	Валовые сборы, т	Распределение урожая, т
				Реализация, т	Осталось в хозяйстве, т	Товарность, %
1	2	3	4	5	6	7
Овес	300	35	10500	10300	200	98
Горох	250	27	6750	6600	150	97
Подсолнечник	250	28	7000	6790	210	97
Озимая пшеница	450	58	26100	25690	410	98
Яровая пшеница	330	40	13200	13000	200	98
Гречиха	250	16	4000	3940	60	98
Ячмень	250	31	7750	7670	80	98
Соя	150	25	3750	3700	50	98
Картофель	90	400	36000	36000	-	100



2. Предварительная оценка качества зерна в СПК «Авангард»

Предварительная оценка качества зерна в СПК «Авангард» устраняет недостатки и является важным условием для формирования товарных партий высокого качества, отдельной более выгодной продажи и правильного размещения зерна на хранение. Оценка качества зерна в предуборочный период и на начальных стадиях уборки позволяет не только предотвратить смешивание зерна различной технологической ценности, но и оперативно производить дополнительную подработку зерна.

Так как размещение зерновой массы, поступающей с поля, и ее обработку организовывается с учетом ее состояния, для этого применяют входной контроль качества, включающий два основных исходных параметра:

1. Определение засоренности зерновой массы;

2. Определение влажности зерновой массы.

В соответствии с результатами проведенной предварительной оценки зерна по качественным показателям намечается дальнейший порядок работы с зерновой массой.

Результаты анализов качества зерна с отдельных полей оперативно используются для правильного формирования товарной партии размещения на току. После повторной оценки качества зерна пшеницы по буртам и по её результатам принимают решение о продаже или дополнительной подсортировке. Учитывается изменение качества зерна в послеуборочный период, в большинстве случаев оно значительно улучшается. Эта особенность учитывается при планировании сроков продажи. Большое внимание уделяется просушке и очистке сырого и засоренного зерна. Продажа зерна без предварительной очистки и сушки приводит к удержанию за его подработку с закупочной цены. Кроме того, зерно с повышенной влажностью оценивается как низко натурное. С увеличением сорной примеси в зерне до 8% натура снижается на 50-70 г/л. При увеличении на 8% влажности зерна свыше базисной норма натуры снижается на 70 г/л. В практике СПК «Авангард», зачастую, присутствуют случаи, когда хлебоприемные предприятия занижают качество зерна, принимая сильное и ценное зерно, как рядовое.

Предварительная оценка качества зерна дает возможность контролировать правильность и объективность в оценке качества товара, а это, в свою очередь исключает убытки сельхозпроизводителя. Все затраты, связанные с предуборочным обследованием качества зерна, окупаются в разы.

3. Уборка. Прием, размещение на току, виды и порядок очистки зерновой массы

Уборка зерна на предприятии осуществляется зерноуборочными комбайнами «Дон 1500 Б» для транспортировки зерна с поля на ток в хозяйстве имеются 3 автомобиля КАМАЗ-5320 и 3 автомобиля ГАЗ-53.

Перед уборкой посевы тщательно осматривают на предмет степени их готовности к уборке и засоренности посевов сорняками.

При выборе способа уборки нужно ориентироваться на особенности морфологии растения, на биологические особенности растений, в частности, на осыпаемость. В связи с этим на выбор способа уборки зерновых оказывают влияние следующие факторы:

1. Влажность убираемой культуры.

2. Погодные условия.

3. Наличие полегших мест посева, которые затем выкашивают отдельно и используют на фуражные цели.

4. Засоренность посева.

5. Рельеф поля.

Фактическое суточное поступление зерна каждой культуры рассчитывается по формуле:



П = У*К*С,

где П - суточное поступление зерна, т

У - урожайность, т/га

К - количество уборочной техники, ед.

С - средняя производительность комбайнов, га

Таблица 2

Фактическое суточное поступление зерна на ток

Культура	Урожайность, т/га	Количество комбайнов, шт.	Средняя суточная производительность комбайнов, га	Суточное поступление зерна, т
Овес	3,5	5	25	347,5
Горох	2,7	5	26	351

Фактическое суточное поступление зерна определяется по формуле:

П=УЧКЧС,

где П - суточное поступление зерна, т

У - урожайность, т/га

К - количество уборочной техники, ед.

С - средняя производительность комбайнов, га

Суточное поступление на ток зерна овса:

П= 3,5Ч5Ч25=437,5т

Суточное поступление на ток зерна овса:

П= 2,7Ч5Ч26=351т

Зерновую массу различных типов, подтипов, сортов следует размещать раздельно, а также зерно ценной и рядовой пшеницы. Ячмень пивоваренный, овес для диетического и детского питания нельзя располагать рядом с кормовым зерном этих культур. Не следует смешивать зерно с различной влажностью. При недостатке площадок или емкостей допускается совместное размещение зерна сухого и средней сухости. Раздельно располагают также влажное (17%) и сырое зерно с влажностью 22%. И далее - с интервалами по влажности не более 6%. К обработке сырого зерна надо приступать в первую очередь.

Особое внимание следует обратить на наличие трудноотделимых, карантинных сорняков и вредной примеси (головня, спорынья, семена сорных ядовитых растений). С такими дефектами зерно нельзя смешивать с нормальным.

Одновременно с поступлением идет и процесс подработки, реализации и закладки зерна на хранение. Как известно, любая зерновая масса представляет собой совокупность живых объектов, которые при определенных условиях могут активизировать свою жизнедеятельность. Особенно активна свежеубранная зерновая масса в послеуборочный период и поэтому ее необходимо срочно привести в стойкое для хранения состояние. Чтобы своевременно и качественно обработать поступающую зерновую массу, надо иметь определенный набор машин и знать их производительность.

Машина предварительной очистки с решетным очистителем (решетной приставкой) МПР-50С. Назначение предварительная очистка пшеницы, ячменя, ржи, подсолнечника, риса и др. культур от мелких, легких и крупных примесей. Рассчитана для работы в стационарных поточных линиях и зерноочистительных агрегатах типа ЗАВ. Конструкция - состоит из двух автономных блоков, имеющих независимый привод машины МПО-50С и решетного очистителя РП-50.

Процесс работы. Зерновой материал поступает по зернопроводам в машину МПО-50С, где скельператором отделяются крупные примеси, затем замкнутым воздушным потоком, создаваемым диаметральным вентилятором, выделяются легкие примеси, которые выводятся из машины шнеком. А очищенное зерно выводится самотеком, затем зерно поступает на решетную приставку РП-50. Где на двух работающих параллельно ярусах решетного стана выделяют мелкие примеси и фураж, а очищенный зерновой материал поступает в бункер или на дальнейшую очистку.

Зерноочистительный агрегат ЗАВ-20У. Назначение послеуборочная обработка зерновых, зернобобовых, крупяных и масличных культур в результате обработки за однократный пропуск через машины продовольственное зерно доводится до базисных кондиций, а семена до норм чистоты не ниже ІІІ класса. К агрегату могут быть привязаны по индивидуальным проектам сушилка, бункер активного вентилирования, семяочистительная приставка, укомплектованная пневмо-сортировальным столом МОС-9Н, разгрузчик автомобилей.

Устройство агрегата. Агрегат представляет собой набор машин и оборудования, смонтированных в технологическую линию и объединенных электрической схемой блокировок и сигнализаций. Все машины и оборудование смонтированы на перекрытии блока бункеров, расположенные выше нулевой отметки (без заглубления), которые являются емкостью для хранения, а так же основанием для крепления арматуры перекрытия, машины и механизмы управляются дистанционно с пульта управления.

Технологический процесс. Зерновой материал поступает в приемный бункер, над которым установлены проездные трапы для разгрузки самосвалов или (по согласованию с заказчиком) устанавливается проездной автомобилеподъемник, из приемного бункера зерновой материал питателем- дозатором и скребковым транспортером направляются в загрузочную норию, количество поступающего материала регулируется заслонками питателя-дозатора, загрузочной норией материал подается в приемную камеру воздушно решетной машины ОЗС-50 для очистки от крупных, мелких и легких примесей, очищенное зерно промежуточной норией направляется в соответствующие бункера, при наличии коротких и длинных примесей зерно после машины ОЗС-50 направляется промежуточной норией двумя потоками в триерные блоки, где из основной культуры выделяются длинные и короткие примеси и направляются в бункер отходов, а основная культура транспортерами подается в бункер чистого зерна.

Фактическая производительность всех имеющихся в хозяйстве механизмов, занятых на очистке, сушке зерна и семян будет значительно отличаться от плановой. Эксплуатационная производительность, прежде всего, зависит от вида культуры, уборочной влажности, содержания примесей в зерновой массе.

Таблица 3

Средние показатели состояния зерновых масс, поступающих от комбайнов на ток в 2020 году

Культура	Календарные сроки уборки	Состояние зерновой массы	Общая масса зерна, поступающего на ток, т
		влажность, %	засоренность, %
Овес	20.07-5.08	15	18	10500
Горох	27.08-10.09	10	19	6750

С учетом средних показателей состояния зерновых масс нужно рассчитать фактическую производительность машин и количество зерна, которое обрабатывается на различных машинах за определенное время в таблице 4.

Таблица 4

Фактическая производительность машин (агрегатов) при очистке товарного зерна и семян

Культура	Виды очистки	Марки машин (агрегатов)	Фактическая производительность, т
			в час	за сутки
			товарное зерно	семена	товарное зерно	семена
1	2	3	4	5	6	7
Овес	предварит.	МПУ-70	44,6	-	1070,4	-
	первичная	ЗАВ-20У	12,7	-	304,8	-
	вторичная	ЗАВ-20У	-	9,1	-	220
Горох	предварит.	МПУ-70	96,2	-	2308,8	-
	первичная	ЗАВ-20У	20	-	480	-
	вторичная	ЗАВ-20У	-	13,5	-	324

Фактическую производительность (Пф) можно определить путем деления массы зерна (тонн), поступившей на ток, на время прохождения ее через имеющийся зерноочистительный парк машин (часы) или по формуле:

Пф=КэЧК1ЧК2ЧПп, где

Кэ-коэффициент эквивалентности, учитывающий особенности культур;

К1-коэффициент, учитывающий исходную влажность зерна;

К2-коэффициент, учитывающий исходную засоренность зерна;

Пп-паспортная производительность машины (агрегата), т/час.

1. Овес (влажность 19%, засоренность 18%, Кэ=0,7)

В час:

Машина для предварительной очистки зерна: МПУ-70

Пф=0,7*0,95*0,96*70=44,6т/га.

Машина для первичной очистки зерна: ЗАВ-20У

Пф=0,7*0,95*0,96*20=12,7т/га.

Машина для вторичной очистки зерна: ЗАВ-20У

Пф=0,7*0,95*0,92*15=9,1т/га.

За сутки:

Пф=44,6*24=1070,4т.

Пф=12,7*24=304,8т.

Пф=9,1*24=220т.

2. Горох (влажность 15%, засоренность 19%, Кэ=1)

В час:

Машина для предварительной очистки зерна: МПУ-70

Пф=1*1,25*1,1*70=96,2 т/га.

Машина для первичной очистки зерна: ЗАВ-20У

Пф=1*1*1*20=20т/га.

Машина для вторичной очистки зерна: ЗАВ-20У

Пф=1*1*0,9*15=13,5т/га.

За сутки:

Пф=96,2*24=2308,8т.

Пф=20*24=480т.

Пф=13,5*24=324т.

Качество поступающей с поля зерновой массы и уровень ее очистки (подработки) оценим на основе анализа фактических данных по хозяйству, представленных в таблицы 5.

Таблица 5

Результаты подработки зерновых масс

Культура	Уборочная площадь, га	Бункерная масса, т	Получено после подработки, т
			чистого зерна	зерновых (кормовых) отходов	некормовых отходов
Овес	300	10500	9156	304,5	1039,5
Горох	250	6750	6358,5	60,75	330,7

При обработке зерна в послеуборочный период происходит убыль массы в результате снижения влажности и выделения примесей.

Убыль массы от снижения влажности (%):

Х=(а-в)100/(100-в), где

а и в - влажность до и после сушки, %.

Убыль массы от выделения зерновой примеси:

Хз=(Сз-Дз)(100-Х)/(100-дз), где

С и Д - исходная и конечная зерновая примесь, %.

Убыль массы от выделения сорной примеси:

Хс=(Сс-Дс)(100-Х)/100-Дс), где

Сс и Дс - исходная и конечная сорная примесь, %

Масса чистого зерна рассчитывается как разница между бункерной массой и массой зерновых отходов и массой не кормовых отходов.

1. Убыль массы от снижения влажности (%):

а) Овес (исходная влажность 15%, сушим до 14%):

Х=(19-14)Ч100/(100-14) =5,8;

б) Горох (исходная влажность 15%, сушим до 14%):

Х=(15-14)Ч100/(100-14) =1,1.

2. Убыль массы от выделения зерновой примеси:

а) Овес (исходная примесь 4%, очищаем до 1%):

Хз=(4-1)Ч(100-5,8)/(100-1)=2,9%

б) Горох (исходная примесь 2%, очищаем до 1%):

Хз=(2-1)Ч(100-1,1)/(100-1)=0,9%

3.Убыль массы от выделения сорной примеси:

а) Овес (исходная примесь 11%, очищаем до 1%):

Хс=(11-1)Ч(100-5,8)/(100-1)=9,9%

б) Горох (исходная примесь 6%, очищаем до 1%):

Хс=(6-1)Ч(100-1,1)/(100-1)=4,9%

По овсу получено чистого зерна 10500-304,5-1039,5=9156т;

Кормовых отходов: 10500Ч2,9/100=304,5т;

Некормовых отходов: 10500Ч9,9/100=1039,5т.

По гороху получено чистого зерна: 6750-60,75-330,7=6358,5т;

Кормовых отходов: 6750Ч0,9/100=60,75т;

Некормовых отходов: 6750Ч4,9/100=330,7т



4. Сушка и активное вентилирование зерна

Опыт последних лет показывает, что все больше аграриев решают оставить собранное зерно в хозяйстве, а не отдавать его сразу на элеватор. Чтобы дождаться периода выгодных цен и получить максимум прибыли - стоит создать надлежащие условия хранения зерна. Впрочем, их невозможно обеспечить без вентиляции, особенно когда речь идет о хранении зерна насыпью в складах.

Сохранить урожай собственными силами - задача не простая, так как зерно является живым организмом. Поэтому в нем происходят определенные биохимические процессы, которые в зависимости от условий хранения могут привести к ухудшению его качества. Кроме того, зерно является благоприятной средой для развития различных микроорганизмов, вредителей и болезней. Оно, как и любой живой организм, потребляет кислород, выделяет углекислый газ, воду и тепло. При этом теряется его масса, повышается температура и влажность.

На интенсивность дыхания зерна больше влияют два фактора: влажность и температура. Итак, чтобы зерновая масса дышала можно слабее, следует снизить ее температуру и влажность, или хотя бы один из этих двух факторов. Именно для этого выполняют вентилирования зерна.

В зависимости от назначение вентилирование разделяют на несколько видов:

· профилактическое;

· для охлаждения;

· для сушки;

· для послеуборочной созревания зерна (семян)

· для ликвидации самосогревания;

· для дегазации зерновых масс;

· для подогрева семян перед посевом.

Профилактическое вентилирование. Этот тип вентиляции применяют для обогащения кислородом меж зернового пространства, выравнивание температуры и влажности в зерновой массе и хранилища, ликвидации кладового запаха, хранения жизнеспособности семян, предотвращение возникновения очагов самосогревания, то есть прекращение развития и жизнедеятельности его микрофлоры, прежде всего плесени, уменьшение энергии дыхания составляющих компонентов насыпи и по другим причинам порчи зерна. Его проводят периодически, определяя возможность и необходимость выполнения в соответствии с научными основами технологии активного вентилирования зерна, с учетом особенностей культуры, погодных условий региона, температуры и влажности окружающей среды и зерновой массы. При этом стараются, чтобы температура и влажность зерна снижались. Профилактическое вентилирование проводят преимущественно в ночное время и при временном похолодании. Профилактическую обработку сухого и средней сухости зерна выполняют через 1-3 месяца хранения, используя относительно невысокую удельную подачу воздуха - от 30 до 50м3/т в час.

Вентилирования с целью сушки. Для сушки зерна и семян вентилирования проводят в складах, оборудованных специальными установками. Зерно и семена сушат путем вентилирования, если обработать его в сушилках невозможно. Например, чтобы не допустить или свести к минимуму травмирование зерна, бобовые часто сушат в насыпи вентиляцией. Хорошо сушится в насыпи семян подсолнечника и других культур.

Продолжительность сушки партий зерна на семена способ вентилирования зависит от температуры подогретого воздуха, удельной подачи воздуха и исходной влажности зерна.

Для сушки зерна и семян вентиляцией используют теплый атмосферный воздух летом или ранней осенью. Однако колебания его температуры и влажности в течение суток затрудняет этот процесс вследствие возможного увлажнения зерна. Поэтому в неблагоприятный период года при повышенной влажности воздуха его подогревают, уменьшая относительную влажность до 55-65%, что соответствует равновесной влажности зерна большинства куль

Сушка зерна теплым атмосферным или несколько подогретым воздухом проходит медленно, потому что она происходит при температуре 15-25°С и сравнительно небольшой удельной подачи воздуха до 200м3/т в час. Для ускорения этого процесса воздуха нагревают до температуры 35-60°С.

Однако повышение температуры воздуха распределяет вентилируемый насыпь за влажностью: возникает опасность пересушивания зерна на входе воздуха в насыпь и ухудшение его качества на выходе. Равномерная сушка вентилируемой насыпи в таких случаях достигается благодаря применению специальных режимов, связанных с реверсивной продувкой слоя, существенным увеличением подачи воздуха с одновременным снижением высоты насыпи, изменением температуры и влажности воздуха.

Вентилирования свежесобранных недостаточно спелых семян, будет использовано на посевные цели, выполняют для ускорения процесса послеуборочного созревания и увеличение энергии прорастания и всхожести. Часто для обеспечения длительной сохранности семян охлаждают, а иногда промораживают. Такие семена после зимнего хранения перед посевом прогревают, вентилируя теплым весенним или несколько подогретым воздухом.

В процессе хранения вследствие дыхания семян, кроме тепла и влаги, выделяется диоксид углерода. Он, как более тяжелый, скапливается внизу насыпи, вытесняя с меж зернового пространства другие газы, в частности кислород. Семена - живой организм, поэтому оно погибает в бескислородной среде. Вентилирования насыпи освежает воздух меж зернового пространства, обогащая его кислородом, а значит, сохраняет жизнеспособность зерна. Также семена охлаждают для замедления всех биологических и биохимических процессов. Впрочем, охлаждать семена можно только после завершения после уборочного созревания. Поэтому его сначала вентилируют теплым воздухом (18-36°С), а после созревания насыпь охлаждают.

Для обеспечения длительной сохранности семян его промораживают. Однако надо иметь в виду, что низкие минусовые температуры губительно действуют на семена зерновых культур с высокой влажностью. То же самое семена с небольшой влажностью легко выдерживает воздействие низких минусовых температур и не теряет посевных качеств.

Вентилирование подогретым воздухом - универсальный способ сушки семенного и продовольственного зерна, пригодный для всех культур. Сушка зерна вентилирования не подогретым воздухом эффективна лишь в том случае, если влажность зерна выше критической не более, чем на 3-4%.

Мягкие температурные режимы сушки благоприятно влияют на посевные свойства семян, ускоряют процесс послеуборочного созревания. Активным вентилированием сушат семена различных культур с любой начальной влажностью без перерыва, за один прием, без перевалки. В случаи обесточения электричества, нужно запастись альтернативной энергией, например дизельные генераторы.

П = П1Ч(100 - А)/(100 - Б), где

П1 -масса зерна до сушки, т.;

А - влажность зерна до сушки, %;

Б - влажность зерна после сушки, %.

Производительность сушилки по сухому зерну овса:

П = 10500*((100-19)/(100-14)) =9889т.

Производительность сушилки по сухому зерну гороха:

П = 6750*((100-15)/(100-14)) =6671т.

Вместе с тем следует учитывать, что план сушки, выработки зерносушилок и производительность их выражают в плановых единицах. Необходимость учета работы зерносушилок в условных единицах - плановых тоннах - обусловлена тем, что фактический объем работы по затратам времени, топлива и энергии для просушивания 1т в зависимости от исходной влажности, вида культуры и ее назначения может измениться во много раз. Нельзя обеспечить одинаковую выработку сушилки при обработке зерна продовольственного и семенного назначения, температурные режимы, сушки которых различны.

Массу просушенного зерна в плановых тоннах (Мпл) для всех типов сушилок рассчитывают по формуле:

Мпл. = МфЧКвЧКк, где

Мф - физическая масса сырого зерна, поступившего в сушилку, т.;

Кв, Кк - коэффициенты пересчета массы зерна в плановые единицы соответственно в зависимости от влажности зерна до и после сушки и культуры.

Овес Мпл=10500*0,74*2=7770

Горох Мпл=6750*0,67*1=4522

Применяемые режимы для охлаждения и подсушивания зерна в хозяйстве отобразим в таблице 6.

Таблица 6

Режимы охлаждения и подсушивания зерна на установках активного вентилирования

Тип установки	Культура	Влажность, %	Масса зерна на установке, т	Высота насыпи, м	Удельная подача воздуха, м3/ч*т	Продолжительность охлаждения, час	Температура подаваемого воздуха, С	Продолжительность подсушивания, час
Напольная	Овес	18	210	2,5	66,6	17	36	-

Производительность вентилятора на напольной установке активного вентилирования должна быть такой, чтобы при охлаждении на 1м² полаподавалось 100- 150 м³/ч воздуха, при сушке - 400-500м³/ч. В этом случае обеспечивается необходимый удельный расход воздуха. Его подачу регулируют изменением высоты насыпи.

Таблица 7

Масса зерна на установках активного вентилирования

Тип установки	Культура	Площадь секции, м2	Объем насыпи в секции, м3	Масса 1м3 зерна, т/м3	Масса зерна на установке, т
Напольная	Овес	140	350	0,6	210

Охлаждение:

Производительность вентилятора: 20Ч7=140Ч100=14000м³/ч.

Объемная масса: 700м³/ч.

Высота насыпи 2,5м при влажности 18%.

Объем насыпи: V=140Ч2,5=350м³.

Масса зерна:

600кг - 1м³

х кг - 350 м³

x=600Ч350/1

x=210000кг=210т.

Удельная подача воздуха:

Qуд=14000/210=66,6м³/чЧт.

Находим по графику скорость охлаждения.

При удельной подаче 75м³/чЧт скорость охлаждения составляет 0,6⁰С.

При удельной подаче 66,6 м³/чЧт скорость охлаждения составит:

66,6м³/чЧт - x⁰С

75м3/чЧт - 0,6⁰С

x=66,6Ч0,6/75=0,53⁰С.

Продолжительность охлаждения:

0,53⁰С - 1 ч

9⁰С - x ч

x=1Ч9/0,53=17ч.

Сушка:

Производительность вентилятора: 20Ч7=140Ч500=70000м³/ч.

Объем насыпи: V=140Ч0,7=98м³.

Масса зерна:

600 кг - 1м³

х кг - 98м³

x=600Ч98/1x=58800кг=58,8т.

Удельная подача воздуха:

Qуд=70000/58,8=1190м³/чЧт.

Дополнительное время необходимое для сушки зерна ячменя при удельной подаче воздуха 1190,4м³/чЧт составляет:

1500-1190=310м3/чЧт.

1500м³/чЧт - 18ч

310м³/чЧт- x ч

x=310Ч18/1500=3,75.

Продолжительность сушки: 18+3,75=21,7ч.

Целесообразность проведения активного вентилирования можно определить при помощи:

1. Метода номограммы

2. При температуре атмосферного воздуха ниже температуры зерна на 5°С и более.

Рассмотрим пример определения целесообразности активного вентилирования методом номограммы, на примере зерна ячменя:

Показания сухого термометра 13°С,

Смоченного термометра 11°С,

Температура зерна 22°С,

Влажность зерна 19%,

Абсолютная влажность воздуха 9 мм.рт.ст.

Равновесная влажность 11,4%

Активное вентилирование целесообразно, так как на примере установлено, что равновесная влажность ниже фактической влажности зерна.

5. Хранение, реализация и переработка зерна различного назначения

Режим хранения зерновых масс в сухом состоянии основан на пониженной физиологической активности многих компонентов зерновой массы при недостатке в них воды. Так, в зернах и семенах влажностью в пределах до критической физиологические процессы проявляются лишь в форме замедленного дыхания и практически не имеют значения. Объясняется это отсутствием свободной воды, которая могла бы принимать не посредственное участие в процессе обмена веществ в клетках семян. Отсутствие свободной воды не дает возможности развиваться микроорганизмам. Известно также, что при хранении зерновой массы в сухом состоянии прекращается развитие клещей и в значительной степени сокращает жизнедеятельность некоторых насекомых. Например, если влажность зерновой массы 12-14%, и она не заражена вредителями- насекомыми, то при правильной организации хранения зерно будет находиться в анабиотическом состоянии.

Хранение в сухом состоянии - необходимое условие для поддержания высокой жизнеспособности семян в партиях посевного материала. Режим хранения в сухом состоянии является наиболее приемлемым для долгосрочного хранения зерновых масс. Систематическое наблюдение за состоянием партий сухого зерна, их своевременное охлаждение и достаточная изоляция от окружающих внешних воздействий позволяют хранить такое зерно с минимальными потерями в течение 2-3 лет на элеваторах и 4-5 лет в складах.

Так как наше хозяйство расположено в районе, где время уборки совпадает с периодом дождей, то надежный способ хранения зерновых масс - это хранение его в сухом состоянии. Все способы сушки зерна основаны на сорбционных свойствах. Данные о наличии складских площадей приведены в таблице 8.

Таблица 8

Материально-техническая база для хранения зерна

Тип хранилища, площадок для временного хранения	Площадь хранилищ, м2	Емкость, т	Количество закромов, секций	наличие
				Средств активного вентилирования	Механизации загрузки и выгрузки зерна
Склад	2000	1200	8	Имеется	-

В хозяйстве имеется зернохранилище площадью 2000м² и емкостью 1200т, оборудованное средствами активного вентилирования.

Таблица 9

Мероприятия по подготовке зернохранилищ и площадок к приему нового урожая

Мероприятие	Сроки и способы применения	Используемое средство	Нормы расхода препарата на ед. площади	Дополнительные сведения и замечания
Очистка зернохранилищ от старых запасов и проведение генеральной уборки	После освобождения хранилища от урожая предыдущего года	Вручную	-	Тщательное удаление мусора, россыпи, пыли
Проведение необходимого ремонта (утепление, заделка крупных щелей)	Перед уборкой урожая	Строительные материалы	-	Склады должны быть сухими, установка водосточных канав, сыреющие каменные стены изнутри оббивают фанерой на высоту насыпи
Дезинсекция зернохранилищ	Перед уборкой урожая	Децис Экстра, КЭ (125 г/л)	0,2 мл/м2	Влажная дезинсекция проводится при t наружного воздуха не ниже 12 С. Одновременно с этим проводится обработка прискладской территории на расстоянии не менее 5м. Все работы на одной территории проводятся в одни сроки
Раскладка отравленных приманок для уничтожения грызунов	За 2-3 недели до засыпки зерна и во время хранения	Шашки, Шторм	0,3 брикета у каждого убежища крыс или мышей	На всех уровнях с интервалом не более 2 м.

Таблица 10

Масса семян, предназначенная для хранения в 2020 г.

Культура	Площадь, га	Норма посева, т/га	Фонды, т	всего
			основной	переходящий	страховой
Овес	300	0,2	84	-	16,8	100,8
Горох	250	0,28	93	-	18,6	111,6

М = (ПЧН)/ВпЧ100, где

П - площадь, которую планируется занять под данную культуру на следующий год, га

Н - норма посева, т/га

Вп - всхожесть полевая, %.

Потребность в семенах:

Овес (300*0,2/71)*100=84;

Горох (250*0,28/75)*100=93;

Переходящие фонды закладываются по озимым культурам в размере 100%; страховой фонд закладывается по яровым культурам в размере 20% от потребности.

Таблица 11

Эффективность продажи зерна различного качества в 2020 году

Культура	Масса партии, т	Закупочная цена, руб./т	Качество партии	Выплачено хозяйству, руб.	Оценка партии зерна при удовл. баз. кондиц., руб.	Прибыль (+), убыток (-), руб.
	Физическая		влажность, %	сорная примесь, %	Зерновая примесь, %	Зараженность вредителями
			базисная	факт.	базисная	факт.	базисная	факт.
Овес	10500	14000	14	19	1	11	2	4	8	61308438	73500000	12191562
Горох	6750	11000	14	15	1	6	2	2	-	57105000	87750000	30645000

Овес: 1. Рассчитаем зачетную массу по совокупности отклонения от базиса по влажности и сорной примеси: влажность -14% 19% - 5%

Сорная примесь -1% 11% -10%

Скидка с массы составит -16%

10500-1680=8820т. натуральная скидка.

Зачетная масса партии составит 8820т.

2. Расчет стоимости зачетной массы:

8820*7000=61740000руб.

3. Скидка за зерновую примесь за каждый 1%-0,1% от цены

Скидка с массы составит-0,2%

61740000-123480=61616520

4. Скида за зараженность

Зараженность 8 шт/кг - 0,5% скидка с цены:

61616520*0,5%/100=308082

5. Стоимость партии зерна при соответствии базисных кондиций:

10500*7000=73500000руб

6. Хозяйству выплачено: 61616520-308082=61308438

7.Убыток: 73500000-61308438=12191562

Горох: 1. Рассчитаем зачетную массу по совокупности отклонения от базиса по влажности и сорной примеси: влажность-14% 15% -1%

Сорная примесь-1% 6% -5%

Скидка с массы составит-6%

6750-405=6345т. натуральная скидка.

Зачетная масса партии составит 6345т.

2.Расчет стоимости зачетной массы:

6345*9000=57105000руб

3. Стоимость партии зерна при соответствии базисных кондиций:

6750*9000=87750000руб.

4.Убыток: 87750000-57105000=30645000

6. Послеуборочная обработка, хранение, реализация и переработка сочной растительной продукции

Площадь, занимаемая картофелем в СПК «Авангард» Орловской области составляет 90 га, при урожайности 400 ц/га валовой сбор картофеля составит 36000т.

Картофель убирают комбайном КПК-3.

Ботву срезают ротационной косилкой-измельчителем КИР-1,5Б, оборудованной бункером.

Уборку картофеля следует заканчивать в первой-второй декаде сентября, когда среднесуточная температура воздуха выше +5°С, температура почвы - выше +10°С. Продолжительность уборки каждого сорта - не более 7- 10 дней. Способ уборки зависит от типа и влажности почвы, назначения и уровня урожая.

Послеуборочная доработка включает следующие взаимосвязанные операции:

1. Прием и транспортирование массы от уборочного агрегата.

2. Очистку от примесей.

3. Калибрование.

4. Отделение дефектных клубней.

5. Закладку на хранение.

Если продовольственный картофель здоров и имеет до 12-15% примеси земли, его закладывают сразу в хранилище. При наличии более 5% больных клубней картофельный ворох помещают на временное хранение. При временном хранении на вентилируемой площадке происходит заживление механических повреждений клубней, проявляются отдельные виды болезней. Клубни, поражённые болезнями отбирают вручную или на переборочных столах сортировального пункта.

Послеуборочную доработку клубней, калибровку перед реализацией проводят на картофелесортировочных пунктах КСП-25. Калибрующее устройство машины должно разделять клубни убранного картофеля на три фракции: крупную с диаметром более 60мм, среднюю-30-60мм и мелкую - 20-30 мм. Клубни диаметром менее 20 мм идут на фураж, крупная - на реализацию в качестве продовольственного.

В отсортированном картофеле примесь клубней смежных фракций не должна превышать по массе 3%, примесь свободной почвы, комков, камней и растительных остатков - 2%. Клубней, поврежденных механизмами при сортировании биологически зрелого картофеля, допускается не более 5%. При разгрузке транспортных средств в приемный бункер сортировки высота падения клубней не должна превышать 30-35см. Хранение картофеля с примесями или после осеннего сортирования должно осуществляться в типовых хранилищах с активной вентиляцией. Высота насыпи картофеля предусматривается до 4,0 м. Подача воздуха в насыпи - снизу вверх.



Таблица 12

Результаты реализации сочной продукции в 2020 году

Вид продукции	Реализация продукции, т	Цена, руб./т	Стоимость, тыс. руб.
	В физической массе	В зачетной массе		Физической массы,	Зачетной массы, тыс. руб.	Убыток
Картофель	36000	20400	2000	72000000	40800000	31200000

1. Скидка 36000*15/100=5400т.

2. Зачетная масса 36000-5400=30600т.

30600*40/60=20400

3. Стоимость зачетной массы 20400*2000=40800000руб.

4. Стоимость партии при соответствии кондиции 36000*2000=72000000руб.

5. Прибыль (убыток) 72000000-40800000=31200000руб.

Таблица 13

Оценка качества картофеля

Показатели	ГОСТ	Фактические	Отклонение
Мелкие клубни	4	10	7
Позеленевшие на поверхности 1/4	Не допускается	3	3
Прилипшая земля	1	6	5
Размер округло-овальных клубней	40	60	20

Анализируя возможные результаты, можно сделать вывод о том, что при реализации картофеля на современном этапе развития, хозяйство будет в прибыли.



Таблица 14

Объем кагата

Назначение продукции	Размеры, м	Объем, м3	Масса продукции в 1 бурте, т
	Ширина	Длина	Высота
Картофель	7;23	38	5	2764,5	1658,7

Таблица 15

Расчет количества кагатов и материала для укрытия

Наименование продукции, целевое назначение	Количество хранимой продукции, т	Масса	Требуется буртов, шт.	Потребное количество соломы, кг
		в 1 м3, кг	продукции в хранилище, т		на 1 хранилище	на все хранилища
Картофель	36000	600	1658,7	60	16,5	16,5



Выводы и предложения

Из данной курсовой работы мы можем сделать выводы, что СПК «Авангард» Орловской области по результатам полученных данных своевременно и качественно проводит мероприятия по подготовке зернохранилищ к приему нового урожая.

Хранение продукта с минимальными потерями массы и без ухудшения качества возможно только при содержании каждого из них в оптимальных условиях. В связи с этим необходимо обновлять, расширять площади зернохранилищ, складов; создавать в них наиболее востребованные для продукции растениеводства оптимальные условия.

Экономическая эффективность реализации зерна в СПК «Авангард» Орловской области свидетельствует о том, что качество сушки и очистки удовлетворительное, хозяйство имеет ряд достоинств производственного процесса и организации хранения сельскохозяйственной продукции.

Список литературы

зерно переработка растительный хранение

1. Братерский Ф.Д., Карабанов С.А. Послеуборочная обработка зерна. М.: Агропромиздат, 1986.

2. Гордеев А.С. Сооружения и оборудование для хранения продукции растениеводства/ А.С.Гордеев, В.М.Горшенин, А.И.Завражнов, В.Д.Хмыров. М.: ИК "Родник", 1999. 288 с.

3. Горелова Е.И. Основы хранения зерна. М.: Агропромиздат, 1986.

4. Дьяченко В.С. Хранение картофеля, овощей и плодов. М.: Агропромиздат, 1987.

5. Инновационные технологии сушки растительного сырья. / соавт. Митрохин М.А., Родионов Ю.В., Зорин А.С., Ларионова Е.П. // Вопросы современной науки и практики. Университет им. В.И. Вернандского. 2012. №3 (41).С. 371-375.

6. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: Агропромиздат, 1987.

7. Мельник Б.Е. Активное вентилирование зерна. Справочник. М.: Агропромиздат, 1986.

8. Полевщиков С.И., В.Ф. Фирсов, Э.А. Полевщикова, В.Е.Беляев, С.В. Медведев, Т.З. Айдамиров, В.П. Карташов, Технология возделывания саха-роной свеклы в условиях Тамбовской области, - Тамбов НТСФГУ, 2006.

9. Полевщиков С.И., А.К. Шиповский, Э.А. Полевщикова, С.А. Волков, В.П. Карташов, Возделывание гречихи в условиях Тамбовской области, - Тамбов, 2007.

10. Степанова Е.Д. Практикум по технологии хранения и переработки продукции растениеводства. Часть 1. Послеуборочная обработка и хранение зерна и семян. Белгород: Изд-во БГСХА, 2001. 79 с.

11. Трисвятский Л. А. Хранение зерна/ Л.А.Трисвятский. М: Агропромиздат, 1985.315 с.

Размещено на Allbest.ru

...