Контроль уровня производственных затрат

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Руководство предприятия все время стоит перед необходимостью выбора оптимальных решений, касающихся цены реализации, номенклатуры, ассортимента и объема выпускаемой продукции, кредитной и инвестиционной политики и многого другого. В поисках таких, экономически обоснованных, решений рассчитывают и анализируют альтернативные варианты поведения предприятия.

Недостаточно, чтобы отдельные решения были экономически эффективными сами по себе. Необходимо добиваться того, чтобы вся деятельность предприятия в комплексе стала рентабельной и обеспечивала денежные поступления в объеме, удовлетворяющем заинтересованные в экономических результатах производства лица (владельцев, кредиторов, руководителей, работников). Основной задачей планирования затрат и является определение экономических результатов деятельности предприятия, ожидаемых в будущем периоде.

В целях осуществления контроля и регулирования затраты делят:

- на регулируемые и нерегулируемые;

- затраты в пределах норм, плана, сметы и отклонения от норм, плана, сметы.

Регулируемыми называются расходы, величина которых может зависеть от менеджера соответствующего уровня управления.

Нерегулируемые расходы не зависят от решений менеджера (как правило, низших уровней управления).

Для руководителя организации почти все расходы организации являются регулируемыми. Для руководителя цеха регулируемыми являются затраты в пределах цеха. Общехозяйственные расходы для него -- нерегулируемые. Для бригадира регулируемыми являются только затраты в пределах бригады, цеховые расходы -- нерегулируемые.

Деление расходов на регулируемые и нерегулируемые имеет большое значение для установления ответственности каждого менеджера и исполнителя за величину расходов.

По возможности осуществления контроля за затратами они подразделяются на контролируемые и неконтролируемые.

Контролируемые затраты могут контролироваться работниками организации. Неконтролируемые затраты не поддаются контролю со стороны работников организации -- повышение цен на оборудование и топливно-энергетические ресурсы, изменение ставок отчислений на социальные нужды, налогов и т.п.

Задачей выполнения курсовой работы является изучение приемов и методов, которые позволяют контролировать уровень производственных затрат, а также ведут к их снижению.

Тема курсовой работы на сегодняшний день является актуальной, так как необоснованный и неконтролируемый рост затрат - это одна из главных проблем большинства российских предприятий.

В ходе изучения темы курсовой работы необходимо рассмотреть такие приемы и методы как нормативный метод учета затрат, планирование производственных затрат на предприятии, а также контроль и анализ производственных затрат. Необходимо подробно рассмотреть сущность вышеперечисленных методов, а также определить перспективные направления для снижения производственных затрат.

Объектом исследования курсовой работы являются производственные затраты на предприятии.

Предметом исследования выступают нормирование, планирование, контроль и анализ производственных затрат.



Нормативный метод учета затрат

Сущность метода.

Метод нормативного учета затрат возник в 10-20-х годах ХХ века в США, когда появились первые стандарты времени выполнения работ.

В нашей стране толчком к внедрению нормативного учета в практику работы предприятий стало опубликование в 1933 г. книги Д.Ч. Гаррисона "Стандарт-кост. Система нормативного учета себестоимости". Так, система "стандарт-кост" стала прообразом отечественной системы нормативного учета затрат. В течение долгого времени внедрение нормативного учета в практику работы хозяйствующих субъектов осуществлялось на государственном уровне. Были созданы целевые научно-исследовательские институты по проблемам нормирования, в организациях - специальные службы. В настоящее время нормативный учет затрат и калькулирование себестоимости продукции представляют собой систему разработки норм и нормативов на используемые в производстве ресурсы, составления на их основе плановых нормативных калькуляций, отражения фактических издержек с подразделением их на затраты по нормам и отклонениям от них, оперативного и последующего анализа отклонений с выделением не только размеров отклонений, но и мест их возникновения, причин и виновников. Данные нормативных калькуляций используют при составлении бюджетов организации, а соответственно и оценке деятельности отдельных структурных подразделений и хозяйствующего субъекта в целом.

Нормативную себестоимость можно охарактеризовать как предварительно определенный критерий того, во что должно обойтись организации производство конкретного вида продукции. Сопоставление фактических затрат с нормативными и анализ отклонений по каждой из выделенных категорий позволяют определять области, на которые должно быть обращено приоритетное внимание менеджеров.

Применение нормативного метода значительно повышает роль бухгалтерского учета в экономической работе предприятия. Основное достоинство системы нормативного учета и контроля - выявление в оперативном порядке отклонений фактических затрат от действующих норм расхода сырья и материалов, заработной платы и других производственных затрат, их причин и влияние на себестоимость продукции. Организация на отдельных участках производства систематического наблюдения за отклонениями от действующих норм позволяет в оперативном порядке устранять недостатки.

Норма - это заранее установленное числовое выражение результатов хозяйственной деятельности. Нормативные калькуляции рассчитываются на основе технически обоснованных норм расхода материальных и трудовых ресурсов. Они в свою очередь устанавливаются в соответствии с технической документацией на производство продукции и образуют взаимосвязанную систему, которая регламентирует все стороны хозяйственной деятельности предприятия.

Нормативный метод учета затрат и формирования себестоимости предполагает соблюдение следующих принципов:

1) Предварительное составление калькуляции и нормативной себестоимости по каждому изделию;

2) Ведение в течение месяца учета изменений действующих норм для корректировки нормативной себестоимости;

3) Учет фактических затрат в течение месяца подразделяет их на расходы по нормам и отклонения от норм;

4) Установление причин отклонений от норм по местам их возникновения;

5) Определение фактической себестоимости продукции как суммы нормативной себестоимости, отклонений от норм и изменений норм.

При необходимости нормативы корректируются. Существует два способа корректировки:

1) Прямой подетальный пересчет, т.е. данные об остатках незавершенного производства, полученного в результате инвентаризации или оперативного учета по деталям и узлам, умножается на величину норм. Этот способ наиболее достоверный, но трудоемкий, так как возникает необходимость пересчета остатков всех деталей независимо от места их нахождения;

2) Укрупненный счет по калькуляционной стоимости. Этот способ менее трудоемкий, но допускает определенную условность. Он может применяться, когда удельный вес влияния изменений норм в себестоимости продукции незначителен.

Фактическая себестоимость выпущенной продукции при нормативном методе определяется как сумма нормативной себестоимости, отклонений от норм и изменения норм, т.е. в соответствии со следующей формулой:

ФСС = НСС± Ин ± Он,

где ФСС -- фактическая себестоимость продукции при использовании нормативного метода;

НСС -- нормативная себестоимость продукции;

Ин -- изменение себестоимости продукции в следствии изменения норм;

Он -- отклонения от норм, относящиеся к товарному выпуску.

Типы нормативов.

Главная проблема, связанная с разработкой нормативов для составления нормативной калькуляции, состоит в определении типа разрабатываемых нормативов. В международной практике используются четыре основных типа нормативов: базовые, идеальные, достижимые и текущие.

Базовые нормативы, как говорит само название, относятся к долговременным и служат индикаторами долговременных тенденций состава затрат соответствующей им технологии производства. В силу этого при изменении технологии производства, уровня цен и т.п. данные нормативы не могут служить для контроля за текущими затратами и ситуацией в области издержек производства, так как они не отражают реальной стоимости в конкретный момент времени. На практике базовые нормативы используются достаточно редко.

Идеальные нормативы могут использоваться при наличии таких условий, как:

1) отсутствие перерасхода материалов и других запасов;

2) отсутствие непроизводительного труда;

3) отсутствие аварий, порчи и других причин простоев оборудования;

4) отсутствие простоев в производственном процессе.

Все перечисленные условия относятся к категории нереальных (идеальных), а потому идеальные нормативы практически мало используются в производстве.

Достижимые нормативы, как говорит их название, представляют собой нормативы, отражающие затраты, которые должны быть сформированы при эффективной организации производства, но при использовании факторов, оказывающих влияние на выпуск продукции (выполнение работ, оказание услуг). Эти нормативы достаточно широко распространены на практике, так как в самих нормативах заложены корректировки на допустимый перерасход материалов, на допустимые потери времени на обработку продукции, на допустимый выход из строя оборудования и т.п. Практическое использование подобных нормативов создает базу для измерения отклонений, возникающих в ходе производства. Иными словами, достижимые нормативы представляют собой тот уровень нормативных затрат, который должен быть достигнут. [11]

Достижимые нормативы -- это тот уровень нормативов, который в наибольшей степени соответствует практической реализации. Обычно эти нормативы разрабатываются в два этапа: на первом этапе устанавливается уровень переменных затрат, т. е. уровень затрат труда производственных рабочих, основных материалов и переменных производственных накладных расходов; на втором этапе устанавливается уровень непроизводственных издержек на единицу продукции, например, при составлении сметы определяются показатели затрат на отчетный период: затраты на аренду, на оплату труда управленческого персонала, объем производства и т.д.

Текущие нормативы представляют собой временно действующие нормативы, которые действуют в ситуациях, когда обычные достижимые нормативы не могут быть реализованы в силу отклонений в ходе производственного процесса. Например, в силу неисправности оборудование временно, до устранения неисправности, работает ниже уровня обычной производительности.

В практике работы предприятий процесс разработки нормативов осуществляют управляющие, которые в рамках своих структурных подразделений должны разрабатывать уровень ожидаемой эффективности, определяемый уровнем нормативных издержек.

Нормативные издержки сравниваются с реальными затратами. При этом управляющий анализирует расхождение с точки зрения их причин и ответственных лиц. При положительных расхождениях выявляется экономия, при отрицательных -- перерасход. Другими словами, осуществляется управление методом исключения, т.е. наиболее существенные отклонения в интересах управления анализируются на предмет их минимизации.

Исходя из вышесказанного, нормативы время от времени требуют пересмотра и обновления. С точки зрения управления нормативами их желательно обновлять в следующих случаях: при изменениях в спецификации продукции или при изменении технологии производства; при величине отклонений от нормативов, достигающей значений, сопоставимых с нормативами.

Многие зарубежные предприятия пересматривают нормативы при составлении ежегодных смет.

Планирование производственных затрат

Планирование - это определение целей развития управляемого хозяйственного объекта, методов и способов его достижения, разработка программ деятельности различной степени детализации на ближайшую и будущую перспективу.

Одним из разделов планирования является планирование затрат. Планирование затрат является одним из важнейших элементов учета затрат. Предприятие - не замкнутая информационная система, а система имеющая постоянную внешнюю связь с внешним окружением, рынками ресурсов и потребления. Поэтому возникает необходимость контроля планирования затрат на производство, необходимость которого растет по мере того, как усложняется хозяйственная деятельность и возрастают требования к рентабельности.

Сложность процесса планирования издержек на практике связана, прежде всего, с трудностями такого порядка:

а) разработки обоснованных - прогрессивных, но реалистичных норм и нормативов использования факторов производства. В советские времена нормативы предприятия всячески старались завысить, в период 1990-х гг. от разработки их вовсе отказались.

Возрождение этой работы связано с существенными трудностям - нормативы не должны «консервировать» расточительность производства по части материалов и энергии, с другой стороны не должны быть и нереальными для выполнения.

Такой метод планирования затрат и управлениями ими в целом, как стандарт-костинг, предполагает, что установлены четкие нормативы затрат, и все их превышение относится на виновных лиц, как бы автоматически компенсируется. Но на практике такой подход (особо активно он используется в сфере торговли), нередко приводит к резкому сопротивлению со стороны коллектива и его круговой поруке против работодателя. Со сверхнормативными затратами (попросту воровством) в данной ситуации бороться почти невозможно.

б) непредсказуемости цен на потребляемые ресурсы, особенно на материальные ресурсы и услуги сторонних организаций. Непредусмотренное повышение цен поставщиками, что нередко встречается на практике, сразу же ставит под угрозу исполнению бюджета.

При внедрении системы бюджетирования на предприятии, нередко складывается ненормальная ситуация, когда бюджетные заявки подразделений и служб, требования на лимиты финансовых ресурсов попросту завышаются на 15-20% и более, а при составлении бюджета соответственно «урезаются». То есть подразделения подают заведомо завышенные заявки, всем это известно, и эти заявки сокращаются. Понятно, что составленный по такой «методологии» бюджет предприятия не отвечает требованиям эффективности и оптимальности.

Еще одна значительная проблема, с которой предприятия сталкиваются при планировании затрат, это несоответствие форм, методов, моделей планирования и их последующего контроля, который, как известно, осуществляется в форме бухгалтерского учета. Отечественная методология и концепция бухгалтерского учета исходит из модели так называемого «котлового» учета затрат, или, адсорбционного ценообразования. В данном случае все затраты, что называется, «сваливаются в одну кучу». Притом бухгалтерские службы по ряду причин предоставляют даже общую информацию о затратах с существенным запаздыванием, себестоимость продукции, как известно, собирается довольно долго.

В результате сведения о том, насколько выполнен план по затратам, по каким направлениям образовался перерасход и почему, кто виноват, а кого следует поощрить, стоит ли пересмотреть политику закупок становятся доступными тогда, когда принимать по этим данным управленческие решения поздно.

Вариант, когда на предприятии действуют параллельно две информационные системы по части сведений о затратах - одна в целях управления, другая - чисто для целей бухгалтерского и налогового учета, предоставления отчетности государственным органам по ряду причин нецелесообразен. Поэтому актуальной проблемой является формирование системы управленческого учета, связанной с данными бухгалтерского, но позволяющей решать задачи по контролю выполнения планов более оперативно.

Однако самая существенная проблема в сфере планирования затрат на сегодняшний день такова, что, в этом процессе, предприятие явно или неявно исходит из чисто затратного подхода к ценообразованию, результатом становится определение цены по принципу «себестоимость плюс прибыль». Но согласятся ли потребители продукции оплатить все эти затраты и прибыль? Ясно, что далеко не всегда.

В условиях активизации конкурентной борьбы становится необходимым пересмотр подхода к ценообразованию, который должен учитывать воспринимаемую ценность продукта потребителем (то есть, сколько он готов заплатить), и цену конкурентов. Требуется не затратный, а рыночный подход к определению цен. Все это предполагает и пересмотр модели планирования затрат.

Применение технологии таргет-костинга при планировании

При рыночном подходе к установлению цен необходимо использовать технологию таргет-костинга, или целевого ценообразования.

Система таргет-костинг - это целостная концепция управления, поддерживающая стратегию снижения затрат и реализующая функции планирования производства новых продуктов, превентивного контроля издержек и калькулирования целевой себестоимости в соответствии с рыночными реалиями.

Технология таргет-костинга предполагает стратегию снижения затрат на основе превентивного контроля издержек и калькулирования целевой себестоимости. Иначе говоря, надо сначала определиться, какая цена обеспечит предприятию устойчивую рыночную позицию, а уж потом, исходя из этого, рассчитывать, какие издержки допустимы.

При кажущейся сложности такого подхода он уже используется в ряде крупнейших корпораций мира. Впервые его использовала «Toyota» в 1965 году, сейчас же в Японии таргет-костинг используют более 80% компаний («Nissan» «Sony» и др.). Систему таргет-костинга внедрили более 45% немецких фирм. Давно назрела необходимость использования данной концепции пIII. Контроль и анализ производственных затрат.

Сущность процесса контроля затрат

Контроль означает регулирование деятельности организации таким образом, чтобы установленные ею показатели оставались в приемлемых пределах. Без подобного регулирования организации не смогут получать информацию о том, насколько успешно они действуют с точки зрения их стратегических целей. Система контроля позволяет сравнивать полученные ею показатели с запланированными. Контроль обеспечивает организацию механизмом корректировки ее курса, если показатели отклоняются от приемлемых пределов. Эффективная система контроля способна помочь сократить затраты. Она может помочь снизить затраты на рабочую силу и повысить выход продукции в расчете на единицу вводимого ресурса.

Под процессом контроля затрат понимается деятельность субъектов контроля, направленная на гарантирование достижения наиболее эффективным способом поставленных целей управления затратами путем реализации определенных задач контроля и применения соответствующих принципов, типов, методов и техники контроля.

В процессе контроля затрат можно выделить три стадии:

- разработку стандартов норм и нормативов на затраты;

- оценку фактических результатов, сопоставление фактических результатов со стандартами и выявление отклонений;

- разработку и осуществление корректирующих мер по устранению негативных отклонений или закреплению позитивных.

Реализация функции контроля начинается с создания стандартов (норм, нормативов). Стандарты (нормы, нормативы) - это количественное выражение желаемых результатов, а также допустимых отклонений, они являются критериями, по которым оценивается действие системы управления затратами. Стандарты должны быть «встроены» в систему информации, используемой для системы контроля, и являются составной частью отчетности по контролю.

Стандарты должны выполнять две роли:

- являться мотивационной целью, которую исполнитель стремиться достичь, планирование учет производственный затрата

- использоваться в планировании и контроле затрат как ожидаемый результат, для выполнения которого стандарты должны отвечать следующим требованиям:

- гибкости, чтобы учитывать специфику конкретных условий и происходящие изменения;

- обоснованности, т.е. должны быть подтверждены расчетами;

- сопоставимости для выявления тенденций и сравнения деятельности аналогичных подразделений;

- поддаваться количественной оценке;

- достижимости, которая обеспечивается привлечением к разработке стандартов норм и нормативов соответствующих специалистов.

На базе стандартов устанавливаются нормативные затраты. Нормативные затраты - это плановые затраты для определенных условий деятельности, служащие целевым уровнем затрат и основой для их сравнения.

Нормы и нормативы затрат ориентированы на единицу продукции, работ или на услугу. В первую очередь они используются в планировании и контроле затрат на основные ресурсы производства, в определении переменных затрат производства продукции.

На практике широко применяют «реальные» стандарты, отражающие нормативные затраты, которые можно ожидать при данных вероятных условиях функционирования производства, они не базируются на теоретически совершенной производственной деятельности, а предусматривают все ожидаемые элементы затрат, включая возможные потери, брак и отходы.

Широко распространенное на практике мнение о том, что контроль заключается только в сравнении фактических результатов со стандартами, является ошибочным. Когда фактические результаты становятся известными, обычно бывает поздно делать что-либо для их корректировки.

Эффективный контроль основан главным образом на прогнозируемых результатах, а не на фактических. Необходимо предсказывать вероятные события и на основе этих прогнозов осуществлять корректирующие действия. Это поможет привести фактические результаты к запланированным. Контроль должен быть ориентирован на будущее, иначе он является малополезным.

Анализ причин возникновения затрат

Для того чтобы понять причины возникновения затрат и найти пути их сокращения, нужно ответить на два основных вопроса:

- что производит компания;

- как производятся и реализуются товары.

Основные причины увеличения затрат - инфляция, из-за которой приходится повышать заработную плату сотрудникам, и рост цен поставщиков. Но если в первом случае можно только лишь оптимизировать численность работников, чтобы урегулировать рост затрат на оплату труда, то во втором случае это уже вопрос управления предприятием.

Анализируя причины возникновения затрат, важно понять, как они влияют на размер издержек компании и какие могут быть пути для оптимизации. К примеру, до 90 % себестоимости продукции рассчитывается на этапе проектирования - конструкция изделия определяет будущие затраты на труд, оборудование, материалы. Перепроектируя изделие или создавая новое поколение продукции, можно добиться снижения затрат за счет меньшего количества компонентов, применения более дешевых материалов и снижения трудозатрат.

На уровень затрат и финансовые результаты компании значительное влияние оказывает стоимость основного сырья. Рост затрат на сырье сдерживается путем проведения агрессивной закупочной политики, развития собственной сырьевой базы и увеличения доли компании на рынке.

Нередко рост затрат связан с тенденциями на рынке. Например, развивается рынок - растут цены на оплату труда, увеличиваются цены на сырье и нефтепродукты - соответственно, и в организации возрастают издержки на покупку сырья и топлива. В этом случае сдержать рост затрат на оплату труда возможно, оптимизируя численность и структуру персонала.

Определение перспективных направлений снижения затрат

Для выявления затрат, которые могут быть сокращены, целесообразно использовать следующие виды анализа (или их сочетание):

- анализ структуры затрат;

- сравнительный анализ;

- анализ носителей затрат.

Рассмотрим эти виды анализа подробно.

Анализ структуры затрат. Для проведения анализа по структуре затрат предприятия, применяют вертикальный, горизонтальный и трендовый анализ.

С помощью вертикального анализа определяют структуру затрат - для этого рассчитывается удельный вес каждой статьи затрат в общей сумме затрат предприятия и выделяются наиболее значимые статьи. Так, не стоит ожидать значительной экономии в результате сокращения статьи затрат, составляющей 1% от всех расходов предприятия. По результатам вертикального анализа составляются диаграммы затрат с указанием доли каждой статьи в общих производственных затратах предприятия.

При использовании горизонтального анализа составляется сравнение каждой позиции по статьям затрат отчетности с предшествующим периодом.

После проведения вертикального и горизонтального анализа следует провести трендовый анализ. Он позволяет определить возможные значения показателей в будущем, т.е. спрогнозировать значения различных показателей при условии сохранения сложившейся динамики. Сравнительный анализ основан на сопоставлении показателей компании с аналогичными показателями конкурентов или со среднеотраслевыми показателями. Он позволяет сделать выводы о конкурентоспособности предприятия, а также о наличии резервов снижения затрат.

Основной критерий управления затратами - возможность влиять на их размер. Обеспечить эффективное управление производственными затратами можно при активном участии сотрудников производственных подразделений. Наибольший резерв сокращения издержек - производственные затраты, связанные с используемыми технологическими процессами, стоимостью материалов, эффективностью работы персонала и оборудования.

Анализ носителей затрат. Носители затрат - это факторы, которые оказывают непосредственное влияние на сумму затрат по той или иной статье.

Для анализа носителей затрат используют диагностические анкеты. Анкетирование проводится среди сотрудников предприятия. В результате анкетирования выявляются те носители затрат, которые используются компанией неэффективно или от которых можно отказаться без ущерба для качества продукции и сокращения объемов реализации.

В традиционном представлении важнейшими путями снижения себестоимости промышленной продукции являются: рост производительности труда и снижение трудоемкости продукции; улучшение использования сырья, материалов, топлива и внедрение новых видов сырья и материалов; улучшение использования основных производственных фондов; сокращение административно-управленческих расходов и ликвидация непроизводительных потерь.

Достаточно значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда. Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.

Снижение трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достигнуть различными способами. Наиболее важные из них - механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения производства и труда. Нередко предприятия приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные на приобретение основных фондов средства не приносят ожидаемого результата.

Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.

Экономия сырья, материалов, топлива и энергии имеет существенное значение в снижении себестоимости продукции большинства отраслей промышленности в связи с высоким удельным весом этих затрат в составе издержек производства (до 60% в структуре затрат).

Пути экономии сырья, материалов и топлива чрезвычайно многообразны. К их числу относятся такие, как применение ресурсосберегающих технологических процессов; повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, а также комплектующих изделий и полуфабрикатов; внедрение научно-обоснованных норм расхода материалов, уменьшение потерь и отходов; вторичное использование материалов.



Заключение

Сущность управленческого учета определяется как интегрированная система учета затрат и доходов, нормирования, планирования, контроля и анализа, которая систематизирует информацию для оперативных управленческих решений. В данной работе были рассмотрены такие методы как нормирование, планирование, контроль и анализ производственных затрат.

Применение нормативного метода значительно повышает роль бухгалтерского учета в экономической работе предприятия. Основное достоинство системы нормативного учета и контроля - выявление в оперативном порядке отклонений фактических затрат от действующих норм расхода сырья и материалов, заработной платы и других производственных затрат, их причин и влияние на себестоимость продукции. Организация на отдельных участках производства систематического наблюдения за отклонениями от действующих норм позволяет в оперативном порядке устранять недостатки.

Планирование затрат является одним из важнейших элементов учета затрат.

Контроль обеспечивает организацию механизмом корректировки ее курса, если показатели отклоняются от приемлемых пределов. Эффективная система контроля способна помочь сократить затраты. Она может помочь снизить затраты на рабочую силу и повысить выход продукции в расчете на единицу вводимого ресурса.

Для выявления затрат, которые могут быть сокращены, используются следующие виды анализа: анализ структуры затрат, сравнительный анализ, анализ носителей затрат.

Руководству предприятия необходимо уделять должное и своевременное вниманию процессу анализа и контроля затрат на производстве. Это поможет не только оптимизировать затраты на производство, но и улучшить производственный контроль и, как следствие, повысить экономическую эффективность хозяйствования.

Грамотное осуществление нормирования, планирования, контроля и анализа производственных затрат является ведущей задачей в анализе экономической деятельности предприятия, что также определяет финансовую устойчивость и рентабельность на производстве.

В практической части курсовой работы необходимо было решить задание на определение себестоимости изготовленной продукции при производстве, которое состоит из двух переделов, а также остаток незавершенного производства на конец рассматриваемого периода.

Для решения поставленной задачи в первую очередь был осуществлен пересчет июльского объема производства в условные единицы. На следующем этапе расчетов одна условная единица по материальным и добавленным затратам оценивается в рублях. Затем определяется себестоимость готовой продукции переданной из первого передела во второй. Последним этапом в решении задачи является нахождение остатка незавершенного производства в первом переделе. Таким образом, поставленная задача была решена.



Список литературы

1. Вахрушина М.А. Бухгалтерский управленческий учет: учебник. - М.:Омега-Л, 2007 г.

2. Кондраков Н.П., Иванова М.А. Бухгалтерский управленческий учет: учебное пособие. - М.:Инфра-М, 2009 г.

3. Лысенко Д.В. Бухгалтерский управленческий учет: учебник. - М.: Инфра-М, 2009 г.

4. Шеремет А.Д. Управленческий учет: учебник. - М.: Инфра-М, 2009 г.

5. Головизнина А.Т., Архипова О.И. Бухгалтерский управленческий учет: учебник. - М.: Кнорус, 2006 г.

6. Муравицкая Н.К., Лукьяненко Г.И. Бухгалтерский учет:Финансовый учет. Управленческий учет. Финансовая отчетность: учебное пособие. - М.: Кнорус, 2005 г.

7. Дусаева Е. М., Курманова А. Х. Бухгалтерский управленческий учет: теория и практические задания: учебное пособие. -М: Финансы и статистика, 2008 г.

8. Волкова О. Н. Управленческий учет: учебник. - М: Проспект, 2009 г.

9. Родостовец В.К. Финансовый и управленческий учет на предприятии: учебное пособие. - М: Центраудит, 2004 г.

10. Васильева Л. С., Ряховский Д. И., Петровская М. В. Бухгалтерский управленческий учет: учебник. - М: Эксмо-пресс 2009, г.

11. Маслова И.А. Савина О.Э. Нормативный метод учета затрат и формирования себестоимости: журнал Управленческий учет №5, 2005 г.

12. Карпова Т.П. Управленческий учет: Учебник. - М.: ЮНИТИ, 2000.

13. Кондратова Т.Г. Основы управленческого учета. - М.: Финансы и статистика. - 2001г.

14. Краюхин Г.А. Управление затратами на предприятии: Учебник. - СПб.: Издательский дом "Бизнес-пресса", 2000г.

Размещено на Allbest.ru

...