Анализ деятельности ОАО "Гродненский комбинат строительных материалов"

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Общая характеристика ОАО "Гродненский комбинат строительных материалов"

1.1 Общие сведенья о предприятии

Гродненский комбинат строительных материалов образован в 1950 году на базе трех самостоятельных предприятий: кирпичного, изразцового и известкового заводов.

В 1995 годy комбинат преобразован в открытое акционерное общество "Гродненский комбинат строительных материалов".

Форма собственности - частная.

Размер уставного фонда по состоянию на 01.01.2011 г. - 5780 млн. белорусских рублей, или 903 тыс.долл.США.

Доля государства в лице Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь составляет -72.68%, доля физических лиц - 26.50%, другие юридические лица - 0.82%.

В настоящее время производственная база комбината состоит из 12 цехов и 2 участков, железнодорожных подъездных путей, складских помещений, карьерного и автотранспортного хозяйства, сети фирменных магазинов. На балансе предприятия имеются два общежития на 380 мест, клуб, комплекс общественного питания.

Численность работающих составляет 1389 человек.

В 2004-2006 гг комбинатом был осуществлен крупный инвестиционный проект в области производства блоков из ячеистого бетона. Приобретена на условиях лизинга технологическая линия немецкой фирмы "Wehrhahn" проектной мощностью 120 тыс.м3 в год. Сумма вложенных капвложений составила 9,5 млн. дол. США. Проект осуществлялся без государственной поддержки.

В 2006 году комбинат стал резидентом свободной экономической зоны "Гродноинвест"

Основным видом производственной деятельности комбината является выпуск блоков стеновых из ячеистого бетона, кирпича силикатного, извести строительной воздушной.

Продукция комбината является востребованной на рынках строительных материалов. Роль предприятия в областных программах жилищного строительства и обустройства значительна. Существенен вклад предприятия в формирование городского и областного бюджетов.

Основными потребителями продукции являются строительные организации и фирмы, промышленные предприятия и индивидуальные предприниматели, физические лица. Комбинат поставляет свою продукцию во все регионы Беларуси, Российскую Федерацию, Украину. Широко развита фирменная торговля.

Продукция комбината обладает высокими качественными показателями, сертифицирована в национальной системе сертификации Республики Беларусь.

Действующая на предприятии система менеджмента качества сертифицирована в соответствии с требованиями стандарта СТБ ИСО 9001-2001.

На балансе комбината по состоянию на 01.01.2010г числится 179.4 млрд. рублей основных производственных фондов. Активная часть ОФ составляет около 50% к общей стоимости фондов. Степень износа основных фондов составляет около 60%, в том числе активной части производственных фондов около 80%.

Комбинат специализируется на производстве:

изделий из ячеистого бетона (блоки из ячеистых бетонов стеновые и плиты теплоизоляционные);

кирпича силикатного;

извести строительной воздушной негашеной кальциевой комовой;

извести строительной воздушной негашеной кальциевой с минеральными добавками;

извести порошкообразной.

Вся выпускаемая комбинатом продукция сертифицированы в национальной системе подтверждения РБ, что говорит о том, что основные показатели качества продукции соответствуют требования ТНПА.

Для повышения конкурентоспособности кирпича и блоков, которые являются основными статьями экспорта в страны ближнего и дальнего зарубежья, на комбинате проводится большая работа по сертификации продукции по международным стандартам.

Кирпич силикатный сертифицирован по ГОСТ 379-95, который действует в России ( сертификат № BY/ 11203.03.02200370). Система контроля производства силикатного кирпича на комбинате соответствует требованиям Директивы 89/106/ЕЭС и европейскому стандарту EN 771-2+A1:2005 "Технические требования к изделиям из строительного кирпича. Изделия силикатного кирпича", на что выдан сертификат 1397-CPD-0166 от 19.02.2007г. Центра по сертификации строительной продукции г. Вильнюс, Литва, что дает право маркировки продукции знаком "СЕ" и ее экспорта в любую страну Евросоюза. Блоки из ячеистых бетонов стеновые сертифицированы на Украине в филиале "Тернопольсепробуд" г.Тернополь по ТНПА, действующим на Украине, сертификаты соответствия: UA 1.090.0069317-07, UA 1.090.0069325-07, UA 1.090.0069327-07. Ведется работа по сертификации системы контроля производства блоков из ячеистых бетонов стеновых требованиям Директивы 89/106/ЕЭС и европейскому стандарту EN 771-4+A1:2005 " Требования к строительным блокам. Строительные блоки из автоклавного ячеистого бетона".

1.2 Основные рынки сбыта и стратегии маркетинга

Основными потребителями продукции предприятия на внутреннем рынке Республики Беларусь являются строительные организации, фирмы, промышленные предприятия, индивидуальные предприниматели и физические лица. В 2010 году продукция ОАО "Гродненский КСМ" поставлялась практически во все регионы страны, а также в Калининградскую область Российской Федерации. Предприятие имеет девять магазинов "Будаўнiк", расположенных в трех областях (Брестская обл., Витебская обл., Гродненская обл.).Сложившийся рынок строительных материалов показывает, что Товар, выпускаемый на предприятии, в ближайшей перспективе пользуется устойчивым спросом на внутреннем рынке Республики Беларусь и происходит его снижение в Калининградской области РФ. На внешнем рынке при сегодняшних издержках и ценообразовании продукция ОАО "Гродненский КСМ" не является конкурентоспособной.

Потенциальные конкуренты на внутреннем рынке сбыта:

ОАО "Сморгоньсиликатобетон"

ОАО "Березовский КСИ"

ОАО "Минский КСИ"

ЗАО "Могилевский КСИ"

ОАО "Гомельстройматериалы"

ОАО "Забудова"

ОАО "Красносельскстройматериалы"

ОАО "Любанский КСМ"

ОАО "Оршастройматериалы"

ООО "Газосиликат"

ООО "КубокСтрой"

Структура экспорта ОАО "Гродненский КСМ" за 2008-2011 годы приведена в таблице 1.1.



Таблица 1.1 Структура экспорта ОАО "Гродненский КСМ" за 2008-2011 годы

Регион	2008	Удельный вес, %	2009	%	2010	%	2011	%
Российская Федерация:	5573,4	74,51	2090,6	82,25	2550,3	99,45	3492,0	91,5
Украина	1678,9	22,44	447,9	17,62	14,0	0,55	209,0	5,5
Латвийская Республика	2,5	0,03	3,2	0,13
Литовская Республика	99,8	1,33					110,0	2,9
Республика Азербайджан	125,6	1,68
Германия							5,9	0,001
Всего	7480,4	100,00	2541,7	100,00	2564,4	100.00	3816	100

Важным фактором снижения экспортных поставок явился дисбаланс между спросом и предложением. В связи с новыми требованиями по теплопередаче произошла модернизация многих имеющихся производств по выпуску изделий из ячеистого бетона и строительство новых, современных, с использованием импортного оборудования таких марок как WEHRHAHN, Durox, Hess, Masa-Henke. Данные производства позволили выпускать продукт с новыми (для Российской Федерации и Украины) свойствами (точность геометрических размеров, позволяющая производить кладку изделий на тонкослойные клея), а также позволили существенно увеличить объемы выпускаемой продукции при снижении ее себестоимости (что не совсем получилось у нашего предприятия), что в условиях инвестиционного кризиса является первостепенным фактором.

Калининградская область

Несмотря на существовавшую и обострившуюся во время кризиса конкуренцию Калининградская область по-прежнему остается самым главным внешним сегментом рынка сбыта для предприятия. Относительно близкое географическое положение позволяет реализовывать производимые товары, но объем их с вводом новых производственных площадей на ОАО "Сморгоньсиликатобетон" и ОАО "Красносельскстройматериалы" падает. В связи с тем, что Калининградская область РФ, как сегмент рынка, является наибольшим потребителем экспортируемой предприятием продукции, а, следовательно, и наиболее платежеспособным, то можно сказать, что и в 2012 году данный регион остается для предприятия основным внешнеторговым партнером. Однако удержаться в данном регионе возможно только в случае применения ценовой политики, построенной на достижение цен ниже, чем у конкурентов и постоянном качественном улучшении выпускаемой продукции, а также выпуске новых видов продукции.

Центральная часть и северо-западный регионы Российской Федерации

Вследствие удаленности региона цена на продукцию возрастает из-за больших транспортных расходов, что делает продукцию практически неконкурентной. Также данный рынок представлен большим числом производителей продукции, аналогичной выпускаемой предприятием. Для равного конкурирования с ними необходимо всестороннее и постоянное улучшение качества выпускаемой продукции, проведение ценовой политики, направленной на снижение существующей цены с учетом большой транспортной составляющей, предложение потребителю большего набора продукции с привлекательными свойствами, увеличение поставок с применением средств пакетирования.

Страны Балтии

По-прежнему наблюдается перенасыщение рынка строительными материалами, которые были ранее дефицитными, строительные объекты заморожены. Основными поставщиками на рынок стеновых строительных материалов являются компании "Silbet", "Aeroc", "Maxit". Периодическое увеличение и снижение продаж на данном рынке наблюдается и со стороны польских производителей "Ytong", "Prefabet", "Solbet".

Украина

В северной и северо-западной части рынок в последние годы в основном был представлен продукцией местных производителей (ОАО "Житомирский КСИ", ОАО "Обуховский ЗПИ", ОАО "Черниговский ЗСМ", ОАО "Силикатобетон"), производителей Республики Беларусь (ОАО "Гомельстройматериалы", ОАО "Любанский завод стеновых блоков", ОАО "Сморгоньсиликатобетон", ОАО "Березовский КСИ" и ОАО "Гродненский КСМ") и Республики Польша ("Н+Н", "Solbet"). С вводом в 2008 2009 годах новых производств "Аэрок Березань" (г. Березань, Киевская обл.), "Завод Строительных Материалов №1" (г. Новая Каховка), ООО "Ориентир-Будэлемент" (г. Бровары), а также модернизацией производств на ОАО "Житомирский КСИ", ОАО "Обуховский ЗПИ" (в настоящее время ОАО "Аэрок Обухов"), выпускающих продукцию, соответствующую новым нормативным требованиям энергосбережения доля потребления местной продукции многократно возросла. Для возобновления поставок продукции в данный регион необходимо снижение отпускных цен. По такому пути идут ОАО "Сморгоньсиликатобетон", ОАО "Красносельскстройматериалы" и ОАО "Березовский КСИ".

Основными факторами продвижения производимой продукции на рынки сбыта являются:

профессиональная подготовка служб непосредственно занимающихся сбытом;

целенаправленные действия по внедрению современной системы менеджмента качества на основе международных стандартов СТБ ИСО 9001-2001;

постоянная, всестороння работа коллектива, нацеленная на выпуск исключительно качественного товара;

географическое расположение завода-производителя и удаленность от потенциальных покупателей;

проведение широкомасштабных рекламных мероприятий и акций в средствах массовой информации и телевидении

мероприятия, направленные на стимулирование сбыта, в том числе и мотивация персонала.

Важнейшими составляющими конкурентоспособности товара являются цена, качество, упаковка.

Цена. Одним из составляющих факторов, влияющих на формирование цены, является постоянно увеличивающаяся стоимость энергоносителей, сырья и материалов.

Относительно формирования цен на внешний рынок, необходимо и дальше придерживаться стратегии гибких цен. Вариация цены по сегментам рынка обуславливает индивидуальный подход к каждому отдельно взятому потребителю. Система скидок стимулирует постоянных клиентов для дальнейшего продолжительного сотрудничества с предприятием. Перспективным также может быть применение сезонных цен на продукцию: цены на весенне-летний период, когда активность спроса возрастает и цены на осенне-зимний период, когда спрос на продукцию практически отсутствует.

Качество. Вопрос улучшения качества выпускаемой продукции сегодня является приоритетным. Для этого в первую очередь необходимо строго соблюдать технологический процесс производства, что позволит избежать выпуска брака готовой продукции. Здесь можно привести примеры поставки продукции, когда потребителю поступает товар не соответствующий по геометрическим параметрам, а также по его внешнему виду. Поэтому необходимо внедрение новых технологий производства, обеспечивающих выпуск высококачественной продукции с более точными геометрическими параметрами, а также строгий подход к своевременному техническому обслуживанию имеющегося оборудования.

При относительно одинаковом качестве продукции на рынке строительных материалов цена в настоящий момент является главным показателем, выделяющим продукцию среди других. В связи с тем, что при рассмотрении физических характеристик выпускаемой продукции как белорусских, так и зарубежных производителей, можно сделать вывод, что при незначительной разнице все производители выпускают идентичную продукцию (товар). Однако, на следующем этапе рассмотрения на первый план выходят геометрические показатели продукции, качество упаковки и конечно же цена.

На основе этого можно определить направления исследований по качественному улучшению продукции, а именно повышение прочности и долговечности при одновременном снижении объемной массы.

Упаковка. Необходимость усовершенствования упаковки продукции назрела давно. Наличие разовой, недорогой, но эффективной упаковки позволит предприятию минимизировать процент боя при транспортировке отгруженной продукции и стимулировать сбыт как на внутренний, так и внешние рынки.

Рекламные мероприятия:

Для проведения рекламных мероприятий используются следующие основные направления:

активная пропаганда выпускаемой продукции на республиканских и международных выставках строительной тематики с участием на индивидуальном стенде;

размещение рекламных блоков в информационных электронных и печатных изданиях;

реклама в Интернет.

Используя Интернет при проведении рекламных кампаний, предприятие решает ряд задач:

создание благоприятного имиджа отечественного производителя;

обеспечение доступности информации о производителе и выпускаемой продукции для потенциальных потребителей, в том числе и удаленных географически;

оперативная реакция на рыночную ситуацию, обновление данных прайс-листов, информации о предприятии, анонс новинок продукции и новостей на предприятии.

Основная цель рекламы:

на внешнем рынке - информационная (информация о видах выпускаемой продукции, их техническая характеристика, ценовая политика);

на внутреннем рынке - напоминание (удержание в памяти потребителей видов выпускаемой продукции, ее качества и упаковки).

Продукция предприятия до потребителей доставляется железнодорожным и автомобильным транспортом.

При поставке продукции железнодорожным транспортом покупателю необходимо производить оплату провозных платежей по территории Республики Беларусь, транзитной территории (при поставке в Калининградскую область), территории страны покупателя, дополнительные сборы на станции назначения, транспортные расходы от железнодорожной станции до строительного объекта или склада, а также перегрузку.

При отгрузке продукции автотранспортом потребитель получает продукцию, как правило, в неизменном состоянии, в то же время при транспортировке железнодорожным транспортом из-за многократного составления составов присутствуют в вагонах развалы продукции, увеличивается ее бой. При отгрузке железнодорожным транспортом иногда происходит срыв поставок из-за несвоевременного выполнения заявок предприятия станцией Гродно по подаче порожнего подвижного состава под загрузку.

1.3 Организационная структура управления предприятия

В настоящее время производственная база комбината состоит из 12 цехов и 2 участков, железнодорожных подъездных путей, складских помещений, карьерного и автотранспортного хозяйства, сети фирменных магазинов. На балансе предприятия имеются два общежития на 380 мест, клуб, комплекс общественного питания.

Численность работающих на 01.01.2011 года составляет 1389 человек.

Комбинат обеспечен высококвалифицированными специалистами, что дает возможность решать вопросы реконструкции и перестройки производства в соответствии с требованиями рынка. Коллектив комбината постоянно работает над расширением ассортимента, улучшением качества выпускаемой продукции, повышением ее конкурентоспособности, экономией материальных ресурсов. Оплата труда работникам комбината производилась в пределах средств, заработанных трудовым коллективом согласно положения об оплате труда работников комбината.

Тарифные разряды, коэффициенты рабочих, руководителей, специалистов и служащих определялись в штатных расписаниях согласно ЕТКС работ и профессий, постановлениями Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь.

Система оплаты труда работников комбината построена на основе утверждённых расценок:

за единицу изготовленной продукции;

среднегодовых норм выработки, рассчитанных согласно производительности оборудования.

Утверждённые в штатных расписаниях нормативы являются стабильными в течение года.

Основными показателями системы оплаты труда являются следующие:

1) количество и качество произведённой продукции

для цехов №1,3,5 - готовой продукции,

для цеха №7 (горного участка) - добыча песка и мела согласно нормам расхода на готовую продукцию,

для автотранспортного участка - количество перевезённого сырья,

для цеха №8 - количество заформованной продукции;

2) рабочее время, в течение которого работник занят производственной работой.

Оплата труда производится в зависимости от конкретных результатов хозяйственной деятельности с применением курса ФОТ и коэффициентов.

Высшим органом управления является общее собрание акционеров. Директор руководит текущей деятельностью общества и подотчётен общему собранию. Организационную структуру управления представлена в приложении А.

1.4 Анализ производственной мощности и основных фондов предприятия

После убыточной деятельности на протяжении 20092010гг в отчетном 2011 году ОАО "Гродненский КСМ" вышел на рентабельную работу.

При запланированном темпе роста объемов промышленного производства 120%, ожидаемый темп роста в сопоставимых ценах составил 125,4%.

Производительность труда увеличилась в 2,3 раза, средняя заработная плата возросла на 157,7% и составила за 2011 год 1732 тыс. рублей, (за декабрь 2011 года 2877 тыс. руб).

В 2011 году велась активная работа по продвижению продукции на внешние рынки. Экспортные поставки за отчетный год года возросли по сравнению с соответствующим периодом прошлого года на 152% при прогнозном значении 117%.

На экспорт поставлено стройматериалов на сумму 3816 тыс. дол.США. Внешнеторговое сальдо составило 2061 тыс. дол. США. Доля экспорта в общем объеме производства - 12,4 %.

Кроме того, 14,1% произведенных кирпича и блоков стеновых из ячеистого бетона были реализованы населению через фирменную торговую сеть.

Развивалась инвестиционная деятельность. При задании 2,55 млрд. руб, в основной капитал инвестировано более 7,6 млрд. рублей.

Прибыльная работа коллектива позволила в текущем году осуществить ряд технических мероприятий. С целью сокращения работ сторонними организациями закуплен земснаряд для подводной добычи песка стоимостью 160 тыс. евро и для перевозки технологического сырья автомобиль МАЗ грузоподъемностью 20 тонн стоимостью 0,32 млрд. рублей, что позволило снизить затраты по добыче песка в 2 раза.

Для стабильности технологического процесса в цехе по производству блоков из ячеистого бетона были установлены 2 шламбассейна стоимостью 0,48 млрд. рублей.

Выполнение программы "Энергосбережение" позволило сэкономить за текущий год 147 тонн условного топлива, 110 тыс.квт.ч. электроэнергии, 1723 Гкал теплоэнергии, всего на сумму 1,1 млрд. рублей.

Динамика объемов производства и рентабельности за 2010-2011 годы приведена в таблице 1.2.

Таблица 1.2 Динамика объемов производства, прибыли и рентабельности за 2010-2011 годы

Наименование	2010г	2011г	Темп Роста %
Темп роста объемов производства в сопоставимых ценах, %	98,2	125,4
Выпуск продукции в натуральном выражении:
Кирпич силикатный, тыс.шт	91710	99960	109,1
Блоки стеновые из ячеистого бетона, м3	323080	366687	113,8
Известь воздушная,т	85210	131233	150,8
Известь порошкообразная, т	4512	12452	222,4
Использование производственных мощностей
кирпич силикатный 83 млн.шт,%	110,5	100,0	10,5
мелкие блоки 365 тыс.м3,%	99,4	100,0	-0,6
известь воздушная 85тыс.т,%	100,2	100,0	0,2
Объем производства продукции в действ.ценах, млрд.руб		160,0	209,4
Выручка от реализации продукции, млрд.руб	93,4	193,0	206,5
Рентабельность продаж, %	-7,0	2,7
кирпич силикатный	-8,0	-7,3
блоки стеновые из ячеистого бетона	-8,1	-1,4
известь	6,3	16,4



Прослеживается положительная динамика в общем объеме производства в сопоставимых ценах. Так в 2010 по сравнению с 2009 этот показатель был ниже на 1,8%, а в 2011 по сравнению с 2010 он вырос на 25,4%. Отмечается увеличение рентабельности продаж по основным видам продукции. Рентабельность продаж по кирпичу силикатному увеличилась на 0,7 %, блоки стеновые из ячеистого бетона +6,7%, а по извести рентабельность увеличилась на 10,1процент.

Анализ использования производственных мощностей в 2009 и 2011 годах, представлена в таблице 1.3.

Таблица 1.3 Анализ использования производственных мощностей в 2010 и 2011 годах

Наименование вида продукции	Среднегодовая мощность	Выпуск продукции или количество переработанного сырья в отчетном году	Использование среднегодовой мощности в отчетном году,%
	2010	2011	2010	2011	2010	2011
Известь строительная, т	85000	131233	84200	85000.0 46233.0	99,1	100
Материалы стеновые, тыс.шт.усл.к.	438000	448000	432811 5720	408000.0 40000.0	98,8	100
В том числе: кирпич строительный, тыс.шт.усл.к.	83000	83000	83000 5720	83000.0 16960.0	100	100
Блоки из ячеистых бетонов стеновые, тыс.шт.усл.к.	355000	365000	349800	365000.0 1716.0	98,5	100

Выполнение показателей бизнес-план развития 2011 года было обеспечено за счет использования дополнительного внережимного фонда рабочего времени: привлечения к работе по договорам подряда, сверхурочным работам и т.д, так как действующие производственные мощности задействованы на 100%.

При проектных мощностях по кирпичу силикатному 83 млн.шт.у.к. фактически произведено 100 млн. шт, по блокам стеновым из ячеистого бетона при производственной мощности 365 тыс.м³ фактически произведено 366,7 тыс.м³ блоков.

Комбинат в 1,6 раза увеличил производство извести воздушной. Доля извести в структуре выпускаемой продукции возросла до 18%. На рынки республики поставлено более 41 тыс. тонн извести воздушной и 9,5 тыс. порошкообразной. Освоен новый вид продукции и уже поставлено потребителям 1,8 тыс. тонн извести строительной воздушной кальциевой негашеной порошкообразной без минеральных добавок 3 сорта.

Объемы производства по видам продукции и их доля в структуре выпуска за 2010-2011гг приведены в таблице 1.4.

Таблица 1.4Объемы производства по видам продукции и их доля в структуре выпуска за 2010-2011гг

№	Наименование	2011 год	2010 год
		Выпуск	Доля в объеме выпуска	Выпуск	Доля в объеме выпуска
1	Кирпич силикатный, млн.шт	100,0	26,1	91,7	33,3
2	Блоки стеновые из ячеистого бетона, тыс.м3	366,7	55,6	323,1	59,7
3	Известь воздушная комовая, тыс.т	131,2		85,2
	в т.ч. товарная,тыс.т	42,4	13,8	13,1	4,9
4	Известь порошкообразная, тыс.т	12,5	4,5	4,5	1,3
5	Итого		100		100

Как видно из таблицы, наибольший удельный вес (более 50%) в общем объеме производство занимают блоки стеновые из ячеистого бетона, кроме того его доля в 2011 по сравнению с 2010 снизилась на 4,1%, также снизилась доля кирпича силикатного на 7,2%.



1.5 Оценка трудового потенциала

На комбинате применяются две формы оплаты труда: сдельно-премиальная и повременно-премиальная.

Повременно-премиальной формой оплаты труда охвачено около 70% работающих.

Система оплаты труда для сдельщиков строится на основе утверждённых расценок на единицу изготовленной продукции и среднегодовых норм выработки, рассчитанных согласно производительности оборудования и премии за выполнение показателей. Утверждённые нормативы являются стабильными в течение года. Изменение (корректировка) утверждённых нормативов производится в случае производственной необходимости:

реорганизация производства,

при работе технологических рабочих основных цехов по сокращенному графику (отсутствие сбыта и другие объективные причины),

при достижении увеличения объёмов производства за счёт увеличения сменности работы оборудования, ввода дополнительных мощностей и т.д.,

при проведении капитальных ремонтов цехами №№ 1, 3, 5, 8.

Основными показателями повременно-премиальной системы оплаты труда на комбинате являются:

а) рабочее время, в течение которого работник занят производственной работой,

б) показатели премирования:

для цехов основного производства №№ 1, 3, 5- количество произведенной продукции по отношению к плану, рост производительности труда и рентабельности товарной продукции по своим цехам, цеху №5 по комбинату,

для сырьевого цеха №8 - количество вяжущего и шлама по отношению к плану, рост производительности труда и рентабельности товарной продукции в целом по комбинату,

для вспомогательных цехов, заводоуправления, - фактический выпуск готовой продукции в сопоставимых ценах по отношению к плану, рост производительности труда и рентабельности товарной продукции в целом по комбинату.

Оплата труда производится:

1.По индивидуальной сдельной расценке за единицу качественно изготовленной продукции:

прессовщикам цеха №3,

машинистам экскаваторов, бульдозеристам на вскрыше и рекультивации карьеров - цех №7 (горный участок),

водителям по доставке сырья (песка, мела) - цех №7 (автотранспортный участок).

2.По коллективной (комплексной) сдельной расценке за единицу качественно изготовленной продукции сменой, бригадой, рабочими технологических (комплексных) бригад по:

производству продукции (цеха № 1, 3, 5, 8),

комплектации и отгрузки продукции (цех № 14),

добыче сырья - цех № 7 (горный участок).

3.Повременно-премиальная:

рабочим бригад по ремонту и обслуживанию технологического, энергетического оборудования цехов,

руководителям, специалистам и служащим всех цехов,

рабочим, руководителям, специалистам и служащим заводоуправления,

работникам лаборатории по контролю производства, ОТК, торгового комплекса,

охране ППП,

общецеховому персоналу,

непроизводственной сфере.

На комбинате 440 человек получают доплаты за совмещение профессий и расширенную зону обслуживания, 241 человека за профессиональное мастерство, 79 человек за руководство бригадой, 508 человек за вредные условия труда и 165 человека надбавку за сложность и напряжённость работы.

Средняя заработная плата за 2011 год составила 1 732,1 тыс.руб., что на 57.8% больше, чем за 2010 года, при росте производительности труда в действующих ценах на 128,3%.

В себестоимости продукции за 2011 год заработная плата составила 14,3%, что на 5,6 процентных пункта ниже, чем в прошлом году.

Производительность труда за 2011 год в сопоставимых ценах выросла на 36.5% по сравнению с 2010 годом, а средняя заработная плата в долларовом эквиваленте снизилась на 43.3% и составила 207.4 доллара США.

Анализ темпов роста заработной платы и производительности труда за 2011 год представлен в таблице 1.5

Таблица 1.5 Темпы роста заработной платы и производительности труда за 20102011 гг.

Наименование показателей	За 2010г.	За 2011г.	Темпы роста
Товарная прод.в сопостав. ценах, млн.руб	82 693,4	103 734,7	125,4
Товарная продукция в действующих ценах без НДС и др. отчислений, млн.руб	76 354,1	160 213,6	209,8
Численность - ППП,чел.	1 270	1167	91,9
Производит. труда в сопост.ценах, тыс.руб.	65 112,9	88 890,1	136,5
Производит. труда в действ.ценах, тыс.руб.	60 121,4	137 286,7	228,3
Средняя заработная плата, тыс.руб.	1 097,7	1 732,1	157,8
Средняя заработная плата в долларовом эквиваленте, долл. США	365,9	207,4	56,7



Соотношение среднесписочной численности и средней заработной платы по категориям за 2011 год представлена в таблице 1.6.

Таблица 1.6 Анализ среднесписочной численности и средней заработной платы по категориям работников за 20102011гг.

Наименование показателей	За 2010г.	За 2011г.	Отклонения	Темпы роста
Среднесписочная численность, всего человек	1 389	1 261	-128	90,8
в том числе: ППП	1 270	1 167	-103	91,9
из них: рабочие	987	895	-92	90,7
специалисты и служащие	283	272	-11	96,1
непроизв.сфера	119	94	-25	79
Средняя заработная плата всего, тыс.руб.	1 097,7	1 732,1	634,4	157,8
в том числе: ППП	1 135,4	1 782,8	647,4	157
из них: рабочие	1 029,2	1 634,7	605,5	158,8
специалисты и служащие	1 515,8	2 266,7	750,8	149,5
непроизв.сфера	714,8	1 240,7	525,9	173,6

Как видно из выше представленных таблиц производительность труда в сопоставимых ценах в 2011 году выросла по сравнению с предыдущим годом на 36,5 %, а в действующих на 128,3%. Также наблюдается рост произведенной продукции в сопоставимых ценах на 25,4%, а в действующих на 109,8%. Средняя заработная плата работников в белорусских рублях выросла на 57,8%, но в долларовом эквиваленте снизилась 43,3%, что связана с экономическим кризисом в Белоруссии в 20102011гг.

1.6 Технология производства ячеистого бетона

Производство блоков из ячеистых бетонов стеновых осуществляется на технологических линиях №№ 1, 2 и 4 цеха №1 ОАО "Гродненский комбинат строительных материалов"

Мощность цеха по производству изделий из ячеистых бетонов стеновых составляет 240 тыс. м³ в год.

Блоки из ячеистых бетонов автоклавного твердения представляют собой искусственные камневидные изделия с равномерно распределенными в них порами. Изготавливаются изделия из ячеистобетонной смеси, состоящей из песчаного шлама, портландцемента, известково-песчаного вяжущего и алюминиевой суспензии.

Способ производства: агрегатно-поточный с применением ударной технологии формования с последующей термовлажностной обработ-кой в автоклавах.

Технология производства блоков включает следующие технологические переделы:

- приготовление ячеистобетонной смеси;

- формование и созревание массивов;

- резка массивов;

- автоклавная обработка и расформовка;

- контроль качества;

- складирование.

Технологические отходы полученные при резке массивов, возвращаются в производство для вторичного использования при приготовлении песчаного шлама.

Энергоснабжение цеха №1 осуществляется от энергосистемы РУ-10, РУ-11 через трансформаторные подстанции №№ 10, 11,12 и 17.

Пароснабжение обеспечивается от магистрального паропровода.

Производственное водоснабжение предусмотрено от кругового водопровода комбината.

Номенклатура выпускаемой продукции цеха №1 ОАО "Гродненский комбинат строительных материалов" представлена в таблице 1.7.



Таблица 1.7 Номенклатура выпускаемой продукции.

Наименование продукции, техническая характеристика, марка	Наименование и обозначение ТНПА	Серия рабочих чертежей	Код по ОК РБ
Блоки из ячеистых бетонов стеновые: марки по средней плотности (Д), класс по прочности (В) Д 400 - В1,0; В 1,5 Д 500 - В1,5; В2,0 Д 600 - В2,5; В3,5 Д 700 - В2,5 Марки по морозостойкости: F25; F35 Размеры, мм - 288х200х600 (типовой размер) По согласованию с потребителем имеется возможность изготавливать блоки других размеров. Условное обозначение блока ячеистого стенового высотой 288 мм, толщиной 200 мм, длиной 600 мм, класса по прочности на сжатие В1,5, марки по средней плотности Д500, марки по морозостойкости F35 и категории 3: 288х200х600-1,5-500-35-3СТБ1117-98	СТБ1117 - 98 "Блоки из ячеистых бетонов стеновые. Технические условия"		708071 0000

Основным сырьем для производства силикатного кирпича и стеновых является местное сырье - песок и известь.

Для технологического процесса производства извести сырьем являются породы карбонатные (мел) из карьера "Старовина", которые доставляются автотранспортом в загрузочные карманы глиноболтушек, которых установлено две. Работает одна глиноболтушка, а другая находится на чистке от включений кремниевой гальки. В глиноболтушку для приготовления шлама, кроме воды, подается раствор разжижителя (лигносульфонаты технические), что позволяет при влажности мелового шлама 38 % обеспечивать его нормальную текучесть при транспортировке. Приготовленный меловой шлам влажностью 35-43 % и растекаемостью 75 5 мм из глиноболтушки самотеком поступает в накопитель шлама, откуда одним из двух шламовых насосов ГРАТ 225-67 перекачивается в вертикальные шламбассейны, где хранится и усредняется за счет циркуляции обратного мелового шлама. Из вертикального шламбассейна шламовым насосом ГРАТ 225-67 по трубопроводу меловой шлам подается через автоматический питатель шлама СМЦ-37 во вращающуюся печь, где происходит обжиг при температуре 1200 - 1300С. Полученная известь охлаждается в барабанном холодильнике.

Охлажденная до 100С известь из барабанного холодильника выгружается на пластинчатые транспортеры, которые транспортируют известь на склад или помольное отделение.

Для технологического процесса производства силикатного кирпича сырьем используется песок, добываемый в карьере "Гожа".

Из извести и песка готовится известково-песчаное вяжущее активностью 42-58%, получаемое в результате помола компонентов в трубной мельнице. Из известково-песчаного вяжущего и песка-заполнителя готовится силикатная масса, активностью 9,0 1.0 % СaО и влажностью 7,0 1.0 %. Силикатная масса системой ленточных транспортеров подается на пресса типа СМС- 152 для производства силикатного кирпича. Сырец автоматом-укладчиком укладывается на запарочные вагонетки. На запарочных вагонетках кирпич-сырец отправляется на запарку в автоклавы, где происходит термовлажностная обработка. Готовая продукция после автоклавов выгружается на склад.

Одной из важных проблем на комбинате является обеспечение производства природными сырьевыми ресурсами - песком и мелом. В течение последних двух лет произошли изменения по добыче и доставке сырья. Ближайший карьер мела "Пышки", находящийся на расстоянии 11 км полностью выработан. С 2007 года добыча мела ведется в карьере "Старовина", из-за чего увеличилось плечо доставки сырья до 19 км. Ввиду истощения карьерных песков, годных для использования в виде сырья на производство продукции и с целью повышения коэффициента использования полезных ископаемых, большая часть песка в настоящее время добывается способом гидронамыва, что увеличивает его затратную часть.

Используемые пески должны удовлетворять следующим требованиям:

- содержание SiO₂ не менее 70%;

- содержание зерен размером от 5 до 10 мм не более 5%;

- содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц не более 5%.

Согласно технологического регламента с учетом технологических потерь удельная норма расхода песка составляет:

- изделия из ячеистого бетона от 151 до 437 кг/м3 в зависимости от объемного веса;

- кирпич силикатный 3088 кг/тыс.шт.

Годовая потребность в песке составляет 410 тыс.тн.

Породы карбонатные (мел) являются исходным сырьём в производстве извести строительной. Они характеризуются суммарным содержанием карбонатов (CaCO₃ + MgCO₃) - не менее 92 %. Объем выпуска извести на 2011 года запланирован в размере 120 тыс.тн.в год, потребность извести на производство кирпича составляет 80 тыс.тн, на производство блоков 38 тыс.тн.

Удельная норма расхода пород карбонатных (мела) на выпуск 1 т извести строительной составляет 2,27 т. Годовая потребность составляет 274 тыс.т.

Для производства продукции на комбинате применяется сырье, закупаемое в РБ, а также за ее пределами:

- портландцемент;

- поверхностно-активные вещества (используются сульфанол порошок);

- отработанное индустриальное масло (марка И-20а, И-30а, И-40а, смазка антиадгезионная "Бетол - 01");

- металл применяется различных диаметров в зависимости от назначения изделия;

- пудра алюминиевая (марка ПАП-2), паста алюминиевая;

- мелющие тела (Шары стальные, цильпебсы).

Расчет затрат на сырье и материалы произведен по утвержденным нормам расхода на 2011 год и фактическим ценам приобретения материалов.

Используемые ресурсы - топливо (в виде природного газа) и электрическая энергия. Газоснабжение комбината осуществляется от городского газопровода среднего давления 3 кгс/см2 Ду-270, через ГРП к котельной и цеху по обжигу извести. До котельной газопровод подземный, далее по эстакадам. Печи по обжигу извести и два котла ДЕ-25/14 и ДКВР -10/13 работают на среднем давлении 1,2 кгс/см2.

Электроснабжение. По степени надежности электроснабжения предприятие относится к третьей категории потребителей, за исключением паросилового цеха, который относится ко второй категории. Электроснабжение ОАО "Гродненский КСМ" осуществляется от подстанции "Льнокомбинат" четырьмя кабельными линиями протяженностью по 2,2 км РУ-9, РУ-10 и РУ-11 комбината. Электроснабжение карьера "Гожа" осуществляется от подстанции "Гожа" ВЛ протяженностью 2,5 км проводом. Карьер "Пышки" запитан от ВЛ-10 N196 проводом протяженностью 2,7 км до КТП-36-400 кВ. Коммерческий учет ведется по четырем вводным ячейкам N50;57;92;18, на РУ напряжением 10/04кВ.

Комбинат относится к энергоемким отраслям производства.

Постоянный рост цен на топливно-энергетические ресурсы не компенсируется ростом цен на продукцию комбината: по сравнению с 2008 годом цены на природный газ возросли в 2,4 раза, электроэнергию в 2,3 раза, в то же время цены на блоки из ячеистого бетона повысились в 1,5 раза, кирпич силикатный - 1,8 раза.

сбыт рынок маркетинг финансовый

1.7 Анализ финансового состояния

Анализ финансового состояния ОАО " Гродненский КСМ" представлен в таблице 1.8.



Таблица 1.8 Основные показатели финансового состояния ОАО "Гродненский КСМ"за 20092011гг.

Наименование показателей	Год	Темпы роста,%
	2009	2010	2011	2010/2009	2011/2010
Произведеная продукция в действ. ценах без НДС и др. отчисл.из выручки, млн.руб	66673	76354	160214	83860	209,8
Произведенная продукция в сопостав. ценах , млн.руб	70221	82693	103735	21042	125,4
Реализованная продукция с НДС, млн.руб	79267	93442	192991	99549	206,5
в т.ч.начисленные налоги и сборы из выручки, млн.руб	11972	14290	28703	14413	200,9
Себестоимость реализованной продукции, млн.руб	72465	85388	158422	73034	185,5
Прибыль, убыток (- ) от реализации товаров, продукции, работ, услуг , млн.руб	-6059	-6568	5191	11759	-79,0
Рентабельность реализованной продукции,%	-8,4	-7,7	3,3
Дебиторская задолженность
на начало периода, млн.руб	4 470	5 033	4 131	-902	82,1
на конец периода, млн.руб	5 003	4 131	8 390	4259	203,1
Кредиторская задолженность
на начало периода, млн.руб	9 109	14 440	6 704	-7736	46,4
на конец периода, млн.руб	14 440	6 704	12 149	5445	181,2
Кредиты банка(облигации) , млн.руб	26 226	35 582	46 239	10657	130,0
Чистая прибыль (убыток) , млн.руб	-6 007	-9 330	4 851	14181	-52,0
Cебестоимость продукции, млн.руб из нее:	73 665	85 807	168 679	100	100
материальные затраты	44 729	53 033	119 581	70,9	61,8
из них сырье и материалы	13 788	14 052	24 844	14,7	16,4
покупные и услуги стор.орган.	3 355	4 307	5 846	3,5	5,0
топливо	17 459	22 976	63 341	37,6	26,8
электроэнергия	14 176	6 669	14 176	8,4	7,8
тепловая энергия		166	182	0,1	0,2
вспомогательные материалы	4 044	4 863	11 192	6,6	5,7
затраты на оплату труда	16 147	17 033	24 063	14,3	19,9
отчисление на соц.страхование	5 771	5 917	8 590	5,1	6,9
амортизация	793	3 000	4 916	2,9	3,5
% по кредитам	3 736	5 122	9 009	5,3	6,0
Прочие затраты	2 125	1 702	2 520	1,5	2,0



Проанализировав таблицу 1,8 можно отметить, что за рассмотренный период (20092011 года) наблюдается рост произведенной продукции в сопоставимых и действующих ценах, и в целом объема реализации продукции, который в 2010 по сравнению с 2009 увеличился на 17,9 %, а в 2010 по сравнению с 2011 на 106,5 %.

В то же время наблюдается тенденция по увеличению себестоимости реализованной продукции, в 2010 по сравнению с 2009 на 17,8%, в 2011 по сравнению с соответствующим периодом прошлого года на 85,5 %. Это обусловлено экономическим кризисом, который имел место в этот период. В 2011 году увеличилась доля материальных затрат в общем объеме себестоимости на 10 процентов (70%), это убусловленно увеличение затрат на топливо. Также в 2011наблюдается снижение удельного веса по некоторым статьям калькуляции: электроэнергия (31%, 12%,11%) соответственно, затраты на оплату труда (36%,32%, 20%), проценты по кредиту(8%, 9%,7%).

Наибольшая сумма кредиторской задолженности на конец периода отмечается в 2009 году (14 440 млн.руб.) , наименьшая в 2010 (6704млн.руб.).

В целом за этот период наблюдается положительная тенденция деятельности предприятии, о чем свидетельствует увеличение чистой прибыли и рентабельности, которые в 2009 и 2010 имели отрицательное значение, а в 2011 году предприятии вышло ни их положительное значение.

1.8 Анализ основных технико-экономических показателей

Основные технико-экономические показатели представлены в таблице 1.9.



Таблица 1.9 Технико-экономические показатели ОАО "Гродненский АСМ" за 20092011гг.

Наименование показателей	2009	2010	2011	Темпы роста,%
Товарная продукция				2010/2009	2011/2010
в действующих ценах без НДС , тыс.руб	66 672 525	76 354 129	160 213 593	114,52	209,82
в сопоставимых ценах, тыс.руб	67 015 219	68 945 127	103 734 696	102,87	150,45
Производство товаров народного потребления , тыс.руб	9 919 503	12 954 339	22 575 903	130,59	174,27
Внешнеэкономическая деятельность:
объем экспорта, тыс.долл США	2 541,8	2 510,4	3 816,2	98,76	152,01
(во внешнеторговых ценах), тыс.руб	7 133 278,1	7 505 287,6	20 238 553,1	105,21	269,65
объем импорта	1 224,8	297,0	1 755,4	24,24	591,04
(во внешнеторговых ценах), тыс.руб	3 470 430,7	891 602,2	9 735 262,3	25,69	1091,88
Сальдо внешнеторгового оборота, тыс.долл США	1 317	2 213,4	2 060,8
Выпуск продукции по номенклатуре
стеновые материалы, тыс.шт.	438 531	414 790	466 647	94,58	112,50
из них кирпич силикатный, тыс.шт	88 720	91 710	99 960	103,37	108,99
блоки мелкие 1 цеха,м3	264 288	239 036	241 070	90,44	100,85
блоки мелкие 2 цеха,м3	85 523	84 044	125 617	98,27	149,46
Итого блоки,м3	84 239	323 080	366 687	383,52	113,49
известь воздушная,т.	6 653	85 210	131 233	1280,77	154,01
известь молотая,т.	6,061	4 512	12 452	74443,16	275,9752
Гвозди,т.		3,036	13,150		433,13
Всего в фактических ценах, тыс.руб	2 720 057	1 825	7 456	0,06	408,54
в т.ч. по номенклатуре кирпич силикатный,тыс.шт	710	564	1 598	79,43	283,33
блоки, всего, м3	14 860	7 321	10 206	49,26	139,40
известь воздушная,т.	2 400	1 456	1 568	60,66	107,69
известь молотая,т.	210	450	525	214,28	116,66
топливо,т.усл.т	-233	30

отчет по практике "Анализ деятельности ОАО "Гродненский комбинат строительных материалов"" скачать

Подобные документы

• Снижение себестоимости продукции на предприятии ОАО "Песковский комбинат строительных материалов"

  Анализ себестоимости продукции и выявление путей ее снижения на ОАО "Песковский комбинат строительных материалов". Конкурентная среда предприятия, выпускаемая продукция и ее применение. Анализ себестоимости минерального порошка по статьям затрат.
  
  отчет по практике [94,5 K], добавлен 30.03.2011
  

• Прибыль как источник экономического и социального развития предприятия на материалах ОАО "Ливенский комбинат строительных материалов"

  Прибыль как конечный финансовый результат деятельности предприятия. Формирование, методы планирования и расчета прибыли. Выявление резервов и разработка мероприятий, направленных на увеличение прибыли ОАО "Ливенский комбинат строительных материалов".
  
  курсовая работа [104,6 K], добавлен 08.08.2011
  

• Развитие потенциала промышленности нерудных строительных материалов

  Характеристика нерудных строительных материалов и их места в экономике РФ. Анализ производства и потребления строительных материалов на территории Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Жилищное строительство и строительство коммерческой недвижимости.
  
  дипломная работа [1,4 M], добавлен 28.12.2016
  

• Анализ прибыли и пути её увеличения в ОАО "Тамбовский жировой комбинат"

  Характеристика ОАО "Тамбовский жировой комбинат". Анализ формирования прибыли, ее структуры и динамики. Факторы, повлиявшие на ее изменение. Разработка мероприятий по увеличению прибыли и улучшению финансового состояния анализируемого предприятия.
  
  дипломная работа [108,9 K], добавлен 24.05.2010
  

• Комплексный анализ результатов финансово-хозяйственной деятельности предприятия на примере МУП "Донецкий плодоовощной комбинат"

  Анализ объёмов выпуска и реализации продукции предприятия, оценка его производственных ресурсов: обеспеченности персоналом, эффективности затрат живого труда и основных фондов. Прибыль и рентабельность фирмы, исследование ее финансового состояния.
  
  курсовая работа [1,0 M], добавлен 23.01.2011
  

• Промышленность строительных материалов

  Перспективы развития отдельных подотраслей промышленности строительных материалов: горнодобывающей, производства теплоизоляционных материалов, цемента. Промышленность строительных материалов в ресурсном обеспечении экономического развития России.
  
  курсовая работа [62,5 K], добавлен 12.10.2011
  

• Показатели экономической деятельности предприятия

  Основные тенденции развития экономических показателей на примере предприятий: ГППСУП "Объединение Брестоблсельстрой", ОАО "Мостоотряд-58", СООО "ПП Полесье", КУП "Брестжилстрой", ОАО "Брестский комбинат строительных материалов", СООО "Брествнештранс".
  
  отчет по практике [47,9 K], добавлен 25.04.2014
  

• Анализ деятельности Михайловского горно-обогатительного комбината

  История создания и перспективы развития ОАО "МГОК". Производственные мощности Михайловского горно-обогатительного комбината, положение на внутреннем рынке сбыта продукции. Направления социальной политики комбината, природоохранная деятельность.
  
  контрольная работа [37,8 K], добавлен 08.11.2009
  

• Пути улучшения финансового состояния РУП "Гомельский жировой комбинат"

  Теоретические основы анализа финансового состояния предприятия. Система показателей, характеризующих финансовое состояние предприятий. Оценка финансового состояния РУП "Гомельский жировой комбинат". Пути улучшения финансового состояния.
  
  дипломная работа [356,8 K], добавлен 10.10.2006
  

• Анализ конкурентной среды Кемеровского молочного комбината

  Исследование и анализ рынков. Формирование стратегии. Тактика конкурентной борьбы. Характеристика предприятия. Тактика и стратегия конкурентной борьбы фирмы. Основные сегменты рынка сбыта предприятия. Конкурентная среда. Конкурентоспособность продукции.
  
  дипломная работа [146,5 K], добавлен 30.05.2002
  

• Анализ состояния рынка строительных материалов

  Разработка методики прогнозирования рынка строительных материалов. Анализ рынка железобетонных конструкций, кирпича, цемента, щебня, источники информации. Исследование влияния цен на строительные материалы на цену 1 квадратного метра первичного жилья.
  
  курсовая работа [3,5 M], добавлен 14.05.2014
  

• Анализ финансового состояния предприятия ОАО "Гайский горно-обогатительный комбинат"

  Сущность и роль финансового анализа в процессе принятия управленческих решений. Анализ и оценка показателей коммерческой и финансовой деятельности предприятия ОАО "Гайский горно-обогатительный комбинат"; формирование и использование капитала компании.
  
  курсовая работа [55,3 K], добавлен 14.01.2013
  

• Понятие бизнес-единиц, их основные характеристики. Базовые стратегии бизнес-единиц

  Экономические характеристики петербургского рынка строительных материалов. Методология, разработка и экономическая оценка стратегии развития розничного подразделения предприятия по производству строительных материалов на примере ОАО "Победа ЛСР".
  
  курсовая работа [83,4 K], добавлен 10.12.2013
  

• Оценка себестоимости на предприятии

  Предложения, пути снижения себестоимости на примере общества с ограниченной ответственностью "Комбинат строительных материалов". Влияние дополнительно вложенного ресурса на предприятие, его воздействие на уровень производительности и эффективности затрат.
  
  курсовая работа [154,8 K], добавлен 09.12.2014
  

• Разработка бизнес-плана полиграфического предприятия

  Характеристика полиграфического предприятия, стратегия развития. Описание продукции. Анализ рынков сбыта. Стратегия маркетинга. Организационный и производственный план. Расчет производственной мощности. Расчет бюджета инвестиций. Инвестиционный план.
  
  курсовая работа [166,0 K], добавлен 15.09.2008
  

• Анализ деятельности ЗАО "Барнаульский молочный комбинат"

  Характеристика ЗАО "Барнаульский молочный комбинат": знакомство с вспомогательными производствами, анализ сырьевой зоны предприятия. Рассмотрение обязанностей инженерно-технических работников. Анализ сырьевой зоны ЗАО "Барнаульский молочный комбинат".
  
  дипломная работа [1,7 M], добавлен 19.05.2014
  

• Общая характеристика предприятия Клецкий филиал ОАО "Слуцкий сыродельный комбинат"

  История создания и развития предприятия, ассортимент выпускаемой продукции и направления деятельности. Характеристика организационной структуры управления ОАО "Слуцкий сыродельный комбинат". Основной перечень поставщиков продукции и их характеристика.
  
  отчет по практике [73,6 K], добавлен 13.05.2016
  

• Характеристика предприятий г. Новокузнецка, выпускающих строительные материалы

  Месторождения сырья для производства строительных материалов в черте г. Новокузнецка. Место промышленности строительных материалов в экономике города. Основные предприятия отрасли, производящие строительные материалы для различных видов строительства.
  
  отчет по практике [48,6 K], добавлен 18.02.2014
  

• Анализ использования основных фондов

  Характеристика предприятия, его организационная структура и направления деятельности. Анализ качественного состояния основных фондов и использования производственной мощности. Оценка финансовых результатов и имущественного положения предприятия.
  
  курсовая работа [67,9 K], добавлен 25.04.2015
  

• Анализ состояния и использования основных фондов

  Общая характеристика основных фондов и задачи их анализа. Анализ динамики, наличия, состава, структуры, технического состояния и движения, эффективности использования основных производственных фондов, использования производственной мощности предприятия.
  
  курсовая работа [73,7 K], добавлен 19.04.2010
  

Другие документы, подобные "Анализ деятельности ОАО "Гродненский комбинат строительных материалов""

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам