Главная Коллекция "Revolution" Экономика и экономическая теория Расчет основных технико-экономических показателей работы цеха по раскрою и первичной механической обработки с участком облицовывания пластей и кромок

Расчет основных технико-экономических показателей работы цеха по раскрою и первичной механической обработки с участком облицовывания пластей и кромок

Определение стоимости сырья, материалов и используемых отходов. Расчет заработной платы и численности персонала. Определение стоимости основных фондов. Составление калькуляции себестоимости изготовления изделия. Составление сметы затрат на производство.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 11.02.2013
Размер файла 55,4 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание:

Введение

Общая характеристика предприятия

1. Производственная программа

2. Расчет количества и стоимости сырья, материалов и вспомогательных отходов

3. Разработка плана по труду

3.1 Расчет эффективного фонда рабочего времени

3.2 Определение численности и тарифного фонда

3.3 Определение годового фонда заработной платы

3.4 Определение численности и годовой заработной платы цехового персонала

4. Расчет потребного количества и стоимости электроэнергии и пара

5. Определение стоимости основных фондов

6.Разработка плана по себестоимости

6.1 Расчет сметы общепроизводственных расходов

6.2 Составление калькуляции себестоимости изготовления изделия

6.3 Составление сметы затрат на производство

7. Сводная ведомость технико-экономических показателей

8. Заключение

10.Список литературы

Введение

калькуляция себестоимость основной фонд

В последние 20-30 лет произошли следующие изменения в организации технологического процесса лесопильно-деревообрабатывающих предприятий.

Изменились условия транспортирования сырья, если раньше водным способом поставляли до 90%, то сейчас - 35-50%, а 45-65% сырья доставляют сухопутным транспортом. Сырье сортируют по диаметрам на колесные погрузчики. Лесопильные цехи сблокированы с автоматическими спортплощадками.

Для разгрузки сырья (доставляемого разнотипными транспортными средствами), его подачи на сортировочные линии и складирования зимнего и промежуточного запасов сырья используют краны различных типов и колесные погрузчики.

На разгрузке транспортных средств и разборке штабелей для обеспечения большей безопасности рабочих применяют разнотипные грейферы: с подводом электропитания ВМГ-5, ВМГ-10, ГМЛ-4, ГГ-5 и др. - при использовании козловых и башенных кранов; беспроводные грейферы ГКМ-7, МЛТИ-10-0, МЛТИ-20-0 - при использовании кабельных и мостокабельных кранов.

Для сортировки пиловочного сырья применяют сортировочные линии (продольные цепные конвейеры), разработанные и выпускаемые по грузоподъемности.

Для обслуживания сортировочных линий используют разнотипные колесные погрузчики, значительно различающиеся по грузоподъемности.

Для транспортирования пакетов сырых пиломатериалов использовали портальные автолесовозы.

Для повышения эффективности предприятий лесопромышленного комплекса (ЛПК) в условиях рыночной экономики необходимо внедрять передовой опыт использования информационных технологий на промышленных предприятиях. Актуальность использования автоматизированных информационных систем и технологий определяется также и необходимостью создания на предприятиях лесопромышленного комплекса системы управления качеством продукции, выпускаемой с использованием экологически чистых, ресурсосберегающих технологий.

Базовые отрасли лесного комплекса России уже десять лет находятся в кризисном состоянии. Лесозаготовительное и лесопильное производства в целом по стране убыточны, уровень рентабельности целлюлозно-бумажной промышленности едва превышает 10%. Низкий уровень рентабельности лесного бизнеса в значительной мере обусловлен тем, что тарифы на железнодорожные перевозки и цены на энергоносители растут быстрее (в процентном отношении), чем цены на лесопродукцию.

Главная причина кризисного состояния лесного комплекса страны- - отсутствие национальной политики, которая определяла бы приоритеты развития производства наиболее конкурентоспособных видов лесопродукции, способных принести России максимальный доход. Для повышения эффективности лесного комплекса нужно наладить бесперебойное снабжение перерабатывающих предприятий древесиной, что требует соответствующего лесного законодательства. Первостепенной мерой по улучшению инвестиционного климата в лесопромышленном комплексе (ЛПК) можно считать разработку таких инвестиционных соглашений между бизнесом и государством, по которым инвесторы берут на себя обязательства по финансовому обеспечению возможности развития глубокой переработки древесины, а государство предоставляет им определенные преференции.

На крупных деревообрабатывающих предприятиях при значительных объемах производства есть возможность разделять древесные отходы по фракциям и организовать в промышленных масштабах получение ДВП, ДСтП и другие продукции. На мелких и средних предприятиях фракционировать отходы обычно не имеет смысла, так как объемы отходов каждого вида недостаточны для создания специализированных промышленных линий. Поэтому образующиеся на таких предприятиях разновидные отходы: обрезки, куски, щепа, кора, стружка, опил - в большинстве случаев либо выбрасывают на свалку, либо сжигают.

Один из рациональных и доступных способов утилизации подобных отходов - производство из них различных деревобетонов, или соответствующих древесных композиционных материалов (композитов): арболита, фибролита, стружкобетона (цементно-стружечных плит), опилкобетона, королита и др. (вяжущим в них является цемент).

Достижения в области компьютерных технологий, рыночно ориентированная адаптация производства, многообразие условий эксплуатации столярно-строительных изделий, а также несовершенство известных методов выполнения комплексных расчетов - все это стимулирует освоение методов многокритериального исследования изделий промышленного производства.

Цели исследования и последующего внедрения в деревообработку новых компьютерных технологий - повышение уровня качества и оптимизация деревянных изделий, совершенствование технологии проектирования, обеспечение возможности обходиться без дорогостоящего и продолжительного физического моделирования, сокращение сроков и стоимости выполнения работ, а также оперативное управление конструкторско-технологической подготовкой производства.

Один из основных путей стабилизации и развития предпринимательской деревообрабатывающей промышленности России - непрерывное инвестирование в техническое перевооружение производства (т.е. приобретение новейшего оборудования) и увеличение производственных мощностей. Мировой опыт показывает, что если компания инвестирует в свое развитие менее 10 % своего оборота, она как независимая единица обречена на ликвидацию. Только в результате постоянного обновления производственных фондов и диверсификации производства в соответствии конъектурой рынка, предприятие может сохранить свою конкурентоспособность.

Анализируя конструкции столярно-строительных изделий, можно также математически моделировать механизм их разрушения, учитывать специфику композиционных древесных материалов, а также решать связанные задачи с учетом взаимовлияния результатов нескольких разнотипных анализов.

Общая характеристика предприятия

Мебельная фабрика «Лира» находится в черте города Йошкар-Ола и расположена по адресу улица Пугачева,1. Существует уже около 15 лет. На данном предприятии большое разнообразие выпускаемой продукции. Она занимается изготовлением скамеек, столов для бань. На фабрике работают в общей сложности 35 человек. участок сборки зеркал и панелей,

На «Лире» выпускают в основном нестандартную продукцию. На данном предприятии имеется участок раскроя пиломатериала, участок сборки изделий. Объем выпускаемой продукции составляет около 2 млн./год. В основном предприятие выпускаемую продукцию поставляет в Московскую область, а также в Подмосковье, в Чебоксары и др.

Первым делом производство начинается с работы дизайнера. Он составляет изделие, затем конструктор разрабатывает чертежи, после чего эти чертежи поступают в цех. На участке раскроя раскраивают, сверлят, а затем заготовки поступают на участок сборки. Там собирают изделие и упаковывают.

Данное предприятие отличается от других предприятий в городе своей нестандартностью изделия. На данном предприятии абсолютно все оборудование новое, благодаря этому изделие получается более качественным. После этих станков не надо делать никаких шлифовок. Сверление отверстий происходит на сверлильно-присадочном станке. Станок новый автоматический никаких сколов не имеется, качественное сверление. Также один раскроечнный станка, на нём раскраивают пиломатериал. На этих станках две пилы, одна пилит, а другая, чтобы не было сколов, подрезает. Получается очень точный пропил. Достоинством данного предприятия является новое усовершенствованное оборудование; имеется отдельный большой цех сборки; очень чисто на предприятии, все вещи лежат на своих местах; расположена в черте города; очень большой выпуск продукции; имеются свои сушильные камеры. Недостатком данного предприятия является то, что отходы сжигают. Они сами отапливают свои цеха, имеется котельная, свои сушильные камеры.

Конкурентов в выпуске мебели для бань очень мало, поэтому мебельная фабрика «Лира» пользуется спросом. Много заказов поступает от населений.

Общее количество работников в месте с инженерно-техническими работниками составляет 40 человек. Заработная плата инженерно-техническим работникам начисляется по повременно-премиальной системе оплате труда и составляет в среднем 12000 рублей. Заработная плата инженерно-технических работников состоит из должностного оклада и премии, выплачиваемой из фонда материального поощрения. Средняя заработная плата рабочих составляет 9000-12000 рублей и начисляется по сдельно-премиальной системе оплате труда.

1.Производственная программа

Таблица 1- План производства продукции

Наименование предприятия

Единица

измерения

Количество

продукции

Цена за изделие

руб.

Стоимость всего

выпуска руб.

1

2

3

4

5

Стол обеденный

- по всему тех. процессу

Шт.

10000

1434

по цеху раскроя и первичной механической обработки с участком облицовывания пластей и кромок

Шт.

10000

План производства продукции является основой для расчета всех остальных разделов плана предприятия. Значение плана выпуска продукции в натуральном выражении состоит в том, что для народного хозяйства и населения требуется конкретная продукция: пиломатериалы, фанера, строительные изделия и др. Например, объемом производства определяется потребность в рабочей силе и фонде их заработной платы, от объема производства зависит потребность в рабочей силе и фонде их заработной платы, от объема производства зависит потребность в материалах.

План производства продукции составляют по определенной номенклатуре, ассортименту и качеству.

Для производства обеденного стола требуются такое сырье, как пиломатериал, строганный шпон, древесностружечная плита, а в качестве материала клей, фурнитура, лак.

Исходной информацией для разработки плана производства продукции являются:

результаты маркетинговых исследований;

данные о производственной мощности предприятия;

расчет финансовых возможностей предприятия.

2. Расчет стоимости сырья, материалов, используемых отходов

Таблица 2- Расчет количества и стоимости сырья и материалов на программу

Наименование

сырья и материалов

Единицы измерения

Плановая

цена

Норма расхода на изделие по цеху

На программу

Кол-во

Стоимость

1

2

3

4

5

6

Сырье

Пиломатериал хвойных пород

м2

3800

0.0704

704

2675200

Итого:

2675200

Материалы

Клей

кг

400руб

0.210

2100

1255200

Шкурка

м2

60руб

0.0249

249

126000

Метизы

70коп

0.3138

3138

1743

Итого:

1382943

Сырье или материалы - это предметы труда, на добычу или производство которых затрачен труд.

Стоимость сырья и материалов используемых в производстве мебели, составляет около 50-60% от всех затрат на ее производство. В качестве сырья используется пиломатериал, строганный шпон, древесностружечная плита, на которые расходуется 2675200 рублей. В качестве материалов используется клей, фурнитура, лак, на которые расходуется 1382943рублей.

По расчетам получилось, что стоимость сырья и материалов получилось 4058143 рублей.

Расчет сырья и материалов на мебельное изделие производится по цехам предприятия исходя из нормы расхода на изделие и программу.

Пример:

Стоимость Кол-во * Плановую цену

Все расчеты сведены в таблицу 2.

Таблица 2а - Стоимость используемых отходов

Наименование отходов

Единица измерения

Плановая цена

Используемые ототходы отходы

Кол-во

Стоимость

1

2

3

4

5

Пиломатериал хвойных пород

м3

380

17.85

6783

Итого:

6783
Отходами при изготовлении мебельного изделия является обрезки, чтобы уменьшить себестоимости продукции, стоимость отходов составляет: опилки-100 руб. за м3, обрезки пиломатериала - 380 рублей за м3.
Стоимость = Кол-во * Плановую цену
Расчеты сводятся в таблицу 2а. По расчетам получилось, что стоимость используемых отходов составляет 6783 рублей.

При использовании сырья и некоторых видов материалов получается значительное кол-во отходов. Отходами называют ту часть пущенного в производство сырья и материалов, которая не используется при изготовлении готовой продукции, Отходы бывают деловые, которые могут быть использованы при другом технологическом процессе, и безвозвратные. Деловые отходы при современном уровне технике могут быть использованы полностью. Например, все крупные отходы на данном предприятии можно переработать на мелкие изделия, такие как полки, цокольные коробки, декоративные элементы или если эти отходы из пиломатериала то их можно пустить на сращивание, склеивание и использовать после склейки как целый брусок. Так же из отходов (в основном из стружки и опилок) делают топливные брикеты для отапливания цеховых помещений. Отходы в виде обрезков, горбыльков продаются населению. В наши дни набирают обороты безотходные типы производства, где после строгания, пиления и других видов работ отходы идут на переработку.

3.Разработка плана по труду.

3.1 Расчет эффективного фонда рабочего времени одного рабочего

Таблица 3 - Баланс рабочего времени на одного рабочего в год.

Наименование

Единицы измерения

Показатели

1

2

3

Календарный фонд времени

В том числе: праздничные

выходные

номинальный фонд

дней

365

9

108

248

Не выходы на работу

В том числе: очередные отпуска

отпуска учащихся

по болезни

декретные отпуска

выполнение государственных и общест-

венных обязанностей

дней

19.7

3.2

6.6

4.1

0.6

Эффективный фонд времени

дней

112

Номинальная продолжительность рабочего дня

В том числе: внутрисменные недоработки

эффективная продолжительность

час

8

0,1

7,9

Эффективный фонд рабочего времени на одного рабочего в год

час

1959.2

В основу разработки баланса рабочего времени принимается следующие исходные данные:

А) Принятый режим работы цеха (продолжительность рабочего дня и продолжительность рабочей недели);

Б) Календарь текущего года;

В) Принятые условия труда (для определения продолжительности очередного отпуска).

Номинальная продолжительность рабочего дня составляет 8 часов, из них внутрисменных недоработок 0,1. Эффективный фонд рабочего времени на одного рабочего в год 1959.2.

Таблица 4- Определения трудоемкости изделия

Наименование

оборудований

Количество станко - часов на

100 изделий

Количество рабочих обслуживающих

станок

Условия

труда

Трудоемкость в человеко-часах на 100 изделий по разряду

Всего человеко-часов

на 100

изделий

II

III

IV

V

VI

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Ц6-ИТ

15.16

2

нормальные

30,32

30,32

ЦДК4-3

16.05

2

нормальные

32,1

32,1

Beaver433

0.87

2

нормальные

1,74

1,74

KGS 304

4.94

1

нормальные

4.94

4.94

TSK 18G

0.78

1

нормальные

0.78

0.78

СПБ 005

0.33

1

нормальные

0.33

0.33

ВПО2-2400

2.49

1

нормальные

2.49

2.49

СР6-6

22.07

2

нормальные

44,14

44,14

ENVS-80

72.14

1

нормальные

72.14

72.14

ФС-1

7.13

1

нормальные

7.13

7.13

HAMMER

3.89

1

нормальные

3.89

3.89

Итого:

145,85

нормальные

200

200

Трудоемкость продукции выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции. В зависимости от состава включаемых трудовых затрат различают: технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства, производственную трудоемкость, трудоемкость управления производством, полную трудоемкость.

Производительность труда - степень эффективности труда. Рост производительности труда - основной источник роста объема производства промышленной продукции и национального дохода. Техническая норма времени устанавливается на основе глубокого анализа производственных возможностей рабочего места с учетом степени внедрения прогрессивной техники, технологии с организации производства и передовых методов труда применительно к данным конкретным условиям производства. Норма времени - это время, необходимое для выполнения заданной работы в соответствии с требованием к качеству продукции в конкретных организационных условиях.

Норма выработки - это кол-во изделий, которое должно быть выработано рабочим или бригадой рабочих по данной операции в единицу времени, в соответствии с требованием к качеству продукции при рациональных организационно-технических условиях. Норма выработки выражается в натуральном измерении - в штуках, в метрах и т.п.

Показатель трудоемкости определяют путем деления отработанных человеко-часов за определенный период на выпуск конкретной продукции в натуральных единицах измерения. Этому показателю присущи почти все достоинства и недостатки методов измерения выработки: натурального и условных единиц. Показатель трудоемкости рассчитывают по группе основных рабочих. С учетом полной трудоемкости, т.е. по всей группе работающих, этот показатель может найти более широкое применение.

Большая часть мероприятий по росту производительности труда на предприятиях связана с механизацией и автоматизацией производственных процессов; внедрению передовой технологии на базе нового оборудования; модернизации действующего оборудования; изменению конструкций и технических характеристик изделий, повышению качества продукции; внедрению новых видов и замене потребляемого сырья, материалов, топлива и энергии.

Таблица 4а - Определения расценки на изделие

Разряд

С нормальными условиями

С вредными условиями

Итого зарплата на 100 изделий

Часовая

тарифная ставка

Часы на 100 изделий

Зарплата

На 100

изделий

Часовая

тарифная ставка

Часы на 100 издел.

Зарплата

на 100

изделий

1

2

3

4

5

6

7

8

II

50.00

III

60.00

200

12000

12000

IV

70.00

V

79.00

VI

80.00

Итого:

То же на 1 изделие

60.00

2.0

120.00

120.00

Различают номинальную и реальную заработную плату. Номинальная заработная плата - это денежная заработная плата, т.е. определенная сумма денег, получаемая работником за выполненную работу, в зависимости от количества и качества его труда. Однако номинальная заработная плата не может дать полного представления о реальном уровне оплаты труда. Жизненный фактический уровень выражается реальной заработной платой.

Реальная заработная плата есть количество материальных благ и услуг, которые могут быть куплены на денежную заработную плату. Важнейшими путями увеличения заработной платы, является снижение цен на предметы первой необходимости и услуги, снижение налогов при стабилизации номинальной заработной платы при одновременном снижении цен и налогов.

Наряду с понятием “ реальная заработная плата” существует понятие “ реальный доход”. Реальные доходы рабочих и служащих включает в себя

реальную заработную плату плюс бесплатное и льготное обслуживание из фонда потребления. Эти средства более чем на 1/3 увеличивают доходы рабочих и служащих.

Заработная плата работников деревообрабатывающей промышленности организуется на основе следующих принципов: равная плата за равный труд, повышение заработной платы, опережающий темп роста производительности труда по сравнению с темпом роста заработной платы, регулирования оплаты труда, дифференциация оплаты труда.

3.2 Определение численности и тарифного фонда заработной платы

Таблица 4б - Расчет численности и фонда заработной платы по тарифу технологических рабочих

Наименование изделия

Количество

изделий

Трудоемкость в человеко-часах на

Зарплата, руб на

Выполнение норм выработки, %

Трудоемкость с учетом выпол. норм, чел-ч.

Эффективны фонд времени на 1 рабочего, ч.

Количество рабочих по рас

чету

Изделие

Программу

Изделие

Программу

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Скамья со спинкой

10000

2,0

20000

120

2400000

100

20000

1959.2

11

В деревообрабатывающей промышленности заработная плата рабочих регулируется с помощью тарифной системы, формы систем оплаты труда, расчетных коэффициентов и надбавок к заработной плате. Тарифной системой называют совокупность директивных положений, на основе которых дифференцируют и регулируют оплату труда рабочих. Тарифная система включает в себя тарифно-квалификационный справочник, тарифную сетку, тарифные ставки и районные коэффициенты. Формы оплаты труда есть выражение связи между мерой труда и мерой потребления, в процессе распределения материальных благ. Она базируется на объективном экономическом законе распределения по количеству и качеству труда и является средством реализации закона в хозяйственной деятельности.

Система заработной платы есть метод определения величины объема работ исходя из норм труда и меры оплаты труда. Системы заработной платы существуют и развиваются внутри форм оплаты труда.

Все возможные системы оплаты труда по их воздействию можно разделить на две группы - простые и поощрительные.

К первой группе относится простая повременная и простая сдельная система оплаты труда.

Ко второй группе относится все поощрительные (премиальные) системы, в основе которых лежит повременные и сдельная система.

Количество рабочих определяется по формуле

чРАБ = ТГОД/ ТЭФ *КВ

Чраб=20000/1959*1=11

3.3 Определение годового фонда заработной платы рабочих

Таблица 5 - Расчет годового фонда заработной платы рабочих

Рабочие

Кол-во раб.

Фонд з/п

Премии

Доплаты до часового фонда

Итого основной фонд

Доплаты до дневного фонд

Итого дневной

фонд, руб

Доплаты до годового фонда

Итого допол. зарплата, руб

Всего годовой

фонд з/п, руб

Отчисления на соц. нужды, руб

%

руб

%

руб

%

руб

%

руб

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Технологические

11

2400000

10

240000

0,3

8000

2408000

3

80000

2488000

9,35

266096

346096

2754096

810028

Вспомога

тель

ные

2

349090

10

34909

0,3

1163

36072

3

11630

361883

9,35

38704

50334

412217

121240

Итого:

13

2749090

10

274909

0,3

9163

2444072

3

91630

2849883

9,35

304800

396430

3166313

931268

1) 2400000:11:12=18181руб. в месяц техн. рабочим.

2) 18181*0.80=14545руб в месяц обслуживающим

3) ФЗПоб= 14545*2*12=349090

Специалисты не участвуют непосредственно в создание конкретных материальных ценностей, создаваемых в процессе производства. Однако материальные продукты производства являются результатом и управленческого труда, т.к. при их изготовлении рабочие используют подготовленную специалистами и служащими информацию, которая обеспечивает технические, экономические, организационные и административное управление производством. Поэтому количество и качества труда специалистов и служащих могут быть выражены только через конечные результаты руководимых или обслуживающих ими коллективов рабочих. Следовательно, наиболее целесообразной системой оплаты труда является повременно - премиальная система.

Основной тарифной системой оплаты труда специалистов и служащих является коллективный договор, где устанавливаются должностные оклады специалистов и служащих.

Премирование специалистов осуществляется предприятием самостоятельно, при этом специалисты и служащие премируются за выполнение плана по важнейшей номенклатуре.

3.4 Определение численности и годового фонда зарплаты цехового персонала

Таблица 6 - Расчет годового фонда заработной платы цехового персонала

Занимаемая должность

Коли

чество чело

век

Должностной оклад в месяц, руб.

Фонд за

работной платы по окладам

Доплаты

Премии

Годовой

фонд заработной платы, руб

Отчисле

ния на социаль

ные нужды, руб

%

руб.

%

руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Руководители

1

12000

144000

15

21600

40

57600

223200

75888

Специалисты

1

10000

129000

10

12000

40

48000

178800

60792

Служащий

1

9000

108000

10

10800

40

43200

162000

55080

Итого:

3

31000

381000

44400

40

148800

564000

191760

Всего:

3

31000

381000

44400

40

148800

564000

191760

Заработная плата - это цена трудовых ресурсов. Для инженерно-технических работников она начисляется повременно-премиально. Заработная плата ИТР состоит из должностного оклада и премии, выплачиваемой из фонда материального поощрения.

Должностной оклад зависит от группы предприятия и занимаемой должности. В деревообрабатывающей промышленности все предприятия разделены на 5 групп по объемам выпуска нормативной чистой продукции. Труд служащих оплачивают по единой системе должностных окладов вне зависимости от группы предприятий.

Повременная система оплаты труда - это оплата труда за фактически отработанное время. Основной документ для начисления - табель учета рабочего времени. Где указывается количество отработанных часов, дней, должностной оклад, начисленная сумма, дни болезни, отпуска, прогулы.

Повременно начисляют заработную плату тем работникам, у которых трудно учесть, сосчитать фактически произведенную работу.

Существуют две разновидности повременной оплаты труда: простая повременная - начисляется за фактически отработанное время и повременно-премиальная - простая повременная + премия.

Премия начисляется по приказу руководителя предприятия за хорошую качественную работу, повышенную нагрузку. Она может быть в приказе отражена на год или на отдельные месяцы (за какой-то период времени), за совмещение профессий.

4. Расчет потребного количества и стоимости электроэнергии и пара.

Таблица 7 - Расчет электроэнергии и пара

Виды энергии

Единица измерения

Плановая цена, руб.

Расход на программу

Стоимость на программу, руб.

1.Электроэнергия на технологические нужды.

кВт/ч

3

520000

1560000

2.Электроэнергия осветительная

кВт/ч

3

36400

109200

Итого электроэнергии:

руб.

556400

1669200

3. Пар на технологические цели, в том числе топливо

тонн

300

880

264000

4.Пар на отопление, в том числе топливо

тонн

300

300

90000

Итого пара в том числе топлива:

руб.

1180

354000

Мебельное предприятия потребляет значительное количество пара и электроэнергии. Значительное количество электроэнергии и пара расходуется на приточно-вытяжную систему, отопление, душевые и др. Часть мебельных предприятий пар вырабатывает в собственных котельных установках, используя в качестве топлива отходы производства и попутное топливо в виде угля или газа. Электроэнергия потребляется моторами основного производства, установками для склеивания и др.

Большое количество потребляемой энергии и ее значение для нормальной работы предприятия вызывает необходимость особенно четкой организации энергохозяйства. Для этого необходимо установить нормы расхода пара и электроэнергии на единицу выпускаемой продукции, рассчитать потребность в энергии по каждому потребителю.

Экономное и рациональное использование сырьевых, топливо - энергетических и прочих материальных ресурсов имеет огромное народнохозяйственное значение. В деревообрабатывающей промышленности расход материалов, топлива и энергии входит в разные калькуляционные статьи себестоимости, но основная их масса, связанная с тех. процессом изготовления продукции, отражается в себестоимости отдельными статьями.

5. Определение стоимости основных фондов и расчет амортизации

Таблица 8 - Расчет стоимость основных фондов и амортизационных отчислений

Виды основных фондов

Количест

во

основных фондов

Стоимость основных фондов

Амортизационные отчисления

Отчисления в ремонтный фонд

Первонач.

стоимость.

Всего

руб.

%

руб

%

руб

1

2

3

4

5

6

7

8

Здание цеха

1

14000000

14000000

2

280000

20

5600

Оборудование:

Ц6-ИТ

2

120000

240000

8,3

19920

20

398,4

ЦДК4-3

2

240000

480000

8,3

57831

20

116,62

Beaver433

2

328000

656000

8,3

79063

20

1581,26

KGS 304

1

100630

100630

8,3

8352

20

167,04

TSK 18G

1

170000

170000

8,3

14110

20

282,2

СПБ 005

1

44000

44000

8,3

3652

20

73,04

ВПО2-2400

1

65000

65000

8,3

5395

20

107,9

СР6-6

2

120000

240000

8,3

19920

20

398,4

ENVS-80

1

138000

138000

8,3

11454

20

229,08

ФС-1

1

49800

49800

8,3

4133

20

82,66

HAMMER

1

234000

234000

8,3

19422

20

388,44

Итого

523252

9425,04

Основные производственные фонды - это средства труда (машины, оборудование, транспорт, здания, сооружения и т.д.), которые участвуют во многих производственных циклах, переносят свою стоимость на готовый продукт частями в течение длительного времени, сохраняют в процессе производства свою натуральную форму. Пополняются эти фонды за счет капитальных вложений.

Основные фонды принято оценивать по стоимости их приобретения, создания, строительства - первоначальной стоимости. По мере физического и морального износа, затрат на капитальный ремонт первоначальная стоимость основных фондов изменяется. Поэтому периодически проводят переоценку основных фондов и тогда учитывают эту часть основных фондов по восстановительной стоимости.

Наиболее точное представление о реальной стоимости основных производственных фондов дает остаточная стоимость, определяемая путем вычета из первоначальной стоимости уже произведенных сумм амортизационных отчислений.

В совокупности основные производственные и непроизводственные фонды образуют основные фонды предприятия. Основные фонды учитываются в натуральной (вещественной) и стоимостной формах. Основные фонды в стоимостном выражении иногда называют основными средствами. Основные фонды изнашиваются через определенное время независимо от того, используются они или бездействуют.

Различают 2 вида износа: физический и моральный.

Физический износ выражается в постепенной утрате основными фондами производственно-эксплуатационных свойств и качеств в зависимости от качества самих основных фондов, степени их использования, воздействия окружающей среды, уровня ухода и ремонта, квалификации рабочих и т.д.

Моральный износ - это техническая устарелость орудий труда в результате технического прогресса и под влиянием других организационных и социальных факторов.

Сокращение физического износа или увеличение срока службы основных фондов осуществляется путем более тщательного ухода за оборудованием, соблюдения правил его эксплуатации, своевременного проведения ремонтов. Моральный износ станка может быть связан с появлением нового, более производительного, с лучшими условиями работы станка.

Амортизация - это возмещение износа основных фондов путем постепенного перенесения их стоимости на вновь создаваемую продукцию. Оно осуществляется при помощи ежегодных амортизационных отчислений на протяжении всего срока службы основных фондов. Суммы амортизационных отчислений учитываются в себестоимости всех видов продукции (работ).

Амортизационные отчисления производятся по установленным в централизованном порядке нормам амортизации по видам основных фондов. Норма амортизации представляет собой выраженную в процентах долю стоимости данного вида основных фондов, которая включается в общую стоимость продукции для возмещения износа основных фондов. При разработке норм амортизации учитывают срок службы основных фондов и необходимые затраты на их возмещение. Нормы амортизации можно подразделить на две основные группы: единые и укрупненные нормы предприятий.

6. Разработка плана по себестоимости.

6.1 Расчет сметы общепроизводственных расходов

Таблица 9 - Смета общепроизводственных расходов.

Наименование затрат

Стоимость руб.

1

2

1. Расходы по содержанию цеха:

А) Заработная плата рабочих по обслуживанию производства

412217

Б) Отчисления на социальные нужды

121240

В) Вспомогательные материалы и услуги вспомогательных цехов

123665

Г) Зарплата цехового персонала

564000

Д) Отчисления на социальные нужды

191760

Е) Электроэнергия осветительная

109200

2. Амортизация основных фондов цеха

523252

3. Отчисления в ремонтный фонд

9425,04

4. Возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов

24248

5. Расходы по охране труда

55206

Итого затрат

2134213

6. Прочие затраты

213421

Всего затрат по смете

2347634

Смета затрат - это общий объем потребляемых ресурсов на производство и реализацию продукции. В процессе анализа рассматриваются использование основных производственных фондов, материальных и трудовых ресурсов и их влияния на уменьшение объема продукции.

В качестве показателей, характеризующих динамику основных производственных фондов, используют изменение величины среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Обобщающим показателем труда в организации являются доля средств на оплату труда персонала в стоимости продукции. Важнейшим показателем эффективности использования труда служит производительность труда. Уровень производительности труда может быть выражен показателем реализованной продукции на одного работающего и показателем продукции выраженный в единицу времени. Об эффективности использования труда судят по таким показателям, как: как темп роста производительности труда, доля прироста продукции за счет повышения производительности труда, относительной экономии живого труда в сравнение с условиями базисного года, относительная экономия фонда оплаты труда, отношения темпов прироста производительности труда к прироста средней заработной платы.

6.2 Составление калькуляции себестоимости изготовления изделия

Таблица 10 - Калькуляция

Смета затрат

Затраты на

Структура себестоимости

единицу руб.

программу

1

2

3

4

1. Сырье за вычетом отходов

2668417

19

2. Материал

1352943

10

3. Топливо для технологических целей

354000

2

4. Энергия для технологических целей

1669200

12

5. Основная з/п технологических рабочих

2408000

18

6. Дополнительная з/п технологических рабочих

346096

2

7. Отчисления на социальные нужды

810028

6

8. Общепроизводственные расходы

2347634

18

Цеховая себестоимость

11956318

-

9.Общехозяйственные расходы

1444800

11

Производственная себестоимость

13401118

-

10.Внепроизводственные расходы

268022

2

Полная себестоимость

13669140

100

11. Прибыль

1712822

-

Товарная продукция в действующих оптовых ценах без НДС

15381962

-

Затраты на 1р. товарной продукции = 13669140/15381962=0,88

Рентабельность продукции = Прибыль/ Полная себестоимость *100%
Рентабельность продукции = 1712822/13669140*100%=12,5%

Калькуляцию используют для планирования себестоимости продукции и установления обоснованных цен на продукцию работы и услуги. В калькуляции обобщаются затраты в денежной форме на производство и реализацию продукции конкретного вида. Калькуляция позволяет во время вскрыть внутренние резервы предприятия и в дальнейшем снизить их.

Для планирования и анализа себестоимости применяются два основных вида классификации: по статьям затрат и по экономическим элементам.

Статьями затрат называется перечень затрат на производство продукции в зависимости от места их возникновения и назначения.

Элементами затрат называется совокупность однородных по экономическому содержанию затрат независимо от места и цели их расхода.

Основным показателем, характеризующим уровень себестоимости продукции в целом по предприятию, служит показатель затрат на 1 рубль товарной продукции. Затраты на 1 рубль товарной продукции зависят в основном от трех факторов: структуры продукции, оптовых цен предприятия и уровня себестоимости продукции. Каждое изделие имеют свою рентабельность, поэтому структурные сдвиги при прочих равных условиях могут увеличить или уменьшить затраты на 1 рубль товарной продукции. Основным фактором снижения затрат на 1 рубль товарной продукции должно быть снижение себестоимости продукции.

Себестоимость продукции - это выраженное в форме затраты предприятия на производство и реализацию продукции. Себестоимость составляют основу для проектирования и установление цен на изделия, и через прибыль оказывает влияние на рентабельность производство и продукции.

Рентабельность - это прибыльность, доходность, определяется в процентах. Рентабельность показывает сколько прибыли получено на 1 рубль вложенных средств, на 1 рубль собственного капитала, на 1 рубль выручки и т.д. Рентабельность зависит от прибыли: чем выше прибыль, тем больше рентабельность предприятия.

Снижение себестоимости продукции в деревообрабатывающей промышленности можно планировать по следующим показателям: затраты на 1 руб. товарной продукции, снижение себестоимости сравнимой товарной продукции в процентах к предыдущему году.

Затраты на 1 руб. товарной продукции определяется по формуле

З = Ст/ Тп

Где Ст - полная себестоимость товарной продукции;

Тп - товарная продукция в оптовых ценах предприятия.

Затрат на 1 руб. товарной продукции исчисляются по плану и отчетным данным.

Положительный стороной показатетеля затрат 1 руб., товарной продукции является его непосредственная связь с себестоимостью и прибылью предприятия. В нем учитывается вся продукция, изготовляемая на предприятии, как сравнимая, так и не сравнимая.

6.3 Составление сметы затрат на производство

Таблица 11 - Смета затрат на производство

Элементы затрат

Затраты, руб.

1. Материальные затраты за вычетом отходов

6198225

2. Затраты на оплату труда

960430

3. Отчисление на социальные нужды

1123028

4. Амортизация основных фондов

523252

5. Прочие затраты

3151383

Итого затрат

11956318

Смета затрат - это общий объем потребляемых ресурсов на производство и реализацию продукции.

Смета затрат на производство позволяет определить затраты на общий объем потребляемых ресурсов. Для выполнения всей производственной программы предприятия не зависимо от того, на какой вид продукции они были использованы.

Смета затрат включает в себя: материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов); затраты на оплату труда; отчисления на социальные нужды; амортизация основных производственных фондов; прочие затраты.

- Материальные затраты - стоимость сырья, материалов, основных, вспомогательных, покупных полуфабрикатов. Приобретаемого со стороны топлива, электроэнергии, вспомогательных материалов.

- Заработная плата на оплату труда - основная заработная плата (повременная, сдельная), доплаты, премии, заработная плата, выданная в форме натуральной оплаты, компенсационные выплаты.

- Отчисления на социальные нужды - 34% от фонда оплаты труда. Обязательные отчисления устанавливаемые государством по нормам в следующие фонды: пенсионный фонд, фонд обязательного медицинского страхования, фонд социального страхования, фонд занятости.

- Амортизационные отчисления определяются от первоначальной стоимости по нормативам в деревообрабатывающем производстве.

- Прочие затраты - налоговые выплаты, сборы, отчисления и др.

7. Сводная ведомость технико-экономических показателей

Таблица 12 - Основные технико-экономические показатели по цеху.

Наименование

Единица измерения

Показатели

1

2

3

1. Товарная продукция в оптовых ценах по цеху без НДС.

руб.

15381962

2. Численность всего персонала

чел.

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены