Проектирование участка по ремонту и восстановлению деталей

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

1. Организация работы участка

1.1 Определение трудоемкости по технологическому процессу

1.2 Расчет производственной программы участка по ремонту и восстановлению деталей

1.3 Расчет потребного количества рабочих мест и коэффициента их загрузки

1.4 Расчет численности промышленно-производственного персонала участка, определение среднего разряда работ

2. Экономическая часть

2.1 Определение годового расхода и стоимости основных материалов

2.2 Определение годового фонда заработной платы промышленно-производственного персонала участка и величины их среднемесячного заработка

2.3 Расчет цеховой производственной себестоимости и оптовой цены на восстановление детали

3. Результирующая часть

3.1 Расчет основных средств предприятия

3.2 Расчет оборотных средств

3.4 Расчет валовой и балансовой прибыли предприятия и рентабельности выпускаемой продукции

3.5 Расчет абсолютной экономической эффективности создания предприятия

4. Расчет показателей использования производственных фондов

5. Технико-экономические показатели проектируемого участка

1. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ УЧАСТКА

1.1 Определение трудоемкости по технологическому процессу

Таблица 1 - Исходные данные

№ операции	Наименование операции	Проектируемый вариант
		Разряд работы	Норма времени тшт. рас. в мин
005	Дефектовочная	4	7
010	Железнение	4	3,32
015	Черновое точение	4	3,4
020	Чистовое точение	4	3,24

1.2 Расчет производственной программы участка по ремонту и восстановлению деталей

1.2.1 Расчет годового приведенного выпуска деталей Nпр

Годовой приведенного выпуска деталей Nпр. - это условное количество типовых изделий, трудоёмкость изготовления которых равно трудоемкости изготовления всех изделий, закрепленных за участком. Nпр. определяется исходя из производственной мощности участка и наиболее рационального использования оборудования по формуле:

Nпр. = , шт.

где Кз - коэффициент загрузки оборудования (0,8-0,85);

Fд - действительный годовой фонд времени работы оборудования в часах;

Тшт.м. - трудоёмкость операции с наименьшей нормы времени, в минутах, или время на ведущей операции

Nпр = 3529,8 * 60 * 0,8 / 3,24 = 52293 шт.

Fд = Фреж Ксм (1-а), час

где Фреж. - режимный фонд рабочего времени т.е. это время которое может быть использовано в течении планового периода года при работе в одну смену;

Ксм. - количество смен на рабочем участке;

а - доля рабочего времени необходимое для ремонта, модернизации, профилактики и наладки оборудования (а = 0,1).

Fд = 1961 * 2(1 - 0,1) = 3529,8 час

Фреж = [Дк - (Дв + Дпр)] tн - (Дпв + Дп.пр) tсокр, час

где Дк - календарные дни в году (366)

Дв - выходные дни (104)

Дпр - праздничные дни (16)

Tн - нормативная продолжительность рабочего дня при пятидневной рабочей недели (8часов)

Дпв - предвыходные дни (0)

Дп.пр - предпраздничные дни (7)

tсокр - величина сокращенного рабочего дня (1)

Фреж = (366 - (104 + 16)) * 8 - 7 * 1 = 1961 час

1.2.2 Расчет годового объема выпуска изделия представителя Nгод

Nгод. Определяется в пределах:

Nгод. = , шт.

Кзо - коэффициент закрепления операции для мелкосерийного производства 21 40

Nгод = 52293 / 40 - 52293 / 21

1307 - 2490 = 1800

1.2.3 Количество наименований изделий Мд,

Обрабатываемых на участке:

, шт.

Мд = 3529,8 * 60 * 0,8 / 3,24 * (1-0,1) * 1800 = 32 шт.

1.3 Расчет потребного количества рабочих мест и коэффициента их загрузки

1.3.1 Расчет для проектируемого варианта

, шт.

Сверлильная = 7 * 52293 / 3529,8 * 60 * 1 = 1,72

Железнение = 3,32 * 52293 / 3529,8 * 60 * 1 = 0,81

Черновое Хонингование = 3,4 * 52293 / 3529,8 * 60 * 1 = 0,83

Чистовое хонингование = 3,24 * 52293 / 3529,8 * 60 * 1 = 0,79

где Тшт.i - норма времени по каждой технологической операции в мин.

Квн - коэффициент выполнения норм (1,0-1,1)

, шт.

Коэффициент загрузки рабочих мест:

Сверлильная = 1,72 / 2 = 0,86

Железнение = 0,81 / 1 = 0,81

Черновое Хонингование = 0,83 / 2 = 0,83

Чистовое хонингование = 0,79 / 1 = 0,79

Средний коэффициент загрузки рабочих мест по участку:

, шт.

= 4,15 / 5 = 0,83

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.

Таблица 2

№ операции	Норма времени тшт. мин	Расчетное кол-во рабочих мест Срасч.	Принятое кол-во рабочих мест Спр.	Коэф-т Загрузки Кз
005	7	1,72	2	0,86
010	3,32	0,81	1	0,81
015	3,4	0,83	1	0,83
020	3,24	0,79	1	0,79
Итого	16,96	4,15	5	0,83

1.4 Расчет численности промышленно-производственного персонала участка, определение среднего разряда работ

Расчет численности основных производственных рабочих (Рпр). Потребное кол-во рабочих

, чел.

Сверлильная = 7 * 52293 / 1657 * 60 * 1 = 3,68

Железнение = 3,32 * 52293 / 1657 * 60 * 1 = 1,74

Черновое Хонингование = 3,4 * 52293 / 1657 * 60 * 1 = 1,78

Чистовое хонингование = 3,24 * 52293 / 1657 * 60 * 1 = 1,70

где Квн - планируемый коэффициент выполнения нормы(1,0-1,1);

Fэф - эффективность времени работы рабочего в часах

час

где Дк - календарные дни в году (366)

Дв - выходные дни (104)

Дпр - праздничные дни (16)

Доо - дни основного отпуска (24)

Ддо - дни дополнительного отпуска (1)

Дст - дни отпуска за стаж работы (1)

Дб - дни неявок по болезни (12)

Дго - дни на выполнение гос. обязанностей (1)

Tн - продолжительность рабочего дня (8ч)

Дпв - предвыходные дни (0)

Дп.пр - предпраздничные дни (7)

Дпв.ппр - предвыходные и праздничные дни совпадающие с отпуском (1)

Tсокр - величина сокращенного рабочего дня (1ч)

Fэф = (366 - (104 + 16 + 24 + 1 + 1 + 12)) * 8 - 7 * 1 = 1657, час

Таблица 3 - Расчет численности рабочих

№операции	Число рабочих по операциям	Число рабочих по сменам
	расчетное	принятое	1	2
005	3,68	4	2	2
010	1,74	2	1	1
015	1,78	2	1	1
020	1,70	2	1	1
Итого	7,90	10	5	5

Расчет численности вспомогательных рабочих

Рвспом. = Рпр 0,1 = 10 * 0,15 = 2, чел.

Расчет численности ИТР

Ритр = 0,11 (Рпр + Рвспом) = 0,11 * (10 + 2) = 1, чел.

Расчет численности МОП

Рмоп = 0,02 (Рпр + Рвспом) = 0,02 (10 + 2) = 1, чел.

Таблица 4 - Сводная ведомость списочного состава ППП участка

Категории ППП	Количество работающих	Процент %
Основные производственные рабочие	10	71,42
Вспомогательные рабочие	2	14,28
ИТР	1	7,14
МОП	1	7,14
Итого	14	100

Определение среднего разряда работ

= 4

2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Определение годового расхода и стоимости основных материалов

Таблица 5 - Ведомость материалов, полуфабрикатов и комплектующих

Наименование материала	Марка, размер	Единица измерения	Расход материала	Стоимость (руб)
				Единица измерения	На одно изделие
Сталь	25ХГСА	КГ	+ 0,02	35	+ 0,70

2.2 Определение годового фонда заработной платы промышленно-производственного персонала участка и величины их среднемесячного заработка

2.2.1 Расчет тарифной заработной платы

Расчет тарифной заработной платы и расценок по операциям производится в таблице 6.

Таблица 6

№операции	Разряд работы	Часовая тар. став.	Трудоемкость в н / часах Тшт	Расценка в рублях Рсд = (Тст. Тшт) / 60
005	4	36,6429	7	4,2750
010	4	36,6429	3,32	2,0275
015	4	36,6429	3,4	2,0764
020	4	36,6429	3,24	1,9787
Годовой ФЗП по тарифу Рсд Nпр = 10,3576 * 52293 = 541630	4	36,6429	2,10	1,2825

ФЗПтар.на ед. = 10,3576 руб.

ФЗПтар.год = 541630 руб.

ФЗПосн = 10,3576 * 1,4 * 1,15 = 16,67 руб.

Таблица 7 - Часовые тарифные ставки рабочих, занятых на работах с нормальными условиями труда

Разряд	3	4	5
Часовая тарифная ставка
Сдельная	32,3000	36,6429	41,8000
Повременная	24,6180	27,9280	31,8586

2.2.2 Расчет фонда оплаты труда рабочих при повременно-премиальной системе оплаты труда

Расчет величины средних тарифных ставок:

Счас.ср. = Сmin.час. + [(Сmax.час. - Сmin.час.) / 10] а, руб.

где Сmax.час., Сmin.час. - часовая тарифная ставка низшего и высшего разряда;

А - десятая доля разряда

Счас.ср. = 36,6429

Расчет фонда повременной заработной платы рабочих:

ФЗПповр = Счас.ср. Fэф / , руб.

где - коэф-т учитывающий рост производительности труда рабочих за счет внедрения организационно-технических мероприятий (1,05-1,08)

ФЗПпов = 27,9280 * 1657 / 1,06 = 43657,26 руб.

2.2.3 Расчет надбавок и доплат

Доплата за вредность:

Двр = Счас.ср. Fэф Nрр.вр Пвр% / 100, руб.

где Nрр.вр - кол-во работающих во вредных условиях

Пвр% - процент доплаты за вредные условия труда

Двр = 36,6429 * 1657 * 2 * 10 / 100 = 12143,45 руб.

2.2.4 Доплата за работу в ночное время

Днч = С * час.ср. Тнч Др.нч Nрр.нч Пнч% / 100, руб.

Счас.ср. = Счас.ср. * (ФЗПповр. + Двр.) / ФЗП.повр. = 36,6429 * (43657,26 + 12143,45) / 43657,26 = 46,8352 руб.

где Двр - сумма доплат за работу в неблагоприятных условиях

ФЗПповр - фонд повременной зарплаты

Тнч - кол-во ночных часов

Др.нч - кол-во дней ночных в течении года

Nрр.нч - кол-во ремонтных рабочих

Пнч% - процент надбавки за работу в ночное время

Днч = 46,8352 * 2 * 201 * 5 * 50 / 100 = 48827,78 руб

2.2.5 Премии ремонтным рабочим за выполнение количественных показателей и качество работы

Пр = ФЗПтар Ппр% / 100 = 541630 * 40 / 100 = 216652 руб.

где Ппр% - процент премии

2.2.6 Основная зарплата основных производственных рабочих

ФЗПосн = ФЗПтар + Двр + Днч + Пр, руб.

ФЗПосн = 541630 + 12143,45 + 48827,78 + 216652 = 789253,23 руб.

2.2.7 Дополнительная зарплата

ФЗПдоп = ФЗПосн Пдоп.зп% / 100 = 789253,23 * 9,75 / 100 = 76952,18, руб.

Пдоп.зп% = (До * 100 / (Дк-Дв-Дпр-До)) + 1 = (24 * 100 / (366-52-16-24)) + 1 = 9,75

2.2.8 Фонд оплаты труда основных производственных рабочих с учетом районного коэф-та

ФОТс ур.к. = (ФЗПоснов + ФЗПдоп) Кур, руб.

ФОТс ур.к = (789253,23 + 76952,18) * 1,15 = 866205,41руб.

2.2.9 Среднемесячная зарплата одного производственного рабочего

ЗПср.мес. = (ФОТс ур.к. / Рпр Мк) К = (866205,41 / 10 * 12) * 1,1 = 9940 руб.

2.2.10 Расчет среднемесячной зарплаты вспомогательных рабочих

ФЗПповр = Счас.ср. Fэф Чвсп = 31,8586 * 1657 * 1 = 52789,7, руб.

ФЗПповр = Счас.ср. Fэф Чвсп = 24,6180 * 1657 * 1 = 40792,02, руб.

Премия вспомогательных рабочих.

Пр = ФЗПповр Ппр% / 100 = 52789,7 * 50 / 100 = 26394,85, руб.

Пр = ФЗПповр Ппр% / 100 = 40792,02 * 30 / 100 = 12237,60, руб.

Основная ЗП вспомог. рабочих.

ФЗПосн = ФЗПповр + Пр = 52789,7 + 26394,85 = 79184,55, руб.

ФЗПосн = ФЗПповр + Пр = 40792,02 + 12237,69 = 53029,62, руб.

Дополнительная ЗП.

ФЗПдоп = ФЗПосн Пдоп.зп% / 100 = 79184,55 * 9,75 / 100 = 6928,64, руб.

ФЗПдоп = ФЗПосн Пдоп.зп% / 100 = 53029,62 * 9,75 = 4640,09, руб.

Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих с учетом районного коэффициента.

ФОТур.к. = (ФЗПосн + ФЗПдоп) 1,15 = (79184,55 + 6928,64) * 1,15 = 99030,16, руб.

ФОТур.к. = (ФЗПосн + ФЗПдоп) 1,15 = (53029,62 + 4640,09) * 1,15 = 66320,16, руб.

ФОТур.к. = ?ФОТур.к. = 99030,16 + 66320,16 = 165350,32 руб.

2.2.11 Среднемесячная зарплата одного вспомогательного рабочего

ЗПср.мес. = (ФОТс ур.к. / Чвсп Мк)К = (165350,32 / 2 * 12) * 1,1 = 7578,76, руб.

2.2.12 Расчет годового фонда ЗП ИТР,МОП

ФЗПитр год. = Ом 12 Р Кр = 9000 * 12 * 1 * 1,15 = 124200, руб.

ФЗПмоп год. = Ом 12 Р Кр = 3000 * 12 * 1 * 1,15 = 41400, руб.

Расчет среднемесячной ЗП ИТР,МОП.

ЗПср.мес.итр = ФЗПитр год / 12 * Nитр. * 1,3 = (124200 / 12 * 1) * 1,3 = 13455 руб.

ЗП.ср.мес.моп. = ФЗПмоп год / 12 * Nмоп * 1,3 = (41400\12 * 1) * 1,3 = 4485 руб.

трудоемкость производственный программа

Таблица 8 - Годовой ФЗП и величина среднемесячной ЗП ППП по участку

Категория ППП	Кол-во Чел	Годовой ФЗП руб.	Среднемесячная ЗП
Основные производ. рабочие	10	866205,41	9940
Вспомог. рабочие	2	165350,32	7578,76
ИТР	1	124200	13455
МОП	1	41400	4485
Итого	14	1197155,70	98596,15

ЗПср.мес. = ?ФЗПгод. * К / ппп. = 866205,41 * 1,1 + 165350,32 * 1,2 + 124200 * 1,3 + 41400 * 1,3 / 14 = 98596,15 руб.

2.3 Расчет цеховой производственной себестоимости и оптовой цены на восстановление детали

Таблица 9 - Калькуляция (расчет затрат на единицу продукции)

Статьи затрат	Условное обозначение	Сумма в руб.	Расчет затрат
Сырье и материалы	М	37,43	М = Ц.з * М.з = 35 * 1,07-0,7 * 0,02
Зарплата осн.	ЗПосн	16,67	ФЗПосн = ЗПтар * Кпр * Кр = 10,3576 * 1,4 * 1,15 = 16,67 руб
Зарплата доп.	ЗПдоп	3,58	ЗПдоп = ФОТсур.к. / Nпр. - ЗПосн = (866205,41 / 52293)-16,67
Отчисления на соц. Страх.	Осс	5,39	ОСС = (ЗПосн + ЗПдоп) * Н% / 100 = (16,67 + 3,58) * 26 / 100
Расходы на содержание и эксплуат. оборудования	РСЭО	12,01	РСЭО = Зпосн * %РСЭО / 100 = 16,67 * 70 / 100
Цеховые расходы	Рцех	35,00	Рцех = (Зпосн + РСЭО / 100) * %РСЭО = (16,67 + 12,01) * 120 / 100
Себестоимость цеховая	Сцех	103,62	Сцех = М + Зпосн + Зпдоп + ОСС + РСЭО + + Рцех = 37,43 + 16,67 + 3,58 + 5,39 + 12,01 + 35
Общезаводские расходы	Робщ	20,41	Робщ = (Зпосн + РСЭО) * %Робщ / 100 = (16,67 + 12,01) * 70 / 100
Производственная себестоимость	Спр	124,02	Спр = Сцех + Робщ = 103,62 + 20,41
Внепроизводственные расходы	Рвн	9,28	Рвн = Спр * %Рвн / 100 = 124,02 * 7 / 100
Полная себестоимость	Спол	131,30	Сполн = Спр + Рвн = 124,02 + 9,28
Прибыль	П	38,95	П = Сполн * %П / 100 = 131,30 * 35 / 100
Оптовая цена	Ц	170,25	Ц = Сполн + П = 131,30 + 38,95
НДС	НДС	37,04	18% от оптовой цены
Цена продаж	Ц	214,29	Цпр = Ц + НДС = 170,25 + 37,04

Себестоимость годового объема продукции

Спол.год = Спол Nпр = 131,30 * 52293 = 6678000, руб.

Стоимость годового объема продукции

Цгод = Ц Nпр = 170,25 * 52293 = 9015000, руб.

3. РЕЗУЛЬТИРУЮЩАЯ ЧАСТЬ

3.1 Расчет основных средств предприятия

3.1.1 Стоимость зданий

Стоимость здания определяется по формуле:

Сзд. = М * П = 56000 * 19,61 = 1098294, руб.

где М - стоимость одного кв. метра равна 56000 руб.

В общую площадь входят: вспомогательная площадь, занятая вспомогательными службами, принимается в размере 22% от производственной площади. Площадь обслуживания помещений, принимаемая в размере 28% от производственной площади.

П_{произв.} = В_пр. * П_{ед. обр.} * К_п.

где П_{ед. обр} - площадь, занимаемая единицей оборудования кв. м.

В_пр - принятое количество оборудования, шт.

К_п. - коэффициент, учитывающий площадь проходов (1,2)

№	Вид оборудования	Спр	Стоимость оборудования	S, мм.
005	Дефектоскоп	2	62000	2,4
010	Приспособление	1	65000	2,3
015	Станок 3Г833	1	78000	2,0
020	Станок 3Г833	1	64000	2,0

П₀₀₅ = 2 * 2,4 * 1,2 = 5,76 м²

П₀₁₀ = 1 * 2,3 * 1,2 = 2,76 м²

П₀₁₅ = 1 * 2,0 * 1,2 = 2,4 м²

П₀₂₀ = 1 * 2,0 * 1,2 = 2,4 м²

?П_i = 13,32 м²

13,32 - 100% 13,32 - 100%

х - 22% х - 28%

х = 2,87 х = 3,66

Побщ = ?Ппроиз + Пвсп + Побсл = 13,32 + 2,87 + 3,66 = 19,61м²

3.1.2 Стоимость рабочих машин и оборудование

С_маш.об. = (Ц + С_тр. + С_м.) * В_пр., руб.

где С_маш.об - первоначальная стоимость машин и оборудования, руб.

Ц - покупная цена единицы оборудования, руб.

С_тр. С_м - стоимость транспортировки и монтажа, принимаемое в пределах 12*14 % от цены.

С_{маш.об.005} = (62000 + 7440 + 8060) * 2 = 115200 руб.

С_{маш.об.010} = (65000 + 7680 + 8320) * 1 = 80000 руб.

С_{маш.об.015} = (78000 + 9620 + 10340) * 1 = 97240 руб.

С_{маш.об.020} = (64000 + 7680 + 8320) * 1 = 80000 руб.

? С_маш.об. = 531380 руб.

Стоимость транспортных средств 1025000 руб.

3.1.3 Инструменты и приспособления

Инструменты и приспособления составляет 11 % от стоимости рабочих машин и оборудования.

С_инстр. = 58452 руб.

3.1.4 Производственный и хозяйственный инвентарь

Производственный и хозяйственный инвентарь составляет 1,5 % от стоимости рабочих машин и оборудования.

С_инвен. = 7971 руб.

Таблица 10

Классификация основных фондов	Стоимость, руб.
Здание и сооружения	1098294
Рабочие машины и оборудования	531380
Транспортные средства	1025000
Инструменты и приспособления	58452
Производственный и хозяйственный инвентарь	7971
Итого	3626227

3.2 Расчет оборотных средств

О = Опз + Онзп + Огп = 15913,22 + 342,75 + 73292,68 = 89756руб

где О - норматив оборотных средств

Онзп - норматив оборотных средств в незавершенном производстве

Опз - норматив оборотных средств в производственных запасах

Огп - норматив оборотных средств в готовой продукции на складе

Опз = Нз Рдн = 2 * 7956,61 = 15913,22 руб.

где Нз - норма запаса материала

Рдн - среднедневной расход материала

Рдн = Цмат Мз Nпр / Fд = 37,43 * 52293 / 246 = 7956,61 руб.

Онзп = Дд Тц Кгот = 27146 * 0,0161875 * 0,76 = 342,75 руб.

где: Дд - среднесуточные затраты на производство

Тц - длительность производственного цикла

Кгот - коэфф-т готовности

Кгот = Уусл-пост + 0,5 Уусл-перем = 0,52 + 0,5 * 0,48 = 0,76

Ууслпост = РСЭО + Рцех + Робщ + Рвн = 37,43 + 16,67 + 3,58 + 5,39 = 63,07

Ууслперемен = М + ЗПосн + ЗПдоп + Осс = 12,01 + 35,00 + 20,41 + 9,28 = 76,70

Ууслпост 13,30 - 1 Ууслперем = 131,30 - 1

63,07 - х 76,70 - х

Х = 0,52 Х = 0,48

Дд = СполNпр / Fд = 131,30 * 52293 / 246 = 27146 руб.

Тц = Т / 60FсмС = 16,96 / 60 * 2 * 8 = 0,0161875 дней

где Fсм - продолжительность смены;

С - число смен

Огп = Гсут Нз = 36646,34 * 2 = 73292,68 руб.

где Гсут - среднесуточная отгрузка

Нз - норма запаса готовой продукции

Гсут = Ц Nпр / Fд = 170,25 * 52293 / 246 = 36646,34 руб.

Расчет необходимого размера основных и оборотных средств:

ПФ = ОС + ОБС

где ОС - стоимость оборотных средств

ОБС - норматив оборотных средств

Расчет оборотных средств: А_{пр. площ.} - годовые амортизационные отчисления зданий и сооружений (Т_н.-50 лет)

А_обор. - годовые амортизационные отчисления оборудования (Т_н-6 лет)

А_тр. - годовые амортизационные отчисления транспортных средств (Т_н-7 лет)

А_инстр. - годовые амортизационные отчисления по инструменту (Т_н-2 года)

А_{инвент.} - годовые амортизационные отчисления по инвентарю (Т_н-2 года)

Н_{а зд.} = 1 / Т_н.i = 1 / 50 = 0,02

Н_{а раб.} = 1 / 6 = 0,16

Н_{а транс.} = 1 / 7 = 0,14

Н_{а инстр.} = 1 / 2 = 0,5

Н_{а инвент.} = 1 / 2 = 0,5

А_год. = Ц_пер. * Н_{а i} = 1098294 * 0,02 / 12 = 1830 руб.

А_год. = 531380 * 0,16 / 12 = 7085руб.

А_год. = 1025000 * 0,14 / 12 = 11958 руб.

А_год. = 58452 * 0,5 / 12 = 2435 руб.

А_год. = 7917 * 0,5 / 12 = 329руб.

Здание и сооружение:

01 1098294

02. 1096464

03. 1094634

04. 1092804

05. 1101188

06. 1090974

07. 1089144

08. 1087314

09. 1085484

010. 1083654

011. 1081824

012 1079994

01. 1078164

?1089144 руб.

Рабочие машины и оборудования:

01. 531380

02. 524296

03. 517211

04. 510126

05. 503041

06 653335

07. 495956

08. 488871

09. 481786

010. 474701

011. 467616

012. 460531

01. 453446

?495956 руб.

Транспортные средства:

01. 1025000

02. 1013041,7

03. 1001083,4

04. 989125,1

05. 977166,8

06. 965208,5

07. 953250,2

08. 941291,9

09. 929333,6

010. 917375,3

011. 905417

012. 893458,7

01. 881500,4

?1177835руб.

Инструменты и приспособления:

01. 58452

02. 56017

03. 53582

04. 51147

05. 48712

06. 46277

07. 43842

08. 41407

09. 38972

010. 36537

011. 34102

012. 31667

01. 29232

?43842руб.

Производственный и хозяйственный инвентарь:

01 7917

02. 7588

03. 7259

04. 6930

05. 6601

06. 6272

07. 5943

08. 5614

09. 5285

010. 4956

011. 4627

012. 4298

01. 3969

?5943 руб.

Общая сумма:

ОПФср.год. = 1089144 + 495956 + 1177835 + 43842 + 5943 = 2812720 руб.

ПФ = ОПФср.год + Обс = 2812720 + 89756 = 2891476 руб.

3.4 Расчет валовой и балансовой прибыли предприятия и рентабельности выпускаемой продукции

Таблица 12

Показатель расчета	Методика расчета	Результат
Валовая прибыль, руб.	ПРвал = Nпр * П = 52293 * 38,95	2337000
Налог на прибыль, руб.	24% от налогооблагаемой прибыли	560880
Чистая прибыль, руб.	Налогооблагаемая прибыль - налоги	1776120
Рентабельность предприятия, %	Чистая прибыль100 / ПФ	61,42
Рентабельность продукции, %	Прибыль на ед. прод.100 / Спол. ед. продукции	0,74

3.5 Расчет абсолютной экономической эффективности создания предприятия

Э = Пчист / ПФ = 1776120 / 2891476 = 0,61

Ток = 1 / Элет срок окупаемости вложений = 1 / 0,61 = 1,63 лет.

4. РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

Таблица 13 - Показатели использования производственных фондов

Nпп	Наименование показателей	Расчет	Сумма
1	Выпуск продукции в оптовых ценах на 1руб. ПФ	Nпр * Ц / ПФ = 52293 * 170,25 / 2891476	3,11
2	Прибыль на 1руб. ПФ	Nпр * П / ПФ = 52293 * 38,95 / 2891476	0,80
3	Выпуск продукции на 1 работающего	Nпр * Ц / Рппп = 52293 * 214,29 / 10	1181933
4	Выпуск продукции на производственного рабочего	Nпр * Ц / Рпр = 52293 * 214,29 / 14	759814
5	Затраты на 1 руб. ТП	Nпр * Сполн. / Nпр * Ц = 52293 * 131,30 / 52293 * 214,29	0,62
6	Фондоотдача (выпуск продукции на 1руб осн. ПФ)	Nпр * Ц / ОПФ = 52293 * 214,29 / 2812720	3,78
7	Фондоемкость (величина обратная от фондоотдачи)	ОПФ / Nпр * Ц = 2812720 / 52293 * 214,29	0,26

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТИРУЕМОГО УЧАСТКА

Таблица 14 - Технико-экономические показатели проектируемого участка

Наименование показателей	Ед. изм.	Показатели
1. Годовой приведенный объём выпуска продукции	Шт.	52293
2. Трудоёмкость приведенного объёма	Н / час	14590
3. Себестоимость приведенного объёма	Руб.	45410
4. Стоимость приведённого объёма	Руб.	2891476
5. Количество работающих	Чел.	14
А) основных рабочих	Чел.	10
Б) вспомогательных рабочих	Чел.	2
В) ИТР	Чел.	1
Г) МОП	Чел.	1
6. Средний разряд производственных рабочих		4
7. Среднемесяцная заработанная плата	Руб.	98596,15
А) основных рабочих	Руб.	9940
Б) вспомогательных рабочих	Руб.	7578,76
В) ИТР	Руб.	13455
Г) МОП	Руб.	4485
8.Показатели производительности труда
А) выработка на одного производственного рабочего	Руб.	5045,55
Б) выработка на одного производственного рабочего	Шт.	6666,66
В) выработка на одного производственного рабочего	Н / час	1621,11

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кодекс законов о труде РФ.

2. Гражданский кодекс РФ часть 1. 1995 г.

3. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Учебник. - М.: ИНФА, 2006 г.

4. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Практикум. - М.: ИНФА, 2006 г.

5. Сербиновский Б.Ю. Экономика предприятия автомобильного транспорта. Учебное пособие. М., издательский центр «МарТ», 2006 г.

6. Сергеев И.В. Экономика предприятий. - М.: Финансы и статистика. 2004 г.

7. Чечевидцина Л.Н. Микроэкономика. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2001 г.

Размещено на Allbest.ru

...