Главная Коллекция "Revolution" Экономика и экономическая теория Работа ремонтного цеха

Работа ремонтного цеха

Планирование ремонтных работ электрооборудования. Расчёт ремонтного цикла, межремонтного периода, годовой трудоёмкости работ. Ведомость инструментов, механизмов и приспособлений для выполнения работ. Испытания и сдача в эксплуатацию электрических машин.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 11.03.2013
Размер файла 36,4 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Планирование ремонтных работ электрооборудования

Автоматизированный цех (АЦ) предназначен для выпуска металлоизделий.

Он является одним из цехов металлургического завода и имеет два основных участка: штамповочный и высадочный.

На участках установлено штатное оборудование: кузнечнопрессовое, станочное и др. В цехе предусмотрены помещения: для трансформаторной подстанции, агрегатная, вентиляторная, инструментальная, для бытовых нужд и др.

Цеховая ТП получает ЭСН от ГПП завода по кабельной линии длиной 1 км, напряжение -10 кВ. Расстояние от энергосистемы до ГПП - 4 км, линия ЭСН - воздушная.

В перспективе от этой же ТП предусмотрено ЭСН других участков с расчетными мощностями: Рр..доп = 95 кВт, Qр.доп =130 квар.

На штамповочном участке требуется частое перемещение оборудования. Количество рабочих смен - 2.

По надежности и бесперебойности ЭСН оборудование относится к 3 категории.

Грунт в районе АЦ - супесь с температурой +22°С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 6 м каждый.

Размеры цеха А х В х Н= 48 х 30 х 8 м.

Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 3,6 м.

Таблица 1

№ п/п

Наименование оборудования.

Кол-во.

Рн., кВт

Частота вращения, об/мин

Напряжение, кВ

1

2

3

4

5

6

1

Пресс эксцентриковый типа КА-213

6

2,2

2800

0,4

2

Пресс кривошипный типа К-240

5

3

1500

0,4

3

Вертикально-сверлильные станки типа 2А 125

4

3

1000

0,4

4

Преобразователи сварочные типа ПСО - 300

2

14

3000

0,4

5

Автомат болтовысадочный

1

4

3000

0,4

6

Автомат резьбонарезной

1

5

2800

0,4

7

Станок протяжный

1

7,5

1500

0,4

8

Автоматы гайковысадочные

2

10

2800

0,4

9

Барабаны голтовочные

2

5

1500

0,4

10

Барабан виброголтовочный

1

5,5

2800

0,4

11

Станок виброголтовочный

1

8,2

1500

0,4

12

Автомат обручной

1

10

1500

0,4

13

Машина шнекомоечная

1

5,2

1500

0,4

14

Автоматы гайконарезные

10

1,2

3000

0,4

15

Кран-тележка

1

2

2800

0,4

16

Электроточило наждачное

2

1,5

1000

0,4

17

Автомат трехпозиционный высадочный

1

5,8

3000

0,4

18

Вибросито

2

0,8

1000

0,4

19

Вентиляторы

2

5

2800

0,4

1.1 Расчёт ремонтного цикла и межремонтного периода

При планировании структуры ремонтного цикла автоматизированного цеха, при которой понимается виды и последовательность чередования плановых ремонтов, исходят из длительности ремонтного цикла в соответствии с кривой жизни технического изделия.

Период времени между двумя плановыми капитальными ремонтами определяется продолжительностью ремонтного цикла. В свою очередь Ттаб определяется при нормальных условиях эксплуатации при двухсменной работе электрооборудования и является величиной табличной.

В промежутке между двумя текущими ремонтами *пл. определяется продолжительностью межремонтного периода, который также является табличной.

Плановая продолжительность работ между капитальными и текущими ремонтами определяется по формуле:

Тпл = Ттаблвкврвивовс

тпл = ттаблвкврвив`овс

где в - коэффициенты, косвенно учитывающие реальный характер нагрузки;

вк =0,75 - для коллекторных машин; вк =1 - для всех остальных машин;

вр - коэффициент учитывающий сменность работы машины, он определяется числом смен по таблице;

ви - коэффициент использования, определяемый в зависимости от отношения коэффициента Кфс фактического спроса к нормируемому Кс;

во = в`о = 1 - для вспомогательного оборудования;

во= 0.85 - для основного оборудования;

в`о = 0,7 - для основного оборудования;

вс = 1 - для стационарных электроприёмников;

вс = 0,6 - для передвижных электроприёмников (кран-балка).

Таблица 2

Оборудование

Ттабл.

tтабл

вk

вp

ви

во

в`о

вс

Тпл

tпл

Кф.с.

Кс. таб

ви

Пресс эксцентриковый типа КА - 213

6

8

1

1

0,6

0,45

0,7

0,85

0,7

1

3,6

3,9

Пресс кривошипный типа К - 240

6

8

1

1

0,6

0,45

0,7

0,85

0,7

1

3,6

3,9

Вертикально сверлильные станки типа 2А 125

6

8

0,75

1

0,6

0,45

0,7

0,85

0,7

1

4,2

5, 6

Преобразователи сварочные типа ПСО - 300

6

8

1

1

0,6

0,45

0,7

0,85

0,7

1

2,7

4,2

Автомат болтовысадочный

6

8

1

1

0,6

0,45

0,7

0,85

0,7

1

2,7

2,9

Автомат резьбонакатный

6

8

0,75

1

0,6

0,45

0,7

0,85

0,7

1

2,7

2,9

Станок протяжный

6

8

0,75

1

0,6

0,45

0,7

0,85

0,7

1

2,7

2,9

Автоматы гайковысадочные

6

8

1

1

0,6

0,45

0,7

0,85

0,7

1

4,2

5, 6

Барабаны голтовочные

6

8

1

1

0,6

0,45

0,7

0,85

0,7

1

2,7

2,9

Барабан виброголтовочный

6

8

1

1

0,6

0,45

0,7

0,85

0,7

1

2,7

2,9

Станок виброголтовочный

6

8

0,75

1

0,6

0,45

0,7

0,85

0,7

1

2,7

2,9

Автомат обручной

6

8

1

1

0,6

0,45

0,7

0,85

0,7

1

4,2

5,6

Машина шнекомоечная

6

8

1

1

0,6

0,45

0,7

0,85

0,7

1

2,7

2,9

Автоматы гайконарезные

6

8

1

1

0,6

0,45

0,7

1

1

1

4,2

5,6

Кран-тележка

6

8

1

1

0,6

0,45

0,7

1

1

1

4,2

5,6

Электроточило наждачное

6

8

0,75

1

0,6

0,45

0,7

0,85

0,7

1

2,7

2,9

Автомат трехпозиционный высадочный

6

8

1

1

0,6

0,45

0,7

0,85

0,7

1

2,7

2,9

Вибросито

6

8

1

1

0,6

0,45

0,7

1

1

1

4,2

5,6

Вентиляторы

6

8

1

1

0,6

0,45

0,7

1

1

1

4,2

5,6

1.2 Годовой план-график технического осмотра и ремонта

Таблица 3

№

Наименование ремонта

Дата

Месяца

Всего ремонтов

ремонта

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

ремонтов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1

Пресс эксцентриковый типа КА-213

№1

к

т

т

2т1к

№2

т

т

к

1к2 т

№3

т

т

к

2т1к

№4

т

т

к

2 т1к

№5

т

к

т

2 т1к

№6

т

т

т

3 т

2

Пресс кривошипный типа К-240

№1

к

т

т

1к2т

№2

т

т

т

1к2т

№3

т

т

т

3 т

№4

т

к

т

2т1к

№5

т

т

2 т

3

Вертикально сверлильные станки типа А2 125

№1

к

т

т

1к2т

№2

т

к

т

1к2т

№3

т

т

т

3т

№4

т

к

т

1к2т

4

Преобразователи сварочные типа ПСО-300

№1

т

т

т

3 т

№2

к

т

т

2т1к

5

Автомат болтовысадочный

№1

к

т

т

1к2т

6

Автомат резьбонарезной

№1

т

к

т

1к2т

7

Станок протяжный

№1

т

т

т

3т

Наименование ремонта

Дата

Месяца

Всего ререремонтов

ремонта

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

ремонтов

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Автоматы гайковысадочные

№1

к

т

т

2т1к

№2

т

к

т

1к2т

№1

т

т

к

1к2т

№2

т

т

т

3т

Барабан виброголтовочный

№1

т

к

т

2т1к

Станок виброголтовочный

№1

т

т

т

3т

Автомат обрубной

№1

к

т

1к1т

Машина шнекомоечная

№1

т

т

т

3т

Автоматы гайконарезные

№1

т

т

т

3 т

№2

т

т

к

1к 2т

№3

т

к

т

1к2 т

№4

т

т

т

3 т

№5

к

т

т

1к2 т

№6

т

т

т

3т

№7

т

т

к

1к2т

№8

т

к

т

1к2 т

№9

т

т

т

3 т

№10

к

т

т

1к2 т

1.3 Расчёт объёма ремонтных работ

Важнейшим условием правильной эксплуатации электрооборудования в автоматизированных цехах является своевременное проведение планово-предупредительных ремонтов и периодических профилактических испытаний.

Трудоёмкость капитального и текущего ремонтов электрических машин определяются по формулам:

Мi = Мбаз·K

mi =mбаз· К

К =Кt·Кu·Кn

где Кn, - коэффициент по частоте вращения; Кu - коэффициент по напряжению; Кt - типовой коэффициент для оборудования.

n, об/мин

3000

1500

1000

750

600

500

Кn

0,8

1,0

1,1

1,2

1,4

1,5

Тип машины

I

I

II

II

III

III

Kt

1,8

1,2

1,3

Напряжение, В

от 1000 до 3000

свыше 3300 до 6600

Кu

1,7

2,1

Пример расчёта для карусельных фрезерных станков:

Мбаз =69

mбаз = 15

Kt = 1, 3 (двигатель с фазным ротором)

Кu =1 (напряжение до 1000 В)

Кn =0,8 (частота вращения двигателя 3000 об/мин)

Мi=69·1,04=72

mi =15·1,04=16

К=1,3·1·0,8=1,04

1.4 Расчёт годовой трудоёмкости ремонтных работ

Для планирования производства и определения годовой программы ремонтного предприятия необходимо иметь сведения о количестве, мощности, режимах и условиях работы электрооборудования.

Годовая трудоёмкость работ по ремонту обслуживаемого парка электрических машин (чел.·час) определяется по формуле:

Тp = (А1/Т1) М1+(А1/t1) т1+ … +(Аn/Тn) Мп +(Аn /tп) тn

где М и т - среднее нормативное время соответственно капитального и текущего ремонта для каждой группы электрических машин;

Т - средняя длительность ремонтного цикла для каждой группы машин; t - средняя длительность межремонтного периода для данных групп; А - количество машин в группе. Производим расчёт:

Тp. = (6/3,6)·69 + (6/3,9)·15 + (5/3,6) · 55 + (5/3,9) · 12 + (4/4,2) · 55 + (4/5,6) · 12 + (2/2,7) · 47 + (2/4,2) · 10 + (1/2,7) ·20 + (1/2,9) ·4 + (1/2,7) · 32 + (1/2,9) ·7 + (1/2,7) · 32 + (1/2,9) · 7 + (2/4,2) · 40 + (2/5,6) · 8 + (2/2,7) · 30 + (2/2,9) ·9 + (1/2,7) ·67 + (1/2,9) ·17 + (1/2,7) ·20 + (1/2,9) · 4 + (1/4,2) · 46 + (1/ 5,6) · 9 + (10/2,7) · 58 + (10/2,9) · 13 + (1/4,2) · 33 + (1/5,6) · 5 + (1/4,2) · 48 + (1/5,6) ·11 + (2/2,7)·27 + (2/2,9) ·8 + (1/2,7) · 56 + (1/2,9) · 13 + (2/4,2) · 23 + (2/5,6) · 6 + (2/4,2) · 65 + (2/5,6) · 11 = 816

№

Наименование

Кол-во машин

Кол-во ремонтов

Годовая программа

Всего

Кап.

Тек.

Кап чел?час

Тек. чел?час

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Пресс эксцентриковый типа КА-213

6

2

7

115

23

138

2

Пресс кривошипный типа К-240

5

2

4

76

15

91

3

Вертикально-сверлильные станки типа 2А 125

4

2

2

52

8

60

4

Преобразователи сварочные типа ПСО-300

2

1

2

35

5

40

5

Автомат болтовысадочный

1

1

2

7

1

8

6

Автомат резьбонакатный

1

1

2

12

2

14

7

Станок протяжный

1

1

5

24

5

29

8

Автоматы гайковысадочные

2

2

7

28

4

32

9

Барабаны голтовочные

2

2

7

33

9

42

10

Барабан виброголтовочный

1

1

5

50

12

62

11

Станок виброголтовочный

1

5

19

59

11

70

12

Автомат обручной

1

1

5

2

3

5

13

Машина шнекомоечная

1

3

9

86

18

104

14

Автоматы гайконарезные

10

-

3

8

1

9

15

Кран-тележка

1

1

2

11

2

13

16

Электроточило наждачное

2

1

5

20

5

25

17

Автомат трехпозиционный высадочный

1

1

-

21

5

26

18

Вибросито

2

1

5

11

2

13

19

Вентиляторы

2

2

4

31

4

35

Всего:

46

30

95

681

135

816

2. Технологическая часть

2.1 Ведомость инструментов, механизмов и приспособлений для выполнения работ

Основные электромонтажные работы по монтажу электродвигателей, обработке и заготовке узлов электропроводок и комплектных линий в автоматизированных цехах, а также прокладке и креплению их на месте монтажа выполняют, применяя различные инструменты, приспособления и средства механизации.

На монтажной зоне подъем, и перемещение оборудования электро-конструкции выполняется с помощью различного вида грузоподъемных машин и механизмов, такелажных приспособлений и устройств.

№

Наименование инструмента

Обозначение

Кол-во, шт.

Назначение

1

Грузовой автомобиль

ЗИЛ 130

1

Для доставки и перевозки эл. Оборудования от места работы до ремонтного участка и тд.

2

Такелажная

платформа

1

Перемещение по цеху эл. Оборудования

3

Лебедка

ПР - 1,25

1

Поднятие грузов

4

Набор электромонтажника

НЭ

3

Используется при монтаже

5

Электра-перфоратор

ИЭ-4713

1

Сверление отверстий

6

Эл ектро - держатель

ЭД-131

1

Сварочные работы

7

Монтажный пистолет

ПЦ-85

1

Крепление конструкций, изделий и деталей

8

Ручная сверлильная машина

ИЭ-1032

1

Сверление отверстий

9

Инструмент для снятия изоляции

МБ-2

2

Снятие изоляции

10

Кабельный нож

НК-6

3

Надрезание оболочки кабеля

11

Пресс-клещи

ПК-4

2

Опресовка кабеля

12

Терма-клещи

ТК

1

Термитная сварка проводов

13

Домкраты

кабельные

ДК-2

1

Используются при монтаже кабеля

14

Зубило монтажное

ЗМ

2

Монтажные работы

15

Кувалда

2ХХУ-3075

1

Монтажные работы

16

Отвертка слесарно-монтажная

0315

4

Монтажные работы

18

Ящик

ЯМД-15

2

Для мелких деталей

2.2 Испытания и сдача в эксплуатацию электрических машин

Объёмы и нормы испытаний в правилах устройства электроустановок (ПУЭ), ГОСТах, различных инструментах.

При наладочных работах производится испытание общее для машин всех типов:

внешний осмотр и проверка механической части;

измерение сопротивления изоляции обмоток;

определение возможности включения электрической машины без сушки;

испытание изоляции обмоток повышенным напряжением;

измерение сопротивления обмоток постоянному току;

измерение вибрации подшипников.

Заключение о пригодности Электрооборудования к эксплуатации делаются на основании рассмотрения результатов всех проверок и испытаний, относящихся к данной единице оборудования.

Ведомость приёма и сдачи документации

№

Наименование документа

Форма

Примечание

1

2

4

Документы общего характера

1

Акт приемки оборудования

2

Акт подписывается рабочей комиссией

2

Ведомость смонтированного электрооборудования переданного в эксплуатацию.

4

Комплексное оборудование записывается без детализации

3

Акт приемки электрооборудования под монтаж

6

Отмечается наличие наружных дефектов

Документы по электропроводкам

4

Протокол измерения сопротивления изоляции

44

Для силовых кабелей и проводов до 1000 В, сопротивление изоляции не менее 0,5 мОм

5

Протокол фазировки

45

Заполняется для всех видов кабеля до 1000В и выше

Список литературы

1. Сибикин Ю.Д., Сибикин М.Ю. Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий: Учеб. пособие для сред. проф. образования. - М.: ПрофОбрИздат, 2002.

Алиев И.И. Справочник по электротехники и электрооборудованию: Учеб. пособие для ВУЗов. - 2-е изд., доп. - М: Высш. шк., 2000.

Дружинин Н.С. Черчение. М.: Высшая школа, 1982.

Солдаткин В.В. и др. Наладка электроустановок, кн. 4 М.: Высшая школа, 1990.

Соколов Б.А. и др. Монтаж электрических установок. М.:Энергоатомиздат, 1991.

ремонтный электрооборудование трудоемкость инструмент

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены