Расчет себестоимости ремонта автомобиля "УАЗ-469"
Определение себестоимости, цены, прибыли и рентабельности ремонтных мастерских. Расчет себестоимости ремонта автомобилей и двигателей автомобиля "УАЗ-469". Годовая трудоемкость работ. Потребность в производственном персонале и материальных ресурсах.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.04.2013 |
Размер файла | 121,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- Введение
- 1. Особенности организации производственного процесса в машиностроении
- 2. Определение себестоимости, цены, прибыли и рентабельности ремонтных мастерских
- 2.1 Расчет годовой трудоемкости выполняемых работ
- 2.1.1 Расчет трудоемкости работ по организации
- 2.1.2 Расчет трудоемкости выполняемых работ по участкам
- 2.1.3 Определение режима работы организации и расчет фондов времени
- 2.2 Расчет потребности в производственном персонале
- 2.2.1 Определение численности основных производственных рабочих
- 2.2.2 Определение численности вспомогательных рабочих
- 2.2.3 Расчет численности служащих
- 2.3 Расчет фонда заработной платы
- 2.3.1 Расчет заработной платы основных производственных рабочих
- 2.3.2 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих
- 2.3.3 Расчет оплаты труда служащих
- 2.3.4 Расчет среднемесячной заработной платы и общего фонда зарплаты
- 2.3.5 Расчет отчислений от фонда заработной платы
- 2.4 Основные производственные средства и их амортизация
- 2.4.1 Расчет стоимости зданий и технологического оборудования
- 2.4.2 Расчет общей стоимости основных средств и их амортизационных отчислений
- 2.5 Расчет потребности в материальных ресурсах
- 2.5.1 Расчет потребности в основных материалах и покупных полуфабрикатах
- 2.5.2 Определение потребности в топливно-энергетических ресурсах и затрат на них
- 2.5.3 Расчет прочих материальных затрат
- 2.5.4 Расчет налогов и платежей, включаемых в себестоимость ремонтных работ
- 2.6 Расчет себестоимости ремонтных работ
- 2.6.1 Расчет общепроизводственных расходов
- 2.6.2 Расчет общехозяйственных расходов
- 2.6.3 Составление калькуляции себестоимости ремонтных работ
- 2.7 Расчет цены ремонтных работ
- 2.8 Расчет прибыли и уровня рентабельности производства
- Заключение
- Литература
Введение
Автомобили незаменимы. Автомобилей с каждым годом становится все больше. Автомобили стали скоростным транспортом, благодаря чему мы имеем возможность преодолевать огромные расстояния и добираться в самые недоступные уголки мира.
Транспорт - "кровеносная система" хозяйства любой страны. Он относится к материальной сфере производства, так как без него невозможно развитие хозяйства.
Устойчивая и эффективная работа транспорта позволяет другим отраслям экономики снизить стоимость товаров и услуг, что стимулирует рост производства и потребления, а также способствует расширению международных связей, интеграции национальной экономики в мировую экономическую систему. Главной целью государственной транспортной политики является формирование высокоэффективной национальной транспортной системы, призванной обеспечить удовлетворение спроса на перевозки грузов и пассажиров, повышение их безопасности и качества, создание условий для финансового оздоровления предприятий транспорта за счет инвестиционной активности, повышение конкурентоспособности отечественных перевозчиков на внутреннем и внешнем рынке транспортных работ и услуг.
В данной курсовой работе предоставлено определение себестоимости ремонта автомобилей и двигателей автомобиля "УАЗ-469". Актуальность данной работы заключается в том, что в Беларуси предприятий, которые ремонтируют данный автомобиль крайне мало.
себестоимость ремонт автомобиль двигатель
1. Особенности организации производственного процесса в машиностроении
Автотранспортные предприятия осуществляют перевозку грузов или пассажиров, а также все производственные функции по техническому обслуживанию, ремонту, хранению и снабжению подвижного состава.
По своему назначению автотранспортные предприятия делятся на грузовые, пассажирские (легковые и автобусные), смешанные и специальные (скорой медицинской помощи, пожарные, коммунального обслуживания и т.д.).
По организации производственной деятельности АТП подразделяются на: комплексные, осуществляющие транспортную работу, все виды технического обслуживания (ТО), текущего ремонта (ТР) и хранение подвижного состава; кооперированные, деятельность которых осуществляется с учетом централизации транспортной работы, а также централизации (частичной или полной) работ ТО и ТР. Такие кооперированные предприятия - автокомбинаты на 700 - 1600 единиц подвижного состава - состоят из основного предприятия и нескольких филиалов (на 150 - 200 единиц и более), расположенных на других территориях, - в районе обслуживания перевозками.
На основном предприятии выполняются наиболее трудоемкие и сложные виды технического обслуживания: второе техническое обслуживание (ТО-2), диагностирование и текущий ремонт (ТР) всего подвижного состава, а также все виды технического обслуживания (ТО), ТР и хранение той части подвижного состава, который базируется на основном предприятии. В филиалах, помимо хранения подвижного состава, выполняются техническое обслуживание в объеме ежедневного технического обслуживания (ЕО), первого технического обслуживания (ТО-1) и несложный текущий ремонт.
Размещение подобных кооперированных предприятий с филиалами способствуют приближению подвижного состава к потребителям, сокращению нулевых пробегов, а также ликвидации малоэффективных мелких предприятий.
К автообслуживающим предприятиям относятся базы централизованного обслуживания, станции технического обслуживания, гаражи-стоянки (мотели, кемпинги), пассажирские автостанции и автовокзалы, грузовые автостанции и топливозаправочные станции.
Базы централизованного технического обслуживания (БЦТО) предназначены для централизованного выполнения сложного вида технического обслуживания и крупного текущего ремонта подвижного состава, эксплуатируемого небольшими некомплектными АТП, расположенными вблизи БЦТО.
В зависимости от типа приписанного подвижного состава базы могут быть предназначены для грузовых автомобилей, автобусов и легковых автомобилей.
Станции технического обслуживания предназначены для обслуживания автомобилей индивидуальных владельцев, выполнения отдельных работ и всего объема (по видам) ТО и ремонта автомобилей, а также снабжения их запасными частями, принадлежностями и эксплуатационными материалами.
Они подразделяются на городские и придорожные.
Гаражи-стоянки являются предприятиями для хранения автомобилей. Иногда на них выполняют техническое обслуживание автомобилей индивидуальных владельцев. К этому типу предприятий относятся автогостиницы и кемпинги - гаражи-стоянки для временного хранения автомобилей.
Пассажирские автостанции и автовокзалы предназначены для обслуживания междугородных автобусных и таксомоторных сообщений. Автостанции сооружают в городах, населенных пунктах, а также на отдельных участках дорог с относительно малой интенсивностью движения автобусов. Автовокзалы, как правило, сооружаются в крупных городах, где концентрируются конечные пункты междугородных автобусных сообщений.
2. Определение себестоимости, цены, прибыли и рентабельности ремонтных мастерских
2.1 Расчет годовой трудоемкости выполняемых работ
2.1.1 Расчет трудоемкости работ по организации
Годовая трудоемкость работ (ремонта) по организации определяется по формуле
(2.1)
где tгод - годовая трудоемкость ремонта автомобиля (двигателя);
ti - нормативная трудоемкость ремонта автомобиля (двигателя), ч
ПП - годовая производственная программа ремонта автомобиля (двигателя).
Результаты расчета по определению годовой трудоемкости выполняемых работ по организации сводятся в таблицу 2.1.
640Ч650= 416000 чел - час
Таблица 2.1 - Годовая трудоемкость выполняемых работ организации
Наименование объектов ремонта |
Годовая производственная программа ремонта, шт. |
Нормативная трудоемкость ремонта одного объекта, ч |
Годовая трудоемкость выполняемых работ, ч |
|
Автомобиль УАЗ 469 |
640 |
650 |
416000,0 |
|
Двигатель |
810 |
210 |
170100,0 |
|
Итого |
586100,0 |
2.1.2 Расчет трудоемкости выполняемых работ по участкам
Годовая трудоемкость работ по ремонтируемым объектам распределяется в процентном соотношении по видам работ: сварочные и прочие работы.
Для определения общей трудоемкости по каждому виду работ суммируют трудоемкости.
Расчет годовой трудоемкости по видам работ определяется по формуле 2.2 и сводится в таблицу 2.2.
(2.2)
где tj - трудоемкость по j-му виду работ;
П - процент трудоемкости j-гo вида работ для i-гo изделия
416000Ч1,5%=6240,0 чел-час
Таблица 2.2 - Годовая трудоёмкость по производственным участкам
Виды работ |
Автомобиль |
Двигатель |
Годовая трудоемкость, чел. - час |
|||
% трудоемко сти |
Годовая трудоемкость, чел. - час. |
% трудоем кости |
Годовая трудоемкость, чел. - час. |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Мойка |
1,5 |
6240,0 |
3,5 |
5953,5 |
12193,5 |
|
Разборка |
12 |
49920,0 |
8,1 |
13778,1 |
63698 |
|
Контроль и сортировка |
1 |
416,0 |
1,4 |
2381,4 |
651,4 |
|
Ремонт рам |
1,1 |
4576,0 |
- |
- |
4576,0 |
|
Комплектовка |
1,3 |
5408,0 |
2,2 |
3742,2 |
9150,2 |
|
Сборка |
40 |
166400,0 |
49 |
83349,0 |
249749,0 |
|
Сварочные |
3,4 |
14144,0 |
2,9 |
4932,9 |
24494,4 |
|
Малярные работы |
5,1 |
21216,0 |
0,4 |
680,4 |
21896,4 |
|
Слесарно-механические |
19,6 |
81536,0 |
11,5 |
19561,5 |
101097,5 |
|
Прочие работы |
15 |
62400,0 |
21 |
35721,0 |
98121,0 |
|
Итого: |
100 |
416000,0 |
100 |
170100,0 |
591517,5 |
2.1.3 Определение режима работы организации и расчет фондов времени
Режим работы определяется количеством рабочих дней в году, продолжительностью рабочей смены и числом смен. Продолжительность смены составляет 8 часов. Количество смен - 2.
Действительный годовой фонд времени рабочего Фр определяется по формуле 2.3
, (2.3)
где Др - число рабочих дней (принимаю равным 253);
Дпр - число предпраздничных дней, приходящихся на рабочие дни (принимаю равным 9);
tn - продолжительность смены;
tc - количество нерабочих часов в предпраздничные дни (1 час);
Кпр - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам (принимаю равным 0,96).
(253Ч8 - 9Ч1) Ч0,96=1934 ч.
Действительный годовой фонд времени работы оборудования Фоб определяется по формуле 2.4
(2.4)
где Кс - количество смен (принимается равным 2).
Кп. о - коэффициент, учитывающий простои оборудования на ремонт (принимается равным 0,95);
(253Ч8 - 9Ч1) Ч2Ч0.95=3829 ч
2.2 Расчет потребности в производственном персонале
2.2.1 Определение численности основных производственных рабочих
Основными производственными рабочими являются те рабочие, которые выполняют технологические операции по ремонту автомобилей.
Численность основных производственных рабочих Чор определяется по формуле
(2.5)
где Кв - коэффициент выполнения норм выработки (равен 1.2).
Профессии основных производственных рабочих соответствуют видам работ.
Численность основных производственных рабочих по профессиям сводится в таблицу 2.3.
Таблица 2.3 - Численность основных производственных рабочих по профессиям
Профессия |
Раз ряд |
Годовая трудоемкость по работам, чел. - час. |
Действительный годовой фонд времени, часов |
Коэффициент выполнения норм выработки |
Численность рабочих |
||
Расчетная |
Принятая |
||||||
Мойщик |
2 |
12193,5 |
1934,4 |
1,2 |
5,3 |
6 |
|
Разборщик |
3 |
63698,1 |
1934,4 |
1,2 |
27,4 |
28 |
|
Сортировщик |
4 |
6541,4 |
1934,4 |
1,2 |
2,9 |
3 |
|
Рамщик |
4 |
45760,0 |
1934,4 |
1,2 |
1,9 |
2 |
|
Комплектовщик |
4 |
9150,2 |
1934,4 |
1,2 |
3,9 |
4 |
|
Сборщик |
5 |
249749,0 |
1934,4 |
1,2 |
107,5 |
108 |
|
Маляр |
4 |
21896,4 |
1934,4 |
1,2 |
9,4 |
10 |
|
Слеcарь |
5 |
81536,0 |
1934,4 |
1,2 |
35,1 |
36 |
|
Сварщик |
4 |
14144,0 |
1934,4 |
1,2 |
6,0 |
6 |
|
Разнорабочие |
4 |
62400,0 |
1934,4 |
1,2 |
26,8 |
27 |
|
Итого: |
230 |
2.2.2 Определение численности вспомогательных рабочих
К вспомогательным рабочим относятся те рабочие, которые обслуживают технологический процесс. Их численность (Чвр) определяется по формуле
, (2.6)
где
Пв - процент вспомогательных рабочих (30% от числа основных произв одственных рабочих).
230Ч30%=69 ч
После определения общей численности вспомогательных рабочих их распределяют по профессиям на основе расчетной нормы обслуживания, заданной в таблице 2.4 В этой же таблице рассчитывается численность вспомогательных рабочих по профессиям. Для рабочих, обслуживающих оборудование, необходимо учитывать сменность работы.
Таблица 2.4 - Численность вспомогательных рабочих
Наименование профессии |
Разряд |
Расчетная норма обслуживания |
Численность рабочих |
||
Расчетная |
Принятая |
||||
Станочник |
4 |
17,5 % от числа вспомогательных рабочих |
24,2 |
25 |
|
Слесарь |
3 |
8% от числа вспомогательных рабочих |
11,0 |
11 |
|
Электрик |
5 |
10% от числа вспомогательных рабочих |
13,8 |
14 |
|
Наладчик |
4 |
5% от числа вспомогательных рабочих |
6,9 |
7 |
|
Контролер ОТК |
3 |
1на 25 рабочих основных производственных рабочих |
- |
5 |
|
Разнорабочие |
3 |
1 на 30 основных производственных рабочих |
- |
5 |
|
Уборщики |
2 |
1 на 70 основных производственных рабочих |
- |
2 |
|
Итого |
69 |
2.2.3 Расчет численности служащих
Численность служащих определяется штатным расписанием организации. Для ремонтных организаций численность служащих принимаю 15% от общего числа рабочих (основных и вспомогательных). Затем общее количество служащих распределяется по категориям. Расчет численности служащих сводится в таблицу 2.5.
Таблица 2.5 - Численность служащих
Категория работников |
Процентное отношение служащих |
Численность служащих, чел. |
||
Расчетная |
Принятая |
|||
Служащие, всего: |
15 % от рабочих (основных и вспомогательных) |
44,9 |
45 |
|
в том числе: |
||||
Руководители |
30 % от служащих |
13,5 |
14 |
|
Специалисты |
50 % от служащих |
22,0 |
22 |
|
Технические исполнители |
20 % от служащих |
9,0 |
9 |
2.3 Расчет фонда заработной платы
2.3.1 Расчет заработной платы основных производственных рабочих
Основной фонд заработной платы определяют по формуле 2.7.
, (2.7)
Часовая тарифная ставка определяется исходя из месячной тарифной ставки 1 разряда, по формуле 2.8
(2.8)
где ТС - месячная тарифная ставка первого разряда (принимается равной 650 000 руб.);
Кт - тарифный коэффициент i-того разряда
Тпл - среднемесячное число рабочих часов по плану (принимается равным 168 часов).
Расчет часовых тарифных ставок по разрядам сводится в таблицу 2.6.
Таблица 2.6 - Расчет часовых тарифных ставок по разрядам
Разряд |
Тарифная ставка первого разряда, тыс. руб. |
Тарифный коэффициент |
Среднемесячное число рабочих часов по плану |
Часовая тарифная ставка, тыс. руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
2 |
650 |
1,16 |
168 |
4,4881 |
|
3 |
650 |
1,35 |
168 |
5,2232 |
|
4 |
650 |
1,57 |
168 |
6,0744 |
|
5 |
650 |
1,73 |
168 |
6,6935 |
Расчет основного фонда заработной платы основных производственных рабочих сводится в таблицу 2.7.
Таблица 2.7 - Расчет фонда основной заработной платы основных производственных рабочих
Виды выполняемых работ |
Тарифный раз ряд |
Часовая тарифная ставка, тыс. руб. |
Годовая трудоемкость ремонта, чел-час |
Фонд основной заработной платы, тыс. руб. |
||||
автомо биль |
двига тель |
автомо биль |
двигатель |
Всего |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Мойка |
2 |
4,4881 |
6240,0 |
5953,5 |
28005,7 |
26719,9 |
54725,5 |
|
Разборка |
3 |
5,2232 |
49920,0 |
13778,1 |
260742,1 |
71965,7 |
332707,8 |
|
Контроль и сортировка |
4 |
6,0744 |
4160,0 |
2381,4 |
25269,5 |
14465,5 |
39735,0 |
|
Ремонт рам |
4 |
6,0744 |
4576,0 |
- |
27796,4 |
- |
27796,4 |
|
Комплектовка |
4 |
6,0744 |
5408,0 |
3742,2 |
32850,3 |
22731,6 |
5558,9 |
|
Сборка |
5 |
6,6935 |
166400,0 |
83349,0 |
1113790,4 |
557896,5 |
1671686,9 |
|
Малярные работы |
4 |
6,0744 |
21216,0 |
680,4 |
128874,5 |
4133,0 |
133007,5 |
|
Сварочные |
4 |
6,0744 |
14144,0 |
4932,9 |
85916,3 |
29964,4 |
115880,7 |
|
Слесарно-механические |
5 |
6,6935 |
81536,0 |
19561,5 |
545757,3 |
130934,9 |
676692,2 |
|
Прочие работы |
4 |
6,0744 |
62400,0 |
35721,0 |
379042,5 |
216983,6 |
596026,1 |
|
Итого: |
416000,0 |
170100,0 |
2628045,0 |
1075795,0 |
3703840,0 |
При сдельно-премиальной форме заработной платы основным производственным рабочим выплачивается премия за качественное выполнение работ. Размер премии за эффективную работу установлен 20% от основной заработной платы. Кроме того, планируются прочие доплаты, которые включают в себя оплату очередных и дополнительных отпусков и т.п.
Расчет общего фонда зарплаты основных производственных рабочих сводится в таблицу 2.8.
Таблица 2.8 - Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих
Наименование объекта |
Основной фонд заработной платы, тыс. руб. |
Вели чина премии, % |
Сумма премии, тыс. руб. |
Основной фонд заработной платы с учетом премии, тыс. руб. |
Величина про чих доплат, % |
Сумма прочих доплат, тыс. руб. |
Фонд заработной платы всего, тыс. руб. |
|
Автомобиль |
2628045,0 |
20 |
525609,0 |
3153654,0 |
15 |
473048,1 |
3626702,1 |
|
Двигатель |
1075795,0 |
20 |
215159,0 |
1290954,0 |
15 |
193643,1 |
1484597,1 |
|
Итого |
3703840,0 |
740768,0 |
4444608,0 |
666691,2 |
5111299,2 |
2.3.2 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих
Фонд основной заработной платы вспомогательных рабочих (ФЗПвсп), находящихся на повременной оплате труда, рассчитывается по формуле:
(2.9)
где ЧТСi - часовая тарифная ставка i-того разряда;
Фр - действительный годовой фонд рабочего времени;
Чвр - численность вспомогательных рабочих.
4,4881Ч1934,4Ч2=17363,9
За эффективную работу по обслуживанию основного производства вспомогательные рабочие также премируются в размере 20 % от основной заработной платы. Прочие доплаты составляют 15% от основной зарплаты с премией.
Расчет фонда зарплаты вспомогательных рабочих сводится в таблицу 2.9.
Таблица 2.9 - Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
Разряд |
Часо вая тарифная став ка, тыс. руб. |
Дейст вительный годовой фонд време ни рабочего, час |
Численность вспомо гатель ных рабочих по разрядам, чел. |
Основной фонд зарплаты, тыс. руб. |
% премии |
Сумма премии, тыс. руб. |
Основ ной фонд зарплаты с премией, тыс. руб. |
% про чих доплат |
Про чие доплаты, тыс. руб. |
Фонд зарп латы всего, тыс. руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
2 |
4,4881 |
1934,4 |
2 |
17363,9 |
20 |
3441,7 |
20650,5 |
15 |
3097,5 |
23748,0 |
|
3 |
5,2232 |
1934,4 |
21 |
212178,9 |
20 |
42435,7 |
254614,6 |
15 |
38192,1 |
292806,7 |
|
4 |
6,0744 |
1934,4 |
32 |
376010,2 |
20 |
75202,0 |
451212,2 |
15 |
67681,8 |
518894,0 |
|
5 |
6,6935 |
1934,4 |
14 |
181270,6 |
20 |
36254,1 |
217524,7 |
15 |
32628,7 |
250153,4 |
|
Итого |
69 |
786668,5 |
157333,5 |
944002,0 |
141600,1 |
1085602,1 |
2.3.3 Расчет оплаты труда служащих
Годовой фонд заработной платы служащих исчисляется исходя из количества служащих, тарифной ставки 1-го разряда, тарифного коэффициента, соответствующего разряду должности работника и премии, которая составляет 20% от месячной заработной платы работника. Расчет фонда зарплаты служащих сводится в таблицу 2.10.
Таблица 2.10 - Расчет фонда заработной платы служащих
Профессия |
Численность служащих, чел. |
Средний тарифный разряд |
Тарифный коэффициент |
Заработная плата за месяц, тыс. руб. |
Годовой тарифный фонд заработной платы, тыс. руб. |
Величина премии, % |
Годовой фонд заработной платы, тыс. руб. |
|
Руководители |
14 |
17 |
3,98 |
2587,0 |
4346160,0 |
20 |
521539,2 |
|
Специалисты |
22 |
11 |
2,65 |
1722,5 |
454740,0 |
20 |
545688,0 |
|
Технические исполнители |
9 |
6 |
1,9 |
1235,0 |
133380,0 |
20 |
160056,0 |
|
Итого |
45 |
1227283,2 |
2.3.4 Расчет среднемесячной заработной платы и общего фонда зарплаты
Исходя из рассчитанных ранее фондов заработной платы рабочих и служащих, рассчитаем среднемесячную зарплату работников по организации в целом и общий фонд заработной платы работников за год.
(2.10)
где Чр - численность работников определенной категории.
Расчет сводится в таблицу 2.11.
Таблица 2.11 - Расчет среднемесячной заработной платы и годового фонда заработной платы
Категории работников |
Количество, чел. |
Годовой фонд заработной платы, тыс. руб. |
Среднемесячная зарплата, тыс. руб. |
|
Основные производственные рабочие |
230 |
5111299,2 |
1851,9 |
|
Вспомогательные рабочие |
69 |
1085602,1 |
1311,1 |
|
Служащие |
45 |
1227283,2 |
27272,9 |
|
Итого |
344 |
7424184,5 |
30435,9 |
2.3.5 Расчет отчислений от фонда заработной платы
Отчисления от фонда заработной платы включают отчисления в Фонд социальной защиты населения (34%), в Белгосстрах (0,3%). Расчет этих отчислений сводится в таблицу 2.12.
Таблица 2.12 - Отчисления от фонда заработной платы
Категория работников |
Фонд заработной платы, тыс. руб. |
Норматив отчислений (34% + 0,3%) |
Сумма отчислений, тыс. руб. |
|
Основные производственные рабочие |
5111299,2 |
34,3% |
175375,6 |
|
Вспомогательные рабочие |
1085602,1 |
34,3% |
372361,5 |
|
Служащие |
1227283,2 |
34,3% |
420958,1 |
|
Итого |
968695,2 |
2.4 Основные производственные средства и их амортизация
2.4.1 Расчет стоимости зданий и технологического оборудования
К основным производственным средствам относят те средства производства, которые многократно используются в процессе производства, не меняют натуральную форму, а свою стоимость постепенно переносят на стоимость выполняемых работ. К ним относят здания, сооружения, оборудование, вычислительную технику, транспортные средства и т.д. Общую стоимость зданий определяют суммированием стоимостей всех имеющихся зданий. Стоимость производственных зданий составляет 56 тыс. руб. за 1 м3 объема здания, вспомогательных - 39 тыс. руб. за 1 м3 объема здания, административных - 60 тыс. руб. за 1 м3 объема здания.
Для определения кубатуры зданий необходимо определить полезную площадь и задать среднюю высоту помещения.
Площадь определяется в зависимости от удельной площади, приходящейся на одного рабочего и количества рабочих в смене. Для расчета принимаю количество основных рабочих за одну смену равное половине общего количества основных рабочих (таблица 2.3).
Расчет площади зданий сводится в таблицу 2.13.
Таблица 2.13 - Расчет площади завода
Вид работы |
Численность рабочих в одной смене |
Удельная площадь, кв. м |
Коэффициент проходов |
Общая площадь, м2 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Мойка |
3 |
30 |
3,5 |
315 |
|
Разборка |
14 |
25 |
4 |
1400 |
|
Контроль и сортировка |
2 |
15 |
3,5 |
105 |
|
Ремонт рам |
1 |
20 |
4,5 |
90 |
|
Комплектовка |
2 |
15 |
3 |
90 |
|
Сборка |
54 |
20 |
4,5 |
4860 |
|
Малярные работы |
5 |
30 |
3,5 |
525 |
|
Слесарно-механические |
18 |
10 |
3 |
540 |
|
Сварочные |
3 |
15 |
4,5 |
202,5 |
|
Прочие работы |
14 |
20 |
4 |
1120 |
|
Итого производственная площадь |
9247,5 |
||||
Площадь вспомогательных помещений (25% от производственной площади) |
2311,8 |
||||
Площадь административных помещений (15% от производственной площади) |
1387,1 |
||||
Итого общая площадь завода |
12946,4 |
Стоимость здания определяется по формуле
(2.11)
где S - площадь зданий, м2
Н - высота зданий, м
Скуб - стоимость одного кубометра зданий, тыс. руб.
9247,5Ч8,5Ч56=4401807,2 руб.
Расчет сводится в таблицу 2.14.
Таблица 2.14 - Расчет стоимости зданий
Группа помещений |
Площадь, м2 |
Высота, м |
Объем, м3 |
Стоимость за 1 м3, тыс. руб. |
Стоимость здания, тыс. руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Производственные |
9247,5 |
8,5 |
78603,7 |
56 |
4401807,2 |
|
Вспомогательные |
2311,8 |
4 |
9247,2 |
39 |
360640,8 |
|
Административные |
1387,1 |
3,3 |
4577,4 |
60 |
274644,0 |
|
Итого |
12946,4 |
92428,3 |
5037092,0 |
Стоимость технологического оборудования определяется на основании необходимого количества оборудования механического участка и отпускных цен на него. Необходимое количество технологического оборудования механического отделения определяется по формуле 2.11
(2.12) ( (2.12)
где tсм - годовая трудоемкость слесарно-механических работ, чел-час
Кс - коэффициент, учитывающий станочные работы (принимаю равным 0,7).
Фоб - действительный годовой фонд времени работы оборудования при двухсменном режиме, час.;
Кз - коэффициент загрузки оборудования (принимаю равным 0,85);
Полученное количество станков распределяется по типам в процентном отношении. Стоимость остального технологического оборудования рекомендуется принимать в размере 200% от стоимости оборудования механического отделения. Данные расчета сводятся в таблицу 2.15
Таблица 2.15 - Расчет стоимости технологического оборудования
Наименование станков |
% от общего количества станков |
Количество станков |
Отпускная цена станка, тыс. руб. |
Стоимо сть принятого количества станков, тыс. руб. |
||
Расчетное |
Принятое |
|||||
Токарные |
47 |
10,1 |
10 |
10535 |
105350,0 |
|
Револьверные |
7 |
1,5 |
1 |
11395 |
11395,0 |
|
Фрезерные |
9 |
1,9 |
2 |
10965 |
21930,0 |
|
Зубофрезные |
4 |
0,8 |
1 |
12255 |
12255,0 |
|
Строгальные и долбежные |
7 |
1,5 |
2 |
13975 |
27950,0 |
|
Шлифовальные |
12 |
2,6 |
2 |
23220 |
46440,0 |
|
Сверлильные |
9 |
1,9 |
2 |
12040 |
24080,0 |
|
Прессово-штамповочные |
3 |
0,6 |
1 |
7525 |
7525,0 |
|
Прочие |
2 |
0,4 |
1 |
11825 |
11825,0 |
|
Итого |
100 |
21,3 |
22 |
- |
268750,0 |
|
Затраты на доставку и монтаж (принимается 10%) |
26875,0 |
|||||
Итого с учетом затрат на доставку и монтаж |
295625,0 |
|||||
Прочее технологическое оборудование (принимается 200%) |
537500,0 |
|||||
Итого стоимость всего технологического оборудования |
833125,0 |
2.4.2 Расчет общей стоимости основных средств и их амортизационных отчислений
Для упрощения расчетов, стоимость остальных основных производственных средств принимаю в размере определенного процента от стоимости технологического оборудования. Амортизация представляет собой работ для воспроизводства основных средств. Сумма годовых амортизационных отчислений (А) определяется по формуле 2.13
(2.13)
где
Фос - стоимость основных средств;
Hа - годовая норма амортизации основных средств, %.
5037092,0Ч3,1%=156149,8тыс. руб
Расчет стоимости всех групп основных средств и амортизации сводится в таблицу 2.16.
Таблица 2.16 - Расчет стоимости основных средств и амортизационных отчислений
Группы основных средств |
Стоимость основных средств, тыс. руб. |
Структура основных средств, % |
Норма амортизационных отчислений, % |
Величина амортизационных отчислений, тыс. руб. |
|
Здания |
5037092,0 |
61,3 |
3,1 |
156149,8 |
|
Сооружения |
1457251 |
17,7 |
7,9 |
115122,8 |
|
Технологическое оборудование |
833125,0 |
10,2 |
14 |
116637,5 |
|
Силовое оборудование |
348544 |
4,2 |
13,3 |
46356 |
|
Передаточные устройства |
261408 |
3,2 |
5,4 |
14116,0 |
|
Транспортные средства |
87136 |
1,1 |
11,2 |
9759,2 |
|
Измерительные регулирующие приборы |
43568 |
0,5 |
20 |
8713,6 |
|
Производственный и хозяйственный инвентарь |
43568 |
0,5 |
6,7 |
2919,0 |
|
Инструмент |
104563 |
1,3 |
18,2 |
19030,4 |
|
Итого |
8216255,0 |
100 |
48804,6 |
2.5 Расчет потребности в материальных ресурсах
2.5.1 Расчет потребности в основных материалах и покупных полуфабрикатах
В курсовой работе стоимость материальных ресурсов принимается равными определенному проценту сводится в таблицу 2.17.
Таблица 2.17 - Распределение стоимости материальных ресурсов
Годовая трудоемкость выполняемых работ, чел. - час. |
Стоимость основных материалов в процентах от заработной платы основных производственных рабочих |
Стоимость запасных частей в процентах от заработной платы основных производственных рабочих |
|
свыше 500000 |
35 |
100 |
Расчет затрат на основные материалы и запасные части производится в таблице 2.18.
Таблица 2.18 - Расчет затрат на основные материалы и запасные части для ремонта
Наименование объектов ремонта |
Фонд заработной платы основных рабочих тыс. руб. |
Основные материалы |
Запасные части |
Вспомогательные материалы |
||||
% |
сумма, тыс. руб. |
% |
сумма, тыс. руб. |
% |
сумма, тыс. руб. |
|||
Автомобиль |
3626702,1 |
35 |
1269345,7 |
100 |
3626702,1 |
10 |
4896047,8 |
|
Двигатель |
14845971,1 |
35 |
519608,9 |
100 |
1484597,1 |
10 |
296919,4 |
|
Итого |
18472673,2 |
1788954,6 |
5111299,2 |
6900253,8 |
2.5.2 Определение потребности в топливно-энергетических ресурсах и затрат на них
Потребность в топливно-энергетических ресурсах рассчитывается раздельно по видам энергии: силовой, технологической, топливу и энергии для обогрева, освещения, вентиляции и т.д.
В качестве энергоносителей используются электроэнергия, пар, сжатый воздух и вода.
Годовая потребность в силовой электроэнергии (Рэ. с). определяется по формуле 2.14
, кВт/ч (2.14)
где М - общая установленная мощность электроприемников по организации в целом, (принимается равной 99кВт/ч);
Ксп, - коэффициент спроса (для ремонтных организаций составляет 0,7);
Фоб - действительный годовой фонд времени работы, час;
Кэ - коэффициент загрузки оборудования по времени (принимается равным 0,85).
99Ч0,7Ч3828,5Ч0,85=225517,7 кВт/ч
Годовой расход электроэнергии на освещение (Рэ. о) рассчитывается общий по организации в целом и отдельно по производственным (цеховым), вспомогательным и административным помещениям.
, кВт (2.15)
где Пос - освещаемая площадь;
gэ - расход электроэнергии на м2, gэ = 0,015 кВт/ (м2ч.);
Тос - продолжительность освещения в год (при двухсменном режиме - 2400 час.);
Ко. д. о - коэффициент одновременности освещения (принимаю равным 0,8)
Рэ. о общ =12946,4Ч0,011Ч2400Ч0,7=239249,4 кВт/ч
Рэ. о цех=170893,8 кВт/ч
Рэ. о всп =42722,0 кВт/ч
Рэ. о адм =25633,6 кВт/ч
Годовой расход сжатого воздуха (Рс. в.) определяется по формуле.2.16
, м3 (2.16)
где Кп. с. - коэффициент, учитывающий потери в сети (равный 1,5);
gсв - среднечасовой расход сжатого воздуха всех воздухоприемников, (установлен м3/ч);
Фоб - действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;
К3 - коэффициент использования времени работы установки (принимаю равным 0,8).
1,5Ч1,5Ч3828,5Ч0,8=6891,3 м3
Расчет пара (Рп. о.) рассчитывается общий по организации в целом и отдельно по производственным (цеховым), вспомогательным и административным помещениям. Годовой расход пара Рп. о. в тоннах на отопление рассчитывается по формуле (2.17)
, Т (2.17)
где gt - расход тепла на единицу объема здания, кДж/ (м3ч.) (принимаю равным 105 кДж/ (м3ч.)); Тот - продолжительность отопительного сезона (принимаю равной 4320 ч); О - объем здания, м3; i - удельное количество теплоты (принимаю равной 2260 кДж/кг).
РП. О общ =105Ч4320Ч92428,3/2260Ч1000=18550,9 т
РП.О. цех =15776,3 т, РП.О. всп =1855,9 т, РП.О. адм =918,7 т
Годовой расход пара на технологические нужды в тоннах: на подогрев воды в моечных машинах (расход составляет 60 кг на 1т промываемых деталей), на сушку деталей (90 кг пара на 1т в камерах сушилках). Расчет производится по формуле (2.18)
, Т (2.18)
где Мд - масса промываемых деталей, т (таблица 2.19);
Нр. м. - норма расхода пара в моечных машинах (принимаю равной 60 кг на 1 т промываемых деталей)
Нр. с. - норма расхода пара в сушильных камерах на 1 т деталей (принимаю равной 90 кг на 1 т промываемых деталей)
984,3 (60+90) /1000=147,6т
Расход воды (Рв) по предприятию складывается из расхода воды на технические и бытовые нужды. Потребность воды для мойки машин и деталей определяется исходя из массы ремонтируемых объектов за год и расхода воды на1 т объекта ремонта, который составляет 0,7 м3 (700 литров) и сводится в таблицу 2.19.
Таблица 2.19 - Расчет потребности в воде для мойки машин
Наименование объекта ремонта |
Годовая программа ремонта, шт. |
Масса, т |
Расход воды на 1т машин и деталей, м3 |
Годовой расход воды на ремонт, м3 |
||
одного объекта |
годовой объем |
|||||
Автомобиль |
640 |
1,5 |
960 |
0,7 |
672,0 |
|
Двигатель |
810 |
0,03 |
24,3 |
0,7 |
17,0 |
|
Итого |
1450 |
984,3 |
689,0 |
Расход вод на бытовые нужды производится на основе следующих данных: на хозяйственно питьевые нужды - 25 л на каждого работающего; для душевых - 40 л.
Потребность в воде для бытовых нужд в м3 определяется по формуле (2.19)
, (2.19)
(344Ч25+0,35Ч344Ч40) Ч253/1000=3394,2 м3
Данные потребности по всем видам энергии сводятся в таблицу 2.20 и здесь же определяются затраты на них.
Таблица 2.20 - Расчет Потребности и затрат по всем видам энергии
Виды ресурсов |
Ед. изм. |
Годовая потребность |
Це... |
Подобные документы
Состав себестоимости продукции. Расчет стоимости капитального ремонта двигателей автомобиля ЗИЛ–508: стоимость деталей, используемых без ремонта, трудоемкость ремонта одного автомобиля, косвенные расходы. Технико-экономические показатели участка.
курсовая работа [54,8 K], добавлен 21.12.2010Расчет производственной программы по ремонту подвижного состава. Расчет фонды оплаты труда ремонтных рабочих, затрат на запасные части для текущего ремонта. Плановая калькуляция себестоимости технического воздействия. Расчет прибыли и рентабельности.
курсовая работа [27,7 K], добавлен 23.03.2016Плановое количество и трудоемкость технического обслуживания автомобилей. Расчет затрат на основные материалы для ремонта и заработную плату рабочих, амортизационных отчислений. Составление сметы и калькуляции себестоимости работ, расчет цен на услуги.
курсовая работа [250,5 K], добавлен 24.02.2012Значение себестоимости и прибыли как качественных показателей работы предприятия. Расчет производственной программы, материальных затрат. Определение численности рабочих фонда заработной платы. Расчет себестоимости продукции, отпускной цены изделия.
курсовая работа [217,7 K], добавлен 06.03.2011Расчет капитальных вложений на строительство станции технического обслуживания (СТО). План реализации услуг, выполняемых на СТО. Расчет численности работающих и фонда заработной платы. Определение себестоимости и цены услуг, прибыли и рентабельности.
курсовая работа [61,3 K], добавлен 08.12.2013Для расчета трудоемкости необходимо составить спецификацию электрооборудования. Межремонтный цикл, межремонтный период, трудоемкости капитальною ремонта, текущею ремонта, структура ремонта являются нормативными данными. Трудоемкость ремонтных работ.
курсовая работа [39,2 K], добавлен 20.07.2008Понятие себестоимости продукции. Производственные показатели работы мастерской. Структура себестоимости ремонта блока питания АТХ; расчет издержек на основные и вспомогательные материалы, на оплату труда; расчет амортизационных отчислений и прочих затрат.
курсовая работа [114,1 K], добавлен 16.05.2013Изучение организации основного производства в машиностроении. Расчет годовой трудоемкости выполняемых работ, фондов времени и заработной платы, потребности в производственном персонале, численности служащих, себестоимости продукции, материальных затрат.
курсовая работа [108,2 K], добавлен 07.06.2010Производственная программа по техническому обслуживанию. Пробег автомобилей до капитального ремонта. Определение фонда заработной платы работающих, затрат на материалы и запчасти, суммы накладных расходов. Расчет себестоимости ремонта автомобилей.
курсовая работа [138,8 K], добавлен 28.07.2015Организация службы ремонта и технического обслуживания УЧПУ. Расчет нормативов планово-предупредительного ремонта. Организация рабочего места электронщика по ремонту оборудования. Расчет трудоемкости и себестоимости ремонтных работ, график их выполнения.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 16.11.2012Расчет трудоемкости годовой производственной программы, потребности в основных и оборотных средствах, энергетических ресурсах, себестоимости единицы продукции и затрат на ее производство. Численность работников и зарплата. Определение цены продукции.
курсовая работа [40,1 K], добавлен 25.11.2013Технико-экономические показатели ОАО "АК ОЗНА", организационная структура управления предприятием. Организация работ по капитальному ремонту центробежного насоса марки НГК 4х1. Расчет трудоемкости и выработки ремонта, пути снижения его себестоимости.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 15.05.2014Технико-экономическая характеристика отделения деповского ремонта электрических машин. Планирование контингента работников участка. План эксплуатационных расходов по отделению. Расчёт себестоимости ремонта узла, выявление резервов снижения затрат.
курсовая работа [74,1 K], добавлен 11.03.2011Установление режима работы цеха. Определение потребности в основных материалах. Выбор системы оплаты труда и расчет фонда заработной платы производственных рабочих. Технико-экономические показатели и калькуляция себестоимости ремонта электрооборудования.
методичка [36,1 K], добавлен 27.09.2012Расчет суммарной трудоемкости технических обслуживаний и текущего ремонта, плановой численности работников. Плановый фонд заработной платы работников и сдельные расценки на один автомобиле-день работы. Проектирование калькуляции себестоимости работ.
курсовая работа [94,5 K], добавлен 09.04.2015Технико-экономическая характеристика отделения ремонта секций холодильников в локомотивном депо. Выбор оборудования. Планирование контингента работников отделения. Расчёт фонда оплаты труда и основных расходов. Расчёт себестоимости ремонта агрегата.
курсовая работа [69,2 K], добавлен 18.03.2011Расчет трудоемкости и количества технического обслуживания и ремонта по переходному коэффициенту от цикла к году. План по труду и фонду оплаты труда основных и вспомогательных ремонтных рабочих. Плановая смета затрат и калькуляция себестоимости.
курсовая работа [257,2 K], добавлен 16.02.2015Определение нормативной себестоимости изделия, ее элементы: сырье и материалы, возвратные отходы, расходы на заготовление и приобретение материалов, заработная плата. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Пути снижения себестоимости.
курсовая работа [395,9 K], добавлен 10.10.2015Определение себестоимости ремонта вала, строительных машин и оборудования, использование трудовых ресурсов. Расчёт косвенных расходов. Калькуляция себестоимости ремонта вала. Расчет показателей экономической эффективности и окупаемости производства.
курсовая работа [39,5 K], добавлен 04.03.2013Изучение факторов, влияющих на формирование себестоимости работ и услуг в организации. Определение основных направлений повышения прибыли и улучшения конкурентоспособности путем снижения себестоимости работ и уменьшения затрат предприятия ООО "РеалПро".
курсовая работа [314,4 K], добавлен 25.08.2019