Планирование производства завода по ремонту строительно-дорожных машин

Укрупненный производственно-экономический проект организации работы завода по капитальному ремонту строительно-дорожных машин на плановый период. Планирование труда и заработной платы, прямых и косвенных затрат на ремонт. Формирование цен на продукцию.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 28.05.2013
Размер файла 292,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

39

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

планирование экономический проект

В условиях рыночной экономики для обеспечения успеха и высокой конкурентоспособности предприятия его руководство должно не только обеспечивать эффективную текущую работу, но и непрерывно совершенствовать организацию производства, повышать качество продукции, снижать ее себестоимость и т.д. Поэтому одно из центральных мест в современной экономической науке (микроэкономике) занимает обширный раздел знаний, который можно назвать "Экономика эффективного производства и реализации продукции". Этот раздел знаний (научно- методологическое направление) включает в себя набор взаимосвязанных дисциплин ("Экономика предприятия", "Бухгалтерский учет", "Финансовый анализ", "Маркетинг", "Производственный, финансовый, инновационный и инвестиционный менеджмент" и др.), направленных на совершенствование и повышение экономической эффективности производства и других сфер деятельности предприятия. Современный менеджер должен в совершенстве владеть всем инструментарием соответствующего научно- методологического направления, которое начинается с дисциплины "Экономика предприятия".

Рассматривая взаимосвязь реальных процессов планирования и управления промышленными предприятиями с настоящим курсовым проектом, последний удобно представить в качестве укрупненного базового производственно-экономического проекта организации работы предприятия на очередной плановый период, который затем будет являться основой для дальнейших этапов более глубокого анализа и управления совершенствованием различных аспектов его деятельности.

В качестве промышленного предприятия взят завод по капитальному ремонту строительно-дорожных машин, которые в том или ином масштабе и специализации имеют место на железнодорожном транспорте или его инфраструктуре (путевые ремонтно-механические заводы и цехи ).

Задачей курсового проектирования является изучение навыков и расчет по производственно-экономическому проектированию (планированию) работы промышленного предприятия.

1.Задание на курсовой проект

Основой для технико-экономических расчётов при планировании или производственно- экономическом проектировании является производственная программа предприятия (завода), включающая в себя объёмы производства по всей номенклатуре изготовляемых изделий, которая в условиях рыночных отношений определяется в результате специальных маркетинговых исследований. В настоящем курсовом проекте эта программа по капитальному ремонту конкретного количества (М) различных (j-х) типов дорожно- строительных машин дается в готовом виде (Mj) и служит главным индивидуальным для проектирования, представленным в таблице 1.

Таб. 1

Наименование ремонтируемых машин (j-ый тип)

Программа ремонта- Mj, штук

Экскаватор одноковшовый Э- 302

130

Экскаватор одноковшовый Э- 662

140

Бульдозер с трактором С- 100

165

Бульдозер с трактором Д-54

175

Помимо индивидуальной производственной программы, для проектирования используется еще ряд общих исходных данных, часть из которых приведена в таб. 2.

Таб. 2

Номер типа машин

Наименование ремонтируемых машин

Программа ремонта Mj, шт

Трудоёмкость единицы ремонта- t, чел.-ч.

Стоимость покупных изделий на единицу ремонта- C, руб.

Стоимость основных материалов На единицу ремонта- С, руб.

I

Экскаватор одноковшовый Э- 302

М= 130

t= 1140

C= 4960

С= 3280

II

Экскаватор одноковшовый Э- 662

М= 140

t= 1820

С=13600

С= 8800

III

Бульдозер с трактором С- 100

М= 165

t= 700

С=5040

С=2800

IV

Бульдозер с трактором Д-54

М= 175

t= 470

С=4800

С=2720

2. Планирование труда и заработной платы

2.1 Расчёт численности производственных рабочих

Производственных рабочих принято подразделять на основных (занятых непосредственным изготовлением продукции) и вспомогательных. Заработная плата основных рабочих входит в состав прямых затрат на производство и её величина используется при укрупнённом способе определения себестоимости продукции.

Численность основных рабочих (Ч) зависит от программы ремонта (М) , её общей трудоёмкости (Т), трудоёмкости единицы ремонта (t), эффективного фонда рабочего времени одного рабочего (Т) и рассчитывается по формуле:

Ч==, чел.,

Где величины М и t берутся из таб.1 и таб. 2.

Трудоёмкость производственной программы равна количество машин оборудования умножаем на трудоёмкость единицы работы по i типу.

Т=

Т=(130*1140)+(140*1820)+(165*700)+(175*470)=148200+254800+115500+82250= 600750

Количество выходных в 2012 году = 116 дн.

Количество календарных дней = 366 дн.

Наминальная 366-116= 250 дн.

2000 часов - наминальный фонд

1800 часов- эффективный фонд

Для машиностроительных предприятий величина эффективного фонда времени может составлять 90-95% от номинального. В данном курсовом проекте состовляет 90%.

2000*90% (0,9)= 1800

Т=1800

Ч==334, чел.

Численность вспомогательных рабочих (Ч) обычно составляет 15- 20% от основных. В данном курсовом проекте составляет 15%. Поэтому общий штат производственных рабочих (Ч) будет:

Ч=Ч+ Ч= 1,2Ч, чел.

Ч=334*0,15=50, чел.

Ч=334+50= 384, чел.

2.2 Распределение численности производственных рабочих по условиям работы и квалификационным разрядам

Заработная плата производственных рабочих определяется на основе часовых тарифных ставок, зависящих от условия работы, квалификационного разряда и форм оплаты труда. Точное распределение рабочих по разрядам и условиям зависит от особенностей конкретного производства. Для предприятий машиностроения наблюдается примерно следующее распределение:

1) На холодных работах с нормальными условиями труда работает порядка 80% от среднесписочного состава производственных рабочих, а на горячих и тяжелых работах- 20%.

2) Из всех производственных рабочих примерно 65% работают по сдельной форме оплаты труда, а остальные- по повременной.

3) Каждая группа рабочих обычно распределяется между собой в процентном отношении квалификационным разрядам (пример распределения приведен в нижних строках таблицы 3).

Так как в настоящем проекте требуется в первую очередь определить основную заработную плату основных рабочих, то именно их численность (Ч) следует распределить по условиям работы и квалификационным разрядам. Для расчёта соответствующей численности целесообразно пользоваться схемой, показанной на рис.1. При этом используются следующие обозначения: Ч- количество человек, работающих в нормальных условиях; Ч- количество человек, работающих в тяжелых условиях; Ч- количество человек, работающих по сдельной системе оплаты труда; Ч- количество человек, работающих по повременной системе оплаты труда; Чи Ч- количество рабочих, имеющих i-ый разряд; a- коэффициент, учитывающий долю рабочих с i-ым разрядом в соответствующей группе.

Таб.3

Категории рабочих по видам и условиям оплаты труда

Часовые тарифные ставки, руб.

Разряды

I

II

III

IV

V

VI

На холодных работах с нормальными условиями труда (Ч):Сдельщики (Ч)

Z=42,5

Z=46,3

Z=51,2

Z=57,4

Z=65

Z=76,5

Повременщики (Ч)

Z=39,7

Z=43,2

Z=47,8

Z=53,6

Z=61

Z=62,3

На горячих и тяжелых работах (Ч):Сдельщики (Ч)

Z=45,9

Z=50

Z=55,3

Z=62

Z=70,3

Z=82,6

Повременщики (Ч)

Z=42,9

Z=46,7

Z=51,6

Z=57,9

Z=65,7

Z=77,2

Распределение рабочих по разрядам, ,%

5

12

50

20

10

3

Коэффициент a, учитывающий количество рабочих соответствующего разряда

a=0.05

a=0.12

a=0.5

a=0.2

a=0.1

a=0.03

Рис.1

1. Ч=0,8*334=267 чел.

Ч=0,65*267=174 чел.

Ч=174*0,05=9 чел.

Ч=174*0,12=21 чел.

Ч=174*0,5=87 чел.

Ч=174*0,2=35 чел.

Ч=174*0,1=17 чел.

Ч=174*0,03=5 чел.

2.Ч=0,35*267=93 чел.

Ч=93*0,05=5 чел.

Ч=93*0,12=11 чел.

Ч=93*0,5=46 чел.

Ч=93*0,2=19 чел.

Ч=93*0,1=9 чел.

Ч=93*0,03=3 чел.

3.Ч=0,2*334=67 чел.

Ч=0,65*67=44 чел.

Ч=44*0,05=2 чел.

Ч=44*0,12=5 чел.

Ч=44*0,5=22 чел.

Ч=44*0,2=9 чел.

Ч=44*0,1=5 чел.

Ч=44*0,03=1 чел.

4.Ч=0,35*67=23 чел.

Ч=23*0,05=1 чел.

Ч=23*0,12=3 чел.

Ч=23*0,5=11 чел.

Ч=23*0,2=5 чел.

Ч=23*0,1=2 чел.

Ч=23*0,03=1 чел.

Рис.2

1.Ч=0,8*50=40 чел.

Ч=0,65*40=26 чел.

Ч=26*0,05=1,3 чел.

Ч=26*0,12=3,12 чел.

Ч=26*0,5=13 чел.

Ч=26*0,2=5,2 чел.

Ч=26*0,1=2,6 чел.

Ч=26*0,03=0,78 чел.

2.

Ч=0,35*40=14 чел.

Ч=14*0,05=0,7 чел.

Ч=14*0,12= 1,68чел.

Ч=14*0,5=7 чел.

Ч=14*0,2=2,8 чел.

Ч=14*0,1=1.4 чел.

Ч=14*0,03=0.42 чел.

3.Ч=0,2*50= чел.

Ч=0,65*10=6.5 чел.

Ч=6.5*0,05=0.325 чел.

Ч=6.5*0,12=0.78 чел.

Ч=6.5*0,5=3.25 чел.

Ч=6.5*0,2=1.3 чел.

Ч=6.5*0,1=0.65 чел.

Ч=6.5*0,03=0.195 чел.

4.Ч=0,35*10=3.5 чел.

Ч=3.5*0,05=0.175 чел.

Ч=3.5*0,12=0.42 чел.

Ч=3.5*0,5=1.75 чел.

Ч=3.5*0,2=0.7 чел.

Ч=3.5*0,1=0.35 чел.

Ч=3.5*0,03=0.105 чел.

2.3 Расчет заработной платы производственных рабочих

К основной относится заработная плата, начисленная пропорционально отработанному времени (выполненной работе) по тарифным ставкам, окладам или сдельным расценкам, а также различные виды премий, надбавок и доплат стимулирующего характера. Основная заработная плата основных производственных рабочих за год (ОЗП) определяется по данным о количестве различных категорий рабочих (разряд, система оплаты и условия труда; см. рис.1), величине соответствующих тарифных ставок (таб.3) и может быть рассчитана по формуле:

ОЗП= Т*( Ч* Z+ Ч* Z+…+ Ч* Z+ Ч* Z+…+ Ч* Z+ Ч* Z+…+ Ч* Z+ Ч* Z+…+ Ч* Z) * (1+), руб.,

ОЗП=1800*((9*42,5+21*46,3+87*51,2+35*57,4+17*65+5*76,5)+(2*45,9+5*50+22*55,3+9*62+5*70,3+1*82,6)+(5*39,7+11*43,2+46*47,8+19*53,6+9*61+3*62,3)+(1*42,9+3*46,7+11*51,6+5*57,9+2*65,7+1*77,2)=1800*((382,5+972,3+4454,4+2009+1105+382,5)+(91,8+250+1216,6+558+351,5+82,6)+(198,5+475,2+2198,8+1018,4+549+186,9)+(42,9+140,1+567,6+289,5+131,4+77,2)=1800*17761,7*(1+0,2)=38365272 , руб.

где Ч, Ч, Ч,Ч- количество рабочих i-го разряда, работающих соответственно по сдельной и повременной формам оплаты труда в нормальных и тяжелых условиях. (см. рис. 1)

Z, Z, Z, Z- соответствующие часовое тарифные ставки оплаты труда (см. таб.3);

- коэффициент, учитывающий средние размеры премий и доплат (относящихся к основной заработной плате), который применяется равным 0,2-0,3. Величина ОЗП будет использоваться в дальнейшем при определение себестоимости продукции.

К дополнительной заработной плате рабочих относят оплату очередных отпусков, вознаграждения за выслугу лет, выходные пособия и др. Её величину можно принять в размере 10-30% от основной заработной платы (принимаем 20%). Таким образом, общая заработная плата основных рабочих (ЗП) будет:

ЗП=1,2* ОЗП, руб.

ЗП=1,2*38365272=46038326, руб.

Общий фонд заработной платы рабочих (ФЗП) слагается из заработной платы основных (ЗП) и вспомогательных (ЗП) рабочих. Ранее было принято, что количество вспомогательных рабочих составляет 20% от числа основных. Учитывая, что оплата труда вспомогательных рабочих обычно несколько ниже, чем основных, то принимаем общую заработную плату вспомогательных рабочих за год (ЗП) равной 15% от заработной платы основных рабочих:

ЗП=0,15* ЗП, руб.

ЗП=0,15*46038326=6905748,9, руб.

Общий фонд заработной платы производственных рабочих за год будет:

ФЗП= ЗП+ ЗП=1,38* ОЗП, руб.

ФЗП=46038326+6905748,9=52944074, руб.

Предприятия от начисленной заработной платы производит обязательные отчисления в пользу государственных внебюджетных фондов. Эти отчисления на социальные нужды составляют порядка 36% от фонда заработной платы и входят в себестоимость продукции. Поэтому общие затраты предприятия, связанные с оплатой труда рабочих и отчислениями на социальные нужды (ФОТ) составляет:

ФОТ=1,34* ФЗП, руб.

ФОТ=1,34*52944074=70945059, руб.

2.4 Расчет фонда заработной платы служащих

Служащие- это категория работников, в деятельности которых преобладают те или иные виды умственного труда. В соответствии с действующей Единой номенклатурой должностей служащих к этой категории относятся руководители, специалисты и технические исполнители. Численный состав служащих определятся по штатным расписаниям, разработанным на основе рациональных схем управления, которые зависят от особенностей отрасли и производственной структуры конкретного предприятия. В таблице 4 приведен укрупненный перечень различных категорий служащих и примерный их численный состав. В настоящее время самостоятельным предприятиям разрешено самим устанавливать минимальный размер оплаты труда (МРОТ), который затем служит основой для определения различных должностных окладов посредством тарифных коэффициентов. Примерные диапазоны величин тарифных коэффициентов для различных категорий служащих приведены в таб.4, а величина МРОТ принимается, равной 600 руб. Среднемесячная заработная плата служащих берется на 20-30% больше должностного оклада в результате различных видов доплат. Затем производится расчет годовых сумм заработной платы для каждой группы различных категорий служащих. В итоге таб.4 определяется годовой фонд заработной платы для всех служащих (ФЗП).

Общие затраты предприятия на оплату труда служащих с учетом отчислений на социальные нужды (ФОТ) будут:

ФОТ=1,34*ФЗП, руб.

ФОТ=1,34* 22003488=29484673.92, руб.

Категория служащих

Количество человек

Тарифный коэффициент

Месячная заработная плата одного работника, руб.

Годовой фонд заработной платы, руб.

Оклад

Премии и доплаты

Общая заработная плата

1

2

3

4

5

6

7

Директор предприятия

1

5-5,6

33600

10080

43680

524160

Главный инженер(заместитель директора)

1

4,2-5

30000

9000

39000

468000

Главные специалисты:

1

Главный технолог

1

3,40-4,04

24240

7270

31512

378144

Главный механик

1

3,12-3,70

22200

6660

28860

346320

Главный энергетик

1

3,12-3,70

22200

6660

28860

346320

Начальники технического,механического,энергетического,планово-экономического,финансового отделов

5

3,12-3,70

22200

6660

28860

1731600

Начальник цеха:

I группы

2

2,89-3,46

20760

6228

26988

647712

II группы

3

2,77-3,23

19380

5814

25194

906984

III группы

2

2,54-3,00

18000

5400

23400

561600

Мастер производственного участка

I группы

5

2,08-2,54

15240

4572

19812

1188720

II группы

3

1,85-2,31

13860

4158

18018

648648

III группы

4

1,62-2,08

12480

3744

16224

778752

Инженеры программисты

I категории

2

2,31-2,77

16620

4986

21606

518544

II категории

3

2,08-2,54

15240

4572

19812

713232

III категории

2

1,85-2,31

13860

4158

18018

432432

Инженеры всех специальностей

I категории

10

2,08-2,54

15240

4572

19812

2377440

II категории

12

1,85-2,31

13860

4158

18018

2594592

Без категории

10

1,62-2,08

12480

3744

16224

1946880

Техники всех специальностей

I категории

12

1,50-1,85

11100

3330

14430

2077920

II категории

6

1,39-1,62

9720

2916

12636

909792

Без категории

4

1,27-1,50

9000

2700

11700

561600

Машинистка

2

1,27-1,62

9720

2916

12636

303264

Экспедитор, делопроизводитель, табельщик и др.

8

1,04-1,39

8340

2502

10842

1040832

Итого- ФЗП

22003488

3. Определение затрат на энергообеспечение производства

Энергообеспечение, водоснабжение, водоотведение и очистные сооружения по охране окружающей среды крупных заводов требуют больших затрат, включаемых в себестоимость продукции. Поэтому важны не только строгий учёт и оценка энергетических и водных ресурсов, но и принятие специальных мер к их экономическому использованию на основе внедрения ресурсосберегающих и экологически чистых технологий.

3.1 Определение затрат на топливо для отопления производственных зданий

Предлагается, что завод имеет собственную угольную котельную. В этом случае вначале определяется годовая годовая потребность условного топлива (Q) по формуле:

Q=, т,

Q=77 т

Q=689 т

Q=153 т

Q=35 т

Q=2000*3=6000, т

Q=12000*4.5=54000, т

Q=3000*4=12000, т

Q=1000*2.75=2750, т

Q= Q+ Q+ Q+ Q

Q=77+689+153+35=954 т

Где q- расход топлива на 1 м здания в ккал/ч (при естественной вентиляции применяем 15 ккал/ч);

H- количество часов в отопительном сезоне (для Санкт- Петербурга 4464 ч);

V- объем здания, м( объем отапливаемых помещений определяется по их площади и высоте, приведенных в таб.6);

К- теплотворная способность условного топлива ( 7000 ккал/кг);

- коэффициент полезного действия котельной установки (0,75).

Значения Q рассчитываем по таб.6.

Годовые затраты на натуральное топливо (З) будут:

З=* Ц* k, руб.,

З= руб.

З= руб.

З= руб.

З= руб.

где Ц- отпускная цена за 1 тонну натурального топлива, руб.;

k- коэффициент, учитывающий расходы на транспортировку топлива (принимаем 1,3)

- технический эквивалент конкретного вида натурального топлива (показывает отношение его теплотворной способности к условному топливу).

Величины на некоторые марки углей и примерные их отпускные цены (носящие учебный характер) приведены в таб.5.

Таб.5

Бассейн

Марка угля

Технический эквивалент-

Цена топлива - Ц, руб.

Подмосковный

ВО (бурый)

0,414

2000

Печерский

ГР

0,910

5000

Кузнецкий

ПСР

0,957

3000

ДР

0,896

3000

3.2 Определение затрат на электроэнергию для освещения помещений

Общая годовая потребность электроэнергии для освещения помещений предприятия (W) определяется по формуле:

W=W+W+W+W

W=20000+480000+96000+10000=606000

где W- потребность электроэнергии для освещения помещений i-го типа (см.табл.6).

Величины W определяются по формуле:

W=, кВтч,

W=кВТч

W= кВТч

W= кВТч

W= кВТч

где - норма расхода электроэнергии на освещение единицы площади i-го типа помещений, Вт/ м;

S- суммарная площадь помещений i-го типа, м;

r- длительность горения светильников за год в помещениях соответствующего типа, ч.

Готовые затраты на освещение (З) будут:

З= W*Ц, руб.,

З=606000*2=1212000 руб.

где Ц- цена одного кВтч на освещение (2 руб.)

Таб.6

Тип (специализация) помещений

Площадь помещений, S, м

Примерная норма расхода электроэнергии Вт/ м

Длительность горения за год r,ч

Средняя высота помещений, м

1. Административные и служебные

2000

20

500

3

2. Механические, сборочные и др. цеха

12000

20

2000

4,5

3.Кузнечные, литейные и прессовые цеха

3000

16

2000

4

4. Бытовые и вспомогательные помещения

1000

10

1000

2,75

3.3 Определение затрат на силовую электрическую энергию для производственных процессов

Количество потребляемой за год электроэнергии для силовых цепей завода (W) определяется по формуле:

W=

W=1120*1800*1*0,8=1612800, кВтч

где, - суммарная мощность электрооборудования (двигателей станков и электроинструмента, электрических печей, сварочных агрегатов и др.);

Т- годовой фонд времени работы оборудования при одной смене, ч (принимается равным эффективному фонду времени одного работника);

m- количество смен работы оборудования в сутки ( принимается одна смена);

- коэффициент загрузки оборудования (0,8)

(При этом не учитывается потери электроэнергии в электросетях и сдвиг фаз переменного тока).

В общем виде величина определяется по формуле:

=

= 600+400+120= 1120, кВтч

где, X- количество видов электрооборудования, классифицируемого по потребляемой мощности;

- средняя мощность единицы электрооборудования i-го вида, кВт;

х- количество единиц оборудования i-го вида.

Х=3

= 60 кВт; х=10

= 20 кВт; х=20

= 2 кВт; х=60.

= 60*10= 600, кВтч

= 20*20= 400, кВтч

= 2*60= 120, кВтч

Годовые затраты на силовую электроэнергию будут:

З=

З= 1612800*1.8= 2903040, руб.

где, Ц- цена одного кВтч для непосредственных технологических процессов (принимаем 1,8 руб.).

4. Определение себестоимости ремонта машин

4.1 Оценка прямых и косвенных затрат при определении себестоимости ремонта машин

Прямые затраты на ремонт одной машины j-го типа (З) будут:

З=

З= 4960+3280+1,34*87364= 125308= 125,308, тыс.руб.

З= 13600+8800+1,34*139475= 209297= 209,297, тыс.руб.

З = 5040+2800+1,34*53644= 79723= 79,729, тыс.руб.

З= 4800+2720+1,34*36018= 55784= 55,784, тыс. руб.

где, С и С- стоимость покупных изделий и основных материалов на единицу ремонта (см. таб. 2);

ЗП- доля общей заработной платы производственных рабочих (см. п. 2.3), приходящийся на ремонт одной машины i-го типа;

1,34- коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды.

Величина ЗП определяется по формуле:

ЗП=

ЗП=

ЗП=

ЗП=

ЗП=

Опыт дорожного и строительного машиностроения показывает, что цеховые затраты составляют 180- 220 % по отношению к основной заработной плате производственных рабочих, общезаводские - 80-100 %, а внепроизводственные затраты составляют 1-2 % от общей суммы прямых, цеховых и общезаводских расходов. Поэтому в настоящем курсовом проекте предлагается величину косвенных затрат брать в размере 320 % от величины основной заработной платы основных производственных рабочих, а в прямые затраты включать основную и дополнительную заработную плату основных рабочих с отчислениями на социальные нужды.

Себестоимость ремонта одной машины j-го типа (С), определяется как сумма прямых (З) и косвенных (З) затрат и рассчитывается по формуле:

С= З+ З= З+3,2* ОЗП, руб.

ОЗП=0,83* ЗП

ОЗП=0,83*87,364=72,512,тыс. руб.

ОЗП=0,83*139,475=115,764,тыс. руб.

ОЗП=0,83*53,644=44,524,тыс.руб.

ОЗП=0,83*36,018=29,894,тыс.руб.

З= 3,2* 72,512=232,038, тыс. руб.

З=3,2*115,764=370,444, тыс.руб.

З= 3,2*44,524=142,476, тыс.руб.

З= 3,2*29,894=95,660, тыс.руб.

С= 125,308+232,038=357,346, тыс.руб.

С= 209,297*370,444=579,741, тыс.руб.

С= 79,723*142,476=222,199, тыс.руб.

С= 55,784*95,660=151,444, тыс.руб.

где, ОЗП- основная заработная плата основных производственных рабочих (см.п. 2.3), приходящиеся на одну машину;

3,2- коэффициент, учитывающих величину косвенных затрат по отношению к основной заработной плате соответствующих рабочих.

Себестоимость ремонта всех машин j-го типа (С) будет:

С= С*М.

С= 357,346*130=46454,98, тыс.руб.

С= 579,741*140=81163,74, тыс.руб.

С= 222,199*165=36662,835, тыс.руб.

С= 151,444*175=26502,7, тыс.руб.

Общие затраты на производство:

С= С+ С+ С+ С

С= 46454,98+81163,74+36662,835+26502,7=190784,25, тыс. руб.

Результаты расчетов себестоимости ремонта машин целесообразно представить в таб.

Тип машины

Номер типа машины j

Программа ремонта- М, шт.

Прямые затраты на единицу ремонта- З, тыс.руб.

Косвенные затраты на единицу ремонта- З, тыс. руб.

Себестоимость единицы ремонта- С, тыс.руб.

Себестоимость ремонта всех машин j-го типа- С, тыс.руб.

Э-302

I

130

125,308

232,038

357,346

46454,98

Э-662

II

140

209,297

370,444

579,741

81163,74

С-100

III

165

79,729

142,476

222,199

36662,835

Д-54

IV

175

55,784

95,660

151,444

26502,7

Итого: С

190784,25

5. Формирование цен на продукцию предприятия

В простейшем случае оптовые или договорные цены на серийную продукцию промышленных предприятий устанавливаются исходя из экономически обоснованных затрат на производство и уровня рентабельности. Поэтому цена ремонта одной машины j-го типа (Ц) без учета НДС может быть определена по формуле:

Ц=

где R -плановая рентабельность в %.

Ц=357,346*(1+25/100)=446,682, тыс.руб.

Ц=579,741*(1+25/100)=724,676, тыс.руб.

Ц=222,199*(1+25/100)=277,748, тыс.руб.

Ц=151,444*(1+25/100)=189,305, тыс.руб.

Уровень рентабельности, закладываемый в цены, должен обеспечивать потребности в развитии и техническом перевооружении производства, удовлетворении социальных нужд, пополнении оборотных средств, платежи во внебюджетные фонды и др. Величина R в настоящем проекте принимается равной 25%. Результаты расчета цен на ремонт машин и ожидаемой прибыли целесообразно представить в таб.8.

Для самостоятельных предприятий, работающих в условиях свободной рыночной конкуренции, вопросы ценообразования очень важны и занимают одно из центральных мест в их маркетинговой деятельности. Поэтому в приложении 1 кратко рассмотрены основные принципы формирования цен с учетом ценовой эластичности спроса и других факторов.

6. Оценка эффективности работы предприятия

6.1 Оценка экономических результатов

Одной из основных характеристик экономической эффективности работы предприятия (его организационно- технического уровня, эффективности управления и т.п.) является его доходность, которая определяется абсолютными и относительными показателями. Абсолютный показательно доходности- это сумма прибыли (например, балансовая или чистая прибыль) или доходов. Относительный показатель- это уровень рентабельности, который определяется процентным отношением прибыли к соответствующим затратам.

В курсовом проекте определяются ( без учета НДС): балансовая прибыль от реализации единицы продукции j-го типа (П), балансовая прибыль от реализации всех отремонтированных машин j-го типа (П) и общая балансовая от реализации всей производственной программы (П). При этом используется следующие формулы:

П= Ц-С; П= П* М; П= П+ П+ П+ П

П=446,682-357,346=89,336, тыс.руб.

П=724,676-579,741=144,935, тыс.руб.

П=277,748-222,199=55,549, тыс.руб.

П=189,305-151,444=37,861, тыс.руб.

П=89,336*130=11613,68, тыс.руб.

П=144,935*140=20290,9, тыс.руб.

П=55,549*165=9165,585, тыс.руб.

П=37,861*175=6625,675, тыс.руб.

П=11613,68+20290,9+9165,585+6625,675=47695,84, тыс.руб.

Результаты расчетов записываются в таб. 8.

Таб.8

Тип машины

Программа ремонта- М, шт

Себестоимость единицы ремонта- С, тыс.руб.

Цена единицы ремонта- Ц, ,тыс.руб.

Балансовая прибыль на единицу ремонта- П, ,тыс.руб.

Прибыль от ремонта машин одного типа- П, тыс.руб.

Э-302

130

357,346

446,682

89,336

11613,68

Э-662

140

579,741

724,676

144,935

20290,9

С-100

165

222,199

277,748

55,549

9165,585

Д-54

175

151,444

189,305

37,861

6625,675

Общая балансовая прибыль, руб.

47695,84

В настоящее время принято определять следующие виды рентабельности:

1) рентабельность конкретных видов продукции (ремонта одной машины j-го типа, которая будет равняться плановой рентабельности, используемой при ценообразовании).

2) рентабельность выпуска всей продукции завода

3) общая рентабельность или рентабельность производства

, тыс.руб.

R= 175 %

где С - среднегодовая стоимость основных производственных фондов;

С- сумма нормируемых оборотных средств.

Величина С слагается из стоимостей ряда составляющих (покупательные изделия, основные и вспомогательные материалы, незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления, расходы будущих периодов и др.), большинство из которых не рассматривались в настоящем проекте. Поэтому исходя из задач проектирования величина С условно разделяются на две части С и С. В индивидуальную часть (С) включается стоимость покупных изделий (С) и основных материалов (С), суммарная величина которых зависит от производственной программы и определяется по формуле:

С=(C+ C)* М+ (С+С )*М+(С+С)*М+(С+С)*М.

С=(4960+3280)*130+(13600+8800)*140+(5040+2800)*165+(4800+2720)*175=6816800/1000=6816,8, тыс.руб.

Величины С и С принимают одинаковыми для всех вариантов производственной программы (см.п.1). Величина С определяется по формуле:

С= С+ С

С=6816,8+500=7316,8, тыс.руб.

6.2 Оценка технико-экономических показателей

К технико-экономическим показателям, характеризующим эффективность организации производства и использование основных производственных фондов относятся:

1) фондоотдача

Ф

Ф

где ТП- стоимость объема товарной продукции (без учета НДС);

2) фондоемкость

Ф

Ф

4) фондовооруженность

Ф

Ф

где Ч -среднесписочная численность рабочих (см.п. 2.1)

Для измерения производительности труда на ремонтных заводах используется два показателя- выработка и трудоемкость. В зависимости от того, в каких единицах измеряется объем продукции, различают два метода определения выработки: натуральный и стоимостной. В настоящем курсовом проекте определяется выработка ( производительность труда- ПТ) в стоимостном выражении, которая рассчитывается по товарной продукции:

ПТ=

ПТ=

7.Оценка экономической эффективности инвестиций на дальнейшее совершенствование производства

Предполагается, что достаточный уровень рентабельности рассматриваемого предприятия позволяет часть прибыли на дальнейшее совершенствование производства, т.е. повышение его организационно- технического уровня. После анализа состояния производства и путей его совершенствования перед руководством предприятия обычно стоит задача выбора более эффективного проекта развития, т.е. такого набора мероприятий, при котором на заданный объём инвестиций (капитальных вложений и единовременных затрат) достигается наибольший экономический эффект за определенный период времени (горизонт расчета).В настоящее время для оценки эффективности инвестиций используется показатель чистого дисконтированного дохода (ЧДД), учитывающий изменение цены денег во времени и приведение капитала к начальному моменту отсчета:

где Т- горизонт расчета (5-8-10 лет);

t- шаг расчета (t=0,1,2,3,…, годы);

R - результат, получаемый на t-м шаге (экономия или дополнительный доход за счет внедряемых мероприятий);ъ

Е- норма дисконта, приемлемая для инвеститора.

Если инвестиции на проект мероприятий (J) осуществляются в начальный момент времени (нулевой шаг или год), а результат (экономия, доход) получается в последующие годы, то ЧДД можно определить по формуле ( которая используется в настоящем проекте):

В таблицы 9 приведены исходные данные (J и R) для двух проектов мероприятий.

Горизонт расчета Т принимается 6 лет (в начальный год реализуются инвестиции на внедрение мероприятий, а в последующие 5 лет получаем результат), а норма дисконта Е=0.2.

Таб.9

Проект

Исходные данные

Исходные данные, млн.руб.

А

J

0.85

R- R

0.51

Б

J

1.02

0.425

0.68

Определим срок окупаемости (Т) соответствующего проекта, т.е. период времени, за который сумма дисконтированных результатов (доходов, эффекта) будет равняться величине первоначальных инвестиций (J):

Проект А

1 год: 0,51/1,2= 0,42 млн.руб.

2 год: 0,51/1,44=0,35 млн.руб.

3 год: 0,51/1,728=0,29 млн.руб.

4 год: 0,51/2,0736=0,24 млн.руб.

5 год: 0,51/2,48832= 0,20 млн.руб.

ЧДД= 1,5-0,85=0,65 млн.руб.

= 0,85

За первые два года окупятся: 0,42+0,35=0,77 млн.руб.

Останется: 0,85-0,77=0,08 млн.руб.

За 3 год окупится 0,29 млн.руб.

Средняя окупаемость за месяц: 0,29/12=0,024 млн.руб.

Т(А)= 0,08/0,29+2= 2,27 года

Проект Б

1 год: 0,425/1,2= 0,35 млн.руб.

2 год: 0,425/1,44=0,29 млн.руб.

3 год: 0,68/1,728=0,39 млн.руб.

4 год: 0,68/2,0736=0,32 млн.руб.

5 год: 0,68/2,48832=0,27 млн.руб.

ЧДД=1,62-1,02=0,6 млн.руб.

=1,02

За первые два года окупятся: 0,35+0,29=0,64 млн.руб.

Останется: 1,02-0,64=0,38 млн.руб.

За 3 год окупится: 0,39 млн.руб.

Средняя окупаемость за месяц:0,39/12=0,032 млн.руб.

Т(Б)=0,38/0,39+2=2,97 года

Т(А) < Т(Б)

2,27 года < 2.97 года

ЧДД- ЧДД= 0,65-0,6=0,05 млн.руб.

Вывод: чистый дисконтированный доход при выборе варианта Б меньше, чем если выбрать вариант А, то срок окупаемости при варианте А меньше, чем при варианте Б, на пол года. За пол года фирма заработает при варианте А: 0,024*6=0,144 млн. руб. Следовательно, если при варианте А фирма будет работать дополнительно еще несколько месяцев , то ее чистый дисконтированный доход будет выше, чем при варианте Б(б=0,6 млн. руб.), и он будет равен 0,65+0,144=0,794 млн. руб. Следовательно, можно сделать вывод о том, что для фирмы выгоднее выбрать вариант А, так как за меньший срок фирма получит больше дисконтированный доход, чем при варианте Б на 50 000 тыс.руб.

Заключение

Реализация основных принципов рациональной организации производства предполагает проведение большого комплекса работ и прежде всего создание предпосылок для нормального хода производства и разработку наиболее общих, характерных для любой стадии производственного процесса форм организации. Важнейшим условием обеспечения рациональной организации производства является концентрация производства , т.е. процесс сосредоточения средств производства, рабочих и самого производства продукции во все более крупных производственных звеньях- на предприятиях, цехах и производственных участках и доведение размера частных производственных процессов до оптимального. Под оптимальным размером производственного процесса принято понимать такой, который позволяет внедрять и эффективно использовать, полностью загрузить наиболее прогрессивное высокопроизводительное оборудование.

Основными принципами организации производства являются: пропорциональность, ритмичность и непрерывность производства. Эти принципы являются определяющими в современных условиях., при высоком уровне развития производственных сил.

В заключении можно сказать, что совершенствования организации производства- это непрерывный процесс обоснования и реализации наиболее рациональных форм, методов, способов и путей ее создания и развития: рационализация ее отдельных сторон, контроль и выявление «узких» мест на основе непрерывной оценки соответствия системы контроля внутренним и внешним условиям функционирования организации. Любая организация или предприятие должны исходить из своих внутренних потребностей. Сегодня достаточно часто приходится сталкиваться с ситуацией, когда успешная динамичная организация под влиянием происходящих изменений становится неуправляемой, а существующая система организации производства и управления более не соответствует масштабам организации производства. Практика показывает, что инструменты системного анализа, стратегического и оперативного планирования, эффективного управления и мотивации персонала- ключ к выживанию и организации производства в современных условиях. Это навыки высокопрофессионального менеджмента , которые позволяют не только сохранить достигнутые результаты, но и активно развивать организацию производства. При этом важным фактором для совершенствования организации производства является улучшение условия труда и забота о рабочих.

Развитие организации производства и усовершенствование системы управления это взаимосвязанные параллельные процессы. Этот подход, давно ставший традиционным для западных компаний, теперь становится закономерным и в России.

Для нашего предприятия перспективным развитием будет служить увеличение прибыли от ремонта машин, увеличение выпуска продукции, уменьшение затрат, увеличение производительности труда.

В данном курсовом проекте были получены следующие показатели:

Общая балансовая прибыль предприятия составляет(без учета НДС):

47695,84 тыс. руб.

Общая рентабельность составляет 175 %

Общие затраты на производство составляют 190784,25, тыс. руб

Рентабельность выпуска всей продукции завода составляет 25%

Производительность труда составляет 621,041 тыс.руб./чел.

Чистый дисконтированный доход составляет 0,794 млн.руб.

Список литературы

1)Методические указания на курсовой проект по дисциплине «Экономика предприятия» для студентов специальности «Экономика и управление на предприятии (железнодорожный транспорт)» /разработал канд. техн. Наук, доцент В.Л. Стукан.,2002

2)Экономика предприятия: учебник для вузов/ под ред. Проф. В.Я. Горфинкеля-М:ЮНИТИ-ДАНА,2009

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.