Анализ производственно-хозяйственной деятельности "РосТехСервис"

Основные клиенты сервисного центра "РосТехСервис". Анализ оснащенности участков оборудованием и специализированным инструментом. Структурная схема авторемонтного предприятия. Система оплаты труда. Режим работы и анализ технико-экономических показателей.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 28.06.2013
Размер файла 30,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Краткая характеристика предприятия

1.1 Деятельность организации

ООО «Сервисный центр РосТехСервис» (другие допустимые наименования общества: СЦ «РосТехСервис») было основано в конце 2006 года. Организация находится по адресу г. Екатеринбург проезд Промышленный 6, на территории ООО «Спец транс авто», имеет удобные подъездные пути, автостоянку.

Компания «РосТехСервис» является эксклюзивным дистрибьютором в России TM DAIFENG (КНР) по производству трубоукладчиков, дистрибьютором TM PENG PU (КНР) по производству бульдозеров, оказывает услуги по капитальному ремонту и сервисному обслуживанию импортной строительной и горнодобывающей техники, осуществляет восстановление узлов и агрегатов ДВС.

C момента своего создания компания делает все возможное, чтобы обеспечить потребителям максимально полный комплекс услуг, начиная содействия в выборе машин и заканчивая обслуживанием техники торговых марок Komatsu, Cummins, Caterpillar, Liebherr, Mersedes Benz, Isuzu, Hitachi, Kato в течение всего срока их эксплуатации.

Торговый портфель компании:

· Продажа новой техники (трубоукладчики 40т, 70т, 90т; бульдозеры; самоходные краны).

· Продажа техники бывшей в эксплуатации Komatsu, Caterpillar.

· Гарантийное и послегарантийное обслуживание техники.

· Капитальный ремонт техники, узлов и агрегатов.

· Трассовое обслуживание.

· Поставка запасных частей и комплектующих.

Все виды работ и услуг в ООО СЦ «РосТехСервис» сертифицированы и лицензированы.

Услуги предоставляются в соответствии с Правилами предоставления услуг, положениями, требованиями нормативно-технической документации, утвержденными в установленном порядке и в соответствии с Законодательством РФ.

Основными клиентами СЦ «РосТехСервис» являются строительные организации многих городов России, такие как ООО «Волганефтегазстрой», ОАО «Стройинвест», ОАО «Межрегионтрубопроводстрой», ЗАО «Няганьстроймеханизация», ООО «Талспецстрой», ООО «ТрансДизельГрупп», ООО «Виолет» и др.

1.2 Энергетическая база

Предприятие обеспечивается электроэнергией от центральной линии «Горэлектросетей». Резервное питание для службы не предусмотрено, поскольку серьёзные перебои в питании электроэнергией попросту исключены, путем своевременных проверок и текущих ремонтов электролиний. В цехе имеется силовой электрощит и при необходимости можно отключить электроэнергию. Основными потребителями электроэнергии являются электродвигатели технического оборудования, вентиляционных установок, сварочного оборудования, компрессоров.

Паром и водой предприятие снабжается от центральной водопроводной и отопительной систем города Екатеринбурга.

1.3 Ремонтная база

Ремонтная база ООО «РосТехСервис» в себя включает: цех для технического обслуживания и ремонта грузовых автомобилей и самоходной техники. Оснащенность участков оборудованием и специализированным инструментом в общем достаточная, все оборудование находится в рабочем состоянии. Основные станки для ремонта и восстановления двигателей итальянского производства фирмы. Работы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей проводятся слесарями, для текущего ремонта имеются мотористы, токари, шлифовщики высокой квалификации. Недостаток в рабочей силе предприятие не испытывает.

1.4 Структурная схема предприятия

Авторемонтное предприятие для успешной деятельности должно состоять из ряда структурных подразделений с определенными функциями и строго определенными взаимосвязями.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Вся ответственность по организации работ, рассмотрению претензий по качеству выполненной работы тем или иным работником, проведение инструктажей с персоналом по технике безопасности и охране труда, осуществляется техническим директором.

Учет затрат по оплате счетов за электроэнергию и воду, выплата заработной платы рабочим, учет затрат на закупку расходных запчастей, материалов, спецодежды ведется бухгалтерией под личным контролем генерального директора.

Директор по сервисному обслуживанию организует и контролирует командировочные поездки работников.

Директор по производству осуществляет закупку техники и запасный частей, арендует технику, ведет контроль по оказанию услуг сторонним организациям.

Начальник цеха осуществляет контроль за качеством выполняемых работ, а также за техническим состоянием основного оборудовании.

Рабочие осуществляют техническое обслуживание и ремонт техники, получение на складе запчастей, необходимых для выполнения ремонтных работ, и доставку их на рабочие посты. А также транспортировку неисправных агрегатов, узлов и деталей снятых для ремонта.

1.5 Система оплаты труда

Для ремонтных рабочих на предприятии установлена Сдельно-премиальная система оплаты труда.

ЗП = ЗП прямая сдельная +% за перевыполнение плана

Премия выплачивается за своевременное выполнение плана работ.

Премиальные выплачиваются ежемесячно в размере до 40% из фонда материального поощрения.

При сдельной системе оплаты труда у работников создается заинтересованность в том, чтобы полностью использовать рабочий день, применять более передовые методы ремонта, развивать изобретательство и рационализацию.

Существует доплата за вредные условия труда, их размер составит до 5% от заработной платы.

Система оплаты труда оговаривается в трудовом договоре, а общий порядок, принятый в организации, утверждается приказом или распоряжением руководителя в виде Положения об оплате труда.

1.6 Производственное подразделение

Режим работы предприятия определяется числом рабочих дней в году, числом смен в сутки и продолжительностью рабочей недели и смены. Все составляющие режима работы, кроме числа смен, установлены трудовым законодательством. В данной организации: пятидневная рабочая неделя, 253 рабочих дня в году, а продолжительность рабочей смены - 8 часов, начало смены: 7.00, конец смены: 16.00.

Производственное подразделение имеет 10 основных зон и участков:

1. Зона ТО и ремонта автомобилей

2. Разборочно-моечный участок

3. Моторный участок

4. Обкаточный участок

5. Слесарно-механический участок

6. Участок диагностики и ремонта топливной аппаратуры

7. Сварочно-наплавочный

8. Склад запчастей

9. Склад готовой продукции

10. Санитарно-бытовое помещение

1.7 Укомплектованность транспортом

На предприятие имеется четыре автомобиля и один погрузчик, таблица 1.1.

Таблица 1.1 Укомплектованность транспортом

Наименование

Количество

Mazda BT-50

2

УАЗ 3909

2

Погрузчик Komatsu FD15-20

1

Автомобили Mazda BT-50 и УАЗ 3909 в первую очередь необходимы для поездок в другие города с целью ремонта техники. Погрузчик Komatsu FD15-20 используется в цехе для погрузочно-разгрузочных работ и перевозки крупных агрегатов по территории цеха.

2. Анализ технико-экономических показателей предприятия

Площадь участков и зон на которых осуществляется ТО и ремонт должны учитывать условия правильного размещения оборудования, возможности маневрирования и комфортные условия рабочего места персонала.

авторемонтный сервисный оборудование оплата

Наличие производственных площадей на 01. 01. 2009 г.

Цех, отделение, участок

Площадь, м2

Цех

1620

Зона ТО и ремонта автомобилей

639,2

Разборочно-моечный участок

166,2

Моторный участок

222

Обкаточный участок

32,8

Слесарно-механический участок

142,4

Топливный участок

35,8

Сварочно-наплавочный

34

Склад запчастей

58

Санитарно-бытовое помещение

114,5

Склад готовой продукции

42,6

В целом по предприятию

1620

Для обеспечения качества, полноты объема и технологической последовательности работ необходимо технологическое оборудование.

Основное оборудование на котором выполняются более сложные и трудоемкие операции связанные с ремонтом машин, агрегатов и вспомогательных деталей указаны в таблице.

Наличие основного технологического оборудования

Оборудование

Кол-во, шт.

Горизонтально-расточной станок BAC2000

1

Шлифовальный станок CG300/2200

1

Фрезерно-расточной станок VB260M

1

Вертикально-фрезерный станок 6Р11

1

Токарно-винторезный станок 1К625Д

1

Сверлильный станок 2Н135

1

Станок точильно-шлифовальный ЗТШ-2

1

Стенд для обкатки двигателя КС276-031

1

Подъемник ножничный для грузовых автомобилей RAV718

2

Кран мостовой опорный электрический 5т х 24 м

1

Кран мостовой опорный электрический 3т х 20 м

1

Кран мостовой подвесные электрический 2т х 13 м

1

Компрессорная установка К-30

1

Установка для мойки агрегатов М216

1

Стенд для диагностики и регулировки дизельной топливной аппаратуры КИ-15711-03

1

Проанализировав основное оборудование находящееся в авторемонтном предприятии для выполнения всех операций которые выполняются при ремонте и техническом обслуживание можно сказать, что данного технологического оборудования вполне хватает для того объема работ которое выполняется в данной организации.

Число основных производственных рабочих можно посмотреть в таблице.

Состав и квалификация работников

Категория работников

Разряд

2007 г.

2008 г.

кол-во

%

кол-во

%

Автослесарь

3-4

16

100

25

156

Автослесарь по ремонту двигателей

5

1

100

2

200

Моторист

5

2

100

2

100

Шлифовщик

6

2

100

2

100

Токарь

6

2

100

2

100

Газосварщик

5

1

100

1

100

Финансовая деятельность СЦ «РосТехСервис» строится на товарно-денежных отношениях, связанных с кругооборотом средств в процессе производства и реализации транспортной продукции.

Выручка представляет собой денежные средства, полученные от клиентов за выполнение услуги. В таблице указаны основные направления деятельности организации от которых поступают денежные средства.

Получаемые денежные средства

Продукция (услуги)

2007 г.

2008 г.

стоимость, тыс. руб.

стоимость, тыс. руб.

Ремонты техники

44656,251

52522,457

Продажа техники

12990,924

2320

Продажа запасных частей

8380,250

16672,310

Услуги сторонним организациям

15926,333

12169,144

Итого

81953,758

83683,911

На конкретном предприятие наибольший удельный вес в себестоимости продукции и оказываемых услуг занимают затраты на запчасти для ремонта техники, а так же заработная плата сотрудников. Общая сумма затрат по запчастям зависит от объема оказанных услуг по ремонту, количества расходованных материалов на единицу продукции и средней цены единицы материалов. Себестоимость продукции представлен в таблице.

Структура себестоимости продукции ремонтного производства

Статьи затрат

2007 г.

2008 г.

тыс. руб.

% к итогу

тыс. руб.

% к итогу

Заработная плата

8961,911

12

15812,86

21

Налог на з/п, имущество

1299,303

2

2281,120

3

НДС

99,926

0

69,453

0

Единовременные затраты

4567,209

6

3811,103

5

Техника

11243,103

15

2170

3

Связь и коммунальные услуги

489,164

1

738,394

1

Аренда офиса

826,804

1

1996,274

3

Аренда цеха

3193,067

4

2936,914

4

Запчасти

33775,121

46

30697,685

41

Расходы на ТСМ и ремонт своих а/м

294,044

0

526,556

0

Прочие расходы

9566, 554

13

13912, 961

19

Всего затрат

74316,206

100

74952,717

100

Как видно из таблицы за последний год себестоимость продукции и услуг организации выросла. В 2008 году наблюдается увеличение затрат на заработную плату сотрудников, это в первую очередь связано с увеличение их числа. Увеличение расходов на ТСМ и ремонт автомобилей находящихся в собственности предприятия связан с приобретением двух новых автомобилей Mazda BT-50, что в свою очередь было вызвано необходимостью больших по сравнению с 2007 годом поездок в другие города с целью сервисного обслуживания и ремонта техники. Одновременно с ростом себестоимости, можно отметить и уменьшении в пять раз затрат на использование техники, которая бралась в аренду в 2007 году для организации производственного цеха, перевозочных работ, а также на другие нужды.

Изменение производительности труда и заработной платы в годы существования предприятия представлены в таблице.

Динамика производительности труда и заработной платы

Показатель

2007 г.

2008 г.

кол-во

%

кол-во

%

Валовая продукция в действующих ценах реализации, тыс. руб.

81953,758

100

83683,911

102

Среднесписочная численность работников, чел.

39

100

53

136

Годовой фонд заработной платы работников, тыс. руб.

8961,911

100

15812,86

176

Среднегодовая заработная плата одного работника, руб.

229792,59

100

298355,85

130

Стоимость валовой продукции в расчете на одного работника, тыс. руб.

2101,378

100

1578,942

75

Стоимость продукции на рубль заработной платы, руб.

9,144

100

5,29

58

Растет число работников предприятия, за последний год их число увеличилось на 14 человек. При этом среднегодовая заработная плата не только не падает, а даже растет. Количество руководителей и высококвалифицированных специалистов увеличилось, что, несомненно, влечет за собой увеличение качества продукции.

Основным показателем в определении целесообразности существования предприятия является его рентабельность, которая представлена в таблице.

Финансовые результаты деятельности предприятия

Показатель

2007 г.

2008 г.

кол-во

%

кол-во

%

Реализованная продукция в действующих ценах реализации, тыс. руб.

81953,758

100

83683,911

102

Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.

74316,206

100

74952,717

101

Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.

7637,552

100

8731,194

114

Затраты на рубль реализованной продукции, руб.

0,907

100

0,896

99

Рентабельность продукции (прибыль на себестоимость реализованной продукции

10

100

12

120

Доходность продукции (прибыль на реализованную продукцию)

9

100

10

111

Выводы

Организация производства должна обеспечивать эффективное использование труда, средств, запасных частей, материалов, производственной базы и производственного коллектива предприятия.

На примере полученных данных, рассматриваемого авторемонтного предприятия видно, что производственные площади используются весьма рационально, хорошо заметно экономичное использование общей площади предприятия, это объясняется правильной организацией работы.

Система оплаты и стимулирование труда оказывает большое влияние на все показатели работы производства. На конкретном предприятие при сдельной системе оплаты труда у работников создается заинтересованность в том, чтобы полностью использовать рабочий день, применять более передовые методы ремонта, развивать изобретательство и рационализацию.

Предприятие хорошо оснащено технологическим оборудованием, что в свою очередь уменьшает долю ручного труда, а так же увеличивает качество и производительность ремонтных работ.

Предприятие динамично развивается, это видно из таблицы 1.6, в которой отражено увеличение реализованной продукции в рублях, увеличение количества работников, а так же их среднегодовая заработная плата.

Показатели рентабельности являются важнейшими для оценки рыночной активности предприятия, эффективности использования экономического потенциала и финансовых ресурсов предприятия. То есть, рентабельность характеризует доходность и ликвидность по отношению к затратам или вложениям, выраженным в процентах. Рентабельность составляет в 2007 году - 10%, а в 2008 году - 12%, что вполне убедительно доказывает его безубыточность и способность к функционированию данной организации.

Но хотелось бы отметить некоторые недостатки:

1. Не осуществляется полный ремонт V-образный двигателей

2. Отсутствие вспомогательных рабочих (высококвалифицированные рабочие отвлекаются на получение запасных частей, мойку двигателей, деталей и т.д.).

3. Недостаточное количество приспособлений.

4. Не контролируется и не ведется журнал приема и выдачи двигателей.

5. Ванны для мойки деталей двигателей сильно загрязнены, керосин очень редко меняется.

6. Отсутствуют наглядные пособия, плакаты по устройству и обслуживанию, технические условия на ремонт.

7. Нет графиков обслуживания и ремонта технологического оборудования.

8. Некоторые участки сильно загрязнены и захламлены, уборка проводится редко.

9. Отсутствует правильно организованная мойка техники (мойка осуществляется прямо в цехе).

Анализ производственных недостатков в организации и технологии проведения работ позволяет наметить основные организационно-технические мероприятия и управление производством, способствующее повышению производительности труда и качеству выполняемых работ, обеспечивающие для исполнителей безопасные и благоприятные условия труда на рабочих местах.

Для этой цели в отделении предложены следующие мероприятия:

1. Начать осуществлять ремонт V-образного двигателя, для чего предложено разработанное приспособление.

2. Обязать начальника цеха производственных участков периодически контролировать ведение технических журналов.

3. Обязательно повесить в помещении участка иллюстрированные наглядные пособия и плакаты по устройству и обслуживанию техники.

4. Осуществить уборку от деталей, агрегатов которые загромождают производственное помещение.

5. Обязать начальника производственных участков разработать график обслуживания технологического оборудования

6. Приобрести новые приспособлении, для повышения качества и производительности ремонтных работ.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.