Технико-экономический расчет производства масляной краски МА-15

Годовая производственная программа цеха изготовления масляной краски МА-15. Расчет издержек производства и фонда заработной платы. Планирование себестоимости продукции, прибыли и рентабельности. Расчет численности персонала цеха и заработной платы ИТР.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 06.08.2013
Размер файла 34,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Федеральное Агентство по Образования

Государственное Образовательное Учреждение

Высшего Профессионального Образования

Самарский Государственный Университет

Кафедра «Химическая технология полимерных и композиционных материалов»

Курсовая работа на тему:

«Технико-экономический расчет производства масляной краски МА-15»

Выполнил студент: 5 - ИТ - 2

Агафонова А.С.

Проверил: Терешин А.А.

2011

1. Расчет затрат по основным фондам (капитальным вложениям)

1. Производственная программа цеха

Годовая производственная программа цеха изготовления масляной краски МА-15 указана в таблице.

Таблица 1

Производственная программа цеха

Производст-

венная

программа

Годовая

Месячная

Суточная

Сменная

Часовая

Задан.

250000

250000

20920

798

398

-

Расч.

255000

255000

21310

810

405

-

За калькуляционную единицу принимаем 1000 кг.

2. Расчет капитальных вложений

2.1 Расчет стоимости зданий

3дание имеет наружный объем V=250 м3

Стоимость 1м3 здания равна 4300 руб., откуда стоимость зданий:

250*4300=1075000 руб.

Санитарно-технические и другие строительные работы составляют 20 - 30% от стоимости здания:

1075000*0,2=215000 руб.

Полная стоимость зданий:

1075000+215000=1290000 руб.

Стоимость зданий на к.е.:

1290000*1000/255000=5058 руб./к.е.

а) Амортизационные отчисления 5 - 7%

5058*0,05=252,9 руб.

б) Затраты на ремонт 4 - 6%

5058*0,04=202,32 руб.

в) Затраты на содержание зданий 4 - 6%

5058*0,05=252,9 руб.

2.2 Расчет стоимости сооружений

Сооружения имеют объем V=4,9 м3.

Стоимость 1м3 сооружения равна 570 руб., откуда стоимость сооружений:

4,9*570=2793 руб.

Стоимость сооружений на к.е.:

2793*1000/255000=10,95

а) Амортизационные отчисления 5-6%

10,95*0,05=0,5475руб.

б) Затраты на ремонт 4-5%

10,95*0,06=0,657 руб.

в) Затраты на содержание сооружений 4-6%

10,95*0,05=0,5475 руб.

2.3 Расчет стоимости оборудования

Таблица 2

Наименование

Тип оборудования

Оптовая цена ед., руб

Количество

единиц

Сумма, руб.

Бисерная мельница

120000

2

240000

Двухроторная мешалка

МД-1000

150000

1

150000

Насос шестеренчатый

БТ-11-24

164400

2

328800

Насос шестеренчатый

ШФ-80-16

12000

1

12000

Итого

730800

С целью вложения в общую стоимость неучтенного оборудования и транспортных средств затраты на приобретение оборудования увеличиваются на 10-25%, отсюда стоимость оборудования:

С=730800*0,10=73080 рублей.

К суммарной стоимости оборудования добавляют следующие расходы:

а) Транспортно - заготовительные и накладные расходы 5,8%

73080*0,058= 4238,64 руб.

б) Монтаж технического оборудования 10 - 25% от суммы затрат на его приобретение:

73080* 0,15 = 10962 руб.

в) Технологические трубопроводы и монтаж 15 - 30% от суммы затрат на приобретение технологического оборудования:

73080*0,2= 14616 руб.

г) Окраска, изоляция, антикоррозионные покрытия 3 - 10 от суммы затрат на приобретение технологического оборудования.

73080*0,03= 2192,4 руб.

д) Контрольно-измерительные приборы (включая монтаж) 10 - 35% от суммы затрат на приобретения электрооборудования:

73080*0,10=7308 руб.

е) Монтаж электрооборудования 80 - 120% от суммы затрат на приобретение электрооборудования:

73080*0,8=58464 руб.

ж) Неучтенное оборудование и запасные части 5 - 10% от суммы затрат на приобретение технологического оборудования:

73080*0,05=3654 руб.

Итоговая сумма стоимости оборудования:

Соб=174515 руб.

Стоимость оборудования на единицу:

Ске=174515*1000/255000=684,4руб.

а) Амортизационные отчисления - 12 - 15% от к.е.

684,4*0,12=82руб.

б) Затраты на текущий ремонт оборудования 5 - 10% от к.е.

684,4*0,05=34руб.

в) Затраты на содержание оборудования 5 - 10% от к.е.

684,4*0,05= 34руб.

Основные капитальные вложения:

Таблица 3

Наименование

Стоимость, руб.

Стоимость на к.е., руб.

Амортизационные отчисления, руб.

Здание

1290000

5058

252,9

Сооружение

2793

10,95

0,5475

Оборудование

174515

684,4

82

Итого

1467308

12997

8086

3. Расчет издержек производства

3.1 Расчет затрат по сырью и материалам

Таблица 4

Наименование

ГОСТ или ТУ

Норма расхода

Оптовая цена ед., руб.

Сумма, руб.

Олифа комбинированная К-3,К-5

ТУ 2318-022-00204151-2006

0,375

50

18,75

Белила цинковые м.А,Б

ТУ 301-10-013-89

0,178

140

24,92

Концентрат баритовый КБ-1, КБ-2,КБ-3, КБ-4, КБ-5

ГОСТ 4682-84

0,434

1200

520,8

Флотореагент -оксаль Т-80

ТУ 38.103429-83

0,003

1000

3

Итого

2390

567,6

3.2 Расчет энергетических затрат

3.2.1 Расход электроэнергии

На технологические и силовые цели определяются исходя из мощностей электродвигателей и времени их работы в течение суток Расчет номинального расхода электроэнергии выполняют по таблице 5.

Таблица 5

Наимен.

Электродви

гателя

Мощность, кВт

Кол-во

оборудо-

вания

Суммарная

ном. мощность, кВт

Кол-во часов работы в сутки

Ном. расход электроэнергии в сутки

Электродвигатель STV 145-13

9,5

1

9,5

16

152

Итого

Затраты на электроэнергию на технологические цели определяют по формуле:

3э = Еф

З3 - затраты на электроэнергию на технологические цели руб.

Еф. - фактический расход электроэнергии на технологические и силовые цели, кВт*ч;

Ц - цена 1 кВт*ч электроэнергии, руб.

Фактический расход электроэнергии на технологические и силовые цели рассчитываются по формуле:

Еф.нс*к.е./Всут.12=152*0,6*1000/810*0,96*0,85=0,92 кВт

Зэ=0,92*2,75=2,53 руб.

3.2.2 Расчет затрат электроэнергии на вентиляцию и воздушное отопление

Затраты электроэнергии на вентиляцию и воздушное отопление рассчитывают по формуле:

Звен.вен.

Евен. - расход электроэнергии на вентиляцию и воздушное отопление, кВт*ч; Ц- цена 1 кВт.*ч электроэнергии, руб.

Евен.=0,5*Qвн.*К* Тсутсут.*100.=0,5*2000*5*8/810*1000=0,32кВт

Звен.=0,32*2,75=0,88 руб.

3.2.3 Расчет затрат электроэнергии на освещение

Зосв.осв.

Еосв.=1,05*У*Т*Sгод*1000=1,05*16*2400*680/255000*1000=0,01

Зосв.=2,75*0,01=0,0275 руб.

1,05 - коэффициент дежурного освещения;

У - норма расхода на 1 м2 площади (16=18 Вт-ч/м2);

Т - продолжительность осветительного периода в год в зависимости от географической широты и количества рабочих смен. Для географической широты в диапазоне 50-55 (Москва, Рязань, Нижний Новгород, Самара, Свердловск, Новосибирск, Красноярск) можно использовать следующие значения: при односменной работе - 800ч, при двухсменной - 2400ч, при трехсменной - 4700 ч, для наружного освещения - 3300 ч. В дополнение к полученному расходу следует учесть затраты электроэнергии на дежурное освещение помещений в размере 2,6 кВт*ч/м2;

S - общая площадь пола цеха, мастерской, м2;

3.2.4 Расчет затрат пара на технологические цеха

Затраты пара на технологические цеха определяют по формуле:

Зп.=Д*Ц

Д=Т*(100+n)/Вч.*1000=24*2000*30*180/1000*255000=0,000125кВт/ч

Зпар=0,000125*15,3=0,0019 руб.

T - часовое количество потребляемого тепла, Дж. 1 кап=4,19Дж;

n - потери в паропроводах (2-4%);

Вч - часовая производительность.

3.2.5 Расчет затрат пара на отопление и вентиляцию

Затраты пара на отопление и вентиляцию вычисляют по формуле:

Зот=Д*Ц

Д=24*Qвн.*Р*Тот./106год=24*680*127,5*186/106*255000=0,00015

Зот.=0,00015*400=0,06 руб.

Qm - внутренний объем помещения, м3;

Р - удельный расход пара в Дж ч/м3;127,5 Дж ч/м3

Тот. - продолжительность отопительного сезона в году, дней (180-200);

Вгод - годовая производительность цеха, мастерской.

3.2.6 Расчет затрат пара на подогрев воды для санитарно-гигиенических целей

Затраты пара на подогрев воды для санитарно-гигиенических целей (Згиг) определяют по формуле:

Згиг = Дгиг.

Дгиг.=c*m*(t2-t1)=4,18*680*60=8,527

Згиг.=8,527*1=8,527 руб.

m - масса подогретой воды,

с - теплоемкость воды,

t2=80°С, t1= 20°С;

Ц - цена 1 МДж тепла, руб.

3.2.7 Расчет затрат воды на санитарно-гигиенические нужды в год

Затраты воды на санитарно-гигиенические нужды в год определяют по формуле:

Згиг=Х*Ц

Х=35*Ряв.*М/1000*Вгод.=35*57*360/1000*255000=0,002

Згиг.=0,002*17=0,034 руб.

35 - расход воды в сутки на одного работающего (на особо вредных производствах - 60л.), л;

Ряв - явочный состав рабочих всех категорий;

М - число дней работы производства в году;

Вгод - годовая производительность цеха, мастерской.

3.2.8 Расчет затрат воды на хозяйственные нужды

Расход воды на хозяйственные цели (мытье полов) определяют по формуле:

Х =0,5*Sсут=0,5*320/810=0,197

0,5 - норма расхода воды в сутки на 1 м2 пола;

S - площадь пола, м2

Всут. - суточная производительность.

Таблица 6 Расчетные данные энергетических затрат.

Наименование

Ед. измерения

Расход

Стоимость ед. измерения,руб.

Сумма

На технологические цели

Электроэнергия

кВт

0,92

2,75

2,53

Пар

МДж

0,000125

400

0,05

На отопление и вентиляцию

Электроэнергия

кВт

0,06

2,75

0,165

Пар

МДж

0,00015

400

0,06

На освещение

Электроэнергия

кВт

0,01

2,75

0,0275

На санитарно-гигиенические цели

Вода

М3

0,034

17

0,578

Пар

МДж

0,002

400

0,8

На хозяйственные нужды

Вода

М3

0,197

17

3,349

4. Расчет численности персонала цеха

1. Определение среднемесячной нормы рабочего времени по формуле:

Тр.вр.=(Тгод*8 - (Твыхпр.предп.предв.)*8 + (Тпред.предп.)*7)/12=162

Тгод - среднее число дней в году

Твых - число дней еженедельных выходных

Тпр. - число праздничных дней

Тпредп. - число предпраздничных дней

Тпредв. - число предвыходных дней

8 - нормальная продолжительность рабочего дня

7 - продолжительность сокращенного рабочего дня накануне праздников и выходных

2. Определение продолжительности сменооборота Осм по формуле

Осм=nбр.вр.=4*162=648

nб - число сменных бригад (в непрерывном производстве и 7-ми часовом рабочем дне - 4 бригады, при 6-ти часовом рабочем дне - 5 бригад), которое определяется по формуле:

nб=(24/tраб.)+1=4

24 -- количество часов в сутках;

tраб. - продолжительность рабочей смены по графику;

1 - подменная выходная смена.

3. Определение числа выходов на работу в течение месяца производят по формуле:

Нвых=n*31/Осм= 14*31/27=15,5

n -- число выходов за один сменооборот, определяемое по графику.

4. Определение среднемесячного количества фактической работы (Тф) проводят по формуле:

Тф=Тгод*24/12*nб=365*24/12*4=182,5

5. Определение числа периодов отдых месяц производят по формуле:

О=Оод*31/Осм=4*31/28=4,43

Оод - число периодов отдыха за один сменооборот (из графика сменности);

31 - число календарных дней в месяце.

6. Продолжительность отдыха (выходного дня) при переходе из смены в смену должна быть не менее 32 ч, а длительность отдыха между рабочими сменами не менее 16ч.

Далее проводится расчет численности рабочих, начиная с определения сменного состава. В аппаратурных процессах сменный состав Рсм определяют по нормам обслуживания:

Рсм=Н/Нобс=12/0,9=13,3

Н - число аппаратов, подлежащих обслуживанию;.

Нобс- норма обслуживания одним рабочим, и периодических процессах норма обслуживания. Hобс определяется по выражению:

Нобс=Тм/(Тэ+1)=0,9

Тм - машинное время, т. е. время протекания основного процесса, когда рабочий только наблюдает за его ходом;

Тз - время занятости рабочего (включая время на переходы) по обслуживанию единицы оборудования.

При автоматизации производственных процессов численность сменного состава определяется по штатным нормативам.

Явочный состав производственных рабочих (Ряв) определяется по формуле:

1. Ряв.см*Н=12*2=24 человек

Рсм - сменный состав рабочих;

Н - количество смен в сутки.

Штатный состав производственных рабочих (Ршт) определяют по формуле:

Рштяв*Ткном=24*365/264=33 человека

Тк - календарный фонд времени;

Тном - номинальный фонд рабочего времени.

Рсп.яв.кэф.=24*365/210=41 человек

Тэф.- эффективный (используемый) фонд рабочего времени.

2. Количество транспортных рабочих цеха рассчитывают по формуле:

Ртвр.*М*Ксмсм=0,5*25*7,68/8=12 человек

Нвр.- норма времени на погрузку и перемещение 1 т груза, ч; М - масса груза, перевозимого за смену, т;

Ксм - коэффициент сменности;

Тсм продолжительность смены, ч.

3. Количество дежурных слесарей и электриков по обслуживанию оборудовании (Рвс) определяют отдельно по формуле:

Рвсврсм*Nремсм=8*1*12/8=4

Nрем. - количество ремонтируемых единиц оборудования.

5. Расчет фонда заработной платы

1.Расчет зарплаты производственных рабочих

Таблица 7

Профессия

Разряд работ

Длительность рабочего дня

Часовая тарифная ставка

Количество рабочих

Основная ЗП, руб.

смена

сутки

смена

сутки

Транспортировщик

2

8

50

12

24

896

1792

Контролер

3

8

62

10

20

714

1428

Упаковщик

3

8

58

Итого

22

44

1610

3220

Найденный суточный тарифный фонд заработной платы основных производственных рабочих пересчитывают на калькуляционную единицу, для чего его величину умножают на калькуляционную единицу и делят на суточную производительность:

Зраб.сут*к.е./Вгод=3220*1000/810=0,039руб.

Полученная величина является определяющей для расчета:

1. Премии для производственных рабочих в размере 15-30% от тарифного фонда зарплаты:

Зпр=0,039*0,15=0,00585руб.

2. Оплата отпусков:

Зотпоотписп=0,00143 руб.

Зотпр=0,039+0,00585= 0,4485руб.

Звр.уст*0,1=0,039*0,1=0,0039 руб.

3. Доплата за время участия в государственных и общественных обязанностей:

Згоооипс=0,4485*2/210=0,0043 руб.

4. Надбавки за выслугу лет:

Зв.л.о*12/100=0,4485*12/100=0,054 руб.

5. Зобщ.р.пр.отпвр.ул.в.л.=0,104 руб.

6. Отчисления в фонд социального страхования.

Зсс=0,34*Зобщ.=0,035 руб.

2. Расчет заработной платы ремонтных рабочих.

Таблица 8

Профессия

Разряд работ

Длительность рабочего дня

Часовая тарифная ставка

Количество рабочих

Основная ЗП

смена

сутки

смена

сутки

Слесарь по ремонту

5

8

43,56

2

4

522,5

1045

Найденный суточный тарифный фонд заработной платы основных производственных рабочих пересчитывают на калькуляционную единицу, для чего его величину умножают на калькуляционную единицу и делят на суточную производительность:

Зраб.сут*к.е./Вгод=1045*1000/810=0,0129 руб.

Полученная величина является определяющей для расчета:

1. Премии для производственных рабочих в размере 15-30% от тарифного фонда зарплаты:

Зпр=0,0129*0,15=0,0019руб.

2. Оплата отпусков:

Зотпоотписп=0,00013 руб.

Зотпр=0,0148 руб.

Звр.уст*0,1=0,0129*0,1=0,00129руб.

3. Доплата за время участия в государственных и общественных обязанностей:

Згоооипс=0,0148*2/210=0,0014руб.

4. Надбавки за выслугу лет:

Зв.л.о*12/100=0,0017 руб.

5. Зобщ.о.пр.отпвр.ул.в.л.=0,0198 руб.

6. Отчисления в фонд социального страхования.

Зсс=0,34*Зобщ.=0,0067 руб.

3. Расчет заработной платы транспортных рабочих.

Таблица 9

Профессия

Разряд работ

Длительность рабочего дня

Часовая тарифная ставка

Количество рабочих

Основная ЗП

смена

сутки

смена

сутки

Транспортировщик

3

8

44,01

6

12

507

1014

Найденный суточный тарифный фонд заработной платы основных производственных рабочих пересчитывают на калькуляционную единицу, для чего его величину умножают на калькуляционную единицу и делят на суточную производительность:

Зраб.сут*к.е./Вгод=0,0045 руб.

Полученная величина является определяющей для расчета:

1. Премии для производственных рабочих в размере 15-30% от тарифного фонда зарплаты:

Зпр=0,004*0,15=0,0007 руб.

2. Оплата отнусков

Зотпоотписп=0,00015руб.

Зотпр=0,0012руб.

Звр.уст*0,1=0,0045*0,1=0,0005 руб.

3. Доплата за время участия в государственных и общественных обязанностей:

Згоооипс=0,000011 руб.

4. Надбавки за выслугу лет:

Зв.л.о*12/100=0,00014 руб.

5. Зобщ.о.пр.отпвр.ул.в.л.=0,00269 руб.

6. Отчисления в фонд социального страхования.

Зсс=0,34*Зобщ.=0,0009 руб.

6. Расчет заработной платы ИТР

Таблица 10.

Должность

Число единиц

Оклад

Месячный фонд ЗП, руб.

Начальник цеха

1

21000

30000

Зам. начальника цеха

1

17500

24000

Начальник участка

1

16000

18000

Инженер-технолог

1

10000

16500

Экономист

1

11000

17000

Итого

5

75500

105000

Зрабмес*к.е./Вмес=105000/21310=4,9 руб.

Полученная величина является определяющей для расчета:

1. Премии для производственных рабочих в размере 15-30% от тарифного фонда зарплаты:

Зпр=4,9*0,15=0,735 руб.

2. Оплата отпусков:

Зотпоотписп=1,005*28/210=0,12 руб.

Зотпр=5,635 руб.

Звр.уст*0,1=4,9*0,1=0,49 руб.

3. Доплата за время участия в государственных и общественных обязанностей:

Згоооипс=5,635*2/210=0,054 руб.

4. Надбавки за выслугу лет:

Зв.л.о*12/100=5,635*12/100=0,676 руб.

5. Зобщ.р.о.отпвр.ул.в.л.=11,82 руб.

6. Отчисления в фонд социального страхования.

Зсс=0,34*Зобщ.=4,02 руб.

7. Расчет заработной платы СКП

Таблица 11.

Профессия

Число единиц

Оклад

Месячный фонд ЗП, руб.

Бухгалтер

1

14000

19000

Табельщик

1

9000

13000

Нормировщик

1

9500

12000

Кладовщик

1

6500

9000

Итого

4

39000

53000

Зрабмес*к.е./Вмес=53000/21310=2,48 руб.

Полученная величина является определяющей для расчета:

1. Премии для производственных рабочих в размере 15-30% от тарифного фонда зарплаты:

Зпр=2,48*0,15=0,372 руб.

2. Оплата отпусков:

Зотпоотписп=2,852*28/210=0,03 руб.

Зотпр=2,852 руб.

Звр.уст*0,1=2,48*0,1=0,248 руб.

3. Доплата за время участия в государственных и общественных обязанностей:

Згоооипс=2,852*2/210=0,027 руб.

4. Надбавки за выслугу лет:

Зв.л.о*12/100=2,852*12/100=0,34 руб.

5. Зобщ.р.оотпвр.ул.в.л.=5,95 руб.

6. Отчисления в фонд социального страхования.

Зсс=0,34*Зобщ.=2,023 руб.

8. Расчет заработной платы МОП

Таблица 12.

Должность

Число единиц

Оклад

Месячный фонд ЗП, руб.

Уборщица производственных помещений

1

4500

8000

Уборщица бытовых

1

4500

8000

Итого

2

9000

16000

Зрабмес*к.е./Вмес=16000/21310=0,75руб.

Полученная величина является определяющей для расчета:

1. Премии для производственных рабочих в размере 15-30% от тарифного фонда зарплаты:

Зпр=0,75*0,15=0,1125 руб.

2. Оплата отпусков:

Зотпоотписп=0,8625*28/210=0,115 руб.

Зотпр=0,8625 руб. Звр.уст*0,1=0,75*0,1=0,075 руб.

3. Доплата за время участия в государственных и общественных обязанностей:

Згоооипс=0,8625*2/210=0,008 руб.

4. Надбавки за выслугу лет:

Зв.л.о*12/100=0,8625*12/100=0,1 руб.

5. Зобщ.р.оотпвр.ул.в.л.=1,9 руб.

6. Отчисления в фонд социального страхования.

Зсс=0,34*Зобщ.=0,646 руб.

9. Расчет затрат на ОТ

Таблица 13.

Наименование

Цена, руб.

Норма расхода в год

Списочный состав

Расходы в год, руб.

Костюм х/б

250

1

57

14250

Перчатки

25

1

57

1425

Итого

15675

Затраты на спецодежду на к.е.:

Зна спец.=15675/255000=0,06 руб.

Расходы на спецпитание

Таблица 14.

Наименование

Цена за единицу, руб.

Норма в год на человека

Явочный состав

Расходы

Молоко

30

12

27

9720

Затраты на спецпитание на к.е.:

Зна спец.= 9720/255000=0,038 руб.

10. Расчет цеховых расходов

Таблица 15.

Статьи затрат

Сумма на калькуляционную единицу, руб.

1. Содержание аппарата управления (ЗП с отчислениями ИТР)

11,82

2. Содержание прочего цехового персонала

7,85

3. Амортизация зданий, сооружений и оборудования

335,45

4. Содержание зданий и сооружений

- расход пара на отопление

0,00015

- расход энергии на освещение

0,01

- расход воды на хоз. нужды

0,197

5. Текущий ремонт зданий и сооружений

5,752

6. Расходы по ОТ

- на спецодежду

0,06

- на спецпитание

0,038

- воды на сан.-гигиенические нужды

0,034

- воды на технические нужды

0,129

- на вентиляцию

0,88

7. Транспортировка грузов

0,00269

Итого

362,22

11. Планирование себестоимости продукции, прибыли и рентабельности

Таблица 16

Наименование статей

Сумма затрат, руб.

1. Сырье и материалы

567,6

2. Топливо и энергия всех видов на технологические цели

153,25

3. Основная ЗП производственных рабочих

0,039

4. Дополнительная

0,17

5. Отчисления в фонд социального страхования

6,73

6.Специальные расходы

5,19

7. Содержание и эксплуатация оборудования

34

8. Цеховые расходы

34,35

9. Цеховая себестоимость

801,329

10. Общезаводские расходы (50% от цеховых)

30,5

11. Потери от брака

21,2

12. Непроизводственные расходы (на осв.)

0,0275

13. Прочие производственные расходы (% от фонда ЗП производственных рабочих)

0,06

14. Заводская себестоимость

853,12

15. Внепроизводственные расходы (% от заводской себестоимости)

11,54

16. Полная себестоимость

864,66

Оптовая цена рассчитывается исходя из заданной рентабельности по формуле:

Цопт=С*(1+Р/100)=864,66*(1+20/100)=1037,59руб шт

Размер планируемой прибыли от реализации продукции:

Пр=(Цопт-С)=(1037,59-864,66) =172,932руб.

Цопт - оптовая цена предприятия на единицу продукции 10-15% от полной себестоимости продукции. Объем реализуемой продукции:

Qроптгод=1037,59*250000=259397500шт

Срок окупаемости капитальных вложений:

Ток=К/Пр=3 г

Рентабельность продукции:

Рпрод= ((Цопт-С)/С)*100%=((1037,59-864,66)/864,66)*100% =20%

Используемая литература

1. Методические указания по курсовым и дипломным проектам «Экономическое обоснование технологических курсовых и дипломных проектов.» А.А. Терешин.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.