Анализ состояния и эффективности использования материальных ресурсов

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретические аспекты анализа состояния и эффективности использования материальных ресурсов

1.1 Экономическая сущность материальных ресурсов и задачи их анализа

1.2 Анализ обеспеченности материальными ресурсами

1.3 Показатели, характеризующие эффективность использования материальных ресурсов и их анализ

Глава 2. Анализ использования материальных ресурсов ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов"

2.1 Краткая экономическая характеристика объекта исследования ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов"

2.2 Анализ обеспеченности ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов" материальными ресурсами

2.3 Анализ эффективности использования материальных ресурсов ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов"

Заключение

Список использованной литературы

Введение

На производственных предприятиях первостепенное значение имеет повышение эффективности использования сырья и основных материалов, так как эти затраты в структуре себестоимости продукции составляют более 80% и даже незначительное сокращение их при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает значительный эффект. Поэтому значительное внимание уделяется повышению выхода готовой продукции из единицы сырья, уменьшению норм расхода материалов на единицу продукции, сокращению отходов и потерь сырья и материалов, совершенствованию системы материального поощрения рабочих за улучшение использования сырья и материалов.

На существующем этапе одной из важнейших проблем научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Прибыль предприятия, его рентабельность и успех в конкурентной борьбе зависит от того, как оно распорядилось своим капиталом за весь предыдущий период деятельности. Под этим подразумевается создание благоприятных условий труда, внедрение прогрессивных технологий, уровень механизации и автоматизации производства, организации и управления им. Потому поиск резервов дальнейшего увеличения эффективности работы предприятия должен основываться на оценке показателей, характеризующих эти стороны деятельности предприятия.

Таким образом, так как материальные затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия - объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

Целью курсовой работы является исследование финансового состояния ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов", анализ материальных ресурсов, рекомендации по эффективности их использования.

Поставленная цель предопределяет решение ряда задач:

- рассмотрение экономической сущности материальных ресурсов и задачи их анализа;

- изучение методики анализа состава и структуры материальных ресурсов;

- рассмотреть показатели, характеризующие эффективность использования материальных ресурсов;

- описать использование материальных ресурсов на ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов"

Объект исследования: финансово хозяйственная деятельность предприятия.

Предмет исследования: материальные ресурсы предприятия.

Объект наблюдения: ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов"

Период исследования:2008-2009.

Методы исследования: анализ, синтез, дедукция, индукция, сравнение.

Во введении раскрывается актуальность и значимость данной темы, определяются цели и задачи исследуемой темы.

В первой главе рассматривается экономическая сущность и задачи анализа материальных ресурсов, методика анализа состава и структуры материальных ресурсов, показатели, характеризующие эффективность использования материальных ресурсов.

Во второй главе более подробно рассмотрен анализ состава и структуры материальных ресурсов, анализ эффективности использования материальных ресурсов на конкретном предприятии.

В заключении приводятся основные выводы по исследуемой теме.

В списке использованной литературы представляются учебные пособия и учебники, используемые при написании курсовой работы.

Глава 1. Теоретические аспекты анализа состояния и эффективности использования материальных ресурсов

1.1 Экономическая сущность материальных ресурсов и задачи их анализа

Необходимым условием выполнения плана по производству продукции, снижению себестоимости, росту прибыли и рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и количества. Производство любого вида продукции (работ, услуг) связано с использованием материальных ресурсов. Комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов является важнейшим направлением увеличения выпуска продукции и увеличения выпуска продукции и улучшения финансового состояния.[ 18, c.158]

Обновление ассортимента, расширение производственных возможностей обусловливает рост потребности в материальных ресурсах. Хозяйствующие субъекты потребляют огромное количество материальных ресурсов, различных по видам, маркам, сортам, размерам.

Номенклатура и ассортимент потребляемых материальных ресурсов зависят от номенклатуры и сложности производимой продукции.

Номенклатура материалов дает возможность правильно систематизировать и группировать расчеты потребности в одних и тех же материалах.

Материальные ресурсы - это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.[ 9, c. 90]

Материальные ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой совокупность материальных ресурсов, используемых в процессе производства. В общей совокупности затрат на производство они составляют примерно 70 %, что является свидетельством высокой материалоемкости продукции. Снижение материалоемкости продукции является важнейшим направлением улучшения работы, так как экономное расходование всех видов ресурсов обеспечивает рост производства и снижение себестоимости.

Задачами анализа использования материальных ресурсов являются:

- проанализировать состав и структуру материальных ресурсов;

- оценить обеспеченность предприятия материальными ресурсами;

- изучить динамику материальных ресурсов;

- оценить эффективность использования материальных ресурсов;

- проанализировать выполнение договорных обязательств на поставку материальных ресурсов;

- изучить состояние запасов материальных ресурсов на предприятии;

- изыскать резервы повышения эффективности использования материальных ресурсов.[11, c. 125]

Источниками информации анализа обеспеченности хозяйствующих субъектов материальными ресурсами служат данные:

- бизнес-плана;

- данные оперативно-технического и бухгалтерского учета;

- сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов;

- план материально-технического снабжения;

- заявки, спецификации;

- договоры на поставку сырья и материалов;

- формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции;

- плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий; [16, c.78]

- данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов;

- форма №1 "Бухгалтерский баланс"

- форма №5 "Приложение к бухгалтерскому балансу",

- форма №5-з "Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)".

Цель анализа материальных ресурсов состоит в повышении эффективности производства за счет рационального использования ресурсов.

Рост потребности в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным и интенсивным путем.

Экстенсивный путь удовлетворения в материальных ресурсах предполагает приобретение или изготовление большего количества материалов, что ведет к росту удельных материальных затрат. Однако себестоимость продукции может снизиться, если увеличен объем производства или сокращены постоянные затраты.

Интенсивный путь удовлетворения потребностей в материальных ресурсах предполагает более экономное расходование материалов в процессе производства, что обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижает себестоимость продукции.[18, c. 130]

1.2 Анализ обеспеченности материальными ресурсами

строительство материалоемкость сырье отходы

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. В процессе анализа обеспеченности материальными ресурсами выявляют:

1) степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку и фактическое их выполнение;

2) ритмичность поставок и влияние нарушений в поставке на выполнение предварительной программы;

3) соответствие фактической обеспеченности товарными запасами плановой;

4) снижение объема производства в связи с недостаточной обеспеченностью материальными ресурсами. [4, с. 58]

Потребность в материальных ресурсах определяется потребностью на выполнение производственной программы, на капитальное строительство, на непромышленные нужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется в трех оценках:

1) в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;

2) по стоимости - для выявления потребности в оборотных средствах;

3) в днях обеспеченности - в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

, (1.1)

где Здн - запасы сырья и материалов, в днях;

Зmi - запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,

Pдi - средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MРi) на количество календарных периодов (Д):

, (1.2)

Уровень обеспеченности предприятия сырьём и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью.

Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

- коэффициент обеспеченности по плану:

(1.3)

- коэффициент обеспеченности фактический:

(1.4)

Анализ приведенных коэффициентов проводится по каждому виду материалов. [12, с. 131-133]:

Необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение. Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок. Большое значение придаётся выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведёт к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации. [12, с. 137]

Проверяется количество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели: среднеквадратичное отклонение фактического объема поставки по дням (декадам, месяцам) от среднего объема поставки, коэффициент неравномерности поставок материалов определяется по формуле:

- коэффициент неравномерности поставок материалов:

(1.5)

где x -процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f - план поставки за те же периоды;

- коэффициент вариации:

(1.6)

где Д f - отклонение объема поставки по периодам от плана; k - количество анализируемых периодов; - средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка сырья и материалов порождает простои оборудования, потери рабочего времени, необходимость сверхурочных работ. Простои не по вине рабочих им оплачиваются, сверхурочные работы оплачиваются по повышенной тарифной ставке. Все это увеличивает себестоимость выпускаемой продукции и соответственно снижает прибыль предприятия.

Одним из проявлений нарушений графиков поставки материальных ресурсов является необеспеченность запасами;

- необеспеченность предприятия запасами материальных ресурсов определяется умножением среднесуточного расхода материалов на необеспеченность в днях:

?Змi=?Зднi * P1дi (1.7)

На заключительном этапе анализа обеспеченности предприятия сырьем и материалами дается количественная оценка потерь продукции в результате:

- недопоставки ресурсов;

- плохого качества материалов;

- изменение цен на материалы;

- простоев из-за нарушения графика поставки.

Уменьшить расход сырья можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствование техники, закупки сырья по более низким ценам, уменьшение потерь при перевозке и хранении, недопущение брака, повышение квалификации работников. [18, c. 163]

1.3 Показатели, характеризующие эффективность использования материальных ресурсов и их анализ

Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется в практике экономической работы через систему показателей и моделирование их взаимосвязи. Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные.

К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции; материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материальных ресурсов. [6, с. 92]

Частные показатели эффективности материальных ресурсов используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий. Удельная материалоемкость отдельных изделий может исчисляться в стоимостном, натурально-стоимостном и натуральном выражении.

Материалоёмкость продукции представляет собой величину затрат материальных ресурсов на производство единицы продукции или работ. Это определение в самом общем виде характерно для любого уровня управления. Материалоёмкость товарной продукции является обобщающим стоимостным показателем и представляет величину материальных затрат на один рубль товарной продукции предприятия, объединения, подотрасли, отрасли:

МЕ = МЗ / ВП (1.8)

где: МЕ - материалоёмкость продукции;

МЗ - материальные затраты на производство продукции;

ВП - стоимость произведенной продукции.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждым рублем потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.):

МО = ВП / МЗ (1.9)

где: МО- материалоотдача продукции;

МЗ- материальные затраты на производство продукции;

ВП - стоимость произведенной продукции. [4. с. 104]

Прибыль на один рубль материальных затрат это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат. Повышение уровня этого показателя положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.

П= Пр/МЗ (1.10)

где: П-прибыль на один рубль материальных затрат;

Пр- Прибыль от основной деятельности;

МЗ- материальные затраты на производство продукции. [12, с. 153]

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.

Уд.вес= МЗ/Сп (1.11)

где: МЗ-материальные затраты на производство продукции;

Сп- полная себестоимость.

Материальные ресурсы используются эффективно, если увеличивается материалоотдача, прибыль на один рубль материальных затрат, снижается материалоемкость и у дельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат:

Индекс производства продукции/ индекс материальных затрат

Показывает динамику материалоотдачи.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальных ресурсов использовались более экономно. [12, с. 27]

В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов даёт показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоёмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоёмкости - уменьшает. Материальных затрат при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путём (в статье "Сырьё и материалы"), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общезаводские). В связи с этим их называют прямыми и общими. [18 с. 167]

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.

Анализ материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной факторной системе.

Построение факторных моделей осуществляется на основе формулы определения материалоёмкости, причём сама формула расчёта не может рассматриваться в качестве факторной системы.

Одна из факторных моделей, полученная приёмом расширения, рассматривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам (МЕпр) и коэффициента соотношения общих и прямых затрат (Ксоотн):

МЕ = МЗ / ВП = (МЗпр / ВП) * (МЗ / МЗпр) = МЕпр * Ксоотн. (1.12)

Для изучения влияния факторов на материалоёмкость можно использовать любые методы (цепных подстановок, абсолютных разниц, логарифмический и др.) [15,с. 27]

Материалоёмкость по прямым материальным затратам МЕпр и коэффициент соотношения затрат Ксоотн. - факторы первого порядка. Факторами второго порядка, влияющими на материалоёмкость продукции, являются:

– структура продукции (увеличение доли материалоёмкой продукции приводит к увеличению общей материалоёмкости);

– уровень материальных затрат на отдельные изделия, или удельная материалоёмкость;

– цены на материалы и отпускные цены на продукцию.

Частные показатели материалоёмкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеёмкость, металлоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость и др.), а также для характеристики уровня материалоёмкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потреблённых материалов на единицу продукции к её оптовой цене). С помощью частных показателей материалоёмкости анализируется изменение общей материалоёмкости товарной продукции под влиянием структурного сдвига в потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.). [13,c.154]

Удельная материалоёмкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношении количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида). В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объём производства продукции.

Материалоёмкость, так же как и материалоотдача, зависит от объёма валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на её производство. В свою очередь объём валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счёт количества произведённой продукции, её структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объёма произведенной продукции, её структуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая материалоёмкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию. [20,c.107]

Частная материалоёмкость продукции (ЧМЕi), в свою очередь, зависит от удельной материалоёмкости продукции (УМЕi) (стоимости израсходованных материалов на единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию (ЦПi), для расчёта влияния которых используется способ цепных подстановок или интегральный метод:

ЧМЕi = УМЕi / ЦПi (1.13)

Удельная материалоёмкость изделий зависит от количества (массы) израсходованных материальных ресурсов на выпуск изделия (УРi) и их стоимости (ЦМi):

УМЕi = ? (УРi * ЦМi) (1.14)

Для расчёта влияния этих факторов можно использовать метод абсолютных разниц:

? УМЕур = ? (УРфi - УРплi) * ЦМплi (1.15)

? УМЕцм = ? (ЦМфi - ЦМплi) * УРфi (1.16)

Расход материальных ресурсов на единицу продукции может изменяться за счёт качества материалов, замены одного вида материалов другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и других факторов. Их влияние на уровень материалоёмкости можно определить следующим образом:

? МЕxi = ? МЗxi / ВПф (1.17)

где:? МЕxi - абсолютный прирост материалоёмкости за счёт i-го фактора;

? МЗxi - абсолютный прирост материальных затрат за счёт i-го фактора.

Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объём производства продукции, то расчёт производится по формуле:

? МЕxi = (МЗпл ? МЗxi) / (ВПпл ? ВПxi) - МЕпл (1.18)

Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения.

Таким образом, материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материальными ресурсами. В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат. В процессе анализа фактический уровень показателей сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции. Проверяется обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическим выполнением поставки материальных ресурсов.

Большое значение в анализе уделяется выполнению задания по срокам поставки материалов, которые определяют ритмичность выпуска. [6,с. 207]

Анализируя влияние, оказываемое на выпуск продукции, прежде всего необходимо выявить, прежде всего необходимо выявить, какие виды материалов лимитируют выход данного вида продукции, как выполнен план поступления этих ресурсов в отчетном периоде и как соблюдались нормы их расхода на производство, имели ли место сверхплановые отходы производства.

Глава 2. Анализ использования материальных ресурсов ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов"

2.1 Краткая экономическая характеристика объекта исследования ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов"

Калачинский завод строительных материалов образован путем преобразования завода строительных материалов, котрый был построен и введен в эксплуатацию в 1982 году. За время своей работы завод выпустил более 700.000.000 штук кирпича. В настоящее время производительность технологических линий завода составляет более 32 миллионов штук кирпича в год и постоянно повышается.

На заводе работает 273 человека. Кроме основного производства (карьер, цех заготовки шихты, участок формовки и садки, участок отгрузки) на заводе функционируют вспомогательные службы: ремонтно-механическая мастерская, электроцех, стройцех, гараж, газовая служба. Расширяя производство, предприятие не забывает уделять внимание улучшению условий труда и отдыха, повышению культуры производства и охране труда. На заводе работает локальная установка очистки воды, медицинский пункт, столовая, в каждом цехе оборудованы бытовые помещения.

В 2009 году произведена замена одной из технологических линий. Поставка и её шеф-монтаж, осуществленные французской фирмой "Ceric", позволили улучшить качество выпускаемой продукции. Теперь завод сможет предложить своим покупателям не только традиционный рядовой (строительный) кирпич, но и лицевой, сертифицированный по всем требованиям стандарта ГОСТ 530-2007, а производительность увеличится до 36 миллионов штук кирпича в год.

Почтовый и юридический адрес подразделения: 646905, Омская область, г. Калачинск, ул. Черепова, д. 100. Руководитель -Максимов Владимир Геннадьевич.

Вся деятельность организации ведется в соответствии с уставом предприятия согласно законодательства Российской Федерации. Учетная политика предприятия утверждается каждый год руководителем и представляется в налоговые органы. Предприятие является юридическим лицом и имеет баланс, расчетные и иные счета в учреждениях банка.

Производство кирпича осуществляется на одной поточной линии. Технологическая линия размещается в главном производственном корпусе (ГПК). ГПК состоит из шести отделений:

1. Приемно-приготовительное отделение;

2. шихтозапасник;

3. формовочно -перегрузочное отделение;

4. сушильное отделение;

5. отделение обжига;

6. склад готовой продукции.

Для решения задач управления производством относятся следующие производственные функции: технические, технологические, организация труда, обеспечение сырьем и материалами, обслуживание производства. Общими функциями управления являются: прогнозирование и планирование, организация, координация и регулирование, мотивация, контроль, учет и анализ.

На заводе используется автоматизированная поточная линия производства кирпича. Автоматизированная непрерывно-поточная линия обеспечивает наиболее высокую производительность при минимуме трудовых затрат и материалов и низкой себестоимости продукции.

Непосредственно обеспечение всеми необходимыми материальными ресурсами занимается отдел снабжения. Заявки на материалы разрабатываются по отдельным видам материалов. Рассчитывается потребность в номинальном материале через удельные нормы его расхода на единицу выпускаемой продукции, на заводе нормы рассчитаны на 1000 штук кирпича.

Завод осуществляет следующие виды деятельности:

- производство кирпича разного вида;

- транспортные услуги по доставке кирпича;

- добыча глины;

- производство лесопильное;

- розничная торговля;

- продажа кирпича;

- оказание ремонтно-строительных услуг;

- производство и реализация безобжигового кирпича;

- добыча полезных ископаемых.

Финансовые результаты деятельности предприятия характеризуются суммой полученной прибыли и уровнем рентабельности. Прибыль предприятия получают главным образом от реализации продукции, а так же от других видов деятельности.

Прибыль -это часть чистого дохода, который непосредственно получаю субъекты хозяйствования после реализации продукции.

Только после продажи продукции чистый доход принимает форму прибыли. Количественно она представляет собой разность между чистой выручкой и полной себестоимостью реализованной продукции. Значит, чем больше предприятие реализует рентабельной продукции, тем больше получит прибыли, тем лучше его финансовое состояние.

Поэтому финансовые результаты деятельности следует изучать в тесной связи с использованием и реализацией продукции.

Объем реализации и величина прибыли, уровень рентабельности зависят от производственной, снабженческой, маркетинговой и финансовой деятельности предприятия, иначе говоря, эти показатели характеризуют все стороны хозяйствования.

Табл. 2.1 Основные экономические показатели деятельности ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов" за 2008 - 2009 год, тыс. руб.

Экономические показатели	2008 год	2009 год	Отклонение, (+, -)	Отношение 2009 года к 2008, %
Выручка от продажи работ, услуг	89140	100287	11147	112,5
Себестоимость	84029	92295	8266	109,8
Валовая прибыль	5111	7992	2881	156,4
Коммерческие расходы	1146	2186	1040	190,8
Управленческие расходы	1581	2281	700	144,3
Прибыль от продаж	2384	3525	1141	147,9
Прочие доходы	18	35	17	194,4
Прочие расходы	120	170	50	141,7
Прибыль до налогообложения	2272	3390	1118	149,2
Фонд заработной платы	24708	29018	4310	117,4
Среднегодовая з/п 1-го работника	85,7	105,5	19,8	123,1
Чистая прибыль	1727	2576	849	149,2
Материалоемкость, руб.	0,07	0,02	-0,05	-
Материалоотдача, руб.	14,13	57,86	43,73	-

Выручка от продаж за 2009 год, по сравнению с данными 2008 года, увеличилась на 11147 тыс. руб. рост за анализируемый период составил 112,5%.

Рост выручки от продаж на 112,5%. привел к увеличению прибыли от продаж на 1141 тыс. руб.

Себестоимость продукции увеличилась с 84029 тыс. руб. в прошлом году до 92295 тыс. руб. в отчетном году. Прирост себестоимости за анализируемый период составил 9,8 % уменьшил прибыль на 8266 тыс. руб. Рост коммерческих расходов 190,8 и управленческих расходов 144,3 привел к уменьшению прибыли на 1040 тыс. руб. и 700 тыс. руб. соответственно.

Численность работающих на предприятии сократилась на 13 человек и составляет в 2009 году 273 человека, но это не повлияло на выручку предприятия от основного вида деятельности - продажи услуг населению. Произошло повышение заработной платы работников на 4310 тыс. руб., или на 17,4, среднегодовая заработная плата, приходящаяся на 1-го работника, увеличилась на 23,1%.

Материалоемкость по данным 2008 года составила 0,07 руб. и снизилась в 2009 году до 0,02 руб. Материалоотдача к 2009 году стала равной 57,86 руб., увеличение по сравнению с 2008 годом составило 43,73 руб.

Снижение материалоемкости и увеличение материалоотдачи говорит о том, что материальные ресурсы на предприятии используются достаточно эффективно.

2.2 Анализ обеспеченности ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов" материальными ресурсами

Материальные запасы на предприятии подразделяются на несколько групп:

- сырье и материалы, которые являются необходимым компонентом при оказании услуг;

- запасные части, используемые для текущего и капитального ремонта оборудования, машин, механизмов и других основных средств жилищно-коммунального хозяйства;

- приобретаемое со стороны топливо всех видов;

- выработка всех видов энергии.

Используя перечень данных групп можно провести анализ состава и структуры материальных ресурсов ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов" (Таблица 2.2).

Табл. 2.2 Анализ состава и структуры материальных ресурсов ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов", тыс. руб.

Виды МЗ	2008 год	2009 год	Отклонение (+, -)	Отношение 2009г. к 2008г., %
	тыс. руб.	уд. вес, %	тыс. руб.	уд. вес, %	тыс. руб.	уд. вес, %
Сырье и материалы	388	42,3	483	43,9	95	1,6	124,5
Запасные части	319	34,7	358	32,6	39	-2,1	112,2
Топливо	133	14,5	144	13,1	11	-1,4	108,3
Энергия	78	8,5	114	10,4	36	1,9	146,2
Всего МЗ	918	100	1099	100	181	-	119,7

По предприятию в 2009 году стоимость материальных запасов составила 1099 тыс. руб. и увеличилась по сравнению с 2008 годом на 181 тыс. руб. Рост материальных запасов за анализируемый период составил 119,7%.

В общей стоимости материальных запасов сырье и материалы, которые являются необходимым компонентом при оказании услуг, занимают наибольший удельный вес - 43,9% в 2009 году. В 2008 году стоимость сырья и материалов равнялась 388 тыс. руб., прирост составил 24,5%.

Запасные части, используемые для текущего и капитального ремонта оборудования, увеличились с 319 тыс. руб. в 2008 году до 358 тыс. руб. в 2009 году. Увеличение составило 39 тыс. руб. (12,2%). Однако, удельный вес запасных частей в общей стоимости материальных запасов уменьшился на 2,1% и в 2009 году стал равен 32,6%.

Удельный вес топлива в общей стоимости материальных запасов по сравнению с 2008 годом снизился на 1,4% и составил в 2009 году 13,1%. Но стоимость топлива в 2009 году увеличилась со 133 тыс. руб. в 2008 году до 144 тыс. руб. Рост стоимости топлива за анализируемый период составил 108,3%.

Наименьший удельный вес в общей стоимости материальных запасов составляет энергия - 10,4% в 2009 году. В 2008 году стоимость энергии была 78 тыс. руб. и увеличилась к 2009 году на 46,2% (36 тыс. руб.).

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, который рассчитывается по формуле (1.5). На примере ООО "ПФ ""Калачинский завод строительных материалов можно рассмотреть поступление материалов по кварталам за 2009 год (Таблица 2.3).

Табл.2.3 Анализ ритмичности поступления материальных ресурсов на ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов" за 2009 год, руб.

Квартал	План поступления	Фактическое поступление	Фактическое поступление в пределах плана
I	70010	68650	68650
II	69870	68810	68810
III	67620	67960	67620
IV	71650	69580	69580
Итого	279150	275000	274660

К-т ритмичности = 274660 / 279150 = 0,984

Анализируя данный расчет можно сделать вывод, что поступление материальных ресурсов на ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов" осуществляется ритмично, т.к. коэффициент ритмичности составил 0,984 и его значение близко к 1.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах. Для анализа также можно рассчитать коэффициент обеспеченности потребности в материальных ресурсах по плану и фактически. Для расчета используются формулы (1.3) и (1.4).

Табл.2.4 Анализ обеспеченности ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов" материальными ресурсами, тыс. руб.

Показатели	2008 год	2009 год	Отклонение, (+,-)
Плановая потребность в МР	280	279	-1
Фактическая поставка МР	277	275	-2
Сумма по заключенным договорам	268	281	9
Коэф-т обеспеченности по плану	0,957	1,007	0,05
Коэф-т обеспеченности фактически	0,989	0,986	-0,003

По данным табл.2.4 в 2009 году план по обеспечению предприятия материальными ресурсами перевыполнен на 0,7% (100% - (1,007 * 100%)). В 2008 году план поставки составлял 97,5%.Однако с учетом договорных обязательств процент составил 98,6% . Это может быть связано с поставками ресурсов сверх плана (при увеличении объема реализации услуг) и недопоставками вследствие нарушения договорных обязательств.

Общий процент недопоставки составил 100 - 98,6 = 1,4%, в частности это было связано с нарушением сроков поставки, недопоставки по объему и недостатки по номенклатуре.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов" проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам, условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии таким поставщикам.

2.3 Анализ эффективности использования материальных ресурсов ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов"

В процессе потребления материальных ресурсов на предприятии происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей. Повышение эффективности использования материальных ресурсов обуславливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.

Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат, рассчитываемая по формуле (1.10). Ее повышение положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Затем в таблице 2.5 рассчитаем показатели, необходимые для анализа эффективности использования материальных ресурсов на примере ФП "Калачинский завод строительных материалов". Для проведения анализа сравним данные за 2008 - 2009 года и изучим факторный анализ прибыли на рубль материальных затрат по формуле и материалоотдачи.

Табл. 2.5 Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ООО "ПФ"Калачинский завод строительных материалов", тыс. руб.

Показатели	2008год	2009 год	Отклонение (+,-)	Отношение 2009 г. к 2008 г., %
Выпуск продукции	45761	52423	6662	114,6
Прибыль от реализации	1375	1599	224	116,3
Выручка от реализации	53836	61674	7838	114,6
Материальные затраты	3239	906	-2333	28
Себестоимость продукции	42839	48757	5918	113,8
Прибыль на рубль мат. затрат, руб.	0,42	1,76	1,34	-
Рентабельность оборота, %	0,03	0,03	-	-
Доля выручки	1,18	1,18	-	-
Материалоотдача, руб.	14,13	57,86	43,73	-
Материалоемкость, руб.	0,07	0,02	-0,05	-
Удельный вес мат. затрат в себестоимости продукции, %	7,6	1,9	-5,7	-

Из таблицы 2.5 видно, что в 2009 году прибыль на рубль материальных затрат составила 1,76 руб. Она увеличилась по сравнению с 2008 годом на 1,34 руб. в основном за счет изменения материалоотдачи, которая увеличилась с 14,13 в 2008 году до 57,86 в 2009 году. А рентабельность оборота и доля выручки на этот показатель не повлияли, т.к. остались прежними по сравнению с 2008 годом.

На ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов" в 2009 году материальные затраты снизились до 906 тыс. руб. с 3239 тыс. руб. в 2008 году. Снижение за анализируемый период составило 72%. Выпуск продукции по предприятию увеличился на 6662 тыс. руб. (14,6%) и составил 52423 тыс. руб. Это привело к увеличению материалоотдачи по сравнению с 2008 годом на 43,73 руб., которая в 2009 году стала равной 57,86 руб. Материалоемкость в 2009 году составила 0,02 руб. и снизилась по сравнению с 2006 годом на 0,05 руб.

Прирост себестоимости продукции по сравнению с 2009 годом составил 13,8% (5918 тыс. руб.). Материальные затраты, наоборот, снизились на 2333 тыс. руб. В результате этого удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции уменьшился на 5,7% по сравнению с 2008 годом и составил 1,9%.

На основании показателей, рассчитанных в таблице 2.5, можно провести анализ материалоотдачи методом цепной подстановки, который необходим для определения влияния факторов на изменение ее уровня.

МО = В / МЗ

МО = 45761 / 3239 = 14,13 руб.

МО ` = 52423 / 3239 = 16,18 руб.

Влияние выпуска продукции на материалоотдачу = 16,18 - 14,13 = 2,05 руб.

МО `' = 52423 / 906 = 57,86 руб.

Влияние материальных затрат на материалоотдачу = 57,86 - 16,18 = 41,68 руб.

На ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов" материалоотдача увеличилась до 57,86 руб. за счет роста выпуска продукции и снижения материальных затрат. За счет выпуска продукции материалоотдача увеличилась на 2,05 рубля. Гораздо большее влияние на материалоотдачу оказало снижение материальных затрат, которое привело к увеличению материалоотдачи на 41,68 рубль. Это является положительным результатом работы предприятия.

В целом по ООО "ФП "Калачинский завод строительных материалов" материальные ресурсы используются достаточно эффективно. На это указывает ряд факторов: рост материалоотдачи говорит об увеличении выпуска продукции, приходящейся на 1 рубль материальных затрат, и, напротив, снижение материалоемкости свидетельствует об уменьшении материальных затрат на 1 рубль выпущенной продукции; положительно характеризует работу предприятия рост прибыли на 1 рубль материальных затрат и снижение удельного веса в себестоимости продукции.

Заключение

Объектом исследования работы является хозяйственная деятельность ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов". В представленной курсовой работе дана комплексная оценка использования материальных запасов на данном предприятии.

В ходе анализа основных экономических показателей деятельности предприятия было выявлено, что в 2009 году наблюдается рост выручки от продажи услуг, в связи, с чем увеличилась полученная прибыль от продаж.

Положительно повлияло на получение прибыли увеличение выручки на 12,5%, отрицательно сказалось увеличение себестоимости на 9,8%.

Рассмотрев экономические показатели организации можно сделать следующие выводы.

Исследование, проведенное на предприятии ООО "ПФ "Калачинский завод строительных материалов" показало, что материалоемкость в целом снизилась, говоря этим о снижении материальных затрат, приходящихся на рубль выпущенной продукции.

Факторный анализ материалоотдачи показал, что общее повышение материалоотдачи произошло в большей степени из-за снижения материальных затрат - увеличение на 41,68 руб. И на 2,05 руб. материалоотдача увеличилась в результате роста выпуска продукции.

В отчетном году прибыль на рубль материальных затрат увеличилась на 1,34 руб. в основном за счет изменения материалоотдачи, которая увеличилась с 14,13 в 2008 году до 57,86 в 2007 году.

Снижение материалоемкости и увеличение материалоотдачи говорит о том, что материальные ресурсы на предприятии используются достаточно эффективно.

Для улучшения показателей работы предприятия необходимо уделить внимание вопросам ресурсосбережения: внедрение нормативов и ресурсосберегающих технологий; организация действительного учета и контроля за использованием ресурсов путем установки электросчетчиков; изучение и внедрение передового опыта в осуществлении режима экономии; материального и морального стимулирования работников за экономию ресурсов, например, путем выплаты премий.

Для повышения эффективности использования средств, направленных на обеспечение сохранности завода, важно усилить экономию и рациональное использование топливно-энергетических, материальных и сырьевых ресурсов.

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли и рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества. Это, главным образом, зависит от правильного выбора поставщиков, с которыми предприятие собирается заключать договора. Желательно исключить заключение договоров с фирмами, которые никак не зарекомендовали себя на рынке.

На предприятии существуют следующие пути совершенствования деятельности:

- увеличение объема производства и реализации выпускаемой продукции;

- снижение себестоимости выпускаемой продукции;

- повышение качества выпускаемой продукций.

Для этого рекомендуется осуществлять следующие конкретные мероприятия:

1. строгое соблюдение заключенных договоров на поставку кирпича;

2. улучшать качество выпуска кирпича, что приведет к конкурентоспособности и заинтересованности покупателей;

3. сокращение затрат на производство за счет повышения уровня производительности труда, экономичного использования сырья, материалов, топлива, электроэнергии, оборудования;

4. осуществлять постоянный контроль над условиями хранения и транспортировке сырья и готовой продукции.

В заключении хотелось бы отметить, что полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, упрощения конструкции изделий предприятия, улучшение использования сырья и материалов, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников, своевременное и полное использование резервов на предприятии и др. является необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли и рентабельности.

Список использованной литературы

1. Абрютина М.С. Грачев А.В. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. Учебно-практическое пособие. - М.: "Дело и сервис", 2009\- 307 с.

2. Абрютина М.С. Экономический анализ торговой деятельности. Учебное пособие. - М.: "Дело и сервис", 2008 - 198 с.

3. Аксененко А.Ф., Бобижонов М.С., Паримбаев Ж..Ж.. Управленческий учет на промышленных предприятиях в условиях формирования рыночных отношений. - М.: ООО "Нонпарель", 2010- 176с.

4. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности под ред. В.И. Стражева. - Мн.: Выш. шк.,2009 - 217 с.

5. Барнгольц С.Б., Мельник М.В. Методология экономического анализа деятельности хозяйствующего субъекта: Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 2008 - 350 с.

6. Белоусов Р.А., Куликов А.Г. Совершенствование управления производством и повышение его эффективности. - М.: ЮНИТИ, 2004. - 240с.

7. Бернстайн Л А Анализ финансовой отчетности: теория, практика и интерпретация / Пер. с англ. - М.: Финансы и статистика, 2006. - 240 с.

8. Бочаров В.В. Управление денежным оборотом предприятий и корпораций. - М.: „Финансы и статистика", 2009 - 380 с.

9. Бухгалтерский учет. Учебник / Под ред. П.С. Безруких. 2-е изд., перераб. и доп. М.: "Бухгалтерский учет", 2005.

10. Королев С.В. Издержки производства в системе конкурентоспособности компании: зарубежный опыт и российская практика // Внешнеэкономический бюллетень.-2007- N 6.- 55 с.

11. Кравченко Л.М. Анализ хозяйственной деятельности в торговле: Учебник для вузов. - Мн.: Выш. шк., 2008 - 395 с.

12. Любушин М.П. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебное пособие. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2010448 с.

13. Любушин М.П., Лещева В.Б., Дьякова В.Г. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. Учебное пособие для вузов. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2009

14. Ришар Жак. Аудит и анализ хозяйственной деятельности предприятия. -М.: Аудит. ЮНИТИ, 2005 - 246 с.

15. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия АПК: Учебное пособие. - Мн.: ИП "Экоперспектива", 2008 - 187 с.

16. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. -М,: ИНФРА-М, 2009 - 316 с.

17. Самочкин В.Н., Пронин Ю.Б. и др. Гибкое развитие предприятия: Эффективность и бюджетирование. - М.: Дело, 2009 - 352 с.

18.Чечевицина Л.Н. Анализ финансово- хозяйственной деятельности: учебник/ Л.Н. Чечевицина.-Изд. 5-е, доп. и перераб.-Ростов н/Д: Феникс, 2010.-378,[1] с.

19.Управление затратами на предприятии: Учебник/В.Г. Лебедев, Т.Г. Дроздова и др.: Под общей ред. Г.А. Краюхина. - СПб.: Издательский дом "Бизнес-пресса", 2008-345 с.

20.Шеремет А.Д., Негашев Е.В. Методика финансового анализа. - М.: Инфра - М, 2007

21.Экономико-математические методы в анализе хозяйственной деятельности предприятий и объединений. - М.: Финансы и статистика, 2008 293с.

Размещено на Allbest.ru

...