Расчёт себестоимости винилхлорида с производительностью 40000 т/год

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Расчетная часть

1.1 Расчёт эффективного фонда времени работы оборудования для ведущего аппарата

Время простоя оборудования в планово-предупредительном ремонте определяют по нормам, принятым на хозяйствующем субъекте или по нормативам из справочника.

Определяем число капитальных ремонтов nк, по формуле:

nК = , [1, c 115]

где ТН - номинальный фонд времени, час.;

ТЦ.К. - пробег между капитальными ремонтами, час.

nК =

Капитальный ремонт проводится 1 раз в 13 лет и в данном году не запланирован

Определяем число текущих ремонтов nт, по формуле:

nТ =, [1, c 115]

где ТЦ.Т. - пробег между текущими ремонтами, час.

nТ =

Определяем время простоя оборудования в ремонтах ТППР, час, по формуле:

, [1, c 116]

где ТП.Т. - время простоя в одном текущем ремонте, час.

Определяем эффективный фонд времени работы оборудования ТЭФФ, час, по формуле:

ТЭФФ. = ТН - ТППР , [1, c 116]

ТЭФФ. = 8640-168 =8472 ч.

Определяем коэффициент экстенсивного использования оборудования во времени КЭКС, проценты, по формуле:

, [2, c 168]

КЭКС =

Составляем годовой баланс работы для основного аппарата.

Таблица 1 - Годовой баланс работы оборудования

Элементы времени	Количество часов
1 Календарный фонд времени 2 Технологические остановки 3 Номинальный фонд времени 4 Остановки оборудования: - капитальный ремонт - текущий ремонт 5 Эффективный фонд времени 6 Коэффициент экстенсивности	8760 120 8640 168 168 8472 98

Составляем график ППР для основного аппарата.

Таблица 2 - Годовой график планово - предупредительных ремонтов

Наименование оборудования

Ремонтные нормативы

Условное обозначение месяцев

Время простоя, час.

Эффективный фонд времени, час.

К.Р.

ТТ.Р.

Я Я

Ф Ф

М М

аА

М М

И И

И И

А А

С С

О О

Н Н

Д Д

Реактор гидрохлорирования

112320 720

8640 168

Т

168

8472

1.2 Расчёт материальных и энергетических затрат

При расчете материальных затрат используются нормы расхода на соответствующие виды сырья и материалы. Нормы расхода соответствуют расходным коэффициентам, которые рассчитываются при составлении материального баланса в курсовой работе по технологии производства.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 3.

Таблица 3 - Расчёт годовой потребности в сырье и материалах

Наименование сырья	Ед. изм.	Расходы на единицу продукции	Расходы на годовой выпуск
		Норма расхода	Цена, руб.	Сумма затрат, руб.	Количество	Сумма затрат, руб.
1	2	3	4	5	6	7
1 Сырье и материалы: - пирогаз - хлорводород	кг кг	0,78 0,22	2410,12 3832	1879,89 843,04	31200 8800	75195744 33721600
Итого:				2722,93		108917344

Расход энергии определяется из расчёта:

- силовой энергии для приведения в действие основного и вспомогательного оборудования;

- технологической энергии.

Расчета энергозатраты на двигательные цели нет, так как на технологической схеме производства нет оборудования, которое потребляло бы энергию.

Таблица 4 - Расчёт энергетических затрат на двигательные и технологические цели

Наименование энергозатрат	Ед. изм.	Расходы на единицу продукции	Расходы на годовой выпуск
		Норма расхода	Цена, руб.	Сумма затрат, руб.	Количество затрат	Сумма затрат, руб.
1	2	3	4	5	6	7
Энергозатраты на технологические цели:
- пар	Гкал	0,297	607,79	180,51	11880	7220545,2
- азот		0,012	5508,08	66,10	480	2643878,4
- вода прямая		0,026	796,31	20,70	1040	828162,4
- рассол прямой	Гкал	0,029	1100,00	32,19	1160	1287600
Итого:				299,5		11980186

1.3 Расчёт капитальных затрат на проектируемое производство

Перечень и количество оборудования определяются в соответствии с технологической схемой данного производственного процесса (курсовая работа по технологии производства).

Таблица 5 - Расчёт капитальных затрат и амортизации по оборудованию

Наименование оборудования	Количество единиц оборудования	Первоначальная стоимость, руб.	Полная сметная стоимость, руб.	Амортизационные отчисления
				Норма, %	Сумма, руб.
1	2	3	4	5	6
Машины и оборудование:
1 Реактор	7	2197830,00	15384810	6,7	1007822,7
2 Смеситель	1	399698,00	399698	10	39967,8
3 Каплеотбойник	1	737447,00	737447	10	73744,7
4 Конденсатор	6	122559,00	735354	10	73535,4
5 Подогреватель	1	188781,00	188781	10	18878,1
6 Холодильник	2	1071626,00	2143252	5	107162,6
Итого:			1958934,2		1344072,87
Неучтённое вспомогательное оборудование.			1958934,2	18	692608,16
Средства КИПиА			979467,1	16,7	163571,01
Транспортные средства.			2938401,3	21	601652,27
Инструменты, инвентарь			195893,42	50	98365,41
Итого:			6072696,00		12311901
Всего:			25662038,00		2575263,02

Таблица 6 - Расчёт капитальных затрат и амортизации по зданиям и сооружениям

Наименование объектов	Сметная стоимость, руб.	Амортизационные отчисления
		Норма, %	Сумма, руб.
1	2	3	4
1 Корпус 12	24823227	2	496464,54
2 Внутрицеховые трубопроводы	103601	20	20720,2
Итого:	24926828		517184,74

Таблица 8 - Структура капитальных вложений

Наименование объектов	Сумма капитальных затрат, руб.	Процентное соотношение	Амортизационные отчисления, руб.
1	2	3	4
1 Здания, сооружения	24926828	43,23	517184,74
2 Оборудование	25662038,00	56,77	2575263,03
Итого:	505662038,00	100	3092447,76

1.4 Расчёт заработной платы

Таблица 8 - Годовой баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Элементы времени	Среднегодовое число дней
1	2
1 Календарный фонд времени	365
2 Праздничные дни	-
3 Выходные дни	144
4 Номинальный фонд времени	221
5 Планируемые невыходы	52
- основной и дополнительный отпуска	42
- невыходы по болезни	7
- выполнение гос. обязанностей	1
- учебный отпуск	2
6 Эффективный фонд времени	169
7 Продолжительность рабочей смены	8
8 Эффективный фонд времени в часах	1352

На основании данных о годовом объеме производства продукции, эффективном фонде рабочего времени одного среднесписочного рабочего, норм обслуживания оборудования, штатных нормативов устанавливается явочный состав рабочих.

Определяем коэффициент пересчёта (переход от штатной к списочной численности) по формуле:

[3, c 150]

где ТНОМ. - максимально возможное число рабочих дней;

ТЭФФ - эффективный фонд времени (в днях).

На основании данных о годовом объеме производства продукции, эффективный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего рассчитываются явочный и списочный состав рабочих.

Таблица 10 - Явочная и списочная численность рабочих

Наименование профессии	Тарифный разряд	Явочное число рабочих	На подмену	Штатное число	Коэф. пересчёта	Списочное число
		в смену	в сутки
1	2	3	4	5	6	7	8
Основные рабочие:
- аппаратчик	5	2	6	4	10	1,3	13
- аппаратчик	6	2	6	4	10	1,3	13
Вспомогательные рабочие:
- слесарь-ремонтник	5	1	3	2	5	1,3	7
- слесарь КИП и А	6	1	3	2	5	1,3	7
Итого:							40

Вся сумма заработной платы, которая выплачивается работникам за работу в течение определенного времени, образует фонд заработной платы. В данной курсовой работе рассчитывается фонд зарплаты по тарифу, фонд основной заработной платы, фонд дополнительной заработной платы и годовой фонд заработной платы. Все результаты расчетов сводятся в таблицу10.

Расчет заработной платы представлен на примере аппаратчика 5 разряда.

Рассчитываем фонд заработной платы по тарифу ФТ, руб, по формуле:

, [2, c 236]

где ТСТ - часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб.;

ТЭФ - годовой эффективный фонд времени работы, час.;

ЧСП - списочная численность рабочих.

руб

Рассчитываем плановую сумму премии П, руб, по формуле:

, [2, c 192]

где КПР - коэффициент, учитывающий премии.

руб

Рассчитываем доплату за работу в ночное время , руб, по формуле:

ДН = ,[4, c 98]

где КН - размер доплаты за работу в ночное время.

руб

Рассчитываем доплату в вечернее время ДВ , руб, по формуле:

, [4, c 98]

где КВ - размер доплаты за работу в вечернее время.

руб

Рассчитываем доплату за работу в праздничные дни ДПР, руб, по формуле:

, [4, c 98]

где М - число праздничных дней в году;

ЧЯВ - явочная численность рабочих в сутки;

К - продолжительность рабочей смены, час.

руб

Определяем фонд основной заработной платы ФОСН , руб, по формуле:

ФОСН = ФТ.+ П +ДН + ДВ + ДПР, [3,c 203]

руб

Определяем фонд дополнительной заработной платы ФДОП , руб, по формуле:

, [3, c 203]

где ЗДОП - процент дополнительной заработной платы.

- рассчитываем процент заработной платы ЗДОП , руб, по формуле:

, [3, c 203]

где ТН - номинальный фонд времени, дни;

ТНЕВ - планируемые невыходы.

руб

Определяем годовой фонд заработной платы ФГОД , руб, по формуле:

ФГОД = ФОСН + ФДОП, [3, c 203]

ФГОД = 1664192,5+510907,1=2175099,6 руб

Все результаты расчетов сводятся в таблицу 10.

Определяем годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих.

Таблица 10 - Годовой фонд оплаты труда рабочих

Годовой фонд заработной платы, руб	Основные рабочие	2175099,6	2501253,11		Вспомогательные рабочие	1167778,06	1342885,5	2510663,56	7187016,27
Фонд дополните льной заработной платы, руб		510907,1	587516,99			274298,29	315429,12
Фонд основной заработной платы, руб		1664192,5	1913736,12			893479,77	1027456,42
Доплаты, руб.	За праздничные дни		68221,44	78451,2			34110,72	39225,6
	За вечернее время		52042,54	59846,28			28022,9	32224,9
	За ночное время		138780,1	159590,1			74727,74	85933,12
	премия		364297,7	418922,96			196160,33	225574,4
Фонд зарплаты по тарифу, руб		1040850,72	1196925,6			540458,1	644498,4
Эффективный фонд рабочего времени, час		1352	1352			1352	1352
Часовая тарифная ставка, руб.		59,22	68,1			59,22	68,1
Списоч ное число рабочих		13	13			7	7
Тарифный разряд		5	6			5	6
Наименование профессии		- Аппаратчик	- Аппаратчик	Итого:		Слесарь-ремонтник	Слесарь КИП и А	Итого:	Всего:

Таблица 11 - Годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих

Должность	Штатная численность	Месячный оклад, руб.	Фонд заработной платы по окладам	Доплата за праздничные дни, руб.	Годовой фонд заработной платы, руб.
			за месяц, руб.	за год, руб.
1	2	3	4	5	6	7
Начальник цеха	1	33000	33000	396000	-	396000
Заместитель начальника цеха	1	23000	23000	276000	-	276000
Инженер - технолог	1	15000	15000	180000	-	180000
Механик	1		22000	264000	-	264000
Старший мастер	1		22000	264000	-	264000
Старший мастер КИП и А	1		17500	210000	-	210000
Мастер по ремонту оборудования	1		16000	192000	-	192000
Инженер ППР	1		15000	180000	-	180000
Начальник смены	5		85000	1020000	24237	1044237
Итого:						3006237

Определяем доплату за работу в праздничные дни ДПР, руб, по формуле:

, [3, c 203]

где МО - месячный оклад, руб.;

ЧЯВ - явочный состав ИТР в сутки, чел.;

25,25 - среднемесячное число рабочих дней.

руб

1.5 Расчёт общепроизводственных расходов

оборудование производство сырьё затрата

Для расчета себестоимости винилхлорида необходимо произвести расчет общепроизводственных расходов. Результаты расчетов оформляются в виде таблицы 13.

Таблица 13 - Смета общепроизводственных расходов

Наименование статей расхода	Сумма затрат, руб.
1 Амортизация оборудования	2575263,00
2 Эксплуатация оборудования	2312707,33
3 Текущий ремонт оборудования	2334683,74
4 Внутризаводское перемещение грузов	544586,7
5 Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов	128310,19
6 Содержание зданий и сооружений	4985376,56
7 Амортизация зданий и сооружений	517184
8 Текущий ремонт зданий и сооружений	747804,84
9 Содержание аппарата управления	1007089,4
10 Исследования, опыты, испытания.	108917,3
11 Охрана труда	1528988
12 Прочие расходы	16790911
Итого:	33581822

1.6 Расчёт проектной себестоимости продукции и технико-экономических показателей

Проектная калькуляция себестоимости составляется на основании выше произведённых расчётов.

Таблица 14 - Проектная калькуляция себестоимости продукции

Наименование статей расхода	Ед. изм.	Расходы на единицу продукта	Расходы на годовой выпуск
		Норма расхода	Цена, руб.	Сумма, руб.	Количество	Сумма, руб.
1	2	3	4	5	6	7
Сырьё и материалы:
- пирогаз	кг	0,78	2410,12	1879,89	31200	75195744
- хлороводород	кг	0,22	3832	843,04	8800	33721600
Итого по сырью				2722,93		108917344
Энергозатраты. на технологические цели:
- пар	Гкал	0,297	607,79	180,51	11880	7220545,2
- азот		0,012	5508,1	66,10	480	2643878,4
- вода прямая		0,026	796,31	20,70	1040	828162,4
- рассол прямой	Гкал	0,029	1110,	32,19	1160	1287600
Итого по энергозатратам				299,5		11980186
Зарплата основных производственных рабочих.				116,9		4676352,71
Единый социальный налог				156,6		6266312,6
Общепроизводственные расходы				839,5		33581822
Итого: цеховая себестоимость				4135,43		1654887,3
Общехозяйственные расходы.				1412,5		56504673,3
Итого: производственная себестоимость				5547,93		221926690,6
Коммерческие расходы.				110,96		44385338
Итого: полная себестоимость.				5658,9		226365224,4

На основе всех выше произведенных расчетов выполним расчет основных технико-экономических показателей проектируемого производства.

Рассчитываем прибыль от реализации единицы продукции П, руб, по формуле:

, [5, c 109]

где С - себестоимость единицы продукции, руб.

П=руб

Определяем прибыль от реализации годового объёма производства ПГОД, руб, по формуле:

, [5, c 109]

руб

Определяем цену за единицу продукции Ц, руб, по формуле:

Ц = П + С + НДС, [5, c 110]

- определяем НДС, руб, по формуле:

, [5, c 110]

руб

Ц=1980,62+5658,9+1527,9=9167,42 руб

Рассчитываем годовой объём продукции в ценах реализации ГОЦ, руб, по формуле:

, [5, c 110]

руб

Определяем годовой объём продукции по себестоимости ГОС, руб, по формуле:

, [5, c 110]

руб

Рассчитываем рентабельность производства R, проценты, по формуле:

, [5, c 111]

где СПФ - стоимость производственных фондов, руб.

Определяем удельные капитальные вложения УКВ, руб, по формуле:

УКВ = , [5, c 111]

где К - размер капитальных вложений, руб.

руб

Определяем срок окупаемости капитальных вложений ТОК, год, по формуле:

ТОК = , [5, c 171]

год

Рассчитываем фондоотдача ФО, руб, по формуле:

ФО = , [2, c 168]

руб

где ФОСН - стоимость основных фондов, руб.

Рассчитываем производительность труда в натуральных единицах ПТН, т, по формуле:

ПТН = , [2, c 224]

т

где n - количество всех работников.

Определяем производительность труда в стоимостных единицах ПТС, руб, по формуле:

ПТС = , [2, c 224]

руб

Результаты расчетов сводятся в таблицу 14.

Таблица 15 - Технико-экономические показатели проектируемого производства

Наименование показателей	Единицы измерения	Значение показателей
1 Годовой объём производства: - в натуральных единицах	т.	40000
- по ценам реализации	руб.	366696800
- по себестоимости	руб.	226356000
2 Себестоимость единицы продукта	руб.	5658,9
3 Цена - за единицу продукции	руб.	9167,42
- годового выпуска	руб.	366696800
4 Прибыль - с единицы продукта	руб.	1980,62
- годового объёма	руб.	7922480
5 Стоимость производственных фондов: - стоимость основных фондов	руб. руб.	50588866,00
- стоимость оборотных фондов	руб.	108917344
6 Величина капитальных вложений	руб.	5058886600
7 Удельные капитальные вложения	руб.	1264,7
8 Рентабельность производства	%	50
9 Срок окупаемости капитальных вложений	год	0,64
10 Фондоотдача	руб.	7,2
11 Производительность труда - в натуральных единицах	т.	1000
- в стоимостных единицах	руб.	9167420

Таблица 16 - Структура себестоимости

Статьи затрат	Величина затрат, руб.	Процентное соотношение
Сырье и материалы	108917344	86,7
Энергоресурсы	11980186	9,5
Заработная плата основных рабочих с отчислениями	467635871	3,7
Итого	1255733,7	100

Заключение

В данной курсовой работе я рассчитала себестоимость винилхлорида с производительностью 40 000 т/год. Для того чтобы определить себестоимость данной продукции были выбраны следующие расчеты:

- расчет капитальных затрат и амортизации по оборудованию, зданиям, сооружениям;

- расчет затрат на сырье, материалы и энергозатраты;

- расчет заработной платы на оплату труда рабочих, руководителей, служащих;

- расчет сметы общепроизводственных расходов.

По результатам всех этих расчетов была составлена калькуляция себестоимости продукции и рассчитаны основные технико-экономические показатели.

По результатам расчета себестоимости 1 тонны винилхлорида составила 5659 руб., цена реализации 1 тонны 4512 руб.

Производство винилхлорида является материалоемким.

Размещено на Allbest.ru

...