Организация производства на предприятиях отрасли
Расчет годового объема производства продукции, дополнительных капитальных затрат и показателей по труду. Чистая прибыль предприятия от реализации товаров. Экономическая эффективность снижение себестоимости. Определение предела безубыточной работы цеха.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 12.12.2013 |
Размер файла | 76,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство Общего и Профессионального Образования Российской Федерации
Старооскольский Технологический Институт (Филиал) Московского Государственного Института Стали и Сплавов
Кафедра экономики и менеджмента
Курсовая работа
По дисциплине:
Организация производства на предприятиях отрасли
Выполнила:
ст. гр. ЭМ-99-1Д
Галкина Е.С.
Проверила:
Ледовская И.В.
Старый Оскол 2003 г.
Оглавление
Введение
1. Годовой объем производства цеха
2. Расчет дополнительных капитальных затрат
3. Расчет показателей по труду
3.1 Расчет изменения численности рабочих
3.2 Расчет изменения фонда оплаты труда и начислений
3.3 Расчет изменения производительности труда
4. Расчеты проектной калькуляции себестоимости продукции
4.1 Расчеты расходов по переделу (РПП)
4.2 Расчет прибыли от реализации продукции
4.3 Расчет чистой прибыли
5. Экономическая эффективность проектных решений
6. Расчет предела безубыточной работы цеха
Заключение
Приложение
Введение
Цель данной курсовой работы - закрепление теоретических знаний, полученных при изучении дисциплины «Организация производства на предприятиях отрасли», приобретение практических навыков решения важнейших плановых показателей работы металлургического цеха; выполнить расчеты основных технико-экономических показателей деятельности металлургического цеха.
В современном металлургическом производстве сталь с наиболее высокими заданными качественными характеристиками получают в электрических печах. В связи с интенсификацией производственных процессов в металлопотребляющих отраслях и повышением качества их продукции непрерывно возрастает и потребность в высококачественной стали как основного конструкционного материала. Рост производства электростали на металлургических предприятиях обеспечивается интенсификацией процесса плавки на основе технического перевооружения сталеплавильных агрегатов и сооружением мощных современных электропечей емкостью 250 т. и более.
Наряду с увеличением мощности электроагрегатов непрерывное повышение объема производства электростали обусловливается также широким использованием в технологическом процессе кислорода, применением высокопрочных и термостойких огнеупоров, устройств для индукционного перемешивания жидкого металла ванны, устройств непрерывной разливки стали, совершенствованием конструкций электропечей.
Организация протекания производственного процесса в цехе осуществляется на основе сменно-суточного оперативно-производственного графика, комплексно увязывающего частичные процессы на всех ступенях производства всем их основным параметрам.
Организация труда на рабочем месте включает планировку, оснащение и обслуживание рабочих мест, создание условий труда, обеспечивающих выполнение производственных заданий и высокий уровень работоспособности; совершенствование методов выполнения работ.
Организация труда неразрывно связана с техникой. технологией и организацией производств.
По мере внедрения в производство новой техники и прогрессивных технологических процессов должен повышаться уровень организации и производительности труда. Существует обратная связь: требования организации труда, обеспечивающие повышение эффективности производства, должны учитываться при конструировании, проектировании новых и реконструкции действующих предприятий, оборудования и технологических процессов.
Организация труда, которая основывается на достижениях науки и передовом опыте, систематически внедряемых в производство, и позволяет наилучшим образом соединить технику и людей в едином производственном процессе, обеспечивает наиболее эффективное использование материальных и трудовых ресурсов, непрерывное повышение производительности труда, а также способствует сохранению здоровья человека, превращению труда в первую жизненную потребность, получила название научной организации труда (НОТ). Научная организация труда предусматривает реализацию определенной системы принципов.
Научная обоснованность означает решение взаимосвязанных вопросов организации труда на основе инженерно-экономических расчетов с использованием последних достижений науки и передового опыта.
Комплексность представляет совершенствование организации труда по всем ее элементам и направлениям во взаимосвязи с совершенствованием техники, технологии и организации производства и управления.
1. Годовой объём производства
Годовой объём производства продукции (Ргод) (производственная мощность цеха) в общем виде рассчитываются по формуле:
Ргод=Руд*Тф
Таблица 1 Годовой объём производства продукции
Вариант |
Факт |
Проект |
|
3 |
1100000 |
1101500 |
|
Стоимость оборудования, руб. |
31500 |
||
Норма амортизации (от стоимости оборудования),% |
12 |
||
Стоимость монтажных работ (от стоимости оборудования),% |
38 |
Производственная мощность конвертеров, мартеновских и электрических печей определяется по формуле:
Руд=Ргод/Тф
Номинальное время определяется вычитанием из календарного простоев на холодных ремонтах:
Тн=Тк-УТх.р
Ремонтный цикл - 2 года. Структура ремонтного цикла: 20Т1+3Т2+ТК. Продолжительность текущих ремонтов:
Т1-8 час., Т2-16 час., ТК-120 час.
УТх.р.=20*8+3*16+120=160+48+164=328 час.
Среднегодовые простои на ремонтах составляют: 328/2=164 час.
Тн=365*24-164=8596 час.
Горячие простои в сталеплавильных цехах при нормальных условиях эксплуатации оборудования составляют 6-8% от номинального времени.
Фактическое время равно:
Тф=(1-0,06)*8596=8080,24час.
Руд факт=11000000/8080,24=136,13 т/час
Руд проект=1101500/8080,24=136,32 т/час
2. Расчёт дополнительных капитальных затрат
В работе предусматриваются мероприятия по повышению качества металлопродукции и технико-экономических показателей работы цеха. Реализация мероприятий связана с дополнительными капитальными затратами. Капитальные вложения на осуществление проекта рассчитываются на основе затрат на оборудование и технологию, на их приобретение или на разработку. Затраты на расширение производства могут быть определены по отраслевым нормативам.
Расчёт дополнительных капитальных затрат производится по формуле:
Кд=Коб+Кс-м,
где Коб - стоимость оборудовании, руб.;
Кс-м - стоимость строительно-монтажных работ, руб.;
Кроме дополнительных капитальных затрат могут быть учтены стоимость научных и проектных проработок.
Коб=31500 руб.
Кс-м=0,38*31500=11970 руб.
Кд=31500+11970=43470 руб.
3. Расчет показателей по труду
В данном разделе определяется численность промышленно-производственного персонала (ППП), сумма его заработной платы и средняя заработную плату рабочего с учетом доплат из прибыли.
Предусматривается изменение проектных показателей в плане по труду:
· расстановочная численность производственных рабочих снижается на 6-8 %;
· средняя заработная плата производственных рабочих увеличивается на 20 %;
· доля заработной платы производственных рабочих цеха в общем фонде оплаты труда составляет 60 %. Она не меняется в плановом периоде;
Коэффициент численности - 1,12.
3.1 Расчет изменения численности рабочих
Численность ППП цеха определяется из расчета фонда оплаты труда (калькуляция себестоимости) и средней заработной платы рабочего.
Фонд оплаты труда в базовом периоде равен:
ФОТб = Сот * Рб,
где Сот - статья затрат на оплату труда ППП (базовая калькуляция), руб.;
Рб - объем производимой продукции в базовом периоде, т.
ФОТб = 5,311100000 = 5841000 руб.
Начисления:
ФОТнач = 0,39 ФОТб
ФОТнач=0,395841000 = 2277990 руб.
Численность ППП цеха (списочная)
,
где ЗПср - средняя заработная плата рабочего без доплат из прибыли, руб.
Средняя заработная плата рабочих отрасли в условиях инфляции постоянно меняется, в расчетах она может быть принята на уровне 5-7 тыс. руб. (без доплат из прибыли).
Чсф = 5841000/(600012) = 81 чел.
В непрерывном производстве расстановочная численность рабочих составляет:
Чр = (Чс : Кр)/4,
где Кр - коэффициент резерва (численности);
4 - количество бригад.
Чрф =81/(1,124) = 18 чел.
3.2 Расчет изменения фонда оплаты труда и начислений
Уменьшение численности основных производственных рабочих позволяет сократить фонд оплаты труда по цеху. Эта сумма фонда оплаты труда составит:
ФОТ = ДЧс * ЗПср,
ДФОТ=(Чсф - Чсф)*ЗПср*12
Чрпл=0,92*Чрф
Чспл=Чрпл*4*1,12
где ДЧс - высвобождение списочной численности рабочих, чел.
Чрпл=0,92*18=17 чел.
Чспл=17*4*1,12=76 чел.
ДФОТ=(81-76)*6000*12=360 000 руб.
Начисления на ДФОТ составят:
Нач ДФОТ=0,39*ДФОТ
Нач ДФОТ=0,39*360 000=140 400 руб.
Общая экономия фонда оплаты труда и начислений:
ЭФОТ = ДФOT+Haч.ДФOT
ЭФОТ = 360 000+140 400=500 400 руб.,
Плановый фонд оплаты труда составит:
ФОТпр=(ФОТб*0,6- ДФОТ)*1,2+ФОТб*0,4
ФОТпр=(5841000*0,6-360 000)1,2 + 58410000,4 = 6 109 920 руб.,
Начисления на ФОТпр составят:
Нач.ФОТ пр = 0,39*ФОТпр
Нач.ФОТ пр = 0,396109920 = 2382868,8 руб.,
На одну тонну фонд оплаты труда в проектном периоде будет равна:
СФОТ(пр) =ФОТпр / Рпр,
Эта сумма отражается в проектной калькуляции себестоимости продукции. СФОТ(пр) = 6109920/1101500 = 5,55 руб.
На одну тонну начисления на ФОТпр составят:
СНач.ФОТ(пр) = Нач.ФОТпр/Рпр,
Эта сумма отражается в проектной калькуляции себестоимости продукции. СНач.ФОТ(пр) = 2382868,8/1101500 = 2,16 руб.
3.3 Расчет изменения производительности труда
Определяется выработка (производительность труда) на одного рабочего базового и планового периодов. Производительность труда базового периода
ПТб = Рб / Чсб,
ПТб =1100000/81= 13559, , т/чел.
Производительность труда планового периода
ПТпр = Рпр / Чспр,
ПТпр =1101500/76= 14444, т/чел.
Рост производительности труда составит:
,
ДПТ=(14444-13559)/13559=6,53%
4. Расчеты проектной калькуляции себестоимости продукции
Расчеты издержек производства выполняются по статьям с учетом факторов, влияющих на их изменение.
4.1 Расчеты расходов по переделу (РПП)
Расходы по переделу для основного вида продукции определяются на основе базовых калькуляций себестоимости. При этом учитываются:
· изменение численности и фонда оплаты труда;
· дополнительные капитальные затраты, изменение амортизационных отчислений;
· изменение энергоемкости продукции;
· изменение норматива образования ремонтного фонда;
· рост годового объема производства.
Увеличение объема производимой продукции уменьшает удельную величину условно-постоянных расходов в РПП и ОЗР.
В проектной калькуляции себестоимости продукции статьи с условно-постоянными расходами определяются по формуле:
где Сi(б) - затраты i-ой статьи РПП базовой калькуляции, руб./т;
dус-пос - доля условно-постоянной части в i-й статье, доли единиц;
dyc-nep - доля условно-переменной части в i-й статье, доли единиц;
у - коэффициент роста объема производства.
Коэффициент роста объема производства определяется по формуле:
г == 1,0014
Расчет амортизационных отчислений производится с учетом дополнительных капитальных затрат и коэффициентом роста объема производства.
Саб=43470*0,12/1101500=0,0047руб/т
Сапр=3,22/1,0014 +0,0047=3,2205 руб/т
4.2 Расчет прибыли от реализации продукции
Валовая прибыль предприятия (цеха) включает:
1) прибыль от реализации продукции;
2) прибыль от реализации имущества;
3) внереализационная прибыль (убытки).
В курсовой работе рассчитывается только валовая прибыль от реализации продукции.
Прибыль (П) определяется по формуле:
где Цi - оптовая цена i-го вида продукции, тыс. руб.;
Ci - себестоимость i-го вида единицы продукции, тыс. руб./т;
Pi - годовое производство i-го вида продукции, т (физические тонны).
Если отсутствует заводская цена, то оптовую цену рассчитывают с учетом соответствующего уровня рентабельности. В черной металлургии рентабельность на готовую продукцию 15-20 %.
Оптовая цена:
Цб = 709,58,18 = 837,31 руб./т.,
Цпр= 709,84*1,18 = 837,61 руб./т.
В данной курсовой работе предусматриваются влияние технологических разработок (повышение выхода годного, качества продукции, снижение топлива, энергозатрат, материалов, повышение объема производства и т.д.), поэтому в расчете экономической эффективности определяется условно-годовая прибыль от реализации продукции.
Условно-годовая прибыль определяется по разности цены и себестоимости продукции в условном тоннаже. Условно принимается, что вся продукция цеха является товарной продукцией. Поэтому рассчитывается прибыль от реализации продукции.
Пб = (837,31-709,58)*1100000 = 140503000 руб.,
Ппр = (837,61-709,84)*1101500 = 140738655 руб.
4.3 Расчет чистой прибыли
Чистая прибыль (ПЧ) представляет собой прибыль от реализации продукции (ПР) за вычетом налогов (Н):
ПЧ=ПР-Н
В курсовой работе учитываются три налога:
1) налог на имущество - до 2 %;
2) сбор на нужды образовательных учреждений - 1 %;
3) налог на прибыль (по основной ставке - 35 %).
Налог на имущество
База налогообложения - стоимость имущества (производственные фонды - ПФ). Стоимость основных фондов цеха рассчитывается следующим образом. В РПП калькуляции себестоимости есть статья - затраты на амортизацию (Са), средняя норма амортизации (На = 12 %), годовое производство в условном тоннаже (Ру).
Стоимость основных фондов определяется по формуле:
б= 3,22*100*1100000/12 = 289516666,7 руб.,
пр.= 3,2202*100*1101500/12 = 29560136,7руб.
Стоимость оборотных средств принимается в размере 20 % от стоимости основных фондов.
Таким образом, производственные фонды цеха
ПФ = ОФ * 1,2
ПФб= 289516666,7*1,2 = 35420000 руб.,
ПФпр= 29560136,7*1,2 = 35472164 руб.
Налог на имущество (при ставке 2%):
НИ = ОФ 1,2 * 0,02
НИб= 35420000*0,02 = 708400 руб.,
НИпр= 35472164*0,02 = 709443,28 руб.,
Сбор на нужды образовательных учреждений
База налогообложения - фонд оплаты труда (рассчитывается в проекте). Ставка налогообложения - 1%.
НО = ФОТ * 0,01
НОб= 5841000*0,01=58410 руб.,
НОпр= 6109920*0,01 = 61099,2руб.
Налог на прибыль
Объект налогообложения - прибыль. Основная ставка - 35%. База же налогообложения не вся прибыль, а только ее часть, называемая налогооблагаемой прибылью (НП).
Налогооблагаемая прибыль определяется вычитанием прибыли от реализации налогов на имущество, на нужды образования, резервного фонда (РФ) и льгот (Л):
НП = ПР - НИ - НО - РФ - Л.
В резервный фонд направляется в размере 30-40 % от ПР за вычетом налогов на имущество и нужды образовательных учреждений:
РФ = (ПР - НИ - НО) *(0,3 0,4)
РФб=(140688873-708400-58410)*0,35= 41976619 руб.,
РФпр=(142018143-709443,3-61099,2)*0,35= 41990899 руб.
Размер льгот (благотворительные цели, дивиденды по акциям, капитальные вложения в производство и охрану окружающей среды, дополнительная заработная плата) устанавливается в размере 50 % от контрольной суммы.
КС = ПР - НИ - НО - РФ
Л = (ПР - НИ - НО - РФ) * 0,5.
Лб=(140688873-708400-58410-41976619)*0,5 = 48972722 руб.,
Лпр=(142018143-709443,3-61099,2-41990899)*0,5 = 48989382 руб.
Таким образом, налог на прибыль исчисляется:
Н = 0,35*НП
Нб= 0,35*(140688873-708400-58410-41976619-48972722)*0,35= 17140453руб.,
Нпр=0,35*(142018143-709443,3-61099,2-41990899-48989382)*0,35 = 17146284руб.
Чистая прибыль
ЧП = ПР - НИ - НО - Н
ЧПб=140688873-708400-58410-17140453=122781610 руб.,
ЧПпр= 142018143-709443,3-61099,2-17146284= 122823378руб.
5. Экономическая эффективность проектных решений
В курсовой работе вместо прироста прибыли в расчетах эффективности может быть принято снижение себестоимости .
где - себестоимость 1 т продукции базового и проектного вариантов, тыс. руб./т;
РПЛ - годовой объем производства планового периода, т.
ДС=(709,58-709,84)*1101500=-286390 руб.,
Т.к. эффективность является величиной отрицательной, то срок окупаемости не может быть рассчитан.
Необходимо отметить, что норма прибыли на единицу капитальных вложений для действующего производства является его рентабельностью:
R =ЧП * 100/ПФ,
где ЧП - чистая прибыль, млн. руб.;
ПФ - производственные фонды, млн. руб.
Rб=122781610*100/(709,58*1100000)=15,73%,
Rпр=122823378*100/(709,84*11015000)=15,71%.
В курсовой работе определяются сравнительные технико-экономические показатели базового и расчетного вариантов (табл. 2).
Таблица 2 Сравнительные технико-экономические показатели
Наименование показателей |
Базовый вариант |
Проект. Вариант |
|
1.Годовой объем производства, т |
1100000 |
1101500 |
|
2.Производительность агрегата, т/час |
136,13 |
136,32 |
|
3.Фактический фонд времени работы агрегата, час |
8080,24 |
8080,24 |
|
4.Численность трудящихся, вт.ч. основных рабочих, чел |
81 |
76 |
|
5.Производительность труда одного работающего, т/чел |
13559 |
14444 |
|
6.Общий фонд заработной платы, руб |
5841000 |
6109920 |
|
7.Средняя заработная плата одного работающего, руб/час |
6000 |
6676,851457 |
|
8.Дополнительные капитальные затраты, руб |
- |
43470 |
|
9.Себестоимость продукции, руб/т |
709,58 |
709,84 |
|
10.Прибыль от реализации, руб |
140688873 |
140740204 |
|
11.Чистая прибыль, руб |
122781610 |
122823378 |
|
12.Рентабельность продукции, % |
15,73 |
15,71 |
|
13.Точка безубыточности,т |
381274,732 |
382112,8579 |
6. Расчет предела безубыточной работы цеха
Предел безубыточности отражает степень обеспеченности курсовой работы. Он характеризует неопределенность и риск в процессе реализации проектных решений.
Предел безубыточности представляет собой количество продаж или производство продукции, при котором объем реализации (выручки) равен издержкам производства. В этой точке прибыль равна нулю (П= Ц - С = 0).
Другим показателем устойчивости проекта является возможное снижение продажной цены до величины, при которой прибыль также равна нулю.
Точка безубыточности (Pб, т/год) определяется по формуле:
где Зпос - общие условно-постоянные затраты, тыс. руб./т;
Спер - удельные переменные затраты, тыс. руб./т;
Ц - продажная цена единицы продукции, тыс. руб./т.
Условно-постоянные затраты определяются на основе калькуляции себестоимости основного вида продукции и доли условно-постоянных затрат. затраты прибыль себестоимость безубыточный
Величина этих затрат имеется в комплексных статьях:
· расходы по переделу;
· общезаводские расходы;
· коммерческие расходы;
· арендная плата за помещение, оборудование, землю;
· зарплата управленческого персонала;
· оплата кредита и процентов за него, налог на имущество;
· реклама и др.
Определив эти затраты на 1 т продукции (Спос), определяются общие постоянные затраты:
Зпос = Спос * Ру,
где Ру - условный годовой выпуск продукции, т.
Зпос б=67,75*1100000=74526100 руб.
Зпос пр=67,868*1101500=74756190 руб.
Рб б=74526100/(837,31-641,84)=381274,73 т
Рб пр=74756190/(837,61-642)=382112,86 т
Изменяя уровень рентабельности продукции (и, следовательно, изменяя цену продукции Ц) можно определить влияние уровня рентабельности на точку безубыточности. Чем левее точка безубыточности (меньше Pб), тем устойчивее работает цех (предприятия) в рыночных условиях.
Построение графика безубыточности. По оси «X» откладывается объем производства Р, по оси «У» затраты (постоянные, переменные, себестоимость, выручка). Все затраты определяются на годовой объем производства.
Y |
Затр. т.руб. |
||||||
Зона прибыли |
Вт.п. |
||||||
Ст.п. |
|||||||
Зона убытка |
Сперем. |
||||||
67,87 |
|||||||
Спост |
|||||||
0 |
382112,86 |
Объем |
Х |
||||
Ртп |
годовой объем производства товарной продукции, т |
||||||
Втп |
выручка от реализации товарной продукции (Ртп*Ц) |
||||||
Стп |
себестоимость товарной продукции (Стп=Спос+Спер) |
Y |
Затр. т.руб. |
||||||
Зона прибыли |
Вт.п. |
||||||
Ст.п. |
|||||||
Сперем. |
|||||||
Зона убытка |
|||||||
67,75 |
|||||||
Спост |
|||||||
0 |
381274,73 |
||||||
Объем |
Х |
Рис. 1. График безубыточности
Заключение
В данной курсовой работе были выполнены расчеты основных технико-экономических показателей деятельности прокатного цеха, которые показывают уменьшение эффективности его работы:
в проектном периоде в результате увеличения себестоимости производимой продукции с 709,58руб/т до 709,84руб/т годовой экономический эффект составил -286390 руб.
Уменьшение численности основных производственных рабочих на 5 человек позволило сократить фонд оплаты труда по цеху на 360000 руб.
В то же время из-за увеличения заработной платы производственных рабочих на 20 % фонд оплаты труда увеличился, не смотря на уменьшение численности, и составил 6109920 руб.
Произошел рост производительности труда с 13559 т/чел до 14444 т/чел, т.е. на 6,53%.
Возросла сумма чистой прибыли с 122781610 руб. до 122823378 руб. В то же время произошло снижение уровня рентабельности с 15,73% до 15,72 % из-за роста себестоимости продукции.
Возрос безубыточный объём производства с 382112,8579 до 381274,732 тонн.
Приложение
Приложение 1Калькуляция себестоимости 1т стали в ККЦ-1 |
|||||||||
Статьи затрат |
Базовая |
Проектная |
|||||||
Цена, руб |
Кол-во |
Сумма, руб |
Пост., руб |
Перем., руб |
Сумма, руб |
Пост., руб |
Перем., руб |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5,000 |
6 |
7,000 |
8,000 |
9 |
|
1.Сырье и осн.материалы |
|||||||||
чугун |
511,14 |
1,029 |
525,97 |
0,000 |
525,97 |
525,970 |
0,000 |
526,0 |
|
лом |
135,9 |
0,1110 |
15,08 |
0,000 |
15,08 |
15,085 |
0,000 |
15,08 |
|
Итого ферросплавов |
2608,5 |
0,015 |
39,13 |
0,000 |
39,13 |
39,127 |
0,000 |
39,13 |
|
железо и руды |
0,002 |
||||||||
Итого сырья и основных материалов |
1,157 |
580,18 |
0,000 |
580,18 |
580,182 |
0,000 |
580,2 |
||
2.Отходы(-), т |
|||||||||
Обрезь технологическая |
108 |
0,0170 |
1,84 |
0,000 |
1,84 |
1,836 |
0,000 |
1,84 |
|
Скрап |
37,8 |
0,0150 |
0,57 |
0,000 |
0,57 |
0,567 |
0,000 |
0,57 |
|
Угар |
0,1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
Шлак реализованный |
0,3 |
0,1420 |
0,04 |
0,000 |
0,04 |
0,040 |
0,000 |
0,04 |
|
3.Брак(-), т |
140,15 |
0,0054 |
0,76 |
0,000 |
0,76 |
0,757 |
0,000 |
0,76 |
|
Итого отходов и брака |
0,1570 |
3,21 |
0,000 |
3,20 |
3,200 |
0,000 |
3,20 |
||
Задано за вычетом отходов и брака |
1,0000 |
576,97 |
0,00 |
576,98 |
576,98 |
0,00 |
576,98 |
||
4.Добавочные материалы |
139,85 |
0,0042 |
0,59 |
0,000 |
0,59 |
0,590 |
0,000 |
0,59 |
|
Рудные окатыши |
136,6 |
0,0680 |
9,28 |
0,000 |
9,28 |
9,280 |
0,000 |
9,28 |
|
Известь |
585 |
0,0013 |
0,76 |
0,000 |
0,76 |
0,760 |
0,000 |
0,76 |
|
Плавиковый шпат |
63,26 |
0,0014 |
0,09 |
0,000 |
0,09 |
0,090 |
0,000 |
0,09 |
|
Железофлюс |
65,43 |
0,0019 |
1,24 |
0,000 |
1,24 |
1,240 |
0,000 |
1,24 |
|
Защитная смесь |
|||||||||
Итого добавочных |
11,96 |
0,000 |
11,96 |
11,960 |
0,000 |
11,96 |
|||
5.Расходы по переделу |
|||||||||
5.1.Топливо |
|||||||||
Газ природный, тыс.куб.м |
181,21 |
0,0092 |
1,67 |
0,752 |
1 |
1,669 |
0,750 |
1 |
|
Кокс,т |
459,69 |
0,0000 |
0,02 |
0,009 |
0 |
0,020 |
0,009 |
0 |
|
Итого в условном, т.у.т. |
0,0106 |
1,69 |
0,761 |
1 |
1,689 |
0,759 |
1 |
||
Отходящее тепло(-) |
4,44 |
0,0356 |
0,16 |
0,000 |
0 |
0,000 |
0,000 |
0 |
|
5.2.Энергозатраты |
|||||||||
Эл-энергия, тыскВт.ч |
1188,8 |
0,3760 |
4,47 |
0,000 |
4,47 |
4,470 |
0,000 |
4,47 |
|
Пар,Гкал |
15,96 |
0,0172 |
0,28 |
0,112 |
0,17 |
0,280 |
0,112 |
0,17 |
|
Сжатый воздух, тыс.куб.м |
68,08 |
0,0221 |
1,51 |
0,000 |
1,51 |
1,510 |
0,000 |
1,51 |
|
Вода оборотная, тыс.куб.м |
17,25 |
0,0600 |
1,04 |
1,040 |
0,00 |
1,039 |
1,039 |
0,00 |
|
Азот, тыс.куб.м |
32,08 |
0,0103 |
0,33 |
0,132 |
0,20 |
0,330 |
0,132 |
0,20 |
|
Аргон, тыс.куб.м |
0,49 |
0,7639 |
0,38 |
0,152 |
0,23 |
0,380 |
0,152 |
0,23 |
|
Кислород, тыс.куб.м |
86,5 |
0,0621 |
5,37 |
0,000 |
5,37 |
5,370 |
0,000 |
5,37 |
|
Итого энергозатрат |
15,07 |
1,436 |
11,94 |
15,067 |
1,434 |
11,94 |
|||
5.3.ФОТ |
5,31 |
3,186 |
2,12 |
5,547 |
3,328 |
2,22 |
|||
5.4.Отчисления в общественные фонды |
2,07 |
1,242 |
0,83 |
2,163 |
1,298 |
0,87 |
|||
5.5.Содержание основных средств |
19,25 |
12,513 |
6,74 |
19,233 |
12,495 |
6,74 |
|||
5.6.Сменное оборудование |
1,01 |
0,000 |
1,01 |
1,010 |
0,000 |
1,01 |
|||
5.7.Ремонтный фонд |
49,80 |
32,370 |
17,43 |
49,756 |
32,326 |
17,43 |
|||
5.8.Амортизация |
3,22 |
3,220 |
0 |
3,220 |
3,220 |
0 |
|||
5.9.Внутризаводское передвижение грузов |
2,48 |
0,000 |
2,48 |
2,480 |
0,000 |
2,48 |
|||
5.10.Прочие расходы |
0,48 |
0,384 |
0,10 |
0,479 |
0,383 |
0,10 |
|||
Итого расходов по переделу |
110,65 |
55,111 |
43,58 |
110,916 |
55,245 |
43,71 |
|||
6.Общезаводские расходы |
12,64 |
12,640 |
0 |
12,623 |
12,623 |
0 |
|||
Всего затрат |
700,26 |
67,751 |
632,52 |
700,521 |
67,868 |
632,7 |
|||
6.Потери от брака |
0,43 |
0,000 |
0,43 |
0,430 |
0,000 |
0,43 |
|||
8.Вакуумирование стали |
2,27 |
0,000 |
2,27 |
2,270 |
0,000 |
2,27 |
|||
9.Обработка с/шлаком |
5,88 |
0,000 |
5,88 |
5,880 |
0,000 |
5,88 |
|||
10.Расходы по отжигу |
0,74 |
0,000 |
0,74 |
0,740 |
0,000 |
0,74 |
|||
Производственная себестоимость |
709,58 |
67,751 |
641,84 |
709,841 |
67,868 |
642,0 |
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Типы производств и их технико-экономическая характеристика. Определение величины межоперационных оборотных заделов на поточной линии. Расчет прямых затрат по статьям себестоимости продукции, капитальных вложений в основные фонды и годового объема прибыли.
курсовая работа [399,1 K], добавлен 14.10.2014Обоснование и расчет годового выпуска продукции лесопильного производства. Определение величины капитальных вложений, затрат на производство и реализацию продукции и прибыли. Расчет показателей, характеризующих формирование финансовых ресурсов.
реферат [81,2 K], добавлен 04.04.2011Организация производства цельномолочной продукции на перерабатывающих предприятиях. Процесс управления переработкой молочной продукцией, планирование ее производства и реализации. Экономическая эффективность производства масла, пути ее повышения.
курсовая работа [54,8 K], добавлен 03.04.2011Организация и планирование технологической подготовки производства. Расчет капитальных вложений, заработной платы рабочих, затрат на амортизацию и ремонт оборудования, себестоимости механической обработки. Определение годового экономического эффекта.
курсовая работа [195,6 K], добавлен 10.01.2016Расчет производства продукции. Определение объема производственных фондов предприятия, вычисление его оптимального значения. Расчет трудовых ресурсов и фондов оплаты труда. Определение себестоимости продукции, практической рентабельности и прибыльности.
курсовая работа [172,8 K], добавлен 25.01.2011Описание технологического процесса производства монохромата натрия. Обоснование производственной мощности цеха. Расчет суммы капитальных вложений и материальных затрат. Определение производственных издержек, накладных расходов и себестоимости продукции.
курсовая работа [603,3 K], добавлен 25.02.2014Влияние ускорения оборачиваемости на снижение себестоимости. Технико-экономическая характеристика цеха и его производственная структура. Основные методы расчёта себестоимости продукции. Построение и анализ графиков безубыточной работы предприятия.
курсовая работа [407,5 K], добавлен 08.11.2015Понятие затрат и себестоимости продукции, влияние их уровня на прибыль и рентабельность предприятия. Смета производства, определение и элементы затрат; пофакторный и синтетический расчет себестоимости. Виды калькуляций, объекты и методы калькулирования.
курсовая работа [47,1 K], добавлен 29.07.2011Возможность автоматизации технологического процесса измельчения в условиях обогатительной фабрики. Расчет объема производства готовой продукции и потребности капитальных вложений в основные фонды. Экономическая эффективность технических решений.
курсовая работа [31,6 K], добавлен 14.07.2012Характеристика цеха лесопиления и деревообработки ОАО "Северсталь", экономическая оценка производства и реализации продукции. Анализ объема и структуры основных фондов предприятия, себестоимости продукции, трудовых ресурсов и финансовых показателей.
дипломная работа [259,9 K], добавлен 02.06.2011Типовая классификация основных средств и виды их денежной оценки. Определение капитальных затрат на оборудование механического цеха. Расчет численности рабочих производства, фонда зарплаты, себестоимости продукции, показателей экономической эффективности.
курсовая работа [183,6 K], добавлен 17.04.2011Определение объема производства, продаж и каналов реализации, ресурсов предприятия, себестоимости производимой продукции. Использование производственного потенциала на предприятии. Определение чистой прибыли и уровня рентабельности видов продукции.
курсовая работа [39,0 K], добавлен 23.05.2008Определение плановой себестоимости продукции и величины снижения затрат за счет увеличения объема производства. Вычисление прибыли от реализации продукции. Расчет нормативов оборотных средств в незавершенном производстве, себестоимости швейного изделия.
курсовая работа [30,8 K], добавлен 14.01.2016Характеристика единичного типа производства. Расчет объема производства продукции, потребности в основных фондах и материально-технических ресурсах. Определение численности персонала и фондов заработной платы. Смета расходов и затрат на производство.
курсовая работа [194,4 K], добавлен 28.12.2013Анализ производства, реализации и себестоимости продукции, прибыли, рентабельности, показателей по труду (производительности, структуры численности работников). Расчет влияния отдельных факторов на изменение тех или иных результирующих показателей.
курсовая работа [209,0 K], добавлен 03.11.2013Расчет производственной мощности, капитальных вложений, себестоимости, показателей по труду и заработной плате. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные расходы. Обоснование экономической эффективности проектного решения.
курсовая работа [108,3 K], добавлен 03.07.2014Расчет годового плана производства швейного потока, расчет численности и фонда оплаты труда работающих, технико-экономические показатели по труду и заработной плате. Расчет себестоимости, прибыли, рентабельности, затрат на 1 гривну товарной продукции.
курсовая работа [25,7 K], добавлен 22.10.2008Смета затрат на производство. Калькулирование себестоимости продукции, статьи затрат. Показатели себестоимости продукции. График безубыточности, определение критического объема производства. Плановая (новая) калькуляция себестоимости передельного чугуна.
курсовая работа [592,0 K], добавлен 13.12.2014Технико-экономическое обоснование расположения цеха по производству молочных продуктов. Расчет капитальных вложений на приобретение основных средств цеха, средств на оплату труда, себестоимости и экономической эффективности производства продукции.
курсовая работа [62,5 K], добавлен 19.01.2015Организация поточного производства на предприятии, виды поточных форм работы. Классификация затрат на производство продукции и определение ее себестоимости. Экономическая эффективность совершенствования технологических процессов на поточных линиях.
учебное пособие [184,0 K], добавлен 05.08.2009