Расчет экономических показателей деятельности структурного подразделения предприятия (цеха)

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

Характеристика единичного типа производства

Расчет экономических показателей деятельности структурного подразделения предприятия (цеха)

Заключение

Список использованной литературы

Введение

В данной курсовой работе предстоит ознакомиться с темой «Расчет экономических показателей деятельности предприятия (цеха), относящегося к единичному типу производства». Эта тема является актуальной на сегодняшний день, так как производство, независимо от его типа, является ключевым этапом жизненного цикла продукции. От того, насколько рационально и экономически эффективно это производство организовано, в решающей степени зависят конечные результаты функционирования предприятия. Достижение наилучших значений показателей производительности труда, себестоимости и качества продукции обеспечивает предприятию рост прибыли и повышение конкурентоспособности. Формирование эффективной системы организации производства особо актуально для отечественных промышленных предприятий, так как доля готовой продукции в российском экспорте чрезвычайно низка. Организацию производства рассматривали в своих научных трудах Доктор экономических наук, профессор, академик Академии проблем качества Р. А. Фатхутдинов, Заслуженный деятель науки РФ, доктор экономических наук, профессор И. Н. Иванов.

Данная курсовая работа состоит из двух частей. Первая часть содержит вопрос из разделов курса «Экономика организации (предприятия) «. Вторая часть представляет собой технико-экономические расчеты проектирования участка механического цеха.

Целью данной курсовой работы является практическое применение, рационализация и использование знаний, полученных при изучении курса «Экономика и организация производства» при расчете экономических показателей деятельности предприятия (цеха).

Задачами курсовой работы являются подробное рассмотрение характеристик единичного типа производства, показатели эффективности организации предприятия, расчет экономических показателей деятельности предприятия (цеха).

В качестве исходных данных предлагается совокупность характеристик, описывающих деятельность структурного подразделения предприятия (цеха).

В основу расчета объема производства продукции положена упрощенная производственная программа подразделения (цеха), состоящая из 3 изделий, каждое из которых проходит обработку на 10 технологических операциях.

Исходные данные для расчетов изложены в форме маршрутных карт технологических процессов (таблицы 1-3) на основе варианта задания студента [10, с. 34].

Таблица 1

Маршрут обработки изделия 1

Номер операции	Наименование операции	Оборудование	Разряд работ	Трудоемкость единицы изделия, мин	Трудоемкость единицы изделия, ч
1	токарная	16К20	5	82	1, 3667
2	центровальная	2М55	3	3	0, 0500
7	слесарная	Слесарный станок	3	96	1, 6000
9	промывка	Моечная машина	4	12, 3	0, 2050
14	фрезерная	6Р82Г	3	21	0, 3500
19	сверлильная	2Н125-4	4	20	0, 3333
25	фрезерная	6Р82Г	4	6	0, 1000
35	токарно-револьверная	1К341	3	0, 14	0, 0023
39	токарная	1К62	4	0, 26	0, 0043
40	токарная	1К62	3	1, 04	0, 0173
Итого	10 операций			241, 74	4, 0290

Таблица 2

Маршрут обработки изделия 2

Номер операции	Наименование операции	Оборудование	Разряд работ	Трудоемкость единицы изделия, мин	Трудоемкость единицы изделия, ч
3	разрезка	8473	4	0, 5	0, 0083
5	токарная	16К20	4	32	0, 5333
7	слесарная	слесарный станок	3	89	1, 4833
9	промывка	Моечная машина	4	14	0, 2333
20	слесарная	слесарный станок	4	28	0, 4667
21	шлифовальная	3М131	4	0, 6	0, 0100
32	промывка	Моечная машина	3	0, 8	0, 0133
40	токарная	1К62	3	1, 5	0, 0250
41	шлифовальная	8О1112	4	1, 24	0, 0207
42	обдувочная	ОМ-72	4	0, 69	0, 0115
Итого	10операций			168, 33	2, 8055

Таблица 3

Маршрут обработки изделия 3

Номер операции	Наименование операции	Оборудование	Разряд работ	Трудоемкость единицы изделия, мин	Трудоемкость единицы изделия, ч
4	токарная	16К20	4	84	1, 4000
8	токарная	16К20	4	11	0, 1833
12	токарная	16К20	3	0, 64	0, 0107
18	промывка	Моечная машина	4	5, 4	0, 0900
21	шлифовальная	3М131	4	0, 4	0, 0067
26	промывка	Моечная машина	4	7, 2	0, 1200
29	зенковочная	2Н125-4	3	0, 5	0, 0083
33	слесарная	слесарный станок	4	0, 12	0, 0020
36	токарная	ТВ-320	3	6, 4	0, 1067
42	обдувочная	ОМ-72	4	1, 2	0, 0200
Итого	10операций			116, 86	1, 9477

Производственная программа выпуска по изделиям 1, 2, 3 представлена в таблице 4.

Таблица 4

Плановая трудоемкость производственной программы.

Наименование изделия	Товарная продукция, шт	Норма времени, н-ч	Плановый выпуск товарной продукции, н-ч
Изделие 1	50000	4, 0290	201450, 0000
Изделие 2	30000	2, 8055	84165, 0000
Изделие 3	10000	1, 9477	19476, 6667
Итого			305091, 6667

Характеристика единичного типа производства

Оборудование, технологический процесс, трудоемкость, стоимость выпускаемой продукции зависят в конечном счете от типа производства. Согласно [1, с. 3] под типом производства понимают классификационную категорию производства, выделяемую по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции. Типы производства обычно классифицируют по следующим показателям[3, с. 99]:

объем производства

широта и степень постоянства номенклатуры продукции

специализация рабочих мест.

Исходя из этих параметров, различают 3 типа производства:

Основной характеристикой типа производства является коэффициент закрепления операции, который определяется по формуле [5, с. 9]:

,

где О - число различных деталеопераций в плановом периоде,

Р - число рабочих мест.

Для разных типов производства приняты различные Кзо [13]. Эти данные сведены в таблицу1:

Таблица 1

Зависимость Кзо от типа производства

Тип производства	Кзо
1. Массовое	1
2. Серийное: крупносерийное мелкосерийное среднесерийное	2-10 21-40 11-20
3. Единичное	>40

В данной курсовой работе предстоит рассмотреть единичный тип производства. Согласно [1, с. 3] единичное производство - это производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается. При этом типе производства изготавливают штучные, уникальные изделия разнообразного вида и назначения. К рабочим местам, как правило, закреплены несколько видов операций, и загрузка их происходит через неопределенные промежутки времени без какого-либо чередования. Применяется универсальное оборудование, на котором возможно выполнить большое число операций над одной деталью. В итоге, в течение смены может быть обработано лишь несколько единиц деталей. Поэтому коэффициент закрепления операций принимает большое значение: Кзо>40. К основным особенностям единичного производства относят [3, c. 100]:

непостоянство производственного процесса,

широкий и непостоянный перечень выпускаемой продукции,

выполнение индивидуальных заказов,

контроль качества каждой изготовленной детали,

высокая квалификация рабочих,

частое использование ручных, сборочных и доводочных операций [15].

Производственный процесс носит прерывный характер. На изготовление 1 единицы продукции затрачивается значительное количество времени. Объем конечной продукции, выпускаемой за год, может составлять 2-10 шт,, то есть отдельными экземплярами или малыми сериями. [6, с. 54]. Особенности производственного процесса взяты из [8, c. 407] и приведены в таблице 2.

Таблица 2

Особенности производственного процесса единичного производства

Элементы производственного процесса	Единичное производство
Уровень технологической и функциональной специализации Уровень межпроектной и внутривидовой унификации изделия и его элементов Технологический процесс изготовления Технологическое оборудование Режущий и мерительный инструмент Рабочие Коэффициент использования металлов Уровень автоматизации производства Трудоемкость и себестоимость изготовления единицы продукции Качество продукции	Низкий Высокий Маршрутная технология Универсальное Универсальный Высокой квалификации 0, 40 - 0, 60 0, 30 - 0, 50 Высокая Удовлетворительное

Экономические показатели напрямую зависят от особенностей организации единичного производства. Предприятия этого типа характеризуются относительно высокой трудоемкостью изделий, большим объемом незавершенного производства из-за длительного прослеживания деталей между операциями, наличием встречных и перекрещивающихся движений предметов труда. Отношение затрат на заработную плату к затратам на материалы составляет 1: 1 - 1: 2 [6, c. 55]. Заработная плата составляет 20-25% от полной себестоимости продукции [14].

Примерами единичного типа производства могут служить заводы [6, c. 55]:

крупных турбин и генераторов (гидравлические),

тяжелого машиностроения по выпуску металлургического, горнообогатительного и химического оборудования (атомные реакторы, шагающие экскаваторы),

тяжелых станков и крупных гидропрессов (прокатные станы),

автоматических линий.

Тип производства определяет метод его организации. Различают поточный, партионный и единичный методы организации производства [2, c. 31]. К рассматриваемому в данной курсовой работе типу производства относят единичный метод организации производства или метод организации индивидуального производства. Он характеризуется [3, c. 103]:

малым выпуском продукции (единичные экземпляры или мелкая партия),

широкой номенклатурой выпускаемой продукции,

использованием универсального оборудования,

частыми переналадками оборудования и возникновением перерывов в производстве,

большой трудоемкостью и длительностью производственного цикла,

частым использованием ручных работ,

отсутствием закрепления операции за одним рабочим местом,

использование труда рабочих-универсалов высокой квалификации.

Рабочие постоянно пользуются одним набором инструментов и малым количеством универсальных приспособлений, для которых требуется периодическая замена инструментов, которые уже затупились или износились. Однако в течение смены подвозка деталей к рабочему месту и отправка их при выдаче новой и приемке законченной работы происходят несколько раз, поэтому требуется гибкая организация транспортного обслуживания рабочего места [8, c. 425]. Также основными направлениями единичного метода производства, в которых следовало бы повысить эффективность, являются [2, c. 33], [3, c. 104]:

стандартизация, широкая унификация деталей и узлов;

приведение операций и технологических процессов к типизированным;

внедрение групповых методов работы,

использование высокопроизводительного и быстроналаживаемого оборудования.

К основным стадиям организации индивидуального производства относятся [8, c. 425]:

определение типа и числа станков, необходимых для выполнения заданной производственной программу;

согласование пропускной способности отдельных участков по мощности;

организация рабочего места;

разработка планировки участка.

Далее рассмотрим каждую стадию подробно.

1. Определение типа и числа станков, необходимых для выполнения заданной производственной программу.

При организации единичного производства определение точного перечня выпускаемой продукции вызывает затруднение, поэтому допускаются приближенные расчеты потребного числа станков. Исходные данные для расчета:

qi - съем продукции с единицы оборудования,

h - число станко-часов, необходимое для обработки комплекта деталей на одно изделие.

Для того, чтобы найти расчетное число станков Sp, используют формулы:

,

где Spj - расчетное число станков по j-ой группе оборудования,

Q - годовой объем выпуска продукции, шт.,

Ксмj - коэффициент сменности работы по j-ой группе оборудования,

Fэj - эффективный фонд рабочего времени одного станка j-ой группы.

Число станков по каждой группе оборудования принимается путем округления полученного значения до целого и принимается для последующих расчетов Sприн.

,

где tp - нормативные затраты времени на ремонт данного оборудования, в процентах к номинальному фонду,

tn - нормативные затраты времени на наладку, переналадку, передислокацию этого оборудования, в процентах к номинальному фонду.

Номинальный фонд времени работы станка зависит от числа календарных дней Дк и нерабочих дней в году Дн, принятого режима сменности работы и определяется по формуле

,

где Тч/сут - среднее число работы станка в сутки для принятого режима сменности.

Коэффициент загрузки оборудования:

Кзо = Sp / Sприн

2. Согласование пропускной способности отдельных участков по мощности.

Если участок оснащен однотипным оборудованием, то его производственная мощность определяется следующим образом:

,

где Кн. см - нормативный коэффициент сменности работы оборудования, определяется исходя из загрузки установленного оборудования, как правило, при двухсменном режиме работы и нормативного коэффициента, учитывающего время пребывания станков в ремонте.

К - коэффициент выполнения норм, достигнутый в базисном году по участку (цеху),

Стр. план - плановое задание по снижению трудоемкости, нормо-часов.

Коэффициент сопряженности отдельных участков по мощности определяется по формуле

,

где Км - коэффициент сопряженности участков по мощности,

Муч1 и Муч2 - мощности сравниваемых участков (продукция первого участка используется для изготовления продукции второго),

У1 - удельный расход продукции первого участка.

3. Организация рабочего места.

Организация и обслуживание рабочих мест должны отвечать следующим требованиям:

наладку станка перед началом работы и установку инструмента на рабочих местах осуществляет рабочий самостоятельно;

для обеспечения непрерывной работы рабочие места должны быть оснащены всем необходимым;

транспортировка деталей должна происходить без задержек для того, чтобы на рабочем месте не создавался излишний запас заготовок.

4. Разработка планировки участка.

Для планировки участка в единичном производстве характерно создание участков однородных станков: токарные, фрезерные и др. Последовательность расположения участков определяется маршрутом обработки большинства типов деталей. При этом должно обеспечиваться перемещение деталей на малые расстояния и в направлении, которое ведет к конечной стадии изготовления изделия.

Эффективность организации предприятия характеризуется показателями [8, c. 535]:

всеобщие - показатели организованности, характерные для всех подразделений предприятия независимо от функций, которые они выполняют (таблица 3) ;

специфические - присущи только отдельным цехам (таблица 4).

Таблица 3

Всеобщие показатели эффективности организации предприятия

Показатель	Параметры и расчетная формула	Расшифровка параметров
1. Уровень квалификации работников	Среднее число лет обучения работников подразделения Удельный вес работников, имеющих учетную степень Средний возраст работников	Включает все виды обучения Отдельно определяются показатели по докторам и кандидатам наук Ученики не учитываются
2. Уровень специализации работ	Ус=Кп/Чп	Кп - укрупненное число наименований работ (функций, операций), выполняемых в подразделении; Чп - численность подразделения
3. Уровень качества управления	Уку=Кн/50	Кн - число примененных экономических законов, научных подходов, принципов и методов при разработке стратегических решений; 50 - максимальное число компонентов
4. Коэффициент автоматизации процессов	Кавт=Тавт/Тс	Тавт - трудоемкость работ, выполненных под контролем рабочего, оператора с применением различных средств автоматизации; Тс - суммарная трудоемкость работ в подразделении за анализируемый период
5. Коэффициент ритмичности процессов	Критм=Вф/Вп	Вф - фактический объем работ, выполненный за анализируемый период без учета перевыполнения плана в кратные промежутки времени этого периода; Вп - плановый объем работ за тот же период

Таблица 4

Специфические показатели эффективности предприятия

Подразделение	Главные функции подразделения	Основные показатели эффективности
1. Служба главного менеджера	Обеспечение высокого качества управленческих процессов, организация обучения	Качество управления в подразделениях Уровень конкурентоспособности объектов
2. Отдел управления персоналом	Формирование и сохранение конкурентоспособного коллектива	Уровень конкурентоспособности рабочих, специалистов, менеджеров Укомплектованность штатного расписания
3. Отдел стандартизации	Соблюдение требований международных, национальных и фирменных стандартов и технических регламентов	Степень соблюдения (применения) международных стандартов, национальных и фирменных стандартов
4. Отдел главного конструктора (СКБ)	Разработка проектно-конструкторской документации, которая отвечала бы требованиям конкурентоспособности	Уровень качества товаров Материалоемкость товаров Длительность конструкторской подготовки производства новой продукции Коэффициент бездефектного труда
5. Отдел главного технолога	Разработка организационно-технологической документации на новую продукцию	Длительность организационно-технологической подготовки производства Материалоемкость процессов Коэффициент сменности работы технологического оборудования Уровень автоматизации производственных процессов
6. Финансовый отдел	Рационализация финансовых потоков и бюджетов	Эффективность использования ресурсов Доходность инвестиций Доходность собсвенного капитала
7. Производственные цехи	Изготовление продукции в соответствии с требованиями оперативно-календарных планов и технологических процессов	Длительность производственных циклов Технологическая себестоимость продукции Размер производственного брака
8. Вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства	Выполнение функций по обеспечению бесперебойности производства	Коэффициенты автоматизации управления и производства Длительность циклов обслуживания цехов и участков Качество обслуживания Удельная себестоимость обслуживания

Также существуют показатели для оценки степени достижения целей организации производства, представленные в таблице 5.

Таблица 5

Система показателей для оценки степени достижения целей организации производства.

Наименование показателя	Расчетная формула	Условные обозначения
1. Показатель эффективности организации производства, Эп		- прирост объема товарной продукции за календарный период, тыс. руб. ; - увеличение затрат на производство за этот же период, тыс. руб.
2. Показатель степени удовлетворения спроса потребителей, Спу	Спу=Qп/Qпр	Qп - объем поставок продукции, по которой выявлен спрос, тыс. руб. ; Qпр - объем продукции по выявленному спросу, тыс. руб.
3. Показатель ритмичности производства, Кр		d1, d2, … dn - величина выполнения плана в отдельные отрезки времени в пределах не выше планового задания, %; А1, А2, …Аn - величина планового задания в отдельные отрезки времени, %
4. Показатель эффективности обновления продукции, По		Qобп - прирост объема производства новой и усовершенствованной продукции за определенный календарный период, тыс. руб.
5. Показатель эффективности работ по повышению качества продукции, Пк		, - затраты на повышение качества продукции и снижение затрат на брак в 1-ом и том же календарном периоде, тыс. руб.
6. Показатель степени использования оборудования во времени, Кэ	Кэ=Fф/ Fпл	Fф, Fпл - время фактической и плановой работы оборудования за месяц, сутки, смену, час.
7. Показатель оборачиваемости оборотных средств, Коб	Коб = Р/Ос	Р - сумма реализованной в год продукции, тыс. руб. ; Ос - средний остаток оборотных средств, тыс. руб.

Расчет экономических показателей деятельности структурного подразделения предприятия (цеха)

Расчет объема производства продукции.

Объем производства продукции характеризует количественную сторону работы цеха и разрабатывается на основе установленных цеху заданий, включает в себя следующие расчеты:

определение номенклатуры производства;

расчет объема производства продукции.

Для упрощения предлагается принять, что программа выпуска равна программе запуска. Расчет объема производства продукции осуществляется по формуле (1) :

(1)

где Ni - выпуск i-го вида изделия в натуральном выражении, шт. ;

ti - трудоемкость изготовления i-го изделия, нормо-ч.

n - число позиций в номенклатуре цеха.

Определение потребности в основных фондах.

Основные фонды - это совокупность предметов производственного и непроизводственного назначения, которые в своей форме функционируют в народном хозяйстве на протяжении ряда лет и в течение всего срока службы не теряют своей потребительской формы. По характеру функционирования и по экономическому назначению они делятся на две группы: производственные и непроизводственные.

К основным производственным фондам относятся:

здания;

сооружения (мосты, дороги, тоннели, очистные сооружения) ;

передаточные устройства (трубопроводы, электросети) ;

машины и оборудование;

силовые машины и оборудование, автомашины (паровые котлы, турбины, генераторы, электромоторы, ДВС) ;

рабочие машины и оборудование, автоматические машины и оборудование для механической, химической, термообработки предметов труда, станки всех видов, доменные и мартеновские печи;

измерительные и регулирующие устройства и приборы, лабораторное оборудование;

вычислительная техника;

транспортные средства;

инструмент общего назначения;

производственный инвентарь и принадлежности (предметы, служащие для охраны труда и хранения материалов) ;

хозяйственный инвентарь (мебель, пишущие машинки) ;

прочие основные фонды (технические библиотеки).

Расчет потребного количества оборудования.

Потребное количество оборудования Срасч определяется по формуле (2), результаты расчетов оформим в виде таблиц 1 и 2.

(2)

где tij - норма времени на обработку единицы i-го изделия на j-ой группе оборудования, нормо-ч (приложение В) ;

Ni - выпуск i-го изделия, шт;

Fд - действительный фонд времени работы оборудования, ч;

Кз - планируемый коэффициент загрузки оборудования, рекомендуемое значение коэффициента загрузки оборудования Кз =0, 8;

Квн - коэффициент выполнения норм, принять Квн = 1, 2;

n - число позиций в номенклатуре цеха;

m - число операций.

Действительный фонд времени работы оборудования определяется по формуле (3) :

(3)

где К, П, В, ПП - количество календарных, праздничных, выходных и предпраздничных дней в году, данные берутся из [консультант].

Тсм - длительность смены, Тсм =8 ч;

Dсм - количество смен за рабочий день, Dсм =2;

Кр - коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования, принять Кр=0, 95.

Принятое количество требуемого оборудования Сприн определяется с помощью округления расчетного количества оборудования Срасч в большую сторону до целого числа.

Фактическое значение коэффициента загрузки оборудования определяется по формуле (4) :

(4)

где Кз - планируемый коэффициент загрузки оборудования, Кз=0, 8;

Кзґ - фактический коэффициент загрузки оборудования.

Таблица 1

Расчет потребного количества станко-часов на программу

Наименование оборудования	Трудоемкость единицы, ч	Трудоемкость программы, ч	Суммарная трудоемкость, ч
	Изделие 1	Изделие 2	Изделие 3	Изделие 1	Изделие 2	Изделие 3
1	2	3	4	5	6	7	8
16К20	1, 3667	0, 5333	1, 5940	68333, 3333	16000, 0000	15940, 0000	100273, 3333
2М55	0, 0500			2500, 0000			2500, 0000
Слесарный станок	1, 6000	1, 9500	0, 0020	80000, 0000	58500, 0000	20, 0000	138520, 0000
Моечная машина	0, 2050	0, 2467	0, 2100	10250, 0000	7400, 0000	2100, 0000	19750, 0000
6Р82Г	0, 4500			22500, 0000			22500, 0000
2Н125-4	0, 3333		0, 0083	16666, 6667		83, 3333	16750, 0000
1К341	0, 0023			116, 6667			116, 6667
1К62	0, 0217	0, 0250		1083, 3333	750, 0000		1833, 3333
8473		0, 0083			250, 0000		250, 0000
3М131		0, 0100	0, 0067		300, 0000	66, 6667	366, 6667
8О1112		0, 0207			620, 0000		620, 0000
ОМ-72		0, 0115	0, 0200		345, 0000	200, 0000	545, 0000
ТВ-320			0, 1067			1066, 6667	1066, 6667
Итого	4, 0290	2, 8055	1, 9477	201450, 0000	84165, 0000	19476, 6667	305091, 6667

Трудоемкость программы рассчитывается путем умножения трудоемкости единицы изделия для каждой операции на количество товарной продукции, представленной в таблице 4 в введении. Общая суммарная трудоемкость всех трех изделий составила 305091, 67 ч.

Таблица 2

Расчет потребного количества и стоимости оборудования цеха

Наименование оборудования	Суммар ная трудоем кость, ч	Срасч, шт	Сприн, шт	Кз	Цена единицы оборудова ния, руб	Суммарная стоимость оборудова ния, руб	Норма амортиза ции, %	Амортизационные отчисления, руб
1	2	3	4	5	6	7	8	9
16К20	100273, 33	28, 12	28	0, 8034	2150000, 00	60200000, 00	18, 80	11317600, 00
2М55	2500, 00	0, 70	1	0, 5609	1227000, 00	1227000, 00	16, 70	204909, 00
Слесарный станок	138520, 00	38, 85	39	0, 7968	30326, 00	1182714, 00	18, 80	222350, 23
Моечная машина	19750, 00	5, 54	6	0, 7385	343900, 00	2063400, 00	18, 80	387919, 20
6Р82Г	22500, 00	6, 31	6	0, 8413	1390000, 00	8340000, 00	16, 70	1392780, 00
2Н125-4	16750, 00	4, 70	5	0, 7516	110000, 00	550000, 00	5, 00	27500, 00
1К341	116, 67	0, 03	0		60000, 00	0, 00	16, 70	0, 00
1К62	1833, 33	0, 51	1	0, 4113	375000, 00	375000, 00	8, 00	30000, 00
8473	250, 00	0, 07	0		299910, 00	0, 00	14, 00	0, 00
3М131	366, 67	0, 10	1	0, 0823	140000, 00	140000, 00	18, 80	26320, 00
8О1112	620, 00	0, 17	1	0, 1391	1800000, 00	1800000, 00	18, 80	338400, 00
ОМ-72	545, 00	0, 15	1	0, 1223	9000, 00	9000, 00	16, 70	1503, 00
ТВ-320	1066, 67	0, 30	1	0, 2393	30000, 00	30000, 00	16, 70	5010, 00
Итого	305091, 67	85, 56	90			75917114, 00		13954291, 43

Сприн для станков 1К341 и 8473 принимаются равными нулю, потому что суммарные трудоемкости и Срасч незначительны, а это значит, что обработку изделий на этих станках эффективнее провести в другом цехе. Суммарная стоимость оборудования составила 75 917 114, 00 рублей. Данные для норм амортизации берутся из [10, с. 39]. Амортизационные отчисления находятся путем умножения суммарной стоимости оборудования на нормы амортизации. Амортизационные отчисления для всего оборудования составили 13 954 291, 43 рублей.

Расчет потребности в площадях

Расчет потребности в площадях производится в следующем порядке:

расчет основных производственных площадей осуществляется по формуле (5), результаты расчетов оформим в виде таблицы 3.

(5)

где Сприн - принятое количество единиц оборудования, шт. ;

Sобор - площадь, занимаемая единицей оборудования, м2;

Кдоп - коэффициент дополнительных площадей, Кдоп=3.

Таблица 3

Расчет основных производственных площадей

Наименова ние оборудова ния	Габариты оборудования, м	Сприн, шт	Площадь единицы оборудования, м2	Коэффициент дополнительных площадей, Кдоп	Производственная площадь, м2
	длина	ширина
1	2	3	4	5	6	7
16К20	2, 795	1, 198	28	3, 35	3	281, 27
2М55

Подобные документы

• Расчет экономических показателей деятельности предприятия (цеха), относящегося к единичному типу производства

  Характеристика единичного типа производства. Расчет объема производства продукции, потребности в основных фондах и материально-технических ресурсах. Определение численности персонала и фондов заработной платы. Смета расходов и затрат на производство.
  
  курсовая работа [194,4 K], добавлен 28.12.2013
  

• Расчет планируемых экономических показателей деятельности предприятия (цеха) – инвестиционный план

  Системы и методы инвестиционного планирования. Разработка производственного плана подразделения предприятия: расчет экономических показателей цеха, потребности в материально-технических ресурсах; смета затрат и расходов, калькулирование себестоимости.
  
  курсовая работа [291,1 K], добавлен 01.05.2014
  

• Расчет и анализ технико-экономических показателей цеха

  Расчет технико-экономических показателей цеха на основе планового задания по выпуску изделий. Анализ эффективности работы цеха. Расчет производственной программы цеха. Определение количества оборудования и его стоимости. Трудовые показатели работы цеха.
  
  курсовая работа [261,7 K], добавлен 15.12.2014
  

• Расчет и анализ плановых показателей работы цеха машиностроительного предприятия

  Определение показателей работы механического цеха машиностроительного предприятия серийного типа производства, изготавливающего сложную продукцию. Расчет показателей эффективности использования трудовых ресурсов. Себестоимость единицы машинокомплекта.
  
  курсовая работа [2,1 M], добавлен 19.10.2021
  

• Расчет экономических показателей цеха

  Краткая характеристика и направления деятельности исследуемого предприятия. Организация работы механического цеха. Определение численности работников и расчет их заработной платы. Капитальные затраты на внедрение цеха, полная себестоимость и показатели.
  
  курсовая работа [172,5 K], добавлен 17.09.2014
  

• Расчет показателей деятельности производственного подразделения промышленного предприятия и составление производственной сметы

  Расчет экономических показателей деятельности производственного подразделения (цеха безалкогольных напитков) промышленного предприятия: плановые и фактические затраты на производство; себестоимость единицы продукции; плановая и фактическая прибыль.
  
  курсовая работа [193,0 K], добавлен 04.11.2009
  

• Расчет и анализ технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности организации

  Разработка проекта основных технико-экономических показателей предприятия. Планирование себестоимости продукции, объемов производства, для повышения рентабельности предприятия за счёт перспективного планирования всех составляющих его деятельности.
  
  курсовая работа [47,6 K], добавлен 24.04.2009
  

• Расчет технико-экономических показателей работы предприятия (цеха)

  Характеристика и перспективы развития рыбной промышленности. Биологическая, технохимическая и энергетическая ценность сырья. Технологическая схема производства продукции. Определение технико-экономических показателей работы рыбоводческого предприятия.
  
  курсовая работа [39,4 K], добавлен 02.10.2010
  

• Расчет основных технико-экономических показателей швейного цеха по изготовлению женского плаща

  Основы планирования на предприятии. Годовой план швейного предприятия. План производства продукции, работ и услуг. Расчет объема производства в натуральном выражении. Расчет численности промышленно-производственного персонала цеха, фонда оплаты труда.
  
  курсовая работа [195,4 K], добавлен 23.06.2014
  

• Расчет и анализ показателей работы цеха машиностроительного предприятия

  Расчет комплекса плановых показателей работы цеха основного производства машиностроительного предприятия. Разработка мероприятий и определение величины изменения показателей под влиянием планируемых мероприятий, характеристика степени их эффективности.
  
  контрольная работа [84,9 K], добавлен 10.01.2012
  

• Расчет технико-экономических показателей предприятия на сборку и монтаж изделия "USB-ионизатор воздуха"

  Модель предприятия, специализирующегося на выпуске USB-ионизаторов. Расчет полной себестоимости изделия, затрат, необходимых для производства, анализ его экономической эффективности. Перспективы по увеличению дохода и производительности производства.
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 29.04.2011
  

• Расчет экономических показателей производственного цеха

  Определение технико-экономических параметров основного оборудования. Расчет численности работников цеха по категориям работающих. Определение среднемесячного заработка. Первоначальная стоимость основных средств предприятия. Составление сметы затрат цеха.
  
  бизнес-план [85,3 K], добавлен 17.01.2011
  

• Основные фонды предприятия

  Понятие основных фондов и основных средств предприятия. Расчёт площади и ёмкости компрессорного цеха. Плановая калькуляция производства холода. Расчет технико-экономических показателей работы цеха. Часовые тарифные ставки рабочих пищевой промышленности.
  
  курсовая работа [132,7 K], добавлен 07.08.2013
  

• Экономические показатели деятельности торгового предприятия

  Значение и сущность экономических показателей деятельности торгового предприятия. Прибыль и рентабельность. Анализ экономических показателей коммерческой деятельности ООО "Камелия". Повышение экономических показателей деятельности предприятия.
  
  курсовая работа [47,3 K], добавлен 06.01.2004
  

• Расчет экономических показателей производственной деятельности судостроительного завода

  Методы расчета экономических показателей производственной деятельности судостроительного предприятия. Расчет промежуточных (трудоемкости производства продукции, фонда заработной платы ) и итоговых показателей деятельности (прибыли и рентабельности).
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 04.04.2014
  

• Расчёт технико-экономических показателей механического цеха

  Расчет технико-экономических показателей мех. цеха. Определение стоимости производственного здания цеха. Выбор ПТС цеха. Затраты на инструмент и технологическую оснастку. Расчет количества работников. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.
  
  курсовая работа [101,6 K], добавлен 06.05.2002
  

• Расчет показателей экономической эффективности деятельности предприятия

  Понятия основных экономических показателей деятельности строительной организации. Оценка эффективности использования основных фондов и оборотных средств. Расчет прибыли и рентабельности работы предприятия, сметной стоимости строительно-монтажных работ.
  
  методичка [45,2 K], добавлен 16.04.2012
  

• Экономические показатели работы электроремонтного цеха

  Расчет организационно-технических и планово-экономических показателей электроремонтного цеха. Экономическая оценка производства и инвестиций в энергетике. Обоснования выбора оптимального решения для энергокомпании. Расчет рентабельности производства.
  
  курсовая работа [134,9 K], добавлен 18.06.2013
  

• Расчет и анализ технико-экономических показателей цеха

  Анализ изменения эффективности работы цеха в связи с изменением планового задания по выпуску изделий и цен на выпускаемую продукцию. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха. Расчет трудовых показателей работы цеха.
  
  курсовая работа [200,0 K], добавлен 11.05.2013
  

• Расчет экономических показателей деятельности полного товарищества

  Признаки полного товарищества, права и обязанности его участников. Расчет объема производства продукции. Определение численности персонала, фондов заработной платы. Калькулирование себестоимости единицы изделия. Экономические показатели деятельности цеха.
  
  курсовая работа [170,6 K], добавлен 26.02.2015
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам