Расчет изменения себестоимости

Вычисление капиталовложений в производство и разработка организационно-технических мероприятий по снижению его себестоимости. Сопоставительный анализ основных показателей валовой и чистой прибыли. Экономическая эффективность инвестиционного проекта.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 26.12.2013
Размер файла 267,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Исходные данные

2. Анализ фактической себестоимости производства конкретных видов продукции и разработка организационно-технических мероприятий по её снижению

3. Определение капитальных вложений, необходимых для внедрения мероприятий

4. Расчет себестоимости продукции после внедрения организационно-технических мероприятий

4.1 Затраты на материальные, топливные и энергетические ресурсы

4.2 Затраты на оплату труда

4.3 Затраты по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»

4.4 Смета цеховых расходов

4.5 Общепроизводственные и внепроизводственные расходы

4.6 Калькуляция себестоимости после проведения мероприятий

5. Расчёт валовой и чистой прибыли после внедрения мероприятий

5.1 Прибыль от реализации продукции

5.2 Расчет налога на имущество

5.3 Расчёт налога на прибыль

5.4 Чистая прибыль

6. Определение экономической эффективности предложенных мероприятий

7. Оценка устойчивости инвестиционного проекта

8. Сравнительный анализ основных технико-экономических показателей производства продукции до и после внедрения мероприятий

Выводы

Список использованной литературы

Введение

Цель курсовой работы - освоение навыков расчёта изменения себестоимости конкретных видов продукции в результате внедрения организационно-технических мероприятий по совершенствованию производства, определения основных технико-экономических показателей после внедрения предложенных мероприятий и оценка их экономической эффективности.

В работе проведен анализ фактической себестоимости производства и разработка организационно-технических мероприятий по её снижению. Определение капитальных вложений, необходимых для внедрения мероприятий, расчет валовой и чистой прибыли после внедрения мероприятий, определение экономической эффективности предложенных мероприятий. Оценка устойчивости инвестиционного проекта, сравнительный анализ основных технико-экономических показателей производства глинозема до и после внедрения мероприятий.

1. Исходные данные

Таблица 1. - Калькуляция себестоимости производства 1 т. алюминия-сырца:

Статья затрат

Количество

Цена, руб.

Сумма, руб./т

1. Сырьё и основные материалы, т.:

глинозем

1,9250

5635,00

10847,38

глинозем на пуск

0,0016

5635,00

9,02

криолит свежий

0,0215

8500,00

182,75

криолит свежий на пуск

0,0174

8500,00

147,90

криолит флотационный

0,0300

1500,00

45,00

криолит флотационный на пуск

0,0035

1500,00

5,25

криолит регенерационный

0,0180

6000,00

108,00

фтористый алюминий

0,0270

20800,00

561,60

фтористый кальций

0,0012

1980,00

2,38

фтористый кальций на пуск

0,0008

1980,00

1,68

магнезит

0,0012

270,00

0,32

магнезит на пуск

0,0008

270,00

0,23

фтористый натрий на пуск

0,0036

12500,00

45,00

анодная масса на формовку

0,0055

7000,00

38,50

анодная масса

0,5400

7000,00

3780,00

Итого сырья и основных материалов

15775,01

2. Возвратные отходы, т.:

шлаки

0,0100

2500,00

25,00

пена угольная

0,0330

120,00

3,96

оприходованные аноды

0,0054

100,00

0,54

Итого за вычетом отходов

15745,51

3. Вспомогательные материалы гасильный шест, м3

0,03

280,00

8,40

Итого вспомогательных материалов

8,40

4. Энерг. затраты:

сжатый воздух, кг.

2400,00

40,00

96,00

электроэнергия технологическая, кВт/ч

16400,00

1,00

16400,00

электроэнергия силовая, кВт/ч

250,00

1,00

250,00

электроэнергия на пуск и формовку, кВт/ч

280,00

1,00

280,00

природный газ на пуск, кг.

1,90

304,50

0,58

Итого энергозатрат

17026,58

5. Фонд оплаты труда

1760,00

6. Единый социальный налог

626,56

Итого фонд оплаты труда с отчислениями

2386,56

7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

1750,00

в том числе амортизация

1400,00

8. Цеховые расходы

360,00

в том числе амортизация

216,00

цеховая себестоимость

37277,05

9. Общезаводские расходы

1185,00

Производственная себестоимость

38462,05

10. Внепроизводственные расходы

36,15

Полная себестоимость

38498,20

Информация об организационно-технических мероприятиях, которые предполагается провести на предприятии:

1. Капитальные вложения в основное технологическое оборудование: 12 млн. руб.;

2. Изменение расходных коэффициентов (норм расхода) и цен на сырье в результате осуществления предложенных мероприятий:

- снижение расходного коэффициента по основному виду исходного сырья: -1,0%;

- изменение цены основного вида исходного сырья: +3%.

3. Годовой объем производства в натуральном выражении:

- базовый объем производства: 0,52 млн. т.;

- увеличение объема производства в результате осуществления организационно-технических мероприятий: 5,0%.

4. Изменение численности:

- основных производственных рабочих в результате внедрения организационно-технических мероприятий: +6 чел;

- разряд рабочих: 2.

Месячный оклад работников основного производственного состава: 22200 руб.

2. Анализ фактической себестоимости производства конкретных видов продукции и разработка организационно-технических мероприятий по её снижению

Себестоимость продукции - это затраты на ее производство и реализацию, выраженные в денежной форме. Для определения себестоимости продукции все издержки производства группируются по калькуляционным статьям.

Для того, чтобы на основе анализа фактической калькуляции себестоимости продукции запланировать организационно-технические мероприятия, реализация которых позволит снизить себестоимость продукции за счёт увеличения объёма производства, повышения извлечения ценных компонентов в готовую продукцию, увеличение выхода годного, сокращения норм расхода материальных ресурсов и т. п., необходимо выразить в процентном содержании от полной себестоимости основные затраты, которые будут составлять:

1. Сырьё и основные материалы:

2. Вспомогательные материалы:

3. Энергозатраты:

4. Фонд оплаты труда с отчислениями составляет:

5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

6. Цеховые расходы:

Итого: себестоимость по подразделению (цеховая) составляет 96,837%.

7. Общезаводские расходы:

Итого: производственная себестоимость составляет 99,915%.

8. Внепроизводственные расходы:

Итого: полная себестоимость продукции составляет 100%.

Таблица 2. - Анализ фактической себестоимости производства конкретных видов продукции:

Статья затрат

Доля в полной себестоимости, %

1. Сырьё и основные материалы

40,9

2. Вспомогательные материалы

0,022

3. Энергозатраты

44,23

4. Фонд оплаты труда с отчислениями

6,2

5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

4,55

6. Цеховые расходы

0,935

Итого: цеховая себестоимость

96,837

7. Общезаводские расходы

3,078

Итого: производственная себестоимость

99,915

8. Внепроизводственные расходы

0,09

Итого: полная себестоимость

100

Проведённый анализ показывает, что наибольшее влияние на величину себестоимости оказывают энергозатраты (44,23%). Предполагаемые организационно - технические мероприятия по снижению себестоимости продукции (в исходных данных).

3. Определение капитальных вложений, необходимых для внедрения мероприятий

Капитальные вложения, необходимые для реализации предложенных мероприятий определяются как:

Где:

Кн - стоимость нового оборудования;

Кс - затраты на транспортные и строительно-монтажные работы;

Фо - остаточная (неамортизированная) стоимость ликвидируемого оборудования;

Фл - стоимость реализации выбывающего оборудования;

Кос - единовременные затраты, связанные с увеличением оборотных средств (обычно принимаются в размере 10% от величины капитальных вложений в оборудование).

Остаточная стоимость выбывающего оборудования представляет собой разность между первоначальной стоимостью и амортизационными отчислениями за весь срок службы данного оборудования:

Где:

Фперв - первоначальная стоимость демонтируемого оборудования;

На - годовая норма амортизации, %;

t - количество лет, отработанных выбывшим оборудованием.

Если выбывающее оборудование может быть использовано в других производствах, то стоимость его реализации принимается по рыночным ценам, если же оно превращается в металлолом, то стоимость реализации рассчитывается по цене металлолома. Выбывающее оборудование, по условию работы, отсутствует, поэтому его не учитываем при расчетах.

Таблица 3. - Расчёт капитальных вложений, необходимых для внедрения мероприятия:

Оборудование

Стоимость, млн. руб.

Норма годовых амортизационных отчислений, %

Годовая сумма амортизационных отчислений, млн. руб.

1. Основное технологическое оборудование

12

2. Вспомогательное (40% от стоимости основного технологического оборудования)

4,8

3. Прочее (10% от стоимости основного технологического оборудования)

1,2

Итого: общая стоимость оборудования

18

Транспортные расходы (20% от общей стоимости оборудования)

3,6

Монтажные работы (40% от общей стоимости оборудования)

7,2

Итого: капитальные вложения в оборудование

28.8

6,3

3.326

Затраты на прирост оборотных средств (10% от капитальных вложений в оборудование)

2.88

Всего: капитальные вложения

31.68

3.326

4. Расчет себестоимости продукции после внедрения организационно-технических мероприятий

4.1 Затраты на материальные, топливные и энергетические ресурсы

При калькулировании себестоимости затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, энергоресурсы определяются перемножением норм расхода (расходных коэффициентов) и цен соответствующих ресурсов.

В зависимости от масштабов и характера, предложенных мероприятий могут меняться нормы расхода и цены на сырьевые, топливные и энергетические ресурсы.

Данные расчета себестоимости после внедрения мероприятий заносятся в таблицы.

Расчет.

Годовой объем производства в натуральном выражении после осуществления организационно-технических мероприятий составил:

Снижение расходного коэффициента по основному виду исходного сырья составит 1%, тогда для производства 1 т. алюминия-сырца потребуется:

1. Глинозем:

2. Глинозем на пуск:

3. Криолит свежий:

4. Криолит свежий на пуск:

5. Криолит флотационный:

6. Криолит флотационный на пуск:

7. Криолит регенерационный:

8. Фтористый алюминий:

9. Фтористый кальций:

10. Фтористый кальций на пуск:

11. Магнезит:

12. Магнезит на пуск:

13. Фтористый натрий на пуск:

14. Анодная масса на формовку:

15. Анодная масса:

Увеличение цены основного вида исходного сырья составит 3%.

Тогда цены на основные материалы будут равны:

1. Глинозем:

2. Глинозем на пуск:

3. Криолит свежий:

4. Криолит свежий на пуск:

5. Криолит флотационный:

6. Криолит флотационный на пуск:

7. Криолит регенерационный:

8. Фтористый алюминий:

9. Фтористый кальций:

10. Фтористый кальций на пуск:

11. Магнезит:

12. Магнезит на пуск:

13. Фтористый натрий на пуск:

14. Анодная масса на формовку:

15. Анодная масса:

Таблица 4. - Расчет количества и стоимости материалов:

Сырьё и материалы

Цена, руб.

Удельный расход

Годовой расход

Количество, т/т

Сумма, руб.

Количество, млн. т

Сумма, млн. руб.

1. Основные материалы, в том числе:

1.1 Глинозем

5804,05

1,9058

11061.36

1.6601

9635.30

1.2 Глинозем на пуск

5804,05

0,0016

9.29

0,0014

8.13

1.3 Криолит свежий

8755

0,0213

186.48

0,0186

164.84

1.4 Криолит свежий на пуск

8755

0,0172

150.59

0,0151

132.20

1.5 Криолит флотационный

1545

0,0297

45.89

0,026

37.838

1.6 Криолит флотационный на пуск

1545

0,0035

5.41

0,0030

4,376

1.7 Криолит регенерационный

6180

0,0178

110.00

0,0155

90.605

1.8 Фтористый алюминий

21424

0,0267

572.02

0,0233

472.93

1.9 Фтористый кальций

2039,4

0,0012

2,45

0,0011

2.042

1.10 Фтористый кальций на пуск

2039,4

0,0008

1,63

0,0007

1.359

1.11 Магнезит

278,1

0,0012

0,33

0,0011

0,282

1.12 Магнезит на пуск

278,1

0,0008

0,22

0,0007

0,185

1.13 Фтористый натрий на пуск

12875

0,0036

46.35

0,0031

37.537

1.14 Анодная масса на формовку

7210

0,0054

38.93

0,0048

33.036

1.15 Анодная масса

7010

0,5346

3610.425

0,4655

3177.174

Итого основные материалы

15839.38

13264.611

2. Возвратные отходы

Шлаки, т.

2500

0.01

25.00

0.0088

22.00

Пена угольная

120

0.0330

3.96

0.0290

3.48

Оприходованные аноды

100

0.0054

0.54

0.0048

0.48

Итого отходов

29.14

25.96

Итого основные материалы за вычетом отходов

15044.282

13238.651

3. Вспомогательные материалы:

4. Гасильный шест

280

0,03

8,40

0,0264

7.392

Итого вспомогательных материалов

8.4

7.392

Всего

15052.682

13246.043

Таблица 5. - Расчет затрат на энергетические ресурсы:

Наименование энергетических ресурсов

Единица измерения

Цена, руб.

Удельный расход

Годовой расход

Кол-во, т.

Сумма, руб.

Кол-во, млн. т.

Сумма, млн. руб.

1. Сжатый воздух

кг

40

2400

96.00

2112

84.48

2. Электроэнергия технологическая

кВт/ч

1

16400

16400

14432

14432.00

3. Электроэнергия силовая

кВт/ч

1

250

250

220

220

4. Электроэнергия на пуск и формовку

кВт/ч

1

280

280

246.4

246.4

5. Природный газ на пуск

кг

304.5

1,90

0.58

1,672

0.510

Итого энергозатрат

17026.580

14983.390

4.2 Затраты на оплату труда

Пересчет фонда оплаты труда в калькуляции себестоимости при изменении численности основных производственных рабочих может осуществляться по формуле:

Где:

ФОТгодпроект - фонд оплаты труда основных производственных рабочих после внедрения мероприятий, руб.;

ФОТгодбаз - базовый фонд оплаты труда основных производственных рабочих до внедрения мероприятий, руб.;

ФОТгодвыб - фонд оплаты труда выбывших основных производственных рабочих, руб.;

ФОТгодввод - фонд оплаты труда новых основных производственных рабочих, руб.;

В условиях поставленной задачи выбывших основных производственных рабочих не имеется.

В результате предложенных мероприятий объём производства увеличился на 5% и численность основных производственных рабочих 2-ого разряда увеличилась на 6 человек.

Месячный оклад каждого рабочего четвертого разряда составляет 27200 руб.

Базовый ФОТ основных производственных рабочих до внедрения мероприятий: 1760 * 0,6 = 1056 млн. руб.

ФОТ вновь принятых основных производственных рабочих рассчитаем по формуле:

ФОТ основных производственных рабочих после внедрения мероприятий:

Затраты по статье «ФОТ» в калькуляции себестоимости единицы продукции после внедрения мероприятий будут составлять:

Согласно действующему законодательству отчисления в социальные фонды составляют 30%. Рассчитаем затраты:

4.3 Затраты по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»

Затраты, связанные с эксплуатацией оборудования и цеховые расходы являются комплексными статьями калькуляции, поэтому для их определения составляются сметы расходов.

Методика расчета элементов сметы расходов, связанных с работой оборудования и изменяющихся в результате внедрения мероприятий, приведена в:

Таблица 6. - Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования по изменяющимся статьям:

Статья затрат

Методика расчёта

Изменение, млн. руб.

1. Амортизация оборудования и транспортных средств

Сумма годовых амортизационных отчислений

3.326

2. Эксплуатация оборудования и транспортных средств

3,5% стоимости вводимого оборудования

2.033

3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств

7% стоимости вводимого оборудования

4.066

4. Внутризаводское перемещение грузов

30% от затрат на текущий ремонт оборудования и транспортных средств

1,220

5. Прочие расходы

1,5% от суммы статей 1-4

0,160

Итого: изменение РСЭО

Сумма статей 1-5

10.805

Эксплуатация оборудования и транспортных средств: 58,08 * 0,035 = 2.033 млн. руб.

Текущий ремонт оборудования и транспортных средств: 58,08 * 0,07 = 4.066 млн. руб.

Внутризаводское перемещение грузов: 4.066 * 0,3 = 1.220 млн. руб.

Прочие расходы: (3.326 + 2.033 + 4.066 + 1,220) * 0,015 = 0,160 млн. руб.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования в проектном периоде рассчитываются по следующей формуле:

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования в проектном периоде:

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования в новой калькуляции себестоимости единицы продукции составят:

4.4 Смета цеховых расходов

В состав цеховых расходов входят расходы на содержание аппарата управления, в том числе заработная плата и начисления на заработную плату цехового персонала, амортизация зданий, сооружений, передаточных устройств и инвентаря, содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря, затраты на испытания, опыты, рационализацию и изобретательство, включая расходы по содержанию цеховых лабораторий, затраты на охрану труда и прочие расходы. При изменении численности производственных рабочих изменяются затраты на охрану труда, входящие в состав цеховых расходов. Эти затраты составляют 10% от фонда оплаты труда производственных рабочих при нормальных условиях труда и 15% при вредных условиях труда.

Ввиду увеличения численности рабочих, цеховые расходы увеличились, так как увеличились затраты на охрану труда. Рассчитаем годовые цеховые расходы в базовом периоде:

Цеховые расходы после внедрения мероприятий и изменения численности рабочих составят на единицу продукции:

Годовые цеховые расходы в проектном периоде будут равны: 344,3 * 0,88 = 302,98.

4.5 Общепроизводственные и внепроизводственные расходы

При расчете себестоимости после внедрения мероприятия необходимо учитывать экономию на условно-постоянных расходах. Затраты по указанным статьям себестоимости после проведения мероприятий могут быть рассчитаны по формуле:

4.6 Калькуляция себестоимости после проведения мероприятий

Таблица 7. - Калькуляция себестоимости производства 1 т. алюминия-сырца:

Статья затрат

Цена, руб.

На 1 т

На весь выпуск

Кол-во, т.

Сумма, руб./т.

Кол-во, т.

Сумма, млн. руб.

1. Сырьё и основные материалы:

Периоды

Общее время

1.1 Глинозем

5494,13

1.8865

10364.68

1.6601

9120.915

1.2 Глинозем на пуск

5494,13

0,0016

8,79

0,0014

7,735

1.3 Криолит свежий

8287,5

0,0211

174.87

0,0186

153.886

1.4 Криолит свежий на пуск

8287,5

0,0171

141.72

0,0151

124.714

1.5 Криолит флотационный

1462,5

0,0294

42.998

0,026

37.838

1.6 Криолит флотационный на пуск

1462,5

0,0034

4.973

0,0030

4,376

1.7 Криолит регенерационный

5850

0,0176

102.96537.42

0,0155

90.605

1.8 Фтористый алюминий

20280

0,0265

547,56

0,0233

472.93

1.9 Фтористый кальций

1930,5

0,0012

2,32

0,0011

2.042

1.10 Фтористый кальций на пуск

1930,5

0,0008

1,544

0,0007

1.359

1.11 Магнезит

263,25

0,0012

0,32

0,0011

0,282

1.12 Магнезит на пуск

263,25

0,0008

0,21

0,0007

0,185

1.13 Фтористый натрий на пуск

12187,5

0,0035

42.656

0,0031

37.537

1.14 Анодная масса на формовку

6825

0,0054

37,54

0,0048

33.036

1.15 Анодная масса

6825

0,529

3610.425

0,4655

3177.174

Итого сырья и основных материалов

15073.422

13264.611

2. Возвратные отходы

Шлаки, т

2500

0.01

25.00

0.0088

22.00

Пена угольная

120

0.330

3.96

0.0290

3.48

Оприходованные аноды

100

0.0054

0.54

0.0048

0.48

Итого отходов

29.50

25.96

Итого основные материалы за вычетом отходов

15043.922

13238.651

3. Вспомогательные материалы

3.1 Гасильный шест

280

0,03

8,40

0,0264

7.392

Итого вспомогательных материалов

8.4

7.392

Итого основных и вспомогательных материалов

15052.322

13246.043

4. Энергозатраты:

4.1 Сжатый воздух

40

2400

96.00

2112

84.48

4.2 Электроэнергия технологическая

1

16400

16400

14432

14432.00

4.3 Электроэнергия силовая

1

250

250

220

220

4.4 Электроэнергия на пуск и формовку

1

280

280

246.4

246.4

4.5 Природный газ на пуск

304.5

1,90

0.58

1,672

0.510

Итого энергозатрат

17026.580

14983.390

5. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих

1602.97

1410.611

6. Отчисления в социальные фонды

480.89

423.183

7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

1603.188

1410.805

8. Цеховые расходы

344.3

302.98

9. Цеховая себестоимость

36110.25

31777.01

10. Общезаводские расходы

1082.67

952.74

10. Производственная себестоимость

37192.92

32729.75

11. Внепроизводственные расходы

35.83

31.52

12. Полная себестоимость

37228.75

32761.27

5. Расчёт валовой и чистой прибыли после внедрения мероприятий

В хозяйственной практике существует прибыль от реализации, валовая прибыль и прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, т. е., чистая прибыль.

Валовая прибыль является финансовым результатом всей производственно-хозяйственной деятельности и включает в себя: прибыль от реализации продукции, имущества и внереализационные доходы.

Прибыль представляет собой разность между валовой выручкой и явными (бухгалтерскими) издержками.

Прибыль - важнейший показатель, характеризующий финансовый результат производственной, сбытовой, снабженческой и финансовой деятельности предприятия.

Эффективность работы предприятия оценивается рядом показателей, отражающих результаты различных сфер деятельности предприятия.

Прибыль, получаемая от всех видов деятельности фирмы, называется балансовой.

Балансовая прибыль - алгебраическая сумма результата (прибыли или убытков) от реализации товаров, продукции, работ и услуг, результата (прибыли или убытка) от финансовых операций, проводимых предприятием, доходов и расходов от прочих внереализационных операций.

Часть балансовой прибыли, после уплаты налоговых платежей, называется чистой прибылью и расходуется фирмой по собственному усмотрению.

5.1 Прибыль от реализации продукции

В данной работе рассчитывается только прибыль от реализации продукции (П) по формуле:

Где:

Ц - оптовая цена продукции, руб./т.;

С - себестоимость единицы продукции, руб./т.;

В - годовой объём производства продукции в натуральном выражении, т.

Оптовая цена единицы продукции определяется исходя из базовой себестоимости единицы продукции и рентабельности продукции, принятой 20%.

Цена продукции после внедрения мероприятий на предприятии принимается равной оптовой цене в базовом периоде (до внедрения мероприятий).

Произведем расчет необходимых данных:

5.2 Расчет налога на имущество

Базой налогообложения является стоимость имущества (производственных фондов (ПФ)), состоящего из основных фондов и оборотных средств. Стоимость основных фондов до внедрения мероприятия можно рассчитать через годовые амортизационные отчисления, включаемые в базовую себестоимость продукции, и нормы амортизации по основным группам фондов:

Где:

ОФбыз - стоимость основных фондов до реконструкции, руб.;

Аед - удельные амортизационные отчисления до внедрения мероприятий (из калькуляции себестоимости), руб.;

На - средняя норма амортизации, % (принимается в размере 4%).

Учитывая, что стоимость оборотных средств принимается в размере 10% от стоимости основных фондов, производственные фонды до внедрения мероприятий будут равны: 1,1 = 32320 * 1,1 = 35552 млн. руб.

Налог на имущество (НИ) составляет 2,2%: 2,2 = 35552 * 2,2 = 782,1 млн. руб.

Стоимость основных фондов после внедрения мероприятий определяется суммированием стоимости базовых основных фондов и капитальных вложений, необходимых для осуществления мероприятий.

Стоимость производственных фондов после внедрения мероприятий:

Где:

КВ - капитальные вложения, необходимые для внедрения мероприятий.

5.3 Расчёт налога на прибыль

Объект налогообложения - прибыль.

Основная ставка - 18%.

Налогооблагаемая прибыль:

1. Налогооблагаемая прибыль до внедрения мероприятий:

2. Налогооблагаемая прибыль после внедрения мероприятий:

Таким образом, налог на прибыль будет:

- до внедрения мероприятий: 0,18 = 5377,612 * 0,18 = 967,97 млн. руб.

- после внедрения мероприятий: 0,18 = 7109,40 * 0,8 = 1279,69 млн. руб.

5.4 Чистая прибыль

Чистая прибыль (ЧП) может быть определена по формуле:

Где:

ВП - валовая прибыль, руб.;

Н - налог на прибыль, руб.;

ПН - прочие налоги, руб.

Поскольку в курсовой работе внереализационные доходы и убытки не учитываются, чистая прибыль может быть определена как разность между прибылью от реализации продукции и величиной налогов:

Следует учесть два налога:

1) налог на имущество (2,2%);

2) налог на прибыль (по основной ставке 18%).

Прочие налоги будут равны налогу на имущество, следовательно:

Чистая прибыль:

1) до внедрения мероприятий: ЧПбаз = 6159,712 - 967,97 - 782,1 = 4409,64 млн. руб.

2) после внедрения мероприятий: ЧПпроект = 7892,8 - 1279,69 - 783,4 = 5829,71 млн. руб.

6. Определение экономической эффективности предложенных мероприятий

Для определения срока возврата капитальных вложений может быть использован метод «Потока наличности». В данном методе сравнение различных проектов (или вариантов проектов) и выбор лучшего рекомендуется производить с учетом следующих показателей:

- чистого дисконтированного дохода (NPV);

- индекса доходности (PI);

- внутренней нормы доходности (IRR);

- срока окупаемости (Т).

Расчетный период должен устанавливаться с учетом продолжительности создания, эксплуатации и (при необходимости) ликвидации объекта, средневзвешенного норматива срока службы основного технологического оборудования и требований инвестора.

Для определения показателей эффективности рассчитывают поток наличности по форме в таблице 9.

Важнейшими показателями экономической эффективности проекта являются чистый дисконтированный доход и срок окупаемости.

Чистый дисконтированный доход определяется по формуле:

Где:

Rt - результаты, достигаемые на t-м шаге расчетов;

Зt - затраты, осуществляемые на t-м шаге расчетов;

Е - ставка дисконтирования (приемлемая для инвестора норма доходности на капитал);

Т - расчетный период.

Расчетный период устанавливается с учетом:

- продолжительности создания, эксплуатации и (при необходимости) ликвидации объекта;

- средневзвешенного нормативного срока службы основного технологического оборудования;

- требований инвестора.

Чистая дисконтированная прибыль-разность между доходами за некоторый период времени и затратами, понесенными для получения этих доходов, приведенная к текущей стоимости базового периода.

Ставка дисконтирования - отражает риски, связанные с вложением денег в бизнес, норму доходности инвестора при данном уровне риска.

Таблица 8. - Поток реальных денег от операционной и инвестиционной деятельности:

№ строки периода и реализации

Поток реальных денег

Номер периода времени

0

1

1

Объём продаж, млн. т

0.8

0.88

2

Цена, руб./т

46197.84

46197.84

3

Выручка [(1)*(2)], млн. руб.

36958.272

40654.099

4

Внереализационные доходы

5

Переменные затраты (сырьё, материалы и др.), млн. руб.

20382.65

20664.75

6

Постоянные затраты, млн. руб.

9123.11

8770.55

7

Амортизация зданий, млн. руб.

8

Амортизация оборудования, млн. руб.

1292.8

3326

9

Проценты по кредитам, млн. руб.

10

Прибыль до вычета налогов [(3)+(4)-(5)-(6)-(7)-(8)-(9)], млн. руб.

6159.712

7892.80

11

Налог на имущество, млн. руб.

782.1

783.4

12

Налогооблагаемая прибыль [(10)-(11)], млн. руб.

5377.612

7109.4

13

Налог на прибыль [0,2*(12)], млн. руб.

967.97

1279.69

14

Проектируемый чистый доход [(12)-(13)]

4409.64

5829.71

15

Амортизация [(7)+(8)], млн. руб.

1292.8

3326

16

Чистый поток от операций (Rt- Зt) [(14)+(15)], млн. руб.

5702.44

9155.71

17

Земля, млн. руб.

18

Здания, сооружения, млн. руб.

19

Машины, оборудование, инструмент, инвентарь, млн. руб.

58.08

20

Нематериальные активы, млн. руб.

21

Итого вложений в основной капитал [(17)+(18)+(19)+(20)], млн. руб.

58.08

22

Прирост оборотного капитала, млн. руб.

5.808

23

Всего инвестиций (Kt) [(21)+(22)], млн. руб.

63.888

24

Поток наличности (Rtt-Kt) [(16)-(23)], млн. руб.

5702.44

9091.82

25

Дисконтированный поток наличности ((Rtt)/(1+E)t-(Kt/(1+E)t), млн. руб.

5702.44

9091.82

26

Накопленный дисконтированный поток наличности (У(Rt-Зt)/(1+E)t-(УKt/(1+E)t), млн. руб.

5702.44

14794.26

Срок окупаемости - это интервал, за пределами которого чистый дисконтированный доход становится и в дальнейшем остаётся неотрицательным.

Проект считается эффективным, если срок окупаемости не превышает заданной инвестором величины и NPV>0.

Всего затрат, до внедрения, млн. руб. 29505.76.

Всего затрат, после внедрения, млн. руб. 29435.30.

Чистый дисконтированный доход:

NPV, млн. руб. 14794.26.

Срок окупаемости:

- T, год 0,042;

- Т, дни 14,6.

Исходя из того, что к концу первого года накопленный дисконтированный поток является положительным, срок окупаемости данного мероприятия составляет менее одного года.

Таблица 9:

Статья затрат

Переменные затраты

Постоянные затраты

До внедрения

После внедрения

До внедрения

После внедрения

Доля, %

Сумма, млн. руб.

Доля, %

Сумма, млн. руб.

Доля, %

Сумма, млн. руб.

Доля, %

Сумма, млн. руб.

1. Основные материалы

100

12596.41

100

13238.651

0

-

0

-

2. Вспомогательные материалы

100

6.72

100

7.392

0

-

0

-

3. Энергозатраты

50

6810.63

50

7491.70

50

6810.63

50

7491.70

4. ФОТ и отчисления

40

763.699

40

733.518

60

1145.549

60

1100.276

5. РСЭО (без амортизации)

45

126.00

45

126.974

55

154.00

55

155.191

6. Цеховые расходы (без амортизации)

5

5.76

5

6.06

95

109.44

95

115.13

7. Общезаводские расходы

5

47.40

5

47.637

95

900.6

95

905.103

8. Внепроизводственные расходы

90

26.03

90

28.368

10

2.89

10

3.152

Итого

20382.65

20664.75

9123.11

8770.55

7. Оценка устойчивости инвестиционного проекта

Кроме расчета показателей экономической эффективности проекта при заданном объеме производства следует определить точку безубыточности (точку равновесия), т. е., объем производства, при котором прибыль равна нулю. Чем ниже точка равновесия, тем выше прибыль и меньше операционный риск при прочих равных условиях.

На рисунке точка безубыточности соответствует точке пересечения линий суммарных затрат и выручки:

Точка безубыточности может быть рассчитана по следующей формуле:

Где:

Q* - количество продукции, дающее «нулевую» прибыль;

F - суммарные постоянные затраты на годовой выпуск;

Ц - цена единицы продукции;

н - переменные затраты на единицу продукции.

Объем выпуска до проведения мероприятий больше объема безубыточности: 0,8>0,542 млн. т.

Таблица 10. - Сводная таблица переменных и постоянных затрат до и после внедрения мероприятий:

Статья затрат

Переменные затраты

Постоянны затраты

До внедрения

После внедрения

До внедрения

После внедрения

Доля, %

Сумма, руб./т

Доля, %

Сумма, руб./т

Доля, %

Сумма, руб./т

Доля, %

Сумма, руб./т

1. Основные материалы

100

15745.51

100

15043.922

0

-

0

-

2. Вспомогательные материалы

100

8.4

100

8.4

0

-

0

-

3. Энергозатраты

50

8513.29

50

8513.29

50

8513.29

50

8513.29

4. ФОТ и отчисления

40

954.62

40

833.544

60

1431.94

60

1250.316

5. РСЭО (с амортизацией)

45

787.5

45

721.435

55

962.5

55

881.753

6. Цеховые расходы (с амортизацией)

5

18

5

17.215

95

342

95

327.085

7. Общезаводские расходы

5

59.25

5

54.134

95

1125.75

95

1028.537

8. Внепроизводственные расходы

90

32.535

90

32.247

10

3.615

10

3.583

Итого

26119.105

25224.187

12379.095

12004.564

Объем выпуска после проведения мероприятий больше объема безубыточности: 0,88>0,504 млн. т.

Таблица 11:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

Всего затрат, до внедрения, руб./т.

38498.20

Всего затрат, после внедрения, руб./т.

37228.75

Переменные затраты на единицу продукции:

, руб./т.

26119.105

,руб./т.

25224.187

Суммарные постоянные:

, млн. руб.

10893.604