Аналіз господарської діяльності підприємства ПАТ "Київхліб" Фастівський хлібокомбінат

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Аналіз господарської діяльності підприємства ПАТ «Київхліб» Фастівський хлібокомбінат

технологічний сировина хлібокомбінат

Дочiрнє підприємство АТ «Київ Фастiвський хлібокомбінат», створене згідно з Законом України про господарські товариства» знаходиться у мiстi Фастiв, по вул. Соборна, 43. Підприємство, є юридичною особою, яка зареєстрована Виконавчим комітетом міської ради м. Фастова 08.08.1996 року. Рішення 444.

Знаходиться поблизу центра міста, неподалік від головної автомагістралі Фастів-Київ, з іншого боку Фастів - Біла Церква. Територіально хлібокомбінат межує з північного боку швейною фабрикою, магазином, з східного та західного боку - з міським ринком та житловими будинками, з південної частини - автомагістраль, тому перспективи розвитку існує лише з економічної точки зору.

Фастівський хлібокомбінат існує з дореволюційного часу. За період свого існування із кустарної пекарні хлібокомбінат перетворився у виробництво, що відповідає умовам часу. На підприємстві проведено реконструкцію в 1958 р., 1963 р., 1975 р., 1983 р., 2000-2001 роках по темничному переобладнання, збільшень потужностей. розширенню підприємства. В результату хлібокомбінат перейшов у режим безтарного приймання та зберігання борошна, впровадив механізована лінія по виробництву хліба та хлібобулочних виробів.

В 2001 році придбано та освоєно обладнання по випуску булочних виробів з листового тіста. Для покращення контролю за використанням та зменшенням витрат енергоносіїв на підприємстві встановлено прилади та освоєна комп'ютерна програма по трьохзонному обліку електроенергії. Встановлено автоматичний блок конденсаторних батарей, що дало змогу знизити використання реактивної енергії, автоматизовано облік використання природного газу. В 2001 році проведені роботи по капітальному ремонту топок хлібопекарних печей типу ФТА-2 з послідуючою заміною інжекційних пальників на автоматичні типу ВГ - 0,34. Для економного використання води, для охолодження компресорів стислого повітря придбано і змонтовано градирню, а також здійснено переобладнання опалення приміщень з парового на водяне. На підприємстві працює три технологічні лінії. Дві з них - по випічці формового хліба і одна лінія - по випічці широкого асортименту булочних і здобних виробів, а також хліба подового. Ринкові відносини зорієнтували підприємство на розширення та оновлення асортименту, кількість якого на даний час налічує біля 35 найменувань. Основною метою хлібокомбінату є отримання прибутку від виробництва і фірмової торгівлі. Основним видом діяльності підприємства є виробництво та реалізація широкого асортименту хлібобулочних, кондитерських та макаронних виробів через мережу торгівельних закладів, підприємств і фірмової торгівлі.

Встановлено автоматичний блок конденсаторних батарей, що дало змогу знизити використання реактивної енергії. Автоматизована і облік використання природного газу. Також були проведенні роботи по капітальному ремонту топок хлібопекарських печей. А для економічного використання води, для охолодження компресорів стислого повітря придбано і змонтовано градирню. В 2001 р. встановлено мiнi котельню. В 2002 р. проведено капiтальний ремонт виробничих приміщень, складських, адмінуправлінського корпусу. Почато освоєння виробництва кондитерських та макаронних виробів.

В 1 кв. придбано ротаційну електропіч та організовано дільницю виробництва дрiбноштучних булочних та кондитерських виробiв.

3 2002 р. проходить комп'ютеризація вiддiлiв підприємства, всього на пiдприємствi: 13 комп'ютерiв. За 2009-2010 рр. придбано 8 комп'ютерiв, необхiдне обладнання для створення комп'ютерної мережі підприємства.

Освоєні програми:

­ обмiну витрат електроенергії по 3-х денному тарифу;

- обмiну використав природного газу;

- відпуску готової продукції з експедиці

- частково введена в дiю i продовжує освоюватись програма 1 С на пiдприємствi.

Розрахункова потужність підприємства 51,2 т. у формовому хлібі, i 3,6 тонни т. в асортименті.

Використання потужності за 2010 р. 28.8.%.

З 2004 року постачання сировиною здійснюється через ЗАТ «Хліб Києва». Хлібокомбінат заключив договір на централізовану поставку сировини, борошна та матеріалів з ЗАТ «Хліб Києва».

Постачальники сировини на підприємство

Борошно надходить на хлібокомбінат 3 сортів: борошно пшеничне І сорту, борошно пшеничне ІІ сорту та борошно житнє обозне.

Борошно на заводі зберігається у безтарному складі в силосах ХЄ-160. Всього на заводі встановлено 7 силосів.

Борошно на завод привозиться автоборошновозами, які мають 2 бункери місткістю 3,5 кожний. За один раз автоборошновоз привозить приблизно 7 - 7,6 т борошна. Кожна з машин зважується до і після розвантаження борошна на спеціальних вагах АЦ-30. За різницею ваги до і після розвантаження визначається кількість борошна, що надійшло на завод.

Розвантаження борошна з машини виконується за допомогою стисненого повітря, що виробляється компресором, встановленим на автоборошновозі. Розвантаження триває близько 20 - 30 хв., тиск повітря при цьому становить 1,7 - 2 атм.

Приймає борошно кладовщик. Кількість сировини фіксується у накладних, які направляються у бухгалтерію для звітності і розрахунку з підприємством, яке доставило борошно.

Кожна партія борошна супроводжується посвідченням якості, в якому вказуєтся підприємство, що поставляє борошно, сорт борошна, вологість, прохід крізь сито, кількість клейковини. Всі ці дані перевіряються лабораторією заводу та фіксуются у відповідному журналі.

Сіль зберігають у вигляді розчину в солерозчиннику. Частину солі, що потрапляє на завод завантажують у солерозчинник, а частину залишають у мішках. Вода подається знизу, так як і стиснене повітря для барботування. Сольовий розчин насичується до густини 1,2 кг/м³, проходить через 2 фільтри, насосом подається у розхідний бак, з якого вже далі йде на виробництво.

У разі зміни густини розчину в солерозчинник досипають сіль з мішків до відновлення необхідної густини.

Крім солі на завод також надходить патока, цукор, кмин, сухе молоко, дріжджі, олія, маргарин.

Дріжджі зберігаються в холодильнику при t = 0-5^oC. Потім вони розводяться до необхідної густини та йдуть на виробництво.

Цукор надходить у мішках по 50 кг. Зберігається трійниками або п'ятериками. На виробництво подається вручну.

Патока зберігається в спеціальній ємності. Перед відбором на виробництво вона підігрівається для покращення текучості. Для цього перед зливним патрубком встановлений змійовик. Потрапляє на виробництво у бідонах. Доставляється вручну.

Кмин зберігається в мішках так як і цукор і на виробництво доставляється вручну.

Сухе молоко зберігається у мішках.

Маргарин зберігається у холодильнику в коробках на 20 кг. На виробництво доставляється вручну.

Яйця зберігають у холодильних камерах при температурі від 0-4°С окремо від сильно пахучих продуктів. Перед використанням яйця дезінфікують для знищення бактерій.

Хімічні поліпшувачі (аскорбінова кислота, тіосульфат натрію та ін.), а також ферментні препарати і комплексні поліпшувачі, що використовуються в невеликій кількості, зберігають у лабораторії.

Хімічні розпушувачі (гідрокарбонат натрію, карбонат амонію) зберігають у мішках ізольованих від сонячних променів при температурі, не вищій 30°С.

Підготовка борошна складається зі змішування, просіювання та відділення від металевих домішок, а потім зважування.

Цукор використовують у сухому вигляді. Перед застосуванням, відповідно зважують потрібну масу за рецептурою.

Перед надходженням на виробництво маргарин нарізають вручну, розтоплюють, температура його не повинна перевищувати 40-45°С. При більш високій температурі відбувається розшаровування маргарину на жир і воду, що призводить до порушення рецептури виробів.

Молоко розводять з водою при температурі 30°С у співвідношенні 1:10, перемішуючи протягом 15-20 хв.

Якість води, що витрачається повинна відповідати вимогам нормативної документації на питну воду.

Воду, що використовується в технологічному процесі, доводять до необхідної температури, нагріваючи парою чи іншим способом.

Патоку попередньо нагрівають до температури 40-45°С для зменшення в'язкості. Допускається розведення водою для одержання розчину визначеної густини. Перед подачею на виробництво патоку проціджують крізь сито з отворами не більше 3,0 мм.

До складу підприємства входять 2 виробничих цехи:

- хлібобулочний;

- кондитерський;

Допоміжні підрозділи:

- механічна майстерня;

- склад сировини;

- матеріальний склад;

- автотранспортна дільниця;

- торгівельна мережа.

Хлібобулочний цех має 3 технологічних ліній. Основний асортимент:

1. хліб орлінський формовий;

2. хліб київський заварний;

3. хліб соборний;

4. хліб печерський;

5. хлібці з еламіном;

6. хлібці висівкові;

7. батон унавський, батон бутербродний та інші;

8. булка з маком;

9. плетінка з маком;

10. та інші.

Кондитерський цех має 1 технологічну лінію. Асортимент кондитерського цеху складає:

1. завитушки листові;

2. кекси

3. паски

4. короваї

5. пряники;

6. бісквіти.

Потужність хлібокомбінату за добу по виробництву хліба і хлібобулочних виробів -28,8% по пшеничному формовому хлібу та подових виробів, в плановому - 2010році - 51.2 тон/добу та 3,6 в асортименті. Потужність щодо кондитерських виробів - до 1 тонни за добу. Виробничі потужності по хлібобулочним виробам використовувались у 2011 році на 28,8% проти 100% у 2003 році.

Над вирішенням питань поліпшення якості готової продукції систематично працює технологічна лабораторія та інші відділи хлібокомбінату. Підприємство поновлює асортимент виробів. Хлібокомбінат має два фірмових магазини: «Свіжий хліб», «Колосок» та чотири кіоски по продажу власної продукції.

Размещено на Allbest.ru