Материально-техническое обеспечение

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

1. Классификация производственных затрат

2. Материально-техническое обеспечение. Определение потребности в материальных ресурсах

Задача 1

Задача 2

Список использованной литературы

1. Классификация производственных затрат

1. По статьям калькуляции:

Типовая номенклатура статей калькуляции:

- сырье и материалы;

- возвратные отходы (вычитаются);

- покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия;

- топливо и энергия на технологические цели;

- основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих;

- отчисления на социальные нужды от начисленной заработной платы производственных рабочих;

- расходы на подготовку и освоение производства;

- общепроизводственные расходы;

- общехозяйственные расходы;

- потери от брака;

- прочие производственные расходы.

2. По способу включения в себестоимость продукции:

- прямые (возможно сразу отнести эти затраты на себестоимость конкретного изделия в момент их осуществления);

- косвенные (невозможно непосредственно отнести их на себестоимость изделия).

3. По экономической роли в процессе производства:

- основные (затраты, непосредственно связанные с технологическим процессом производства);

- накладные (образуются в связи с организацией, обслуживанием производства и управлением).

Для классификации затрат с целью определения затрат в целом по организации используется группировка затрат по элементам. Экономическим элементом признается однородный вид затрат. В соответствии с ПБУ 10/99 «Расходы организации» (утв. приказом Минфина России от 06.05.1999 № 33н) бухгалтерский учет должен обеспечивать учет затрат в разрезе пяти элементов:

- материальные затраты;

- расходы на оплату труда;

- отчисления на социальные нужды;

- амортизация;

- прочие расходы.

Затраты для планирования и контроля классифицируются следующим образом:

1. По отношению к объему производства:

- переменные (изменяются в прямой пропорции по отношению к изменению объема производства (уровня деловой активности): затраты сырья и основных материалов, заработная плата основных производственных рабочих;

- постоянные (в сумме не изменяются при изменении уровня деловой активности, относительно постоянны, но, рассчитанные на единицу продукции, уже зависят от изменения уровня производства).

2. Планируемые и нормируемые:

- планируемые (устанавливаются исходя из плановых показателей);

- нормируемые (устанавливаются исходя из действующих технологических норм затрат на определенную дату).

2. Материально-техническое обеспечение. Определение потребности в материальных ресурсах

Материально-техническое обеспечение - система организации обращения и использования средств труда, основных и оборотных фондов предприятия (материалов, сырья, полуфабрикатов, машин и оборудования).

Исходным моментом является определение потребности организации в тех или иных производственных фондах, их объеме и ассортименте на текущий и будущий периоды. В соответствии с этим система материально технического обеспечения должна отвечать некоторым требованиям. Во-первых, она направлена на своевременное и полное удовлетворение потребностей производства. Это обеспечивает непрерывность производственного процесса и влияет на его масштабы. Во-вторых, материально технического обеспечения призвано создавать условия для эффективной деятельности предприятия, оно нацеливает его на экономический ресурс. Кроме того, материально-техническое обеспечение само по себе способно обеспечить приоритет потребителя в хозяйственном отношении.

Материально-техническое обеспечение производства - довольно широкое понятие, поэтому может иметь несколько форм.

1. Поставки готовой продукции, полуфабрикатов и услуг промышленного характера по прямым хозяйственным связям.

2. Оптовая торговля средствами производства, а также изготовленными товарами посредством складов, через сети магазинов и товаро-заготовительные базы.затраты материальный технический ресурсы

3. Обменные и заемные операции в случае недостатка ресурсов или денежных средств в виде инвестиций.

4. Использование вторичных ресурсов, переработка отходов.

5. Лизинг, который является одним из главных финансовых инструментов, посредством которого возможны долгосрочные капиталовложения в переоснащение и модернизацию производства. Это позволяет создать устойчивую материально-техническую базу и способствует росту конкурентоспособности выпускаемых товаров.

6. Покупка сырья и материалов через товарные биржи, а также осуществление импортных закупок по соответствующим договорам о партнерстве с иностранными фирмами.

7. Развитие подсобного хозяйства (добыча сырья, изготовление тары) и осуществление централизованного распределения материальных ресурсов.

Методы определения потребности в материальных ресурсах:

Нормативный. Данный метод основан на применении прогрессивных и технически обоснованных норм расхода. Таким образом,

Р_м = Н_р * V (1)

где Р_м - существующая потребность в сырье и материалах;

Н_р - норма расхода;

V - объем производства товаров и услуг.

Таким образом, потребность в ресурсах находится в прямой зависимости от масштабов производства. Норма расхода устанавливается каждым предприятием в отдельности на основе данных о его финансовой стабильности и развитости. В любом случае фирма, минимизирующая издержки, всегда стремится установить минимальную величину расхода ресурсов, которая определяет максимальную цену, которую организация готова заплатить за производство единицы продукции.

Статистический метод - метод динамичных коэффициентов. Здесь в расчет берутся данные о расходе материалов, который был произведен в предыдущем периоде, в соответствии с чем необходимость в МТО определяется через учет фактического потребления и его изменения по отношению к будущему периоду.

Р_м = Р_ф * К_пр * К_н (2)

где Р_ф - фактическое потребление ресурсов в процессе производства в текущем периоде;

К_пр - коэффициент, показывающий изменение плана на будущее потребление по сравнению с предыдущим;

К_н - коэффициент, который характеризует снижение норм расхода на перспективу, т. е. он рассчитывается на будущий период.

Данный метод определения потребности материально-технического обеспечения применяется исключительно в том случае, когда необходимо точно рассчитать потребность в материалах при массовом производстве и продукции широкой номенклатуры, а расход сам по себе незначителен.

Метод прогнозирования основан на изучении статистических рядов потребления материальных ресурсов за определенный промежуток времени (несколько лет или месяцев) и их динамичности. Это позволяет создать практико-математическую модель изменения потребности, посредством которой составляется прогноз потребления.

Следовательно, выбор одного из вышеперечисленных методов зависит исключительно от направления и структуры расходования сырья и материалов при производстве определенного набора благ, а также от периода, на который осуществляется планирование, типа материала, его качества, обмена и характера.

Задача 1

Исходные данные:

Годовой объем производства 2,96 * 10⁹ руб.

Стоимость ОПФ на начало года 2,5 * 10⁹ руб.

01.04. поступление ОПФ 0,81 * 10⁹ руб.

01.03. выбытие ОПФ 0,45 * 10⁹ руб.

Норма амортизационных отчислений 5%.

Определить сумму амортизационных отчислений и фондоотдачу.

Таблица 1

Расчет амортизационных отчислений

(2,86 * 10⁹ + 2,5 * 10⁹ )/2=02,68* 10⁹ руб. среднегодовая стоимость ОПФ

2,96 * 10⁹/2,68* 10⁹ = 1,1 фондоотдача

Задача 2

Оборотные средства электроэнергия план 0,5 * 10⁹ руб.

План отпуска энергосистеме электроэнергии 13, 5 млрд. кВт ч.

Энергосистема должна была оплатить постоянные расходы 4 * 10⁹ руб. год и переменные 0,3 руб. кВт. час.

Объем капитальных ремонтов выполненных электростанцией за год 17,7 * 10⁶ руб. и услуг населению в размере 4,5 * 10⁶ руб.

Как изменятся показатели использования оборотных средств если объем реализованной продукции фактически увеличиться на 15% а оборотных только на 10%.

0,5 * 10⁹ * 10% = 0,5 * 10⁹ + 0,05* 10⁹ = 0,505* 10⁹ руб. объем оборотных средств после изменения.

13,5 *0,3 = 4,05* 10⁶ руб. оплаченные переменные расходы.

400 * 10⁶+4,5 * 10⁶+17,7 * 10⁶+4,05* 10⁶ = 426,25* 10⁶ руб. объем реализованной продукции.

426,25* 10⁶ *15% = 490,19* 10⁶ измененный объем реализованной продукции.

Рассчитаем показатели эффективности использования оборотных средств на начало и конец периода.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (Коб) показывает число оборотов, совершенных оборотными средствами за анализируемый период. Он рассчитывается как отношение объема реализованной продукции к среднему остатку оборотных средств за отчетный период.

426,25* 10⁶ / 500* 10⁶ = 0,85 коэффициент оборачиваемости оборотных средств.

490,19* 10⁶ / 505* 10⁶ = 0,97 коэффициент оборачиваемости оборотных средств после изменения.

360/0,85 = 423 дня длительность одного оборота.

360 / 0,97 = 371 день длительность одного оборота после изменений.

Список использованной литературы

1. Балдоржиев Д.Д. Экономическая теория: Учеб. пособие / Д.Д. Балдоржиев. Смоленск, 2002. 396 с.

2. Борисов Е.Ф. Основы экономики: Учебное пособие / Е.Ф. Борисов. М.: Юрайт-Издат, 2009. 316 с.

3. Куликов Л.М. Экономическая теория: Учебник / Л.М. Куликов. М.: ТК Велби, Издательство Проспект, 2010. 432 с.

4. Современная экономика: Учебное пособие / Под ред. О.Ю. Мамедова. Ростов-на-Дону: Феникс, 2011. 456 с.

5. Экономика: Учебник / Под ред. Р.П. Колосовой. М.: Норма, 2011. 345 с.

6. Экономика: Учебное пособие / Под ред. А.С. Булатова. М.: Юристъ, 2009. 896 с.

7. Экономическая теория: Учеб. пособие / Под ред. Н.И. Базылева. М.: ИНФРА-М, 2011. 662 с.

8. Экономическая теория: Учебник / Под общей ред. Г.П. Журавлевой, Л.С. Тарасевича. М.: ИНФРА-М, 2011. 714 с.

Размещено на Allbest.ru