Экономическое обоснование выбора метода перехода на выпуск новой продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Глазовский инженерно-экономический институт (филиал)

федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования

«Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова»

Кафедра «Экономика и менеджмент»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Организация производства и менеджмент»

на тему: «Экономическое обоснование выбора метода перехода на выпуск новой продукции»

Содержание

Введение

1. Организация освоения производства

1.1 Характеристика процесса освоения производства

1.2 Организация перехода на выпуск новой продукции

1.3 Затраты предприятия за время перехода на выпуск новой продукции

2. Расчетно-графическая часть

2.1 Постановка задачи

2.2 Исходная информация

2.3 Расчёты основных экономических показателей

3. Принятие управленческого решения по основным экономическим показателям

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Организация производства - это наука, изучающая условия и факторы рационального сочетания в пространстве и во времени действий людей при использовании материальных элементов производства в процессе превращения их в продукцию, благодаря чему продукция изготавливается с минимальными затратами всех ресурсов.

Роль организации производства в управлении предприятием состоит в объединении и обеспечении взаимодействия личных и вещественных элементов производства, установлении взаимосвязей и согласованных действий участников производственного процесса, создании организационных условий для реализации экономических интересов и социальных потребностей работников на производственном предприятии.

При разработке производственной политики, имеющей целью приспособление предприятия к требованиям рынка, руководителям и специалистам предприятия необходимо держать в поле зрения широкий круг вопросов, касающихся не только сферы производства. Им следует чётко представлять, что производство -- это только часть постоянно возобновляющегося процесса. Развивать его, увеличивать мощности, осуществлять финансирование и т. д. можно только на основе как можно более точного определения ожидаемых требований рынка.

Предприятие не может долгое время существовать, не обновляя ассортимент выпускаемой продукции, и постановка организационных задач зависит, прежде всего, от перспективных требований к производственной системе.

Организация и планирование инновационных процессов включает ряд этапов, одним из которых является организация освоения производства. Немаловажную роль в эффективности процесса освоения играет выбранный метод перехода на выпуск новой продукции.

Определить эффективный метод перехода на выпуск новой продукции является одним из требований рационального использования имеющихся материальных и временных ресурсов предприятия.

Эффективность процесса освоения новой продукции во многом определяется выбранным методом перехода, который характеризует собой процесс замещения освоенных в производстве конструкций новыми.

При имеющемся многообразии протекания процессов обновления продукции в машиностроении выделяют характерные методы: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный.

При принятии управленческого решения специалисты (экономисты, технологи, конструкторы), занимающиеся вопросами организации производства, должны решить, какой из предложенных методов перехода с учётом выполненного объёма организационно-технических работ, наилучшим образом обеспечит соответствие установленным оценочным критериям.

Цель данной курсовой работы:

- закрепить теоретические знания в области организации инновационных процессов;

- получить теоретические знания и приобрести практические навыки в области выбора метода перехода на выпуск новой продукции;

- развить навыки самостоятельно принимать решения, используя исходные данные, справочные и нормативные документы с учетом конкретных условий;

Достижение поставленных целей требует выполнения следующих задач:

- на основе исходных данных определить наилучший метод перехода с учётом полученных технико-экономических показателей;

- дать полное описание выбранному методу перехода.

Поставленная задача была выполнена путем анализа экономической литературы и журналов, посвященных экономической тематике, в которых излагается материал по выбранной теме.

1. Организация освоения производства

1.1 Характеристики процесса освоения производства

Освоение производства - это начальный период изготовления продукции, начинающийся выпуском первых изделий и заканчивающийся достижением проектных технико-экономических показателей (проектного выпуска изделий в единицу времени, проектной трудоемкости, проектной себестоимости). Этот период характерен для серийного и массового типа производства, где номенклатура продукции стабильна в течение определенного времени. Продолжительность этого периода может быть различной, от нескольких недель до нескольких лет.

В единичном производстве период освоения практически отсутствует, так как обновление номенклатуры связано с выпуском каждого нового единичного изделия либо небольшой партии.

Особенности периода освоения:

- значительное количество конструкторско-технологических изменений, которое требует не только внесения корректировок в техническую документацию, но и изменения уже освоенных технологических операций, технологического оснащения, а иногда и процессов в целом;

- необходимость приобретения рабочими профессиональных навыков, выработки рациональных трудовых приемов в изменившихся производственно-технических условиях;

- достигнутый уровень подготовленности предприятия к освоению новой продукции.

Отмеченные выше особенности периода освоения проявляются в конечном счете в технико-экономических показателях предприятия: продолжительности этого периода и ярко выраженном динамизме производственных затрат - трудоемкости, материалоемкости, себестоимости.

1.2 Организация перехода на выпуск новой продукции

Каждое предприятие время от времени обновляет ассортимент выпускаемой продукции. Правильная организация процесса перехода на выпуск новой продукции определяет эффективность процесса освоения нового изделия в производстве. Время, необходимое на переход выпуска нового изделия в производстве (t_nep), можно разделить на три периода:

1) период снятия с производства старого изделия (назовем его изделием Р₁), который зависит от интенсивности свертывания производства:

, мес

где N_мес1 -- достигнутый предприятием среднемесячный выпуск изделий Р₁, шт. /мес.;

n₁₁ -- средняя интенсивность свертывания производства изделия Р₁, шт. /мес.;

2) период переоснащения производства на выпуск новой продукции, который может включать период полной остановки производства (Дt);

3) период освоения производства нового изделия (Р₂), рассчитываемый как

где N _мес2 -- проектный среднемесячный выпуск изделий Р₂, шт. /мес.;

n₂₁ -- средняя интенсивность нарастания среднемесячного выпуска изделия Р₂, шт./мес.

В зависимости от степени совмещения этих периодов во времени можно выделить три характерных метода перехода на новую продукцию:

- последовательный;

- параллельный;

- параллельно-последовательный.

Последовательный метод перехода - производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства.

Можно выделить 2 варианта этого метода:

- прерывно-последовательный;

- непрерывно-последовательный.

Прерывно-последовательный вариант: после прекращения выпуска старого изделия 1 на тех же производственных площадях выполняются работы по перепланировке и монтажу технологического оборудования и транспортных средств (в течение ДТ), а по их завершении начинается освоение производства нового изделия 2 (рис.1).

Рис.1 Прерывно-последовательный метод перехода на выпуск новой продукции

t_пер = t₁+t₂+Дt

Основное преимущество этого метода состоит в высоких темпах освоения новой продукции по сравнению с параллельным методом.

Достоинства: самый простой вариант перехода в организационно-технологическом отношении.

Недостатки: велики потери в суммарном выпуске продукции. За время ДТ, хотя и отсутствует выпуск продукции, возникают затраты (удельные условно-постоянные расходы), которые будут начислены на себестоимость осваиваемого изделия.

Непрерывно-последовательный вариант - выпуск осваиваемого изделия начинается сразу же после прекращения выпуска изделия, снимаемого с производства, т.е. Т = 0.

Условия:

- требуется высокая степень законченности работ по ТПП нового изделия к началу его освоения (80% технологических процессов, до 95% смонтированного оборудования);

- для массового производства: наличие резервных (либо дополнительных) производственных площадей для подготовки к выпуску новой продукции либо высокий уровень унификации нового и старого изделий (тогда можно обойтись без значительного использования резервных (дополнительных) площадей);

- для серийного производства: при высоком уровне типизации применяемых технологических процессов и технологического оснащения.

Параллельный метод перехода постепенное замещение снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой. Одновременно с сокращением объемов производства старой модели происходит нарастание выпуска новой продукции (Т - величина отрезка времени совмещения).

Достоинства: значительное сокращение, а в отдельных случаях - и полная ликвидация) потерь в суммарном выпуске продукции при освоении нового изделия (рис. 2).



Рис.2 Параллельный метод перехода на выпуск новой продукции

Период перехода для параллельного метода можно рассчитать как

t_пер = t₁ + t₂ - t_с

Основное преимущество этого метода состоит в том, что удается значительно сократить либо даже исключить потери в суммарном выпуске продукции при освоении нового изделия.

Условия:

- дополнительные производственные рабочие из-за более высокой трудоемкости осваиваемого изделия по сравнению со снимаемой с производства;

- увеличение производственных мощностей предприятия;

При отсутствии этих двух условий - вариант, при котором суммарный выпуск продукции несколько снижается в период освоения нового изделия. Но снижения суммарного выпуска можно вообще избежать при высоком уровне унификации заменяемого и осваиваемого изделий; параллельно-поэтапный (безостановочный) вариант - процесс обновления выпускаемой продукции выполняется в несколько этапов, в ходе которых осваивается выпуск так называемых гибридных, или переходных моделей. Переходная модель отличается от предшествующей модели конструкцией отдельных узлов, агрегатов, элементов и блоков.

На каждом из этапов происходит обновление только отдельных составных элементов продукции предприятия.

Достоинства:

- не нужна коренная реконструкция предприятия;

- равномерный выпуск продукции на каждом из этапов;

- снижение затрат на освоение производства.

Недостатки: удлинение процесса обновления выпускаемых изделий (отсюда - преждевременное моральное устаревание новой продукции).

Параллельно-последовательный метод перехода характеризуется тем, что на предприятии создаются дополнительные участки, на которых организуется выпуск первых партий новой продукции в течение некоторого времени t _рез. в основном же производстве продолжается, постепенно снижаясь, выпуск подлежащих замене изделий. После завершения начального периода освоения происходит остановка как в основном производстве, так и на дополнительных участках, в течение которой осуществляется перепланировка оборудования в основном производстве и на временных участках, при этом оборудование с временных участков передаётся в основное производство. По завершении этих работ организуется выпуск новой продукции в основном производстве (рис. 3.).

Период перехода в этом случае, как и в предыдущем:

t_пер = t₁+t₂+Дt₃

Использование этого метода перехода может привести к потерям в суммарном выпуске продукции за время остановки производства и в течение начальных периодов освоения нового изделия. Однако позволяет обеспечить высокие темпы нарастания производства нового изделия.

Рис. 3. Параллельно-последовательный метод перехода на выпуск новой продукции

Условия:

- создаются дополнительные мощности (участки, цехи), на которых начинается освоение нового изделия;

- отработка технологических процессов;

- квалификационная подготовка кадров;

- организация выпуска первых партий новой продукции.

В течение начального периода Т параллельно:

- продолжается выпуск изделий, подлежащих замене;

- освоение производства на дополнительных участках.

После начального периода Т_н - кратковременная остановка и в основном производстве, и на дополнительных участках для перепланировки оборудования: оборудование дополнительных участков передается в цехи основного производства. По завершении этих работ организуется выпуск новой продукции.

Недостатки:

- потери в суммарном выпуске продукции за время остановки производства и в начале последующего периода освоения нового изделия в цехах;

- требуются дополнительные (резервные) площади для организации временных участков.

Достоинства: проведение начальных этапов освоения на дополнительных (временных) участках обеспечивает высокие темпы нарастания выпуска нового изделия.

Необходимо всегда обеспечить для данных условий минимум потерь. Но рецепта единого нет: для сложных изделий массового производства - параллельно-последовательный метод перехода может оказаться наилучшим, а для простых, при высокой степени унификации - даже последовательный.

1.3 Затраты предприятия за время перехода на выпуск новой продукции

Затраты предприятия за время перехода на выпуск новой продукции можно разделить на затраты трех периодов: периода снятия с производства старого изделия (S_tl), периода переоснащения производства (S_Дt), периода освоения производства нового изделия (S_t2):

S = S_t1+S_Дt+S_t2

Для параллельного и последовательного методов перехода на выпуск нового изделия затраты периода снятия с производства старого изделия можно рассчитать как

S_t1 = N_p1+S_p1

где N_P1 -- количество изделий Р₁, выпущенных за период t₁,;

S_p1, -- себестоимость изделия Р₁.

Для параллельно-последовательного метода перехода к этим затратам добавляются затраты на создание резервных участков и на выпуск нового изделия на резервных участках:

S_t1 = N_p1ЧS_p1+S_доп+ N_p2ЧS_p2

где S_дon - затраты предприятия на создание резервных участков;

N_P2 -- количество изделий Р₂, выпущенных на резервных участках за период t₁,;

S_P2 -- средняя себестоимость изделия Р₂ на резервных участках.

Для параллельного метода перехода затраты периода переоснащения производства S_Дt=0.

Для последовательного и параллельно-последовательного методов перехода S_Дt = S_np затраты предприятия, связанные с простоем на участке сборки.

Затраты предприятия за период освоения производства ( S_t2) нового изделия Р₂ для всех методов перехода на выпуск нового изделия определяется по формуле

S_t2 = N_p2ЧS_ср

где N_P2 -- количество изделий Р₂, выпущенных за период освоения (t₂);

S_cp -- средняя себестоимость изделия Р₂ в период освоения.

Среднюю себестоимость в период освоения можно рассчитать по эмпирической формуле

где Т_ср -- средняя трудоемкость изделия Р₂ в период освоения.

Значения коэффициентов с и d в уравнении получают эмпирическим путем обработки статистических данных предприятий с помощью корреляционного анализа.

В течение периода освоения трудоемкость нового изделия существенно снижается от начального значения (Т_н) до проектного значения (Т_пр). Установлено, что закономерность изменения трудоемкости в период освоения описывается уравнением

где T_j -- трудоемкость изготовления i-ro номера изделия Р₂, н-ч;

Т_н -- начальная трудоемкость изделия Р₂, н-ч;

b -- показатель степени, отражающий интенсивность снижения трудоемкости изделия в период освоения (0 < b < 1).

Суммарная трудоёмкость изделий Р₂ (Т_?), изготовленных за период освоения:

, н-ч

где N_0CB -- номер изделия, освоенного производством (N_осв = vT_H/T_пр) .

Средняя трудоемкость изготовления изделия в период освоения

Для того чтобы выбрать наиболее целесообразный в данной ситуации метод перехода на выпуск нового изделия, необходимо оценить прибыль предприятия от производства и реализации продукции по каждому методу перехода за одинаковый период времени. В качестве этого отрезка времени можно выбрать наибольшее из значений периода перехода по сравниваемым методам (t_max).

Выручка от реализации продукции за выбранный период (t_max) по каждому из методов перехода на выпуск новой продукции W определяется следующим образом

W=W_p1+W_p2=q₁ЧЦр₁+q₂ЧЦ_р2

где W_p1 W_p2 -- выручка от реализации соответственно единицы изделия Р₁, Р₂;

q_1, q₂ -- соответственно объемы продаж изделий Р₁ и Р₂;

Ц_Р1, Ц_Р2 -- соответственно цена изделий Р₁ и Р₂.

Затраты предприятия за тот же период

S_? = S₁ + (t_max - t_пер1) ЧS_p2

где S_p2 -- проектная себестоимость изделия Р₂.

Прибыль предприятия от производства и реализации продукции за выбранный период:

Р = W-S_?

Из рассмотренных методов перехода выбираем наилучший по экономическим показателям, а именно тот, который обеспечивает наибольшую величину прибыли (в оценке могут быть использованы и другие показатели экономической эффективности).

2. Расчётно-графическая часть

2.1 Постановка задачи

Условие задания

Предприятие планирует перейти на выпуск нового изделия Р2 вместо устаревшего изделия Р1. проведены исследования рынка, что позволило ориентироваться на определённую величину проектной цены нового изделия Ц2, и прогнозируемые объёмы продаж по годам q_{год i} .

Трудоёмкость и себестоимость изготовления единицы изделия Р1 принимаются неизменными в течение всего периода свёртывания производства этого изделия.

Конъюнктура рынка благоприятна, спрос на изделие Р1 и Р2 не ограничен, так что вся произведённая продукция будет реализована соответственно по ценам Ц1 и Ц2.

При выполнении задания необходимо:

1. Рассчитать по каждому из возможных методов перехода на выпуск новой продукции (параллельному, последовательному, параллельно-последовательному):

1) продолжительность периода перехода на выпуск новой продукции - t_пер;

2) максимально возможный выпуск изделий Р1 и Р2 за период перехода и за период, взятый для сравнения методов перехода;

3) среднюю трудоёмкость единицы продукции Р2 (Т_ср) за период освоения;

4) среднюю себестоимость единицы продукции Р2 (S_ср) за период освоения;

5) суммарные затраты (S) за период, взятый для сравнения методов перехода;

6) выручку от реализации продукции Р1 и Р2 (W) за период, взятый для сравнения методов перехода;

7) прибыль от производства и реализации продукции Р1 и Р2 (Р) за период, взятый для сравнения методов перехода.

2. Построить графики изменения объёмов выпуска продукции (Nмес1, Nмес2) по месяцам периода перехода на выпуск новой продукции.

3. Дать оценку экономической целесообразности использования каждого из возможных методов перехода при освоении производства изделия Р2 вместо снимаемого с производства изделия Р1.

2.2 Исходная информация

Таблица 1 Общая информация для выполнения всех вариантов курсовой работы

Достигнутый предприятием выпуск изделия Р1	Nвып1	400 шт.? мес.
Достигнутая предприятием трудоёмкость изделия Р1	Т1	120 н-ч
Себестоимость изделия Р1	S1	2600 руб.
Отпускная цена изделия Р1	Ц1	3000 руб.
Проектный выпуск изделия Р2	Nвып2	480 шт.? мес.
Проектная трудоёмкость изделия Р2	Т2	140 н-ч
Проектная себестоимость изделия Р2	S2	2900 руб.
Проектная цена изделия Р2	Ц2	3800 руб.

Значения коэффициентов для расчёта себестоимости с=640,5 и d=15,9

Среднюю себестоимость изготовления изделия Р2 на резервных участках принять равной средней себестоимости изделия Р2 за период освоения (S₂= S_ср)

2.3 Расчёты основных экономических показателей по варианту №1

Таблица 2

Nвар.	n11	n12	n13	n21	n22	n23	nрез	tрез	Дt2	Дt3	tсов	Sпр	Sдоп	b1	b2	b3
7	55	80	80	60	100	120	50	2	2,0	2,0	4,0	90	120	0,30	0,25	0,20

1. Интенсивность свёртывания изделий Р1:

а) при параллельном методе перехода n₁₁,55 шт?мес.;

б) при последовательном методе перехода n₁₂,80 шт?мес.;

в) при параллельно-последовательном методе перехода n₁₃,80 шт?мес.;

2. Интенсивность нарастания объёмов выпуска изделий Р2 в основном производстве:

а) при параллельном методе перехода n₂₁,60 шт?мес.;

б) при последовательном методе перехода n₂₂,100 шт?мес.;

в) при параллельно-последовательном методе перехода n₂₃,120 шт?мес.;

3. Продолжительность выпуска изделий Р2 на резервных участках t_рез, 2мес., при параллельно-последовательном методе перехода.

4. Интенсивность нарастания объёмов выпуска изделий Р2 на резервных участках n_рез,50 шт?мес., при параллельно-последовательном методе перехода.

5. Период полной остановки производства:

а) при последовательном методе перехода Дt₂, 2,0мес.;

б) при параллельно-последовательном методе перехода Дt₃, 2,0 мес.;

6. Продолжительность совместного выпуска изделий Р1 и Р2 при параллельном методе перехода t_сов,4,0 мес.

7. Затраты предприятия, связанные с простоем на участке сборки S_пр,90 тыс. руб.?мес.

8. Дополнительные затраты предприятия, связанные с созданием резервных участков, в расчёте на каждый месяц производства изделия Р2 S_доп, 120 тыс. руб.?мес.

9. Интенсивность снижения трудоёмкости изделий Р2 в период освоения:

а) при параллельном методе перехода b₁ 0,30

б) при последовательном методе перехода b₂ 0,25

в) при параллельно-последовательном методе перехода b₃.0,20

1. Рассчитаем период перехода на выпуск нового изделия при параллельном методе перехода.

Период свертывания производства изделия Р1:

T₁=400/55=7,2 мес

Период освоения производства изделия Р2:

T₂=480/40=12 мес

T_пар1= 7,2 + 12 - 6= 13,2 мес

2 Рассчитаем период перехода на выпуск нового изделия при последовательном методе перехода.

Период свертывания производства изделия Р1:

T₁=400/110= 3,6 мес

Период освоения производства изделия Р2:

T₁=480/120= 4 мес

T_пос2= 3,6+4+1,5 = 9,1мес

3 Рассчитаем период перехода на выпуск нового изделия при параллельно-последовательном методе перехода.

Период свертывания производства изделия Р1:

T₁= T_рез = 3мес

Период освоения производства изделия Р2:

T₂=480/160= 3 мес

T_прп3=3+3+1= 7 мес

4 Строим диаграммы изменения объемов выпуска продукции для каждого метода перехода (рис. 4--6).

Как видно из расчетов, наибольший период перехода t_nep характерен для параллельного метода перехода и равен 13,2 месяцам. Поэтому оценку экономической целесообразности применения того или иного метода перехода проведем сопоставлением затрат и результатов за отрезок времени 13,2 месяцев.

5. Используя данные графиков (рис. 4Ї6), определяем количество продукции, которое может быть изготовлено при каждом из методов перехода за период перехода и за 13,2 месяцев:

а) при параллельном методе перехода (табл. 2):

Таблица 2.

	Р1	Р2	Всего
За период перехода (13,2мес.)	0,5х400х7,2 = 1440 шт.	0,5 х 480 х 12 = 2880 шт.	4320 шт.

б) при последовательном методе перехода (табл. 3.):

Таблица 3.

	Р1	Р2	Всего
За период перехода (9,1 мес.)	0,5 х 400 х 3,6 = 720 шт.	0,5х480х4 = 960 шт.	1680 шт.
За 13,2 мес.	720 шт.	960 + (13,2-9,1) х 480 = 2928 шт.	3648 шт.

в) при параллельно-последовательном методе перехода (табл. 4.):

Таблица 4.

	Р1	Р2	Всего
За период перехода (7мес.) мес.)	0,5 х(400+160)х3 = 840шт.	0,5х120х3+0,5х480 х3 = 900 шт.	1740 шт.
За 13,2 мес.	840 шт.	900 + (13,2-7)х 480 = 3876 шт.	4716 шт.

6. Порядковый номер освоенного изделия Р2 по каждому из методов перехода (номер изделия, которым закончится, период освоения):

а) параллельный метод перехода:

N_осв1 = 0,5 х N_мес1 х t_осв1 = 0,5х480х12 = 2880

б) последовательный метод перехода:

N_осв2 = 0,5 х N_мес2 х t_осв2 = 0,5х480х4 = 960

в) параллельно-последовательный метод перехода:

N_осв3 = 0,5 х N_мес2 х t_осв3 = 0,5х480х3 = 720

7. Начальная трудоемкость Т_н изделия Р2 по каждому из методов перехода:

а) параллельный метод перехода:

б) последовательный метод перехода:

в) параллельно-последовательный метод перехода:

8. Суммарная трудоемкость изготовления изделий Р2 в период освоения по каждому методу перехода:

а) параллельный метод перехода:

б) последовательный метод перехода:

в) параллельно-последовательный метод перехода:

9. Средняя трудоемкость изготовления одного изделия Р2 в период освоения по каждому методу перехода:

а) параллельный метод перехода:

б) последовательный метод перехода:

в) параллельно-последовательный метод перехода:

10. Средняя себестоимость изготовления одного изделия Р2 в период освоения по каждому методу перехода:

а) параллельный метод перехода:

б) последовательный метод перехода:

в) параллельно-последовательный метод перехода:

11. Затраты предприятия за время перехода по каждому из методов перехода:

а) параллельный метод перехода:

б) последовательный метод перехода:

в) параллельно-последовательный метод перехода:

12. Затраты предприятия по различным методам перехода на выпуск новой продукции за время t_max (t_mM1=13,2 мес).

а) параллельный метод перехода:

поскольку t_raax = t_nepl, то Sj., = S,= 14712 тыс.руб.;

б) последовательный метод перехода:

в) параллельно-последовательный метод перехода:

13. Выручка предприятия за время t_max= 13,2мес:

а) параллельный метод перехода:

б) последовательный метод перехода:

в) параллельно-последовательный метод перехода:

14. Прибыль предприятия за время t_max=13,2 месяцев:

а) параллельный метод перехода:

б) последовательный метод перехода:

в) параллельно-последовательный метод перехода:

экономический прибыль трудоемкость затраты

3. Принятие управленческого решения по основным экономическим показателям

Исходя из данных можно сделать следующий вывод:

Самая длительная продолжительность перехода у параллельного метода перехода - 13,3 месяцев, а самая короткая продолжительность у параллельно-последовательного метода - 7 месяцев. Максимально возможный выпуск достигается при параллельно- последовательном методе перехода и составляет 4 716 шт. Средняя себестоимость при параллельном методе равна 3 808 тыс. руб. она больше в 1,06 раз, чем в параллельном методе перехода и больше в 1,1 раз, чем в параллельно-последовательном методе перехода.

Максимальная выручка от реализации продукции достигается при параллельно-последовательном методе перехода 14 846 тыс. руб., но и затраты предприятия при последовательном методе перехода самые высокие 14 846 тыс. руб.

Также по проделанным расчетам экономически целесообразен последовательный метод переходы на выпуск нового изделия, так как планируемая величина прибыли в 5,03 раза больше, чем при параллельном методе перехода и в 1,13 раз больше, чем при параллельно-последовательном методе перехода

Заключение

В данной курсовой работе проведён анализ технико-экономических показателей освоения предприятием производства новой продукции. Для предприятия этот процесс всегда связан с риском и неопределённостью, поэтому очень важно детально проработать план освоения и просчитать все возможные варианты. На основании полученных данных была рассчитана продолжительность периода освоения производства нового изделия, выручка, прибыль предприятия от производства и реализации продукции, трудоёмкость и себестоимость. Динамика данных показателей отображена графически, что позволяет наглядно оценить результаты деятельности предприятия, а также динамику стратегически важных показателей деятельности.

Так же были рассмотрены три метода перехода: параллельный - характеризуется постепенным замещением снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой. В этом случае одновременно с сокращением объемов производства некоторое время в производстве находится и старое, и новое изделия; последовательный метод-производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства. Основное преимущество этого метода состоит в высоких темпах освоения новой продукции по сравнению с параллельным методом. И параллельно-последовательный метод, который характеризуется тем, что на предприятии создаются дополнительные участки, на которых организуется выпуск первых партий новой продукции в течении некоторого времени.

По проделанным расчетам возможен следующий вывод: для рассмотренных условий (по предоставленной информации) экономически целесообразен параллельно-последовательный метод перехода на выпуск нового изделия. Поскольку при расчете средней трудоемкости параллельно-последовательный метод оказался самым выгодным, так как затраты труда, рабочего времени на производство единицы продукции составили 174 нормы часов. При расчете себестоимости, так же видно, что издержки предприятия при параллельно-последовательном методе были самыми низкими, что существенно снижает затраты на изготовление одного изделия. Планируемая величина прибыли в 1,5 раза больше, чем при последовательном методе перехода и в 5,7 раза больше, чем при параллельном, следовательно, разумно применить параллельно-последовательный метод перехода.

Список использованных источников

1. Кожекин Г.Я. Синицина Л.М. Организация производства. Минск ИП «Экоперспектива», 2006 г.

2. Бакалавр экономики (Хрестоматия) Т.2 Автор: Видяпина В.И., редакт. 2006 г.

3. Аврашков Л.Я. Адамчук В.В., Антонова О.В., и др. Экономика предприятия. - М., Юнити, 2005.

4. Вильям Д.Ж. Стивенсон Управление производством. - М., ЗАО «Изд-во Бином», 2007.

5. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебное пособие, 2006.

6. Калачева А.П. Организация работы предприятия. - М.: ПРИОР, 2007. - 431с.

7. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб.пособие. - 2-е изд., М.: Финансы и статистика, 2007. - 304 с.

Размещено на Allbest.ru

...