Экономические параметры при выполнении годовой Производственной программы

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Основные производственно-технологические сведения

В данной работе рассматриваю основные экономические параметры при выполнении годовой Производственной программы (ПП) в количестве 3000.

Рабочее место, отличающееся удобством и достаточной функциональностью, обеспечивает должную производительность труда и позволяет сохранить здоровье. Поэтому тем, кто за компьютером проводит немало времени, сложно обходиться без компьютерного стола.

Столы проектируются специально под установку на них компьютеров и его комплектующих. Независимо от того, сколько стоят компьютерные столы, недорого или дорого, их основное назначение связано с оптимизацией рабочего пространства. Поэтому они оснащаются всевозможными удобными шкафчиками и ящиками, полочками и нишами, способствующими оптимальному размещению канцелярских принадлежностей. Дизайн разнообразных моделей таков, что позволяет удобно разместить не только технику, но и оставить достаточно пространства для работы с документацией.

Оснащение изделий колесиками придает им мобильность, а это существенный фактор в организации комфортабельной рабочей зоны. Выкатные тумбы способствуют функциональному усовершенствованию рабочего места и оптимальному заполнению свободного пространства в кабинете или офисе.

Столы для компьютеров существуют в различных модификациях. Они могут быть с удобными надстройками и без них. Выпускают модели угловые и прямые. Есть компактные, стандартные и детские изделия.

Комфортабельные компьютерные столы, недорого обходящиеся, столь же функциональны, как и дорогостоящие. Отличаются они конструктивными особенностями и себестоимостью производства: использованием дерева или стекла, наличием того или иного количества надстроек и шкафчиков. В любом случае благодаря им удается организовать уютную зону, где можно работать с комфортом за компьютером.

Мебельный рынок предлагает множество разновидностей компьютерных столов, относящихся к разным видам.

Классические

У классических модификаций прямоугольные столешницы со скромным рабочим пространством (если акцентировать внимание на функциональности). Они подходят тем, кто не обременен наличием большого количества оргтехники. Такие компьютерные столы, недорого стоящие, обычно оснащают выдвижной панелью, где размещается клавиатура, подставкой, предназначенной для установки системного блока, стационарной или мобильной тумбой.

Угловые

В угловых моделях удачно сочетается относительная эргономичность и превосходные функциональные качества. Геометрические формы их столешниц наделены бесспорным преимуществом - большей рабочей площадью.

Кроме стандартной комплектации выдвижными панелями и подставками в их конструкции встраивают вспомогательные плоскости и определенные надстройки, где размещаются дополнительная техника, различные аксессуары. Это позволяет максимально высвободить рабочее поверхность на столешнице.

П-образные и полукруглые

В многофункциональности П-образным и полукруглым моделям не откажешь, а вот сэкономить свободную площадь на них практически не удается. Таким столам предпочтение отдают люди, располагающие множеством оборудования, документации и прочих материалов. Среди них есть компьютерные столы недорого продающиеся.

Модульные

Модульные столы - прекрасный выбор для пользователей, любящих создавать разнообразие в рабочей зоне, переставляя мобильные элементы изделия и формируя при этом уникальную конструкцию. В комплектацию данных моделей включают прямоугольный стол, дополняя его тумбами, полками, надстройками, угловыми секторами и прочими элементами.

Раскладной стол-трансформер

Компактные модели столов-трансформеров идеальны для тех, кто с определенной регулярностью перемещает рабочую зону. Они удобны для размещения ноутбуков и планшетов. Их столешница легко устанавливается под требующимся углом. Модели-трансформеры мало весят, без проблем раскладываются-складываются, транспортируются по офису или квартире, а так же за их пределы.

Заполняю таблицу:

№	Наименование составляющих деталей	Кол-во в одном изделии	Способ приобретения
1	Столешница	1	Собственное производство
2	Полка под клавиатуру	1	Собственное производство
3	Щит горизонтальный	1	Собственное производство
4	Щит горидонтальный	1	Собственное производство
5	Боковина левая	1	Собственное производство
6	Боковина правая	1	Собственное производство
7	Щит вертикальный	1	Собственное производство
8	Щит фронтальный	1	Собственное производство
9	Царга	1	Собственное производство
10	Винт	16	Покупное
11	Саморез 3х16	8	Покупное
12	Саморез 3,5х16	14	Покупное
13	Заглушка	14	Покупное
14	Заглушка эксцентрика	4	Покупное
15	Стяжка эксцентриковая	4	Покупное
16	Подпятник	4	Покупное
17	Направление роликовое (400 мм)	1	Покупное

- Делаю пошаговое описание технологического процесса изготовления каждой детали собственного производства и сборочно-разборочных работ изделия.

Заполняю таблицу.

Наименование детали	Операции	Время обработки	Оборудование
1. Столешница	1. Разметка	3 мин	Реймус
	2. Раскрой по разметке	3 мин	Промышленный эл. лобзик
	3. Сверление отверстий	2 мин	Дрель
	4. Установка стяжек	1 мин
	5. Наклейка кромки	5 мин	Промышленный парогенератор с утюгом
2. Полка под клавиатуру	1. Разметка	3 мин	Реймус
	2. Раскрой по разметке	3 мин	Промышленный эл. лобзик
	3. Установка направляющих роликов	2 мин	Шуруповёрт
	4. Наклейка кромки	5 мин	Промышленный парогенератор с утюгом
3. Щит горизонтальный	1. Разметка	3 мин	Реймус
	2. Раскрой по разметке	3 мин	Промышленный эл. лобзик
	3. Наклейка кромки	5 мин	Промышленный парогенератор с утюгом
4. Щит горизонтальный	1. Разметка	3 мин	Реймус
	2. Раскрой по разметке	3 мин	Промышленный эл. лобзик
	3. Наклейка кромки	5 мин	Промышленный парогенератор с утюгом
5. Боковина левая	1. Разметка	3 мин	Реймус
	2. Раскрой по разметке	3 мин	Промышленный эл. лобзик
	3. Сверление отверстий	2 мин	Дрель
	4. Установка направляющих роликов	2 мин	Шуруповёрт
	5. Установка подпятников	2 мин	Шуруповёрт
	6. Наклейка кромки	5 мин	Промышленный парогенератор с утюгом
6. Боковина левая	1. Разметка	3 мин	Реймус
	2. Раскрой по разметке	3 мин	Промышленный эл. лобзик
	3. Сверление отверстий	2 мин	Дрель
	4. Установка направляющих роликов	2 мин	Шуруповёрт
	5. Установка подпятников	2 мин	Шуруповёрт
	6. Наклейка кромки	5 мин	Промышленный парогенератор с утюгом
7. Щит вертикальный	1. Разметка	3 мин	Реймус
	2. Раскрой по разметке	3 мин	Промышленный эл. лобзик
	3. Наклейка кромки	5 мин	Промышленный парогенератор с утюгом
8. Щит фронтальный	1. Разметка	3 мин	Реймус
	2. Раскрой по разметке	3 мин	Промышленный эл. лобзик
	3. Наклейка кромки	5 мин	Промышленный парогенератор с утюгом
9. Царга	1. Разметка	3 мин	Реймус
	2. Раскрой по разметке	3 мин	Промышленный эл. лобзик
	3. Наклейка кромки	5 мин	Промышленный парогенератор с утюгом

Для случаев, когда операции повторяются на различных деталях при изготовлении 1-го изделия, рассчитываю общее время по каждой операции и заполняю таблицу.

Операции	Наименование рабочей профессии	Необходимый разряд	Время на одно изделие
1. Разметка и раскрой по разметке	Разметчик, раскройщик листового материала	3	54 мин
2. Наклейка кромки		2	45 мин
3. Сверление отверстий, установка подпятников, направляющих роликов и стяжек.	Сверловщик	2	21 мин
4. Сборка	Сборщик	2	30 мин
Полное время для изготовления 1-го изделия (сумма времени по всем операциям)	150 мин

- Делаю описание расходуемых материалов.

Заполняю таблицу.



Наименование детали	Материал	Параметры заготовки	Расход на 1 изд.	Цена материала
1. Столешница	ЛДСП	700х530	0.8 м2	150 р
2. Полка под клавиатуру	ЛДСП	638х400	0.7 м2	150 р
3. Щит горизонтальный	ЛДСП	390х352	0.5 м2	150 р
4. Щит горизонтальный	ЛДСП	664х416	0.7 м2	150 р
5. Боковина левая	ЛДСП	740х448	0.8 м2	150 р.
6. Боковина левая	ЛДСП	740х448	0.8 м2	150 р
7. Щит вертикальный	ЛДСП	400х384	0.5 м2	150 р
8. Щит фронтальный	ЛДСП	664х160	0.7 м2	150 р
9. Царга	ЛДСП	664х100	0.7 м2	150 р
10. Винт	Сталь	4х20	16 шт.	0,2 р
11. Саморез 3х16	Сталь	3х16	8 шт.	0,1 р
12. Саморез 3.5х16	Сталь	3,5х16	14 шт.	0,15 р
13. Заглушка	Пластик	20	14 шт.	0,10 р
14. Заглушка эксцентрика	Пластик	25	4 шт.	0,15 р
15. Стяжка эксцентриковая	Пластик	30	4 шт.	0,80 р
16. Подпятник	Пластик	37х20	4 шт.	1,5 р
17. Направление роликовое	Пластмасса	400	1 шт.	11 р

Для случаев, когда материал с одинаковыми параметрами повторяется при изготовлении 1-го изделия, необходимо рассчитать его общее количество с одинаковыми параметрами.

2. Расчёт необходимого количества оборудования и основных рабочих

технологический компьютерный стол экономический

Расчёт числа единиц оборудования на каждой i-й операции производиться по формуле.

Qpi=Пг*tшт

Фд*60

где: tшт - время обработки изделия на i-й операции, мин; Фд - действительный фонд времени работы оборудования в расчётном году, час;

Пг - годовая программа выпуска изделий по плану, шт.

Qpi=3000*54 = 1,5

1748*60

Qpi=3000*45 = 1,2

1748*60

Qpi=3000*21 = 0,6

1748*60

Qpi=3000*30 = 0,8

1748*60

Действительный фонд времени рассчитываю по формуле. где: Дк - количество календарных дней в году; Двых - количество выходных дней в году; Дпр - количество праздничных дней в году;

Тсм - продолжительность смены, час; Ксм - количество рабочих смен в день; Кппр = 5% - коэффициент потерь времени на проведение планово-предупредительного ремонта оборудования.

Фд = (Дк - Двых - Дпр) * Тсм *Ксм *

Фд = (365 - 117 - 18) * 8 * 1 * = 1748

Принятое количество рабочих мест (Qпi) равно ближайшему целому числу при округлении Qрi, чтобы загрузка рабочих мест была полнее.

Степень загрузки рабочих мест показывает коэффициент загрузки, который рассчитываю по формуле.

Кз =

где Кз - коэффициент загрузки рабочих мест.

Операции	Количество рабочих мест	Коэффициент загрузки	Число основных рабочих
	Расчётное	Принятое
1. Разметка и раскрой по разметке	1,5	2	0,7	2
2. Наклейка кромки	1,2	2	0,6	2
3. Сверление отверстий, установка подпятников и направляющих роликов	0,6	1	0,6	1
4. Сборка	0,8	1	0,8	1
Итого	4,1	6	2,7	6

Следует также учесть не выходы на работу в связи с болезнями, отпусками и другими причинами. В данном случае это 10% от общего числа производственных рабочих.

3. Расчёт переменных издержек предприятия

Издержки - затраты предприятия. Издержки бывают переменные т постоянные. Переменные издержки включают в себя материальные затраты, заработную плату производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды и коммерческие расходы. В данной курсовой работе все переменные издержки рассчитываются на одно изделие.

С целью определения переменных издержек рассчитываю величину отдельных статей и элементов затрат.

- Стоимость материалов за единицу вычисляю по формуле.

СМ = Ц* Мизд * Кисп.мат * (1 + Нтзр)

где: Ц - цена за 1-цу материала, руб. Мизд - расход

100 материала на 1-о изделие; Принять Кисп.мат. = 1,1 - коэффициент использования материала; Принять Нтзр - норма транспортно-заготовительных расходов (20%) от стоимости материала.

СМ1 = 150 * 6,2 * 1,1 * 2,5 = 2557

СМ2 = 0,2 * 16 * 1,1 * 2,5 = 9

СМ3 = 0,1 * 8 * 1,1 * 2,5 = 2

СМ4 = 0,15 * 14 * 1,1 * 2,5 = 6

СМ5 = 0,10 * 14 * 1,1 * 2,5 = 4

СМ6 = 0,15 * 4 * 1,1 * 2,5 = 2

СМ7 = 0,8 * 4 * 1,1 * 2,5 = 9

СМ8 = 1,5 * 4 * 1,1 * 2,5 = 117

СМ9 = 50 * 1 * 1,1 * 2,5 = 138

- Затраты на оплату труда производственных рабочих за единицу рассчитываю в следующем порядке: Вычисляю сдельные расценки для каждой операции по формуле.

Р = З *

где Р - расценок на данной операции, руб.;

З - часовая тарифная ставка рабочего выполняющего данную операцию, руб.

t - время обработки изделия на каждой операции, мин.

Р = З *

Р1 = 25 * = 23 р.

Р2 = 20 * = 15 р.

Р3 = 20 * = 7 р.

Р4 = 20 * = 10 р.

Часовые тарифные ставки рассчитываю по формуле.

3 = З1 * Кт,

где: З1 - часовая тарифная ставка рабочих 1-го разряда, руб.; Кт - тарифный коэффициент соответствующего разряда. Тарифная ставка для первого разряда составляют 3520 рублей в месяц. В месяце рабочий в среднем работает 176 часов (22 дней * 8 часов). Тарифные коэффициенты для некоторых разрядов применяю из конспекта.

З1 = 20 * 1,21 = 25

З2 = 20 * 1,09 = 22

З3 = 20 * 1,09 = 22

З4 = 20 * 1,09 = 22

Затем определяю расценок на 1-о изделие по формуле.

_n

Ризд = ?Рi,

где n - количество операций технологического процесса изготовления изделия.

ⁱ⁼¹ Затраты на оплату труда производственных рабочих равны расценке на изделие:

ЗОТпр.р = Ризд

Ризд = 27 + 15 + 7+ 10 = 59 р.

Премия производственным рабочим рассчитываю по формуле.

Прпр.раб = ЗОТпр.р * Нпр, где Нпр - норма премии. Норму премии приму равной 50% от оплаты

100 труда. Рассчитаю затраты на оплаты труда производственных

рабочих с учётом премий на одно изделий.

Прпр.раб = 59 * = 29 р.

- Отчисления на социальные нужды производственных рабочих считаю по формуле.

ОСНпр.р = ЗОТпр.р * Носн

где Носн - норма отчислений на социальные нужды, (26%).

ОСНпр.р = 59 *= 15 р.

Годовой фонд оплаты труда производственных рабочих определяю по формуле.

ФОТпр.р = ЗОТпр.р * Пг Пг - производственная программа.

ФОТпр.р = 59 * 3000 = 177000

Годовые отчисления на социальные нужды производственных рабочих рассчитываю по формуле.

ОСНг.пр. р = ФОТпр.р * Носн

ОСНг.пр. р = 177000 * = 46020

- Коммерческие расходы принимаю в размере 50% от затрат на оплату труда производственных рабочих с учётом премий на одно изделие. КР = 81 * (50%/100) = 40

Результаты расчётов заношу в таблицу

№	Наименование статьи расходов	Условное обозначение	Сумма, руб.
1	Материальные затраты	СМ	2844
2	Затраты на оплаты труда основных рабочих	ЗОТпр.р	59
3	Отчисления на социальные нужды	ОСН	15
4	Коммерческие расходы	КР	40
Итого переменные издержки на 1 изделие	2958

Итого переменных издержек за год = Итого переменные издержки на 1 изделие * Производственную программу. Итого переменных издержек за год = 2958 * 3000 = 8.874.000

4. Расчёт постоянных издержек

- Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

- Вспомогательные рабочие относятся к категории работников, труд которых оплачивается по повременной системе оплаты. Для расчёта затрат на оплату определю их профессиональный состав, численность, разряд, часовую тарифную ставку.

Результаты внесу в таблицу.

Профессия	Норма обслуживания	Численность	Разряд	Часовая тарифная ставка
Грузчик	2/6	2	1	20
Охранник	6/6	6	1	20
Слесарь-ремонтник	1/6	1	3	25

Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих определяю для каждой категории рабочих отдельно по формуле.

ФОТвсп.раб = ТФОТвсп.раб. + ПР + Д,

где: ТФОТвсп.раб. - тарифный фонд оплаты труда вспомогательных рабочих, руб.; ПР - премия вспомогательных рабочих, руб.; Д - доплата вспомогательных рабочих.

ФОТвсп.раб = 66240 + 12420 + 2484 = 81144 р.

ФОТвсп.раб = 198720 + 49680 + 9936 = 258336 р.

ФОТвсп.раб = 41400 + 10350 + 2070 = 53820 р.

ТФОТвпс.раб. = Чвсп.раб.i * Фэф * Зi,

где: Фэф. - эффективный фонд рабочего времени вспомогательных рабочих в год, час; Чвсп.раб - численность вспомогательных рабочих соответствующей профессии, чел.; i - номер профессии.

ТФОТвпс.раб. = 2 * 1656 * 20 = 66240 р.

ТФОТвпс.раб. = 6 * 1656 * 20 = 198720 р.

ТФОТвпс.раб. = 1 * 1656 * 25 = 41400 р.

Годовой эффективный фонд рабочего времени вспомогательных рабочих рассчитываю по формуле.

Фэф = (Дк - Дв - Дп) * Тсм * (1-)

где а - процент не выходов на работу по уважительным причинам (10%). Установлю нормы премии и доплаты. Они равны соответственно 25% и 5%.

Фэф = (365 - 117 - 18) * 8 * (1-) = 1656 р.

ПР = (66240 * 25)/100 = 16560 р.

ПР = (198720 * 25)/100 = 49680 р.

ПР = (41400* 25)/100 = 10350 р.

Д = (66240 * 5)/100 = 3312 р.

Д = (198720 * 5)/100 = 9936 р.

Д = (41400 * 5)/100 = 2070 р.

Соц. Нужды = ФОТ *

Соц. Нужды = (81144 * 26)/100 = 21097 р.

Соц. Нужды = (258336 * 26)/100 = 67167 р.

Соц. Нужды = (53820 * 26)/100 = 13993 р.

Результаты заношу в таблицу.

Профессия	К-во	ТФОТ	Премия	Доплаты	ФОТ	Соц. Отч.	Итого
Грузчик	2	66240	16560	3312	81144	21097	188353
Охранник	6	198720	49680	9936	258336	67167	325503
Слесарь-ремонтник	1	41400	10350	2070	53820	13993	67813

- Затраты на технологическую электроэнергию вычисляю по формуле.

Сэ = Тэ * Руст * Фд * ____Ко___

КПД * Кп

где: Тэ - тариф на 1 кВт/ч электроэнергии, руб.; Руст - мощность установленного оборудования, кВт. Фд - действительный фонд работы оборудования, час. Ко - коэффициент одновременной работы оборудования; КПД - коэффициент полезного действия оборудования; Кп - коэффициент потерь в сети. Тариф на 1 кВт в час электроэнергии равен 3 руб.

Технико - экономические характеристики применяемого оборудования привожу в таблице.

№ операции	Вид оборудования	Балансовая стоимость	Установленная мощность, КВт	Габаритные размеры, см	Годовой размер амортизации
1. Раскрой по разметке	Промышленный эл. лобзик	3500 р	0,7	30х15х25	350 р
2. Сверление отверстий	Дрель	500 р	1	30х20х10	50 р
3. Наклейка кромки	Промышленный парогенератор с утюгом	2100 р	1,8	35х60х25	210 р
4. Перевозка	Машина	8500 р		5500х2500х2270	850
Итого		15100 р	3,5		1662 р

Установленную мощность оборудования умножаю на количество единиц оборудования и суммированием нахожу Руст всего оборудования.

Коэффициент одновременной работы оборудования примем равным 0.7. А коэффициент полезного действия оборудования примем равным 0,9. Коэффициент потерь в сети равен 0.95.

Подставляем данные в формулу и находим затраты на электроэнергию.

Сэ = 3 * 3,5 * 1748* = 14683

- Амортизацию оборудования рассчитываю на основе балансовой стоимости оборудования и годовых норм амортизации (10%) по формуле.

А=Sб *

где: Sб - балансовая стоимость, руб.,; Na=10% - норма амортизационных отчислений.

А1=3500 * = 350; А2 = 500 * = 50; A3 = 2100 * = 210; A4 = 8500 * = 850;

- Рассчитаю балансовую стоимость транспортных средств, которая составляет 40% от балансовой стоимости оборудования, размер амортизации транспортных средств, при норме 12,5%.

- Затраты на вспомогательные материалы рассчитаю по формуле

СМвсп = М * Чст, где М= 5%

от стоимости оборудования - затраты на вспомогательные материалы на один станок, руб.;

Чст - число станков.

СМвсп = 755 * 4 = 3020

- Расходы на ремонт технологического оборудования (Роб) составляет 18% от их первоначальной стоимости. Роб = 6100 * (18%/100) = 1098 р.

- Расходы на эксплуатацию транспортных средств (Зтр) составляют 10% от их балансовой стоимости. Зтр = 8500 * (10%/100) = 850

- Расход на ремонт транспортных средств (Ртр) - 9% от их балансовой стоимости.

Ртр = 8500 * (9%/100) = 765

- Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов 2% от первоначальной стоимости основных средств. Изн.пр. = 15100 * (2%/100) = 22

Заношу расходы в таблицу.

№	Статья расходов	Условное обозначение	Сумма, руб.
1	Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих	ФОТ	393300
2	Отчисления на социальные нужды вспомогател. рабочих	Соц. Отч	102257
3	Стоимость технологической электроэнергии	Сэ	14683
4	Амортизационные отчисления по техн. оборудованию	Атехн.обсл	610
5	Амортизационные отчисления по транспорт. средствам	Атр.ср	1062
6	Стоимость вспомогательных материалов	СМвсп	3020
7	Расходы на эксплуатацию транспортных средств	Зтр	850
8	Расходы на ремонт оборудования	Роб	1098
9	Расходы на ремонт транспортных средств	Ртр	765
10	Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов	Изн.пр	302
Итого	Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования	517947

Общепроизводственные расходы

Общепроизводственные расходы включают в себя расходы по управлению предприятием и организацией работ. К ним относятся зарплата руководителям, служащим, малого обслуживающего персонала с отчислениями на социальные нужды. Также относится амортизация производственных помещений, затраты на текущий ремонт, канцелярские, почтовые и другие расходы, налоги.

- Годовой фонд зарплаты перечисленных выше категорий работников рассчитываю, исходя из месячной ставки и количества работающих по каждой штатной должности.



Категория работников	Оклад за месяц, руб.	Ч-ность, чел	Годовой тарифный фонд оплаты труда	Премия в год, руб	Годовой фонд оплаты труда	Социальные отчисления	Затраты на оплату труда, руб
Руководитель	4200	1	50400	25200	75600	19656	95256
Заместитель	4000	1	48000	24000	72000	18720	90720
Мастер	3500	1	42000	21000	63000	16380	79380
Технолог	3000	1	36000	18000	54000	14040	68040
Экономист-бухг.	3000	1	36000	18000	54000	14040	68040
Кладовщик	2000	1	24000	12000	36000	9360	45360
Уборщица	1500	1	18000	9000	27000	7020	34020
Итого	21200	7	254400	127200	381600	99216	480816

- Амортизацию производственных помещений считаю по известной формуле. Приму норму амортизации производственных помещений за 5%. 180000 * (5%*100) = 9000 р.

Балансовая стоимость помещения определяется по стоимости 1 кв. метра, который для производственных площадей стоит 2000 рублей. Площадь предприятия определяется исходя из площади оборудования, рабочих мест, прочих производственных помещений. Плюс к этому 2 кв. м. выделяется каждому рабочему. Норма площади на 1 служащего - 4 кв. м.

Прочие производственные помещения: площадь проходов 15% от рабочей зоны; складские помещения - 6% от рабочей зоны; конторские помещения - 15% от рабочей зоны; бытовые помещения - 15% от рабочей зоны.

Балансовая стоимость производственных помещений определяю по формуле.

Сбз = Цм * ПП,

где Цм - цена 1 кв. м. производственных площадей, руб.; ПП - общая площадь производственных помещений, кв, м.

Сбз = 2000 * 90 = 180000 р.

Рассчитаю рабочую площадь и занесу в таблицу.

Количество станков	Габаритные размеры, м	Раб.площадь кв. м	Площадь проходов	Площадь складов	Площадь офисов	Площадь бытовок	Итого площадь
1. Промышленный эл. лобзик	0,3х0,15	4	4,2	2	4,2	4,2	22,6
2. Дрель	0,3х0,2	3	4,2	2	4,2	4,2	17,6
3 Промышленный парогенератор с утюгом	0,35х0,6	4,5	4,2	2	4,2	4,2	18,9
4 Машина	5,5х2,5	16	4,2	2	4,2	4,2	30,6
Итого		27,5	16,8	8	16,8	16,8	90

- Рассчитаю балансовую стоимость помещения и размер амортизационных отчислений.

- Рассчитаю затраты на ремонт помещений, если расходы составляют 2.5% в год от балансовой стоимости. 180000 * (2,5% /100) = 4500 р.

- Рассчитаю стоимость производственного инвентаря, если он составляет 3% от балансовой стоимости оборудования. 15100 * (3%/100) = 453 р.

- Рассчитаю годовую амортизацию производственного инвентаря, если норма 12%.

15100 * (12%/100) = 1812 р.

- Рассчитаю затраты на ремонт производственного инвентаря, если они составляют 10% в год от его балансовой стоимости. 15100 * (10%/100) = 1510 р.

- Рассчитаю затраты на охрану труда и технику безопасности, если они составляют 2% от балансовой стоимости рабочего оборудования в год на каждое рабочее место.

15100 * (2%/100) = 302 р.

- Рассчитаю расходы на освещение по формуле

Рэ = Тэ * Пэ* Пп * Фэф,

где Тэ = 2 руб. - тариф на 1 кВт.ч, руб.; Пэ = потребность в освещении, Вт.; Пп общая освещаемая площадь., кв. м;

Фэф - эффективный фонд времени. Потребность в освещении - 25Вт на1 кв. м. (или 0,025 кВт).

Рэ = 2 * 0,025 * 90 * 1656 = 7452 р.

- Рассчитаю прочие расходы (отопление, связь, канцелярские расходы и тд.), которые составляют 5% от расходов всех статей общепроизводственных расходов.

505392 * (5%/100) = 25269

Результаты расчётов занесу в таблицу.

№	Содержание статьи расходов	Сумма, руб.
1	Фонд оплаты труда руководителей, специалистов, служащих, МОП	381600
2	Отчисления на социальные нужды	99216
3	Амортизация производственных помещений	9000
4	Затраты на ремонт помещений	4500
5	Амортизация производственного инвентаря	1812
6	Затраты на ремонт инвентаря	1510
7	Затраты на охрану и труда и технику безопасности	302
8	Расходы на освещение	7452
9	Прочие расходы	25269
Итого общепроизводственных расходов	530661

Итого постоянных издержек = Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования + Общепроизводственные расходы

Итого постоянных издержек = 1048608

5. Основные показатели деятельности предприятия

- Себестоимость всей продукции за год = Итого постоянных издержек + Итого переменных издержек за год.

Себестоимость всей продукции за год = 1.048.608 + 8.874.000= 9.922.608 р.

- Себестоимость единицы продукции = Себестоимость всей продукции за год: Производственную программу.

Себестоимость единицы продукции = 9.922.608 /3000 = 3307 р.

- Прибыль предприятия, при рентабельности 20%, составит = 7.938.087 р.

- Себестоимость + прибыть составит 17860695 р.

- Доход, при налоге на доходы 5%, составит 16967661 р.

- Фонд заработной платы по предприятию составит 774884 р.

- Полная численность работников предприятия составит 22 чел.

- Средняя заработная плата по предприятию составит 35222 р.

- Производительность труда по предприятию составит

b=ВП/ТР=3000/2958 = 1,01; t=1/1=1

- Сумма выплаченных налогов предприятием за год составляют 893034 р.

- Стоимость основных средств предприятия 195100 р.

- Затраты на материалы и комплектующие, при поставках один раз в месяц, составляют 37148 р.

- Для открытия предприятия необходимо средств 197606

- Предприятие возвратит полученный кредит (5% годовых) для его открытия, при условии погашения кредита всей прибылью и амортизационными отчислениями, в течении следующего времени = 6 месяца.

Размещено на Allbest.ru

...