Оптимизация материальных затрат

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Материальные затраты организации как фактор, определяющий конкурентоспособности продукции в современных условиях

Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется при помощи различных показателей и их систем. К числу основных показателей эффективности использования материальных затрат относят материалоемкость, материалоотдачу, относительную экономию материалов в производстве, коэффициент использования материалов, коэффициент раскроя материалов и т.д.

Материалоемкость характеризует сколько рублей материальных затрат приходится на 1 рубль выпущенной продукции.

Материалоотдача показывает сколько рублей выпущенной продукции приходиться на 1 рубль материальных затрат.

Относительная экономия материальных затрат представляет собой разность между стоимостью материалов в отчетном периоде и стоимостью материалов базисного периода, пересчитанную на изменение объема производства и реализации.

Коэффициент использования материалов рассчитывается как отношение чистой массы материалов к норме расхода. Определяется по отдельным видам продукции, работ или услуг.

Коэффициент раскроя материала указывает, насколько рационально осуществлен раскрой исходного материала, определяется отношением суммы масс (объемов, площадей или длин) всех заготовок, выкраиваемых из исходного материала, на массу (объем, площади или длины) исходного материала.

Наибольшее распространение получили показатели, в расчете которых используется сумма материальных затрат, а не материальных ресурсов. Это обусловлено тем, что в процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, т.е. стоимость израсходованных материальных ресурсов выражается материальными затратами, и уровень их расходования в производстве - показателями, исчисленными исходя из суммы материальных затрат.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов рекомендуется применять систему обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость продукции, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов, относительная экономия материальных затрат.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель, обратный показателю материалоемкости, и характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса товарной продукции к индексу материальных затрат. От характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если этот коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Относительная экономия материальных затрат рассчитывается как разница фактической суммы материальных затрат и базисной, пересчитанной на темп прироста объема продукции.

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить лишь общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения. Более конкретную информацию обеспечивает анализ частных показателей. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость, а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене).

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с базовым, изучают их динамику и причины изменения, а также их влияние на объем производства и себестоимость продукции.

В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа показателя материалоемкости. Для более полного анализа эффективности использования материальных ресурсов анализ проводится по обобщающим, а также частным показателям материалоемкости.

После расчета общего показателя материалоемкости продукции за базовый и отчетный период, определяется отклонение по формуле

/\МЕ = МЗ1/ВП1- МЗ0/ВП0

Если материалоемкость продукции в отчетном периоде возросла по сравнению с предыдущим, значит, материальные ресурсы используются неэффективно, что приводит к снижению выпуска продукции.

Данная формула применяется при факторном анализе продукции: ВП = МЗ/МЕ. Используя способ цепных подстановок, можно определить влияние материальных затрат и материалоемкости на объем продукции. Аналогично проводится факторный анализ продукции за счет материальных затрат и материалоотдачи.

При анализе могут быть рассчитаны частные показатели использования материальных ресурсов (топливоемкость, энергоемкость, сырьеемкость и др.) как отношение стоимости отдельного вида ресурса к величине объема выпуска продукции.

Общая материалоемкость продукции будет представлять собой сумму частных показателей материалоемкости. Такой анализ позволит выявить перерасход ресурсов по конкретным видам материальных затрат.

Расчеты влияния частных показателей материалоемкости на выпуск продукции аналогичны показателям общей материалоемкости, например:

ВП = стоимость топлива /топливоемкость.

К частным показателям эффективности использования материальных ресурсов относится удельная материалоемкость. Удельная материалоемкость и выпуск продукции находятся под влиянием внутренних и внешних факторов, зависящих и не зависящих от деятельности организации. Внутренние факторы следует рассматривать с двух позиций: характеризующие уровень прогрессивности применяемых конструкторских решений (упрощение конструкций, сокращение количества деталей, изготовление из более дешевых и пр.) и отражающие прогрессивность технологического использования материалов, покупных полуфабрикатов, максимального использования отходов, ликвидация брака и т.д.

К внешним факторам следует отнести изменение цен на потребляемые сырье и материалы, топливо, энергию; невыполнение поставщиками обязательств, качеству поставляемого ими исходного сырья.

Анализ этого показателя позволяет выявить влияние стоимости израсходованных материалов на единицу продукции и уровень отпускных цен.

МЕуд = расход конкретного вида материалов на единицу продукции / выпуск продукции в денежном выражении.

Если /\М / ё со знаком минус, можно сделать вывод, что материальные ресурсы используется эффективно, оно приводит к дополнительному выпуску продукции. Факторный анализ влияния удельной материалоемкости на выпуск продукции проводится по формуле

ВП = расход материалов/мЕуд.

Кроме того, можно рассчитать влияние на себестоимость продукции (работ, услуг) эффективного использования в целом материальных затрат, а также частных показателей для определения резервов снижения себестоимости продукции, а следовательно, к росту прибыли и рентабельности:

/\себестоимости мз = /\МЕ * ВП1

Полученный положительный результат свидетельствует об неэффективном использовании материальных затрат, что в конечном итоге приводит к росту себестоимости продукции и, соответственно, к снижению прибыли и рентабельности.

Завершающим этапом анализа эффективности использования материальных ресурсов являются рекомендации по снижению норм расходов материалов и материальных затрат, не использованных в отчетном году, а также по внедрению в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий, позволяющих сократить отходы и потери и в конечном счете экономию материальных ресурсов и дополнительный выпуск продукции.

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл.1).

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

Таблица 1

Показатели эффективности материальных ресурсов

затраты конкурентоспособность материалоемкость оптимизация

Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

Факторный анализ общей материалоемкости продукции

Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной продукции в стоимостном выражении может измениться за счет количества произведенной продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

2. Пути оптимизации материальных затрат в условиях рыночной конкуренции

В системе управления организацией важнейшая роль принадлежит управлению затратами на производство. Полный своевременный контроль за отклонениями затрат способствует оперативному принятию управленческих решений. Наиболее эффективно такой контроль может быть обеспечен только при учёте затрат на производство по отклонениям, так как сам механизм этого учёта позволяет своевременно выявить отклонения в затратах, установить их виновников и причины, и на этой основе построить управление затратами на производство по отклонениям.

Принцип управления по отклонениям означает, что фактическое исполнение не всегда может соответствовать необходимым стандартам, а следовательно будут возникать отклонения. Но не каждый случай отклонения должен быть объектом изучения, а только те, которые превышают допустимые размеры отклонений, поэтому управление затратами по отклонениям предполагает установление размеров допустимых и неприемлемых отклонений. Объектом принятия решений должны быть отклонения, выходящие за допустимые границы, так называемые «возмущения».

Действенность такого управления затратами зависит по местам формирования и центрам ответственность. Важность перехода к планированию и учёту затрат по местам возникновения вызвана необходимостью создания условий, при которых функциональные службы организации несли бы ответственность за экономические результаты работы и прежде всего за выполнение плановых заданий по снижению себестоимости по статьям расходов не только в своих функциональных службах, но и в первичных производственных подразделениях.

Важным условием организации учёта по центрам затрат является возможность нормирования и установления задания на снижение издержек производства, а также получение учётной информации о фактической величине расходов по каждому центру затрат.

Предлагаемая методика управления затратами на производство предполагает:

1) Закрепление всех элементов затрат на производство за производственными и обслуживающими и функциональными подразделениями;

2) Создание объективной заинтересованности в том, чтобы не быть виновником отклонения, путём применения внутреннего хозрасчёта;

3) Жёсткую систему санкций к виновникам отклонений и в особенности неоформленных;

4) Ответственность за правильное и своевременной представление информации об отклонениях служб и отделов.

5) Управление затратами представляет собой подсистему управления предприятием и подразумевает выполнение всего комплекса управленческого цикла, посредством функций управления, направленных на повышение эффективности использования всех ресурсов предприятия, учитывая их комплексное использование и возможную взаимозаменяемость.

6) В условиях рыночной системы хозяйствования управление затратами на предприятии должно быть связано с финансовым управлением. Такая задача должна быть решена бюджетированием затрат, то есть построением системы бюджетного планирования, контроля и анализа затрат на предприятии.

7) Определяющим фактором повышения экономической эффективности производства является снижение затрат на его производство, на основе углубленной специализации и концентрации, снижения материальных и трудовых затрат на единицу продукции.

8) На формирование затрат на производство оказывают влияние 2 группы факторов внешние и внутренние, что требует дифференцированного подхода к проблеме снижения затрат, как на уровне государства, так и внутри предприятия.

9) Современные методы управления должны основываться на прогнозировании и планировании затрат и результатов деятельности.

10) Основополагающим в постановке бюджетирования следует признать разработку финансовой структуры, т.е. объектов бюджетирования. Для повышения эффективности использования ресурсов затраченных на производство продукции, необходимо выделение данной отрасли на предприятии в отдельный центр ответственности (центр нормативных затрат), определение круга лиц ответственных за финансовые и производственные показатели, построение системы взаимосвязанных бюджетов, регулирующих формирование затрат на производство.

Размещено на Allbest.ru