Матеріальні ресурси підприємства

Коефіцієнт абсолютної ліквідності: є найжорсткішим критерієм платоспроможності і, яку частина короткостроковій заборгованості підприємство може найближчим часом (негайно). Величина його має не нижче 0,2. Цей коефіцієнт характеризує платоспроможність підприємства на дату складання балансу і за цікавить, передусім, кредиторів.

Наш показник < 0,2. Низьке значення свідчить про зниження платоспроможності підприємства та недостатності бистрореалізуемих активів для погашення зобов'язань.

Коефіцієнт швидкої ліквідності в 2013 році, в порівнянні з 2012, зменшився на 61 %. Негативна тенденція помітна і по показнику чистого оборотного капіталу. В цілому по підприємству спостерігається зниження всіх показників ліквідності в 2013 році порівняно з 2012 роком.

Зменшення чистого оборотного капіталу говорить про неспроможність підприємства сплачувати свої поточні зобов'язання та розширювати подальшу діяльність.



3. Аналіз ефектвності використання матеріальних ресурсів на підприємстві ДП «Ружин-молоко»

3.1 Теоретичні основи аналізу ефективності використання матеріальних ресурсів

Оцінюючи в цілому ситуацію на товарному ринку матеріалів, можна констатувати, що підприємства та організації працюють в умовах, що характеризуються достатньою свободою підприємницької діяльності, яка зафіксована законодавчо: вони мають необхідної господарської самостійністю по відношенню до управлінських і владним державним структурам, мають доступ практично до всіх ресурсів, вільні у виборі контрагентів при здійсненні торговельно-закупівельних і господарських операцій, самостійно (виходячи зі своїх інтересів) розпоряджаються одержуваним доходом, вибирають напрями розвитку своєї діяльності, керуючись цілями одержання максимального прибутку. Наявні виробничі потужності та обсяги виробництва матеріалів в цілому цілком задовольняють попит на цьому ринку. Проблема дефіциту матеріальних ресурсів для галузей з переходом до нової системи господарювання відійшла в минуле.

Під матеріальними ресурсами розуміються різні речові елементи виробництва, що використовуються в якості предметів праці у виробничому процесі. Вони цілком споживаються в кожному виробничому циклі і повністю переносять свою вартість на вартість готової продукції.

Матеріально-технічні ресурси - це частина майна, яка призначена для використання при виробництві продукції, виконанні робіт та наданні послуг, призначених для продажу, при цьому запаси можуть піддаватися обробці та переробці; продажу; використання в цілях управління організації; капітального будівництва.

Матеріали по їх ролі у виробництві виступають як своєрідні предмети праці, які зберігають у процесі використання свою натуральну форму і, як правило, можуть брати участь у кількох виробничих циклах, поступово втрачаючи свої технічні якості.

Необхідною умовою виконання плану з виробництва продукції, зниження її собівартості, зростанню прибутку, рентабельності є повне і своєчасне забезпечення підприємства сировиною і матеріалами необхідного асортименту і якості.

Зростання потреби підприємства в матеріальних ресурсах може бути задоволений екстенсивним шляхом (придбанням або виготовленням більшої кількості матеріалів і енергії) або інтенсивним (більш економним використанням наявних запасів в процесі виробництва).

Цілі матеріально-технічного забезпечення організацій:

- своєчасне забезпечення виробництва необхідними видами ресурсів необхідної якості та кількості;

- поліпшення використання ресурсів: підвищення продуктивності праці, фондовіддачі, забезпечення ритмічності будівельних процесів, скорочення оборотності оборотних коштів, повне використання вторинних ресурсів, підвищення ефективності інвестицій і інші показники;

- аналіз організаційно-технічного рівня виробництва та якості робіт (послуг) своєї організації і в конкурентів, що дозволяють розробити пропозиції щодо підвищення конкурентоспроможності продукції, що випускається - будівель і споруд (послуг) та ін.

Для досягнення перерахованих цілей в організації необхідно постійно виконувати такі роботи:

1. Проведення маркетингових досліджень ринку постачальників матеріалів, конструкцій, виробів, напівфабрикатів та ін (надання послуг). Вибір постачальників рекомендується здійснювати виходячи з таких вимог: наявність у постачальників ліцензії і достатнього досвіду роботи в даній області, високий організаційно-технічний рівень виробництва, надійність і прибутковість роботи, забезпечення конкурентоспроможності випущених матеріалів та ін, прийнятна їх ціна, простота схеми і стабільність їх поставок;

2. Нормування потреби в конкретних матеріально-технічних ресурсах.

3. Розробка організаційно-технічних заходів зі зниження норм і нормативів витрати матеріально-технічних ресурсів.

4. Пошук каналів і форм матеріально-технічного забезпечення будівельного виробництва.

5. Розробка матеріальних балансів.

6. Планування матеріально-технічного забезпечення виробництва.

7. Організація забезпечення матеріалами, конструкціями, виробами, напівфабрикатами та іншими матеріалами робочих місць.

8. Облік і контроль використання матеріально-технічних ресурсів.

9. Організація збору та переробки відходів виробництва.

10. Аналіз ефективності використання матеріально-технічних ресурсів.

Рівень організації матеріально-технічного постачання безпосередньо впливає на виробничу діяльність підприємства. Тому при аналізі випуску продукції дається оцінка постачання матеріалами та комплектуючими виробами, визначається вплив матеріально-технічного постачання протягом аналізованого періоду на обсяг реалізації продукції, ритмічність роботи підприємства.

Аналіз забезпеченості та ефективності матеріальних ресурсів повинен бути спрямований на обгрунтування планів їх економії та дотриманні норм їх витрати, на визначення внутрішньовиробничих резервів зниження матеріаломісткості виробництва, економії матеріальних витрат і збільшення за рахунок цього виконання реалізації продукції та виконання обсягів робіт.

Під матеріальними ресурсами розуміються різні речові елементи виробництва, що використовуються в якості предметів праці у виробничому процесі та іншої діяльності.

Раціональне використання матеріалів і застосування прогресивних технологій дозволяють зменшити вартість витрачених матеріалів, скоротити час їх обробки, а значить знизити трудомісткість і фондомісткість продукції, в кінцевому рахунку, знизити її собівартість.

В даний час особливу важливість набуває надходження ресурсів у кількості, що забезпечує виконання річної виробничої програми та обсягу товарної продукції.

Ефективність використання матеріальних ресурсів в цілому по підприємству визначають наступні показники:

- Матеріаломісткість продукції Мм, яка розраховується як відношення вартості витрачених матеріалів, конструкцій і виробів Мвм до виконаному обсягу реалізації продукції Q:

ММ = Мвм / Q

За економічним змістом показник матеріаломісткості відображає рівень потреби виробництва в матеріальних ресурсах.

- Матеріаловіддача - це відношення загального обсягу реалізації продукції до суми матеріальних витрат:

МВ = Q / Мвм

Збільшення рівня матеріаловіддачі буде свідчити про зростання ефективності використання матеріальних ресурсів на підприємстві.

3.2 Аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів ДП «Ружин-молоко»

Приватні показники застосовуються для характеристики ефективності використання окремих видів матеріальних ресурсів (матеріаломісткість, сировиноємнісь, паливомісткість, енергоємність і ін), а також для характеристики рівня матеріалоємності окремих виробів.

Аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів здійснимо за даними таблиці 12.

Таблиця 12. Показники використання матеріальних ресурсів

Показник	Роки	Зміна (+, -)
	За 2012 рік	За 2013 рік
1. Обсяг продукції, тис. грн.	119016	124257	+5241
2. Матеріальні витрати, тис. грн.	107998	106802	-1196
4. Матеріаломісткість, грн..	0,9074	0,8595	-0,0479
3. Матеріаловіддача, грн.	1,1020	1,1634	+0,0614

Джерело: створено автором

Динаміка показників матеріалоовіддачі та матеріаломісткості свідчить про підвищення ефективності використання матеріальних ресурсів в поточному році порівняно з попереднім. Обсяг продукції збільшився на 5241 тис. грн., в тому числі внаслідок зменшення матеріальних витрат на 1317,9 (-1196 х 1,1020) тис. грн. і внаслідок зросту матеріаловіддачі на 6557,6 тис. грн.( 0,0614 х 106802).

В результаті підвищення ефективності використання матеріалів їх економія у виробництві становлять 5951,9 тис. грн. [124257 х (-0,0479)].

Підприємство ДП «Ружин-молоко» може відбуватися різними шляхами, зокрема, зниження матеріалоємності продукції, яке відбувається внаслідок:

а) використання економічних видів матеріальних ресурсів;

б) скорочення числа непотрібних функцій;

в) зниження енергомісткості виробництва.

Цільове вдосконалення технології виробництва на ДП «Ружин-молоко» об'єднує наступні види джерел прямої економії: освоєння ресурсозберігаючої безвихідної технології; створення комплексних виробництв; використання менш енергоємної технології; скорочення витрат і відходів у виробництві.

Проблеми підвищення якості продукції охоплює всі сторони господарської діяльності. Висока якість - це збереження праці і матеріальних ресурсів, ріст продуктивності виробництва, а також зниження витрат з матеріально - технічного забезпечення підприємств.

3.3 Шляхи вдосконалення ефективності використання матеріальних ресурсів на підприємстві ДП «Ружин-молоко»

В процесі виробництва для зниження витрат з матеріально-технічного забезпечення можна використовувати наступні шляхи:

- збільшення одиничної потужності машин і агрегатів. Цей показник характеризує одночасно підвищення їх якості;

- ліквідація виробничого браку. Підприємства несуть прямі витрати у випадку виготовлення бракованої продукції. Випуск неякісної чи бракованої продукції знижує рівень рентабельності, збільшує собівартість і продуктивність виробництва. Брак і неякісна продукція означають пряму розтрату виробничих ресурсів, збільшують витрати;

- скорочення витрат і відходів у виробництві. В різних галузях виробництва створюється значна кількість відходів матеріальних ресурсів і супутніх продуктів. Скорочення відходів забезпечує випуск додаткової продукції без збільшення матеріальних ресурсів. В тих випадках, коли вичерпані можливості скорочення відходів, важливо забезпечити їх максимальну утилізацію, використання для виготовлення побічної, непрофільної продукції чи реалізувати іншим підприємствам;

- скорочення витрат при збереженні. Одним із головних завдань організації збереження і просування продукції в сфері обороту - збереження якості продукції, недопущення її псування і втрати. В процесі зберігання матеріальні ресурси не повинні втрачати натурально - речові якості і форми.

Втрати від недостачі і псування матеріальних цінностей складають значну величину і виникають по причині недостатньої уваги до збереження матеріальних ресурсів. Тому одним з заходів для підвищення ефективності використання матеріальних ресурсів обране саме усунення втрат від псування продукції за рахунок впровадження новітньої ситеми охолодження.

Процес планування заходів підвищення ефективності використання матеріальних ресурсів потрібно розпочати з дослідження основних підприємств-конкурентів дочірнього підприємства «Ружин-молоко».

Групою експертів, було здійснено порівняння окремих параметрів функціонування та результатів діяльності ДП «Ружин-молоко» з його основними конкурентами за допомогою матриці конкурентного профілю (табл. 13). При аналізі використана 5-ти бальна шкала.

Таблиця 13. Матриця конкурентного профілю

Ключові фактори успіху	Оцінка фактора	Підприємство „ЮніМілк Україна”	Підприємство „Корпорація Фанні”	ДП «Ружин-молоко»
		Рейтинг	Загальна оцінка	Рейтинг	Загальна оцінка	Рейтинг	Загальна оцінка
Якість продукції	0,40	1	0,4	1	0,4	2	0,4
Обсяги продажу продукції	0,15	1	0,15	2	0,3	3	0,45
Частка ринку	0,15	1	0,15	2	0,3	3	0,45
Ціна продукції	0,20	1	0,2	3	0,6	2	0,4
Фінансові можливості підприємства	0,10	1	0,1	2	0,2	3	0,3
Усього	1,0		1		1,8		2

Джерело: створено автором

Рейтинг: 1 - найкраща позиція, 3 - найгірша позиція

Загальний результат: найменше значення - найкраща позиція, найбільше значення - найгірша позиція.

Висновок: враховуючи показники, отримані через побудову матриці конкурентного профілю, дочірнє підприємство «Ружин-молоко» займає не найвигіднішу конкурентну позицію щодо своїх конкурентів.

ДП «Ружин-молоко» цілеспрямовано прямує до досягнення лідерських позицій на національному ринку мололокопродуктів.

Для підвищення конкурентоспроможності ДП «Ружин молоко» потрібно розробити заходи щодо підвищення ефективності використання матеріальних ресурсів. Для цього запропоновано впровадити нову технологію охолодження і зберігання стровини, що обумовить зниження витрат матеріальних ресурсів, за рахунок зниження енергомісткості та відсотку зіпсованої продукції,що підлягає утилізації.

Розрахунок витрат на нове обладнання представлений у таблиці 14.

Таблиця 14. Кошторисно-фінансовий розрахунок на нове обладнання

Назва нового обладнання	Ціна за од., тис грн	Кількість одиниць обладнання, шт	Вартість обладнання, тис грн	Витрати, тис. грн	Первісна вартість нового обладнання, тис грн
				Транспортування	Заготівельно-складські	Монтаж
Холодопостачання "ПРАЙМХОЛОД"	150	1	150	6	1,5	7,5	165

Джерело: створено автором

Визначаємо витрати на транспортування, які становлять 4% від вартості обладнання:

Втр = 150*0,04 = 6 тис.грн

Заготівельно-складські витрати становлять 1 % від вартості обладнання:

Взаг-скл = 150*0,01 = 1,5 тис.грн

Витрати на монтаж становлять 5% від вартості обладнання:

Вм = 150*0,01 = 7,5 тис грн.

Розрахунок витрат на демонтаж обладнання та подальший його продаж на брухт представлений у таблиці 15.



Таблиця 15. Розрахунок суми витрат на демонтаж обладнання, що здається в брухт

Назва обладнання що демонтується	Кількість, шт	Вага од., т	Вартість, тис грн	Витрати на демонтаж, тис грн	Вартість, тис грн
			Первісна	залишкова		1т, брухту	брухту
Холодильна установка	1	8	75	18,75	3,75	2,3	18,4

Джерело: створено автором

Залишкова вартість старого обладнання становить:

Взал = Кп*(1-А*Т), де Кп - початкова вартість обладнання, тис. грн.;

А - річна норма амортизації обладнання, долі одиниці;

Т - термін служби, роки

Взал = 75*(1-0,15*5)=18,75 тис грн

Витрати на демонтаж старого обладнання становлять 5 % від первісної вартості обладнання:

Вд = 75*0,05=3,75 тис грн

Із загальної суми витрат на реконструкцію відраховуємо суми, одержані за брухт. Отже додаткові капітальні вкладення, пов'язані із реконструкцією підприємства, розраховуємо за формулою:

Кдод = Кнов + Д - Вбр+ Взал

Кдод = 165 + 3,75 - 18,4 + 18,75 = 169,2 тис грн

Отже, загальні капітальні інвестиції на проведення реконструкції підприємства становлять 169,2.

Для розрахунку виробничої програми спочатку необхідно визначити число днів роботи нового обладнання за даними таблиці 16.



Таблиця 16. Розрахунок числа днів роботи за рік

Обладнання	Календарний фонд часу, дні	Зупинки з причин, дні	Всього зупинки, дні	Кількість днів роботи обладнання
		Вихідні і святкові	Ремонт обладнання
			поточний	капітальний
Холодопостачання "ПРАЙМХОЛОД"	365	130	16	17	163	202

Джерело: створено автором

Розрахуємо вплив встановлення нового обладнання на основні показники використання матеріальних ресурсів, а саме витрат на електроенергію,матеріали та псування продукції через застаріле обладнання підприємства (таб. 17).

Таблиця 17. Зміна показників використання матеріальних ресурсів після впровадження технологічних змін

Фактичний обсяг псування продукції через застаріле обладнання ,тис. грн	Витратина електроенергію	Матеріальні витрати	Річний обсяг вироблення продукції, тис грн
До впровадження	Після впровадження	До впровадження	Після впровадження	До впровадження	Після впровадження	До впровадження
1428,1	714,1	13091,8	7262,5	106802	100258,7	124257

Джерело: створено автором

Виробник обладнання "ПРАЙМХОЛОД" зазначає,що впровадження холодопостачання надасть можливість вдвічі скоротити витрати на електроенергію, та дає гарантію на те,що якість продукції не буде зниженою, а отже знизяться витрати через псування сировини.

За даними таблиці 17 розрахуємо зміну показників енерго- та матеріаломісткості продукції, а також визначимо резерв випуску продукції за рахунок технологічних змін.Результати розрахунку представлені в таблиці 18.

Таблиця 18. Зміна показників енерго- та матеріаломісткості після впровадження технологічних змін

Енергомісткість продукції , %	Матеріаломісткість продукції, %	Річний обсяг вироблення продукції, тис грн
До впровадження	Після впровадження	До впровадження	До впровадження	До впровадження	Після впровадження
10,5	5,9	86	80,6	124257	132059,2

Джерело: створено автором

Енергомісткість продукції - величина, яка характеризує відношення всієї споживаної протягом року енергії до річного обсягу продукції (у натуральному, умовному чи вартісному виразі), щовипускається підприємством.

Енергомісткість визначається за формулою:

ЕМ = Вм / Qвп, де ЕМ - енергомісткість продукції;

Вм - матеріальні витрати;

Qвп - обсяг виробленої продукції.

ЕМпісл.впров. = 7262,5 / 124257 = 0,059

ЕМдо впров. = 13091,8 / 124257 = 0, 105

Абсолютне відхилення = 0, 105 - 0,059 = 0,046

Матеріаломісткість продукції Мм, яка розраховується як відношення вартості витрачених матеріалів, конструкцій і виробів Мвм до виконаному обсягу реалізації продукції Q:

Мм = Мвм / Q

Мм до впров. = 106802 / 124257 = 0,86

Мм післ.впров. = 100258,7 / 124257 = 0,806

Абсолютне відхилення = 0,86 - 0,806 = 0,054

Додатковий випуск продукції (резерв випуску) розраховують множенням економії або перевитрат матеріалів (Е) на плановану матеріаловіддачу або діленням цих перевитрат на плановану матеріаломісткість продукції:

д = Е х Мм

де д -- додатковий випуск або резерв випуску продукції, тис. грн.,

Мм -- матеріаломісткість продукції, грн.

Е -- економія(перевитрати) матеріалів, грн.

В свою чергу економія(Е) визначається за формулою :

Е = Мвм х ДМм,

де ДМм - абсолютне відхилення матеріаломісткості за звітний та попередній переоди;

Е = 124257 х 0,054 = 6709,9 тис. грн

Резерв випуску продукції становить:

д = Е / Мм

д=6709,9 : 0,86 = 7802,2 тис. грн.

Отже, за рахунок зниження матеріаломісткості продукції на 5,4 % випуск продукції збільшився на 7802,2 тис. грн., що становить 6,28 % запланованого обсягу випуску.

Дані розрахунку чисельності та фонду оплати праці до та після впровадження представлені в таблицях 19 та 20.

Таблиця 19. Розрахунок чисельності та фонду оплати праці робітників, що працюють за погодинною системою оплати праці до впровадження нового обладнання

професія	Тарифний розряд	ГТС, грн	Тривалість змін, год	Кількість змін на добу	Явочна чисельн	Число роботи діб за рік	Відпрацьовано людино-днів	Основна з\п за рік, тис грн	Всього фонд оплати праці, тис грн
					За зміну	За добу
Робітники	І	9,52	8	1	2	2	202	404	30,77	30,77
	ІІ	10,64	8		3	3		606	51,6	51,6
	ІІІ	11,36	8		3	3		606	55,2	55,2
	ІV	12,44	8		3	3		606	60,31	60,31
Всього	-	-	-	-	9	9		2222	197,88	197,88

Таблиця 20. Розрахунок чисельності та фонду оплати праці робітників, що працюють за погодинною системою оплати праці після впровадження нового обладнання

професія	Тарифний розряд	ГТС, грн	Тривалість змін, год	Кількість змін на добу	Явочна чисельн	Число роботи діб за рік	Відпрацьовано людино-днів	Основна з\п за рік, тис грн	Всього фонд оплати праці, тис грн
					За зміну	За добу
Робітники	І	9,52	8	1	1	1	202	202	15,38	15,38
	ІІ	10,64	8		2	2		404	34,4	34,4
	ІІІ	11,36	8		3	3		606	55,1	55,1
	ІV	12,44	8		3	3		606	60,3	60,3
Всього	-	-	-	-	9	9		1818	165,18	165,18



Джерело: створено автором

Отже, за даними таблиці ми бачимо,що введення нового обладнання дало нам змогу скоротити кількість персоналу на 2 чол і зменшити фонд оплати праці на 32,7 тис грн.

Дані про балансову вартість ,річну норму амортизаційних відрахувань та витрати на амортизацію представлені в таблиці 21.

Таблиця 21. Розрахунок амортизаційних нарахувань

Вид основнихзасобів	Балансова вартість, тис грн	Річна норма амортизаційних відрахувань,%	Витрати на амортизацію, тис грн
Холодопостачання "ПРАЙМХОЛОД"	169,2	15	25,36

Джерело: створено автором

Після основних розрахунків витрат пов'язаних з модернізацією лінії потрібно порівняти показники пов'язані з ними з показниками, що були до впровадження нового устаткування (табл. 22). Так можна оцінити та проаналізувати доцільність даного проекту. Потрібно зазначити, що інвестування в основні засоби проводиться за рахунок власних коштів.

Таблиця 22. Вплив запропонованих заходів на техніко-економічні показники роботи підприємства

Показники	До впровадження проекту	Після впровадження	Відхилення від звітного року
			Абсолютне	Відносне,%
Матеріальні витрати ,тис. грн	106802	100258,7	-6543,3	-6,1
Вироблена продукція в діючих цінах, тис.грн.	124257	132059,2	7802,2	6,3
Витрати на електроенергію ,тис. грн..	13091,8	7262,5	5829,3	44,5
Витрати на оплату праці, тис.грн.	6690	6657,3	32,7	0,49
Чисельність промислово виробничого персоналу, чол.	492	490	-2	1,0
Собівартість продукції, тис.грн.	118621	126592,4	7971,4	6,7
Енергомісткість , %	10,5	5,9	-4,6	-43,8
Матеріаломісткість ,%	86	80,6	-5,4	-6,3
Термін окупності інвестицій, р.	0,02

Джерело: створено автором

Розрахуємо термін окупності інвестицій:

Для цього спочатку потрібно розрахувати читий прибуток(ЧП)

ЧП = П*((100 - СПП/100); СПП = 18%,

де П - прибуток, грн.;

СПП - ставка податку на прибуток, %;

ЧП = 5466,8*0,82 = 4482,8 тис грн.;

Термін окупності = Кзаг/(ЧП + Амортизація);

Термін окупності = 169,2/(4482,8+25,36) = 0,04 роки.

Внаслідок впровадження нової технології охолодження на ДП «Ружин-молоко» відбулося зменшення витрат на матеріали на 6543,3 (6,1%) та електроенергію 5829,3 (44,5%). Також внаслідок модернізації витрати на оплату праці зменшились на 32,7 тис.грн. Термін окупності початкових інвестицій становить 0,02 року. Проаналізувавши отримані показники, можна впевнено сказати, що модернізація технології енергозберігаючого охолодження підвищує ефективність використання матеріальних ресурсів та фінансового становища в цілому. Основним показником ефективності даного проекту є термін окупності, який в свою чергу становить 0,02 роки. За рахунок таких змін можливо покращити становище підприємства на ринку молокопродукції.

Насамкінець варто зазначити, що аналіз ефективного використання матеріальних ресурсів не закінчується одержанням необхідних показників (відповідно до поставлених цілей). Він є підставою для прийняття необхідних управлінських рішень.



Список використаної літератури

1. Афанас'єва І.І. Оперативний економічний аналіз використання виробничих запасів // Вісник Східноукраїнського національного університету імені Володимира Даля. - 2010. - № 1 (59). - С. 10-13.

2. Бабець Є.К., Горлов М.І., Жуков С.О., Стасюк В.П. Теорія економічного аналізу: Навч. посіб. - К.: ВД "Професіонал", 2007. - 384 с.

3. Барабаш Н.С. Аналіз господарської діяльності: Навч. посіб. / За заг. ред. Є.В. Мниха. - К.: КНТЕУ, 2008. - 395 с.

4. Володькіна М.В. Економіка промислового підприємства. Навч. посібник. - К.: Центр навчальної літератури, 2008. - 396 с.

5. Воробйов Ю.М., Холод Б.І. Управління ресурсами підприємства. Навчальний посібник. К.: ЦУЛ, 2009. - 288 с.

6. Голубенко В. Кілька кроків до порядку в обліку запасів // Дебет-кредит. - 2010. - № 7. - С. 5-9.

7. Грачова Р. Облік запасів за МСФЗ: витрати з придбання і переробки // Дебет-кредит. -10. - № 8. - С. 6-11.

8. Грачова Р. Облік купівлі - продажів і визнання запасів у витратах // Дебет-кредит. - 2011. - № 2. - С. 12-15.

9. Житна І.П., Афанас'єва І.І. Аналіз завдань та принципів обліку і контролю виробничих запасів // Вісник Технологічного університету Поділля. Серія: Економічні науки. - 2009. - №5 (55). - Ч. 2. - Т. 1. - С. 108-112.

10. Кислиця О.Я. До питання аналізу ефективності використання запасів // Економіка підприємства. - 2010. - № 3. - С. 25-28.

11. Кловська Ю. Вартість запасів для екс-"спрощенців" // Дебет-кредит. -10. - № 11. - С. 8-11.

12. Крамаренко В.І. Управління ресурсами підприємства. - К.: 2007.

13. Лазоришина І.Д. Економічний аналіз в Україні: історія, методологія, практика: Монографія. - Рівне: НУВГП, 2008. - 369 с.

14. Лазаришина І.Д. Економічний аналіз: теорія, методологія, практика. - Тернопіль, 2009. - 434 с.

15. Мних Є.В. Економічний аналіз діяльності підприємства: Підручник - Київ: КНТЕУ, 2008. - 514 с.

16. Никонович І.А. Направлення вдосконалення інформаційної функції обліку запасів оптового підприємства з метою підвищення його конкурентоспроможності // Актуальні проблеми економіки. - 2011. - № 7. - с. 43-48.

17. Попович П.Я. Економічний аналіз діяльності суб'єктів господарювання: Підручник. - Тернопіль: Економічна думка, 2008. - 323 с.

18. Пушкар М.С. Фінансовий облік. - Підручник - Тернопіль: Карт-бланш, 2007.

19. Савицька Г.В. Економічний аналіз діяльності підприємства.: Навчальний посібник. - 2-ге вид., виправлене і доповнене. - К.: Знання, 2006.

20. Сухоруков А.І. Управління запасами. - К. IMMB, 2007 - 265 с.

21. Тарасенко Н.В. Економічний аналіз: Навчальний посібник. - 4-тє вид. доп. перер. - Львів: Новий Світ-2000, 2006. - 344-тє вид. допов. і перероб. - К.: Алерта, 2008. - 926 с.

22. Ткаченко Н.М. Бухгалтерський фінансовий облік, оподаткування і звітність: Підручник. - 3-тє вид. допов. і перероб. - К.: Алерта, 2008. - 926 с.

23. Фінансова діяльність суб'єктів господарювання: Навч. - метод. посіб. для самост. вивч. дисц. / За заг. ред. Терещенка О.О. - К.: КНЕУ, 2007. - 312 с.

24. Фінансовий аналіз / За ред. М.Д. Білик, О.В. Павловської. - К.: КНЕУ, 2008. - 398 с.

25. Чаюн І.О., Бондар І.Ю. Управліня матеріально - технічним забезпеченням підприємства: Навч. посібник. - К.: КНТЕУ, 2007. - 311 с.

26. Шрайбфедер Д. Ефективне управління запасами. - М.: Альпина бізнес букс. - 2009. - 389 с.

27. Документи про управлінську та фінансово-господарську діяльність ДП «Ружин-молоко». Размещено на Allbest.ru

...