Производственная мощность предприятия

Основными задачами анализа производственной мощности являются [9, с. 100]:

1. Оценка количественных изменений, характеризующих производственную мощность и использование оборудования.

2. Оценка выполнения плана наращивания производственных мощностей.

3. Выявление фактических причин изменений мощностей по величине и по уровню использования.

4. Выявление структурных изменений в мощностях, нарушений сопряженности взаимосвязанных производств, в том числе основного и вспомогательного производства.

5. Выявление степени недоиспользования и недозагрузки мощностей и причины.

6. Оценка обоснованности планового производства продукции по показателям использования производственных мощностей.

Источником информации для анализа использовании производственной мощности является «Баланс производственной мощности», «Отчет по продукции», форма № 5-з, форма № 2 «Отчет о прибылях и убытках», форма № БМ «Баланс производственных мощностей». Главным источником данных служит «Баланс производственных мощностей», где приводятся такие данные, как вводимая производственная мощность, мощность, выведенная в отчетном периоде, входная производственная мощность. Показывается движение производственных мощностей за отчетный период, их поступление, выбытие в разрезе различных фактов (например, вводимые производственные мощности за счет реконструкции). На основе анализа этих показателей можно дать оценку наличия резервов повышения использования производственных мощностей [17].

Производственная мощность действующего промышленного предприятия рассчитывается по каждому ведущему подразделению (единица оборудования, группа взаимозаменяемых станков, участок, цех) с учетом сложившейся кооперации и плана организационно-технических мероприятий по ликвидации узких мест.

Ведущее подразделение выполняет максимальную долю работы, исходя из системоемкости в структуре годового объема производимой продукции.

Для машиностроительного комплекса ведущим подразделением является совокупность механообрабатывающих цехов, а внутри него - группы оборудования, выполняющие максимальную долю основных технологических операций механообработки по изготовлению продукции.

В механообрабатывающих цехах, где основным производственным подразделением является участок, производственная мощность устанавливается по ведущему участку, в котором сосредоточена наибольшая доля оборудования цеха и объема производимой продукции. Она может быть определена по формуле (14):

(14)

где - количество продукции, изготавливаемое на i-й группе взаимозаменяемого оборудования в течение одного станкочаса, шт;

- годовой эффективный фонд времени единицы i-й группы оборудования при соответствующем режиме работы (одна, две смены);

- количество оборудования i-й группы, шт. [зайцев, с. 8].

При анализе использования производственной мощности важно установить, как изменилась за отчетный период производственная мощность данного предприятия по выпуску отдельных видов продукции [15, с. 19]:

(15)

где - абсолютный прирост производственной мощности;

- производственная мощность на начало года;

- производственная мощность на конец года.

Кроме того, определяется индекс прироста производственной мощности () как отношение производственной мощности на конец года к ее величине на начало года:

(16)

Так же для характеристики изменений в производственной мощности необходимо определить коэффициенты обновления и выбытия производственной мощности.

Коэффициент обновления производственной мощности (Коб), рассчитываемый как отношение новых мощностей, введенных в отчетном году () к мощности на конец года:

(17)

Коэффициент выбытия производственной мощности (Квыб), определяемый отношением суммы выбытия производственной мощности () к ее размеру на начало года:

(18)

Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими показателями:

а) коэффициент использования мощности

(19)

б) коэффициент интенсивной загрузки мощности

(20)

в) коэффициент экстенсивной загрузки мощности

(21)



г) коэффициент интегрального использования:

(22)

Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей [17].

Степень использования пассивной части основных производственных фондов характеризуется показателем выхода продукции на 1 м² производственной площади.

Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости.

Расчет влияния изменения количества единиц оборудования, экстенсивных и интенсивных факторов на изменение объема выпуска продукции методами детерминированного факторного анализа [18]:

(23)

где - количество единиц i-ого оборудования;

- количество отработанных дней единицей оборудования;

- коэффициент сменности работы оборудования (показывает количество смен, которое отработано единицей оборудования за сутки);

- средняя продолжительность смены;

- выработка продукции за 1 машино-час на i-ом оборудовании.

Итак, анализ использования производственной мощности необходим для оценки: количественных изменений, характеризующих производственную мощность и использование оборудования, выполнения плана наращивания производственных мощностей и обоснованности планового производства продукции по показателям их использования.

2.3 Определение плановой величины производственной мощности

Расчет производственной мощности предприятия является важнейшим этапом обоснования производственной программы. На основе расчетов производственной мощности выявляются внутрипроизводственные резервы роста производства, устанавливаются объемы выпуска продукции и определяются потребность в увеличении производственных мощностей за счет технического перевооружения, реконструкции и расширения действующих и строительства новых мощностей.

При расчете производственной мощности руководствуются следующими правилами [4, с. 74]:

- необходимо учитывать все установленное оборудование кроме резервного;

- необходимо учитывать максимально возможный фонд рабочего времени с учетом возраста оборудования (принимаемый для расчета действительный фонд работы оборудования определяется исходя из режимного фонда времени за вычетом планируемых перерывов в работе оборудования);

- производственная мощность и уровень ее использования обосновываются прогрессивными нормами использования оборудования и прогрессивными нормами трудоемкости выпускаемой продукции;

- при расчете производственной мощности нельзя ориентироваться на «узкие места» в производстве;

- расчет мощности начинается с отдельных видов оборудования. По мощности ведущего вида оборудования устанавливается мощность производственного участка; затем по мощности ведущего участка - мощность цеха; далее по мощности ведущего цеха или ведущих цехов определяется мощность предприятия в целом.

Планирование производственной мощности заключается в выполнении комплекса плановых расчетов, позволяющих определить: входную мощность; выходную мощность; показатели степени использования мощности.

Входная мощность определяется по наличному оборудованию, установленному на начало планового периода. Выходная мощность - это мощность на конец планового периода, рассчитываемая на основе входной мощности, выбытия и ввода мощности в течение планового периода. Планирование выпуска продукции осуществляется исходя из среднегодовой мощности (), рассчитываемой по формуле (24):

(24)

где - производственная мощность на начало планируемого периода (года);

- увеличение мощности за счет организационных и других мероприятий, не требующих капитальных вложений;

, Ч₂, Ч₃, Ч₄ - соответственно число месяцев работы мощности;

- прирост мощности за счет технического перевооружения, расширения и реконструкции предприятия;

- увеличение (+), уменьшение (-) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции, поступлением промышленно-производственных фондов от других предприятий и передачи их другим организациям, включая лизинг;

- уменьшение мощности за счет ее выбытия вследствие ветхости.

Расчет производственной мощности предприятия должен проводиться в следующей последовательности: агрегаты и группы технологического оборудования - производственные участки - цеха (корпуса, производства) - предприятие в целом.

Производственная мощность агрегата () определяется как произведение годового планового фонда времени работы () и его производительности в единицу времени ():

(25)

Производственная мощность конвейерных (поточных) линий рассчитывается исходя из такта поточной линии (t) [6, с. 81]:

. (26)

Мощность станка с ЧПУ определяется исходя из трудоемкости обработки детали () и коэффициента выполнения нормы выработки ():

. (27)

При расчете производственной мощности важно правильно рассчитать плановый фонд времени работы агрегата. Различают календарный (Ф_к), режимный или номинальный (Ф_р) и плановый (Ф_п) фонды времени.

- календарный фонд времени - максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);

- режимный фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

- эффективный (возможный фонд) времени - разность между режимным фондом и временем на ремонт и модернизацию оборудования;

- плановый фонд - время работы оборудования, необходимое для производства запланированного выпуска продукции.

Производственная мощность участка (цеха) (), оснащенного однотипным оборудованием, определяется умножением нормативной годовой производительности одной машины, агрегата () с учетом среднего коэффициента перевыполнения нормы выработки () на среднегодовой парк этого вида оборудования () [5, с. 214]:

(28)

или

(29)

где - норма времени на изготовление единицы продукции, ч.

Производственная мощность участка (цеха), оснащенного не однотипным, а разнообразным оборудованием, определяется пропускной способностью парка ведущих групп оборудования. К ведущим группам относят оборудование, которое выполняет основной по сложности и трудоемкости объем работ при обработке профилирующей продукции.

Производственная мощность предприятия рассчитывается по ведущему цеху. Для этого определяются производственные мощности всех цехов и строится диаграмма мощностей предприятия.

При разработке производственной программы, уровней специализации и концентрации производства может оказаться, что отдельные производства (вспомогательные или даже основные) отстают от ведущих. В таких случаях разрабатываются организационно-технические мероприятия по ликвидации "узких мест": перераспределение работ между исполнителями, увеличение сменности работы, внедрение научной организации труда, перераспределение оборудования между цехами, углубление специализации и кооперирования, улучшение технической оснащенности производства, модернизация и пополнение парка оборудования. Соответствие пропускной способности ведущих цехов, участков и остальных звеньев предприятий определяется путем расчета коэффициента сопряженности (пропорциональности) [6, с. 83]:

(30)

где и - мощность цехов, участков и агрегатов, для которых определяется коэффициент сопряженности, в принятых единицах измерения;

- удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха.

Изменение пропорций в мощностях обуславливает необходимость осуществления совокупности организационно-технических мероприятий во всех производственных подразделениях. Это необходимо для того чтобы выровнять их пропускную способность, создав таким образом необходимый комплект резервов производственной мощности. Комплектные резервы производственной мощности - возможность увеличения выпуска продукции сверх установленного плана всеми его подразделениями. Наличие значительных по величине диспропорций в мощностях является главным фактором образования некомплектных резервов мощностей, под которыми понимается возможность увеличения выпуска продукции лишь частью производственных подразделений предприятия.

Увеличение производственной мощности за счет повышения уровня пропорциональности может быть выражено формулой (31):

(31)

где - существующий уровень пропорциональности в данный момент;

- планируемый уровень пропорциональности.

Таким образом, при планировании производственной программы необходимо предусмотреть мероприятия, направленные, с одной стороны, на «расшивку узких мест» (увеличение мощности), а с другой - на загрузку имеющихся резервов мощностей.

Итак, методика планирования производственной мощности играет существенную роль в плановой деятельности предприятия. Она имеет самое непосредственное отношение к укреплению финансовой дисциплины и улучшению качества продукции.



3. Планирование наиболее эффективного использования производственной мощности (на примере ОАО «Прибор»)

3.1 Анализ производственной мощности ОАО «Прибор»

Курское ОАО «Прибор» - холдинговая компания, с различными направлениями бизнеса: сохранением своего присутствия на рынке авиационного строения, освоением и производством диверсификационной продукции, производством товаров широкого потребления, а также способностью в своем стратегическом развитии осваивать другие направления бизнеса. Основа бизнеса предприятия - устойчивая, проверенная временем кооперация с традиционными партнерами по бизнесу - военными, научно-исследовательскими, отраслевыми, академическими институтами, предприятиями отрасли.

Курское ОАО «Прибор» - высокоэффективное, динамично развивающееся, инвестиционно привлекательное предприятие, объединяющее профессионалов в области высоких технологий, участвующее в международных проектах, имеющих мировое значение, образец стабильности, надежности и корпоративных стандартов ведения бизнеса в интересах российского государства, его союзников и стратегических партнеров.

Курское ОАО «Прибор» - предприятие со смешанной формой собственности - имеет холдинговую структуру. В его состав входят ОКБ «Авиаавтоматика» - разработчик авионики, завод «Прибор» - серийное авиаприборостроение, завод «Привод-Прибор» - серийное производство электромеханизмов, завод электробытовых изделий «Спектр-Прибор» - производство товаров народного потребления, завод «Ромсо» - производство запасных частей для агропромышленного комплекса. Предприятие обладает всеми необходимыми ресурсами для проведения качественной разработки, изготовления и испытания авионики для перспективных летательных аппаратов.

Сложившаяся структура Курского ОАО «Прибор» позволяет в рамках предприятия объединить усилия конструкторов и производителей, направленные на поддержание высокого уровня интеграции модернизируемого и нового бортового оборудования на базе конструктивно-функциональных модулей, общих компьютерных систем и технологий, оптимизации программного обеспечения.

В течение всего периода своей деятельности наряду с выпуском основной продукции, Курское ОАО «Прибор» производит и успешно реализует широкий ассортимент товаров народного потребления (ТНП).

В настоящее время производством и реализацией ТНП занимается отдельное хозрасчетное структурное подразделение - завод электробытовых изделий «Спектр-Прибор» в составе Курского ОАО «Прибор».

Завод «Спектр-Прибор» - это единый производственный комплекс, обеспечивающий весь цикл работ, начиная от конструкторской разработки изделий до отгрузки готовой продукции потребителю.

На предприятии постоянно производится модернизация существующих моделей изделий, ежегодно осваиваются до 5-ти новых, востребованных потребительским рынком товаров, что в условиях современной жёсткой конкуренции позволяет предприятию динамично развиваться и уверенно смотреть в будущее.

За время работы предприятия создана разветвлённая товаросбытовая сеть, охватывающая 62 региона России, насчитывающая более чем 200 предприятий оптовой и розничной торговли.

Внедрённая и действующая на предприятии система контроля качества МС ИСО 9001-94 охватывает весь цикл производства: от создания конструкторско-технической документации (КТД) и входного контроля качества сырья до выпуска готовой продукции и её контрольных испытаний.

Проведем анализ деятельности предприятия ОАО «Прибор». Для начала изучим и проанализируем динамику и структуру активов и пассивов предприятия (Приложение А), затем составим сравнительно аналитический баланс (Приложение Б) и оценим изменения структуры активов и пассивов.

За исследуемый период с 2011-2013 гг. изменения в динамике и структуре активов и пассивов можно рассматривать как положительные. Произошло увеличение активов с 51484 тыс. руб. до 59465 тыс. руб., причем темп прироста в 2012 г. составил 11,03%, а в 2013 - 4,02%. Стоимость имущества за весь период возросла на 7981 тыс. руб. или на 15 %. Это произошло в основном за счет роста внеоборотных активов с 16333 тыс. руб. до 24103 тыс. руб. (на 47%), так как рост оборотных активов за исследуемый период составил лишь 211 тыс. руб. (0,6%). Увеличение оборотных активов в период 2011-2013 гг. произошло в основном за счет увеличения запасов на 6777 тыс. руб. (на 34%). В 2013 г. по сравнению с 2012 г. увеличились денежные средства на 1236 тыс. руб. (на 79,28 %), что свидетельствует о высоком уровне деловой активности предприятия. Повышается величина собственного капитала на 12014 тыс. руб. (на 30,8%) при одновременном снижении величины заемного капитала на 4033 тыс. руб. (на 32,2%). Собственные оборотные средства с 2011-2013 г.г. увеличились на 4244 тыс. руб. (на 18,7%), что говорит об увеличении занятости предприятия.

Рассчитаем стоимость чистых активов. Порядок расчета чистых активов для акционерных обществ утвержден Приказом Минфина РФ и Федеральной комиссии по рынку ценных бумаг от 29 января 2003 г. N 10н.

Формула расчета чистых активов по балансу предприятия следующая:

ЧА = (стр. 300-ЗУ) - (стр. 590+стр. 690-стр. 640), (32)

где ЗУ - задолженность участников (учредителей) по взносам в уставный капитал (в Балансе отражается в составе строки "Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты")). Результаты расчета величины чистых активов представлены в таблице 1.

Таблица 1. Расчет величины чистых активов 2011-2013 гг.

Статья баланса	2011 г.	2012 г.	2013 г.	Темп роста 2012 г. к 2011 г.	Темп роста 2013 г. к 2012 г.
Внеоборотные активы	16333	23337	24103	1,48	1,03
Оборотные активы	35151	33789	35362	1	1,05
в т.ч. собственные акции, выкупленные у акционеров	0	0	0
Дебиторская задолженность, платежи по которой ожидаются в теч. 12 мес.	8523	10461	5847	0,69	0,56
Долгосрочные обязательства	528	1158	1394	2,64	1,2
Краткосрочные обязательства	11976	10641	7077	0,59	0,67
Доходы будущих периодов	0	0	0
Итого чистые активы:	30457	34866	45147	1,48	1,29

В результате расчета величины чистых активов можно сделать следующие выводы. С 2011 по 2013 гг. происходит рост величины чистых активов с 30457 тыс. руб. до 45147 тыс. руб., причем темп прироста в 2013 г. в сравнении с 2012 г. составил 29,5 %, а по сравнению с 2011 г. - 48,2%. Это положительный момент в деятельности предприятия, т.к. чем выше показатель «чистые активы», тем выше инвестиционная привлекательность предприятия, тем больше доверия со стороны кредиторов, акционеров, работников.

Анализ ликвидности баланса представлен в Приложении В. В результате данного анализа получили следующие результаты (таблица 2).

Таблица 2. Результаты анализа ликвидности

2011 г.	2012 г.	2013 г.
А1П1	А1П1	А1П1
А2П2	А2П2	А2П2
А3П3	А3П3	А3П3
А4П4	А4П4	А4П4

Первое условие ликвидности не выполняется. В 2011 г. наиболее срочные обязательства превышают наиболее ликвидные активы - на 1379 тыс. руб., в 2012 г. - на 9090 тыс. руб., а в 2013 г. - на 4282 тыс. руб. Это говорит нам о низкой текущей ликвидности предприятия. Однако, поскольку остальные условия выполняются, то в целом состояние баланса можно признать ликвидным.

Показатели платежеспособности и ликвидности представлены в Приложении Г. Общий показатель платежеспособности соответствует нормативному значению. В 2013 г. этот показатель самый высокий, его значение составило 1,83, что свидетельствует высокой платежеспособности предприятия.

Коэффициент абсолютной ликвидности показывает возможность предприятия погасить свои обязательства немедленно или какая часть краткосрочных обязательств может быть погашена за счет имеющейся денежной наличности. Чем выше его величина, тем больше гарантия погашения долгов. В нашем случае данный коэффициент не соответствует нормативному значению только в 2012 г. Несмотря на чисто теоретическое значение этого коэффициента (едва ли предприятию единомоментно придется отвечать по всем своим обязательствам), желательно иметь его достаточным.

Коэффициент «критической» ликвидности должен удовлетворять нормативным значениям 0,7-1. Однако эти значения могут оказаться недостаточными, если большую долю ликвидных средств составляет дебиторская задолженность, часть которой трудно своевременно взыскать. В таких случаях требуется большее соотношение. Коэффициенты «критической» ликвидности с 2011-2013 гг. составили 1,25, 1,13 и 1,22 соответственно. Эти значения можно считать нормальными, поскольку большую часть ликвидных средств составляет дебиторская задолженность.

Коэффициент текущей ликвидности увеличился на 70,6% с 2,93 в 2011 г. до 5 в 2013 г. Превышение оборотных активов над краткосрочными финансовыми обязательствами обеспечивает резервный запас для компенсации убытков, которые может понести предприятие при размещении и ликвидации всех оборотных активов, кроме наличности.

Для оценки финансового состояния предприятия необходимо провести анализ, который позволяет выявить, насколько эффективно предприятие использует свои средства. Проанализируем финансовую устойчивость предприятия. Рассчитаем три основных показателя: собственные оборотные средства, функционирующий капитал и общую величину основных источников формирования запасов. Результаты представлены в таблице 3.

Таблица 3. Анализ финансовой устойчивости предприятия

Показатели	2011 г.	2012 г.	2013 г.
Собственные оборотные средства - СОС (стр. 490-стр. 190)	22647	21990	26891
Функционирующий капитал - КФ (стр. 490+стр. 590-стр. 190)	23175	23148	28285
Общая величина основных источников формирования запасов (стр. 490+стр. 590+стр. 610-стр. 190)	27330	23148	28285

С 2011 по 2013 гг. наблюдается рост показателей, характеризующих финансовую устойчивость предприятия. Собственные оборотные средства увеличились на 18,7 %, функционирующий капитал - на 22%, а общая величина основных источников формирования запасов - на 3,5 %.

Для того чтобы определить финансовую ситуацию составим таблицу 4.

Таблица 4. Показатели по типам финансовых ситуаций

Показатели	2011 г.	2012 г.	2013 г.
Фс = СОС-Зп, тыс. руб.	2713	221	180
Фт = КФ - Зп, тыс. руб.	3241	1379	1574
Фо = ВИ - Зп, тыс. руб.	7396	1379	1574



Итак, все показатели получились положительными. Это означает абсолютную независимость (устойчивость) предприятия 2011-2013 гг. Такой тип финансовой устойчивости характеризуется тем, что все запасы предприятия покрываются собственными оборотными средствами, т. е. организация не зависит от внешних кредиторов. Такая ситуация встречается крайне редко. Более того, она вряд ли может рассматриваться как идеальная, поскольку означает, что руководство компании не умеет, не желает или не имеет возможности использовать внешние источники средств для основной деятельности.

Теперь необходимо изучить динамику показателей прибыли (таблица 5).

Таблица 5. Динамика показателей прибыли ОАО «Прибор»

Показатели, тыс. руб.	2011 г.	2012 г.	2013 г.	Темп прироста, %
				2012 к 2011	2013 к 2012
Выручка от реализации	121231	150520	162167	24,16	7,74
Себестоимость	113820	134878	140819	18,50	4,4
Валовая прибыль	7411	15642	21348	111,06	36,48
Прибыль до налогообложения	5084	9053	10747	78,07	18,71
Чистая прибыль	3351	6387	7641	90,6	19,63

Из таблицы 5 можно сделать следующие выводы. Наблюдается динамика роста по всем показателям прибыли с 2011 по 2013 гг. Самый высокий темп прироста наблюдается по показателю валовая прибыль. Темп прироста валовой прибыли в 2012 г. составил 111 %, а в 2013 г. 36,5%. Тем самым можно сказать, что размер производства на ОАО «Прибор» увеличивается за счет увеличения выпускаемой валовой продукции и роста выручки.

Теперь на основе имеющихся данных о мощности на начало 2013 г., мощности вводимого и выбывшего за этот период оборудования, определим мощность на конец года и среднегодовую мощность предприятия в целом.

Мощность предприятия на начало 2013 г. составляет 150520 тыс. руб. Мощность вводимого за этот период оборудования составила 13501 тыс. руб., а мощность выбывшего оборудования составила 1854 тыс. руб.

Значит, баланс мощности на конец года составит:

= 150520+13501-1854=162167 тыс. руб.

С учетом того, что часть оборудования мощностью 5484,5 тыс. руб. была введена в феврале, часть оборудования мощностью 8016,5 тыс. руб. - в сентябре, а выбытие оборудования мощностью 1854 тыс. руб. произошло в июле, можно определить среднегодовую мощность.

Значит, мощность на конец года превышает мощность на начало года на 11647 тыс. руб. Столь значительное увеличение производственной мощности может быть вызвано увеличением спроса на продукцию и как следствие этого приобретением нового оборудования. Для того, чтобы выявить производственные возможности ОАО «Прибор», необходимо разработать план его производственной мощности.

3.2 Планирование производственной мощности предприятия

Для того чтобы разработать план производственной мощности для начала необходимо составить план производства по выпуску продукции. ОАО «Прибор» производит широкий ассортимент продукции, в том числе и товары народного потребления. Одним из таких товаров является электроутюг «Василек». На примере данного товара рассмотрим планирование производственной мощности.

Для прогнозирования объемов продаж продукции на 2014 г. необходимо рассмотреть динамику объемов продаж продукции за 2011-2013 гг. (таблица 6).

Спрогнозируем объем продаж продукции на 2014 год. Для этого воспользуемся «методом тренда» (рисунок 1).

Из рисунка 1 видно, что линия тренда растет, следовательно, растет и объем продаж.

Таблица 6. Объем продаж электроутюга «Василек» 2011-2013 гг.

Месяц	Объем продаж
	2011 г.	2012 г.	2013 г.
январь	35	46	52
февраль	37	43	53
март	36	40	53
апрель	39	44	55
май	38	46	56
июнь	41	47	52
июль	34	47	54
август	43	50	56
сентябрь	47	51	56
октябрь	48	51	54
ноябрь	45	53	54
декабрь	48	51	53
Итого:	491	569	648

Рисунок 1. Динамика объема продаж 2011-2013 гг.



В полученное уравнение вместо х подставим планируемые месяца, в результате чего получим прогноз на 12 месяцев 2014 года (таблица 7).

Таблица 7. Прогноз продаж на 2014 год

Месяц	Объем продаж, шт.
январь	58
февраль	59
март	59
апрель	60
май	60
июнь	61
июль	61
август	62
сентябрь	63
октябрь	63
ноябрь	64
декабрь	64
Итого:	734

Полученные прогнозные значения свидетельствуют о том, что объем продаж растет с каждым годом. Это означает, что электроутюг «Василек» пользуется спросом.

Таким образом, выяснив потребность в электроутюге «Василёк», можно приступить к планированию производственной мощности изделия.

Планирование производственной мощности произведем на примере одного из цехов завода электро-бытовых изделий «Спектр-Прибор». Этот цех специализируется на выпуске электронагревателей утюга «Василек». В цехе установлено 9 видов оборудования, которое участвует в изготовлении электронагревателя (Приложение Д).

Необходимо рассчитать мощность каждого вида оборудования по формуле:



(33)

где - количество продукции, изготавливаемое на i-й группе взаимозаменяемого оборудования в течение одного станкочаса, шт;

- годовой эффективный фонд времени единицы i-й группы оборудования при соответствующем режиме работы (одна, две смены);

- количество оборудования i-й группы, шт.

(34)

где - количество рабочих дней;

- количество смен;

- продолжительность смены;

% простоя - процент простоя оборудования;

Аналогично рассчитываем производственную мощность по остальному оборудованию цеха. Результаты расчета представлены в таблице 8.

Таблица 8. Расчет производственной мощности оборудования

Оборудование	Годовой эффективный фонд времени единицы i-й группы оборудования (, ч.	Производственная мощность оборудования (ПМ), шт.
Установка 9Ж2 703 129	3628,8	1088
Станок 7700-0505	3628,8	907
Станок 7700-0784	3709,44	1112
Пресс КД 2118	3790	758
Станок 7700-0943	3427,2	1028
Станок 7700-0836	3548,2	1064
Станок 7700-0825	3709,4	927
Станок 7700-0828	3709,4	927
Станок Н-1031-00-00	3628,8	1088

Итак, планируемая мощность цеха определяется по мощности ведущего оборудования, то есть она составляет 1112 шт. (рисунок 2).

Рисунок 2. Планируемая мощность цеха

Рассчитаем коэффициент использования производственной мощности. Для этого в качестве планового выпуска продукции примем прогнозное значение объема продаж в 2011 г. Объем продаж в 2014 г. составит 734 шт.

.

Коэффициент использования производственной мощности составил 66%. Это свидетельствует о том, что на предприятии станки недозагружены. Но недозагрузка связана в первую очередь с тем, что помимо электронагревателей утюга «Василек», на данном оборудовании производится ряд других изделий.

Итак, в результате расчета мощности цеха, было выявлено узкое место. ОАО «Прибор» рекомендуется провести мероприятия по устранению этого узкого места.



3.3 Разработка рекомендаций для наиболее эффективного использования производственной мощности предприятия

Систематический рост выпуска продукции за счет наиболее полного использования производственных мощностей позволяет увеличивать отдачу от вкладываемых средств и повышать эффективность производства.

Основные пути повышения эффективности использования производственных мощностей на ОАО «Прибор»:

1) повышение экстенсивной нагрузки оборудования;

2) сокращение сроков освоения вновь вводимых мощностей;

3) ликвидация диспропорций в мощностях действующих цехов, участков и групп оборудования;

4) интенсификация производственных процессов;

5) развитие специализации и кооперирования промышленных предприятий.

Использование производственных мощностей зависит прежде всего от уровня организации производственного процесса, обеспечивающей равномерную и ритмичную работу при максимальной загрузке оборудования и производственных площадей.

На предприятиях по различным причинам имеют место значительные простои оборудования. Чаще всего они являются следствием недостатков в материально-техническом снабжении, организации ремонтов оборудования, нарушений производственно-технологической дисциплины, наличия «узких» мест в производственном процессе. Снижение уровня простоев оборудования и повышение благодаря этому его экстенсивной нагрузки является важным резервом улучшения использования производственных мощностей.

На предприятии ОАО «Прибор» используется физически и морально устаревшее оборудование. Например, пресс механический КД 2118, который предназначен для изготовления деталей из листового материала с использованием операций холодной штамповки: вырубки, пробивки отверстий, гибки, неглубокой вытяжки и т.д. его усилие составляет 63 кН, а ход ползуна составляет 5-50 мм. Прессы данной модели находят применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом. Мы выяснили, что данное оборудование в цехе, специализирующемся на выпуске электронагревателей утюга «Василек», является узким местом.

Для повышения производственной мощности предприятию необходимо приобрести новое высокопроизводительное оборудование - пресс КВ2132, который необходим для осуществления обрезки, вырубки, неглубокой вытяжки, гибки, пробивки и иных процедур штамповки. Данное оборудование способно становиться частью комплексов, автоматических линий, оснащения, служащего для механизации и автоматизации процессов изготовления изделий.

Станина сварная и изготовлена из листового проката. Она отличается высоким уровнем жесткости, что предоставляет возможность производства изделий замечательного качества. Рабочие узлы оборудования функционируют благодаря наличию электромотора с помощью клиноременной передачи. Пневматическая фрикционная многодисковая муфта жестко сблокирована с тормозом.

Пресс КВ2132 работает в нескольких режимах: на одиночном и непрерывном ходах, а также на толчковом и ручном поворотах.

Управление оборудованием пресса осуществляется с помощью кнопок и педалей. Для улучшения функционирования используется комбинированная смазка.

Технические характеристики пресса КВ2132 во много раз превосходят характеристики аналогичного кривошипного пресса КД 2118, установленного и функционирующего в цехе по производству электронагревателей утюга «Василек». Технические характеристики пресса КВ 2132 представлены в таблице 9.



Таблица 9. Технические характеристики пресса КВ2132

Технические характеристики
Наибольшее усилие пресса, т	160
Ход ползуна регулируемый, мм
наименьший	25
наибольший	160
Частота непрерывных ходов, мин-1	71
Максимальное расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, мм	480
Регулировка расстояния между столом и ползуном, мм	120
Размеры стола, мм
слева направо	1000
спереди назад	670
Расстояние от оси ползуна до станины (вылет), мм	360
Расстояние между стойками станины в свету, мм	480
Толщина подштамповой плиты, мм	120
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	19
Путь номинального усилия до НМТ, мм	5
Габаритные размеры, мм
слева направо	2340
спереди назад	2100
высота	3700
Масса пресса, кг	14000

Из данной таблицы мы видим, что наибольшее усилие пресса КВ 2132 превышает более чем в 2 раза усилие пресса КД 2118, а ход ползуна - 25-160 мм (вместо 5-50 мм на прессе КД 2118).

Мощность нового оборудования КВ 2132 составит:

= 12*21*2*8*(1 - ) = 3790 ч.

ПМ = 0,4*3790*1=1516 шт.

Производственная мощность нового оборудования при заданном режиме работы составит 1516 шт., что в два раза больше мощности пресса КД 2118.

Приобрести данное оборудование возможно за счет собственных средств, привлечения кредитных средств или взять оборудование в лизинг.

Расчет денежных выплат при приобретении оборудования в кредит представлен в таблице 10.

Таблица 10. Приобретение оборудования в кредит

Кварталы	Срок, кварталы	Поступление	Возврат займа	Облагаемая сумма	Выплата процентов	Всего выплат
1	2	3	4=3/12 кварт.	5 (постепенно отнимается возврат займа)	6=5*0,17	7=4+6
	12
2011
1		2630000	219166,7	2410833	409841,7	629008,4
2			219166,7	2191667	372583,3	591750
3			219166,7	1972500	335325	554491,7
4			219166,7	1753333	298066,6	517233,3
2012
1			219166,7	1534167	2608080,3	479975
2			219166,7	1315000	223550	442716,7
3			219166,7	1095833	186291,6	405458,3
4			219166,7	876666,4	149033,3	368200
2013
1			219166,7	657499,7	111774,9	330941,6
2			219166,7	438333	74516,61	293683,3
3			219166,7	219166,3	37258,3	256425
4			219166,7	-0,4	-0,068	219166,7
ИТОГО			2630000		2459050	5089050

Итак, если предприятие берет кредит, то сумма денежных выплат составит 5089050 руб.

Теперь рассчитаем сумму лизинговых платежей по договору финансового лизинга, предоставляющему лизингополучателю право выкупа имущества - предмета договора по остаточной стоимости по истечении срока договора. Предприятие берет в лизинг пресс КВ 2132 стоимостью 2,63 млн. руб., срок полезного использования составляет 10 лет, срок договора - 6 лет. Процентная ставка по кредиту, использованному лизингодателем на приобретение имущества, - 12% годовых.

Процент комиссионного вознаграждения - 10% годовых. Дополнительные услуги лизингодателя, всего - 4,2 млн. руб. Ставка налога на добавленную стоимость - 18%. Лизингополучатель имеет право выкупить имущество по истечении срока договора по остаточной стоимости.

Расчет среднегодовой стоимости имущества представлен в таблице 11.

Таблица 11. Расчет среднегодовой стоимости имущества

Период	Стоимость имущества на н.г.	Сумма амортизационных отчислений	Стоимость имущества на к.г.	Среднегодовая стоимость имущества
1-й год	2630000	263000	2367000	2498500
2-й год	2367000	263000	2104000	2235500
3-й год	2104000	263000	1841000	1972500
4-й год	1841000	263000	1578000	1709500
5-й год	1578000	263000	1315000	1446500
6-й год	1315000	263000	1052000	1183500

Остаточная стоимость имущества определяется как:

ОС = БС - АО = 2630000 - 263000*6 = 1052000 руб.

Расчет общего размера лизингового платежа осуществляется по формуле:

ЛП = АО + ПК + КВ + ДУ + НДС, (35)

где ЛП - общая сумма лизинговых платежей.

АО - величина амортизационных отчислений, причитающихся лизингодателю в текущем году;

ПК - плата за используемые кредитные ресурсы лизингодателем на приобретение имущества - объекта договора лизинга;

КВ - комиссионное вознаграждение лизингодателю за предоставление имущества по договору лизинга;

ДУ - плата лизингодателю за дополнительные услуги лизингополучателя, предусмотренные договором лизинга;

НДС - налог на добавленную стоимость, уплачиваемый лизингополучателем по услугам лизингодателя. Если лизингодатель не является плательщиком НДС в соответствии с действующим налоговым законодательством, то в общую сумму лизинговых платежей налог на добавленную стоимость не включается.

Теперь рассчитаем общий размер лизингового платежа (таблица 12).

Таблица 12. Расчет общего размера лизингового платежа

Период	АО	ПК	КВ	ДУ	В	НДС	ЛП
1	263000	299820	249850	8766,667	821436,7	147858,6	969295,3
2	263000	268260	223550	8766,667	763576,7	137443,8	901020,5
3	263000	236700	197250	8766,667	705716,7	127029	832745,7
4	263000	205140	170950	8766,667	647856,7	116614,2	764470,9
5	263000	173580	144650	8766,667	589996,7	106199,4	696196,1
6	263000	142020	118350	8766,667	532136,7	95784,6	627921,3
итого	1578000	1325520	1104600	52600	4060720	730929,6	4791650
%	32,93229	27,66312	23,0526	1,097743		15,25424	100

Итак, общая сумма лизинговых платежей составила 4791650 руб. Но помимо лизинговых платежей предприятию потребуется выплатить остаточную стоимость станка, которая составляет 1052000 руб. Всего необходимо заплатить 5843650 руб., что превышает сумму по кредиту на 754600 руб. Следовательно, предприятию рекомендуется взять данное оборудование в кредит.

Итак, в результате анализа производственной мощности ОАО «Прибор» была выявлена тенденция ее увеличения, что объясняется в первую очередь возрастанием спроса на продукцию данного предприятия и как следствие приобретением нового оборудования. В соответствии с этим на основе прогноза объема продаж был разработан план производственной мощности данного предприятия и рассчитан коэффициент использования этой мощности. Данный коэффициент показал, что имеет место недозагрузка оборудования. В цехе по производству электронагревателей утюга «Василек» было выявлено «узкое» место. Оборудование, используемое в данном цехе, устарело морально и физически и требует обновления. В связи с этим предприятию рекомендуется приобрести новое оборудование в кредит, чтобы повысить его производственную мощность.



Заключение

В ходе проделанной работы по изучению производственной мощности предприятия и путей ее наиболее эффективного использования было раскрыто понятие производственной мощности, выявлены факторы, оказывающие непосредственное на нее влияние. Кроме того, приведена методика анализа использования производственной мощности предприятия и разработан план производственной мощности одного из цехов ОАО «Прибор». Так же приведены рекомендации для наиболее эффективного использования производственной мощности предприятия.

В первой главе курсовой работы было выявлено, что:

- производственная мощность - это показатель, отражающий максимальную способность предприятия по осуществлению выпуска товарной продукции в натуральных или стоимостных единицах измерения, отнесенных к определенному периоду времени;

- производственная мощность бывает теоретическая, максимальная, экономическая, практическая, входная, выходная и др.;

- при определении производственной мощности действует принцип достижения наилучших результатов при наименьших материальных, трудовых и финансовых затратах;

- на производственную мощность оказывают влияние различные факторы, которые необходимо учитывать при разработке плана производства и продажи продукции;

- среди факторов, влияющих на производственную мощность, выделяют 2 основные группы: факторы, влияющие на величину производственной мощности, которые определяют резервы увеличения производственной мощности, и факторы, влияющие на ее использование, которые определяют резервы улучшения ее использования;

- планирование производственной мощности играет большую роль в хозяйственной деятельности предприятия;

- цель планирования производственных мощностей заключается в обеспечении методов определения такого общего уровня мощности капиталоемких ресурсов - производственных помещений, оборудования и совокупного объема рабочей силы, который наилучшим образом поддерживал бы долговременную конкурентную стратегию компании.

Во второй главе была рассмотрена методика определения различных показателей производственной мощности, были изучены основные аспекты планирования производственной мощности. Для определения уровня интенсивности использования производственной мощности используется три группы показателей: коэффициенты, характеризующие уровень освоения проектной и использование производственной мощности предприятия, коэффициенты, характеризующие использование оборудования и стоимостные показатели, характеризующие отдачу производственного аппарата. Приведенная система показателей дает возможность получить достаточно достоверную информацию, на основе которой можно провести комплексный анализ использования наличных производственных мощностей предприятий и их подразделений, установить очередность проведения мероприятий по улучшению использования резервов производственных мощностей, осуществлять предметное управление процессом их реализации на предприятии. Кроме того, в этой главе приведена методика анализа использования производственной мощности и методика определения плановой величины производственной мощности. Анализ использования производственной мощности необходим для оценки: количественных изменений, характеризующих производственную мощность и использование оборудования, выполнения плана наращивания производственных мощностей и обоснованности планового производства продукции по показателям их использования. Методика планирования производственной мощности играет существенную роль в плановой деятельности предприятия. Она имеет самое непосредственное отношение к укреплению финансовой дисциплины и улучшению качества продукции.

В третьей главе курсовой работы был проведен анализ предприятия и продукции ОАО «Прибор. За исследуемый период с 2011-2013 гг. изменения в динамике и структуре активов и пассивов можно рассматривать как положительные. Стоимость имущества за весь период возросла на 15%, повышается величина собственного капитала на 12014 тыс. руб. (на 30,8%) при одновременном снижении величины заемного капитала на 4033 тыс. руб. (на 32,2%), а собственные оборотные средства с 2011-2013 г.г. увеличились на 4244 тыс. руб. (на 18,7%). Происходит рост величины чистых активов, причем темп прироста в 2013 г. в сравнении с 2011 г. - 48,2%. Это положительный момент в деятельности предприятия, т.к. чем выше показатель «чистые активы», тем выше инвестиционная привлекательность предприятия, тем больше доверия со стороны кредиторов, акционеров, работников. Анализ ликвидности показал, что в целом состояние баланса можно признать ликвидным. Показатели платежеспособности и ликвидности предприятия соответствуют нормативным значениям. Анализ финансовой устойчивости предприятия показал, что предприятие абсолютно устойчиво в 2011-2013 гг. Это говорит о том, что все запасы предприятия покрываются собственными оборотными средствами, т. е. организация не зависит от внешних кредиторов. Динамика показателей прибыли свидетельствует об увеличении размера производства ОАО «Прибо...