Экономические основы организации работы предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Любая отрасль возникает и функционирует в соответствии с законом разделения и обобществления труда. Сам закон разделения и обобществления труда конкретно проявляется в сфере производства через формы организации общественного производства - специализацию, концентрацию, кооперацию и комбинирование производства. Каждая из них - самостоятельная форма организации производства, хотя они тесно взаимосвязаны и взаимообусловлены.

На первом этапе развития общественного производства специализация производства в постадийной или подетальной форме создает условия для высокопроизводительного труда и роста масштаба производства. Такая специализация производства также создает предпосылки для применения техники, что еще более увеличивает масштабы производства, то ость концентрацию производства. Концентрированное и специализированное производство в меру экономической целесообразности нормирует новые отрасли, профилирующиеся на изготовлении отдельных деталей, узлов, стадий общего готового продукта

На известном этапе развития специализации концентрации и кооперирования под воздействием научно-технического прогресса и размещения производительных сил становится экономически выгодным и целесообразным слияние в рамках одного предприятия технологически и экономически взаимосвязанных производств, то есть появление комбинирования производства. Это новый этап обобществления труда. При этом комбинирование не только не противопоставляется специализации, а, наоборот, развивает её на более высокой основе. Комбинирование, тесно объединяя разноотраслевые, но технологически взаимосвязанные производства, таким образом, еще более повышает уровень концентрации, специализации и кооперирования производства.

Появление, функционирование и исчезновение отрасли обусловлено экономической целесообразностью под воздействием этих сложных процессов. Поэтому реально отрасль эффективно функционирует в форме концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства, акцентируя свою деятельность в силу отраслевой специфики и целесообразности преимущественно на те или иные формы, а то всей совокупности форм.

Концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование производства - формы функционирования отрасли, важнейшие факторы её эффективного функционирования. Это особенно ярко проявляется в отраслях пищевой и перерабатывающей промышленности АПК.

Оптимальный уровень концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства является мощным фактором развития производства и повышения его эффективности. Любое отклонение от оптимума - потеря для национальной экономики.



Глава 1. "Общая" и "производственная" структура предприятия

1.1 Общая структура предприятия

Структура предприятия - это его внутреннее строение, характеризующее состав подразделений и систему связи, подчиненность и взаимодействие между ними. Различают понятия производственной, общей и организационной структур управления.

Общая структура предприятия представляет совокупность всех производственных подразделений, непроизводственных (по обслуживанию работников и членов их семей), а также организационных звеньев управления предприятием, их количество, величина, взаимосвязи и соотношения между этими подразделениями по размеру занятых площадей, численности работников и пропускной способности.

При этом к производственным подразделениям относятся цехи, участки, лаборатории, в кото?ы? изготавливается, проходит контрольные проверки и испытания основная продукция, выпускаемая предприятием, используются комплектующие изделия, приобретаемые со стороны, материалы и полуфабрикаты, запасные части для обслуживания изделий и ремонта в процессе эксплуатации, вырабатываются различные виды энергии для технологических целей и т.п.

К подразделениям, обслуживающим работников, относятся отрасли технического обучения и учебные заведения, занимающиеся повышением производственной квалификации, образовательного и культурного уровня рабочих, инженерно-технических работников, служащих.

К обслуживающим подразделениям могут также относиться жилищно-коммунальные отделы и службы, столовые, буфеты, детские учреждения, пансионаты, дома отдыха, профилактории, медсанчасти, добровольные спортивные общества и др., если таковые имеются и состоят на балансе предприятия.

К производственным подразделениям относятся цеха, участки, лаборатории, в которых изготовляется, проходит контрольные проверки, испытания основная продукция (выпускаемая предприятием), комплектующие изделия (приобретаемые со стороны), материалы и полуфабрикаты, запасные части для обслуживания изделий и ремонта в процессе эксплуатации, вырабатываются различные виды энергии для технологических целей и т.п.

В отличие от общей структуры производственная структура представляет собой форму организации производственного процесса и находит выражение в размерах предприятия, количестве, составе и удельном весе цехов и служб, их планировке, а также в составе, количестве и планировке производственных участков и рабочих мест внутри цехов.

Основной структурной производственной единицей предприятия является производственный участок, представляющий совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа, различные операции по изготовлению одинаковой или однотипной продукции.

Организационная структура управления предприятием -- упорядоченная совокупность служб, управляющих его деятельностью, взаимосвязями и соподчинением. Она непосредственно связана с производственной структурой предприятия, определяется задачами, которые стоят перед персоналом предприятия, многообразием функций управления и их объемом.

Принцип формирования структуры управления -- организация и закрепление тех или иных функций управления за подразделениями (службами) аппарата управления.

Организационная структура аппарата управления характеризуется различным числом звеньев, чаще всего используется трехзвенная система: директор (президент) -- начальник цеха -- мастер. Каждый из них несет личную ответственность за порученный ему участок работы.

Начальник цеха отвечает за все стороны работы цеха и выполняет все функции технологического и хозяйственного руководства цеха с помощью подчиненного ему цехового аппарата управления. Функциональными органами управления крупных цехов являются планово-диспетчерское, техническое бюро труда и заработной платы и др. Начальник цеха подчиняется непосредственно директору.

Крупные участки цеха (отделения, пролеты) возглавляют начальники участков (старшие мастера), которым подчинены сменные мастера. Мастер является руководителем и организатором производства и труда на участке. Он подчиняется непосредственно начальнику цеха, а в тех цехах, где имеются начальники участков или начальники смен, соответственно, начальнику участка или смены.

Всей деятельностью предприятия руководит директор (президент, управляющий), который может быть как собственником имущества, так и наемным работником, в последнем случае с ним заключается контракт.

1.2 Производственная структура предприятия

Производственная структура предприятия - это форма организации производственного процесса, в котором взаимосвязаны размеры предприятия, состав, количество и удельный вес производственных подразделений, а также их участки и рабочие места. На производственную структуру предприятий влияют размеры предприятия, виды и характер выпускаемой продукции, технология ее изготовления, стадийность и степень кооперирования производства.

В зависимости от выполняемых процессов и видов деятельности выделяют: основные производственные, вспомогательные, обслуживающие подразделения, непромышленные хозяйства и службы управления.

Основные производственные подразделения определяют производственный профиль предприятия. Они осуществляют производственный процесс, в результате которого сырье и вспомогательные материалы преобразуются в готовую продукцию.

Вспомогательные подразделения предназначены для материально-технического обеспечения предприятия энергией разных видов, выполнения ремонтных работ.

Обслуживающие - для выполнения работ по транспортировке и хранению материальных ресурсов, готовой продукции (транспортное, складское хозяйство). В состав непромышленных хозяйств входят подразделения, которые обеспечивают бытовое, социальное, культурное обслуживание работников предприятия (столовые, медицинские учреждения, базы отдыха), подсобное сельское хозяйство и собственная торговая сеть.

Службы управления осуществляют организацию и регулирование деятельности всех подразделений предприятия. Общая производственная структура предприятия должна обеспечивать рациональное соотношение между его подразделениями, нормальную и бесперебойную работу предприятия, непрерывный рост эффективности производства.

В производственную структуру предприятия включаются подразделения только производственного назначения. В нее не входят общезаводские хозяйства и учреждения по обслуживанию работающих (жилищно-коммунальное хозяйство, санитарно-лечебные и образовательные учреждения, объекты социально-культурного и бытового назначения), а также службы управления и охраны завода (заводоуправление, пожарное депо, проходные, бюро пропусков и т.д.).

На практике выделяют три уровня элементов производственной структуры предприятия:

- цехи, хозяйства, службы;

- участки, отделения, пролеты;

- рабочие места.

Первичным звеном в организации производственного процесса является рабочее место. Оно представляет собой часть производственной площади, оснащенной необходимыми материально-техническими средствами (оборудованием, инструментами, приборами, производственной мебелью) при помощи которых рабочий или группа рабочих (бригада) выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства.

Характер и особенности рабочего места во многом определяют вид производственной структуры. Оно может быть простым (рабочий обслуживает один станок), многостаночным (рабочий обслуживает несколько станков) или коллективным (на одном рабочем месте трудится несколько рабочих). Совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа или различные операции по изготовлению однородной продукции, образует производственный участок. Производственный участок представляет собой совокупность рабочих мест, осуществляющих часть технологического процесса и предназначенных для выполнения технологически однородной работы или различных операций по изготовлению однородной продукции.

За производственным участком закрепляются определенные средства производства: площадь, оборудование, приборы; численность работников необходимых для выполнения выделенных работ.

Производственная структура предприятий весьма разнообразна и формируется под влиянием следующих факторов:

- тип производства, уровень его специализации и кооперирования;

- номенклатура выпускаемой продукции, используемые товарно-материальные ресурсы, способы их получения и обработки;

- масштабы производства;

- характер производственного процесса в основных, вспомогательных, побочных и подсобных цехах;

- состав оборудования и технологического оснащения производства (универсальное, специальное или нестандартное оборудование, конвейерные или автоматизированные линии);

- система организации обслуживания оборудования и его текущего ремонта (централизованная или децентрализованная);

- уровень требований, предъявляемых к качеству продукции;

- способность производства быстро и без больших потерь перестраиваться на выпуск новой продукции;

- степень конструктивно-технологической однородности продукции.

Основная задача производственной структуры предприятия - обеспечить рациональную организацию производственного процесса в пространстве. Для этого при размещении отдельных подразделений на территории предприятия руководствуются следующими основными принципами:

- расположение цехов по ходу производственного процесса.

- расположение складов у входа / выхода предприятия.

- размещение производственных объектов с обеспечением рациональности перевозок.

- размещение производственных объектов с учетом внешних факторов (природных, общественных, техногенных

- блочное строение элементов производственной структуры.

- возможность наращивания и модифицирования производственной структуры.

- максимальное использование объема и площади (земельного участка, здания, помещения).

Основными принципами формирования производственной структуры предприятия являются технологический, предметный и смешанный. Выделяют также в дополнение и предметно-замкнутый принцип.

По технологическому принципу выделяются подразделения, которые выполняют определенную часть технологического процесса, общую для большинства видов продукции, выпускаемой предприятием.

По предметному принципу организуют цехи или участки по изготовлению продукции одного вида или однородной продукции нескольких видов. В них осуществляют различные технологические операции и применяют разнородное оборудование, которое обслуживают рабочие разных профессий и уровня квалификации.

Производственная структура по смешанному принципу основана на сочетании технологического и предметного принципов.

Если в пределах цеха или участка осуществляется законченный цикл изготовления детали или изделия, это подразделение называется предметно-замкнутым. Цехи, организованные по предметно-замкнутому принципу специализации, обладают значительными экономическими преимуществами, так как при этом сокращается длительность производственного цикла в результате полного или частичного устранения встречных или возвратных перемещений.

Формирование производственной структуры, правильный ее выбор позволяет улучшить организацию труда и производства, планирование и учет, обеспечить четкость и оперативность управления производством. Структура предприятия с течением времени может меняться: организуются новые подразделения, они укрупняются или дифференцируются в зависимости от целей и условий хозяйствования.



Глава 2. Типы, формы, методы организации производства

2.1 Типы производства

Промышленные предприятия различаются по структуре и объему выпускаемой продукции, широте и устойчивости ее номенклатуры. В зависимости от этих факторов рабочие места, участки, цехи и предприятия подразделяются на несколько организационных типов производства. Основным признаком деления на типы производства является специализация рабочих мест.

Тип производства предопределяет структуру предприятий и цехов, характер загрузки рабочих мест и движение предметов труда в процессе производства. Каждый тип производства имеет свои особенности организации производства и труда, применяемого оборудования и технологических процессов, состава и квалификации кадров, а также материально-технического обеспечения. Применительно к конкретному типу производства строится система планирования и учета.

Тип производства - это комплексная характеристика организационно-технологического уровня производства, представляющая собой совокупность номенклатуры продукции, объема производства, повторяемости продукции, выпуска однотипной продукции, характера загрузки рабочих мест, типа используемого оборудования, квалификации рабочих, себестоимости продукции.

Различают три основных типа производства: единичное, серийное, массовое.

Единичный тип производства характеризуется широкой номенклатурой изготовляемой продукции и небольшим объемом выпуска одинаковых изделий. Технологические процессы и нормативы разрабатываются с указанием межцеховых технологических маршрутов и необходимого оборудования. Они уточняются и дорабатываются в цехах и на рабочих местах. Оборудование, инструмент и приспособления преимущественно универсальные. Его габариты и кинематические возможности должны обеспечивать выполнение различных работ данного профиля. Оборудование располагается по группам однотипных станков. Доработка технологического процесса на рабочих местах требует применения труда рабочих высокой квалификации. Рабочие места, как правило, не имеют закрепленных за ними операций и загружаются различными операциями без определенного чередования. Коэффициент закрепления операций не регламентируется и может быть более 40.

Предприятия с единичным типом производства рассчитаны на изготовление продукции ограниченного потребления в народном хозяйстве, например прокатные станы, экскаваторы большой мощности, турбины для электростанций.

Серийный тип производства характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий, которая периодически повторяется. Изделия запускаются в производство сериями, детали обрабатываются партиями в определенной, заранее установленной периодичности.

Под серией понимается количество конструктивно-технологически одинаковых изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно.

Однородность конструктивных решений в изделии позволяет изготавливать значительное количество унифицированных деталей, что дает возможность закрепить за рабочими местами ряд деталей (операций) для постоянного или периодически повторяющегося выполнения.

Повторяемость изготовления одних и тех же изделий экономически оправдывает использование наряду с универсальным и специализированного оборудования, приспособлений и инструментов, приводит к специализации рабочих мест. Широко применяются быстропереналаживаемые станки-автоматы, манипуляторы, что дает возможность в условиях серийного производства повысить производительность труда, сократить длительность производственного цикла.

В серийном производстве детально разрабатывается технологический процесс, позволяющий снижать припуски на обработку, повышать точность заготовок.

В зависимости от масштабов, номенклатуры продукции, уровня специализации рабочих мест различают мелко-, крупно- и среднесерийное производства:

- мелкосерийное производство характеризуется выпуском продукции в небольших количествах и разнообразной номенклатуры изделий. Коэффициент закрепления операций составляет 21-40.

- крупносерийное производство специализируется на выпуске продукции сравнительно узкой номенклатуры изделий в больших количествах. Оно характерно для многих процессов в машиностроении, для обувных и швейных предприятий. Коэффициент закрепления равен 2-10.

- среднесерийное производство является промежуточным между мелко- и крупносерийным.

Для массового производства характерна ограниченная номенклатура обрабатываемой продукции при больших масштабах ее производства (телевизоры, холодильники, стиральные машины, трактора, автомобили, часы). Используются специальные оборудование, инструмент и технологическая оснастка. Широко применяются станки-автоматы, манипуляторы, автоматические линии. Рабочие выполняют ограниченный круг операций: Коэффициент закрепления операций равен 1, что обеспечивает их узкую специализацию.

Технологический процесс разрабатывается подробно на каждую операцию с указанием режимов работы оборудования, используемого инструмента, норм затрат времени, материалов. Оборудование располагается по ходу технологического процесса, применяется параллельный метод сочетания операций, что приводит к значительному сокращению длительности производственного цикла, величины заделов, достигается более высокая производительность труда и значительно снижаются затраты на производство продукции.

Из выше сказанного, можно сделать вывод, что каждому типу производства соответствуют свои методы его организации.

2.2 Формы и методы организации производства

Форма организации производства - это способ функционирования и сочетания в пространстве и во времени элементов производственного процесса.

К формам организации производства относятся концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование.

Концентрация представляет собой процесс сосредоточения изготовления продукции на ограниченном числе предприятий и в их производственных подразделениях.

Уровень концентрации зависит, в первую очередь, от объема выпуска продукции, величины единичной мощности машин, агрегатов, аппаратов, технологических установок, количества однотипного оборудования, размеров и числа технологически однородных производств. Для измерения уровня концентрации используются показатели объема продукции, численности работников, а в отдельных отраслях - стоимости основных фондов.

Под специализацией понимается сосредоточение на предприятии и в его производственных подразделениях выпуска однородной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса. Различают технологическую, предметную и подетальную специализацию.

Технологическая специализация - обособление предприятий, цехов и участков в целях выполнения определенных операций или стадий производственного процесса например, прядильные, ткацкие и отделочные фабрики в текстильной промышленности). Предметная специализация предполагает сосредоточение производства на предприятии (в цехе) полностью готовых видов продукции (например, мотоциклов, велосипедов, посуды, хлебопродуктов и др.) - Подетальная специализация, являясь разновидностью предметной, основана на производстве отдельных деталей и частей готовой продукции (моторов, подшипников и т.п.).

В практике деятельности предприятий зачастую имеет место сочетание всех форм специализации: заготовительные цехи и участки построены по технологическому признаку, обрабатывающие - подетальному, сборочные - по предметному.

Для измерения уровня специализации предприятий и его подразделений используются следующие показатели:

- удельный все основной (профильной) продукции в общем объеме производства;

- число групп, видов и типов изделий, выпускаемых предприятием; доля специализированного оборудования в общем его парке;

- число наименований деталей, обрабатываемых на единице оборудования; число операций, выполняемых в расчете на единицу оборудования, и др.

Предпосылками повышения уровня специализации являются стандартизация, унификация и типизация процессов. Стандартизация устанавливает строго определенные нормы качества, формы и размеры деталей, узлов, готовой продукции. Она создаст предпосылки для ограничения номенклатуры выпускаемой продукции и увеличения масштабов се производства.

Унификация предполагает сокращение существующего многообразия в типах конструкций, формах, размерах деталей, заготовок, узлов, применяемых материалов и выбор из них наиболее технологически и экономически целесообразных.

Типизация процессов состоит в ограничении разнообразия применяемых производственных операций, разработке типовых процессов для групп технологически однородных деталей. Однако следует иметь в виду, что реализация рассмотренных предпосылок специализации не должна ухудшать потребительские свойства готовой продукции, уменьшать спрос на нее.

В условиях конкуренции в ряде случаев более предпочтительной для предприятия является диверсификация производства, предполагающая разнообразие сфер деятельности за счет расширения номенклатуры выпускаемой продукции. Специализация на выпуске ограниченного ассортимента продукции, ориентированного на удовлетворение четко определенных потребностей рынка, свойственна относительно небольшим по размерам предприятиям.

Кооперирование предполагает производственные связи предприятий, цехов, участков, совместно участвующих в производстве продукции. В его основе лежат подетальная и технологическая формы специализации.

Внутризаводское кооперирование проявляется в передаче полуфабрикатов из одних цехов в другие, в обслуживании основных подразделений вспомогательными. Оно содействует более полной загрузке производственных мощностей и ликвидации "узких мест", обеспечивает улучшение результатов деятельности предприятий в целом.

К основным показателям, характеризующим уровень кооперирования, относятся: удельный вес деталей и полуфабрикатов, полученных по кооперированным поставкам, в общем объеме выпускаемой продукции; число предприятий, кооперирующихся с данным предприятием; удельный вес деталей и полуфабрикатов, поставляемых на сторону, и др.

Комбинирование представляет собой соединение в одном предприятии производств, иногда разноотраслевых, но тесно связанных между собой. Комбинирование может иметь место:

- на базе сочетания последовательных стадий изготовления продукции (текстильные, металлургические и другие комбинаты);

- на основе комплексного использования сырья (предприятия нефтеперерабатывающей, химической промышленности);

- при выделении на предприятии подразделений по переработке отходов (предприятия лесной, кожевенной и других отраслей промышленности).

Показателями, характеризующими уровень комбинирования, являются количество и стоимость продуктов, получаемых из перерабатываемого на комбинате исходного сырья; удельный вес сырья и полуфабрикатов, перерабатываемых в последующий продукт на месте их получения (например, чугуна в сталь, стали в прокат); удельный вес побочной продукции в общем объеме продукции комбината и др.

Таким образом, формы организации производства представляют собой определенное сочетание во времени и в пространстве элементов производственного процесса при соответствующем уровне его интеграции, выраженное системой устойчивых связей.

Метод организации производства - это способ осуществления производственного процесса, представляющий собой совокупность средств и приемов его реализации и характеризующийся рядом признаков, главными из которых являются взаимосвязь последовательности выполнения операций технологического процесса с порядком размещения оборудования и степень непрерывности производственного процесса.

Существует три метода организации производства:

- непоточный (единичный);

- поточный;

- автоматизированный.

Непоточное производство характеризуется следующими признаками:

- все рабочие места размещаются по однотипным группам оборудования без определенной связи с последовательностью выполнения операций; например, на машиностроительных предприятиях это группы токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных, строгальных станков, слесарных верстаков и др.;

- на рабочих местах обрабатываются разные по конструкции и технологии изготовления предметы труда, так как их выпуск исчисляется единицами;

- технологическое оборудование в основном универсальное, однако для обработки особо сложных по конструкции деталей, больших габаритов могут применяться станки с ЧПУ, "обрабатывающие центры" и т.п.;

- детали перемещаются в процессе изготовления сложными маршрутами, в связи с чем возникают большие перерывы в обработке из-за ожидания их на промежуточных складах и в подразделениях отдела технического контроля (ОТК).

Непоточный метод применяется в основном в единичном и мелкосерийном производстве и характерен для экспериментального и ремонтно-механического цехов, цеха мелких серий и других специальных цехов предприятия (например, цехи с оборудованием ГПС - гибкие производственные системы и т.п.).

Непоточное производство в организационном отношении является довольно сложным и не соответствует в полной мере принципам организации производственного процесса.

Из всех методов организации производства наиболее совершенным по своей четкости и законченности является поточный, при котором предмет труда в процессе обработки следует по установленному кратчайшему маршруту с заранее фиксированным темпом.

Важнейшим условием поточной организации производства является устойчивая концентрация в родном производственном звене значительных масштабов выпуска однородной или конструктивно-технологически сходной продукции.

В массовом производстве, характеризующемся устойчивым выпуском однородной продукции, поток является основным методом его организации. Применяется он и при крупно- и среднесерийном выпуске продукции, особенно на участках, где выпускаются узлы и детали широкого применения. Поточная организация производства характеризуется следующими признаками:

- разделение производственного процесса на отдельные операции и длительное их закрепление за определенным рабочим местом

- специализация каждого рабочего места на выполнении определенной операции с постоянным закреплением одного или ограниченного количества технологически сходных предметов труда;

- согласованное и ритмичное выполнение всех операций на основе единого расчетного такта (ритма) поточной линии;

- размещение рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса;

- передача обрабатываемых деталей с операции на операцию с минимальным перерывом и при помощи специальных транспортных устройств.

Основным звеном поточного производства является поточная линия, т.е. совокупность специализированных рабочих мест, расположенных согласно технологическому процессу и выполняющих определенную его часть.

Под автоматизацией производства понимают процесс, при котором все или преобладающая часть операций, требующих физических усилий рабочего, передаются машинам и осуществляются без его непосредственного участия. За рабочим остаются лишь функции наладки, надзора и контроля.

Автоматизация производственного процесса достигается путем использования систем машин-автоматов, представляющих собой комбинацию разнородного оборудования и других технических устройств, расположенных в технологической последовательности и объединенных средствами транспортировки, контроля и управления для выполнения частичных процессов производства изделий. Особо важную роль при этом играет комплексная автоматизация производства, при которой без непосредственного вмешательства человека, но под его контролем машинами-автоматами осуществляются все процессы производства - от поступления сырья до выхода готового продукта.

Различают четыре основных направления автоматизации.

Первое направление - внедрение полуавтоматических и автоматических станков. Наивысшим достижением этого направления являются станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Они работают по заданной программе без непосредственного участия человека и изготавливают различные детали или выполняют определенные производственные операции. Использование станков с ЧПУ позволяет повысить производительность труда на каждом рабочем месте в 3-4 раза.

Второе направление - создание комплексных систем машин с автоматизацией всех звеньев производственного процесса. Типичным примером комплексных систем машин являются автоматические линии. Автоматическая линия (АЛ) представляет собой объединение в единое производственное целое системы машин-автоматов с автоматическими механизмами и устройствами для транспортировки, контроля, накопления заделов, удаления отходов, а также управления.

В качестве третьего направления рассматривается конструирование и производство промышленных роботов, выполняющих в производственном процессе функции, подобные человеческой руке, и благодаря этому заменяющие движения человека. Их внедрение в производство позволяет продолжить эксплуатацию неавтоматизированной техники, которая при переходе к освоению новой продукции может оказаться непригодной, если ее расставить в определенном порядке и связать в единую технологическую линию роботами.

Четвертым, принципиально важным и перспективным направлением автоматизации является развитие компьютеризации и гибкости производств и технологий. Потребность в развитии гибкой автоматизации производства определяется усилением международной конкуренции, требующей быстрого обновления и освоения изделий, тенденцией работы на конкретного потребителя с соответствующим снижением серийного выпуска продукции.

Под гибкостью производства понимается его способность быстро и при минимальных затратах на том же оборудовании переходить на выпуск новой продукции. Основой гибких производственных систем (ГПС) является гибкий производственный модуль.



Глава 3. Типовой расчет

3.1 Смета затрат и калькуляция себестоимости единицы важнейших видов продукции

Типовой расчет предполагает выполнение системы финансово-экономических расчетов по формированию итоговых результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия за анализируемый период.

Часть I. Составить смету затрат на производство и реализацию продукции за квартал по исходным данным таблицы 1, где 8 - порядковый номер варианта курсовой работы в соответствии со списком студентов.

Цель составления сметы затрат - определить все текущие расходы предприятия за анализируемый период.

Методика составления сметы затрат.

Экономические элементы сметы затрат включают:

- материальные затраты;

- заработную плату работников;

- отчисления на социальные нужды с зарплаты;

- амортизацию;

- прочие затраты.

Таблица 1 - Исходные данные для составления сметы затрат

№	Показатели	Единица измерения	Алгоритм расчета	Численные значения
1	Предприятие закупило металл: - расход металла на производственно-хозяйственные нужды - металл реализованный на сторону	Тонны Тонны Тонны	1100+20*4 850+15*4 250+5*4	1180 910 270
2	Цена покупки металла с НДС	Руб./тонну	20 000+50*4	20 200
3	Цена реализации металла на сторону	Руб./тонну	28 000+60*4	28 240
4	Расход топлива на производственно-хозяйственные нужды	Тонны	160+10*4	200
5	Цена покупки топлива с НДС	Руб./тонну	18 000+25*4	18 100
6	Расход энергии на производственно-хозяйственные нужды	Млн./кВт./час	2,2+0,1*4	2,6
7	Цена (тариф) электроэнергии с НДС	Руб./кВт./час	1,8+0,02*4	1,88
8	Стоимость основных фондов предприятия: - здания и сооружения (годовая норма амортизации 3 %) - машины и оборудование (годовая норма амортизации 10%)	Млн. руб. Млн. руб.	120+0,3*4 210+0,4*4	121,2 211,6
9	Численность работников на предприятии	Чел.	170+4	174
10	Средняя месячная заработная плата работника	Руб./чел.	24 000+60*4	24 240
11	Прочие затраты включенные в себестоимость	Тыс./руб.	500+7*4	528

Основой для расчета величины материальных затрат являются:

- покупная цена отдельных видов материальных ресурсов без НДС:

(1)

где: Ц - покупная цена;

Цндс - покупная цена материальных ресурсов с НДС;

- ставка НДС в % (в 2013 году ставка равна 18%).

для металла - /тн.

для топлива - /тн.

для электроэнергии - руб/кВт.ч.

- общий расход отдельных видов материальных ресурсов на производственно-хозяйственные нужды

(2)

где: МЗ - величина материальных затрат;

Рм - общий расход отдельных видов материальных ресурсов;

для металла -

для топлива -

для электроэнергии -

Складываем полученные данные по всем видам материальных затрат и получаем:

Основой для расчета фонда заработной платы работников являются:

(3)

где: ЗП - заработная плата работников;

Зс - среднемесячная зарплата одного работника;

Чр - численность работников на предприятии;

n - количество месяцев, за которые ведется расчет фонда зарплаты.

Основой для расчета суммы отчислений на социальные нужды являются:

(4)



где: ОСН - сумма отчислений на социальные нужды;

ЗП - фонд заработной платы работников;

- ставка отчислений на социальные нужды в % (в 2013году ставка отчислений на социальные нужды равна 30%)

Основой для расчета суммы амортизационных отчислений (линейный метод) являются:

(5)

где: А - амортизационные отчисления;

ОПФ - первоначальная (восстановительная) стоимость основных производственных фондов по видам;

На - годовая норма амортизации в %;

n - количество месяцев, за которые ведется начисление амортизации.

для зданий и сооружений - руб

для машин и оборудования -

Складываем полученные данные, получим:

В соответствии с предложенной методикой и исходными данными таблицы 1 смета затрат на производство и реализацию продукции может быть представлена в следующем виде (таблица 2).

Таблица 2 - Смета затрат на производство и реализацию продукции за 1 квартал

Экономические элементы сметы затрат	Цена покупная с НДС	Цена без НДС	Расход на производственно-хозяйственные нужды	Сумма (в рублях)
1	2	3=2/1,18	4	5=3*4
I. Материальные затраты
1. Металл	20200	17118	910	15557380
2. Топливо	18100	15338	200	3067600
3. Электроэнергия	1,88	1,5	2600000	3900000
Итого материальные затраты				22544980
II. Зарплата работников		24240*174*3		12653280
III. Отчисления на социальные нужды с зарплаты		12653280*0,3		3795984
IV. Амортизация
1. Здания и сооружения		((121200000*3)/(100*12))*3	909000
2. Машины и оборудование		((211600000*10)/(100*12))*3	5290000
Итого амортизация				6199000
V. Прочие затраты		528000		528000
Полная себестоимость по экономическим элементам сметы затрат				45721244

Часть II. Составить калькуляцию себестоимости единицы продукции "А" и "Б", используя исходные данные таблицы 3 и расчетную информацию таблицы 2. Перечень экономических элементов сметы затрат одинаков и обязателен для всех отраслей предприятий экономики РФ. Цель второй системы, классификации себестоимости, заключается в составлении калькуляции себестоимости единицы конкретного вида продукции. Именно себестоимость единицы продукции конкретного вида является главным ориентиром при формировании цен по видам продукции в рыночной экономике страны. В отличие от сметы затрат, где количество экономических элементов одинаково для всех предприятий, перечень калькуляционных статей для отдельных предприятий различается в связи со спецификой производства их деятельности.

Вместе с тем, минимальный перечень статей расходов в калькуляции себестоимости продукции для средних и крупных предприятий может быть обозначен следующей номенклатурой:

1. Сырье и основные материалы

2. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия

3. Вспомогательные материалы

4. Топливо на технологические нужды

5. Энергия на технологические нужды

6. Зарплата производственных рабочих

7. Отчисления на социальные нужды с зарплаты рабочих

8. Амортизация

9. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

10. Прочие производственные расходы

11. Общехозяйственные расходы

Сумма данных статей дает производственную себестоимость.

12. Коммерческие расходы по реализации продукции

Сумма всех статей дает полную себестоимость.

Методика составления калькуляции себестоимости единицы важнейших видов продукции.

Таблица 3 - Исходные данные для составления калькуляции

Показатели	Единицы измерения	Изделие "А"	Изделие "Б"
1. Производство продукции за квартал	шт.	1080+2*4=1088	2050+20*4=2058
2. Нормы расхода материальных ресурсов на изготовление продукции
Металл	тн/шт.	0,19+0,001*4=0,194	0,24+0,001*4=0,244
Топливо	тн/шт.	0,06+0,001*4=0,064	0,03+0,001*4=0,034
Электроэнергия	кВт.ч./шт.	750+2*4=758	420+2*4=428
3. Сдельные расценки за изготовление единицы продукции (зарплата рабочих)	руб/шт	3200+10*4=3240	2500+10*4=2540

Для выбора обоснованных управленческих решений необходимо знать как меняется величина отдельных калькуляционных статей в зависимости от изменения объема производства продукции. По отношению к объему производства все калькуляционные статьи расходов делятся на две группы: переменные и постоянные.

Переменные - это расходы, общие суммы которых изменяются прямо пропорционально с изменением объема производства. Однако, в расчете на единицу продукции величина переменных расходов не меняется.

Постоянные - это расходы, общая сумма которых не меняется с изменениями объема производства, но в расчете на единицу продукции величина постоянных расходов изменяется обратно пропорционально изменению объема производства.

К переменным расходам относятся:

- материальные затраты (стоимость сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.);

- заработная плата производственных рабочих, если она начисляется по сдельной системе оплаты труда;

- отчисления на социальные нужды с зарплаты производственных рабочих.

Основой для расчета уровня материальных затрат на единицу продукции каждого вида являются:

(6)



где: Зм - уровень материальных затрат;

Np - нормы расхода отдельных видов материальных ресурсов на изготовление единицы продукции (смотри таблицу 3);

Ц - покупные цены (без НДС) отдельных видов материальных ресурсов (смотри таблицу 2).

Рассчитаем уровень материальных затрат на единицу продукции для изделий "А" и "Б" по каждому отдельному виду материальных ресурсов:

Изделие "А":

для металла - /шт.

для топлива - /шт.

для электроэнергии - руб/кВт.ч.

Изделие "Б":

для металла - /шт.

для топлива - /шт.

для электроэнергии - руб/кВт.ч.

Находим уровень материальных затрат на весь выпуск продукции для изделий "А" и "Б" по каждому отдельному виду материальных ресурсов:

Изделие "А":

для металла -

для топлива -

для электроэнергии -



Изделие "Б":

для металла -

для топлива -

для электроэнергии -

Находим уровень материальных затрат на весь выпуск продукции по каждому отдельному виду материальных ресурсов по обоим видам изделий "А" и "Б" суммируя полученные данные:

Найдем общий уровень затрат на единицу продукции по каждому виду изделий:

Основой для расчета зарплаты производственных рабочих являются сдельные расценки на изготовление единицы продукции каждого вида (смотри таблицу 3).

Основой для расчета отчислений на социальные нужды на единицу продукции являются:

- сдельные расценки на изготовление единицы продукции (смотри таблицу 3);

- ставка отчислений на социальные нужды в % (2013году равна 30%).



(7)

производственный себестоимость продукция прибыль

где: Зосн - отчисления на социальные нужды;

Стосн - ставка отчислений на социальные нужды;

Зр - зарплата производственных рабочих.

Изделие "А" - /шт.

Изделие "Б" - /шт.

Находим отчисления на социальные нужды на весь выпуск продукции по каждому виду изделия:

Изделие "А" -

Изделие "Б" -

Находим всю сумму отчислений на социальные нужды по обоим видам изделия, суммируя полученные данные:

Уровень переменных расходов на единицу продукции каждого вида по калькуляционным статьям расходов составит:

(8)

где: Рпер - уровень переменных расходов



Найдем уровень переменных расходов на весь выпуск продукции каждого вида изделия:

Для расчета уровня постоянных расходов на единицу продукции следует выполнить расчеты:

1. Определяется общая сумма переменных расходов по всем видам изделий ("А" и "Б") по калькуляции (смотри таблицу 4)

(9)

2. Из полной себестоимости по смете затрат (таблицу 2) вычитается общая сумма переменных расходов (таблица 4) и полученная разность определяет общую сумму постоянных расходов:

(10)

где: УРпост - общая сумма постоянных расходов по всем видам изделий;

С - полная себестоимость.



1. Общая сумма постоянных расходов (УРпост) распределяется между отдельными видами продукции ("А" и "Б") с помощью коэффициентов зарплаты (), которые рассчитываются как отношение суммы зарплаты производственных рабочих (У и У) по выпуску всех изделий конкретного вида ("А" и "Б") к общей сумме зарплаты производственных рабочих по всем изделиям всех видов:

(11)

и

(12)

где: - коэффициенты зарплаты;

У и У - суммы зарплат производственных рабочих.

2. Численные значения коэффициентов ( и ) умножаются на общую сумму постоянных расходов по всем видам изделия (УРпост) и определяется сумма постоянных расходов по выпуску изделий каждого вида:

(13)

и

(14)

где: и - сумма постоянных расходов по выпуску изделий каждого вида.

1. Определяется уровень постоянных расходов на единицу продукции каждого вида путем деления суммы постоянных расходов по каждому виду изделии на количество изделий конкретного вида:

(15)

и

(16)

где: и - уровень постоянных расходов на единицу продукции каждого вида.

2. Сумма переменных и постоянных расходов на единицу продукции каждого вида формирует полную себестоимость единицы продукции (и ) по видам изделий:

(17)

и

(18)

где: и - полную себестоимость единицы продукции.



Найдем полную себестоимость на весь выпуск продукции (и ) по отдельным видам изделий:

(19)

(20)

где: и - полную себестоимость на весь выпуск продукции по отдельным видам изделий.

(21)

где: - полная себестоимость на весь выпуск продукции по всем видам изделий.

В соответствии с изложенной методикой калькуляция себестоимости видов продукции может быть представлена в форме таблицы 4 (смотри приложение 1). Колонка 4 и колонка 8 в таблице 4 представляют калькуляционные расходы на единицу продукции изделия "А" и изделия "Б", колонки 5 и 9 в таблице 4 представляют собой калькуляционные расходы на весь выпуск продукции изделия "А" и изделия "Б". Колонка 10 в таблице 4 представляет себестоимость товарной продукции по калькуляционным статьям расходов.

3.2 Ценообразование продукции и формирование прибыли

Базой для ценообразования конкретного вида продукции является себестоимость единицы продукции, численное значение которой формируется при составлении калькуляции себестоимости единицы продукции. Так в таблице 4 (смотри приложение 1) себестоимость единицы продукции равна 16109 руб./шт. для изделия "А" и 13700 руб./шт. для изделия "Б" предприятие реализует свою продукцию не по себестоимости, а по ценам. Цена - это денежное выражение стоимости единицы продукции. Как всякая стоимость, цена содержит два элемента: себестоимость единицы продукции (издержки производства и реализации продукции) и удельную прибыль или прибыль на единицу продукции.

Часть I. Определяем оптовую цену предприятия (без НДС) и отпускную цену (с НДС) изделий, если нормативная рентабельность изделий "А" равна 30% и изделия "Б" - 25%.

Определить также выручку от продаж (объем реализованной продукции) за I квартал в оптовых и отпускных ценах при условии, что продукция "А" и "Б" безакцизная и весь объем произведенной товарной продукции реализован.

Порядок расчетов:

1. Оптовая цена предприятия единицы продукции:

(19)

где: Цо - оптовая цена предприятия;

Рн - нормативная рентабельность;

С - себестоимость единицы продукции (смотри таблицу 4).

Подставим наши значения в данную формулу и вычислим оптовую цену для изделия "А" и "Б":



Изделие "А" -

Изделие "Б" -

1. Отпускная цена:

(20)

где: - отпускная цена;

- ставка НДС в % (в 2013 году ставка равна 18%).

Изделие "А" -

Изделие "Б" -

2. Определим выручку от продаж в оптовых ценах предприятия по каждому изделию:

(21)

где: Во - выручка от продаж в оптовых ценах предприятия;

Vн - производство продукции за I квартал по изделию "А" и "Б".

Изделие "А" -

Изделие "Б" -

Итого:



(22)

3. Определить выручку от продаж в отпускных ценах по каждому изделию:

(23)

где: - выручку от продаж в отпускных ценах.

Изделие "А" -

Изделие "Б" -

Итого:

(24)

Часть II. Определить массу прибыли от продаж, прибыли до налогообложения (балансовая прибыль), чистой прибыли и чистого дохода по данным таблицы 5.

Таблица 5 - Исходные данные для расчета финансовых результатов хозяйственной деятельности предприятия за квартал

№	Показатели	Ед.измерения	Алгоритм расчета	Численное значение
1	* Реализация излишков металла на сторону (Рпрод)	тн	250+5*4	270
2	* Цена реализации излишков металла (Цпрод)	руб/тн	28000+60*4	28240
3	* Цена покупки металла (Цпок)	руб/тн	20000+50*4	20200
4	Сдача имущества в аренду (АР)	тыс.руб	400+2*4	408
5	Проценты, уплаченные по ценным бумагам (ЦБ)	тыс.руб	510+3*4	522
6	Проценты, уплаченные по кредитам банка (КБ)	тыс.руб	220+4*4	236
7	Первоочередные налоги и платежи, отнесенные на финансовые результаты (Нф.р.)	тыс.руб	650+5*4	670
8	Штрафы и пени полученные (Шп)	тыс.руб	50+2*4	58
9	Штрафы и пени уплаченные (Шу)	тыс.руб	300+4	304
10	Прибыль по совместимой деятельности (Пс.д.)	тыс.руб	900+6*4	924
11	Долевое участие в совместной деятельности (б)	%	30	30
12	Прочие операционные доходы (Д0пр)	тыс.руб	150+3*4	162
13	Прочие операционные расходы (Р0пр)	тыс.руб	120+4*4	136
14	Прочие внереализованные доходы (Двнр.пр.)	тыс.руб	90+5*4	110
15	Прочие внереализованные расходы (Рвнр.пр.)	тыс.руб	130+2*4	128

* - данные таблицы 1

В соответствии с положением по бухгалтерскому (финансовому) учету, различают следующие виды деятельности, которые формируют массу прибыли:

1. Прибыль по основной деятельности, в результате которой формируется прибыль от продаж:



(25)

где: Пп - прибыль от продаж;

Во - выручка от продаж в оптовых ценах предприятия;

Сп - полная себестоимость на весь выпуск продукции по всем видам изделий.

2. Прибыль по операционной деятельности:

(26)

где: По - прибыль по операционной деятельности;

До - доходы по операционной деятельности;

Ро - расходы по операционной деятельности.

I. Операционные доходы включают:

а) операционный доход от продаж излишков имущества (металла):

(27)

где: - операционный доход от продаж излишков имущества (металла);

Цпрод - цена реализации излишков металла (смотри таблицу 1);

Цпок - цена покупки металла (смотри таблицу 1);

- ставка НДС в % (в 2013 году ставка равна 18%).



б) операционный доход от сдачи имущества в аренду:

(28)

где: - операционный доход от сдачи имущества в аренду;

АР - сдача имущества в аренду (смотри таблицу 5).

в) проценты, полученные по ценным бумагам:

(29)

где: - проценты, полученные по ценным бумагам;

ЦБ - проценты, уплаченные по ценным бумагам (смотри таблицу 5).

руб

г) операционный доход от совместной деятельности:

(30)

где: - операционный доход от совместной деятельности;

б - долевое участие в совместной деятельности (смотри таблицу 5);

- прибыль по совместной деятельности.



д) прочие операционные доходы

Складываем все полученные результаты и получаем итого операционных доходов:

(31)

где: - общее количество операционных доходов.

II. Операционные расходы включают:

(32)

где: - операционные расходы;

КБ - проценты, уплаченные по кредитам банка (смотри таблицу 5);

- первоочередные налоги и платежи, отнесенные на финансовые результаты (смотри таблицу 5);

- прочие операционные расходы (смотри таблицу 5).

Следовательно, операционная прибыль по формуле (25) будет равна:



3. Прибыли по внереализационной (прочей) деятельности определяется:

(33)

где: - прибыль по внереализационной (прочей) деятельности;

- доходы по внереализационой деятельности;

- расходы по внереализационной деятельности.

Доходы по внереализационной деятельности формируются из штрафов и пеней полученных и прочих внереализационных доходов (смотри данные в таблице 5), т.е.:

(34)

где: - доходы по внереализационной деятельности;

Шп - штрафы и пени полученные;

- прочие внереализационные доходы.

Расходы по внереализационной деятельности формируются из штрафов и пеней уплаченных и прочих внереализационных расходов (смотри данные в таблице 5), т.е.:

(35)

где: - расходы по внереализационной деятельности;

Шу - штрафы и пени уплаченные;

- прочие внереализационные расходы.

Подставим полученные данные в формулу (32), получим:

4. Тогда прибыль до налогообложения или балансовая прибыль формируется как:

(36)

где: Пно - прибыль до налогообложения или балансовая прибыль.

5. Сумма налога на прибыль определяется:

(37)

где: Нп - сумма налога на прибыль;

- ставка налога на прибыль в процентах (в 2013году составляла 20%).

6. Определяем массу чистой прибыли:



(38)

где: Пч - масса чистой прибыли.

7. Определяем массу чистого дохода:

(39)

где: Дч - масса чистого дохода;

УА - сумма амортизационных отчислений (смотри таблицу 2).

Порядок распределения чистой прибыли:

1. Выплачиваются суммы банковского кредита в соответствии с кредитным договором.

2. Выплачиваются дивиденды держателям акций.

3. Оставшаяся часть прибыли направляется на формирование трех фондов:

а) фонд развития производства и резервный фонд;

б) фонд материального поощрения (премии работников);

в) фонд социального развития коллектива (путевки, покупка жилья по льготам и т.д.)



Заключение

По результатам проведенного исследования можно сделать следующие выводы:

Под производственной структурой предприятия понимается состав и взаимосвязь образующих его цехов, участков и служб в процессе производства продукции. Производственная структура характеризует разделение труда между подразделениями предприятия и их кооперацию. Она оказывает существенное влияние на важнейшие экономические показатели предприятия: качество продукции, рост производительности труда, величину издержек производства, эффективность исполь...