Производственная программа и производственная мощность рудника "Чебачье" ОАО "Верхнеуральская руда"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова»

(ФГБОУ ВПО «МГТУ»)

Кафедра Экономики и управления

Курсовая работа

по дисциплине «Экономика организаций (предприятий)»

на тему: «Производственная программа и производственная мощность рудника «Чебачье» ОАО «Верхнеуральская руда»

Исполнитель:

студентка 2 курса

группа 080502

Малова А.Н.

Руководитель:

Трубицына О.Г.

Магнитогорск - 2013



Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова»

(ФГБОУ ВПО «МГТУ»)

Кафедра Экономики и управления

Задание на курсовую работу

Тема: «Производственная программа и производственная мощность рудника «Чебачье» ОАО «Верхнеуральская руда»

Студентке: Маловой Анне Николаевне

Исходные данные предоставлены предприятием

Краткое содержание: в работе будут рассмотрены основные определения производственной программы и производственной мощности, методики расчета производственной мощности. Будет рассмотрена специфика горного предприятия на примере рудника «Чебачье», будет произведен расчет показателей производственной мощности применительно к руднику и определение производственной программы. А также будут выдвинуты предложения по улучшению данных показателей.

Магнитогорск - 2013



Содержание

Введение

1. Производственная программа и производственные мощности предприятия

1.1 Производственная программа предприятия

1.2 Определение производственной мощности предприятия. Принцип расчета показателей производственной мощности

1.3 Характеристика горного предприятия

1.4 Производственная мощность горного предприятия

2. Производственная программа и производственные мощности рудника «Чебачье» ОАО «Верхнеуральская руда»

2.1 Краткая характеристика рудника «Чебачье»

2.2 Производственная программа рудника «Чебачье»

2.3 Расчет производственной мощности основного оборудования

3. Предложения по улучшению

Заключение

Список использованных источников



Введение

В современном мире ни одно предприятие не существует без определенного плана деятельности. Большое число конкурентов, изменчивый рынок и нестабильная ситуация экономики это лишь немногочисленные риски, с которыми приходится сталкиваться предприятию. Именно поэтому рассмотрение проблемы совершенствования производственной программы предприятия и улучшения производственной мощности является актуальной. Предприятие должно развиваться на будущее, предвидеть угрозу задолго до ее появления, иначе это грозит полным разорением. Достижение поставленных целей невозможно без использования основных средств на предприятии. От того как мощно работает оборудование зависит результат получаемой прибыли. Состояние оборудование, его номенклатура влияет на количество издержек. Правильно оценить необходимую мощность, вовремя избавится от ненужного оборудования или же наоборот нарастить недостающие мощности, также являются значимыми вопросами для предприятия. горный рудник чебачье

Целью данной курсовой работы является рассмотрение возможности улучшения производственной программы и производственной мощности рудника «Чебачье» ОАО «Верхнеуральская руда». Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

· дать определение понятиям производственная программа и производственная мощность предприятия;

· определить принципы расчета производственных мощностей;

· определить специфику предприятий горной промышленности, изучить основные отличия и острые моменты;

· охарактеризовать рудник «Чебачье»;

· определить его производственную программу и рассчитать производственные мощности;

· вывести предложения по улучшению.

Для достижения описанных задач необходимо изучить основные методики расчета необходимых показателей, изучить специфику горных предприятий, сложность работы на таких предприятиях.



1. Производственная программа и производственные мощности предприятия

1.1 Производственная программа предприятия

Производственная программа -- это один из разделов бизнесплана предприятия, в котором содержатся планируемые объемы производства в натуральном и стоимостном выражениях. Основанием для формирования производственной программы является перспективный план выпуска продукции, разрабатываемый по результатам изучения конъюнктуры рынка и сбыта изделий в соответствии с профилированием предприятия, его подразделений и их развитием. Такой подход подразумевает выяснение растущих потребностей населения или организаций-потребителей в выпускаемой продукции.

Производственная программа разрабатывается в целом по предприятию и по основным цехам с разбивкой по месяцам, кварталам, а при необходимости, определяемой содержанием договоров с заказчиками, с установлением конкретных сроков выполнения заказов.

Производственная программа разрабатывается по всей развернутой номенклатуре и ассортименту продукции и должна обеспечивать безусловное выполнение всех договоров и заказов по всем предусмотренным ими параметрам: объемам, срокам, показателям качества и др.

Гарантированность выполнения производственной программы обеспечивается ее всесторонним обоснованием, прежде всего, по трем направлениям:

• наличием производственных мощностей, необходимых для обеспечения предусмотренного объема производства, выполнения всех производственных процессов, технологических операций;

• наличием материальных ресурсов, полностью отвечающих потребностям производства, или договоров с надежными поставщиками-предприятиями или посредническими организациями;

• наличием квалифицированных специалистов всех уровней, а при необходимости -- договоров со сторонними организациями по выполнению отдельных работ и услуг.

При разработке производственной программы большое значение имеет правильный выбор способа выражения и единицы измерения заданного объема работ. Для этих целей используются натуральные, трудовые и стоимостные измерители.

Натуральные измерители (штуки, тонны, метры и т.д.) обеспечивают возможность получения количественного выражения и качественной характеристики тех или иных показателей и служат исходными величинами для определения потребности предприятия в рабочей силе, сырье, топливе, электроэнергии, оборудовании, производственных площадях. Однако при применении натуральных измерителей невозможно обобщить различные по характеру натуральные показатели.

Для расширения сферы применения натуральных измерителей используются условно-натуральные измерители. Они применяются в случае планирования производства однородной, однотипной или одноименной продукции. При этом за условную единицу принимают одно из однородных изделий, а все остальные приравнивают к нему по трудоемкости, материалоемкости или по какому-либо другому признаку. Условно-натуральные измерители позволяют значительно уменьшить номенклатуру.

Трудовые измерители -- часы и минуты рабочего времени применяются во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости единицы продукции и производственной программы. Наиболее распространенный показатель -- трудоемкость или нормированные затраты рабочего времени на изготовление продукции, выполнение услуги, рассчитываемые в нормо-часах. Если работа не подлежит нормированию по различным причинам, то показатель трудоемкости определяется в человека-часах. Кроме того, для измерения работы оборудования используется показатель станко-часы.

Показатели трудоемкости производственной программы (нормо-часы, человеко-часы, станко-часы) на первый взгляд вполне приемлемы для измерения объема производства. Однако в связи со снижением трудоемкости продукции человеко-часы не сопоставимы в динамике, поэтому трудовые измерители часто используются во вспомогательных расчетах.

Стоимостные измерители производственной программы носят обобщающий характер и являются универсальными при взаимоувязке всех разделов плана предприятия. В денежном выражении рассчитываются такие показатели, как объем продаж (реализованная продукция), товарная и валовая продукция. Чистая и условно-чистая продукция, нормативно-чистая продукция, валовой и внутрипроизводственный оборот, нормативная стоимость обработки.

Обобщающим показателем производственной программы предприятия является объем продаж или реализованная продукция. Первый термин применяется в мировой практике, второй в отечественной. Объем продаж более объективно отражает результат деятельности предприятия как выпускающего товары, так и производящего услуги. Показатель реализованной продукции в соответствии с логикой должен применяться только для предприятий сферы материального производства, выпускающих продукцию. В условиях рыночной экономики большинство предприятий создают продукцию и выполняют услуги, поэтому показатель объема продаж применим для всех предприятий.

Объем продаж -- это стоимость товаров и услуг, произведенных и реализованных предприятием за определенный период времени.

Объем реализованной продукции (P) является одним из основных показателей, по которому оцениваются результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Он рассчитывается по формуле []:

Р=Т+(Рнп-Ркп), (1.1)

где Т - объем товарной продукции за определенный период (месяц, квартал, год);

Рнп, Ркп -- стоимость остатков нереализованной продукции на начало и конец того же периода соответственно.

Товарная продукция -- это стоимость готовой продукции, полученной в результате производственной деятельности предприятия, законченных работ и услуг, предназначенных для реализации на сторону. На предприятиях с небольшой длительностью производственного цикла незавершенное производство поддерживается на постоянном уровне, показатели валовой и товарной продукции равны. На предприятиях с большой длительностью производственного цикла (например, судостроение) эти показатели значительно различаются.

Объем товарной продукции (Т) определяется по формуле:

Т=Тр+Тн, (1.2)

где Тр -- стоимость готовых изделий (услуг, работ), предназначенных для реализации на сторону;

Тн -- стоимость полуфабрикатов своей выработки и продукции вспомогательных и подсобных хозяйств, предназначенных для реализации на сторону.

Валовая продукция -- характеризует весь объем выполненной работы предприятием за определенный период времени (месяц, квартал, год). В состав валовой продукции входит как законченная, так и незаконченная продукция, так называемое незавершенное производство. Объем валовой продукции (В) определяется по формуле:

В = Т + (Нкн -- Ннп), (1.3)

где Нкн, Ннп -- стоимость незавершенного производства на конец и начало периода соответственно.

При уменьшении остатков незавершенного производства товарная продукция будет больше валовой на разницу остатков. Реализованная продукция (объем продаж) равна товарной продукции в том случае, если остатки готовой продукции на складе на начало и конец периода остались без изменений. При увеличении остатков на складе объем продаж будет меньше товарной продукции. При уменьшении остатков объем реализации будет больше товарной продукции на величину снижения запасов готовой продукции.

Чистая продукция -- это вновь созданная стоимость на предприятии. В нее входят оплата труда, выданная в виде заработной платы, оплата труда невыплаченная, но вошедшая в стоимость товара в виде налога и различных начислений, а также прибыль. В чистую продукцию не входит перенесенная стоимость, созданная на других предприятиях (оплата сырья, материалов, энергии, топлива и амортизационные отчисления с основных фондов).

Чистая продукция = Объем продаж - Материальные затраты - Амортизация.

Чистая продукция на макроэкономическом уровне воплощается в аналогичный по содержанию показатель -- национальный доход.

Условно-чистая продукция -- это вновь созданная стоимость, но с учетом амортизационных отчислений.

Условно-чистая продукция = Объем продаж - Материальные затраты.

Показатели чистой и условно-чистой продукции используются для анализа структуры стоимости продукции (работ, услуг), планирования фонда оплаты труда. Норматив чистой продукции представляет собой часть цены изделия, включающую основную и дополнительную заработную плату персонала с отчислениями на социальные нужды и нормативную прибыль.

Нормативная стоимость обработки включает заработную плату производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды, общепроизводственные и общехозяйственные расходы.

Валовой оборот представляет собой сумму стоимости продукции всех подразделений предприятия.

Для оценки всех вышеперечисленных стоимостных показателей применяются оптовые цены, которые в свою очередь подразделяются на действующие и сопоставимые. Действующие цены используются для текущих расчетов между производителями и покупателями, а сопоставимые (неизменные, фиксированные) -- для определения динамики. В ряде случаев продукция может быть оценена в розничных или договорных ценах

Разработанные плановые задания должны быть реализованы качественно и в намеченные сроки. Для этого осуществляется оперативное управление производством. Оно включает разработку оперативно-календарных планов (графиков запуска-выпуска изделий), сменно-суточных заданий на уровне цехов, участков (бригад) и рабочих мест и контроля сроков их выполнения. Оперативное управление производством имеет большое значение для эффективного использования ресурсов предприятия и выполнения заказов в установленные сроки.

В процессе оперативного управления производством достигается четкое взаимодействие органов управления на всех стадиях производственного процесса -- от получения сырья, материально-технических ресурсов до реализации продукции с целью комплексного и своевременного выполнения плана поставок продукции при наилучшем использовании располагаемых ресурсов.

Таким образом, оперативное управление производством осуществляется на основе непрерывного (повседневного) слежения за ходом производства, оказывая целенаправленное воздействие на коллективы цехов, участков (бригад), рабочих для обеспечения безусловного выполнения утвержденной производственной программы.

Это достигается:

• строгим распределением работ на короткие периоды времени (декада, неделя, сутки, смена) в цехах, на производственных участках (бригадах), рабочих местах;

• четкой организацией сбора и обработки информации о ходе производства;

• комплексным использованием средств вычислительной техники для подготовки вариантов управленческих решений;

• повседневным анализом и владением управленческим персоналом производственной ситуацией в каждом звене предприятия;

• своевременным принятием решений и организацией работы по предупреждению нарушений в ходе производства или для быстрого его восстановления в случае отклонений от запланированной траектории движения.

1.2 Определение производственной мощности предприятия. Принцип расчета показателей производственной мощности

Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой (суточный) объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии [].

Производственная мощность выражается теми же единицами измерения, в которых определен объем выпуска продукции в производственной программе -- в тоннах, метрах, штуках и т.д.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производств. Ведущими считаются цех, участок, агрегат, которые выполняют основные и наиболее массовые операции по изготовлению продукции и, в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования.

Основными факторами, определяющими величину производственной мощности предприятия, являются:

* состав и количество установленных машин, механизмов, агрегатов и т.д.;

* технико-экономические нормы использования машин, механизмов, агрегатов и др.;

* степень прогрессивности техники и технологии производства;

* фонд времени работы оборудования;

* уровень организации производства и труда;

* производственная площадь предприятия (основных цехов);

* намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость производства продукции при данном оборудовании.

Производственную мощность (М) можно рассчитать по формуле []:

, (1.4)

где n - число единиц ведущего оборудования в цехе, шт.;

Тmax - максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования, ч;

Нтр - прогрессивная норма трудоемкости обработки изделия на ведущем оборудовании, ч/ед. продукции.

При определении состава оборудования учитывается все оборудование: основного производства по видам, установленное на начало года, а также то, которое должно быть введено в эксплуатацию в плановом году. В расчет мощности не включается оборудование резервное, опытно-экспериментальных участков, а также используемое для профессионально-технического обучения.

Возможная производительность оборудования, учитываемая при расчете производственной мощности, определяется на основе прогрессивных норм использования каждого вида этого оборудования.

Для определения производственной мощности принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования с учетом типа производства - прерывный или непрерывный.

Для предприятий с непрерывным процессом производства он рассчитывается исходя из полного календарного времени работы оборудования за вычетом часов, отводимых в плане на ремонт. Для предприятий с прерывным процессом производства годовой фонд времени работы оборудования определяется по формуле []:

Тн = (Тк -- В -- П)·tс -- Тр, (1.5)

где Тн -- номинальный фонд времени работы оборудования за год, ч;

Тк -- календарный фонд времени за год, дни;

В -- количество выходных дней в году;

П -- количество праздничных дней в году;

tс -- количество часов работы в сутки;

Тр -- время, планируемое на ремонт и техническое обслуживание оборудования в год, ч.

Производственная мощность предприятия, оснащенного однотипным оборудованием, может быть определена по формуле

М =n·Н·Тн, (1.6)

где n -- количество единиц установленного оборудования;

Н -- техническая норма производительности данного оборудования.

Производственная мощность цеха (участка), оснащенного разнородным оборудованием, определяется так же, как и мощность предприятия, - исходя из производительности парка ведущих групп оборудования, характеризующих профиль данного подразделения.

При расчете производственной мощности не принимаются во внимание простои оборудования, вызванные отсутствием сырья, материалов, электроэнергии или организационными причинами, а также потери времени, связанные с исправлением брака при изготовлении продукции. Производственная мощность делится на проектную, входную, выходную, среднегодовую.

Проектная производственная мощность устанавливается проектом строительства, реконструкции и расширения предприятия.

Входная (входящая) производственная мощность -- это мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода.

Выходная (выходящая) производственная мощность -- это мощность на конец года. Она определяется как сумма входной и вводимой в течение планового периода мощностей за вычетом мощности, вызывающей за тот же период.

Среднегодовая производственная мощность служит основой для расчета производственной программы и определяется по формуле

, (1.7)

где Мср среднегодовая мощность предприятия;

Мн мощность на начало года (входная);

Мв мощность, вводимая в течение года;

Мвб - мощность, выбывающая в течение года;

- количество полных месяцев до конца года с момента ввода мощностей;

- количество полных месяцев до конца года с момента выбытия мощностей.

Уровень использования производственной мощности измеряется рядом показателей. Основным из них является коэффициент использования производственной мощности (Км), который определяется по формуле:

(1.8)

где V -- количество фактически произведенной продукции за год в натуральных или стоимостных единицах измерения;

Мср -- среднегодовая производственная мощность в тех же единицах измерения.

Другой показатель -- коэффициент загрузки оборудования - определяется как отношение фактически используемого фонда времени (в станко-часах) всего оборудования к располагаемому фонду времени по тому же кругу оборудования за тот же период. Этот показатель выявляет излишнее или недостающее оборудование.

Для устойчивости работы предприятия, а также для возможности улучшения качества и обновления выпускаемой продукции и других целей оно должно иметь оптимальный резерв производственной мощности. Величина этого резерва определяется спецификой предприятия и колеблется от 10 до 15%

1.3 Характеристика горного предприятия

Горное предприятие - основное звено горнодобывающей промышленности, которое создается с целью добычи и обогащения полезного ископаемого.

Горное предприятие в своем составе обычно имеет шахты, карьеры, дробильно-сортировочные, обогатительные или агломерационные фабрики. Они в свою очередь делятся на участки, секции, отделы, мастерские и другие производственные подразделения. Кроме того, в состав предприятия включаются учебно-курсовые комбинаты, учреждения социальной сферы.

К производственным подразделениям относятся цехи и участки, занятые проведением горных выработок, добычей руды, ее дроблением, обогащением, а также ремонтом оборудования, зданий и сооружений.

Производственная структура горного предприятия определяется главным образом специфическим характером и объемами производства сырья, особенностями технологии добычи руды и ее обогащения.

Структурной единицей горных предприятий является цех.

Цех - это производственное обособленное подразделение предприятия, где изготовляется определенный промежуточный продукт или выполняется определенная стадия производства. Небольшие горные предприятия могут работать по бесцеховой структуре с делением на производственные участки. При этом упраздняется промежуточное звено в управлении - цех вместе с его административно-управленческим персоналом и вместо него образуется производственный участок, возглавляемый мастером, который подчиняется непосредственно главному инженеру и директору предприятия. Бесцеховая система управления повышает оперативность руководства процессами производства, увеличивает роль и ответственность мастера - непосредственного организатора и руководителя участка. Наряду с этим централизация функций управления позволяет наиболее рационально использовать наличный штат руководителей, специалистов и служащих.

Цехи и производственные участки в условиях горного производства подразделяются на цехи основные, вспомогательные и обслуживающие. В основных цехах выполняется определенная стадия технологического процесса или производится продукция. Вспомогательные цехи и участки обеспечивают основные цеха, создавая условия для их производительной работы. К их числу относятся компрессорная станция, цех сетей и подстанций, ремонтный цех и др.

Цехи подразделяются на производственные участки. Производственный участок - это обособленное рабочее место, где коллектив работников выполняет технологически однотипную работу или различные операции по изготовлению одинаковой продукции.

Структурными подразделениями шахты (цеха) являются горные участки, создаваемые для выполнения производственных процессов, связанных с проведением горных выработок и производством очистных работ.

1.4 Производственная мощность горного предприятия

Повышение экономической эффективности промышленного производства требует более полного использования производственных резервов предприятия. В этой связи первостепенное значение имеет разработка показателей, раскрывающих производственные возможности промышленного предприятия. Одним из таких показателей является производственная мощность предприятия. Этот показатель является комплексным, учитывающим все основные производственные факторы.

Под производственной мощностью понимается количество продукции, которое может произвести предприятие в единицу времени при нормативном использовании своих производственных возможностей и фиксированном режиме работы в условиях соблюдения установленной технологии, соблюдения норм и правил эксплуатации и техники безопасности ведения работ.

Первоначальная мощность предприятия устанавливается при проектировании его строительства. Учитывая, что горно-геологические и организационно-технические условия эксплуатации предприятия в течение календарного периода его эксплуатации меняются, его производственная мощность в разные календарные периоды устанавливается эксплуатирующей данное месторождение организацией.

Величина производственной мощности устанавливается в зависимости от величины запасов полезного ископаемого, их горно-геологической характеристики, возможностей запроектированной технологии добычи, применяемой техники и технических возможностей отдельных стадий производственного процесса.

В этом перечне факторов возможны различные технологические и технические варианты величины производственных мощностей предприятия. Поскольку из всех возможных вариантов необходимо определить и реализовать только один, то этот выбор осуществляется, руководствуясь экономическими соображениями. выбирается к реализации вариант производственной мощности предприятия, который обеспечивает получение максимального экономического эффекта за фиксированный календарный период его эксплуатации.

В качестве экономического показателя, оценивающего величину такого экономического эффекта, выступает показатель чистого дисконтированного дохода (ЧДД).

Этот показатель выступает в виде критерия экономической эффективности и оценивает суммарный дисконтированный эффект, который возможно получить при строительстве предприятия различной производственной мощности, как для предпринимателей (отрасли), так и для народного хозяйства страны. Вариант, обеспечивающий максимальную величину эффекта, является предпочтительным и рекомендуемым к реализации.



2. Производственная программа и производственные мощности рудника «Чебачье» ОАО «Верхнеуральская руда»

2.1 Краткая характеристика рудника «Чебачье»

Чебачье месторождение медно-колчеданных руд в административном отношении находится на территории Верхнеуральского района Челябинской области. Является сырьевой базой для обогатительной фабрики ОАО «Александринская горнорудная компания» (ОАО «АГК»). Разработка месторождения ведется с 2005 года подземным способом до глубины 432 м.

Объект строительства в части функционального назначения разделен на следующие зоны:

- производственную, в состав которой входят надшахтные технологические комплексы шахт «Скипо-Клетевая» и «Вентиляционная», здания подъемных машин, калориферная, вентиляторная установка главного проветривания, комплекс выдачи руды, компрессорная установка, перегрузочная площадка ВМ, открытый склад руды, промежуточный склад руды, погрузочно-разгрузочная площадка, склад противопожарных материалов;

- закладочного комплекса в составе: отделение приемных бункеров, склад цемента, группа циклонов, галерея, помольно-смесительное отделение, скважины для подачи закладок, открытый склад инертных материалов;

- дробильно-сортировочной установки в составе: склад пустых пород, дробильно-сортировочная установка для щебня;

- административно-бытового назначения в составе: административно-бытовой комбинат, столовая;

- складского и ремонтного хозяйства в составе: материальный узел, ремонтно-механическая мастерская, склад материалов;

- транспортная зона в составе: площадка для стоянки техники, стоянка автомобилей;

- подсобно-вспомогательного назначения и зона общеобъектных зданий и сооружений в составе: котельная, ГРП, КПП, водонапорная башня, насосная станция противопожарного водоснабжения, пожарные резервуары, станция водоподготовки, насосная станция питьевого водозабора;

- очистных сооружений в составе: очистные сооружения ливневых и сточных вод, очистные сооружения шахтных вод, пруды-накопители, очистные сооружения хозяйственно-бытовых стоков, станция перекачки очищенных стоков, резервуар-усреднитель, иловые площадки;

- весовая;

- площадка объектов электроснабжения: подстанция 110/6 кВ, КТПН.

Продукцией горного производства рудника «Чебачий» является сульфидная медно-цинковая руда, соответствующая ТУ-1733-368-004-97.

Списочная численность работающих на предприятии составит 477 человек, в том числе, рабочих - 415, с учетом трудящихся, занятых на ремонте технологических автодорог.

Количество рабочих мест (численность работающих в максимальную смену) - 176 человек.

Режим работы - круглогодовой

Годовое количество рабочих дней - 305

Количество рабочих смен в сутки - 3

Продолжительность смены:

- подземных рабочих - 7 часов

- рабочих поверхности - 8 часов.

2.2 Производственная программа рудника «Чебачье»

На горном предприятии перспективным планом производства является график организации работ, который отображает процессы и операции, объем работ на цикл, который выражается в натуральных и условно-натуральных показателях, количество человек, занятых в операции, и продолжительность операции. График организации работ может составляться на любой промежуток времени.

Добычу полезного ископаемого на руднике «Чебачье» осуществляют буровзрывным способом, при этом используют цикличную организацию работ и, соответственно, график цикличности. Особенностью этого графика является повторяемость технологических операций, в течение одинакового промежутка времени.

Объем выпускаемой продукции рассчитывается исходя из параметров горных выработок, т.е. объем выпускаемой продукции соответствует объему горных выработок за вычетом потерь и разубоживания, возникающих в процессе отработки, и измеряется в тоннах.

Скорость отработки месторождения напрямую влияет на выполнение производственного плана. Этот показатель может быть рассчитан на предприятии и в последствии будет отражен на календарном графике, но также есть нормы, регламентирующие скорость проходки в тех или иных условиях для тех или иных горных выработок. Такими нормами являются СНиП (строительные нормы и правила) и ВНТП (ведомственные нормы технологического проектирования). Скорость проходки измеряется в м/мес.

Переработка руды предусматривается на Александринской обогатительной фабрике с извлечением медного и цинкового концентратов. Доставка дробленой руды с месторождения на обогатительную фабрику осуществляется автомобильным транспортом.

Стоимость товарной продукции (металл в концентратах) для расчетов принимается путем оценки установившейся стоимости меди и цинка на Лондонской бирже металлов.

Стоимость товарной продукции за период эксплуатации рудника составит 45028,2 млн.руб. (без учета НДС).

Амортизация оборудования, зданий и сооружений рассчитана линей-ным способом исходя из расчетного срока эксплуатации:

- горнотранспортное оборудование 6 лет;

- основного общешахтного и общерудничного оборудования) 10-20 лет;

- зданий сооружений 20 лет.

Списание горнокапитальных работ производится потонно, на тонну добытой руды.

Затраты на ремонт оборудования учтены из расчета 50%, зданий и сооружений 30% от амортизационных отчислений. Сумма амортизационных отчислений составляет 158319,8 тыс. руб.

Общие эксплуатационные затраты и платежи за период отработки месторождения составляют 29801,3 млн.руб. В итоге чистая прибыль составит 12181,5млн.руб.

2.3 Расчет производственной мощности основного оборудования

Для расчета производственной мощности представим в таблице 2.1 основное оборудование, необходимое для добычи полезного ископаемого.

, (шт.маш)

где n - число единиц ведущего оборудования в цехе, шт.;

Тmax - максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования, ч;

Нтр - прогрессивная норма трудоемкости обработки изделия на ведущем оборудовании, ч/ед. продукции.

В горной промышленности производственная мощность зависит не только работы ведущего оборудования, но и от производительности рабочего, а также от горно-геологических условий работ и от характеристик рудных тел, таких как угол падения.

Таблица 2.1 - Периодичность и трудоемкость ремонтных работ оборудования на очистных, горно-подготовительных и нарезных работах

Наименование	Коли-чество, шт	Годовой фонд рабочего времени, маш.ч	Ремонт	Трудоемкость, чел/ч	Расчетные простои в ремонте, ч	Расчетная трудоем-кость, чел/ч
			вид	периодичность,ч	продолжитель-ность,ч	число в цикле	одного ремонта	среднегодовая	общая
Очистные работы
Погрузочно-доставочная машина LH-410M(TORO-7M)	1	5490	ТО	630	6	50	12	120	423	7,26	307,03
			Т	3780	24	9	96	173		1,31
			К	37800	72	1	650	130		0,15
Буровая машина SANDVIK DL-310	3	5490	ТО	630	6	50	12	120	496	7,26	360,19
			Т	3780	24	9	120	216		1,31
			К	37800	72	1	800	160		0,15
Буровой станок НКР-100М	3	5490	ТО	470	6	15	6	60	129	9,73	125,89
			Т	2820	12	2	18	24		1,3
			К	8460	32	1	68	45		0,65
Лебедка скреперная 30ЛС-2СМА	2	5490	ТО	470	4	16	4	32	110	7,79	107,07
			Т	1410	8	7	12	42		3,41
			К	11280	24	1	72	36		0,49
Машина зарядная ЗМК-1А	3	5490	ТО	470	3	30	6	60	256	9,73	249,84
			Т	2820	6	5	60	100		1,62
			К	16920	48	1	290	96		0,32
Автосамосвал МоАЗ-7405	2	5490	ТО	730	4	33	3	33	83	6,89	52,23
			Т	8760	12	2	18	12		0,42
			К	26280	40	1	115	38		0,21
Наименование	Количество, шт	Годовой фонд рабочего времени, маш.ч	Ремонт	Трудоемкость, чел/ч	Расчет-ные простои в ремонте, ч	Расчетная трудоем-кость, чел/ч
			вид	периодичность,ч	продолжитель-ность,ч	число в цикле	одного ремонта	среднегодовая	общая
Горно-подготовительные и нарезные работы
Погрузочно-доставочная машина LH-203M	1	5490	ТО	470	6	16	6	48	149	7,79	145,04
			Т	1410	12	7	16	56		3,41
			К	11280	32	1	90	45		0,49
Погрузочно-доставочная машина LK-1	2	5490	ТО	470	6	12	12	96	1159	7,8	871,66
			Т1	1410	16	3	72	144		1,95
			Т2	2820	40	2	240	319		1,3
			К	8460	160	1	900	600		0,65
Буровая установка AXERA 5-140	3	5490	ТО	470	6	2	6	48	96	7,79	93,45
			Т	1410	12	1	12	48		3,89
			К	0	0	0	0	0		0
Комплекс проходки восстающих КПВ-4А	2	5490	ТО	470	4	15	4	40	200	9,73	194,68
			Т	2820	24	2	48	64		1,3
			К	8460	80	1	144	96		0,65
ПерфораторПП-63В	10	5490	ТО	470	2	30	2	20	56	9,73	54,51
			Т	2820	12	5	12	20		1,62
			К	16920	24	1	48	16		0,32
Перфоратор телескопический ПТ-48А	4	5490	ТО	470	6	2	6	48	96	7,79	93,45
			Т	1410	12	1	12	48		3,89
			К	0	0	0	0	0		0
Пневмозарядчик ЗП-2	2	5490	ТО	470	6	16	6	48	149	7,79	145,04
			Т	1410	12	7	16	56		3,41
			К	11280	32	1	90	45		0,49
Установка для нанесения бетонной смеси СБ-67Б	3	5490	ТО	470	4	30	4	40	96	9,73	94,10
			Т	2820	12	5	18	30		1,62
			К	16920	48	1	80	26		0,32
Автосамосвал МоАЗ-7405	1		ТО	470	6	2	6	48	96	7,79	93,45
			Т	1410	12	1	12	48		3,89
			К	0	0	0	0	0		0
ИТОГО:	176,8	3079

Поэтому на производстве годовую и производственную мощность рудника по горным возможностям для месторождений с углом падения до 30° рекомендуется определять по формуле:

, (2.1)

где S - горизонтальная рудная площадь, м2;

S = 36800 (м2)

Кп - коэффициент использования рудной площади;

Кп = 0,17

K1, K2 … Kn - доля применяемых систем разработки, доли. ед.;

K1 = 0,97 - доля камерных систем разработки;

K2 = 0,03 - доля камерно-столбовой системы разработки;

S1, S2 …Sn - площадь блока (панели) в зависимости от применяемой системы разработки, м2;

S1 = 2250 м2 - площадь блока из 3-х камер с размерами камер в плане 50х15 м при камерной системе разработки;

S2 = 400 м2 - площадь заходки с параметрами: длина - 50 м, ширина - 8 при камерно-столбовой системе разработки;

,, … - производительность очистного блока (панели) в зависимости от применяемой системы разработки, т;

=320 тыс.т в год - производительность блока при камерных системах с закладкой;

= 200 тыс.т в год - производительность участка с камерно-столбовой системой разработки.

А = 36800·0,17 ( + = 890 тыс.т

При принятии различных инвестиционных решений необходимо оценивать экономическую привлекательность каждого из них. Оценка проектов основана на двух принципах:

· большие доходы предпочтительнее меньших;

· ранние доходы предпочтительнее поздних.

Чистый дисконтированный доход (ЧДД) - является самым распространенным критерием оценки и дает оценку эффективности принимаемых решений. Определяется как разность между положительными и отрицательными денежными потоками, приведенными к настоящему моменту времени. ЧДД определяется по формуле:

, млн. руб. (2.2)

где - прибыль балансовая, руб.;

- амортизация, руб.;

- выручка от реализации основных средств, руб.;

- капитальные затраты, руб.;

- процентная ставка дисконта, %;

- шаг расчета, год.

Период расчета равен сроку существования рудника и равен 21 году. Ставка дисконтирования 10%.

(млн. руб.)

Если ЧДД>0, то проект эффективен, в нашем случае проект является эффективным, к тому же имеет больший запас финансовой прочности, а, следовательно, имеется меньший риск, связанный с внедрением новой техники и технологии.



3. Предложения по улучшению

Горная промышленность имеет ряд специфических особенностей, которые усложняют работу предприятий, принося им существенные неприятности. В их числе:

· предметом труда на предприятии является не сырье и основные материалы, а полезное ископаемое. Характеристика месторождения полезного ископаемого влияет на технологию добычи, что влияет на себестоимость добычи;

· срок службы горных предприятий (30-60 лет) определяет затраты, связанные с поддержанием безопасного состояния горных выработок;

· специфика горного производства - непрерывное перемещение рабочих мест и, как следствие, постоянное изменение условий работы отдельных технологических звеньев предприятий. Это обстоятельство существенно усложняет общую координацию и организацию работ на предприятии;

· на горном предприятии создание локальных заделов практически невозможно, что обуславливается жесткой взаимосвязью отдельных частей производственного процесса и требует строгой синхронизации работы всей технологической цепочки;

· предприятия горной промышленности отличаются от предприятий других отраслей более сложными, тяжелыми и опасными условиями производства и труда. Горные работы, особенно подземные, требуют особого внимания к соблюдению Правил техники безопасности.

Горные условия оказывают значительное влияние на скорость добычи полезного ископаемого, внезапные прорывы воды, обвали и взрывы, нарушают ритм работы предприятия, а иногда заставляют вовсе прекратить добычу и законсервировать предприятие.

Основными предложениями по улучшению работы предприятия, связанные с увеличением производственной мощности и соблюдения производственной программы, на мой взгляд, являются стимулирование производительности труда рабочих и оборудования.

Как правило, рабочие, занятые на горных работах имеют среднее или среднее специальное образование, что влияет на уровень квалификации и производительность в итоге. На территории предприятий могут находиться специальные учебные комбинаты, поэтому снабжение таких учебных заведений компетентными специалистами, будет влиять на уровень производительности рабочих, на умение действовать в различных экстренных ситуациях. Стимулирование работников премированием к заработной плате, тоже является неотъемлемым показателем повышения работоспособности, а лишение премии повлечет за собой бдительность рабочих к условиям труда и будет уменьшать уровень травмоопасности.

Повышение производительности оборудования значительно увеличивает уровень добычи полезного ископаемого, но как уже отмечалось выше, нужно следить за тем, чтобы ускорение работы на одном участке, не вызывало нарушение всего цикла работы. Незапланированные простои влияют в итоге на себестоимость продукции. Поэтому необходимо следить за тем, чтобы применяемое оборудование проходило запланированные ремонты, техническое обслуживание и осматривалось каждую смену. Также необходимо следить за тем, чтобы оборудование находилось в чистоте, чего очень тяжело добиться в горной промышленности из-за большого количества пыли и влаги. Но так или иначе, загрязненные части оборудования могут привести к поломке всего механизма и вызвать остановку всего технологического процесса, что приведет к затратам на ремонт и потерю времени добычи полезного ископаемого. Также поломка оборудования может привести к возгоранию и, как следствие, к аварии на предприятии, поэтому слежение за состоянием оборудования является обязательным мероприятием по Правилам техники безопасности.

Рудник «Чебачье» был введен в эксплуатацию не так давно, поэтому устаревшее оборудование не использует, но технических прогресс не стоит на месте, нужно постоянно следить за уровнем новых технологий и стараться внедрять более современную технику, чтобы добиваться более высоких показателей.

К примеру, на угольных предприятиях, применяют современные системы контроля над состоянием атмосферы, приборы, которые следят за уровнем метана. Но из-за того, что уголь имеет малый вес скорость его добычи весьма высота, а, следовательно, и уровень метана в воздухе, вследствие чего приборы либо не срабатывают, либо их намеренно отключают, нарушая тем самым технику безопасности. Результатом таких действий являются печальные факты, связанные со взрывами на угольных предприятиях и с гибелью людей.



Заключение

Горная промышленность является чрезвычайно сложным и непредсказуемым организмом. Многочисленные факторы, влияющие на работу предприятия, так или иначе, сбивают работу организации.

В данной курсовой работе нами были рассмотрены основные показатели, влияющие на производственную мощность предприятия. Главным стало определение понятия производственной мощности, на основе которого был сделан вывод о наилучшем использовании основных средств предприятия. Расчет показателей производственной мощности определил необходимый объем добычи полезного ископаемого, который будет способствовать стабильной работе предприятия и получения прибыли.

Производственная программа предприятия позволила определить основные моменты, от которых зависит нормальная работа предприятия и какие показатели указывают на это. К примеру, для того чтобы следить за объемом производства необходимо составлять графики организации работ по каждому участку и по предприятию в целом, дабы определять слабые места и своевременно вносит корректировку в работу. Учет основных показателей необходимо вести в своих единицах и лучше всего этому способствуют стоимостные показатели. Следует отметить, что предприятия горной промышленности полностью зависят от горно-геологических условий месторождения, но основные методики расчетов главных показателей являются универсальными и подходят для большинства предприятий горной промышленности.

Несмотря на проделанную работу, необходимо помнить о постоянно развивающихся технике и технологиях. Поэтому необходимо вносить новые предложения по улучшению и совершенствованию имеющихся на предприятии средств, для достижения общей цели - получения прибыли. Нами были рассмотрены наиболее значимые и общие предложения по улучшению состояния показателей добычи на руднике «Чебачье». Но как бы далеко не заходил прогресс, соблюдение Единых правил безопасности на горном производстве является неотъемлемой частью нормальной работы прелприятия.



Список использованных источников

1. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учебное пособие и практикум - М.: Финансы и статистика, 2008.

2. Дорман В.Н., Козлова Т.В., Трубицына О.Г. Экономика предприятия: учеб. пособие. - Магнитогорск: ГОУ ВПО МГТУ, 2011. - 170 с.

3. Дорман В.Н.,. Н.Т. Баскакова Н.Т. Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика организаций (предприятий)» для студентов направлений бакалавриата 080200 и 080500 «Менеджмент», специальностей 080109, 080105 и 080502- Магнитогорск: МГТУ, 2012.-22 с.

4. Сергеев И.В., Экономика организации (предприятия): Учебник. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2008. - 536 с.

5. Петросов А. А.Стратегическое планирование, прогнозирование, экономические риски горного производства, М.: МГГУ, 2009, 684 с.

Размещено на Allbest.ru

...