Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1 Организационная часть

1.1 Определение годовой программы выпуска изделия

1.2Расчет количества рабочих мест и коэффициентов их загрузки

1.3Расчет количества работающих на участке

1.4Расчет показателей производительности труда

1.5Расчет фонда оплаты труда и уровня средней зарплаты

1.5.1 Расчет фонда оплаты труда основных рабочих (сдельщиков)

1.5.2 Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих

(повременщиков)

1.5.3 Расчет фонда оплаты труда служащих

1.5.4 Расчет среднемесячной заработной платы

2 Экономическая часть

2.1Расчёт и анализ себестоимости продукции

2.2 Расчет отпускной цены и суммы выручки от реализации продукции

2.3Формирование и распределение прибыли

2.4 Анализ безубыточности производства

Заключение

Введение

Развитие современной экономики характеризуется сочетанием разных тенденций, которые разнонаправлено влияют на динамику показателей, традиционно используемых в экономическом анализе. Их поверхностное наблюдение часто ведет к неверным выводам в отношении развития экономики. К примеру, резкое повышение доли услуг в структуре ВВП интерпретируется как признак приближения России к уровню развитых стран с постиндустриальной экономикой.

Многие технологические сдвиги, характерные для современной постиндустриальной экономики, не улавливаются традиционными способами измерения и процессов технико-экономического развития. Из этого следует, что привычные показатели физического объема производства продукции перестают адекватно отражать процессы развития экономики, характеризующиеся ведущим значением научно-технического прогресса (НТП) и новых знаний. Значительная часть экономики знаний не охвачена официальной статистикой, во многих быстрорастущих отраслях производства интеллектуального и человеческого капитала (например, в сферах здравоохранения, государственного управления, науки и образования) невозможно измерить производительность, вследствие чего их объемы выпуска продукции искусственно приравниваются к затратам. Быстрое повышение эффективности производства в наиболее динамично развивающихся отраслях влечет резкое снижение цен, следствием чего становится недооценка их вклада в экономическое развитие.

К примеру, НТП в микроэлектронике сопровождается резким снижением стоимости информационных услуг, что крайне затрудняет корректное измерение связанных с этим технологических сдвигов. Корректные измерения в сопоставимых ценах должны были бы показать резкое увеличение доли коммуникационно-информационных услуг в структуре ВВП, а производство средств связи и вычислительной техники заняло бы доминирующее положение в экономической структуре развитых стран. Но официальная статистика США фиксирует снижение объема производства ЭВМ в начале этого столетия в текущих ценах - с 244 млрд.долл. в 2000 году до 208 млрд. в 2003, а коммуникационного оборудования - с 67 млрд. до 43,5 млрд., что формально привело к снижению доли продукции индустрии информационных технологий с 9,9% до 7,9% ВВП. При этом происходил быстрый рост парка вычислительной техники и коммуникационного оборудования, не говоря уже многократном расширении информационной мощности и объемов переработки и передачи данных. В условиях снижения цены единицы потребительского свойства продукции на порядок в течение нескольких лет использование привычных индексов динамики производства становится весьма затруднительным.

В 2008 году темпы роста микроэлектроники в России были около 25 %, а в 2009 году -- около 15 %, что превышало темпы роста других отраслей российской промышленности. В феврале 2010 года замминистра промышленности и торговли России Юрий Борисов заявил, что реализация стратегии правительства России в области микроэлектроники сократила технологическое отставание российских производителей от западных до 5 лет (до 2007 года это отставание оценивалось в 20-25 лет).

Целью данной курсовой работы является расчет основных экономических показателей производства устройства умножения с фиксированной точкой.

Сами технологические изменения приобретают все более размытый и трудноуловимый характер, не вписываясь в привычные ритмы научно-производственных и технологических циклов. Если раньше обновление основных фондов занимало десятилетия, то сегодня на передовых рубежах НТП оборудование меняется в течение нескольких лет. Многие виды интеллектуальной деятельности, вносящие весомый вклад в прирост ВВП вообще не требуют оборудования. По свидетельству экспертов, сегодня в США примерно 45 млн. человек используют в качестве средства производства только свой интеллект, подкрепленный персональным компьютером.

1. Организационная часть

Исходные данные:

- Наименование изделия - устройство умножения с фиксированной точкой

- Годовой выпуск - 20000 штук

- Режим работы предприятия - 1 смена

- Коэффициент выполнения норм - 1.1

- Рабочее время - 8 часов

- Дополнительная заработная плата - 25%

- Транспортно-заготовительные расходы - 15%

- Расходы на подготовку и основание производства - 30%

- Расходы на эксплуатацию оборудования - 55%

- Цеховые расходы - 80%

- Общие заводские расходы - 92%

- Коммерческие расходы - 15%

- Премия - 10%

- Страховой взнос 30 %

- Доходность 15%

Составим таблицу, в которую занесем операции технологического процесса.

Таблица 1. Перечень операций технологического процесса

Наименование операции	Тарифный разряд	Норма времени (мин.)	Трудоемкость (норма/час)
Распаковка	1	10	0.17
Входной контроль	3	9	0.15
Компоновка	2	3	0.05
Подготовка элементов к монтажу	4	15	0.25
Расположение элементов на ПП	2	10	0.17
Пайка	4	15	0.25
Выходной контроль	2	3	0.05
Упаковка и маркировка	1	3	0.05
Итого		68	1.17

1.1 Определение годовой программы выпуска изделия

В данном курсовом проекте будет рассмотрено производство устройства умножения с фиксированной точкой. Годовая программа выпуска изделий определяется на основе приведенного выпуска.

Таблица 2. Расчет годового приведенного выпуска

Наименование изделия	Плановый выпуск (шт.)	Трудоемкость изготовления (норм/час)	Годовой выпуск (шт.)	Коэффициент приведения	Приведенный выпуск (шт.)
Устройство умножения числе с фиксированной точкой	20000	1.17	23400	1	20000
Устройство сложения числе с фиксированной точкой	15000	1.1	16500	1,3	19500
Устройство прямого доступа к памяти	14000	0.82	11480	1,4	19600
Устройство контроля сумматора	10000	0.5	5000	2	20000
Итого	50000		55380		79100

1.2 Расчет количества рабочих мест и коэффициентов их загрузки

В условиях серийного производства расчет количества рабочих мест производится по операциям технологического процесса исходя из трудоемкости годового выпуска продукции и эффективного годового фонда времени работы оборудования.

Расчёт количества рабочих мест (оборудования) производится исходя из трудоёмкости годового выпуска и определяется по формуле:

Срасчi = Tд / Fл•Kв.н , где

Срасчi - расчетное количество рабочих мест по i-ой операции;

Тд - трудоёмкость годового выпуска по i-ой операции, нормо-часы;

Fл - годовой действительный фонд времени работы оборудования, час;

Kв.н - планируемый коэффициент выполнения нормы (1.1)

Срасчi = tшт•Nгод / Fд•Kв.н , где

Nгод - годовая программа выпуска, шт.;

tшт - норма времени по i-ой операции в часах.

Годовой фонд времени работы оборудования определяется по формуле

Fд = [(Дк - Двых - Дпредпр) • tсмены - tпредпр • Дпредпр] • S • Kисп.обор, час

где:

Дк - количество календарных дней в году;

Дв - количество выходных дней в году;

Дпр - количество праздничных дней, которые не совпадают с выходными днями в году;

tсмены - длительность рабочей смены (берём 8 часовой рабочий день);

tпредпр - количество нерабочих часов в предпраздничные дни;

Дпредпр - количество праздничных рабочих дней в году;

S - количество рабочих смен;

Kисп.обор - коэффициент использования оборудования (учитывает простой оборудования в ремонте и по другим техническим причинам).

Fд = ((365-104-16)*8-1*5)*1*0.97=1896 часов.

По каждой операции технологического процесса производится определение расчетного и принятого количества рабочих мест. Срас может оказаться дробным числом, тогда его необходимо округлить до ближайшего целого числа в большую сторону. Полученное целое число называется принятым количеством рабочих мест.

Эффективность использования рабочих мест определяется с помощью

коэффициента загрузки оборудования по каждой операции технологического процесса, с использованием следующей формулы:

Kэ = Срас / Спр

Коэффициент загрузки оборудования для технологического процесса в целом рассчитывается по формуле:

Kэср = ?Срас / ?Спр , где

m - количество операций.

Необходимо стремиться к тому, чтобы Кэср был как можно ближе к единице.

Срас1=(0.17*79100)/(1896*1.1)= 6,4

Срас2=(0.15*79100)/(1896*1.1)= 5,7

Срас3=(0.05*79100)/(1896*1.1)= 1,9

Срас4=(0.25*79100)/(1896*1.1)= 9,5

Срас5=(0.17*79100)/(1896*1.1)= 6,4

Срас6=(0.25*79100)/(1896*1.1)= 9,5

Срас7=(0.05*79100)/(1896*1.1)= 1,9

Срас8=(0.05*79100)/(1896*1.1)= 1,9

Kэ1 =6,4/7=0,9 Kэ2 =5,7/6=0,95

Kэ3 =1,9/2=0,95 Kэ4 =9,5/10=0,95

Kэ5 =6,4/7=0,9 Kэ6 =9,5/10=0,95

Kэ7 =1,9/2=0,95 Kэ8 =1,9/2=0,95

Kэ ср =43,2/46=0,93

Таблица 3 - Расчет количества рабочих мест и коэффициента загрузки.

Наименование показателя	1	2	3	4	5	6	7	8
Трудоемкость операций технологического процеса	0.17	0.15	0.05	0.25	0.17	0.25	0.05	0.05
Трудоемкость годовой программы выпуска	13447	11865	3955	19775	13447	19775	3955	3955
Эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования	1896
Расчетное количество рабочих мест	6,4	5,7	1,9	9,5	6,4	9,5	1,9	1,9
Принятое количество рабочих мест	5	4	2	7	5	7	2	2
Коэффициент загрузки рабочих мест	0,9	0,95	0,95	0,95	0.9	0,95	0,95	0,95
Средний коэффициент загрузки рабочих мест	0,93

По результатам расчета коэффициентов загрузки строится график загрузки рабочих мест.

Рисунок 1 Коэффициент загруженности оборудование.

Вывод: по графику загрузки видно, что наблюдается неравномерная загрузка оборудования, где оборудование для операций с 2 по 4 и с 6 по 8 операции незначительно превышают средний коэффициент загрузки оборудования, в то время как операции 1 и 2 немного не достигают этот коэффициент.

1.3 Расчет количества работающих на участке

Персонал - это совокупность всех работников предприятия, занятых трудовой деятельностью, а также находящихся в штате, но временно не работающих в связи с различными причинами. Это совокупность трудовых ресурсов, которые находятся в распоряжении предприятия и необходимы для исполнения определённых функций, достижения целей деятельности и перспективного развития

Служащие по выполняемым функциям делятся на три категории:

- рабочие;

- руководители;

- специалисты;

- технические работники.

Руководители - принимают решения и обеспечивают их выполнение. Задача специалистов состоит в подготовке информации на основе которой руководители принимают решения. Технические работники обеспечивают необходимые условия для работы руководителей и специалистов.Специалист - работник, выполнение обязанностей которого предусматривает наличие начального, среднего или высшего профессионального (специального) образования.

Расчет численности основных рабочих производится на основе трудоемкости технологического производства, годовой программы выпуска и эффективного годового фонда времени работы одного рабочего, определенного по балансу рабочего времени по следующей формуле:

Ч = tшт * Nпр / Fэф * Kв.н , где

tшт - трудоемкость выполнения i-ой операции, нормо-час;

Nпр - годовая программа выпуска, шт.;

Fэф - эффективный годовой фонд времени работы одного рабочего;

Kв.н - коэффициент выполнения нормы.

Эффективный годовой фонд времени работы одного рабочего рассчитывается по формуле:

Fэф = Дн * tсм - Дпр * tп - Днев * tсм - 4 часа

Fэф = 250 * 8 - 5 * 1 - 32 * 8 - 4 = 1735

Чо1 = (0.17*79100)/(1735*1.1) = 7 - 7 чел;

Чо2 = (0.15*79100)/(1735*1.1) = 6,2 - 7 чел;

Чо3 = (0.05*79100)/(1735*1.1) = 2,1 - 2 чел;

Чо4 = (0.25*79100)/(1735*1.1) = 10,4 - 11 чел;

Чо5 = (0.17*79100)/(1735*1.1) = 7 - 7 чел;

Чо6 = (0.25*79100)/(1735*1.1) = 10,4 - 11 чел;

Чо7 = (0.05*79100)/(1735*1.1) = 2,1 - 2 чел;

Чо8 = (0.05*79100)/(1735*1.1) = 2,1 - 2 чел;

В итоге, после подсчетов значений численности основных рабочих округлим полученные результаты.

Итого - необходимо 49 основных рабочих при восьми операциях.

Таблица 4 - Численность рабочих на участке

Профессия	Разряд	Численность
Распаковщик	1	3
Входной контролер	3	2
Компоновщик	2	10
Комплектовщик	4	10
Сборщик	2	12
Монтажник	4	8
Выходной контролер	2	2
Упаковщик	1	2

Произведем расчет вспомогательных рабочих исходя из следующей формулы:

= 16% * , где 16% - это процентное отношение вспомогательных рабочих к основным.

Чв = 49 * 16% = 7,84- 8 человек

Число служащих на предприятии высчитывается по следующей формуле: = 10% • (+ )

49 = 4,9 - 5 человек.

1.4 Расчет показателей производительности труда

Уровень производительности труда является важнейшим показателем, характеризующий деятельность предприятия.

Это объясняется следующими причинами:

- производительность труда отражается эффективностью труда в процессе производства.

- от уровня производительности труда зависит экономическое развитие предприятия, поскольку в результате роста производительности труда заданную программу труда можно выполнить в более короткие сроки или меньшим числом рабочим, что в свою очередь снижает затраты на производство.

Показатель производительности труда рассчитывается в натуральных, стоимостных и трудовых измерителях.

ПT = N / Pосн + Рв

ПТ = 79100/(49+8)=1388 шт./чел

ПТ = N / Росн + Рв + Рсл.

Росн - количество основных рабочих;

Рв - количество вспомогательных рабочих;

Рсл. - количество служащих рабочих.

ППП - промышленно-производственный персонал (работающие)

ПТ = 79100/(49+8+2)= 1341 шт/чел

В курсовом проекте рассчитывается производительность труда в натуральных и трудовых показателях.

Ожидаем рост производительности труда на 7%.

Рассчитать условное высвобождение численности при росте производительности труда.

Принятая ПТ - 1341 шт./чел

Выросшая на 7% ПТ - 1341 + 7% = 1435 шт./чел

Следовательно: 79100/1435 = 55 чел

Высвободилось человек - 59-55=4

1.5 Расчет фонда оплаты труда и уровня средней зарплаты

Фонд оплаты труда -- денежные средства предприятия, затраченные в течение конкретного периода времени на заработную плату, премиальные выплаты, различные доплаты работникам: начисленные предприятием суммы оплаты труда независимо от источника их финансирования, стимулирующие и компенсирующие выплаты, в том числе компенсации по оплате труда в связи с повышением цен и индексацией доходов в пределах норм, предусмотренных законодательством, а также денежные суммы, начисленные работникам за непроработанное время, в течение которого за ними сохраняется заработная плата в соответствии с порядком, установленным законодательством. Фонд оплаты труда на предприятии рассматривают по категориям работающих и определяется как:

= +

Фонд оплаты труда рабочих рассчитывается как

= +

1.5.1 Расчет фонда оплаты труда основных рабочих (сдельщиков)

= *

Для определения составляется планово - операционная карта.

Таблица 5 - Планово - операционная карта

Перечень операций	Вид оплаты	Разряд работы	Часовая тарифная ставка, руб.	Трудоемкость нормо-час	Сдельная расценка
Распаковка	сдельная	1	69	0,17	11,7
Входной контроль	сдельная	3	82,8	0,15	12,4
Компоновка	сдельная	2	76,6	0,05	3,8
Подготовка элементов к монтажу	сдельная	4	130,5	0,25	32,6
Расположение элементов на ПП	сдельная	2	76,6	0,17	13,5
Пайка	сдельная	4	130,5	0,25	32,6
Выходной контроль	сдельная	2	76,6	0,05	3,8
Упаковка и маркировка	сдельная	1	69	0,05	3,5
Итого:	1,17	113,9

= * N = 113,9 * 79100= 9009490 руб.

Часовая тарифная ставка высчитывается на основе следующих данных:

= * * , где

= 2,5

МРОТ = 4611

Для нахождения тарифного коэффициента используются данные из таблице 6

Таблица 6 - тарифная сетка

Тарифный разряд	Тарифный коэффициент
1	1
2	1,11
3	1,23
4	1,36
5	1,51
6	1,67
7	1,84
8	2,02
9	2,22
10	2,44
11	2,68
12	2,89
13	3,12
14	3,36
15	3,62
16	3,9
17	4,2
18	4,5

Для рабочих 1 разряда

= = 69 руб.

Для рабочих 2 разряда

= = 76,6 руб.

Для рабочих 3 разряда

= = 82,8 руб.

Для рабочих 4 разряда

= = 130,5 руб.

1.5.2 Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих (повременщиков)

= ( • ) • , где

- тарифная ставка i - го разряда;

- общее количество вспомогательных рабочих-повременщиков

- эффективный годовой фонд времени.

= ( • ) • =82,8 * 8 * = 1149264 руб.

Теперь можно посчитать суммарный фонд оплаты труда всех рабочих:

= + = 9009490 + 1149264 = 10158754 руб.

Расчет ФОТ рабочих с учетом премии в 15%

= + + , где

премия в 15%

= = = 1523813 руб.

= 9009490 + 1523813 = 10533303 руб.

Расчет ФОТ рабочих с учетом дополнительной зарплаты 20%

= = = руб.

Итоговый = 10533303 + 2106661= 12639964руб.

Итоговый составляет 12639964 руб.

1.5.3 Расчет фонда оплаты труда служащих

= * 12 мес. * +

Где:

- оклад i - служащего;

- число служащих одинакого разряда;

- премия.

Расчет оклада для всех служащих пятого разряда:

= МРОТ * * = 4611 * 1,51* 2,5 = 17407 руб.

= 17407 * 12 * 5 = 1044420 руб.

Расчет с учетом премии в 15%

= = 156663 руб.

= 1044420 + 156663 = 1201083 руб.

Итоговый составляет 1201083 руб.

Из полученных результатов можно высчитать общий фонд оплаты труда:

= + = 12639964 + 1201083 = 13841047 руб.

1.5.4 Расчет среднемесячной заработной платы

Заработная плата - денежная компенсация, которую работник получает в обмен за свой труд.

Расчет среднемесячной заработной платы производится в расчете на одного среднесписочного рабочего, по следующей формуле:

= = = 20235 руб.

= == 19550 руб.

Составление показателей среднемесячной заработной платы рабочего и работающих показывает соотношение затрат труда на производство продукции с общими затратами труда по кредитованию.

2. Экономическая часть

2.1 Расчёт и анализ себестоимости продукции

Себестоимость - это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции.

Себестоимость выполняет следующие функции:

- учёт и контроль затрат на производство и реализацию продукции;

- себестоимость является базой для определения оптовой цены;

- она служит обоснованием инвестиций в развитие предприятий;

- позволяет определять оптимальные размеры предприятия;

- является основанием для принятия управленческих решений.

Различают следующие виды себестоимости:

- технологическая - это затраты на производство продукции, обусловленные технологией;

- цеховая - это затраты цеха по изготовлению продукции, включающие затраты по организации и обслуживании производства;

- производственная - включает общепроизводственные и общехозяйственные расходы;

- полная - отражает все виды затрат.

Все виды затрат, включаемые в себестоимость, группируются в виде элементов затрат или в виде статей. Элемент - это однородный вид затрат, указывающий то, что именно было израсходовано. Группировка по элементам определяет общие издержки предприятия по выпуску продукции.

Себестоимость, рассчитываемая на стадии проектирования называется проектной, а на стадиях планирования - плановая.

Для определения себестоимости изделия составляется калькуляция по статям затрат. Затраты на материалы рассчитываются путём умножения нормы расходов на заданное изделие на цену соответствующего вида материала.

Для расчёта материальных затрат составим таблицу, в которой будут указаны цены на элементы без НДС.

Таблица 7 - ведомость расходов материалов и покупных комплектующих изделий.

Наименование материала	Марка	Единица измерения	Норма расхода	Цена за единицу измерения, руб.	Сумма, руб.
Конденсатор 10мкФ +5%	ОЖО.464.156 ТУ	шт.	2	7	14
Микросхема КР531ЛА3	БК0.348.047	шт.	8	7	56
Микросхема КС531ЛИ1	БК0.348.047	шт.	16	2	32
Микросхема КР531ЛИ3	БК0.348.047	шт.	3	6	18
Микросхема КР531ЛЛ1	БК0.348.047	шт.	9	7	63
Микросхема КР531ЛН2	БК0.348.047	шт.	2	8	16
Плата	СТ-2	шт.	1	120	120
Разъём	СНП 58-32/ 94х9В-23	шт.	1	32	32
Краска	ТУ029-02-859-78	мл.	20	1	20
Припой	ПОС-61	гр.	50	3	150
Флюс	ЛТИ	мл.	25	1	25
Упаковка	-	шт.	1	10	10
Итого:	-	-	-	-	556

Транспортно-заготовительные расходы составляют 10% от общей суммы материальных затрат.

ТЗР = 556 * 10 %= 55,6

Общая сумма затрат составляет 556 + 55,6 = 612 рублей

Таблица 8 - калькуляция себестоимости узла выполнения операции вычитания.

№ п/п	Элементы и статьи затрат	Расчет	Сумма, руб.
1	Материальные затраты	п.1.1+п.1.2+ТЗР	612
2	Затраты на оплату труда	п.2.1+п.2.2+п.2.3	164
2.1	Премия ЗП производственных рабочих	?Pсд.i	113,9
2.2	Премия и вознаграждения	20% от п.2.1	22,8
2.3	Дополнительная ЗП производственных рабочих	20% от п.2.1+п.2.2	27,3
3	Отчисления на соц. нужды	п.3.1 +п.3.2	90,2
3.1	Страховой взнос	35% от п.2	57,4
3.2	Отчисления на обязательное медицинское страхование от несчастного случая и проф.заболеваний	20% от п.2	32,8
4	Подготовка и освоение производства	35% от п.2.1+п.2.2	47,8
5	Общепроизводственные расходы	п.5.1+п.5.2	235,7
5.1	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	60% от п.2.1+п.2.2	82
5.2	Цеховые расходы	90% от п.2.1+п.2.2	153,7
	Итого цеховая себестоимость	? п1+...+п5	1149,7
6	Общехозяйственные расходы	85% от п.2.1.+2.2	116,2
	Итого производственная себестоимость	? п1+...+п6	1704,8
7	Коммерческие расходы	10% коммерческих расходов от ? п1+...+п6	170,5
	Итого полная себестоимость	? п1+...+п7	1875,3

Себестоимость узла выполнения операции вычитания получилась равной 1875,3 рублей, что для данного технически узла является приемлемой и обоснованной.

2.2 Расчет отпускной цены и суммы выручки от реализации продукции

Выручка от реализации продукции определяется в зависимости от годового выпуска продукции и цены на изделие. Цена на продукцию должна включать стоимость всех полных затрат на производство и реализацию единицы продукции и максимально возможную сумму прибыли.

Оптовая цена предприятия рассчитывается по формуле:

Цопт = С/С Ч (1 + R / 100), где:

Цопт- оптовая цена предприятия, руб.;

С/С - полная себестоимость, руб.;

R - величина рентабельности (25%);

Цопт = 1875,3 * (1 + 25 / 100) = 2344,1 руб.

Рассчитаем оптовую цену с учётом НДС (18%):

НДС = Цопт * 18%

НДС = 2344,1* 18 / 100 = 421,9 рублей

Цопт = 2344,1+ 421,9 = 2766 рублей

Тогда выручка от реализации продукции с учётом НДС будет составлять:

B = Цопт * N

B = 2766 * 79100 = 218790600 рублей

2.3 Формирование и распределение прибыли

Цель любой коммерческой деятельности - получение прибыли. Прибыль является основным показателем, отражающим экономический эффект, который получается в результате деятельности конкретного предприятия. Однако прибыль выполняет еще ряд очень важных функций.

Прибыль образуется в результате реализации продукции. Ее величина определяется разницей между доходом, полученным от реализации продукции, и издержками (затратами) на ее производство и реализацию. Общая масса получаемой прибыли зависит, с одной стороны, от объема продаж и уровня цен, устанавливаемых на продукцию, а с другой - от того, насколько уровень издержек производства соответствует общественно необходимым затратам.

В процессе распределения прибыли предприятия обеспечивается ее использование по следующим основным направлениям:

- сумма налоговых платежей за счет прибыли;

- сумма льготной прибыли;

- капитализируемая часть прибыли:

- средства фонда накопления, направляемые на инвестирование производственного развития;

- средства, направляемые на формирование резервного фонда;

- прочие формы капитализации прибыли.

- фонд потребления:

- средства, направляемые на выплату доходов владельцам имущества;

- средства, направляемые на материальное стимулирование и социальное развитие персонала; прочие формы потребления прибыли.

Характер распределения прибыли определяет многие существенные аспекты деятельности предприятия, оказывая влияние на ее результативность.

Высокая роль характера распределения прибыли в деятельности предприятия определяется следующими основными положениями:

Рассчитаем прибыль на одно изделие:

Приб = С/С P(%) = 1875,3 * 20 / 100 = 375,06 руб.

Расчёт налога на прибыль (24%):

= Приб * 0,24 = 375,06 * 24/ 100 = 90 руб.

Расчёт чистой прибыли:

= Приб - = 375,06 - 90 = 285,07 руб.

Расчёт прибыли на всю партию:

= * = 285,07 * 79100 = 22549274 руб.

Чистая прибыль остаётся в распоряжении предприятия и распределяется по его усмотрению: на его развитие, усовершенствование, расширения производства и т.д.

Резервный фонд создаётся предприятием для покрытия задолженности на случай прекращения своей работы. Отчисления в резервный фонд производятся по достижению размеров этих фондов, установленных документами. экономический себестоимость прибыль

2.4 Анализ безубыточности производства

Анализ безубыточности производства заключается в определении точки безубыточности (Б), что обозначает минимальный объем выпускаемой продукции, при котором доход от продажи будет равен издержкам производства.

Б = , где

Б - безубыточность;

условно - постоянные расходы;

- условно - переменные расходы;

Ц - цена продукции.

К условно - постоянным затратам относятся:

- расходы на подготовку и освоение производства;

- цеховые накладные расходы;

- общехозяйственные расходы;

- расходы на реализацию продукции.

При расчете безубыточности условно принимается, что объем производства равен объему продаж, а цена единицы продаваемого товара, доли переменных и постоянных издержек остаются неизменными, производится единственный вид изделий и др.

Заключение

В курсовом проекте были рассчитаны технико-экономические показатели производства устройства умножения с фиксированной точкой.

На основании операций техпроцесса были рассчитаны:

- количество рабочих мест и коэффициент их загрузи;

- количество основных и вспомогательных рабочих.

Число работающих составило 59 человек.

Годовой фонд заработной платы составил 13841047 рублей.

Среднемесячная зарплата рабочего составила 20235 рублей.

Среднемесячная зарплата работающих составила 19550 рублей.

Себестоимость одного изделия составила 1875,3 рублей.

Чистая прибыль от выручки получилась равной 6 005 175 рублей.

Поставленные на курсовой проект цели были достигнуты и представлены в пояснительной записке.

В ходе курсового проекта были рассчитаны технико-экономические показатели, рассчитано количество рабочих мест и коэффициент их загрузки, а также количество работающих на участке работников. Приведен фонд оплаты труда и уровня средней зарплаты.

В экономической части был представлен расчет анализа себестоимости продукции, отпускная цена и прибыль со всей партии.

Размещено на Allbest.ru

...